1. Introducción 2.-Partes fijas 3. Partes Electrónicas 4. Partes mecánicas 5. Partes eléctricas 6. Instalación de máquina de soldar. 7.

Partes de ensamble que este compuesta la maquina MI-250-CA Miller de México. 8. Ensamble general de la maquina de soldar MI250-CA. Miller de México. 9. Ciclo del trabajo y Control de Ajuste de Corriente. 10. Reglas de seguridad para dar un Mantenimiento a una Máquina de Soldar. 11. Definiciones eléctricas 12. Conclusiones 13. Bibliografía 1. Introducción La máquina soldadora principia con el motivo de que nuestros antepasados fueron evolucionando la forma de perfeccionar sus herramientas y armas, empezando con el calentamiento de ambas piezas, para facilitar el trabajo de transformación y con el calentamiento y mezclas de materiales, haciéndolo más resistentes al ejercer presión alguna de fuerza de ellos. Fue mucho el tiempo que se usaron los métodos primitivos de aleación y forja (en 1890 y 1900). En los años 1900 la electricidad fue utilizada por primera vez por arco eléctrico para cubrir grietas y rellenar agujeros. Inicialmente lo que hoy es una máquina de soldar fue o trabajo con corriente directa, que esta complementada con acumuladores y electrodos de carbón, haciendo su trabajo con arco eléctrico calentando o fundiendo los metales y el electrodo. De 1990 a 1950 se revistieron los electrodos de carbón fue cuando se había aceptado en el ramo industrial aliado con corriente alterna siendo para el ramo industrial muy productivo. Las máquinas de soldar se fabrican en varias formas y estilos las cuales cuentan con solo 2 tipos de salida que son (c.a.) y (c.d.). El tipo de máquina de soldar más comunes entre soldadores artesanos y empresas son las de corriente alterna por ser las mas variadas y económicas por que no producen tanta ineficiencia en su producción. Objetivo General

Dar una guía a seguir para facilitar la reparación, o en su caso prevenir una reparación mucho mas costosa. Así el usuario puede hacer él diagnostico y reparación ala misma maquina. Objetivo Especifico Es brindar a la empresa o propietario en particular, la oportunidad de reducir los costos en reparación y aumentar el tiempo productivo. Justificaciones Este trabajo es de instrucción de operaciones y tecnología, que contiene la información básica sobre los conocimientos relacionados a la ocupación en este caso el aprendizaje del técnico de mantenimiento como por ejemplo: Determinar la gran importancia de las máquinas de soldar en la industria. Comprender los procedimientos y aplicaciones en la máquina de soldar. Conocer donde se puede aplicar el uso de las máquinas de soldar, así como el conocimiento de sus accesorios. El objetivo principal es brindar a la persona la información tecnológica de aplicación inmediata, al realizar la operación. Se refiere esencialmente, al estudio del equipo de otros elementos con los cuales la persona va a realizar los trabajos, es decir indicar con que hacer los trabajos. 2. Partes fijas Chasis armado Parte fija para portar la máquina soldadura. Ducto armado. Sirve como tolva, para proteger el aspa del ventilador. Tapa del frente. Es la pieza que porta los controles de la máquina, por ejemplo: selector de rango, manivelas para selector de la intensidad de la corriente cinta indicadora, bordes, etc. Tapa posterior. En la tapa posterior tiene 3 objetivos que son la entrada de corriente 220 o 440, el de

