Informe de Máquina Plasma MAXPRO 200 de K&J Industrial

Durante la evaluación de la máquina plasma con generador MaxPro 200 se

pudo observar los siguientes aspectos:

En primer lugar el área donde está instalada la máquina se encuentra

descuidada, presentando todo tipo de escombros, desechos y retazos de láminas. La
contaminación es tal, que se puede considerar un riesgo laboral trabajar en la
máquina. (El sábado pasado se solicitó limpieza del área alrededor de la máquina
y para el día lunes 06/07/2020 aun el área se encontraba en las mismas
condiciones de la primera visita).

En lo que corresponde a la estructura de la máquina se puede decir que no

está en condiciones óptimas de trabajo debido a la falta de cuidado y
mantenimiento. La máquina presenta muchas marcas de golpes o ralladuras que se
han ido generando a causa de descuidos de los operadores, por ejemplo, impactos
del Montacarga a la hora de montar o bajar las láminas de la mesas.

En cuanto al control eléctrico de la máquina también se encuentra en

condiciones no óptimas para trabajar, el gabinete se encuentra rodeado de
escombros, basura y abundante polvo, el cual afecta de manera negativa en la
funcionalidad y vida útil de los componentes del control, por otro lado, muchos de
los cables de algunos componentes se encuentran en mal estado, entre ellos, cables
a tierra, cables de finales de carrera, cables del sensor de altura, cables de la consola
de oxicorte, entre otros.

Por su parte, en lo que concierne al generador plasma MAXPRO 200 se pudo

observar que internamente hay presencia abundante de polvo debido al entorno en
el que está ubicado, dicha condición disminuye considerablemente la vida útil del
equipo. Es totalmente necesario realizar una limpieza interna de la fuente y sus
componentes y mantenerlo en un área lo más limpia posible.

A continuación se les presentará algunas imágenes del estado de la máquina:

Componentes de la máquina en deteriorados:

Componente Foto
Finales de carrera:
Estos están oxidados, golpeados,
algunos sin la carcasa protectora
provocado ya sea por golpes o por el
desmonte constante de estos.

Cobertores de rieles:
Los cobertores de los rieles se han
deteriorado con el tiempo debido a la
humedad, calor y el polvo metálico
generado durante el corte plasma.

Tope de máquina:
Estos están doblados a causa de golpes
por objetos externos a la máquina.

Conjunto de mangueras y cables de la

antorcha:
Tiene agujero en varios puntos a causa
de golpes por objetos externos o
descuido de este.

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Cobertores de mesa:
Estos están golpeados por montacargas
o por algún sólido, además el cobertor
lateral izquierdo está desmontado.

Piscina de corte:
Esta está en condiciones muy precarias
debido al descuido de esta, ya sea por
falta de limpieza de esta o por
corrosión.

Rieles de la Máquina:
Estos están muy deteriorados debido al
retiro de cobertores o al desgaste de los
rodamientos de desplazamiento lineal a
causa de la acumulación de polvo o
por golpes por parte de objetos
externos.

Nota: Los componentes anteriormente mencionados se han deteriorado por

descuido del operador, ya que las causas fundamentales por lo que estos
componentes se han averiado recaen en la falta de tareas básicas de mantenimiento
y cuidado del equipo.

Para la restauración de la maquina será necesario que se realice cambio de las

diferentes piezas mostradas. También es recomendable re-cablear la máquina para

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mejorar la conductividad en la mesa, eliminar ruidos eléctricos y problemas con el
control.

Con relación a los componentes Hypertherm, el conjunto de cables y mangueras de

la antorcha se encuentra en mal estado, debido a que su cubierta protectora está
rota (Véase en las imágenes de la sección de arriba), lo cual aumenta las
posibilidades de que se produzcan interferencias electromagnéticas por la alta
frecuencia que produce el generador plasma. El resto de componentes Hypertherm
aunque se encuentran operativos, requieren de su debido mantenimiento
preventivo (Cambio de filtros, cambio de refrigerantes, Cambio de O-rings, Limpieza
de tarjetas y contactos…)