1. Introducción 2.-Partes fijas 3. Partes Electrónicas 4. Partes mecánicas 5. Partes eléctricas 6. Instalación de máquina de soldar. 7.

Partes de ensamble que este compuesta la maquina MI-250-CA Miller de México. 8. Ensamble general de la maquina de soldar MI250-CA. Miller de México. 9. Ciclo del trabajo y Control de Ajuste de Corriente. 10. Reglas de seguridad para dar un Mantenimiento a una Máquina de Soldar. 11. Definiciones eléctricas 12. Conclusiones 13. Bibliografía 1. Introducción La máquina soldadora principia con el motivo de que nuestros antepasados fueron evolucionando la forma de perfeccionar sus herramientas y armas, empezando con el calentamiento de ambas piezas, para facilitar el trabajo de transformación y con el calentamiento y mezclas de materiales, haciéndolo más resistentes al ejercer presión alguna de fuerza de ellos. Fue mucho el tiempo que se usaron los métodos primitivos de aleación y forja (en 1890 y 1900). En los años 1900 la electricidad fue utilizada por primera vez por arco eléctrico para cubrir grietas y rellenar agujeros. Inicialmente lo que hoy es una máquina de soldar fue o trabajo con corriente directa, que esta complementada con acumuladores y electrodos de carbón, haciendo su trabajo con arco eléctrico calentando o fundiendo los metales y el electrodo. De 1990 a 1950 se revistieron los electrodos de carbón fue cuando se había aceptado en el ramo industrial aliado con corriente alterna siendo para el ramo industrial muy productivo. Las máquinas de soldar se fabrican en varias formas y estilos las cuales cuentan con solo 2 tipos de salida que son (c.a.) y (c.d.). El tipo de máquina de soldar más comunes entre soldadores artesanos y empresas son las de corriente alterna por ser las mas variadas y económicas por que no producen tanta ineficiencia en su producción. Objetivo General

Dar una guía a seguir para facilitar la reparación, o en su caso prevenir una reparación mucho mas costosa. Así el usuario puede hacer él diagnostico y reparación ala misma maquina. Objetivo Especifico Es brindar a la empresa o propietario en particular, la oportunidad de reducir los costos en reparación y aumentar el tiempo productivo. Justificaciones Este trabajo es de instrucción de operaciones y tecnología, que contiene la información básica sobre los conocimientos relacionados a la ocupación en este caso el aprendizaje del técnico de mantenimiento como por ejemplo: Determinar la gran importancia de las máquinas de soldar en la industria. Comprender los procedimientos y aplicaciones en la máquina de soldar. Conocer donde se puede aplicar el uso de las máquinas de soldar, así como el conocimiento de sus accesorios. El objetivo principal es brindar a la persona la información tecnológica de aplicación inmediata, al realizar la operación. Se refiere esencialmente, al estudio del equipo de otros elementos con los cuales la persona va a realizar los trabajos, es decir indicar con que hacer los trabajos. 2. Partes fijas Chasis armado Parte fija para portar la máquina soldadura. Ducto armado. Sirve como tolva, para proteger el aspa del ventilador. Tapa del frente. Es la pieza que porta los controles de la máquina, por ejemplo: selector de rango, manivelas para selector de la intensidad de la corriente cinta indicadora, bordes, etc. Tapa posterior. En la tapa posterior tiene 3 objetivos que son la entrada de corriente 220 o 440, el de