Partes eléctricas Motor ventilador. 4. de ahí que no requiera ninguna atención en especial. manteniendo la misma frecuencia (continua). Tapa lateral izquierda y derecha. Capacitor. Es una resistencia conectada de placa positiva a negativa la cual consume energía. Diodos Componente de silicio que deja pasar la corriente. Es un dispositivo que cambia los valores de tensión (voltaje). Para evitar la fricción o rozamiento de las piezas. El único fin de este soporte es brindar una suspensión al movimiento que se efectúe en la flecha. Abrazadera para capacitor. Estabilizador armado. estabiliza o no permite que la máquina tenga variaciones al soldar. Cinta indicadora. Como su nombre lo dice. El interruptor tiene la finalidad de desenergizar y energizar la máquina de soldar. Tiene unas cavidades en la parte inferior de cada una. Única función es desviar la circulación del aire que extraer el ventilador. Tiene el único fin de proteger las partes de la que esta compuesta la máquina soldadora. Resorte de cinta indicadora. el incremento o disminución del amperaje de salida. Importante: . Selector de corriente. como que actúan como disipador del calor de los diodos negativos y positivos. tiene para que realice el arco eléctrico. Es un componente donde se guarda energía para un arranque. La única función que tiene este resorte es brindar una resistencia graduada a la cinta. Filtro del Rectificador. Empaque para base de gancho. Tiene la finalidad de indicar el amperaje que se le da a la máquina. 5. es así como se forma la rectificación completa. Partes mecánicas Perilla para manivela Es la pieza que acciona. Sitúe el selector en la posición necesaria para satisfacer las aplicaciones particulares de la soldadura. Soporte de flecha. Tablero porta birlo (bornes) El objetivo de esta pieza. La máquina cuenta con un selector para cada tipo de corriente de soldadura ( CA o CD). ayudando la realización del arco eléctrico al momento de soldar evitando que chispee. Partes Electrónicas Placas rectificadoras positiva y negativa. Bafles laterales. e intensidad de una corriente alterna entre los bornes de entrada y salida. es el aislamiento a tierra de las salidas de corriente de las bobinas secundarias a los porta electrodos. cuando el diodo es positivo y la retiene si es negativo. con un motor ventilador y depende de este la ventilación para tener un buen enfriamiento.conexiones primarias y la salida del aire del ventilador que extrae de la máquina. 3. La máquina soldadora esta equipada. para la circulación del aire. Parte esencial para mantener sujeto el capacitor. Cubierta. El motor esta equipado con baleros sellados con lubricación de por vida. Transformador principal. Interruptor de línea millar. Las placas rectificadoras están compuestas por dos laminas de aluminio.

Es donde se escoge el voltaje según se requiere. por lo menos 50cm.Nunca por ningún motivo opere el selector de rango de corriente cuando el arco este presente entre el electrodo y las piezas de trabajo de así hacerlo el arco se formaría entre los contactos del selector y podría dejarlo inservible. Interruptor de línea de suministro Se deben tomar todas las medidas de precaución que sean necesarias. Es un núcleo armado compuesto de una bobina primaria y una secundaria. El aire frío pasa por la parte mas baja y es exhalado por la parte posterior de la máquina. Tablero de conexiones. Instale un cordón de 3 hilos a través del orificio de acceso. De los 3 conductores de dicho cable. 6. La máquina soldadora debe ser instalada en un lugar. Consulte la capacidad de los fusibles. Instalación de máquina de soldar. Precaución La máquina tiene un tornillo conectado al chasis.de manera que el flujo del aire del ventilador no que de bloqueado. 2 de ellos se conectan a fase del sistema y el tercero a tierra "nunca conecte los tres a fase". 2 fases 60hz. (220 a 440) y (110 a 220). Nunca conecte un conductor de la terminal de tierra a una de las fases. Precaución: Asegúrese que el interruptor principal este abierto o de que se haya quitado los fusibles antes de intentar cualquier inspección o reparación en el interior de la máquina. Lugar de Instalación Una buena instalación es esencial para que la máquina soldadora opere debidamente y con el máximo rendimiento. y protegido debidamente con los fusibles correspondientes. Esta maquina a sido diseñada para trabajar a 220 o 440 volts. al interruptor de la línea suministradora cerciórese que el interruptor este abierto o que se hayan quitado los fusibles. donde las cubiertas no sean obstruidas. la eficiencia disminuirá notablemente. y se localizan en la parte inferior de la maquina. y es solo con el fin de conectar a tierra la unidad Conexiones secundarias Las terminales secundarias están marcadas con positivo y negativo. Reactor armado. La máxima capacidad de la máquina esta afectada por la tensión de la línea. que se encuentra en la parte inferior de la tapa posterior de la máquina. y que la parte posterior del máquina este separada de la pared. pues de esta manera el chasis quedara energizado. La máquina soldadora se debe operar desde un circuito separado. Mantenimiento ala maquina de soldar Un mantenimiento preventivo consistiría en quitar la cubierta de la máquina y sopletear el interior con aire seco comprimido para desalojar el polvo acumulado. . Cuando se hacen conexiones eléctricas a la máquina de soldar. por lo tanto si el circuito se sobrecarga. localizado en la parte inferior izquierda de la tapa posterior. para prevenir una descarga eléctrica. para conectar la maquina a tensión disponible coloque los puentes de cobre como se ilustra. Conexiones primarias Localice y habrá la pequeña puerta de acceso. ahí se encuentra el tablero de conexiones primarias. y es solo con el fin de conectar a tierra la unidad.

