Da Proceso 23-21-35676 225312011 111965589

ANEXO 1 – ANEXO TÉCNICO
LICITACIÓN DE OBRA PÚBLICA DE INFRAESTRUCTURA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BÁSICO

Código CCE-EICP-IDI-12 Página 1 de 221
ANEXO 1— ANEXO TÉCNICO
1. CONSTRUCCIÓN DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA GUSTAVO URIBE SEDE ESCUELA

ANTONIO NARIÑO (PRIMARIA) DEL MUNICIPIO DE GRANADA - CUNDINAMARCA
2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO:
El Instituto de Infraestructura y Concesiones de Cundinamarca ICCU, suscribió con el municipio

de granada, el convenio interadministrativo ICCU 849 DE 2022 con plazo de ejecución de 12
meses, el cual tiene como Objetivo General del proyecto: Mejorar las condiciones para la
formación y el desarrollo de competencias básicas y sociales de la población en proceso de
educación escolar del municipio de Granada y objetivos específicos Contar con espacios para
una formación integral, - Aumentar la capacidad para atender la demanda con cobertura
educativa actual, - Reducir el índice de infraestructura educativa que no cumple con lineamientos
y estándares técnicos de calidad.
Es de anotar que, si bien el Municipio cuenta con instituciones que permiten cubrir la demanda
por parte de la población, las condiciones actuales de las instituciones educativas son deficientes,
presentan déficit de mantenimiento, falta de pintura, humedades, deficiente cerramientos
internos, dotación en mal estado, en donde los escenarios deportivos son destinados para la
práctica del deporte y las actividades culturales y complementarias a las académicas.
Adicionalmente a las actividades académicas, dichos espacios son utilizados por las
comunidades para desarrollar actividades lúdicas y recreativas importantes en el proceso de
fortalecer valores entre los ciudadanos, más aún, cuando los mayores beneficiarios son los niños,
niñas y adolescentes de una de las zonas rurales más importantes del municipio. De igual forma,
con el desarrollo del proyecto del mejoramiento de la sede educativa se contribuirá al desarrollo
y fortalecimiento de competencias para la vida en sociedad, habrá más integración entre la
comunidad y se evidenciará la identidad con el municipio.
El proyecto contempla la construcción de la institución educativa Gustavo Uribe sede escuela

Antonio Nariño (primaria) del municipio de Granada, la cual contará con 10 aulas, dos baterías
de baños, rampas de acceso, redes hidráulicas, redes eléctricas, telecomunicaciones, sistema
contra incendio, espacio público y zonas comunes. La infraestructura debe cumplir con las
normas técnicas NTC4140, NTC 4143, NTC 4145, NTC 4201, NTC 4279, NTC 6199, NTC 4595,
entre otras.
Con la ejecución del proyecto denominado CONSTRUCCIÓN DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA

GUSTAVO URIBE SEDE ESCUELA ANTONIO NARIÑO (PRIMARIA) DEL MUNICIPIO DE
GRANADA, CUNDINAMARCA, se construirá una estructura de 1.582,42m2
En la actualidad el municipio adelanta diferentes procesos de formación educativa los cuales se

realizan según la discreción y la oportunidad dentro de los espacios con los que se cuenta en el
municipio, lo cual genera incomodidad, inconformidad y la eventual deserción o falta de
continuidad y asistencia de la población, la utilización de espacios destinados a otra finalidad no
ofrece soluciones concretas a la problemática ya que no generan un mayor impacto por falta de
espacios adecuados.
En los últimos años la falta de espacios educativos adecuados afecta el desarrollo integral de los
niños, niñas y adolescentes, disminuyendo el índice de calidad educativa y el desempeño en la
CONSTRUCCIÓN DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA GUSTAVO URIBE SEDE ESCUELA ANTONIO

NARIÑO (PRIMARIA) DEL MUNICIPIO DE GRANADA - CUNDINAMARCA
ALCALDÍA MUNICIPAL DE GRANADA - CUNDINAMARCA
Código CCE-EICP-IDI-12 Versión 1

formación pedagógica. Estos factores influyen para que existe deserción educativa o la migración
de los niños, niñas y adolescentes a otros municipios que garanticen mejores ambientes de
aprendizaje.
El proyecto ubicado en la zona rural del municipio contempla la demolición de una parte de la
edificación existente para en ese lugar realizar la construcción de una edificación de dos pisos
destinada para salones, construcción de zonas de urbanismo y el cerramiento de la institución.
El Plan de Desarrollo “Gestores de Nuestro Propio Cambio 2020-2023” está plasmado desde una
nueva forma de gobernar, comprendiendo que la administración municipal tiene una
responsabilidad con la ciudadanía y que la gestión pública no depende de quién la lidere ni de su
condición temporal sino de trazar el rumbo que Granada necesita, abordando los problemas del
territorio de forma consciente, traduciéndolos en propósitos comunes. Así las cosas pretende
contribuir a la ejecución de las políticas gubernamentales desde los diferentes actores y/o
entidades territoriales apuntándole al cumplimiento de las siguientes metas:
CONTRIBUCIÓN AL PLAN NACIONAL DE DESARROLLO

Plan Pacto por Colombia, pacto por la equidad 2018 – 2022
Estrategia Transversal Pacto por la equidad: política social moderna centrada
en la familia, eficiente, de calidad y conectada a
mercados.
Línea Educación de calidad para un futuro con oportunidades
para todos
Programa Calidad, cobertura y fortalecimiento de la educación
inicial, prescolar, básica y media
CONTRIBUCIÓN AL PLAN DEPARTAMENTAL DE DESARROLLO

Plan Cundinamarca, ¡Región que progresa! 2020 – 2024
Línea Estratégica 1. + BIEN ESTAR
Programa 2201 - Calidad, cobertura y fortalecimiento de la
educación inicial, prescolar, básica y media
Subprograma 0700 – Intersub sectorial Educación
Meta de Bienestar Mantener la Cobertura Bruta total del grado escolar de
transición a grado 11.
Meta de Producto 99. Construir 14 colegios en el departamento
CONTRIBUCIÓN A LOS PLANES DE DESARROLLO DE LOS

MUNICIPIOS DEL DEPARTAMENTO
Plan Granada Gestores de Nuestro Propio Cambio 2020 –
2023
Línea Estratégica Granada con bienestar social
Programa Más y mejor educación: territorio de oportunidades
Subprograma Por un aprendizaje digno
Meta de Producto Mantener y adecuar la infraestructura de 11 sedes
educativas priorizadas en el cuatrienio.
IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA PRINCIPAL


Limitadas condiciones para la educación y el desarrollo de competencias básicas y sociales de

la población en proceso de formación escolar en el Municipio de Granada
DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN EXISTENTE CON RESPECTO AL PROBLEMA
En la actualidad el municipio adelanta diferentes procesos de formación educativa los cuales se

realizan según la discreción y la oportunidad dentro de los espacios con los que cuenta el
municipio lo cual genera incomodidad, inconformidad y la eventual deserción o falta de
continuidad y asistencia de la población, la utilización de espacios destinados a otra finalidad no
ofrece soluciones concretas a la problemática ya que no generan un mayor impacto por falta de
espacios adecuados.
En los últimos años la falta de espacios educativos adecuados afecta el desarrollo integral de los
niños, niñas y adolescentes, disminuyendo el índice de calidad educativa y el desempeño en la
formación pedagógica. Estos factores influyen para que exista deserción educativa o la migración
de los niños, niñas y adolescentes a otros municipios que garanticen mejores ambientes de
aprendizaje.
MAGNITUD ACTUAL DEL PROBLEMA – INDICADORES DE REFERENCIA
- La población afectada por falta de espacios educativos adecuados para 327 niños y niñas de
primaria en la escuela ubicada en la vereda San Raimundo.
CAUSAS QUE GENERAN EL PROBLEMA
Causas Directas Causas Indirectas

1. Deficientes 1.1 Baja capacidad para atender la demanda en cobertura educativa
espacios para una 1.2 Alto índice de infraestructura educativa que no cumple con
formación integral lineamientos y estándares técnicos de calidad
EFECTOS QUE PUEDE GENERAR EL PROBLEMA
Efectos Directos Efectos Indirectos

1. Aumento en la 1.1 Aumento de las desigualdades sociales y económicas de la
deserción escolar región
1.2 Aumento del riesgo asociado al desaprovechamiento del tiempo
libre
2. Baja calidad 2.1 Bajo acceso a la educación superior y al mercado laboral
de la educación en la
región
3. DESCRIPCIÓN OBRA ACTUAL O ZONA A INTERVENIR


La escuela Antonio Nariño hace parte de la institución educativa Gustavo Uribe Ramírez, la cual tiene
naturaleza de carácter oficial, brindando un bachillerato académico mixto, calendario A, que para la
escuela corresponde a un nivel de enseñanza únicamente de transición y básica primaria, mixto, en
la jornada de la mañana.
La institución Gustavo Uribe Ramírez cuenta con 11 sedes:
1. El colegio departamental.
2. La escuela urbana Andrés Bello.
3. Las sedes rurales Santa Lucia.

4. General Santander.
5. San José.
6. Antonio Nariño.
7. Gonzalo Jiménez de Quesada.
8. La Playita.
9. Jorge Tadeo Lozano.
10. Rafael Pombo.
11. Santa Helena.
La sede Antonio Nariño toma su nombre en honor al prócer de la independencia Antonio Amador
José de Nariño y Álvarez del Casa, quien fue un político, militar colombiano y promotor de los
derechos humanos en la gesta de la independencia.
Inicia labores en el año de 1945 en una construcción en tablas, dando apertura hasta tercer grado de
primaria con 20 estudiantes y un docente, los cuales continuaron estudiando hasta ser promovidos
al quinto grado. La construcción que permanece en la actualidad se construyó en el período
comprendido entre 1950 a 1956 durante el gobierno del general Gustavo Rojas Pinilla.
De acuerdo con la información suministrada por el rector y coordinador del colegio, las matrículas
para el año 2023 fueron:
Tabla 1 Matricula para el año 2023.
GRADO ALUMNOS GRUPO 1 GRUPO 2

Cero o Transición 35 20 15
Primero 70 30 40
Segundo 52 23 29
Tercero 61 33 28
Cuarto 54 39 15
Quinto 55 13 42
Total 327
Fuente: propia
De acuerdo con la tabla 1, la sede Antonio Nariño tiene distribuida su población en seis grados y
catorce grupos, para un total de 14 docentes, asignando un docente por curso.
La matrícula en esta sede ha venido aumentando anualmente generado también por el aumento
en la cantidad de pobladores en la vereda San Raimundo, generado por el desarrollo económico
de la zona especialmente en la actividad comercial. Sin embargo, la institución tiene suspendida
la asignación de nuevos cupos porque las instalaciones físicas no soportan una mayor cantidad
de alumnos y no se cuenta con espacios adecuados y reglamentarios para atender a la población
estudiantil, ya que el espacio físico actual es insuficiente para la demanda de los habitantes del
sector.
En la actualidad todos los salones disponibles funcionan como aulas de clase, por lo que no
existen espacios para actividades propias de los procesos académicos, de convivencia y de
formación social y cultural, como son aulas de informática, laboratorios, aula múltiple, restaurante


escolar, biblioteca y baterías sanitarias, las cuales son necesarias por las condiciones de
bioseguridad actuales.
Adicionalmente la sede de esta escuela también presta sus servicios a la comunidad cercana en
cuanto a espacios de formación social, reuniones comunales, eventos culturales y deportivos,
que contribuyen al desarrollo y bienestar de sus habitantes.
El predio donde se encuentra la escuela Antonio Nariño se encuentra en la vereda San Raimundo
del municipio de Granada, el cual fue adquirido por el municipio mediante escritura pública 0363
de la notaria primera de Soacha – Cundinamarca, del 19 de mayo de 2011, en la cual se realiza
una cesión a título gratuito de varios predios dentro de los cuales se incluyó la concentración
Antonio Nariño con matrícula inmobiliaria 50S-551152 y registro catastral 00-00-0001-0364-000.
Esta cesión por parte del municipio de Soacha de estos predios, incluyendo la escuela Antonio
Nariño obedeció a que el municipio de Granada fue creado por medio de ordenanza No. 017 de
1995 de la Asamblea Departamental de Cundinamarca, segregándose del municipio de Soacha,
razón por la cual era necesario realizar el traslado de la propiedad de estos predios.
Adicionalmente a que en la ordenanza no había quedado contemplado la distribución de pasivos,

activos y patrimonio del municipio de Granada, dentro de los cuales se encontraban los bienes
que quedaron en su momento en jurisdicción del municipio de Granada, pero cuya propiedad
radicada en cabeza del municipio de Soacha.
Como desde la creación del municipio de Granada, hasta el año 2011, los bienes objeto de cesión
habían venido siendo ocupados por el municipio de Granada, con fines públicos por su carácter
institucional se realizó la respectiva depuración tanto contablemente como de cesión de los
mismos y así transmitir la propiedad al municipio de Granada como propietario real de los
mismos.
Que de acuerdo con la cláusula primera – objeto de la escritura pública 0363 de 2011, se
manifiesta que el cedente (municipio de Soacha) transfiere a título gratuito a favor del cesionario
(municipio de Granada) el dominio y posesión material que tiene y ejerce sobre el bien inmueble
ubicado en el municipio de Granada de las siguientes características:
Un lote de terreno denominado Escuela Antonio Nariño con una extensión superficiaria de una
hectárea, 1000 m2 y está comprendido dentro de los siguientes linderos tomados a título de
adquisición:
• NORTE del detalle 3 al detalle 4 carreteable a cordillera al medio con Hipólito Poveda en 88.00
mts.
• SURESTE del detalle 4 al delta 0, carreteable vieja al medio con Campo Elías Luengas en
112.00 mts.
• SUR del delta 0 al detalle 1 con Emiliana Viuda de Acosta en 60.00 mts sigue del detalle 1 al
detalle 2 con Eudoro en 88 mts,
• OESTE carreteable a cordillera al medio del detalle 2 al detalle 3 punto de partida con Rafael
Díaz en 45.00 mts y encierra.
El Municipio de Granada tiene la responsabilidad y compromiso de brindar el cumplimiento a los

principios de la función administrativa, como es el caso de la igualdad, moralidad, eficacia, economía,
celeridad, imparcialidad y publicidad, con el fin de lograr minimizar las diferentes necesidades
insatisfechas de la comunidad por ello, en busca de mecanismos que permitan ofrecer desarrollo a


la sociedad de Granada y reducir dichas necesidades, y en cumplimiento de las metas y objetivos

del plan de desarrollo.
El establecimiento educativo de la vereda San Raimundo del municipio en la actualidad presenta en
algunos sectores necesidades en cuanto a infraestructura física, esta situación afecta directamente
el desarrollo intelectual de los niños y jóvenes de la región al no encontrar unos espacios adecuados
y cómodos que sean complementarios a las cátedras recibidas y que garanticen una buena calidad
en el servicio, igualmente, este hecho contribuye al aumento en los porcentajes de deserción
estudiantil y deteriora ostensiblemente los índices de cobertura en el servicio educativo,
aumentándose de esta manera la tasa de analfabetismo en el Municipio. Teniendo en cuenta que la
niñez y la adolescencia tienen que desarrollarse en un buen ambiente de educación, recreación y
deporte, que ayuden a la formación integral de su personalidad en los aspectos físico y psicológico,
la Administración Departamental ha evidenciado que, en el Municipio de Granada la Institución
Educativa Departamental Gustavo Uribe Ramírez Sede Antonio Nariño ubicada en la vereda San
Raimundo, presenta deficiencias y deterioro en su planta física.
Por lo anterior se hace necesario realizar una intervención integral de dicho plantel, la forma
adecuada de iniciar la renovación de la sede del instituto de educación es con el reemplazo de
aquellas edificaciones que por el tiempo de construcción no cumplen con las normas técnicas de
sismo resistencia, parte eléctrica, iluminación, espacios educativos, discapacidad, entre otras. Todo
para de garantizar una mejor calidad de vida de la comunidad del sector y buscando aumentar la
cobertura y mejorar la calidad del servicio educativo cumpliendo con un derecho primordial y
constitucional para la educación de los niños y jóvenes de esta municipalidad.
De acuerdo a lo reglamentado en el artículo 366 de la constitución política “el bienestar general y el

mejoramiento de la calidad de vida de la población son finalidades sociales del estado “. Así mismo
es deber de la Administración Municipal, como entidad de derecho público, mejorar las condiciones
de la comunidad y en especial de la educativa, por lo expuesto anteriormente, se requiere que el
municipio adelante el proyecto del mejoramiento de las obras de infraestructura educativa de la
escuela Antonio Nariño de la I.E.D Gustavo Uribe Ramírez de la vereda San Raimundo en el
municipio de Granada.
Dentro de las necesidades que requiere la comunidad identificada en la elaboración del plan de
desarrollo municipal, la alcandía de Granada tomó la decisión de priorizar este proyecto dentro de
sus necesidades, iniciando con la correspondiente realización de los estudios y diseños de un nuevo
bloque de aulas para la escuela Antonio Nariño (sede primaria) perteneciente a la I.E.D. Gustavo
Uribe Ramírez, para poder dar continuidad a los proyectos y así lograr satisfacer las necesidades en
un futuro cercano.
Los proyectos en los cuales es necesario la modernización y actualización a la normatividad actual

de la edificación, por lo antes ya planteado son:
Estudios y diseños definitivos para la sede Antonio Nariño de la vereda San Raimundo en el
Municipio de Granada, Cundinamarca que fueron elaborados por la consultoría CONSORCIO
DISEÑOS ANTONIO NARIÑO con NIT. 901.417.523-1, representada legalmente por CATHERINE
ALEXANDRA BONILLA CHIRIVI mediante el contrato No. CMA-137-2020
Actualmente existen dos edificaciones construidas recientemente que corresponden al restaurante

resaltado en la ilustración 20 con color naranja y un salón nuevo resaltado en la ilustración 20 con
color rojo . Los baños tienen el diseño original de la construcción. Se observa que a medida que se
ha contado con presupuesto y que la población de la zona ha venido creciendo, se ha hecho

necesario la construcción de nuevos espacios, razón por la cual dentro del predio se encuentran
varios tipos de edificaciones construidas en diferentes épocas del tiempo, la mayoría antes de la
reglamentación de la norma de sismo resistencia de edificaciones (NSR-98 y NSR-10).
Ilustración 1 Zonas de escuela Antonio Nariño de la I.E.D Gustavo Uribe Ramírez.
Fuente: Propia Base de datos Google Earth pro.
En la anterior imagen se puede llegar a la conclusión que en el costado sur se encuentra el salón
para restaurante resaltado en color naranja, el cual tiene aproximadamente 10 años de
construido, el salón es relativamente pequeño y fue construido hace 2 años, también existe una
construcción correspondiente al polideportivo con su cubierta metálica, y en la parte norte un
bloque, en sentido oriente – occidente, de salones, también construido hace más de 10 años, y
finalmente la parte de la construcción antigua que obedece a una construcción en ladrillo común
de más de 40 años, la cual es evidente que fue construida sin una estructura definida.
ESTADO ACTUAL DE LA ESTRUCTURA
A continuación, se anexa un registro fotográfico en donde se evidencia el estado actual la escuela

Antonio Nariño de la I.E.D Gustavo Uribe Ramírez de la vereda san Raimundo en el Municipio de
Granada, Cundinamarca, en donde se puede apreciar los diferentes problemas que se presentan
en la estructura de la mayoría de las sedes de la escuela, como el deterioro del ladrillo por falta
de protección y el paso del tiempo, la humedad en muros perimetrales por las condiciones
climáticas y fuertes precipitaciones, problemas de iluminación natural en algunos salones,
andenes perimetrales con un mal dimensionamiento de su ancho que no satisfacen una óptima
circulación peatonal, entre otros problemas que se presentar en a lo largo de la sedes.
Para una descripción más detallada del estado actual de la estructura consultar Archivo Registro
fotográfico de la escuela Antonio Nariño de la I.E.D Gustavo Uribe Ramírez.
Fotografía 1 Estado actual fachada. Fotografía 2 Estado actual de los baños.


