1. Introducción 2.-Partes fijas 3. Partes Electrónicas 4. Partes mecánicas 5. Partes eléctricas 6. Instalación de máquina de soldar. 7.

Partes de ensamble que este compuesta la maquina MI-250-CA Miller de México. 8. Ensamble general de la maquina de soldar MI250-CA. Miller de México. 9. Ciclo del trabajo y Control de Ajuste de Corriente. 10. Reglas de seguridad para dar un Mantenimiento a una Máquina de Soldar. 11. Definiciones eléctricas 12. Conclusiones 13. Bibliografía 1. Introducción La máquina soldadora principia con el motivo de que nuestros antepasados fueron evolucionando la forma de perfeccionar sus herramientas y armas, empezando con el calentamiento de ambas piezas, para facilitar el trabajo de transformación y con el calentamiento y mezclas de materiales, haciéndolo más resistentes al ejercer presión alguna de fuerza de ellos. Fue mucho el tiempo que se usaron los métodos primitivos de aleación y forja (en 1890 y 1900). En los años 1900 la electricidad fue utilizada por primera vez por arco eléctrico para cubrir grietas y rellenar agujeros. Inicialmente lo que hoy es una máquina de soldar fue o trabajo con corriente directa, que esta complementada con acumuladores y electrodos de carbón, haciendo su trabajo con arco eléctrico calentando o fundiendo los metales y el electrodo. De 1990 a 1950 se revistieron los electrodos de carbón fue cuando se había aceptado en el ramo industrial aliado con corriente alterna siendo para el ramo industrial muy productivo. Las máquinas de soldar se fabrican en varias formas y estilos las cuales cuentan con solo 2 tipos de salida que son (c.a.) y (c.d.). El tipo de máquina de soldar más comunes entre soldadores artesanos y empresas son las de corriente alterna por ser las mas variadas y económicas por que no producen tanta ineficiencia en su producción. Objetivo General

Dar una guía a seguir para facilitar la reparación, o en su caso prevenir una reparación mucho mas costosa. Así el usuario puede hacer él diagnostico y reparación ala misma maquina. Objetivo Especifico Es brindar a la empresa o propietario en particular, la oportunidad de reducir los costos en reparación y aumentar el tiempo productivo. Justificaciones Este trabajo es de instrucción de operaciones y tecnología, que contiene la información básica sobre los conocimientos relacionados a la ocupación en este caso el aprendizaje del técnico de mantenimiento como por ejemplo: Determinar la gran importancia de las máquinas de soldar en la industria. Comprender los procedimientos y aplicaciones en la máquina de soldar. Conocer donde se puede aplicar el uso de las máquinas de soldar, así como el conocimiento de sus accesorios. El objetivo principal es brindar a la persona la información tecnológica de aplicación inmediata, al realizar la operación. Se refiere esencialmente, al estudio del equipo de otros elementos con los cuales la persona va a realizar los trabajos, es decir indicar con que hacer los trabajos. 2. Partes fijas Chasis armado Parte fija para portar la máquina soldadura. Ducto armado. Sirve como tolva, para proteger el aspa del ventilador. Tapa del frente. Es la pieza que porta los controles de la máquina, por ejemplo: selector de rango, manivelas para selector de la intensidad de la corriente cinta indicadora, bordes, etc. Tapa posterior. En la tapa posterior tiene 3 objetivos que son la entrada de corriente 220 o 440, el de