Empaque para base de gancho. Única función es desviar la circulación del aire que extraer el ventilador. como que actúan como disipador del calor de los diodos negativos y positivos. Para evitar la fricción o rozamiento de las piezas. Parte esencial para mantener sujeto el capacitor. Selector de corriente. El único fin de este soporte es brindar una suspensión al movimiento que se efectúe en la flecha. Partes eléctricas Motor ventilador. el incremento o disminución del amperaje de salida. Transformador principal. Abrazadera para capacitor. es así como se forma la rectificación completa. Filtro del Rectificador. 4. Soporte de flecha. e intensidad de una corriente alterna entre los bornes de entrada y salida. Tapa lateral izquierda y derecha. El motor esta equipado con baleros sellados con lubricación de por vida. cuando el diodo es positivo y la retiene si es negativo. Tablero porta birlo (bornes) El objetivo de esta pieza. Diodos Componente de silicio que deja pasar la corriente. Tiene el único fin de proteger las partes de la que esta compuesta la máquina soldadora. Bafles laterales. para la circulación del aire. Las placas rectificadoras están compuestas por dos laminas de aluminio. manteniendo la misma frecuencia (continua). Partes mecánicas Perilla para manivela Es la pieza que acciona. Partes Electrónicas Placas rectificadoras positiva y negativa. 5.conexiones primarias y la salida del aire del ventilador que extrae de la máquina. Tiene unas cavidades en la parte inferior de cada una. Resorte de cinta indicadora. Estabilizador armado. es el aislamiento a tierra de las salidas de corriente de las bobinas secundarias a los porta electrodos. Interruptor de línea millar. estabiliza o no permite que la máquina tenga variaciones al soldar. Sitúe el selector en la posición necesaria para satisfacer las aplicaciones particulares de la soldadura. Es un componente donde se guarda energía para un arranque. Cinta indicadora. La única función que tiene este resorte es brindar una resistencia graduada a la cinta. Como su nombre lo dice. Es una resistencia conectada de placa positiva a negativa la cual consume energía. de ahí que no requiera ninguna atención en especial. 3. tiene para que realice el arco eléctrico. con un motor ventilador y depende de este la ventilación para tener un buen enfriamiento. ayudando la realización del arco eléctrico al momento de soldar evitando que chispee. Es un dispositivo que cambia los valores de tensión (voltaje). La máquina cuenta con un selector para cada tipo de corriente de soldadura ( CA o CD). Capacitor. Cubierta. La máquina soldadora esta equipada. Tiene la finalidad de indicar el amperaje que se le da a la máquina. Importante: . El interruptor tiene la finalidad de desenergizar y energizar la máquina de soldar.

pues de esta manera el chasis quedara energizado. 2 de ellos se conectan a fase del sistema y el tercero a tierra "nunca conecte los tres a fase". Tablero de conexiones. Precaución La máquina tiene un tornillo conectado al chasis. Esta maquina a sido diseñada para trabajar a 220 o 440 volts. Interruptor de línea de suministro Se deben tomar todas las medidas de precaución que sean necesarias. y protegido debidamente con los fusibles correspondientes. que se encuentra en la parte inferior de la tapa posterior de la máquina. Nunca conecte un conductor de la terminal de tierra a una de las fases.de manera que el flujo del aire del ventilador no que de bloqueado. Instale un cordón de 3 hilos a través del orificio de acceso. La máquina soldadora debe ser instalada en un lugar. (220 a 440) y (110 a 220). para prevenir una descarga eléctrica. localizado en la parte inferior izquierda de la tapa posterior. Es donde se escoge el voltaje según se requiere. Precaución: Asegúrese que el interruptor principal este abierto o de que se haya quitado los fusibles antes de intentar cualquier inspección o reparación en el interior de la máquina. Lugar de Instalación Una buena instalación es esencial para que la máquina soldadora opere debidamente y con el máximo rendimiento. El aire frío pasa por la parte mas baja y es exhalado por la parte posterior de la máquina. Es un núcleo armado compuesto de una bobina primaria y una secundaria. De los 3 conductores de dicho cable. 6. donde las cubiertas no sean obstruidas. 2 fases 60hz. . para conectar la maquina a tensión disponible coloque los puentes de cobre como se ilustra. Consulte la capacidad de los fusibles. y que la parte posterior del máquina este separada de la pared. y es solo con el fin de conectar a tierra la unidad Conexiones secundarias Las terminales secundarias están marcadas con positivo y negativo. La máxima capacidad de la máquina esta afectada por la tensión de la línea. al interruptor de la línea suministradora cerciórese que el interruptor este abierto o que se hayan quitado los fusibles. ahí se encuentra el tablero de conexiones primarias. la eficiencia disminuirá notablemente.Nunca por ningún motivo opere el selector de rango de corriente cuando el arco este presente entre el electrodo y las piezas de trabajo de así hacerlo el arco se formaría entre los contactos del selector y podría dejarlo inservible. por lo tanto si el circuito se sobrecarga. Reactor armado. Instalación de máquina de soldar. y se localizan en la parte inferior de la maquina. y es solo con el fin de conectar a tierra la unidad. Cuando se hacen conexiones eléctricas a la máquina de soldar. La máquina soldadora se debe operar desde un circuito separado. Conexiones primarias Localice y habrá la pequeña puerta de acceso. Mantenimiento ala maquina de soldar Un mantenimiento preventivo consistiría en quitar la cubierta de la máquina y sopletear el interior con aire seco comprimido para desalojar el polvo acumulado. por lo menos 50cm.