Fuente: Elaboración Propia.
Fotografía 3 Estado actual cubierta.
Fotografía 4 Entrada a baños. Fotografía 5 Estado actual fachada.


Fotografía 6 Muro perimetral sede Antonio Nariño. Fotografía 7 Polideportivo sede Antonio Nariño.
Fotografía 8 Estado actual muro. Fotografía 2 Salón de clases sede Antonio Nariño.
Fotografía 93 Estado actual de los salones.


La escuela Antonio Nariño se encuentra ubicada en la vereda San Raimundo, en el municipio de

Granada, aproximadamente 100 m de la vía Bogotá – Girardot costado derecho, en un lote de
aproximadamente 11.000 m2, tal como se aprecia en la siguiente imagen tomada de Google
earth.
Ilustración 2 Ubicación de la escuela Antonio Nariño.
Fuente: Propia.
Parte del predio tiene un alta pendiente en un porcentaje cercano al 50% lo que dificulta la
construcción de edificaciones y la utilización de estos espacios, por lo que el uso de esta parte

es para árboles que proteja el terreno de la erosión de las aguas lluvias, tal como se observa en
la siguiente imagen:
Ilustración 3 Usos de las zonas verdes
Fuente: Propia.
En la otra parte del terreno se encuentra ubicado en sentido sur – norte:
• Un restaurante escolar construido hace 10 años aproximadamente tiene 165 mts2 de área. - A.
• La escuela como tal, construida hace 40 años aproximadamente tiene 509.96 mts2 de área y la
cual se ubica en el espacio del nuevo proyecto - B.
• Un salón construido hace 2 años aproximadamente tiene 65 mts2 de área, el cual por el tiempo
de construcción debe permanecer y por lo tanto se debe incorporar al diseño del proyecto - C.
• Una cancha múltiple cubierta aproximadamente tiene 532.92 mts2 de área - D.
• Una cancha múltiple descubierta aproximada tiene 329.83 mts2 de área - E.
• Un bloque de salones construido de acuerdo con las indicaciones, por la comunidad F.
• El jardín infantil los pitufos - G. Este jardín, aunque se encuentra ubicado dentro del mismo predio
de la escuela funciona de manera independiente de la institución educativa cuenta con
aproximadamente212 mts2, cuenta. Cuenta con una sala de aprendizaje una sala de juegos para
niños un baño comunitario, dos baños para niños, una cocina y bodega.
Ilustración 4 Distribución de áreas


Fuente: Propia.
Debido a la pendiente del terreno existe una diferencia de nivel entre el punto más bajo, ubicado
contra la vía, costado oriental y el más alto en el costado occidental de 18 m y entre la vía de
acceso y el nivel de los salones de casi 2 metros, por lo que es necesario ajustar el proyecto para
manejar estas diferencias de nivel y no existan condiciones que limiten el tránsito de personas
por el mismo por la generación de barreras arquitectónicas tales como escalones o accesos que
no permitan la circulación de personas en situación de discapacidad.
La ley 12 de 1987 “por la cual se suprimen algunas barreras arquitectónicas y se dictas otras
disposiciones”, establece que todos los edificios públicos deben diseñarse y construirse para que
se facilite el ingreso y tránsito de personas cuya capacidad motora o de orientación esté
disminuida por la edad, la incapacidad o la enfermedad. Deben acogerse a esta ley los
establecimientos educativos.
El artículo 47 de la ley 361 de 1997 menciona que los edificios públicos deberán ser accesibles,
así como que las instalaciones y edificios ya existentes se deberá adaptar de manera progresiva,
así como implementar la eliminación de barreras y limitaciones en la construcción.
Fotografía 10 Rampa de entrada de escuela Antonio Nariño


Fuente: Propia.
Fotografía 11 Cerramiento Escuela Antonio Nariño.
Fuente: Propia.


La ley 1145 de 2007 “por medio de la cual se organiza el sistema nacional de discapacidad y se
dictan otras disposiciones”, establece la participación de las personas con discapacidad como el
derecho de las personas con discapacidad de intervenir en la toma de decisiones, planificación,
ejecución y control de las acciones que los involucran, definiendo la persona con discapacidad
como aquella que tiene limitaciones o deficiencias en su actividad cotidiana y restricciones en la
participación social por causa de una condición de salud, o de barreras físicas, ambientales,
culturales, sociales y del entorno cotidiano.
Así mismo menciona que la promoción y prevención contempla el conjunto de medidas

orientadas a eliminar las barreras de acceso a oportunidades de orden físico, ambiental, social,
económico y cultural que impiden al discapacitado el goce y disfrute de sus derechos.
El documento “criterios para la aplicación de un diseño para todos”, define la accesibilidad como
“la característica del urbanismo, la edificación, el transporte o los medios de comunicación que
permite a cualquier persona su utilización y la máxima autonomía personal, brindando de esta
forma integración y equiparación de oportunidades para todos los ciudadanos”.
La cadena de accesibilidad implica poder llegar, poder pasar, poder aproximarse y poder hacer,
por lo que debe garantizarse cada una de las acciones para que la cadena no se corte y el espacio
o situación se vuelva inaccesible, que, para el caso de la escuela, se rompe porque no hay
unidades sanitarias accesibles, existen diferencias de nivel las cuales no se salvan con rampas
ya que únicamente existen escalones, algunas zonas no tienen los anchos mínimos normativos,
Es importante tener en cuenta que la accesibilidad a la edificación, debe permitir la llegada, el

ingreso a todos los espacios y el desarrollo de actividades que le sean propias a cada uno de los
espacios, por lo que accesibilidad no debe ser un agregado posterior, sino que debe incorporarse
como un requerimiento más al que ha de ajustarse el espacio o elemento a construir o reformar.
De acuerdo con lo anterior, el ancho mínimo de las entradas debe ser de 1.20 m, las puertas
deben abrir en el sentido de la evacuación, las circulaciones deben permitir el paso cómodo de
una silla de ruedas por lo que las circulaciones horizontales deben tener un ancho mínimo de
1.80, deben existir rampas para solventar los cambios verticales, deben existir baños accesibles,
entre otros aspectos.
REQUERIMIENTO DISCAPACIDAD CUMPLE

SI/NO
Las hojas de las ventanas del primer piso que colinden con andenes o SI
sendas peatonales no podrán abrir hacia afuera
Los desniveles que se presenten en edificios de uso público desde el anden NO

hasta el acceso del mismo deben ser superados por medio de vados, rampas
o similares
Cuando se trate de un conjunto de edificios o instalaciones de uso público, NO

deberá garantizarse por lo menos que una de las rutas peatonales que los
unan entre sí y con la vía pública, se construya según las características del
decreto 1538 de 2005.
Al menos uno de los accesos al interior de la edificación, debe ser construido NO

de tal forma que permita el ingreso de personas con algún tipo de movilidad


reducida y deberá contar con un ancho mínimo que garantice la libre

circulación de una persona en silla de ruedas
Las puertas principales de acceso a toda la construcción se deberán abrir NO

hacia el exterior o en ambos sentidos, deberán así mismo contar con manijas
automáticas al empujar. En ningún caso se pueden invadir las áreas de
circulación personal
Todas las puertas contarán con mecanismos de fácil apertura manual para NO
garantizar una segura y fácil evacuación en cualquier emergencia,
incluyendo los sistemas de apertura eléctricos y sensores. Para tal efecto,
todos los niveles de la edificación contarán con planos de ruta de emergencia
y la señalización de acuerdo con los parámetros adoptados.
Se dispondrá de al menor un servicio sanitario accesible NO
Debe disponer de sitios para parqueo para personas con movilidad reducida, NO
debidamente señalados y con las dimensiones internacionales.
Los pisos serán de materiales antideslizantes, firmes y estables, que no NO

presenten obstáculos para el desplazamiento de la población general
Las diferencias de nivel entre pisos deberán ser salvadas por medio de NO
rampas o pendientes suaves.
En circulaciones interiores se debe permitir el acceso a todas las áreas o NO

dependencias, así como la fácil evacuación o salida hacia los lugares de
refugio en caso de emergencia.
En circulaciones interiores ningún objeto duro o rígido se proyectará en altura NO

inferior a 2.20 metros a menos que continúe hasta el piso y que tenga las
guardas o protecciones necesarias para evitar accidentes o choques.
En circulaciones interiores su ancho mínimo será de 0.90 metros, el ancho NO

no será menor a 1.20 metros cuando se prevea circulación en silla de ruedas
La longitud máxima de las rampas deberá ser de 9 metros y pendiente no NO

mayor al 9%
Se colocarán pasamanos a ambos lados de la rampa a una altura de 0.90 NO

m. Cuando la edificación esté destinada fundamentalmente a población
infantil se prolongarán antes del inicio y al final de la rampa, en longitud de
0.30 metros paralelas al piso.
El piso de las rampas será de material antideslizante y de textura y color NO

diferentes a los pisos adyacentes. Este tipo de material se colocará en los
descansos y antes del inicio y después de terminar la rampa, en longitud no
menor de 0.30 metros
En los servicios sanitarios se debe permitir el fácil acceso a la población en NO

general.


Se colocarán señales para indicar su ubicación NO
El acabado del piso será en material antideslizante NO
No se permiten cambios abruptos de nivel entre el piso de la unidad sanitaria NO

y el del espacio exterior o cualquier parte de su interior
El dispensador de papel higiénico, el toallero y las barras o agarraderas se NO

colocarán a 0.70 m desde el piso acabado
Los lavamanos para minusválidos serán colocados de manera que su altura NO

máxima no exceda de 0.80 m y haya un espacio libre debajo del artefacto de
0.35 m a cada lado a partir del centro de este
La altura de la taza del inodoro estará entre 0.40 m y 0.50 m desde el piso SI
del acabado.
Existen gabinetes para extinción de incendios NO
Por lo anterior, teniendo en cuenta los requerimientos normativos en cuanto accesibilidad la

edificación actual no cumple con los mismos, por lo cual es necesario que se realicen las
adecuaciones necesarias para la implementación lo que implica ajustar los baños, crear baños
accesibles, cambiar el sentido de apertura de las puertas, modificar el nivel de los pisos para
evitar las diferencias de nivel en el acceso a los salones, implementar rampas para comunicar
todos los espacios, entre otros aspectos o implementarlos dentro de un nuevo diseño en el cual
se incluyan las personas en situación de discapacidad.
Componente estructural:
La escuela Antonio Nariño, ubicada en la vereda San Raimundo del municipio de Granda –
Cundinamarca, es una edificación construida en ladrillo, sin columnas ni un sistema aporticado,
desde hace más de 40 años de acuerdo con la información conocida, que consta de un piso, con
carpintería metálica en puertas y ventas, pisos en concreto y la cubierta construida en cerchas
metálicas y tejas tipo Eternit.
En el predio se encuentran dos edificaciones construidas recientemente que corresponden al

restaurante y a un salón. Los baños tienen el diseño original de la construcción. Se observa que
a medida que se contado con presupuesto y a que la población de la zona ha venido creciendo
se han aumentado las construcciones, razón por la cual dentro del predio se encuentran varios
tipos de edificaciones construidas en diferentes épocas del tiempo.


Fotografía 12 Distribución de las sedes
La anterior imagen tomado de Google earth muestra que en el costado sur se encuentra el salón
nuevo para restaurante, el cual tiene aproximadamente 2 años de construidos (A), luego sigue la
parte antigua, construida en ladrillo común, sin una estructura definida (B), posteriormente un
pequeño salón construido recientemente (C), sigue el polideportivo con su cubierta metálica (D),
y en la parte norte un bloque en sentido oriente – occidente de salones, también construido hace
unos años (E). En el costado nor oriental (F) se ubica el jardín infantil los pitufos que se encuentra
dentro del mismo predio de la escuela, pero está dividido internamente por un cerramiento.
Una de las partes más críticas es la parte posterior de la parte más antigua (B), construida en los
años sesenta de acuerdo con la información del colegio, donde se observa un deterioro del
ladrillo, generado por la falta de protección del mismo y el paso del tiempo, que han generado su
desgaste.
Fotografía 13 Fachada de escuela Antonio Nariño Fotografía 14 Fachada de escuela Antonio Nariño


Fotografía 15 Fachada Escuela Antonio Nariño
En la construcción no se observan columnas que garanticen un adecuado comportamiento de las

edificaciones ante un sismo.
Fotografía 16 Salón de clases Antonio Nariño.
Internamente, algunos salones tienen vista hacia el frente de la edificación, y detrás de estos se
encuentran otros salones, los cuales no tiene la suficiente iluminación natural, aunque se encuentra con
paredes pañetadas, estucadas y pintadas para disminuir la falta de luminosidad, se aprecia humedad en
el ambiente, lo cual no es un buen indicador para este tipo de edificaciones, ya que por la misma se
pueden generar enfermedades entre la población infantil.


Como se observa en la imagen, a pesar de ser de día al momento de la toma, es necesario contar
con la iluminación artificial. Los pisos son en tableta de cemento y la carpintería metálica.
Fotografía 17 Fachada sede Antonio Nariño.
En la parte posterior se encuentra parte del predio, el cual tiene un alta pendiente, por lo que
existe un corte en el terreno, donde llegan las aguas lluvias y superficiales, generando unas
condiciones de humedad que no son las indicadas para este tipo de ambientes. También se
observa un andén en concreto inferior a 1 metro de ancho, con una cuneta adicionada, donde se
aprecian las juntas de construcción.
La ley 400 de 1997 “por el cual se adoptan normas sobre construcciones sismo resistentes”
establece:
Artículo 1º.- Objeto. La presente Ley establece criterios y requisitos mínimos para el diseño,
construcción y supervisión técnica de edificaciones nuevas, así como de aquellas indispensables
para la recuperación de la comunidad con posterioridad a la ocurrencia de un sismo, que puedan
verse sometidas a fuerzas sísmicas y otras fuerzas impuestas por la naturaleza o el uso, con el
fin de que sean capaces de resistirlas, incrementar su resistencia a los efectos que éstas
producen, reducir a un mínimo el riesgo de la pérdida de vidas humanas, y defender en lo posible
el patrimonio del Estado y de los ciudadanos.
Parágrafo.- Una edificación diseñada siguiendo los requisitos consagrados en las normas que
regulan las construcciones sismo resistentes, debe ser capaz de resistir, además de las fuerzas
que le impone su uso, temblores de poca intensidad sin daño, temblores moderados sin daño
estructural, pero posiblemente con algún daño en elementos no estructurales y un temblor fuerte
con daños a elementos estructurales y no estructurales, pero sin colapso.


El reglamento colombiano de construcción sismo resistente NSR-10, en el titulo A – requisitos

generales de diseño y construcción sismo resistente, en el numeral A.2.3 – zonas de amenaza
sísmica, muestra la zona del municipio de Granada como una zona intermedia.
Así mismo en el numeral A.2.5 – coeficiente de importancia, define los tipos de uso del I al IV,
encontrando en el grupo de uso III – edificaciones de atención a la comunidad, aquellas
edificaciones y sus accesos, que son indispensables después de un temblor para atender la
emergencia y preservar la salud y la seguridad de las personas, exceptuando las incluidas en el
grupo IV y se incluye en el literal d) las guarderías, escuelas, colegios, universidades y otros
centros de enseñanza, es decir que por sus características estas edificaciones deben estar en
capacidad de resistir un sismo sin sufrir afectaciones, superando las de grupo de uso I (viviendas)
y II (edificios gubernamentales, edificaciones para reunir más de 200 personas en un salón, entre
otras), por lo que una escuela debe tener la capacidad suficiente de resistir las fuerzas de un
sismo al momento de su ocurrencia, sin poner en peligro la vida de sus ocupantes y sobrevivir
para servir de alojamiento en caso de un sismo de gran impacto, lo cual no se cumpliría con la
edificación actual, puesto que fue construida antes de la entrada en vigencia de la NSR-10 e
incluso algunas partes antes del primer código de sismo resistencia del año 1984.
Técnicamente, se puede realizar un análisis de vulnerabilidad en el cual se evalúe si la edificación

resiste un sismo, pero teniendo en cuenta que el sistema constructivo no corresponde a pórticos
o mampostería estructural, los resultados del análisis arrojarían la necesidad de convertir la
edificación a un sistema estructural que cumpla con los requerimientos normativos de la NSR-10
ajustándose al grupo de uso III. Adicionalmente se debe tener en cuenta que es necesario realizar
una ampliación para que los salones cumplan con las áreas mínimas establecidas de acuerdo
con la cantidad de estudiantes, lo que implica aumentar las áreas de los salones, por lo que los
trabajos representaran un cambio de la cimentación, construcción de la estructura, reemplazo de
la estructura de cubierta, porque la misma no debe cumplir cargas de granizo, entre otros muchos
aspectos, lo cual teniendo en cuenta el tiempo de construcción de la edificación y el costo de
representa un “reforzamiento estructural” que en esta caso es muy difícil porque no hay un
sistema de pórticos, lo que representa construir la estructura y posteriormente la construcción de
los elementos no estructurales, ya que los muros existentes no cumplen con estos requisitos, el
costo de demoler y realizar una construcción nueva es mucho menor, además que la nueva
construcción cumplirá requerimientos normativos del sector educativo establecidos en la NTC -
4595 así como para personas con discapacidad, ya que en la actual construcción la movilidad
para estas personas es una limitante puesto que no se cumple con los anchos mínimos para
pasillos, no hay baños y existen desniveles entre las construcción que son salvados con
escaleras.
En ninguna de las edificaciones de la escuela existen redes contraincendio, las cuales son
exigidas por la NSR-10, adicional a que los vidrios son crudos, los cuales ante un sismo pueden
fallar y generar un alto riesgo para la población estudiantil.
La norma técnica colombiana NTC – 4595 – ingeniería civil y arquitectura, planeamiento y diseño
de instalaciones y ambientes escolares, establece que esta norma puede ser utilizada para la
evaluación y adaptación de las instalaciones escolares existentes.
Esta norma técnica define las áreas mínimas a tener por estudiante:


Fotografía 18 Norma técnicas
Fuente: Propia. Base de datos Secop 1
Por lo anterior, por cada estudiante necesita un área mínima de 1.65 m2, es decir que para 40 alumnos
los salones deberían tener 66 m2 como mínimo, para 350 alumnos el área de los salones debería ser de
578 m2, sin contar baños ni demás requerimientos técnicos, áreas que actualmente no se cumplen en la
parte más antigua del predio.
Con relación a las puertas la NTC establece que deben contar con un espacio libre a ambos lados de las
mismas, con dimensiones de 1.50 m del lado de apertura y 0.45 m del lado opuesto. Las puertas de
acceso a los establecimientos deben abrir hacia afuera.
Las escaleras deben tener un ancho mínimo de 1.20 m con huellas entre 0.28 m y 0.35 m y contrahuellas
comprendidas entre 0.14 m y 0.18 m, deben tener pasamanos en ambos lados y para los niños deben
tener un pasamanos entre 0.45 m y 0.60 m de altura. Deben evitarse tramos de escaleras con menos de
tres escalones, lo cual se encuentra en algunas partes.
Las circulaciones deben tener como mínimo una altura libre de 2.20 m y un ancho no menor a 1.80 m.
Estas medidas aplican para todos los pasillos.