Partes mecánicas Perilla para manivela Es la pieza que acciona. Estabilizador armado.conexiones primarias y la salida del aire del ventilador que extrae de la máquina. Cinta indicadora. de ahí que no requiera ninguna atención en especial. e intensidad de una corriente alterna entre los bornes de entrada y salida. tiene para que realice el arco eléctrico. Cubierta. Tablero porta birlo (bornes) El objetivo de esta pieza. Única función es desviar la circulación del aire que extraer el ventilador. Tiene el único fin de proteger las partes de la que esta compuesta la máquina soldadora. manteniendo la misma frecuencia (continua). con un motor ventilador y depende de este la ventilación para tener un buen enfriamiento. Partes eléctricas Motor ventilador. el incremento o disminución del amperaje de salida. 3. 5. Es una resistencia conectada de placa positiva a negativa la cual consume energía. ayudando la realización del arco eléctrico al momento de soldar evitando que chispee. El único fin de este soporte es brindar una suspensión al movimiento que se efectúe en la flecha. El interruptor tiene la finalidad de desenergizar y energizar la máquina de soldar. como que actúan como disipador del calor de los diodos negativos y positivos. Resorte de cinta indicadora. Tapa lateral izquierda y derecha. 4. Capacitor. Interruptor de línea millar. La única función que tiene este resorte es brindar una resistencia graduada a la cinta. Las placas rectificadoras están compuestas por dos laminas de aluminio. La máquina soldadora esta equipada. Importante: . El motor esta equipado con baleros sellados con lubricación de por vida. Selector de corriente. Es un dispositivo que cambia los valores de tensión (voltaje). Parte esencial para mantener sujeto el capacitor. Bafles laterales. Filtro del Rectificador. La máquina cuenta con un selector para cada tipo de corriente de soldadura ( CA o CD). Empaque para base de gancho. para la circulación del aire. Partes Electrónicas Placas rectificadoras positiva y negativa. Diodos Componente de silicio que deja pasar la corriente. Tiene unas cavidades en la parte inferior de cada una. estabiliza o no permite que la máquina tenga variaciones al soldar. es así como se forma la rectificación completa. Abrazadera para capacitor. Para evitar la fricción o rozamiento de las piezas. Transformador principal. Sitúe el selector en la posición necesaria para satisfacer las aplicaciones particulares de la soldadura. Como su nombre lo dice. Soporte de flecha. cuando el diodo es positivo y la retiene si es negativo. es el aislamiento a tierra de las salidas de corriente de las bobinas secundarias a los porta electrodos. Es un componente donde se guarda energía para un arranque. Tiene la finalidad de indicar el amperaje que se le da a la máquina.

por lo menos 50cm. y protegido debidamente con los fusibles correspondientes. Nunca conecte un conductor de la terminal de tierra a una de las fases. Consulte la capacidad de los fusibles. Instale un cordón de 3 hilos a través del orificio de acceso. 2 fases 60hz. El aire frío pasa por la parte mas baja y es exhalado por la parte posterior de la máquina. y se localizan en la parte inferior de la maquina. y es solo con el fin de conectar a tierra la unidad Conexiones secundarias Las terminales secundarias están marcadas con positivo y negativo. De los 3 conductores de dicho cable. Instalación de máquina de soldar. 2 de ellos se conectan a fase del sistema y el tercero a tierra "nunca conecte los tres a fase". Es un núcleo armado compuesto de una bobina primaria y una secundaria. Cuando se hacen conexiones eléctricas a la máquina de soldar. la eficiencia disminuirá notablemente. Interruptor de línea de suministro Se deben tomar todas las medidas de precaución que sean necesarias. y es solo con el fin de conectar a tierra la unidad. Mantenimiento ala maquina de soldar Un mantenimiento preventivo consistiría en quitar la cubierta de la máquina y sopletear el interior con aire seco comprimido para desalojar el polvo acumulado. pues de esta manera el chasis quedara energizado. Reactor armado. La máxima capacidad de la máquina esta afectada por la tensión de la línea. Precaución La máquina tiene un tornillo conectado al chasis. La máquina soldadora se debe operar desde un circuito separado. Conexiones primarias Localice y habrá la pequeña puerta de acceso. localizado en la parte inferior izquierda de la tapa posterior. La máquina soldadora debe ser instalada en un lugar.de manera que el flujo del aire del ventilador no que de bloqueado. Esta maquina a sido diseñada para trabajar a 220 o 440 volts. por lo tanto si el circuito se sobrecarga.Nunca por ningún motivo opere el selector de rango de corriente cuando el arco este presente entre el electrodo y las piezas de trabajo de así hacerlo el arco se formaría entre los contactos del selector y podría dejarlo inservible. que se encuentra en la parte inferior de la tapa posterior de la máquina. y que la parte posterior del máquina este separada de la pared. donde las cubiertas no sean obstruidas. 6. Precaución: Asegúrese que el interruptor principal este abierto o de que se haya quitado los fusibles antes de intentar cualquier inspección o reparación en el interior de la máquina. ahí se encuentra el tablero de conexiones primarias. (220 a 440) y (110 a 220). Lugar de Instalación Una buena instalación es esencial para que la máquina soldadora opere debidamente y con el máximo rendimiento. Tablero de conexiones. para prevenir una descarga eléctrica. . para conectar la maquina a tensión disponible coloque los puentes de cobre como se ilustra. al interruptor de la línea suministradora cerciórese que el interruptor este abierto o que se hayan quitado los fusibles. Es donde se escoge el voltaje según se requiere.