• Empaque de hule. 8.370 v. La resistencia de los cables y las conexiones. Tornillo c/hexagonal 5/16"x 1 ½ ". • Bafle lateral. • Chasis. Horqueta moldeada frontal. 9. • Cuerpo para estabilizador. • Tapa posterior. • Abrazadera para Capacitor. 14. • Manivela. • Tapa lateral izquierda. • Tapa lateral derecha. 10. 11. • Ducto. Una excesiva resistencia en los cables puede dar como resultado que sé reduzca la capacidad máxima de la máquina. Opresor allen de 1/4 "x 3/16". 2. • Placa rectificadora negativa. Rondana resorte. • Transformador. Aislante. • Tablero de conexiones. Bobina primaria. Collarín del shunt. Piezas de Ensamble y Partes del Transformador Armado (mi-250 CD). 12. • Interruptor de línea. Cabeza del núcleo. • Placa rectificadora positiva. flojas causan una caída de tensión de arco. 4. • Tapa frontal. 5. • Estabilizador armado. • Perilla. • Motor vex –438(*) motor paramount (*). • Cinta indicadora. Rondana de latón. • Cubierta. 3. . Ensamble general de la maquina de soldar MI250-CA. Horqueta moldeada positiva. • Filtro del rectificador. Partes de ensamble que este compuesta la maquina MI-250-CA Miller de México. Miller de México. • Aspa. 6. cabeza para estabilizador. Shunt armado. • Selector de rango. 8. • Capacitor 4mfd. • Soporte de flecha. 13. • Consta de: bobina para estabilizador. Bobina secundaria. Block anti vibrador. Tuerca hexagonal 5/16. • Resorte para cinta indicadora. • Tablero porta birlo. 7. Transformador Armado Cuerpo del núcleo. 1. 7.Se recomienda que los cables para soldar se mantengan lo mas cortos que sea posible.

pues de hacerlo el arco se forma entre los contactos del selector y podría dejarlo inservible. Para corriente intermedia. Ciclo del trabajo y Control de Ajuste de Corriente. Piezas de Ensamble del B. Ciclo de Trabajo El ciclo de trabajo de toda máquina de soldar esta basada en un intervalo de 10 minutos. 4 Tuerca de mando. 2 Refuerzo frontal del shunt. Shunt Armado (mi-250cd) 1 Portalainas moldeado. descansando los próximos 6 para enfriamiento a medida que se reduce la corriente de salida de la maquina el ciclo de trabajo aumenta tal como se aprecia en la figura.Esta máquina esta diseñada para proporcionar 250 amperes de soldadura al 40% del ciclo de trabajo. las curvas correspondientes estarán entre las dos mostradas. 9. según el rango respectivo. La figura anterior nos muestra las curvas representativas del máximo y mínimo de corriente de la maquina en sus dos rangos. . esto quiere decir que la máquina puede ser operada con seguridad con una corriente de 250 amperes durante 4 minutos. Selector de Rango La maquina de soldar cuenta con un selector de rango localizado en el lado izquierdo del frente de la maquina y provee dos rangos de corriente de soldadura alta y bajo sí ese selector en la posición adecuada de acuerdo ala corriente de soldadura requerida. 5 Paquete del shunt. Nunca bajo ninguna circunstancia opere el selector de rango de corriente cuando el arco este presente entre el electrodo y la pieza de trabajo. 3 Flecha de mando.

La pieza de trabajo debe tener una buena conexión a tierra. Miller de México. Mantenga a los niños alejados del lugar de trabajo. 2. • Pueden causar la muerte. 9. o mal empalmados de un tamaño no recomendados. Descargas eléctricas. Limpieza y inspección visual Cualquier programa de mantenimiento de maquinas de soldar debe de incluir inspección visual y limpieza a intervalos depende n las condiciones de servicio. guantes en buenas condiciones y equipo de seguridad adecuado. Mantenga a las personas con reguladores de latido cardiacos lejos de las áreas de trabajo. 5. Reglas de Seguridad a Seguir. Desconecte la maquina o pare el motor (en caso de maquinas impulsadas por motores de combustión) antes de instalarlas o dar mantenimiento. 4. Mantenga las cubiertas de la maquina en su lugar y atornilladas adecuadamente. La reparación o instalación. 12. 8. No toque partes eléctricas vivas (energizadas). estatales o locales. 10. No enrolle los cables alrededor de su cuerpo. Use lentes de seguridad.Frente de la maquina MI-250 –C. . • Tocar partes eléctricas vivas puede causar un shock total o serias quemaduras. Reglas de seguridad para dar un Mantenimiento a una Máquina de Soldar. El mantenimiento es seguro cuando se toman las debidas precauciones. 14. Protéjase usted mismo y a otros de posibles serios accidentes. instalación. operación y mantenimiento de equipos de maquinas de soldar debe ser siempre ejecutada por personal calificado. 13. Las reglas de seguridad dadas a continuación son únicamente un sumario de una información mas completa que pueda ser encontrada en las normas de seguridad. No toque el electrodo mientras este en contacto con la pieza de tierra. Cambie o repare piezas dañadas inmediatamente. Aíslese usted mismo de la pieza de trabajo y tierra pisando los tapetes aislados y secos. Use maquinas que estén en buenas condiciones de operación. 6. como en la mayoría de los trabajos. operación y mantenimiento de equipos de maquinas de soldar debe ser siempre ejecutada por personal calificado. La reparación.A. Cuando trabaje niveles arriba del piso utilice arnés para prevenir caídas. En el mantenimiento. • El circuito que forma el electrodo y la pinza de tierra están estratégicamente vivas cuando la maquina esta encendida. 3. Es importante leer y seguir las reglas de seguridad. Instale y aterrice las maquinas adecuadamente de acuerdo a este manual o bien de acuerdo con los códigos eléctricos nacionales. 11. Una instalación incorrecta Una instalación incorrecta o un equipo mal aterrizado puede ser un riesgo. 7. Apague el equipo cuando no este en uso. En un ambiente de mucho polvo y tierra y principalmente cuando 10. Nunca utilice cables rotos. Use ropa seca. sé esta expuesto a ciertos riesgos. siga las siguientes recomendaciones: 1.