En todos los ambientes pedagógicos se debe prever el área para la colocación de al menos una silla de
ruedas o de una persona con limitaciones auditivas con su respectivo acompañante.
Los baños para personas con discapacidad deben regirse a las disposiciones de la resolución 14861 de
1985 del ministerio de salud, aclarando que dentro de la edificación actual no existen baños accesibles.
Las instalaciones eléctricas deben cumplir con la norma NTC 2050 y el reglamento de instalaciones
eléctricas – RETIE, lo cual por el tiempo de construcción la edificación no cumple con estos
requerimientos.
El numeral 7.2 comodidad visual, establece que la provisión de luz natural debe ser durante la mayor
parte de la jornada escolar, limitando las fuentes de iluminación artificial, lo que no se cumple en algunos
salones, donde por las condiciones se necesita de iluminación artificial en toda la jornada escolar.
NTC 4595 -2020 PLANEAMIENTO Y DISEÑO DE INSTALACIONES Y CUMPLE

AMBIENTES ESCOLARES SI / NO
Rondas hídricas. No existen cuerpos de agua permanentes cerca de la SI

escuela.
Servidumbres redes eléctricas. No existen redes de alta tensión cerca. SI
Franjas de retiro obligatorio para carreteras de nivel nacional. Cumple con SI

los requerimientos de zonas de cesión ley 1228 de 2008.
Rellenos sanitarios. Ubicados a más de 2 km. SI
Cementerios. No se encuentra ubicado a menos de 10 m. SI
Debe contar con un medio de acceso que permita el libre transito en las SI
mejores condiciones de seguridad posible.
Cuenta con agua potable, manejo de aguas residuales, suministro de SI

energía eléctrica, recolección de residuos sólidos.
Los ambientes cumplen con las áreas mínimas de la table 3 NO
Dispone de parqueaderos y biciparqueaderos NO
Los servicios sanitarios cumplen las áreas mínimas de la tabla 8 NO
Los baños de prescolar son independientes NO
Se cuenta con un sanitario y lavamanos accesible por cada 15 personas NO

con capacidades especiales o movilidad reducida
Las puertas deben tener un ancho mínimo de 0.80 m y una altura libre de NO
2.05 m
Las puertas de salida deben poder abrirse hacia el lado de la evacuación. NO
Los corredores deben ser continuos. NO


En caso de desniveles que se resuelvan con escalones debe ser NO

señalizados con material contrastante y debe incluir una rampa
Las escaleras deben tener un ancho mínimo de 1.20 m NO
Las circulaciones deben tener una altura libre de 2.20 m SI
Los andenes no deben tener cambios bruscos de nivel en su trazado y NO

configuración
Las instalaciones eléctricas se rigen por la norma RETIE NO
Existen tomacorrientes dobles con polo a tierra en el plano del tablero y el NO

enfrentado
Existen tomacorrientes reguladas NO
El sistema de iluminación da cumplimiento a la norma RETILAP NO
Los interruptores se encuentran ubicados a las zonas cercanas a los NO

accesos y se pueden activar de forma independiente las zonas más
alejadas de las aperturas
Existe iluminación de emergencia NO
Existe un sistema de sonido NO
Existe una red hidráulica diseñada bajo la norma NTC 1500 y el uso y NO
ahorro eficiente del agua
Las aberturas para acceso de luz deben tener un área efectiva de 1/3 del NO
piso servido
La iluminación natural proviene de espacios contiguos exteriores SI
Las rampas, escaleras y corredores están terminados con materiales NO

antideslizantes.
Los basculantes de las ventanas están ubicados a una altura que eviten al SI
momento de estar abiertas, la intrusión en zonas de permanencia o
circulación de estudiantes.
Existen condiciones apropiadas de accesibilidad NO
De acuerdo con lo anterior en resumen la actual edificación donde funciona la escuela Antonio Nariño no
cumple con los requerimientos normativos por:
1. La edificación no cumple con los requerimientos de discapacidad establecidos en la normatividad,

relacionados con eliminación de barreras arquitectónicas, escalones, baños accesibles, rampas,
entre otros aspectos.
2. En cuanto al cumplimiento de la NTC 4595 los salones dispuestos no cumplen con los espacios
mínimos necesarios para tener aulas de 40 estudiantes, así como los niveles de iluminación


natural, apertura de puertas, baños para personas en situación de discapacidad, baños para
estudiantes, entre otros aspectos mencionados.
3. Desde el punto de vista de norma eléctrica RETIE, este reglamento fue expedido el 30 de agosto
de 2013, con mucha posterioridad a la construcción de la parte eléctrica de las edificaciones mas
antiguas. En el artículo 2.1 – instalaciones, se menciona que las construidas antes del 1 de mayo
de 2005, se debe garantizar que no presenten alto riesgo para la salud o la vida de las personas
o animales, o que atenten contra el medio ambiente, o en caso contrario, hacer las correcciones
para eliminar o mitigar el riesgo.
Fotografía 19 Cubierta sede Antonio Nariño.
Fuente: Propia.
En la imagen se observa una lampara instalada que en una primera inspección no cumple con la
norma RETIE, puesto que los cables son de una especificación inadecuada y deben ir protegidos en
tubería EMT, razón por la cual desde el punto de vista de normatividad RETIE la edificación en una
alta probabilidad no cumple con este requisito normativo. Adicionalmente la NTC 4595 y la NSR - 10
manifiesta que las instalaciones deben contar con iluminación de emergencia,
4. Mediante resolución 18 1331 del 6 de agosto de 2009, se reglamentó el anexo general

reglamento técnico de iluminación y alumbrado público – RETILAP, el cual establece los
requisitos y medidas que deben cumplir los sistemas de iluminación requeridos en la actividad
visual, la seguridad en el abastecimiento energético, la protección al consumidor y la protección
al consumidor, previniendo, minimizando o eliminando los riesgos originados por la instalación y
uso de sistemas de iluminación.
El RETILAP pretende fijar las condiciones para evitar accidentes por deficiencias de iluminación,
evitar desperdicios de iluminación, evitar alteraciones en los ciclos naturales de los animales,
disminuir los riesgos laborales, entre otros aspectos.
Si es necesario realizar una ampliación o remodelación de las instalaciones se debe contemplar la

implementación del RETILAP.

Adicionalmente la NTC 4595 y la NSR - 10 manifiesta que las instalaciones deben contar con
iluminación de emergencia, de acuerdo con lo estipulado en la norma RETILAP.
En la edificación se encuentran luminarias fluorescentes tipo 2 x 2.40, las cuales no corresponden a

las reglamentadas en el RETILAP (T12 - T8 – T5) para que se pueda garantizar una eficiencia
energética, adicional a que por la disposición de las mismas y la cantidad instaladas en los salones
tampoco cumplirían con los parámetros mínimos de iluminación del RETILAP, por lo que las
instalaciones de iluminación no cumplen con esta norma.
Por lo anterior si se quiere realizar una modificación a las instalaciones existentes se debe realizar el
diseño RETILAP a todas las zonas a intervenir.
5. En cuanto a él parte hidrosanitario debe cumplir con la norma NTC 1500 o código de fontanería,
por lo que, aunque las redes de acueducto ya han sido cambiadas en su mayoría por el tiempo
de vida útil y porque se rompen por la presión, las redes sanitarias y pluviales enterradas deben
permanecer en el material original de construcción, siendo necesario que se reemplacen puesto
que deben tener filtraciones y fugas que pueden afectar la estructura.
6. En cuanto a la NSR -10 por el tipo y tiempo de construcción de la edificación tampoco se cumplen
con los parámetros normativos de sismo resistencia y seguridad humana establecidos en el titulo
K, puesto que se trata de una construcción en ladrillo con una estructura metálica, apoyada sobre
pedestales, la cual puede fallar ante un evento sísmico ya que el comportamiento de la estructura
es desconocido ya que no hay planos ni diseños de cálculo, los cuales con una alta probabilidad
nunca se realizaron ya que hasta el código sismo resistente de 1984 fue que se empezó a exigir
este tipo de análisis y una edificación diseñada con el CCSR – 84 no cumple con los parámetros
mínimos para el mismo tipo de uso de la NSR -10, lo que implica que estas construcciones deben
actualizarse sísmicamente, con un análisis de vulnerabilidad que representa unos costos
importantes por la investigación y modulación de la estructura y posteriormente el reforzamiento
de la misma.
a. Localización: CENTRO POBLADO SAN RAIMUNDO MUNICIPIO DE GRANADA
Vereda San Raimundo, Escuela

Antonio Nariño
COORDENADAS:
Latitud 4°29'56.40"N,
Longitud 74°22'4.96"O
Figura 1.1. Localización del proyecto


4. PRINCIPALES ACTIVIDADES POR EJECUTAR Y ALCANCE:
Las principales actividades u obras a ejecutar son las siguientes:
a. El proyecto tendrá un área de construcción de 1.582,42m2 donde se desarrollarán las

siguientes actividades constructivas:
b. PRELIMINARES (Preparación del terreno)
c. CIMENTACIÓN (Construcción de zapatas y vigas)
d. ESTRUCTURAS EN CONCRETO (Columnas y bases en concreto estructural)
e. ESTRUCTURA METÁLICA (Estructura para cubierta)
f. ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES (Alfajías en concreto)
g. INSTALACIONES HIDROSANITARIAS, INCENDIO Y GAS (Instalaciones hidráulicas y de
gas)
h. INSTALACIONES ELÉCTRICAS (Redes eléctricas e instalación de aparatos)
i. MAMPOSTERÍA (Muros en bloque y ladrillo)
j. CUBIERTA (Teja para cubrir las aulas y zonas comunes)
k. PAÑETES (Pañete para muros y culatas)
l. RECUBRIMIENTO ZONAS HUMEDAS (Acabados de cocinas y baños)
m. PISOS (Acabados en cerámica)
n. IMPERMEABILIZACIÓN (Protección de zonas libres o externas)
o. CARPINTERIA DE ALUMINIO (Ventaneria y puertas en aluminio, incluye vidrio)
p. CARPINTERIA METÁLICA (Puertas, barandas y divisiones de baños)
q. DOTACION BAÑOS (Accesorios para funcionamiento de las unidades sanitarias)
r. PINTURA (Embellecimiento de muros externos e internos)
s. CIELO RASOS (Acabado de techos en drywall)
t. ASEO Y VARIOS (Limpieza total de la edificación)
u. ESPACIO PUBLICO Y OBRAS EXTERIORES (Obras de andenes, jardines y zonas de
acceso)
v. CERTIFICACIONES (Certificados de redes eléctricas y tramites de legalización)
Principales Ítems de pago:
CIMENTACIÓN (Construcción de zapatas y vigas)

ESTRUCTURAS EN CONCRETO (Columnas y bases en concreto estructural)
ESTRUCTURA METÁLICA (Estructura para cubierta)
INSTALACIONES HIDROSANITARIAS, INCENDIO Y GAS (Instalaciones hidráulicas y de
gas)
INSTALACIONES ELÉCTRICAS (Redes eléctricas e instalación de aparatos)
MAMPOSTERÍA (Muros en bloque y ladrillo)
CUBIERTA (Teja para cubrir las aulas y zonas comunes)
CARPINTERIA DE ALUMINIO (Ventanería y puertas en aluminio, incluye vidrio)
CARPINTERIA METÁLICA (Puertas, barandas y divisiones de baños)
PINTURA (Embellecimiento de muros externos e internos)
ESPACIO PUBLICO Y OBRAS EXTERIORES (Obras de andenes, jardines y zonas de
acceso)
5. PLAZO PARA LA EJECUCIÓN DEL CONTRATO
El plazo previsto para la ejecución de las actividades que se deriven del presente Proceso es el
establecido en la sección 1.1. del Pliego de Condiciones, el cual se contará en la forma prevista
en el Anexo 5 – Minuta del Contrato.


De acuerdo a lo anterior el plazo del contrato será de NUEVE (09) MESES CALENDARIO a partir
de la suscripción del acta de inicio previa aprobación de las garantías.
6. FORMA DE PAGO
El pago del valor de las obras, de acuerdo con el proceso de contratación que adelante EL
MUNICIPIO, será mediante actas mensuales parciales de avance de obra de la siguiente
manera:
1. Hasta el noventa por ciento (90%) del valor total del contrato de obra mediante actas
parciales mensuales de avance real de obra y previa aprobación por parte de la Interventoría.
2. El diez por ciento (10%) restante del valor del contrato de obra, una vez suscrita el acta de
liquidación del respectivo contrato previa aprobación de interventoría.
PARÁGRAFO PRIMERO: Para todos los efectos, por avance real de la obra debe entenderse la
ejecución física de la actividad conforme a las unidades de medida establecidas para cada
una de ellas. Dentro del contexto anterior, aquellas actividades asociadas a instalación y
suministro de materiales no serán contabilizadas si éstas no se han ejecutado en forma
simultánea. EL MUNICIPIO no reconocerá suma adicional alguna para el desarrollo del
proyecto, ni ningún reajuste en relación con los costos, gastos o actividades adicionales que
se requieran para la ejecución del contrato y que hayan sido previsibles al momento de la
presentación de la propuesta.
PARÁGRAFO SEGUNDO: El sistema de pago del contrato de obra será por precios unitarios
fijos sin fórmula de ajuste. En consecuencia, el precio incluye todos los gastos, directos e
indirectos, derivados de la celebración, ejecución y liquidación del contrato.
PARÁGRAFO TERCERO: Los precios consignados en el Presupuesto oficial de obra para cada
ítem del presente contrato, serán los máximos que podrá pagar EL MUNICIPIO al contratista,
así como lo concerniente al AIU. De cualquier manera, para efectos de los pagos, EL
MUNICIPIO solo reconocerá hasta el cien por ciento (100%) del valor previsto para el precio
unitario de cada ítem establecido en el contrato, siempre que el mismo no supere los precios
unitarios consignados en el Presupuesto oficial de obra
PARÁGRAFO CUARTO: No se aceptarán actas de pago de suministros sin que haya sido
verificada su debida instalación, respectivamente aprobada por la interventoría.
PARÁGRAFO QUINTO: Los pagos parciales no implican recibo o aprobación definitiva por
parte del Municipio de las actividades ejecutadas o productos entregados, y, por
consiguiente, no eximen al Contratista de su responsabilidad en cuanto a la calidad de los
mismos o de cualquier otra obligación contractual o de responsabilidad civil que se genere.
Para el Pago Final del contrato, se debe cumplir previamente con: certificación de
cumplimiento emitida por el supervisor del Contrato, suscripción del acta de liquidación final,
presentación de Factura del suministro, y/o cuenta de cobro, soporte de pago de seguridad
social y certificación de paz y salvo de proveedores y trabajadores.


7. CONDICIONES PARTICULARES DEL PROYECTO
a. Materiales
Los materiales, suministros y demás elementos que hayan de utilizarse en la construcción de las obras,
deberán ser los que se exigen en las especificaciones y adecuados al objeto a que se destinen. Para los
materiales que requieran procesamiento industrial, éste deberá realizarse preferiblemente con tecnología
limpia. El proponente favorecido con la adjudicación del contrato se obliga a conseguir oportunamente
todos los materiales y suministros que se requieran para la construcción de las obras y a mantener
permanentemente una cantidad suficiente para no retrasar el avance de los trabajos.
CAPITULO 1-PRELIMINARES
1.1 OBRAS PRELIMINARES
Ítem Actividad Unidad de medida
Metro cuadrado
1.1.1 CAMPAMENTO Y BAÑOS
(M2)
Descripción:
Ejecución de construcciones provisionales para personal administrativo y operativo de la obra. Comprende
oficinas de personal administrativo y técnico, oficinas para Interventoría, servicios sanitarios para personal
administrativo y de obra, depósito de materiales y equipos, cuartos para trabajadores y subcontratistas. Áreas
superiores serán por cuenta y riesgo del constructor.
Materiales, Herramientas y Equipos:
• Recebo común.
• Acero de refuerzo.
• Concreto 17.5 Mpa.
• Madera común.
• Tejas y accesorios.
• Sanitarios, lavamanos y accesorios en porcelana sencillos.
• Puertas prefabricadas en madera en el sitio.
• Elementos de consumo y protección.
• Herramienta y equipo menor.
• Mano de obra calificada.
Ejecución y/o procedimiento:
• Se procederá a definir la ubicación en sitios fácilmente drenables, y que no ofrezcan peligros de
contaminación con aguas residuales, letrinas y demás desechos, además deben contar con todos los servicios
higiénicos debidamente conectados a la red de colección de aguas residuales, seguidamente se replantea el
terreno. La ubicación del campamento debe contar con la aprobación de la Interventoría.
• Ejecución de la construcción de cada campamento, incluyendo todas las instalaciones, por lo menos las
oficinas deben estar convenientemente iluminadas y ventiladas y deberán ser higiénicas y seguras.


• Una vez terminada la obra, el campamento se retirará o demolerá́ si es del caso y se restituirán las
condiciones que existían inmediatamente antes de iniciar las construcciones, cumpliendo con las disposiciones
ambientales.
Medida y forma de pago:
Se pagará por metro cuadrado (M2) construida, a todo costo e incluye todos los materiales, herramientas, la
mano de obra que requiera para su instalación y correcto funcionamiento. Igualmente contemplará las labores
de desmonte, retiro y transporte de estas obras provisionales y la limpieza del sitio en donde dicha estructura
se encontraba. Su pago se hará́ de acuerdo al valor unitario consignado en el formulario de la propuesta para
este ítem y comprende:
• Equipos y herramientas.
• Materiales.
• Mano de obra.
• Transportes dentro y fuera de la obra.
• Carga y retiro de sobrantes.
No conformidad:
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se
considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá́ reconstruirlas a su costo y sin que
implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
Metro Lineal
1.1.2 CERCA EN TELA VERDE H=2.10
(ML)
Descripción:
El Contratista deberá construir un cerramiento provisional con el objeto de aislar el área de trabajo, de las
zonas a las cuales personas ajenas a los trabajos puedan tener acceso. Este cerramiento deberá́ ser colocado en
el perímetro y en aquellas zonas que, por tener acceso a personal ajeno al proyecto, se considere necesario
aislar de las áreas de trabajo como son alamedas, vías vehiculares y peatonales, campos deportivos y de
recreación, etc.
• Tela verde.
• Vara de madera.
• Repisa de madera.
• Concreto de 2.000 Psi.
• Puntilla.
• Herramienta menor.