• Estabilizador armado. • Tapa lateral izquierda. • Placa rectificadora negativa. Una excesiva resistencia en los cables puede dar como resultado que sé reduzca la capacidad máxima de la máquina. • Capacitor 4mfd. • Empaque de hule. • Chasis. • Filtro del rectificador. 7. 9. • Tablero de conexiones. • Tapa posterior. • Tablero porta birlo. Miller de México.Se recomienda que los cables para soldar se mantengan lo mas cortos que sea posible. Rondana de latón. Shunt armado. • Cubierta. La resistencia de los cables y las conexiones. 11. flojas causan una caída de tensión de arco. 5. 8. Collarín del shunt. Tuerca hexagonal 5/16. Ensamble general de la maquina de soldar MI250-CA. 3. Aislante. cabeza para estabilizador. Horqueta moldeada positiva. • Interruptor de línea. • Consta de: bobina para estabilizador. • Placa rectificadora positiva. • Manivela. • Aspa. Partes de ensamble que este compuesta la maquina MI-250-CA Miller de México. 14. 7.370 v. 4. Rondana resorte. 13. 8. Transformador Armado Cuerpo del núcleo. 12. • Tapa lateral derecha. Tornillo c/hexagonal 5/16"x 1 ½ ". Cabeza del núcleo. • Ducto. • Cinta indicadora. Piezas de Ensamble y Partes del Transformador Armado (mi-250 CD). Bobina primaria. Block anti vibrador. • Tapa frontal. Opresor allen de 1/4 "x 3/16". • Cuerpo para estabilizador. 1. Horqueta moldeada frontal. 6. Bobina secundaria. • Bafle lateral. • Abrazadera para Capacitor. • Perilla. • Soporte de flecha. 2. • Resorte para cinta indicadora. • Motor vex –438(*) motor paramount (*). . 10. • Transformador. • Selector de rango.

2 Refuerzo frontal del shunt. esto quiere decir que la máquina puede ser operada con seguridad con una corriente de 250 amperes durante 4 minutos. Ciclo del trabajo y Control de Ajuste de Corriente. Piezas de Ensamble del B. Ciclo de Trabajo El ciclo de trabajo de toda máquina de soldar esta basada en un intervalo de 10 minutos. 3 Flecha de mando. descansando los próximos 6 para enfriamiento a medida que se reduce la corriente de salida de la maquina el ciclo de trabajo aumenta tal como se aprecia en la figura. Nunca bajo ninguna circunstancia opere el selector de rango de corriente cuando el arco este presente entre el electrodo y la pieza de trabajo. 5 Paquete del shunt. Selector de Rango La maquina de soldar cuenta con un selector de rango localizado en el lado izquierdo del frente de la maquina y provee dos rangos de corriente de soldadura alta y bajo sí ese selector en la posición adecuada de acuerdo ala corriente de soldadura requerida. pues de hacerlo el arco se forma entre los contactos del selector y podría dejarlo inservible. Para corriente intermedia. 4 Tuerca de mando. las curvas correspondientes estarán entre las dos mostradas. . Shunt Armado (mi-250cd) 1 Portalainas moldeado. según el rango respectivo. 9.Esta máquina esta diseñada para proporcionar 250 amperes de soldadura al 40% del ciclo de trabajo. La figura anterior nos muestra las curvas representativas del máximo y mínimo de corriente de la maquina en sus dos rangos.

Instale y aterrice las maquinas adecuadamente de acuerdo a este manual o bien de acuerdo con los códigos eléctricos nacionales. Descargas eléctricas. 9. 6. No toque el electrodo mientras este en contacto con la pieza de tierra. En un ambiente de mucho polvo y tierra y principalmente cuando 10. sé esta expuesto a ciertos riesgos. 10. Mantenga las cubiertas de la maquina en su lugar y atornilladas adecuadamente. 2. 7. 4. guantes en buenas condiciones y equipo de seguridad adecuado. Cambie o repare piezas dañadas inmediatamente. 12. La pieza de trabajo debe tener una buena conexión a tierra. Las reglas de seguridad dadas a continuación son únicamente un sumario de una información mas completa que pueda ser encontrada en las normas de seguridad. . 13. estatales o locales. Mantenga a los niños alejados del lugar de trabajo. 11. Mantenga a las personas con reguladores de latido cardiacos lejos de las áreas de trabajo. Una instalación incorrecta Una instalación incorrecta o un equipo mal aterrizado puede ser un riesgo. 8. No enrolle los cables alrededor de su cuerpo.A. La reparación. Desconecte la maquina o pare el motor (en caso de maquinas impulsadas por motores de combustión) antes de instalarlas o dar mantenimiento. • Tocar partes eléctricas vivas puede causar un shock total o serias quemaduras. como en la mayoría de los trabajos. Use maquinas que estén en buenas condiciones de operación. Nunca utilice cables rotos. • Pueden causar la muerte. La reparación o instalación. En el mantenimiento. Apague el equipo cuando no este en uso. No toque partes eléctricas vivas (energizadas). Protéjase usted mismo y a otros de posibles serios accidentes. instalación. 14. El mantenimiento es seguro cuando se toman las debidas precauciones.Frente de la maquina MI-250 –C. Use ropa seca. 3. o mal empalmados de un tamaño no recomendados. Aíslese usted mismo de la pieza de trabajo y tierra pisando los tapetes aislados y secos. operación y mantenimiento de equipos de maquinas de soldar debe ser siempre ejecutada por personal calificado. Limpieza y inspección visual Cualquier programa de mantenimiento de maquinas de soldar debe de incluir inspección visual y limpieza a intervalos depende n las condiciones de servicio. 5. Reglas de Seguridad a Seguir. siga las siguientes recomendaciones: 1. Es importante leer y seguir las reglas de seguridad. operación y mantenimiento de equipos de maquinas de soldar debe ser siempre ejecutada por personal calificado. Cuando trabaje niveles arriba del piso utilice arnés para prevenir caídas. Use lentes de seguridad. • El circuito que forma el electrodo y la pinza de tierra están estratégicamente vivas cuando la maquina esta encendida. Reglas de seguridad para dar un Mantenimiento a una Máquina de Soldar. Miller de México.