Una excesiva resistencia en los cables puede dar como resultado que sé reduzca la capacidad máxima de la máquina. Aislante. • Manivela. • Resorte para cinta indicadora. • Tapa lateral derecha. Partes de ensamble que este compuesta la maquina MI-250-CA Miller de México. Miller de México. • Filtro del rectificador. 1. • Tapa lateral izquierda. Horqueta moldeada positiva. • Tablero porta birlo. • Cinta indicadora. • Transformador. • Aspa. 4. Block anti vibrador. 14. • Cuerpo para estabilizador. • Motor vex –438(*) motor paramount (*). 3. • Selector de rango. 6. Tornillo c/hexagonal 5/16"x 1 ½ ". Transformador Armado Cuerpo del núcleo. Rondana resorte. • Perilla. • Abrazadera para Capacitor. • Tapa frontal. • Tapa posterior. • Bafle lateral. 8. • Interruptor de línea. Opresor allen de 1/4 "x 3/16". • Chasis. Shunt armado. • Cubierta. Tuerca hexagonal 5/16. Cabeza del núcleo. cabeza para estabilizador. • Capacitor 4mfd. 13.370 v. • Soporte de flecha. • Estabilizador armado. 8. 5. Bobina primaria. • Ducto. 10. 9. 7. • Empaque de hule. . 2. Collarín del shunt. Horqueta moldeada frontal. 12. • Placa rectificadora positiva. • Placa rectificadora negativa. La resistencia de los cables y las conexiones. 11. 7.Se recomienda que los cables para soldar se mantengan lo mas cortos que sea posible. flojas causan una caída de tensión de arco. Ensamble general de la maquina de soldar MI250-CA. • Consta de: bobina para estabilizador. Bobina secundaria. • Tablero de conexiones. Rondana de latón. Piezas de Ensamble y Partes del Transformador Armado (mi-250 CD).

Ciclo de Trabajo El ciclo de trabajo de toda máquina de soldar esta basada en un intervalo de 10 minutos. según el rango respectivo. Nunca bajo ninguna circunstancia opere el selector de rango de corriente cuando el arco este presente entre el electrodo y la pieza de trabajo. Ciclo del trabajo y Control de Ajuste de Corriente. esto quiere decir que la máquina puede ser operada con seguridad con una corriente de 250 amperes durante 4 minutos. Para corriente intermedia. 5 Paquete del shunt. La figura anterior nos muestra las curvas representativas del máximo y mínimo de corriente de la maquina en sus dos rangos. 3 Flecha de mando. Piezas de Ensamble del B. pues de hacerlo el arco se forma entre los contactos del selector y podría dejarlo inservible. 9. descansando los próximos 6 para enfriamiento a medida que se reduce la corriente de salida de la maquina el ciclo de trabajo aumenta tal como se aprecia en la figura. . 4 Tuerca de mando. Selector de Rango La maquina de soldar cuenta con un selector de rango localizado en el lado izquierdo del frente de la maquina y provee dos rangos de corriente de soldadura alta y bajo sí ese selector en la posición adecuada de acuerdo ala corriente de soldadura requerida. Shunt Armado (mi-250cd) 1 Portalainas moldeado. 2 Refuerzo frontal del shunt. las curvas correspondientes estarán entre las dos mostradas.Esta máquina esta diseñada para proporcionar 250 amperes de soldadura al 40% del ciclo de trabajo.

Desconecte la maquina o pare el motor (en caso de maquinas impulsadas por motores de combustión) antes de instalarlas o dar mantenimiento. 7. 6. operación y mantenimiento de equipos de maquinas de soldar debe ser siempre ejecutada por personal calificado. La reparación. • Tocar partes eléctricas vivas puede causar un shock total o serias quemaduras. . • Pueden causar la muerte. Una instalación incorrecta Una instalación incorrecta o un equipo mal aterrizado puede ser un riesgo. 4. como en la mayoría de los trabajos. guantes en buenas condiciones y equipo de seguridad adecuado. Es importante leer y seguir las reglas de seguridad. Descargas eléctricas. 11. siga las siguientes recomendaciones: 1. 3. Mantenga a las personas con reguladores de latido cardiacos lejos de las áreas de trabajo. 2. Use lentes de seguridad. • El circuito que forma el electrodo y la pinza de tierra están estratégicamente vivas cuando la maquina esta encendida. operación y mantenimiento de equipos de maquinas de soldar debe ser siempre ejecutada por personal calificado. Limpieza y inspección visual Cualquier programa de mantenimiento de maquinas de soldar debe de incluir inspección visual y limpieza a intervalos depende n las condiciones de servicio. Reglas de Seguridad a Seguir. 13. Miller de México. estatales o locales. o mal empalmados de un tamaño no recomendados. Apague el equipo cuando no este en uso. 10.A. En el mantenimiento. No toque partes eléctricas vivas (energizadas). La pieza de trabajo debe tener una buena conexión a tierra. 14. La reparación o instalación. Protéjase usted mismo y a otros de posibles serios accidentes. Reglas de seguridad para dar un Mantenimiento a una Máquina de Soldar. Nunca utilice cables rotos. Mantenga a los niños alejados del lugar de trabajo. Mantenga las cubiertas de la maquina en su lugar y atornilladas adecuadamente. Cambie o repare piezas dañadas inmediatamente. En un ambiente de mucho polvo y tierra y principalmente cuando 10. Cuando trabaje niveles arriba del piso utilice arnés para prevenir caídas. 9. No toque el electrodo mientras este en contacto con la pieza de tierra. 5. Use ropa seca. Use maquinas que estén en buenas condiciones de operación. instalación. No enrolle los cables alrededor de su cuerpo.Frente de la maquina MI-250 –C. El mantenimiento es seguro cuando se toman las debidas precauciones. 12. Instale y aterrice las maquinas adecuadamente de acuerdo a este manual o bien de acuerdo con los códigos eléctricos nacionales. Aíslese usted mismo de la pieza de trabajo y tierra pisando los tapetes aislados y secos. Las reglas de seguridad dadas a continuación son únicamente un sumario de una información mas completa que pueda ser encontrada en las normas de seguridad. sé esta expuesto a ciertos riesgos. 8.