• Se colocarán parales en madera, cercos, o varas de clavo, con una altura sobre el terreno especificada.
Cada paral estará́ anclado al piso. Los parales se unirán con repisas de madera en la parte inferior y superior,
sobre ellas se asegura la cerca de tela, verificando que no quedarán aberturas. La tela verde, estará clavada con
puntillas, a la estructura de madera conformada. Incluye la construcción de puertas de acceso peatonal y
vehicular.
• Durante la ejecución de la obra el contratista deberá estar pendiente del mantenimiento y reparación
oportuna del cerramiento de acuerdo con las instrucciones de la Interventoría, de forma que siempre se
conserve en óptimas condiciones.

La unidad de medida será́ el Metro cuadrado (M2) del tipo de cerramiento especificado, con una aproximación
de dos decimales y recibido a satisfacción por la Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de
calidad. Se medirá́ la longitud ejecutada. Se tendrá́ en cuenta todos los insumos necesarios en este ítem, para
su completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago se hará́ de acuerdo al valor unitario consignado en el
formulario de la propuesta para este ítem y comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Metro Cuadrado
1.1.3 LOCALIZACION Y REPLANTEO
(M2)
Descripción:
Corresponde a la localización y replanteo de los cimientos. El Contratista de obra tendrá́ la responsabilidad de
ubicar ejes, estructura, muros y demás elementos necesarios para la construcción de la edificación, de acuerdo
con las medidas expresadas en los planos.
• Equipo de Topografía
• Puentes de madera, formados por durmientes de 1 m. de longitud, sobresalientes 0,50 m. del nivel del
terreno.
• Un listón que, a manera de puente sobre bases, permita colocar puntos de referencia, trazos y puntillas.
• Nivel de manguera.
• Cinta métrica metálica.
• Cimbra con mineral rojo.
• Mano de obra calificada


• Es necesario que antes de empezar, se verifiquen los planos con la localización y las dimensiones reales de los
diferentes elementos estructurales y arquitectónicos en campo.
• Se trasladara topográficamente o con manguera los ejes trazados en el nivel +/- 0.00 topográficamente, a
cada una de las placas superiores, posteriormente se trazara sobre la placa del nivel +4.50 en adelante, la
estructura que corresponda al nivel y una vez esté construida y retirados los elementos de soporte de la
siguiente placa, nuevamente se rectificaran niveles y se trazaran los muros de acuerdo con las medidas
indicadas en los planos, midiendo con cinta métrica y marcando con cimbra de mineral rojo. Estos
levantamientos los deberá́ realizar el Contratista de obra las veces que sea necesarias para la correcta
localización de las obras y de las modificaciones que se hagan necesarias en el transcurso de las obras.
• El replanteo será́ verificado por la Interventoría, sin cuya aprobación no se podrá́ seguir con el proceso
constructivo. Esta labor deberá́ ser realizada por personal con calificado para la labor y que además de la
planimetría deberá́ establecer los niveles de acabados, cielo raso, instalaciones, etc., siendo todo
completamente referenciado. La Interventoría revisará la localización de los ejes y muros, pero esto no exonera
al Contratista de obra de su responsabilidad, por errores de localización del replanteo.
La unidad de medida será́ el Metro Cuadrado (M2) del tipo de replanteo especificado, con una aproximación de
dos decimales y recibido a satisfacción por la Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de
calidad. Se medirá́ el área correctamente replanteada. Se tendrá́ en cuenta todos los insumos necesarios en
este ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago se hará́ de acuerdo al valor unitario
consignado en el formulario de la propuesta para este ítem y comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Unidad
1.1.4 INSTALACIÓN PROVISIONAL AGUA
UN
Descripción:
Se refiere al suministro y ejecución de las instalaciones hidráulicas y sanitarias provisionales de obra,
requeridas para la ejecución de la misma de acuerdo a los requerimientos del constructor.



• Tubería en el diámetro especificado en planos, deberá́ cumplir con lo establecido en la norma NTC 382.
• Accesorios (tee, codo, unión), diámetro correspondiente a la tubería especificada en planos, deberán cumplir
con lo establecido en la norma NTC 1339.
• Soldadura y Limpiador PVC.
• Estopa.
Estas redes hidráulicas provisionales irán desde el sitio fijado por el proveedor de agua hasta cada uno de los
sitios donde se requiera la misma por facilidad de construcción para el caso del acueducto
Estas redes sanitarias provisionales irán desde cada punto de desagüe de aguas negras e industriales de las
instalaciones provisionales, hasta el punto donde se tratarán las aguas.
Incluye la acometida, puntos en campamentos, caja de inspección y todo lo requerido para la ejecución
de esta actividad de acorde a normas de la EAAB, Planeación del municipio u otro ente regulador
establecido para tal fin.

La unidad de medida será la unidad (un) de red sanitarias provisional de obra e incluye todo lo relacionado en
esta especificación de acuerdo a requerimientos constructivos del proyecto. Incluye la totalidad de materiales,
mano de obra, herramientas, equipos y todo lo necesario para la correcta ejecución de esta actividad recibida a
entera satisfacción de la Interventoría de la Obra. Se tendrá́ en cuenta todos los insumos necesarios en este
ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago se hará́ de acuerdo al valor unitario consignado
en el formulario de la propuesta para este ítem y comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
UNIDAD
1.1.5 INSTALACION PROVISIONAL ENERGIA
UN


Descripción:
Corresponde a la localización y replanteo de los cimientos. El Contratista de obra tendrá́ la responsabilidad de
ubicar ejes, estructura, muros y demás elementos necesarios para la construcción de la edificación, de acuerdo
con las medidas expresadas en los planos.
• Equipo de Topografía
• Puentes de madera, formados por durmientes de 1 m. de longitud, sobresalientes 0,50 m. del nivel del
terreno.
• Un listón que, a manera de puente sobre bases, permita colocar puntos de referencia, trazos y puntillas.
• Nivel de manguera.
• Cinta métrica metálica.
• Cimbra con mineral rojo.
• Es necesario que antes de empezar, se verifiquen los planos con la localización y las dimensiones reales de los
diferentes elementos estructurales y arquitectónicos en campo.
• Se trasladara topográficamente o con manguera los ejes trazados en el nivel +/- 0.00 topográficamente, a
cada una de las placas superiores, posteriormente se trazara sobre la placa del nivel +4.50 en adelante, la
estructura que corresponda al nivel y una vez esté construida y retirados los elementos de soporte de la
siguiente placa, nuevamente se rectificaran niveles y se trazaran los muros de acuerdo con las medidas
indicadas en los planos, midiendo con cinta métrica y marcando con cimbra de mineral rojo. Estos
levantamientos los deberá́ realizar el Contratista de obra las veces que sea necesarias para la correcta
localización de las obras y de las modificaciones que se hagan necesarias en el transcurso de las obras.
• El replanteo será́ verificado por la Interventoría, sin cuya aprobación no se podrá́ seguir con el proceso
constructivo. Esta labor deberá́ ser realizada por personal con calificado para la labor y que además de la
planimetría deberá́ establecer los niveles de acabados, cielo raso, instalaciones, etc., siendo todo
completamente referenciado. La Interventoría revisará la localización de los ejes y muros, pero esto no exonera
al Contratista de obra de su responsabilidad, por errores de localización del replanteo.
La unidad de medida será́ el Metro Cuadrado (M2) del tipo de replanteo especificado, con una aproximación de
calidad. Se medirá́ el área correctamente replanteada. Se tendrá́ en cuenta todos los insumos necesarios en
este ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago se hará́ de acuerdo al valor unitario
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:


RETIRO INSTALACIONES ELECTRICAS EXISTENTES CON UNIDAD

1.1.6
ENTREGA EN BODEGAS MUNICIPIO UN
Descripción:
Esta actividad consiste en el retiro de las luminarias, existentes con sus respectivos accesorios, así como el
retiro del cableado que alimenta a la misma, realizando los empalmes y aislamientos necesarios a los circuitos
intervenidos
Retiro del punto de tomacorriente e interruptores existentes con sus respectivos accesorios realizando los
empalmes y aislamientos necesarios a los circuitos intervenidos y si es necesario también el retiro del cableado
y tuberías EMT de los tomacorrientes retirados; y la instalación de una placa ciega metálica en el cajetín que
quedará sin tomacorriente.
Herramienta menor, Equipo de seguridad industrial

• El contratista deberá dejar el techo resanado al reubicar la luminaria si fuera el caso. Este rubro consta de:
cinta aislante y de ser necesario los empalmes se deben realizar con capuchones.
• El contratista deberá dejar los cajetines desocupados con una placa ciega rectangular de acero inoxidable con
los accesorios de sujeción correspondientes, cinta aislante y de ser necesario los empalmes se deben realizar
con capuchones.
Se cancelará de acuerdo a las unidades (Un) retiradas y cuando se compruebe el buen funcionamiento de los
circuitos intervenidos. Se tendrá́ en cuenta todos los insumos necesarios en este ítem, para su completa
ejecución e incluye desperdicio. Su pago se hará́ de acuerdo al valor unitario consignado en el formulario de la
propuesta para este ítem y comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
DEMOLICIÓN INTEGRAL DE CONSTRUCCIONES Metro Cuadrado

1.1.7 EXISTENTES DE CUALQUIER TIPO EN 1 Y 2 PISOS.
M2
(INCLUYE DEMOLICIÓN DE CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURA

EN CONCRETO, MAMPOSTERÍA, RETIRO DE CUBIERTAS,

PISOS, CARPINTERÍAS, INSTALACIONES, ETC. INCLUYE
CARGUE, TRANSPORTE Y BOTADA DE MATERIAL.). EL
ÁREA INDICADA CORRESPONDE AL ÁREA EN
PROYECCIÓN OCUPADA POR LAS EDIFICACIONES.
Descripción:
Este ítem se refiere a los trabajos de demolición de los muros, cimentación, estructura en concreto,
mampostería, retiro de cubiertas, pisos, carpinterías, instalaciones existentes que la obra demande,
incluye también la demolición de cualquier estructura de concreto, reforzado o no, existente en el muro
incluyendo el retiro de los escombros generados.
Herramienta menor, Equipo de seguridad industrial
• Es necesario establecer medidas de seguridad para evitar daños en las viviendas aledañas y
accidentes a personas que transitan por el lugar donde se trabaja.
• Se debe retirar todos los elementos como puertas, ventanas, marcos de éstas u otros materiales
recuperables en el sitio, antes de comenzar la demolición.
• En caso de existir aún instalaciones de servicios en funcionamiento, estas deberán
suspenderse antes de la iniciación de las demoliciones.
• La demolición de muros debe hacer por pisos de arriba hacia abajo y por hiladas completas.
• Asegurar los muros que no están bien sustentados, por medio de puntales, para que no se
desplomen bruscamente.
• El muro se divide en dos, cada parte se demuele desde el centro hacia los lados.
• Demoler el muro con maceta y puntero el ladrillo, bloque o concreto que lo conforman.
• Si la supervisión requiere mantener un muro en pie, se debe dejar como mochetas los otros
muros que acceden a éste. No derribar los completamente.
• Seleccionar materiales reciclables. Retirar sobrantes y escombros.
• Transportar material reciclable a los sitios autorizados.
La unidad de medida será́ el Metro Cuadrado (M2) dela demolición realizada, con una aproximación de dos
decimales y recibido a satisfacción por la Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad.
Se medirá́ el área correctamente replanteada. Se tendrá́ en cuenta todos los insumos necesarios en este ítem,
para su completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago se hará́ de acuerdo al valor unitario consignado en el
• Materiales.
• Mano de obra.

No conformidad:
Metro Lineal
1.1.8 DESMONTE DE CERRAMIENTO
(ML)
Descripción:
El Contratista deberá desmontar y retirar el cerramiento provisional utilizado con el objeto de aislar el área de
trabajo, de las zonas a las cuales personas ajenas a los trabajos puedan tener acceso. Este cerramiento deberá́
ser retirado de todo el perímetro una vez terminada y aprobadas todas las actividades.
• Se retirarán parales en madera, cercos, o varas de clavo, con una altura sobre el terreno especificada.
Repisas de madera en la parte inferior y superior, sobre ellas se asegura la cerca de tela, estructura de madera
conformada. Puertas de acceso peatonal y vehicular que no correspondan a la terminación y embellecimiento
de la obra.
La unidad de medida será́ el Metro lineal (Ml) del tipo de cerramiento especificado, con una aproximación de
calidad. Se medirá́ la longitud ejecutada. Se tendrá́ en cuenta todos los insumos necesarios en este ítem, para
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
CAPITULO 2 – CIMENTACIÓN
2.1 EXCAVACIONES


EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL COMÚN H=0.0-2.0 M Metro Cubico

2.1.2 (INCLUYE RETIRO DE SOBRANTES A UNA DISTANCIA
MENOR DE 5 KM) (M3)
Descripción:
La actividad comprende el movimiento de tierras en volúmenes pequeños y a poca profundidad,
necesarios para la ejecución de redes de agua potable. Por regla general, se realizan donde no es
posible realizarlo por medios mecánicos. Incluye el corte, carga y retiro de sobrantes.

Para la ejecución de dicha actividad se deberá disponer de herramienta menor para la instalación, según
especificación previamente pactada, y demás herramienta requerida para la correcta ejecución de esta
actividad.

Los trabajos para la ejecución de la actividad se deberán realizar de acuerdo a los siguientes
lineamientos
• Corroborar la conveniencia de realizar la excavación por medios manuales.

• Verificar niveles y dimensiones expresados en los Planos Estructurales.
• Realizar cortes verticales para excavaciones a poca profundidad, sobre terrenos firmes ó sobre
materiales de relleno, evitando el uso de entibados.
• Realizar cortes inclinados y por trincheras para mayores profundidades y sobre terrenos menos
firmes, evitando el uso de entibados.
• Utilizar entibados para terrenos inestables ó fangosos ó en terrenos firmes cuando las
excavaciones tengan profundidades mayores a un metro y se quieran evitar los taludes.
• Depositar la tierra proveniente de las excavaciones mínimo a un metro del borde de la
excavación.
• Determinar mediante autorización escrita del Ingeniero de Suelos, las cotas finales de
excavación.
• Verificar niveles inferiores de excavación y coordinar con niveles de cimentación.
• Cargar y retirar los sobrantes.
• Verificar niveles finales de cimentación
El pago se hará por metro cubico (M3) cuantificado y aprobado por la interventoría con una aproximación
de dos decimales y recibido a satisfacción por la Interventoría previa aceptación de los requisitos
mínimos de calidad. Se medirá́ la longitud instalada. Se tendrá́ en cuenta todos los elementos
necesarios en este ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago se hará́ de acuerdo
al valor unitario consignado en el formulario de la propuesta para este ítem y comprende:
• Equipos y herramientas
• Materiales
• Mano de obra.


No conformidad:
2.2 RELLENOS CON MATERIAL GRANULAR
Metro Cubico
2.2.2 RELLENO B-400COMPACTADOMECANICAMENTE
(M3)
Descripción:
Este ítem se refiere al suministro, transporte e instalación de subbase granular B-400 con equipos mecánicos a
un Proctor modificado del 95%, para conformar una terraza de 60 cm de espesor para recibir la estructura del
edificio.
B-400
HERRAMIENTA MENOR
CARROTANQUE IRRIGADOR DE AGUA
MOTONIVELADORA
VIBROCOMPACTADOR AUTOPROPULSADO
Compactación máxima y nivelada
• Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos y de los Planos Estructurales.
• Verificar condiciones y niveles del terreno sobre el que se aplicará el relleno.

Los terraplenes y rellenos se construirán de acuerdo con los alineamientos, cotas, pendientes
y secciones transversales indicadas en los planos generales.
• El material para relleno será obtenido después de una selección rigurosa de los sobrantes de
excavación. Su tipo, cantidad, calidad y método para su colocación deberán ser aprobados
por el Interventor.
• Su aplicación se hará en capas sucesivas colocadas en el ancho total de la sección.
• Antes de ser compactado, el material será extendido en capas horizontales cuyo espesor no
debe sobrepasar los 10 cm y será regado con agua para alcanzar el grado de humedad
ordenado por el Interventor.
• Después de aplicado el material se compacta de forma manual con un pisón
• Verificar niveles finales y grados de compactación para aceptación.
• Corregir las áreas que no se encuentren dentro de las tolerancias establecidas.

La unidad de medida de pago será el metro cubico (m3) de relleno compactado, calculado con base en los
levantamientos topográficos realizados antes y después de ejecutar la obra. El pago se hará de acuerdo con los
precios unitarios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo de equipo, herramienta, mano de
obra y transporte. Se tendrá́ en cuenta todos los elementos necesarios en este ítem, para su completa


• Materiales
• Mano de obra.
No conformidad:
2.3 CONCRETOS CIMENTACION - PLACAS CONTRAPISO
Metro Cubico
2.3.1 Base concreto 1500 PSI
(M3)
Descripción:
Se trata de un concreto producido en obra de 10.5 MPa de resistencia a la compresión a los 28 días, a ser
utilizado para sellar el fondo de las excavaciones requeridas para la construcción de cimientos y vigas de
cimentación, construido con un espesor mínimo de 0.05 m.
Previo al inicio de esta actividad, el Contratista deberá verificar la adecuada localización de las estructuras
(Ejes, paramentos y niveles) en construcción y someter ésta a la aprobación de la Interventoría, así como el
nivel de desplante y la idoneidad del suelo de fundación.

• Concreto de 1500 PSI.

• Todas las estructuras se construirán con cemento del tipo y marca que haya sido utilizado en los Diseños de
Mezclas aprobados por la Interventoría y teniendo en cuenta las recomendaciones del diseñador. • No se
autorizarán mezclas con cementos que tengan temperaturas superiores a las especificadas por las Normas
citadas ni con cementos que, a juicio de la Interventoría, presenten alteración en sus propiedades físico-
químicas, debido al envejecimiento, humedecimiento o meteorización. • El almacenamiento de cemento, sea a
granel o en bultos, se hará en recintos cubiertos libres de humedad y protegidos de las corrientes de aire. Los
arrumes no superarán verticalmente los 12 bultos y se apoyarán en superficies de madera levantadas un
mínimo de 0.15 m sobre el nivel del piso.