son constantes.).Conductores: son los materiales o sustancia que ofrece poca resistencia al poso de la corriente. H. manteniendo la misma frecuencia. En condiciones y locales más limpios el mantenimiento se requeriría solamente una vez cada seis u ocho semanas. Volt (e): Un volt es la tensión o potencial. Usando aire comprimido limpio y seco sopletee cualquier acumulación de suciedad del rectificador. Esta inversión del fluido de la corriente se debe ala inversión de tensión que se opera con la misma frecuencia. Ampere (i): Es la unidad de la medida de la intensidad de corriente eléctrica. Es una corriente cuya dirección y polaridad se invierte constantemente.e. Ohm: Es la unidad de medida de resistencia eléctrica. plata. 4. Definiciones eléctricas Los términos eléctricos consignados mas adelante son usados en el manual. Limpieza Desconecte la fuente de poder o maquina soldadora de la red eléctrica y quitar por lo menos un lado o la parte superior del gabinete. F. Rectificador: Es un dispositivo que permite fluir ala corriente en una sola A. En combinación con rectificador se utilizan para doblar frecuencias) I.Corriente directa: (C. Asegúrese que no haya ninguna obstrucción en las aspas del ventilador. No trate de limpiar los rectificadores de selenio con una escobilla u otro objeto duro entre las placas del rectificador. Los contactos de los de los interruptores de rango y selección para ver si hay alguna evidencia de sobre calentamiento. rociado directamente en el rectificador lo cual quitara la suciedad y cualquier acumulación de aceite.hay partículas metálicas presente. Las conexiones que vayan ala terminal de soldadura observado cualquier evidencia de conexiones que estén flojas o mal hechas. equivalente a una "presión". 11. Resistencia la propiedad que posee un conductor de oponerse ala corriente eléctrica. i=e/r donde i = amperios e =voltios r =ohmios G. Inspección visual Utilice una buena luz e inspeccione lo siguiente: 1. Transformador: Es un dispositivo que cambia los valores de tensión (voltaje) e intensidad de una corriente alterna entre los bornes de entrada y salida. F. 3. Chequese que la operación del contactor primario y de los relays para asegurarse que no tengan una operación restringida. cobre y aluminio especialmente. los interruptores de rango y selección y de los embobinados. D. E. El electrón.A. . ya que algunos transformadores se usan para aislar circuitos sin cambiar los valores de entrada y salida. Electrón: Es la unidad fundamental de electricidad de carga negativa. cargado negativamente. 2. Corriente alterna: (C. por lo tanto su significado debe entenderse claramente: C. o sea que no se invierten. La maquina soldadora debe ser limpiada una vez por día. eléctrica (o fuerza electromotriz. (Nota: lo antes dicho es una definición general y tienen sus excepciones. Si el ambiente es especialmente aceitoso es preferible usar un solvente. Es una corriente que circula en una sola dirección y cuyos dos polos: Positivo y negativo. B.). La resistencia en ohm es igual ala tensión (en volt) dividida por la intensidad de corriente (en ampere). tales como los metales. Que hace fluir una intensidad de amper a través de una resistencia de un ohm.D). Un ohm es la resistencia que permite fluir una corriente de un ampere bajo la tensión de un volt.m. son buenos conductores. es atraído por un potencial positivo y en consecuencia la corriente fluye del polo negativo al positivo.