En combinación con rectificador se utilizan para doblar frecuencias) I.). Usando aire comprimido limpio y seco sopletee cualquier acumulación de suciedad del rectificador. Volt (e): Un volt es la tensión o potencial. cargado negativamente. 3. Rectificador: Es un dispositivo que permite fluir ala corriente en una sola A. Ampere (i): Es la unidad de la medida de la intensidad de corriente eléctrica. Es una corriente cuya dirección y polaridad se invierte constantemente. Si el ambiente es especialmente aceitoso es preferible usar un solvente. Que hace fluir una intensidad de amper a través de una resistencia de un ohm. ya que algunos transformadores se usan para aislar circuitos sin cambiar los valores de entrada y salida.A. es atraído por un potencial positivo y en consecuencia la corriente fluye del polo negativo al positivo. plata.Corriente directa: (C. son buenos conductores. Esta inversión del fluido de la corriente se debe ala inversión de tensión que se opera con la misma frecuencia. No trate de limpiar los rectificadores de selenio con una escobilla u otro objeto duro entre las placas del rectificador. F. Limpieza Desconecte la fuente de poder o maquina soldadora de la red eléctrica y quitar por lo menos un lado o la parte superior del gabinete. son constantes. Las conexiones que vayan ala terminal de soldadura observado cualquier evidencia de conexiones que estén flojas o mal hechas. . 11. El electrón. Transformador: Es un dispositivo que cambia los valores de tensión (voltaje) e intensidad de una corriente alterna entre los bornes de entrada y salida. F. Electrón: Es la unidad fundamental de electricidad de carga negativa. E. 2. Ohm: Es la unidad de medida de resistencia eléctrica. La maquina soldadora debe ser limpiada una vez por día. Es una corriente que circula en una sola dirección y cuyos dos polos: Positivo y negativo.m.Conductores: son los materiales o sustancia que ofrece poca resistencia al poso de la corriente. D. Definiciones eléctricas Los términos eléctricos consignados mas adelante son usados en el manual. equivalente a una "presión". Un ohm es la resistencia que permite fluir una corriente de un ampere bajo la tensión de un volt. (Nota: lo antes dicho es una definición general y tienen sus excepciones. por lo tanto su significado debe entenderse claramente: C. Inspección visual Utilice una buena luz e inspeccione lo siguiente: 1.). cobre y aluminio especialmente. tales como los metales. H. Los contactos de los de los interruptores de rango y selección para ver si hay alguna evidencia de sobre calentamiento. Resistencia la propiedad que posee un conductor de oponerse ala corriente eléctrica. Chequese que la operación del contactor primario y de los relays para asegurarse que no tengan una operación restringida. B. rociado directamente en el rectificador lo cual quitara la suciedad y cualquier acumulación de aceite.hay partículas metálicas presente. La resistencia en ohm es igual ala tensión (en volt) dividida por la intensidad de corriente (en ampere). i=e/r donde i = amperios e =voltios r =ohmios G.D). o sea que no se invierten. los interruptores de rango y selección y de los embobinados. 4. manteniendo la misma frecuencia. En condiciones y locales más limpios el mantenimiento se requeriría solamente una vez cada seis u ocho semanas. Corriente alterna: (C.e. Asegúrese que no haya ninguna obstrucción en las aspas del ventilador. eléctrica (o fuerza electromotriz.