Transformador: Es un dispositivo que cambia los valores de tensión (voltaje) e intensidad de una corriente alterna entre los bornes de entrada y salida.D). 3. F.m. Si el ambiente es especialmente aceitoso es preferible usar un solvente. Resistencia la propiedad que posee un conductor de oponerse ala corriente eléctrica. No trate de limpiar los rectificadores de selenio con una escobilla u otro objeto duro entre las placas del rectificador. por lo tanto su significado debe entenderse claramente: C. 4. Esta inversión del fluido de la corriente se debe ala inversión de tensión que se opera con la misma frecuencia. eléctrica (o fuerza electromotriz. Ohm: Es la unidad de medida de resistencia eléctrica. Usando aire comprimido limpio y seco sopletee cualquier acumulación de suciedad del rectificador. ya que algunos transformadores se usan para aislar circuitos sin cambiar los valores de entrada y salida. Volt (e): Un volt es la tensión o potencial. Ampere (i): Es la unidad de la medida de la intensidad de corriente eléctrica. son buenos conductores. manteniendo la misma frecuencia. La resistencia en ohm es igual ala tensión (en volt) dividida por la intensidad de corriente (en ampere).Corriente directa: (C.). plata. Los contactos de los de los interruptores de rango y selección para ver si hay alguna evidencia de sobre calentamiento. cargado negativamente.hay partículas metálicas presente. Las conexiones que vayan ala terminal de soldadura observado cualquier evidencia de conexiones que estén flojas o mal hechas. En combinación con rectificador se utilizan para doblar frecuencias) I. rociado directamente en el rectificador lo cual quitara la suciedad y cualquier acumulación de aceite. son constantes. Asegúrese que no haya ninguna obstrucción en las aspas del ventilador. Rectificador: Es un dispositivo que permite fluir ala corriente en una sola A. La maquina soldadora debe ser limpiada una vez por día. El electrón. tales como los metales. Definiciones eléctricas Los términos eléctricos consignados mas adelante son usados en el manual. o sea que no se invierten.Conductores: son los materiales o sustancia que ofrece poca resistencia al poso de la corriente. Un ohm es la resistencia que permite fluir una corriente de un ampere bajo la tensión de un volt. En condiciones y locales más limpios el mantenimiento se requeriría solamente una vez cada seis u ocho semanas. es atraído por un potencial positivo y en consecuencia la corriente fluye del polo negativo al positivo.e. F. (Nota: lo antes dicho es una definición general y tienen sus excepciones. cobre y aluminio especialmente. Limpieza Desconecte la fuente de poder o maquina soldadora de la red eléctrica y quitar por lo menos un lado o la parte superior del gabinete. 11. 2. . Que hace fluir una intensidad de amper a través de una resistencia de un ohm. Inspección visual Utilice una buena luz e inspeccione lo siguiente: 1. equivalente a una "presión". Es una corriente que circula en una sola dirección y cuyos dos polos: Positivo y negativo. Electrón: Es la unidad fundamental de electricidad de carga negativa. i=e/r donde i = amperios e =voltios r =ohmios G. Corriente alterna: (C. B. E. D. Chequese que la operación del contactor primario y de los relays para asegurarse que no tengan una operación restringida. H. Es una corriente cuya dirección y polaridad se invierte constantemente.A.). los interruptores de rango y selección y de los embobinados.