Generalmente se requiere tres elementos para dar un buen servicio ala maquina soldadora soldadora. K.dirección.Capacitancia: Es la propiedad de almacenamiento de carga eléctrica.000 ciclos por segundo. Se necesita por lo menos un voltímetro de CA/CD/ohmetro de buena calidad comercial y algún tipo de amperímetro para poder leer la salida de corriente. en las maquinas millar un reactor es siempre inductivo). Impedancia: Es la resistencia efectiva en un circuito de corriente alterna. Retardador: Es un interruptor que conecta o desconecta un dispositivo o circuito eléctrico. el uso de este término significa frecuencia de corriente alterna. N. S. P. Q. . 3. representada por la suma vectorial de la resistencia ohmica ambas reactancias presentes: capacitiva e inductiva. Diagramas de cableados.000 hasta 3.000. en función de su frecuencia. Representa gráfica de un circuito eléctrico. tanto como sus ubicaciones físicas. Reactor: Es un dispositivo que ofrece una reactancia ala C. Conclusiones La mayoría de las maquina de soldar son aparatos eléctricos simples. luego de transcurrido un cierto periodo de tiempo prefijado. 12. Un amperímetro de tenaza. U.D. Relevador o relé: Es un interruptor accionado por fuerza electromagnética en lugar de una fuerza mecánica externa. se ha completado un ciclo. tanto como mostrar su ubicación es eléctrica. M. ver esquema. 2. 2. O. es un sistema de conductores y dieléctricos. sin sufrir ningún calentamiento mayor que el establecido en normas. lo cual se llama "medio ciclo ". 4. R. V.A. L.Diagrama de circuitos: 1. Representaciones pictórica o semi – pictórica que muestra las conexiones físicas entre los componentes. representar gráficamente por una curva que.(La reactancia puede ser indistintamente inductiva o capacitada. Curvas de volts-ampere: Son gráficos que indican las características de la salida de un transformador o generador. Ciclo de trabajo: Es la proporción porcentual del tiempo de cada periodo de diez minutos de trabajo intermitente. sin que exista un contacto físico la inductancia es siempre un efecto magnético en forma de corriente inducida. desciende a su mínimo y haciende nuevamente a cero. Las coordenadas son: La tensión y la intensidad. sobres cuerpos vecinos.Inductancia: Es la fuerza magnética ejercida por u n cuerpo cargado eléctricamente por un campo magnético. Ciclo doble inversión: de la corriente alterna. que se puede. Frecuencia: Es él numero de ciclos por segundo. Problemas y reparaciones.Voltaje de un circuito abierto: en una maquina soldadora es la tensión en los bornes de salida cuando la maquina no esta bajo carga o sea cuando no esta soldando. Alta frecuencia: Son oscilaciones eléctricas que se producen a razón de 500. En nuestro caso. Cuando se haya producido la doble inversión de la corriente. él más fácil de usarse en este caso. Con referencia ala soldadura también se llama frecuentemente "tensión" de encendido. partiendo de cero. que una maquina ( de soldar)puede permanecer una carga especificada. La Capacitancia es siempre un efecto electrostático en forma de tensión inducida. 1. Si el régimen de servicio es de 100% no hay intermitencias en el trabajo. Equipo de prueba. Comúnmente se usa para convertir en C. que ilustra la interrelación eléctrica de sus componentes. Es necesario tener un buen conocimientos de los fundamentos de electricidad y habilidad de comprender un diagrama simple de electricidad. Diagrama esquemático.La otra mitad del ciclo completo parte de cero. Conocimiento eléctrico. J. T..

que el técnico tiene que tener la habilidad de conocer y separar los problemas eléctricos en la maquina.El técnico que trabaja en los problemas y reparaciones de la maquina de soldar debería de tener experiencia y conocimiento de los procesos de soldadura. En las páginas siguientes damos procedimientos para examinar e inspeccionar la maquina soldadora y también explicaciones de los circuitos principales. Bibliografía Instructivo de Operación MI-250-CD Soldadura de Corriente Directa Miller de México Febrero de 1993. Es decir. 13. Los tres requerimientos anteriores son esenciales. de los problemas que resalten por métodos incorrectos de soldadura. . Un buen resultado y máxima eficiencia serán obtenidos cuando se tiene un buen conocimiento de los procedimientos de circuitos. pero el técnico o persona que le realice el mantenimiento debería tener conocimiento básico del circuito que sé esta examinando.

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