sin que exista un contacto físico la inductancia es siempre un efecto magnético en forma de corriente inducida. Si el régimen de servicio es de 100% no hay intermitencias en el trabajo. Representa gráfica de un circuito eléctrico. T. Equipo de prueba. Frecuencia: Es él numero de ciclos por segundo. Generalmente se requiere tres elementos para dar un buen servicio ala maquina soldadora soldadora. L. M. Alta frecuencia: Son oscilaciones eléctricas que se producen a razón de 500. tanto como sus ubicaciones físicas.dirección. 1. es un sistema de conductores y dieléctricos. en las maquinas millar un reactor es siempre inductivo). J. Retardador: Es un interruptor que conecta o desconecta un dispositivo o circuito eléctrico. Conocimiento eléctrico. 12.Voltaje de un circuito abierto: en una maquina soldadora es la tensión en los bornes de salida cuando la maquina no esta bajo carga o sea cuando no esta soldando. 2. Un amperímetro de tenaza. Relevador o relé: Es un interruptor accionado por fuerza electromagnética en lugar de una fuerza mecánica externa. lo cual se llama "medio ciclo ". Ciclo doble inversión: de la corriente alterna. representar gráficamente por una curva que.000 ciclos por segundo. Reactor: Es un dispositivo que ofrece una reactancia ala C. 4.000 hasta 3. La Capacitancia es siempre un efecto electrostático en forma de tensión inducida.A. Problemas y reparaciones. . luego de transcurrido un cierto periodo de tiempo prefijado. que ilustra la interrelación eléctrica de sus componentes. Curvas de volts-ampere: Son gráficos que indican las características de la salida de un transformador o generador. N. que una maquina ( de soldar)puede permanecer una carga especificada. Ciclo de trabajo: Es la proporción porcentual del tiempo de cada periodo de diez minutos de trabajo intermitente. Comúnmente se usa para convertir en C. Impedancia: Es la resistencia efectiva en un circuito de corriente alterna. Diagrama esquemático. en función de su frecuencia.Inductancia: Es la fuerza magnética ejercida por u n cuerpo cargado eléctricamente por un campo magnético. 3. sobres cuerpos vecinos. ver esquema. En nuestro caso. que se puede. partiendo de cero. representada por la suma vectorial de la resistencia ohmica ambas reactancias presentes: capacitiva e inductiva.Capacitancia: Es la propiedad de almacenamiento de carga eléctrica. desciende a su mínimo y haciende nuevamente a cero. S. V. 2. Diagramas de cableados.. K.(La reactancia puede ser indistintamente inductiva o capacitada. Q. Las coordenadas son: La tensión y la intensidad.D. Es necesario tener un buen conocimientos de los fundamentos de electricidad y habilidad de comprender un diagrama simple de electricidad.La otra mitad del ciclo completo parte de cero. U.Diagrama de circuitos: 1. R. Se necesita por lo menos un voltímetro de CA/CD/ohmetro de buena calidad comercial y algún tipo de amperímetro para poder leer la salida de corriente. Representaciones pictórica o semi – pictórica que muestra las conexiones físicas entre los componentes. se ha completado un ciclo. sin sufrir ningún calentamiento mayor que el establecido en normas. Con referencia ala soldadura también se llama frecuentemente "tensión" de encendido. P. Conclusiones La mayoría de las maquina de soldar son aparatos eléctricos simples. Cuando se haya producido la doble inversión de la corriente. tanto como mostrar su ubicación es eléctrica. el uso de este término significa frecuencia de corriente alterna. él más fácil de usarse en este caso. O.000.

pero el técnico o persona que le realice el mantenimiento debería tener conocimiento básico del circuito que sé esta examinando. Es decir. Los tres requerimientos anteriores son esenciales. Bibliografía Instructivo de Operación MI-250-CD Soldadura de Corriente Directa Miller de México Febrero de 1993. . En las páginas siguientes damos procedimientos para examinar e inspeccionar la maquina soldadora y también explicaciones de los circuitos principales. 13.El técnico que trabaja en los problemas y reparaciones de la maquina de soldar debería de tener experiencia y conocimiento de los procesos de soldadura. de los problemas que resalten por métodos incorrectos de soldadura. que el técnico tiene que tener la habilidad de conocer y separar los problemas eléctricos en la maquina. Un buen resultado y máxima eficiencia serán obtenidos cuando se tiene un buen conocimiento de los procedimientos de circuitos.

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