Los concretos serán producidos con arenas provenientes de la clasificación y lavado de materiales pétreos de
canteras o de su extracción, clasificación y lavado de fuentes aluviales, cuyas muestras hayan sido previamente
aprobadas por la Interventoría y cumplan con todos los requerimientos de la Norma ICONTEC NTC 174 -
Especificaciones de los Agregados para hormigón - y de las Normas Técnicas de los respectivos ensayos de
laboratorio. La aprobación de una fuente por parte de la Interventoría, no implica aceptación tácita de todas las
arenas obtenidas o extraídas de ella, ni minimiza o exonera la responsabilidad del Contratista de garantizar la
calidad, estabilidad y durabilidad de las obras. Las arenas deberán ser uniformes, limpias, bien gradadas, densas
y estar libres de arcillas y materia orgánica. El Contratista será el responsable de establecer los controles que
sean necesarios, incluyendo la realización de ensayos periódicos, para garantizar la calidad de estos materiales,
o la Interventoría podrá solicitar estos ensayos cuando lo considere pertinente.

La unidad de medida será́ el Metro Cubico (M3) con aproximación a un decimal, de Concreto para solados,
debidamente producido e instalado de conformidad con los requerimientos del diseño y aprobado por la
Interventoría. Se tendrá́ en cuenta todos los insumos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e
incluye desperdicio. Su pago se hará́ de acuerdo al valor unitario consignado en el formulario de la propuesta
para este ítem y comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Metro Cubico
2.3.2 ZAPATAS EN CONCRETO 24.5 MPA
(M3)
Descripción:
Ejecución de zapatas en concreto reforzado 3500 PSI para cimentaciones en aquellos sitios determinados
dentro del Proyecto Arquitectónico y en los Planos Estructural. No incluye refuerzo.

• Concreto de f’c=40000 PSI (24.5 Mpa)
• Soportes y distanciadores para el refuerzo
• Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.
• Vibrador.
• Equipo para vaciado del concreto.



• Consultar Estudio de Suelos.
• Consultar Cimentación en Planos Estructurales.
• Verificar excavaciones.
• Verificar cotas de cimentación.
• Verificar excavación y concreto de limpieza.
• Verificar localización y dimensiones.
• Replantear zapatas sobre concreto de limpieza.
• Verificar nivel superior del concreto de limpieza.
• Colocar y revisar refuerzo de acero.
• Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo.
• Verificar refuerzos y recubrimientos.
• Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.
• Vaciar concreto progresivamente.
• Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos.
• Curar concreto.
• Verificar niveles finales para aceptación.
Se medirá y se pagará por Metro Cúbico (M3) de concreto debidamente ejecutados y aprobados por la
Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para
aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados sobre
los planos estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
• Materiales.
• Equipos.
• Mano de Obra.
• Transporte dentro y fuera de la obra.
No conformidad:
Metro Cubico
2.3.3 VIGAS AMARRE CONCRETO 24,5 MPA
(M3)
Descripción:
Suministro, transporte y colocación de concreto reforzado de f’c=3.500 psi, de vigas para cimentaciones en
aquellos sitios determinados dentro del Proyecto estructural y en los Planos. Incluye: Diseño de mezclas,
preparación, ensayos, transporte interno, obra falsa, colocación, protección, curado y todos los aditivos que se
consideren necesarios para garantizar la correcta manejabilidad y resistencia de diseño. Con formaletería en
madera ordinaria, Teleras, molduras, tacos metálicos y de madera, vientos y riostras, tablones, largueros,
alambre quemado para amarrar, clavos, plumas, bombas, vibradores y todo lo necesario para garantizar el
correcto armado de la obra falsa y vaciado de la mezcla, según diseño. No incluye refuerzo.



• Concreto común de 3500 Psi con agregados grises, producido en planta externa.
• Soportes y distanciadores para el refuerzo.
• Puntilla de 3” C.C.
• Madera Ordinaria.
• Autobomba.
• Vibrador eléctrico.
• Verificar excavación y concreto de limpieza.
• Verificar localización y dimensiones.
• Replantear zapatas sobre concreto de limpieza.
• Verificar nivel superior del concreto de limpieza.
• Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo.
• Curar concreto.
• Verificar niveles finales para aceptación.
Se medirá y se pagará por Metro Cúbico (M3) de viga debidamente ejecutados y aprobados por la
Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para
aceptación y de los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados sobre
los planos estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
• Materiales.
• Equipos.
• Mano de Obra.
• Transporte dentro y fuera de la obra.
No conformidad:
Metro Cubico
2.3.4 MURO DE CONTENCIÓN EN CONCRETO DE 3500 PSI
(M3)


Descripción:
Ejecución de muros de contención de concreto de 3.500 psi, reforzado, para los niveles bajo superficie del
proyecto o en aquellos sitios determinados dentro del Proyecto Arquitectónico y en los Planos Estructurales.

• Concreto de 3.500 PSI.
• Desmoldante.
• Formaleta-forclans-paral.
• Puntilla c/cabeza 2".
• Repisa - ordinaria.
• Tabla burra ordinaria 20x2x8*3.
• Verificar y rectificar la localización y las dimensiones de muros.
• Replantear zarpas y muros sobre concreto pobre.
• Colocar pases y drenajes para instalaciones hidráulicas, sanitarias y eléctricas.
• Colocar formaletas
• Prever acabados a la vista.
• Sellar juntas con sello elástico tipo Sika-flex 1A ó similar.
• Curar concreto.
• Desencofrar muros al cabo de 24 horas.
• Realizar reparaciones resanes.
• Verificar niveles y plomos para aceptación.
La unidad de medida será́ el Metro Cubico (M3) del tipo de elemento estructural especificado, con una
aproximación de dos decimales y recibido a satisfacción por la Interventoría previa aceptación de los requisitos
mínimos de calidad. Se medirá́ el volumen instalado de acuerdo con los cálculos realizados sobre los planos
estructurales. Se tendrá́ en cuenta todos los insumos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e
• Materiales.
• Mano de obra.


No conformidad:
Metro Cuadrado
2.3.5 PLACAS DE CONTRAPISO MACIZAS E=15 CM EN CONCRETO 24.5 MPA
(M2)
Descripción:
Se refiere a las placas entrepiso de placa maciza con especificación de altura de 0,15. Se construirán de acuerdo a
los Planos Estructurales, cuidando de conservar elementos perfectamente alineados y horizontales, respetando
los bordes de placa establecidos en el proyecto arquitectónico. Para todos los casos las formaletas se ejecutarán
cuidando los cambios de altura de la placa. El concreto y el refuerzo deben cumplir en su calidad, manejo y
colocación con la norma NSR-10. La losa será fundida sobre camillas de madera o formaleta metálica de acuerdo
al acabado solicitado por los diseñadores del proyecto colocadas sobre parales y cerchas metálicas acodaladas
con crucetas. No incluye refuerzo.
• Camilla madera.
• Paral metálico.
• Desmoldante.
• Curasel y/o agua.
• Autobomba.
• Andamio certificado.
• Puntilla de 2 ½”.
• Consultar Planos Arquitectónicos.
• Consultar Planos Estructurales.
• Consulta NSR 10
• Estudiar y definir formaletas a emplear.
• Preparar formaleta y aplicar desmoldante.
• La modulación de la formaleta para el acabado inferior debe ser aprobada por la interventoría. · Colocar
refuerzo positivo en acero.
• Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, eléctricas y telefónicas.
• Colocar testeros de borde.
• Colocar refuerzo de acero.
• Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.
• Colocar refuerzos de escaleras y rampas.
• Realizar pases de instalaciones técnicas.

• Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa.

• Vaciar el concreto en una sola etapa.
• Vibrar concreto.
• Curar concreto.
• Desencofrar losas. Ver tabla C 6.4 NSR-10 tiempos mínimos de remoción de encofrados. ·
• Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.
La unidad de medida será́ el Metro Cuadrado (M2) del tipo de placa estructural especificada, con una
mínimos de calidad. Se medirá́ el área instalada de acuerdo con los cálculos realizados sobre los planos
• Materiales
• Mano de obra.
No conformidad:
2.4 REFUERZO CIMENTACION: f'y=420Mpa INCLUYE TANQUE SUBTERRANEO
Kilogramo
2.4.1 ACERO FIGURADO 60000 PSI
(KG)
Descripción:
Esta especificación comprende el suministro, transporte, corte, doblaje, figuración, y colocación de barras de
acero f’y=2.4000 kg/cm2 (240 Mpa) para elementos en concreto reforzado para estructuras y demás obras que
requieran de este elemento, de conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos, lo indicado en
las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente, las normas técnicas vigentes y las
instrucciones de La Interventoría. El refuerzo y su colocación deben cumplir con la norma NSR 10.
• Acero de 60.000 Psi.
• Equipo menor para corte, figuración y amarre del refuerzo.



• Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones.
• Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales.
• Verificar medidas, cantidades y despieces.
• Notificar a la Interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones.
• Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura, longitud, traslapos, calibres y
resistencias especificadas.
• Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro.
• Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto tales como
aceites, grasas, polvo, barro, etc.
• Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de elementos estructurales, por
lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de anticipación al vaciado de concreto.
• Tolerancias para colocación del refuerzo. Tabla C 7.2 – NSR 10.
• Diámetros mínimos de doblamiento. Tabla C 7.1- NSR 10.
La unidad de medida será́ el Kilogramo (KG) del tipo de refuerzo especificado, con una aproximación de dos
decimales y recibido a satisfacción por la Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad. Se
medirá́ el peso debidamente instalado de acuerdo con los planos estructurales. Se tendrá́ en cuenta todos los
insumos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago se hará́ de acuerdo al
valor unitario consignado en el formulario de la propuesta para este ítem y comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Kilogramo
2.4.2 REFUERZO MALLA ELECTROSOLDADA (PLACA DE CONTRAPASO)
(KG)
Descripción:
Suministro, amarre y colocación de mallas fabricadas con alambres corrugados de alta resistencia, electro
soldados perpendicularmente según las indicaciones que contienen los Planos Estructurales. Estas
mallas se utilizarán como refuerzo de los muros en concreto. Deben cumplir con la norma NSR 10.
Tolerancia para aceptación: Cumplir con la Norma NSR 10, cumplir con las Normas NTC y ASTM.

• Malla electro soldada



• Almacenar las mallas protegidas de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones.
• Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a separaciones,
diámetros, longitud, traslapos, calibres y resistencias especificadas.
• Colocar y amarrar las mallas por medio de alambre negro.
• Proteger las mallas contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto tales
como aceites, grasas, polvo, barro, etc.
La unidad de medida será́ el Kilogramo (KG) cuantificado y aprobado por la supervisión del contrato con
una aproximación al décimo, según sea el caso, con una aproximación de dos decimales y recibido a
satisfacción por la Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad. Se medirá́ el peso
debidamente instalado de acuerdo con los planos estructurales. Se tendrá́ en cuenta todos los insumos
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
2.5 CONCRETO PARA TANQUES SUBTERRANEOS
Metro Cubico
2.5.1 TANQUE SUBTERRÁNEO EN CONCRETO DE 4000 PSI
IMPERMEABILIZADO (M3)
Metro Cubico
2.5.2 TANQUE SUBTERRÁNEO EN CONCRETO DE 4000 PSI
IMPERMEABILIZADO PARA AGUAS LLUVIAS (M3)
Descripción:
Se refiere al tanque subterráneo de almacenamiento de agua potable indicado en los planos. Se fundirá́ en los
sitios indicados en concreto impermeabilizado integralmente de 4000 PSI gravilla fina de acuerdo con el diseño
mostrado en planos. Se deberán prever los pases necesarios embebidos, para las instalaciones hidráulicas y
eléctricas mostradas en los planos respectivos. La fundida de la base debe ser monolítica con las paredes
laterales y las tapas superficiales.



• Concreto de 4000 psi gravilla fina, con agregados grises, producido en planta externa, incluye inclusor de aire
y microfibra.
• Desmoldante
• Curasel y/o agua.
• Autobomba.
• Formaleta metálica.
• Vibrado eléctrico.
• Consultar NSR 10.
• Consultar Planos Hidráulicos.
• Coordinar localización de pases, inspecciones, ventilaciones y cimientos.
• Verificar niveles de excavación y estabilidad taludes.
• Limpiar superficies de apoyo losa inferior.
• Colocar soportes y distanciadores para refuerzo.
• Colocar refuerzo de acero para el fondo y arranques para las contenciones laterales.
• Vaciar concreto para el fondo del foso.
• Nivelar y pendientar superficies.
• Colocar refuerzo de acero para elementos verticales.
• Armar formaleta para elementos verticales.
• Establecer pases para instalaciones técnicas.
• Incrustar y sellar pasamuros.
• Instalar cintas de polivinilo en los lugares de junta de construcción
• Verificar dimensiones plomos y secciones.
• Vaciar concreto para paredes del tanque.
• Ejecutar medias cañas en los rincones.
• Armar formaleta para la tapa superior.
• Colocar soportes y distanciadores para el refuerzo.
• Instalar ventilaciones en hierro galvanizado.
• Instalar escalera de gato
• Prever vanos para inspección foso
• Verificar dimensiones plomos y secciones.
• Vaciar concreto tapa foso. · Vibrar concreto.
• Curar concreto.
• Desencofrar tanque.


• Realizar resanes y reparaciones.

• Verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptación.
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Metro Lineal
2.5.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN CINTA PVC REF. O-22
(Ml)
Descripción:
Se refiere al suministro e instalación Sello elástico para juntas sometidas a presión hidrostática la CINTA P.V.C. es
una banda termoplástica para sello de juntas de contracción, dilatación y construcción en estructuras de
concreto. Posee estrías que proporcionan un mejor sellado y retienen filtraciones, de igual manera cuenta con un
bulbo central que soporta los movimientos laterales y transversales.
• pistola de calefacción
La CINTA P.V.C. debe tener el tamaño y diseño correcto para permitir el movimiento esperado de la estructura,
además de que debe ser compatible con los líquidos con los que va a estar en contacto.
• Juntas Verticales. - Colocar la cinta de forma perpendicular a la junta en la parte central de la

sección transversal del elemento, fijándola con alambres. - Modificar la formaleta de la sección
transversal con el fin de que solo quede embebida la mitad de la sección de la cinta. - Luego fundir el
muro, retirar la formaleta y fundir el elemento adyacente dejando embebida la otra mitad en el
concreto.

•
• Juntas Horizontales. - Embeber la mitad de la CINTA P.V.C. en el concreto para luego embeber la
otra mitad en la siguiente fundida. - En todos los casos se recomienda colocar la CINTA P.V.C. en el
centro de las placas o muros soportándola con alambres y/o puntillas por las estrías laterales al
refuerzo de tal forma que al vaciar el concreto, no pierda su correcta posición. - La fabricación de
piezas de conexión y las uniones entre tramos se realizan haciendo cortes que sean necesarios y
luego calentando con plancha de calentamiento o pistola de aire caliente, para que se funda el PVC;
luego se enfrentan las partes a soldar y se pegan haciendo presión, quedando de esta manera
realizada la soldadura. - El exceso de temperatura es perjudicial para la pega, por lo tanto, se deben
hacer ensayos previos. La temperatura de pega es aquella en la cual la CINTA P.V.C. se funde sin
formar burbujas o espuma y presenta brillo.
• Para la unión de diferentes tramos de CINTA PVC no se deben hacer traslapos.
• El bulbo de la cinta siempre debe estar centrado con respecto a la junta.
• La cinta siempre debe ser colocada perpendicularmente a la junta que se va a sellar.
• La junta debe tener el tamaño y diseño apropiados para permitir el movimiento esperado de la
estructura.
La unidad de medida será́ el metro Lineal (Ml) del tipo de cinta instalada y recibida a satisfacción por la
Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad. Se medirá́ su cantidad instalada de acuerdo
con lo indicado en planos estructurales. Se tendrá́ en cuenta todos los elementos necesarios en este ítem, para su
completa ejecución e incluye desperdicios. Su pago se hará́ de acuerdo al valor unitario consignado en el
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:


Metro Cubico
3.1.1 COLUMNAS CONCRETO 3500 PSI
(M3)
Descripción:
Ejecución de columnas de sección rectangular y pantallas en concreto reforzado, con acabado de formaleta
metálica o equivalente, según localización y dimensiones expresadas en los planos arquitectónicos y planos
estructurales. Se deberán seguir todas las recomendaciones presentadas en estas especificaciones para la
colocación de concretos y acero de refuerzo. Antes del vaciado en cualquier sección, el Contratista de obra
deberá́ requerir la correspondiente autorización escrita del Interventor. No incluye refuerzo.
• Desmoldante
• Curasel y/o agua
• Soportes y distanciadores para el refuerzo
• Autobomba
• Formaleta metálica
• Paral metálico
• Andamio certificado
• Vibrado eléctrico
• Herramienta menor
• Replantear ejes, verificar niveles y localizar columnas.
• Colocar refuerzos de acero.
• Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes.
• Preparar formaletas y aplicar desmoldante.
• Levantar y acodalar formaletas.
• Verificar plomos y dimensiones.
• Vaciar y vibrar el concreto.
• Desencofrar columnas y/o pantalla. Ver tabla C 6.4 NSR-10 tiempos mínimos de remoción de encofrados.
• Curar concreto.
• Verificar plomos y niveles para aceptación.
• Materiales.
• Mano de obra.


No conformidad:
Metro Cubico
3.1.2 VIGA AEREA 3500 PSI
(M3)
Descripción:
Se refiere el presente ítem a la ejecución de la totalidad de las vigas aéreas en concreto reforzadas incluidas en
el proyecto. Se construirán de acuerdo a los planos estructurales, cuidando de conservar elementos
perfectamente alineados y horizontales, respetando los bordes de placa establecidos en el proyecto
arquitectónico.
· Concreto de 3.500 psi con agregados grises, producido en planta externa.
· Desmoldante de concreto
· Curador de concreto y/o agua
· Soportes y distanciadores para el refuerzo
· Autobomba
· Camilla de madera
· Paral metálico
· Andamio certificado
· Vibrado eléctrico
· Madera ordinaria
· Puntilla 3" C.C
· Herramienta menor
· Mano de obra calificada
· Consultar Planos Arquitectónicos.
· Consultar Planos Estructurales.
· Consultar NSR 10.
· Replantear ejes, verificar niveles.
· Levantar y acodalar formaletas.
· Colocar refuerzos de acero.
· Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes. Realizar pases de instalaciones técnicas.
· Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
· Instalar anclajes para estructuras metálicas y cielos rasos.
· Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.
· Vaciar el concreto en una sola etapa.


· Vibrar concreto.
· Desencofrar vigas. Ver tabla C 6.4 NSR-10 tiempos mínimos de remoción de encofrados.
· Curar concreto.
· Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.

• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Metro Cubico
3.1.3 CONCRETO GRADAS 2500 PSI
(M3)
Descripción:
Será construida en concreto a la vista de 17.5 MPa de resistencia a la compresión a los 28 días, con la ubicación,
dimensiones y espesores definidos en los diseños, planos o por la Interventoría.
Previo al inicio de esta actividad, el Contratista deberá verificar la adecuada localización de las Estructuras
(Ejes, paramentos y niveles) en construcción y someter ésta a la aprobación de la Interventoría.
· Concreto de 3.000 psi con agregados grises, producido en planta externa.
· Desmoldante de concreto
· Curador de concreto y/o agua
· Autobomba
· Camilla de madera
· Paral metálico
· Andamio certificado
· Vibrado eléctrico
· Madera ordinaria
· Puntilla 3" C.C



· Vibrar concreto.
- Durante el vaciado de la losa se debe asignar personal para que realice inspecciones constantemente de la
estructura de soporte de tal manera que sean corregidas oportunamente. Para el curado de la losa se
recomienda la inundación de la misma, durante el vaciado de la placa se tomarán muestras para ensayar a
compresión.
- Es indispensable la utilización del vibrador para evitar porosidades y hormigueos en la estructura y garantizar
así la resistencia y acabados solicitados. El Contratista deberá tener disponible 2 vibradores en buen estado
antes de iniciar el vaciado. La mayor cantidad de concreto que resulte por mal dimensionamiento en la placa
será asumida por el Contratista.
· Curar concreto.
La unidad de medida será́ el Metro Cubico (M3 de Placa maciza en concreto de 17.5 MPa e=0,10 m,
debidamente vaciada y aprobada por la Interventoría con aproximación a un decimal. Se medirá́ el volumen
instalado de acuerdo con los cálculos realizados sobre los planos estructurales. Se tendrá́ en cuenta todos los
insumos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago se hará́ de acuerdo
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:


Metro Cuadrado
3.1.4 ENTREPISOS PLACA MACIZA 3500 PSI E=.15 M
(M2)
Descripción:
Se refiere este ítem a la construcción de placas de concreto de 24.5 MPa de acuerdo a las dimensiones y sitios
indicados en los planos estructurales. Sobre la formaleta nivelada se colocarán los elementos acuerdo con el
sistema de viguetas y vigas principales proyectadas en los planos, enseguida se procede a formar la armadura
sobre puentes de madera que se retiran una vez armado el acero de refuerzo.
• Concreto de f’c=3500 PSI (24,5 Mpa)
• Camilla madera.
• Desmoldante
• Curador de concreto y/o agua.
• Autobomba.
• Consulta NSR 10
• Estudiar y definir formaletas a emplear.
• Preparar formaleta y aplicar desmoldante.
• La modulación de la formaleta para el acabado inferior debe ser aprobada por la interventoría. · Colocar
refuerzo positivo en acero.
• Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, eléctricas y telefónicas.
• Colocar testeros de borde.
• Colocar refuerzo de acero.
• Colocar refuerzos de escaleras y rampas.
• Realizar pases de instalaciones técnicas.
• Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa.
• Vaciar el concreto en una sola etapa.
• Vibrar concreto.
• Curar concreto.
• Desencofrar losas. Ver tabla C 6.4 NSR-10 tiempos mínimos de remoción de encofrados. ·
• Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación.

• Materiales
• Mano de obra.
No conformidad:
Metro Cuadrado
3.1.5 CONCRETO ESTRIADO RAMPA 35000 PSI
(M2)
Descripción:
Esta especificación se refiere a la construcción de una rampa en concreto de 24.5 MPa, de resistencia a la
compresión a los 28 días, con la ubicación, dimensiones y espesores definidos en los diseños, en los planos o por
la Interventoría.
• Concreto de f’c=3500 PSI (24,5 Mpa)
• Camilla madera.
• Desmoldante
• Curador de concreto y/o agua.
• Autobomba.
• Consulta NSR 10
Previo al inicio de esta actividad, el Contratista deberá verificar la adecuada localización de las Estructuras (Ejes,
paramentos y niveles) en construcción y someter ésta a la aprobación de la Interventoría, se deberá verificar la
correcta nivelación de la formaletería, antes de vaciar los concretos, con el fin de garantizar las pendientes. Esta
nivelación será debidamente aprobada por la Interventoría.


Posteriormente se vaciará el concreto, compactándolo y vibrándolo de tal manera que no presente defectos o
vacíos. Se alisará con llana de madera, evitando que queden depresiones de apozamiento de agua, y dejando los
desniveles correspondientes.
Los costos de obtención de muestras y de los ensayos de laboratorio requeridos para certificar la calidad de los
materiales y de estos concretos, serán a cargo exclusivo del Contratista y no tendrán pago por separado.

• Materiales
• Mano de obra.
No conformidad:
Metro Cubico
3.1.6 ESCALERA MACIZA 3500 PSI
(M3)
Descripción:
Ejecución de escalera maciza en concreto reforzado f'c= 24.5 MPa, fundidas según indicaciones de los Planos
Estructurales y los Planos Arquitectónicos. Se replantearán, balancearán y compensarán de acuerdo con los
planos específicos de detalle y los acabados previstos.
· Concreto de f'c= 24.5 MPa con agregados grises, producido en planta externa.
• · Desmoldante de concreto
• · Curador de concreto y/o agua
• Alambre negro
• Puntilla cabeza 2”
• Sistema de encofrado para formación de peldañeado en losas inclinadas de escalera de
concreto armado, con puntales y tableros de madera.
• Separador homologado para losas de escalera
• Estudiar y definir las dilataciones de formaletas.
• Replantear la escalera en la losa precedente.
• Preparar formaletas y aplicar desmoldante.
• Armar formaletas de descansos y gualderas.

• Armar formaletas para tramos inclinados.

• Instalar soportes y distanciadores para refuerzo
• Agente filmógeno para el curado de concretos y morteros, con acabado visto
• Repisa ordinario
• Tabla burra ordinario ,30
• Acero de refuerzo
• · Herramienta menor
· Vibrar concreto.
- Durante el vaciado de la losa se debe asignar personal para que realice inspecciones constantemente de la
estructura de soporte de tal manera que sean corregidas oportunamente. Para el curado de la losa se
recomienda la inundación de la misma, durante el vaciado de la placa se tomarán muestras para ensayar a
compresión.
- Es indispensable la utilización del vibrador para evitar porosidades y hormigueos en la estructura y garantizar
así la resistencia y acabados solicitados. El Contratista deberá tener disponible 2 vibradores en buen estado
antes de iniciar el vaciado. La mayor cantidad de concreto que resulte por mal dimensionamiento en la placa
será asumida por el Contratista.
· Curar concreto.
• Ensayos para concreto de acuerdo con la norma NSR 10.

• La Interventoría podrá ordenar que los ensayos se modifiquen con mayor frecuencia e
igualmente podrá ordenar la ejecución de pruebas diferentes a las citadas si lo considera
necesario.

La unidad de medida será́ el Metro Cubico (M3) de concreto macizo para escalera de 21 MPa e=0,10 m,
debidamente vaciada y aprobada por la Interventoría con aproximación a un decimal. Se medirá́ el volumen
instalado de acuerdo con los cálculos realizados sobre los planos estructurales. Se tendrá́ en cuenta todos los
insumos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago se hará́ de acuerdo
• Materiales.
• Mano de obra.

No conformidad:
Metro Cubico
3.1.7 VIGA CANAL CONCRETO f'c= 3500 PSI
(M3)
Descripción:
Esta especificación se refiere a la construcción de la viga canal de concreto reforzada de 24.5 MPa de la
edificación. Se ejecutarán de acuerdo con las dimensiones, detalles y especificaciones consignados en los planos
estructurales. Por las condiciones de uso y colocación el concreto deberá ser suficientemente fluido y se
recomienda un asentamiento de 8” a 12”.
· Concreto de f'c= 24.5 MPA con agregados grises, producido en planta externa.
• · Desmoldante de concreto
• · Curador de concreto y/o agua
• Alambre negro
• Puntilla cabeza 2”
• Sistema de encofrado para formación de peldañeado en losas inclinadas de escalera de
concreto armado, con puntales y tableros de madera.
• Separador homologado para losas de escalera
• Agente filmógeno para el curado de concretos y morteros, con acabado visto
• Repisa ordinario
• Tabla burra ordinario ,30
• Acero de refuerzo
• · Herramienta menor
El concreto de la Viga canal deberá garantizar la resistencia y demás requerimientos establecidos en los planos
del proyecto. Antes del vaciado de los concretos, el acero de refuerzo y los demás elementos embebidos deben
asegurarse mediante amarras y/o separadores para evitar que durante la colocación del concreto se presenten
desplazamientos que afecten los recubrimientos o la configuración prevista. El Contratista deberá considerar la
utilización de formaleta acorde con los requerimientos de apariencia indicados en los planos. Se deberá
verificar antes del vaciado su estado, su correcta instalación, atraque alineamiento y nivelación y que tanto la

formaleta como el refuerzo se encuentren libres de materias extrañas. Después de vaciado el concreto, se
procederá a recubrir la viga en mortero impermeabilizado en proporción 1:3, la zona que recogerá las aguas
lluvias el mortero se dispondrá pendientado con media caña, e irá cubierto por manto asfáltico de 2,2 mm
cubierto por pintura de recubrimiento bituminoso.
• Ensayos para concreto de acuerdo con la norma NSR 10.

necesario.

La unidad de medida será́ el Metro Cubico (M3) de Viga canal en concreto de 21 MPa. Incluye mortero
impermeabilizado y manto asfáltico de 2,2 mm, con aproximación a un decimal, debidamente producido e
instalado de conformidad con los diseños y aprobado por la Interventoría. con aproximación a un decimal. Se
medirá́ el volumen instalado de acuerdo con los cálculos realizados sobre los planos estructurales. Se tendrá́ en
cuenta todos los insumos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago se
hará́ de acuerdo al valor unitario consignado en el formulario de la propuesta para este ítem y comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
3.2 ACERO DE REFUERZO ESTRUCTURA
Kilogramo
3.2.1 ACERO FIGURADO 60000
(KG)
Descripción:
Esta especificación comprende el suministro, transporte, corte, doblaje, figuración, y colocación de barras de
acero f’y=2.4000 kg/cm2 (240 Mpa) para elementos en concreto reforzado para estructuras y demás obras que
requieran de este elemento, de conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos, lo indicado en
las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente, las normas técnicas vigentes y las
instrucciones de La Interventoría. El refuerzo y su colocación deben cumplir con la norma NSR 10.
• Acero de 60.000 Psi.



• Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones.
• Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura, longitud, traslapos, calibres y
resistencias especificadas.
• Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro.
• Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto tales como
• Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de elementos estructurales, por
lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de anticipación al vaciado de concreto.
• Tolerancias para colocación del refuerzo. Tabla C 7.2 – NSR 10.
• Diámetros mínimos de doblamiento. Tabla C 7.1- NSR 10.
La unidad de medida será́ el Kilogramo (KG) del tipo de refuerzo especificado, con una aproximación de dos
medirá́ el peso debidamente instalado de acuerdo con los planos estructurales. Se tendrá́ en cuenta todos los
insumos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago se hará́ de acuerdo al
valor unitario consignado en el formulario de la propuesta para este ítem y comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Kilogramo
3.2.2 REFUERZO MALLA ELECTROSOLDADA
(KG)
Descripción:

• Malla electrosoldada


• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
3.3 ANCLAJES PARA ELEMENTOS ESTRUCTURALES Y NO ESTRUCTURALES
Unidad
3.3.1 ANCLAJE: 3/8” l=.30M
(UND)
Descripción:
En los sitios indicados en los planos se practicarán las perforaciones del diámetro y profundidad establecidos y
se colocarán los pernos correspondientes, en la cámara se inyectará la soldadura epóxico (metal –concreto) de
alta resistencia siguiendo todas las instrucciones del fabricante.



• Acero de refuerzo de 60.000 Psi.
• epóxico para anclajes
• Taladro percutor.
• Verificar localización
• Alistar superficie de concreto para recibir el anclaje
• Colocar anclajes de medida especificada cada metro o según la distancia indicada en los planos estructurales.
• Los conectores se colocarán embebidos dentro del orificio practicado con taladro, utilizando Sika AnchorFix-4
o equivalente
•Verificar ejecución.
• Resanar y aplicar relleno flexible.
La unidad de medida será́ la Unidad (UND) del tipo de anclaje especificado y recibido a satisfacción por la
Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad. Se medirá́ su cantidad instalada de
acuerdo con lo indicado en planos estructurales. Se tendrá́ en cuenta todos los elementos necesarios en este
ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicios. Su pago se hará́ de acuerdo al valor unitario
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
CAPITULO 4 – ESTRUCTURA METÁLICA
4.1 ESTRUCTURA METALICA CUBIERTAS CORREDORES
SUMINISTRO, FABRICACIÓN, MONTAJE Y PINTURA

ESTRUCTURA METÁLICA PARA CUBIERTAS LIVIANAS EN Kilogramo
4.1.1 PERFILES ESTRUCTURALESTIPO C 305*80*1.5MM ANGULO
DE SOPORTE 1 1/2"*1/8 , PERNOS Ø 13 MM A-325 SEGÚN (KG)
DISEÑO


Descripción:
Suministro e instalación de la estructura metálica que servirá de soporte a la cubierta de las graderías
que la conforman, acabado color por definir. De dimensiones y especificaciones según calculo estructural
y los planos arquitectónicos. Incluye las correas, contravientos, tensores, columnas, vigas de amarre,
anclajes, tornillería, pintura y platineria.

• Acero estructural ASTM A-500
• Todo aquel que el contratista considere necesario para el desarrollo y ejecución de esta actividad
• anticorrosivo
• esmalte sintético
• perfil c 80*305*1.5mm
• platina .15*.40 con 4 perforaciones de 3/4"
• pernos estructura metálica
• soldadura eléctrica 0.004 kg de 3/32"

• Consultar planos estructurales y planos de detalle
• Verificar niveles de instalación
• Identificar el diseño de la estructura según los planos, que se tendrá en cuenta el tamaño de las
tejas a usar, los espacios de los elementos de apoyo (vigas, correas, alfardas, etc.), el sentido de
colocación de las tejas y los elementos o accesorios a utilizar como: caballetes, limatones,
limahoyas, áreas de ventilación e iluminación, bajantes, etc.
• Verificar las medidas y pendientes en el sitio de la obra y replantear la estructura en la obra,
ubicándolos lugares donde debería ir cada elemento y trazar las distancias entre cada uno de
ellos.
• Colocar los perfiles que harán de vigas soleras y viga cumbrera y anclarlas con pernos a las
cintas de amarre o viga de coronación
• Instalar los perfiles que harán de alfardas distanciadas de 1 y 1,20 metros y soldarlas a la viga
cumbrera y las vigas soleras
• Instalar los perfiles que harán de correas sobre las alfardas y soldarlas con ellas, estas irán
espaciadas según el tamaño de la teja metálica a instalar ya que se anclan a este elemento.
• La Interventoría podrá ordenar que los ensayos se modifiquen con mayor frecuencia e igualmente
podrá ordenar la ejecución de pruebas diferentes a las citadas si lo considera necesario.
• Materiales.
• Mano de obra.


No conformidad:
CAPITULO ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES
5.1 ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES EN CONCRETO
5.1.1 ALFAJIAS EN CONCRETO 2500 PSI E=0.15 M ML
Descripción:
La presente especificación se refiere a la ejecución de alfajías en concreto de 2500 psi indicadas en los
planos

• Concreto de 2500 psi
• Acero de refuerzo 60000 PSi

La construcción de alfajías se hará sobre formaletas de madera, en concreto de 2500 PSI y acero de
3/8” ó el refuerzo especificado por el calculista. Se deben tomar las previsiones pertinentes al sistema
de anclaje de las mismas, respetando las dimensiones, pendientes y detalles incluidos en planos, así
como los plomos y dilataciones y los detalles de empates laterales de las alfajías con la mampostería.
Los elementos prefabricados deben garantizar que su peso y dimensiones garanticen un fácil
transporte y la posibilidad de manipulación por parte de los operarios de la obra. Es de primordial
importancia los Detalles sobre refuerzos y anclajes contenidos en los Planos Estructurales y las
Especificaciones contenidos en los mismos. Se puede escoger una de las siguientes alternativas de
formaleta, elegidas de acuerdo al sistema utilizado para las demás áreas en concreto visto de la
edificación, amenos que haya contraindicación específica en Planos: • Formaleta en listón de Cedro
Macho de 15 cm. de ancho, debidamente cepillado, colocado en el sentido longitudinal del dintel, sin
juntas ni dilataciones en toda su longitud • Formaletas metálicas sin juntas ni dilataciones en toda
sulongitud. • Formaletas en triplex fenólico tipo Formaplac o similar. En todos los casos se tendrán
en cuenta las Especificaciones sobre concreto visto
La unidad de medida será́ el Metro lineal (ML) cuantificado y aprobado por la supervisión del contrato
con una aproximación al décimo, según sea el caso, con una aproximación de dos decimales y recibido
a satisfacción por la Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad. Se medirá́ el
peso debidamente instalado de acuerdo con los planos estructurales. Se tendrá́ en cuenta todos los
insumos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago se hará́ de
acuerdo al valor unitario consignado en el formulario de la propuesta para este ítem y comprende:
• Materiales.


• Mano de obra.
No conformidad:
CAPITULO 6 – INSTALACIONES HIDROSANITARIAS, INCENDIO Y GAS
ACOMETIDA ACUEDUCTO: DESDE 1.0 METRO ANTES DEL MEDIDOR

TOTALIZADOR, HASTA LA ENTRADA AL TANQUE DE AGUA POTABLE E
6.1 INCLUYE EL BY-PASS EN EL CUARTO DE BOMBAS
Metro Lineal
6.1.1 TUBERÍA PVC RDE 9 1/2"
ML
Descripción:
De la red pública, se derivará una acometida al tanque de almacenamiento de agua potable en 1/2” en material
de PVC RDE 9 que estará́ conectada al tanque y con by pass directo a la red de suministro.
• Tubería en el diámetro especificado en planos, deberá́ cumplir con lo establecido en la norma NTC 382
• TUBERIA PVC P RDE 9 1/2 "
•union PVC P 1/2 "
•codo 90º PVC P 1/2 "
•estopa
•limpiador PVC 1/4
•soldadura PVC 1/4
Antes de iniciar la colocación, los tubos y sus accesorios serán limpiados cuidadosamente de lodos y otras
materias extrañas, tanto exterior como interiormente, Se instalara la tubería dentro de la excavación generada y
sentada sobre una base firme en recebo compactado, para dar su longitud y la dirección requerida se usaran los
accesorios correspondientes, en ningún caso se acepta el calentamiento de la tubería, se debe limpiar muy bien
los extremos de tubería y accesorios antes de ensamblarlos y asegurarlos con soldadura, en caso de suspender la
instalación de tubería o en los extremos, las bocas de los tubos se mantendrán taponadas. Se deben tener
cuidado con los niveles de instalación requeridos para cumplir con su funcionamiento. Deben tomarse todas las
precauciones para evitar la entrada de agua en la zanja y que se presente la flotación de las tuberías alterando su
pendientado. El relleno de las excavaciones se hará́ oportunamente, exceptuando las zonas de las uniones para
revisar cuando se haga la prueba de presión hidrostática.