En nuestro caso. T. Frecuencia: Es él numero de ciclos por segundo. Q. Problemas y reparaciones. lo cual se llama "medio ciclo ". que una maquina ( de soldar)puede permanecer una carga especificada. Retardador: Es un interruptor que conecta o desconecta un dispositivo o circuito eléctrico. R. representada por la suma vectorial de la resistencia ohmica ambas reactancias presentes: capacitiva e inductiva. 12. Un amperímetro de tenaza.D. 2. Equipo de prueba. que ilustra la interrelación eléctrica de sus componentes. L. S. J. Impedancia: Es la resistencia efectiva en un circuito de corriente alterna. Ciclo doble inversión: de la corriente alterna. él más fácil de usarse en este caso.Diagrama de circuitos: 1.Capacitancia: Es la propiedad de almacenamiento de carga eléctrica. sin que exista un contacto físico la inductancia es siempre un efecto magnético en forma de corriente inducida. Reactor: Es un dispositivo que ofrece una reactancia ala C. luego de transcurrido un cierto periodo de tiempo prefijado. . Conclusiones La mayoría de las maquina de soldar son aparatos eléctricos simples. se ha completado un ciclo. desciende a su mínimo y haciende nuevamente a cero.000. que se puede.Inductancia: Es la fuerza magnética ejercida por u n cuerpo cargado eléctricamente por un campo magnético. 1. el uso de este término significa frecuencia de corriente alterna. Relevador o relé: Es un interruptor accionado por fuerza electromagnética en lugar de una fuerza mecánica externa. V. sin sufrir ningún calentamiento mayor que el establecido en normas.dirección. U. Con referencia ala soldadura también se llama frecuentemente "tensión" de encendido. en las maquinas millar un reactor es siempre inductivo).Voltaje de un circuito abierto: en una maquina soldadora es la tensión en los bornes de salida cuando la maquina no esta bajo carga o sea cuando no esta soldando. tanto como mostrar su ubicación es eléctrica. Se necesita por lo menos un voltímetro de CA/CD/ohmetro de buena calidad comercial y algún tipo de amperímetro para poder leer la salida de corriente. Comúnmente se usa para convertir en C.A. La Capacitancia es siempre un efecto electrostático en forma de tensión inducida. 2. 3. P.La otra mitad del ciclo completo parte de cero.(La reactancia puede ser indistintamente inductiva o capacitada. ver esquema. Representaciones pictórica o semi – pictórica que muestra las conexiones físicas entre los componentes. Diagrama esquemático. sobres cuerpos vecinos. Generalmente se requiere tres elementos para dar un buen servicio ala maquina soldadora soldadora..000 hasta 3. tanto como sus ubicaciones físicas. Si el régimen de servicio es de 100% no hay intermitencias en el trabajo. Cuando se haya producido la doble inversión de la corriente. Alta frecuencia: Son oscilaciones eléctricas que se producen a razón de 500. Diagramas de cableados. representar gráficamente por una curva que. Representa gráfica de un circuito eléctrico. Es necesario tener un buen conocimientos de los fundamentos de electricidad y habilidad de comprender un diagrama simple de electricidad. K. O. Ciclo de trabajo: Es la proporción porcentual del tiempo de cada periodo de diez minutos de trabajo intermitente. en función de su frecuencia.000 ciclos por segundo. es un sistema de conductores y dieléctricos. Las coordenadas son: La tensión y la intensidad. Conocimiento eléctrico. Curvas de volts-ampere: Son gráficos que indican las características de la salida de un transformador o generador. M. 4. N. partiendo de cero.

Es decir. pero el técnico o persona que le realice el mantenimiento debería tener conocimiento básico del circuito que sé esta examinando. Bibliografía Instructivo de Operación MI-250-CD Soldadura de Corriente Directa Miller de México Febrero de 1993. En las páginas siguientes damos procedimientos para examinar e inspeccionar la maquina soldadora y también explicaciones de los circuitos principales. . 13.El técnico que trabaja en los problemas y reparaciones de la maquina de soldar debería de tener experiencia y conocimiento de los procesos de soldadura. Los tres requerimientos anteriores son esenciales. que el técnico tiene que tener la habilidad de conocer y separar los problemas eléctricos en la maquina. Un buen resultado y máxima eficiencia serán obtenidos cuando se tiene un buen conocimiento de los procedimientos de circuitos. de los problemas que resalten por métodos incorrectos de soldadura.

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