La tubería se instalará conforme a los detalles indicados en los planos de diseño. La instalación se ejecutará
cuidadosamente, procurando asegurar bien la tubería, para evitar errores en la colocación, siguiendo las
recomendaciones del fabricante. No podrá́ hacerse ningún cambio de alineamiento o pendiente, sin consultar
con el diseñador.
El material de la red de acometida con excepción de los tramos indicados en los planos, será́ en PVC presión
PAVCO o similar con norma de calidad ICONTEC 382, de los diámetros y espesores referenciados.
Si hay necesidad de reparaciones o sustituciones de piezas por causas imputables al Contratista, este corregirá́
oportunamente, indicando claramente el tipo de reparación necesaria. La falta de inspección del Contratista al
recibo de las tuberías y de los accesorios, no lo exonera de la responsabilidad que por defectos en la fabricación o
daños que puedan sufrir en el manejo, transporte o descargue.
Al mover los tubos y demás accesorios, el Contratista tendrá́ las debidas precauciones para evitar el maltrato o
deterioro de los mismos, para lo cual dispondrá́ de personal experimentado y en número suficiente para la
movilización, cargue y descargue y demás operaciones con la tubería para su almacenamiento. Durante todas las
operaciones de transporte, los tubos se asegurarán y soportarán adecuadamente, no se permitirá́ arrastrarlos o
rodarlos.
Soldadura
El sistema para unir la tubería de PVC es a base de soldadura líquida P.V.C. y se deben seguir las siguientes
recomendaciones:
• Usar la soldadura correcta: soldadura líquida para tubería PVC.
• Limpiar el extremo del tubo y la campana del accesorio con limpiador P.V.C.
•Probar la unión del tubo y del accesorio antes de aplicar la soldadura; el tubo debe penetrar dentro del
accesorio entre 1/3 y 2/3 de la longitud de la campana. No debe quedar tan flojo como para que se caiga.
• Aplicar soldadura generosamente en el tubo y muy poca en la campana del accesorio, con una brocha de cerda
natural. No usar brocha de Nylon u otras fibras sintéticas. La brocha debe tener un ancho igual a la mitad del
diámetro del tubo.
• No quitar el exceso de soldadura de una unión. En una unión bien hecha debe aparecer un cordón de soldadura
entre el accesorio y el tubo.
• Es muy importante no aplicar soldadura en exceso, pues puede quedar activa en el interior del tubo debilitando
la pared de este.
• Toda la operación desde la aplicación de la soldadura hasta la terminación de la unión no debe demorar más de
un minuto.
• Dejar secar la soldadura una hora antes de mover la tubería y esperar 24 horas antes de someter la línea a la
presión de prueba.
• No hacer la unión si la tubería o el accesorio están húmedos. No se debe permitir que el agua entre en contacto
con la soldadura líquida. No trabajar bajo la lluvia.
• El tarro de soldadura debe permanecer cerrado excepto cuando esté aplicando soldadura.
• Al terminar se debe limpiar la brocha con limpiador P.V.C. No diluir la soldadura con limpiador. Son
incompatibles.
La unidad de medida será́ el Metro Lineal (ML) del tipo de tubería especificada, con una aproximación de dos
medirá́ la longitud de la tubería instalada. Se tendrá́ en cuenta todos los elementos necesarios en este ítem, para
• Materiales.
• Mano de obra.


No conformidad:
Unidad
6.1.2 REGISTRO DE BOLA 1/2"
(UND)
Descripción:
Consiste en el suministro e instalación de una válvula en bronce, necesarias para el control de corte de agua de
la red general de acometida y debe ser instalada inmediatamente antes del medidor (aguas arriba) y dentro de
la misma cajilla del medidor.
• Válvula de cuerpo y sello en bronce del tipo paso directo, de unión roscada y con una presión de trabajo
mínimo.
• registro red-white-toyo 1/2"
universal PVC 1/2"
adaptador macho 1/2"
cinta teflon 3/4" 50m
limpiador PVC 1/4
soldadura PVC 1/4
estopa

•La válvula deberá́ probarse antes de su instalación a una presión de 200 psi, por un periodo no inferior a 2
horas para comprobar su hermeticidad en general.
•La válvula se debe unir a la acometida dentro de a cajilla del medidor y posterior a estas aguas arriba,
mediante la utilización de adaptadores macho roscados en P.V.C. P y se utilizará teflón en cinta para el sellado
entre las roscas de ambos elementos y el conjunto formado, se soldará a la tubería en forma establecida.
•La soldadura se debe realizar una vez se haya confirmado la ubicación, diámetro y alineación, del conjunto
tubería- válvula, con respecto a los planos de diseño.



La unidad de medida será́ la Unidad (Und) del elemento especificado y recibido a satisfacción por la
Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad. Se medirá́ su cantidad instalada. Se tendrá́
en cuenta todos los elementos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicios.
Su pago se hará́ de acuerdo al valor unitario consignado en el formulario de la propuesta para este ítem y
comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Unidad
6.1.3 REGISTRO DE CORTE ACOMETIDA 1/2"
(UND)
Descripción:
Se refiere a un dispositivo de cierre o regulación de flujo instalado en un tramo de tubería, cada baño
debe contener un registro de corte en su instalación.

válvula de corte antifraude 1/2"
universal PVC 1/2"
adaptador macho 1/2"
cinta teflón 3/4" 50m
limpiador PVC 1/4
soldadura PVC 1/4
estopa



• El contratista de instalaciones hidrosanitarias presentara a la interventoría muestras de las válvulas que
instalara antes de hacer la compra de este material, a fin de que sean aprobadas.
• Previamente se deben consultar las especificaciones y recomendaciones del fabricante
• Se debe probar que el tubo al entrar a la unión quede ajustado.
• Se debe limpiar las puntas del tubo con limpiador removedor, se debe hacer, aunque aparente estar limpio.
• Aplicar la soldadura generosamente en el tubo y muy poca en la campana de la unión.
• No quitar el exceso de soldadura de la unión. En una unión bien hecha debe aparecer un cordón de soldadura
entre la unión y el tubo.
• Toda la aplicación desde el comienzo de la soldadura, hasta la terminación debe tardar más de un minuto.
•Dejar secar la soldadura una hora antes de mover la tubería y esperar 24 horas para PVC y 48 horas para CPVC.
• Antes de someter la línea a la presión de prueba.
•Colocar siguiendo todas las indicaciones del fabricante.
•Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.

comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Unidad
6.1.4 CHEQUE DE CORTINA 1/2"
(UND)
Descripción:
Se colocará una unión universal después de cada válvula o registro de paso directo o de globo. Las válvulas o
registros y cheques para interrumpir el paso al agua serán del tipo de paso directo para presiones de 100 mts,
donde no estén indicadas de otra clase. Los cheques serán de dos puntos sin empaquetadura de fibra. Todas las
válvulas serán de la misma marca para toda la instalación. Las válvulas y cheques de diámetro menor o igual a
3” deberán ser de bronce tipo pesado y para su instalación deberá́ llevar niples de H.G. a cada uno de los lados.
Las mayores de 3” deberán ser de Hierro Fundido, sello de bronce y deberán soportar presiones de trabajo


mínimo 100 m.c.a o 143 psi y serán todas construidas en bronce. Las de Hierro Fundido irán en los sitios
indicados en los planos y corresponden a la red principal.

• Cheque de cortina Ø 1/2”.
• Universal PVC 1/2"
• adaptador macho 1/2"
• cinta teflón 3/4" 50m
• limpiador PVC 1/4
• soldadura PVC 1/4
• estopa
• Cinta teflón.

• El contratista de instalaciones hidrosanitarias presentara a la interventoría muestras de las válvulas que
instalara antes de hacer la compra de este material, a fin de que sean aprobadas.
• Previamente se deben consultar las especificaciones y recomendaciones del fabricante
• Se debe probar que el tubo al entrar a la unión quede ajustado.
• Se debe limpiar las puntas del tubo con limpiador removedor, se debe hacer, aunque aparente estar limpio.
• Aplicar la soldadura generosamente en el tubo y muy poca en la campana de la unión.
• No quitar el exceso de soldadura de la unión. En una unión bien hecha debe aparecer un cordón de soldadura
entre la unión y el tubo.
• Toda la aplicación desde el comienzo de la soldadura, hasta la terminación debe tardar más de un minuto.
•Dejar secar la soldadura una hora antes de mover la tubería y esperar 24 horas para PVC y 48 horas para CPVC.
• Antes de someter la línea a la presión de prueba.
• También existen tipos de uniones PVC roscadas, como adaptadores machos y adaptadores hembras, buje
soldados- roscados, y universales.

comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:


Unidad
6.1.5 FLOTADOR COMPLETO VARILLA Y BOLA EN COBRE 1/2"
(UND)
Descripción:
Flotador que permite una cantidad de agua en el tanque del sanitario elevándose o flotando hasta la superficie
gracias a la válvula, cerrando el paso de más agua en el tanque, tiene como función un medidor de nivel y para
así mismo mantenerlo para garantizar el flujo adecuado en la proporción del tanque.
• flotador completo varilla y bola en cobre 1/2"
• Cinta teflón.
•Es necesario que el ángulo al que se instale la varilla sea de 55° respecto a la horizontal, ya que así se garantiza
un llenado óptimo. En cuanto al mecanismo de la boya, recuerde que es el que activa y cierra el agua. La boya al
estar en el punto más bajo va a permitir que ingrese el agua y en el más bajo acciona una palanca para sellar la
entrada del agua.
• •Retire el tapón de seguridad.
• •Ahora coloque el teflón en las roscas.
•Pase a ubicar el flotador. Por lo general va pre ajustado a 55°.
• •Proceda a colocar la tubería de alimentación de agua al sistema, Use un tuvo PVC con el adaptador
específico que se va a enroscar de acuerdo con el diámetro que se requiera.
La unidad de medida será́ la Unidad (Und) del flotador completo varilla y bola en cobre 1/2"instalado y recibido
a satisfacción por la Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad. Se medirá́ su cantidad
instalada. Se tendrá́ en cuenta todos los elementos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e
incluye desperdicios.
comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
6.1.6 PASAMURO ACERO INOXIDABLE DE 1/2" L= 60 Unidad

(UND)

Descripción suministro e instalación de niple pasamuro acero inoxidable

Incluye: equipos y herramientas; mano de obra; almacenamiento
• Esta actividad comprende el Suministro en instalación de niples en acero INOXIDABLE 316 en los
diámetros indicados en los planos y con los extremos roscados y/o ranurados según sea el caso. Su
longitud será de 60 cms. y llevará una ruana cuadrada de lámina negra de 1/8” de espesor y lado igual
a 2,5 veces el diámetro del tubo más 10 cms. soldado perimetralmente en la mitad de la longitud del
tubo, como se indica en el detalle consignado en planos de diseño.
La unidad de medida será́ la Unidad (UND) del elemento especificado y recibido a satisfacción por la
comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
6.1.7 CAJA PARA MEDIDOR Unidad

(UND)
Descripción:
Comprende este ítem el suministro e instalación de la cajilla del medidor. Se incluye una plaqueta de
identificación para cada medidor y un metro de tubería H. G. instalado antes y después del medidor.
• cajilla para medidor prefabricada en ferrocemento



• Consultar Planos de Instalaciones Hidráulicas
• Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la Empresa de Acueducto y Alcantarillado.
• Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante.
• Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Hidráulicos.
• Utilizar adaptadores H. G. por lo menos a 50 cms. a la entrada y salida de la cajilla cuando la distribución
sea en otro material.
• Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos.
• Instalar caja medidor
• Identificar con plaqueta de acrílico que tenga las especificaciones y la información requerida por la
Empresa de Acueducto y alcantarillado.
• Revisión, pruebas y aceptación.
comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
RED PARA AGUA FRIA A PRESIÓN: DESDE LA SALIDA DE LA RED DEL CUARTO
DE BOMBAS, HASTA LOS REGISTROS DE CONTROL EN CADA CUARTO
6.2 SANITARIO
6.2.2
RED SUMINISTRO PVC 3”
6.2.3
RED SUMINISTRO PVC 2 1/2”
6.2.4 Metro lineal
6.2.5 (ML)
RED SUMINISTRO PVC 1 1/2”
6.2.7
6.2.9
RED SUMINISTRO PVC 1/2”


Descripción:
Este ítem se refiere a la instalación de red de suministro PVC incluyendo accesorios y tuberías, para
cada uno de los puntos hidráulicos de acuerdo con el diámetro establecido en los planos de diseño,
necesarios para la construcción de cada uno de los tramos que constituyen la red de suministro,
conforme con los trazados y dimensiones establecidos en los planos de diseño. El material a utilizar en
tubería corresponde a PVC y deberá cumplir con lo establecido en la NTC 382.

• Codo 90° presión PVC y demás accesorios para su correcto funcionamiento.
• Limpiador removedor PVC
• Soldadura PVC
• Tubo Presión PVC (De acuerdo al diámetro estipulado
• unión PVC P
• tee PVC P
• tapón soldado PVC P
• tubería PVC P RDE
• Estopa.
• Los tramos de tubería deben almacenarse en forma horizontal usando una superficie plana o
bloques de madera que permitan que el apoyo sea de 9 cm de ancho y espaciados un máximo
de 1.50 m.
• Durante el transporte los tubos deben amarrarse para protegerlos, usando amarres no
metálicos. No debe ponerse carga adicional sobre tubos.
• Para almacenamiento en obra deben separarse los tubos por tamaño y arrumarse en alturas
de máximo 1.50 m de alto.
• Cuando la tubería va a estar expuesta al sol, debe protegerse con un material opaco,
manteniendo adecuada ventilación.
• Durante el cargue y descargue de los tubos no los arroje al piso ni los golpee.
• La soldadura líquida no debe someterse a extremos de calor o de frío y el sitio debe estar bien
ventilado ya que la soldadura es inflamable.
• El soporte adecuado para la Tubería es muy importante para obtener buenos resultados. En la
práctica, la distancia entre soportes depende del tamaño de la tubería, la temperatura, el
espesor de la pared del tubo, etc. Los soportes no deben aprisionar la Tubería e impedir los
movimientos longitudinales necesarios debidos a las expansiones térmicas.
• La fijación rígida es únicamente aconsejable en las válvulas y los accesorios colocados cerca
de los cambios fuertes de dirección. Con excepción de las uniones, todos los accesorios deben
soportarse individualmente y las válvulas deben anclarse para impedir el torque en la línea.
• Los tramos verticales deben ser guiados con anillos o pernos en U. No debe tenderse una línea
de Tubería de PVC o CPVC, contigua a una línea de vapor o a una chimenea.
Soldadura
recomendaciones:
• Probar la unión del tubo y del accesorio antes de aplicar la soldadura; el tubo debe penetrar dentro del


• Aplicar soldadura generosamente en el tubo y muy poca en la campana del accesorio, con una brocha de
cerda natural. No usar brocha de Nylon u otras fibras sintéticas. La brocha debe tener un ancho igual a la mitad
del diámetro del tubo.
• No quitar el exceso de soldadura de una unión. En una unión bien hecha debe aparecer un cordón de
soldadura entre el accesorio y el tubo.
• Es muy importante no aplicar soldadura en exceso, pues puede quedar activa en el interior del tubo
debilitando la pared de este.
• Toda la operación desde la aplicación de la soldadura hasta la terminación de la unión no debe demorar más
de un minuto.
presión de prueba. Debe resistir una presión interna de 50 psi.
• No hacer la unión si la tubería o el accesorio están húmedos. No se debe permitir que el agua entre en
contacto con la soldadura líquida. No trabajar bajo la lluvia.
• Al terminar se debe limpiar la brocha con limpiador P.V.C.
• No diluir la soldadura con limpiador. Son incompatibles.
Ilustración 5. Procedimiento de corte y soldadura de tubería PVC. Tomada del manual técnico de
PAVCO
El material a utilizar en accesorios corresponde a P.V.C.P y deberá́ cumplir con lo establecido en la NTC 1339.


• A la vez que se va instalando los tramos de tubería que constituyen la red de suministro se deberá́
simultanéame te instalar los accesorios definidos en el diseño.
• Se debe hacer el ensamblaje de los tramos de tubería con los respectivos accesorios para conformar la
sección de red que se va a construir y se procederá́ a realizar la soldadura entre los elementos una vez se haya
confirmado la ubicación, diámetros y alineación de la tubería con respecto a los planos de diseño.




Ilustración 6. Accesorios. Tomado de PAVCO
Toda sección de red construida debe taponarse adecuadamente, a fin de efectuar las pruebas de presión
pertinentes, utilizando tapón soldado en el diámetro respectivo. Una vez probada la red se dejará llena de agua
y presurizada hasta el momento del montaje de aparatos con el fin de localizar las posibles roturas accidentales
que se presenten durante la obra.
Pruebas:
Para verificar la correcta instalación de la tubería de suministro, se recomienda realizar que una vez terminada
la colocación de la tubería, ésta deberá́ someterse a revisión del Interventor para verificar su exactitud con los
planos y especificaciones. Posteriormente se procederá́ a ejecutar las pruebas hidráulicas que se detallan a
continuación:
• Después de haberse instalado todas las tuberías y antes de tapar regatas y colocar muebles, se procede a
tapar todas las salidas temporalmente, se carga la instalación con agua y se eleva la presión hasta 150 psi.
Durante 6 horas. • La prueba se inicia con el llenado lento de la tubería, verificando que todos los registros
estén abiertos, seguidamente se retiran algunos tapones preferiblemente los más altos para facilitar la salida
del aire. Después se suministra presión con equipos adecuados para tal efecto, provistos de manómetros con
capacidad indicativa de 200 psi., válvula de cheque para sostener la presión de prueba de 150 psi. Esta presión
se debe mantener durante 6 horas continuas.
• Una vez probada la red se dejará llena de agua y presurizada hasta el momento del montaje de aparatos con
el fin de localizar las posibles roturas accidentales que se presenten durante la obra. La prueba descrita se
puede hacer por tramos, por áreas específicas o por piso de acuerdo con las facilidades y el avance de la Obra.
• Este procedimiento se repetirá́ en tres ocasiones: la primera, al instalar la tubería en los muros, cielo raso y
afinado de pisos; la segunda, una vez se ha terminado la labor de pañetes y la tercera, al instalar aparatos. Lo
anterior con el fin de detectar posibles accidentes o malos manejos en el desarrollo de la obra.


Se medirá́ la longitud de la tubería instalada. Se tendrá́ en cuenta todos los elementos necesarios en este ítem,
para su completa ejecución e incluye desperdicios.
comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
6.2.10 REGISTRO DE 2"

6.2.11 REGISTRO 1-1/2" Unidad
6.2.12 REGISTRO 1" (UND)
6.2.14 REGISTRO 1/2"
Descripción:
debe contener un registro de corte en su instalación.

• Registro RED WHITE
• Universal PVC
• Soldadura liquida.
• adaptador macho
• cinta teflon
• limpiador PVC
• codo 90º PVC P
• Sellante



• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.
• Presentar catálogos técnicos para aprobación del Supervisor y del Proyectista.
• Instalar aparatos nuevos, de primera calidad.
• Colocar siguiendo todas las indicaciones del fabricante.
• Verificar instalación y funcionamiento para aprobación.
comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
PUNTOS HIDRAULICOS DE AGUA FRIA : DESDE LA SALIDA DE LOS REGISTROS

DE CONTROL EN CADA CUARTO SANITARIO, HASTA LA ENTRADA A CADA
6.3 APARATO SANITARIO, SE INCLUYEN LAS CÁMARAS DE AIRE
6.3.1 PUNTO HIDRÁULICO PVC-P/PARAL 1 1/2" SANITARIOS DE PUSH

Unidad
6.3.2 PUNTO HIDRÁULICO PVC-P/PARAL 3/4" ORINALES DE PUSH
(UND)
6.3.3 PUNTO HIDRÁULICO PVC-P/PARAL 1/2"
Descripción:
Este ítem se refiere a la instalación de punto hidráulico incluyendo accesorios y tuberías. Estas
instalaciones se hará de acuerdo con los planos hidráulicos y a los detalles arquitectónicos; el montaje
de punto hidráulico se harán con tubería potable según el diámetro requerido.

• Tubo PVC presión
• Codo 90° PVC P-p
• Tee PVC-p
• Tapón soldado PVC-p
• Tapón roscar PVC-p


• Adaptador macho PVC-p

• Soldadura PVC liquida
• Limpiador para PVC

• Ubicar el lugar donde se debe llevar el punto hidráulico.
• Analizar los planos hidráulicos.
• Cerrar el registro o válvula de bola que controla el ingreso de agua.
• Regatear para localizar el tubo principal.
• Del tubo principal que lleva el agua potable (Acometida principal), se corta a la medida indicada
para ingresar el agua al recinto necesario
• Regatear los espacios necesarios para colocar la tubería que se necesita en el punto hidráulico
para lavamanos
• Pegar con soldadura al tubo principal un accesorio te, el cual permite por uno de sus orificios
llevar un nuevo tubo hacia el recinto donde se colocara el punto hidráulico y por el otro orificio
permite continuar el tubo de agua principal hacia el resto del colegio.
• Teniendo el tubo dentro del recinto se procede a repartir tubería hacia los puntos hidráulicos
requeridos en este (en este caso para el lavamanos, sanitario).
• Al tubo que permite el paso de agua al lavamanos, se le debe pegar con soldadura un accesorio
codo el cual permite subir el agua al lavamanos.
• Al codo se le debe pegar un tubo o bastón de 45 cm de piso terminado hacia arriba.
• Al bastón o tubo se le debe pegar un codo, y al codo se le paga un adaptador macho para luego
enroscar el acoflex a este y al punto de acceso de agua del lavamanos.
• Dejar secar los pegues y abrir el registro para verificar que no haya quedado ninguna fuga del
fluido.
• Si la supervision lo requiere cerrar con mortero las regatas hechas.
ENSAYOS DE LABORATORIO
• Se deberá hacer pruebas de estanqueidad, taponando en el extremo inferior, llenándolo con

agua durante 12 horas como mínimo y verificando que el nivel permanezca constante. En caso
de presentarse fugas en la tubería, accesorio ó unión de tubo con accesorio, este deberá
desmontarse y reemplazarse por uno nuevo, para luego repetir la operación de prueba Las
bajantes y redes colgantes de desagües se llenarán paralelamente con su Prolongación y no
se desocuparán hasta tanto no se hayan terminado la mampostería y los revoques, además
que debe cumplir con la norma RAS 2000.
necesario.
• Una vez probada la red se dejará llena de agua hasta el momento del montaje de aparatos con
el fin de localizar las posibles roturas accidentales que se presenten durante la obra.



comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
CONEXIÓN DENTRO DEL CUARTO DE BOMBAS: EN TUBERÍA DE ACERO

GALVANIZADO SCH 40, DESDE LA DESCARGA DE LAS BOMBAS Y TANQUE
6.6 HIDROACUMULADOR, HASTA LA TRANSICIÓN DE LA RED DE A.F. EN PVC-P
EN EL CUARTO DE BOMBAS, SE INCLUYEN LAS SUCCIONES, LAS PLATINAS
ANTIVÓRTICE Y RETORNO AL TANQUE.
6.6.2 TUBERÍA A. G. SCH 40 3" BRIDADA Metro Lineal

Ml
Descripción:
Consiste en el suministro e instalación de tubería en acero negro (acero carbón) SCH 40, que
constituyen la red hidráulica del sistema de protección contra incendio a la vista y entre ductos,
donde el diámetro de la tubería diseñada corresponda al diámetro de 3” o donde, sin importar el
diámetro, la presión de trabajo de la red exceda los 300 psi, por lo que es necesario que el instalador
valide la presión de la bomba a caudal cero e identifique los sectores que puedan estar sometidos a
presiones mayores a 300 psi.
• Tuberia A.G 3"
• Accesorios A.G.



Se deben instalar los soportes necesarios para apoyar cada tramo de tubería que se vaya a instalar,
verificando su correcta su correcta alineación y nivel de instalación. Se procede a colgar el tramo de
tubería que se va a instalar, verificando que descanse sobre todos y cada uno de los soportes. Se
deberá unir con el resto de la red, mediante el sistema roscado o el sistema de unión mecánica
ranurada, según corresponda de acuerdo al diámetro de la tubería instalada, ver requisitos de
instalación NFPA-13 Toda sección de red construida debe taponarse adecuadamente, a fin de
efectuar las pruebas de presión pertinentes, utilizando un tapón roscado o ranurado según
corresponda. En los tramos en los que haya que ubicar un accesorio, se determinará la longitud de
tramos de tuberías a cortarse, ubicando el accesorio y midiendo el tramo necesario para el empate
del último tubo instalado y el accesorio. Procedimiento de Unión Sistema Ranurado Consiste en
ensamblar la red a partir de la hechura de una ranura en cada uno de los extremos de un tramo de
tubería a instalar de manera que se conecte con los accesorios de este sistema, con el uso de un
acople por unión permitiendo, uniones, cambios de dirección, reducciones o ramificaciones, según se
plantee en el diseño. El sistema de conexión de tuberías ranuradas, ofrece una mayor rapidez en la
instalación, una mayor confiabilidad en el funcionamiento de la red, además de que este tipo de
sistema permite movimientos diferenciales en la tubería, causados por dilatación térmica del material
de la misma manera como esta en la capacidad de absorber las tensiones generadas ante evento
sísmico. Entre los extremos ranurados de un accesorio y un tramo de tubería, dos accesorios o dos
tramos de tubería, se debe colocar un acople, el cual simplemente se fijará a los dos elementos
mediante el enclavamiento perimetral en cada uno de sus costados. Cada acople de este sistema
cuenta internamente con un empaque el cual debe lubricarse en su superficie externa, con el fin de
optimizar el sellado entre las partes. Cada acople viene igualmente de fábrica con sus respectivos
tornillos de sujeción y realizar un ensamble perfecto de las partes.
comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:


PASAMUROS ACERO INOXIDABLE CON DOBLE RUANA 2" Unidad

6.6.12
ER*ER L=,6 (UND)
Descripción suministro e instalación de niple pasamuro acero inoxidable

Incluye: equipos y herramientas; mano de obra; almacenamiento
• Esta actividad comprende el Suministro en instalación de niples en acero INOXIDABLE 316 en los
diámetros indicados en los planos y con los extremos roscados y/o ranurados según sea el caso. Su
longitud será de 60 cms. y llevará una ruana cuadrada de lámina negra de 1/8” de espesor y lado igual
a 2,5 veces el diámetro del tubo más 10 cms. soldado perimetralmente en la mitad de la longitud del
tubo, como se indica en el detalle consignado en planos de diseño.
comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
RED PARA RIEGO: DESDE LA SALIDA DE LA BOMBA SUMERGIBLE INSTALADA

DENTRO DEL TANQUE DE AGUAS LLUVIAS, HASTA EL REGISTRO DE CONTROL
6.7 EN CADA LLAVE Y DE ÉSTE HASTA LA ENTRADA A LA LLAVE PARA
MANGUERA RED DEL CUARTO DE BOMBAS, HASTA LOS REGISTROS DE
CONTROL EN CADA CUARTO SANITARIO
6.7.3 RED SUMINISTRO PVC 1"
6.7.4 RED SUMINISTRO PVC 3/4"


6.7.5 RED SUMINISTRO PVC 1/2" Metro Lineal

Ml
Descripción:
Este ítem se refiere a la instalación de red de suministro PVC incluyendo accesorios y tuberías, para
cada uno de los puntos hidráulicos de acuerdo con el diámetro establecido en los planos de diseño,
necesarios para la construcción de cada uno de los tramos que constituyen la red de suministro,
conforme con los trazados y dimensiones establecidos en los planos de diseño. El material a utilizar en
tubería corresponde a PVC y deberá cumplir con lo establecido en la NTC 382.

• Codo 90° presión PVC y demás accesorios para su correcto funcionamiento.
• Limpiador removedor PVC
• Soldadura PVC
• Tubo Presión PVC (De acuerdo al diámetro estipulado
• Estopa.
• Los tramos de tubería deben almacenarse en forma horizontal usando una superficie plana o
bloques de madera que permitan que el apoyo sea de 9 cm de ancho y espaciados un máximo
de 1.50 m.
• Durante el transporte los tubos deben amarrarse para protegerlos, usando amarres no
metálicos. No debe ponerse carga adicional sobre tubos.
• Para almacenamiento en obra deben separarse los tubos por tamaño y arrumarse en alturas
de máximo 1.50 m de alto.
• Cuando la tubería va a estar expuesta al sol, debe protegerse con un material opaco,
manteniendo adecuada ventilación.
• Durante el cargue y descargue de los tubos no los arroje al piso ni los golpee.
• La soldadura líquida no debe someterse a extremos de calor o de frío y el sitio debe estar bien
ventilado ya que la soldadura es inflamable.
• El soporte adecuado para la Tubería es muy importante para obtener buenos resultados. En la
práctica, la distancia entre soportes depende del tamaño de la tubería, la temperatura, el
espesor de la pared del tubo, etc. Los soportes no deben aprisionar la Tubería e impedir los
movimientos longitudinales necesarios debidos a las expansiones térmicas.
• La fijación rígida es únicamente aconsejable en las válvulas y los accesorios colocados cerca
de los cambios fuertes de dirección. Con excepción de las uniones, todos los accesorios deben
soportarse individualmente y las válvulas deben anclarse para impedir el torque en la línea.
• Los tramos verticales deben ser guiados con anillos o pernos en U. No debe tenderse una línea
de Tubería de PVC o CPVC, contigua a una línea de vapor o a una chimenea.
Soldadura
recomendaciones:
• Probar la unión del tubo y del accesorio antes de aplicar la soldadura; el tubo debe penetrar dentro del

• Aplicar soldadura generosamente en el tubo y muy poca en la campana del accesorio, con una brocha de
cerda natural. No usar brocha de Nylon u otras fibras sintéticas. La brocha debe tener un ancho igual a la mitad
del diámetro del tubo.
• No quitar el exceso de soldadura de una unión. En una unión bien hecha debe aparecer un cordón de
soldadura entre el accesorio y el tubo.
• Es muy importante no aplicar soldadura en exceso, pues puede quedar activa en el interior del tubo
debilitando la pared de este.
• Toda la operación desde la aplicación de la soldadura hasta la terminación de la unión no debe demorar más
de un minuto.
presión de prueba. Debe resistir una presión interna de 50 psi.
• No hacer la unión si la tubería o el accesorio están húmedos. No se debe permitir que el agua entre en
contacto con la soldadura líquida. No trabajar bajo la lluvia.
• Al terminar se debe limpiar la brocha con limpiador P.V.C.
• No diluir la soldadura con limpiador. Son incompatibles.
Ilustración 7. Procedimiento de corte y soldadura de tubería PVC. Tomada del manual técnico de
PAVCO
El material a utilizar en accesorios corresponde a P.V.C.-P y deberá́ cumplir con lo establecido en la NTC 1339.
• A la vez que se va instalando los tramos de tubería que constituyen la red de suministro se deberá́
simultanéame te instalar los accesorios definidos en el diseño.


• Se debe hacer el ensamblaje de los tramos de tubería con los respectivos accesorios para conformar la
sección de red que se va a construir y se procederá́ a realizar la soldadura entre los elementos una vez se haya
confirmado la ubicación, diámetros y alineación de la tubería con respecto a los planos de diseño.


Ilustración 8. Accesorios. Tomado de PAVCO
pertinentes, utilizando tapón soldado en el diámetro respectivo. Una vez probada la red se dejará llena de agua
y presurizada hasta el momento del montaje de aparatos con el fin de localizar las posibles roturas accidentales
que se presenten durante la obra.
Pruebas:
Para verificar la correcta instalación de la tubería de suministro, se recomienda realizar que una vez terminada
la colocación de la tubería, ésta deberá́ someterse a revisión del Interventor para verificar su exactitud con los
planos y especificaciones. Posteriormente se procederá́ a ejecutar las pruebas hidráulicas que se detallan a
continuación:
• Después de haberse instalado todas las tuberías y antes de tapar regatas y colocar muebles, se procede a
tapar todas las salidas temporalmente, se carga la instalación con agua y se eleva la presión hasta 150 psi.
Durante 6 horas. • La prueba se inicia con el llenado lento de la tubería, verificando que todos los registros
estén abiertos, seguidamente se retiran algunos tapones preferiblemente los más altos para facilitar la salida
del aire. Después se suministra presión con equipos adecuados para tal efecto, provistos de manómetros con
capacidad indicativa de 200 psi., válvula de cheque para sostener la presión de prueba de 150 psi. Esta presión
se debe mantener durante 6 horas continuas.
• Una vez probada la red se dejará llena de agua y presurizada hasta el momento del montaje de aparatos con
el fin de localizar las posibles roturas accidentales que se presenten durante la obra. La prueba descrita se
puede hacer por tramos, por áreas específicas o por piso de acuerdo con las facilidades y el avance de la Obra.
• Este procedimiento se repetirá́ en tres ocasiones: la primera, al instalar la tubería en los muros, cielo raso y
afinado de pisos; la segunda, una vez se ha terminado la labor de pañetes y la tercera, al instalar aparatos. Lo
anterior con el fin de detectar posibles accidentes o malos manejos en el desarrollo de la obra.

comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Unidad
6.7.6 REGISTRO 1/2"
(UND)
6.7.7 LLAVE TERMINAL
Descripción:
debe contener un registro de corte o llave terminal en su instalación.

• Registro RED WHITE
• Universal PVC
• Soldadura liquida.
• Sellante

• Instalar aparatos nuevos, de primera calidad.
• Colocar siguiendo todas las indicaciones del fabricante.
comprende:


• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
RED PARA SISTEMA CONTRA INCENDIO: DESDE LA SALIDA DEL CUARTO DE

BOMBAS, HASTA LA ENTRADA A LOS REGISTROS DENTRO DE LOS GABINETE
6.8
TIPO III, SE INCLUYEN LAS CÁMARAS DE AIRE Y EL EMPATE DE LAS
SIAMESAS
Metro Lineal
6.8.1 TUBERÍA PVC DURMAN C-900 4"
(Ml)
Descripción:
Se refieren a todo tramo de red tanto horizontal o vertical que conforme el sistema de suministro del circuito
que corresponda en tubería PVC Durman C-900 4” según los planos.
• Tubería PVC Durman C-900 4”
• lubricante para tubería
• Restrictor tubería 4"
• deberán cumplir con lo establecido en la norma NFPA-13, NFPA-14, NFPA-20

• La alineación de los tramos a instalar debe corresponder con los planos de diseño.
• Se deben instalar los soportes necesarios y que cumplan con la normatividad vigente, para apoyar cada tramo
de tubería que se vaya a instalar, verificando su correcta su correcta alineación y nivel de instalación. Se
procede a colgar el tramo de tubería que se va a instalar, verificando que descanse sobre todos y cada uno de
los soportes.
• Se deberá́ unir con el resto de la red, mediante el sistema roscado o el sistema de unión mecánica ranurada,
según corresponda de acuerdo al diámetro de la tubería instalada, conforme a los requisitos de instalación
NFPA-13
• Toda sección de red construida debe taponarse adecuadamente, a fin de efectuar las pruebas de presión
pertinentes, utilizando un tapón roscado o ranurado según corresponda. En los tramos en los que haya que


ubicar un accesorio, se determinará la longitud de tramos de tuberías a cortarse, ubicando el accesorio y

midiendo el tramo necesario para el empate del ultimo tubo instalado y el accesorio.
Prueba de presión
La prueba se inicia con el llenado lento de la tubería, verificando que todos los registros estén abiertos,
seguidamente se retiran algunos tapones, preferiblemente los más altos para facilitar la salida del aire. Después
se suministra presión con equipos adecuados para tal efecto, provistos de manómetros con capacidad
indicativa de 300 psi o 500 psi según el rango de presión de trabajo esperada, válvula de cheque para sostener
la presión de prueba. La presión de prueba debe corresponder a 200 psi para sectores en donde la presión de
trabajo no superé 150 psi y para sectores en donde la presión de trabajo sea superior a los 150 psi, se deberá́
probar a la presión de tr abajo esperada más 50 psi. El tiempo debe ser de al menos dos horas y la presión debe
mantenerse estable o igual, es decir: no se admite fluctuación en la presión, de acuerdo a lo exigido en la norma
NFPA-13, 14 y 20.
Una vez probada la red se dejará llena de agua y presurizada hasta el momento del montaje de gabinetes y
rociadores si ellos no se han instalado, con el fin de localizar las posibles roturas accidentales que se presenten
durante la obra.
La unidad de medida será́ el Metro Lineal (Ml) de tipo de tubería especificada, con una aproximación de dos
Se medirá́ su cantidad instalada. Se tendrá́ en cuenta todos los elementos necesarios en este ítem, para su
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Metro Lineal
6.8.2 ACCESORIOS PVC DURMAN C-900 4"
(Ml)
Descripción:
Se refieren a todo tramo de red tanto horizontal o vertical que conforme el sistema de suministro del circuito
que corresponda en accesorios PVC Durman C-900 4” según los planos.
• Accesorios (tee, codo, unión), correspondiente al diámetro de la tubería especificada en planos, deberán
cumplir con lo establecido en la norma NFPA-13, NFPA-14, NFPA-20


restrictor tubería accesorio 4"


• La alineación de los tramos a instalar debe corresponder con los planos de diseño.
• Se deben instalar los soportes necesarios y que cumplan con la normatividad vigente, para apoyar cada tramo
de tubería y accesorios que se vaya a instalar, verificando su correcta su correcta alineación y nivel de
instalación, verificando que descanse sobre todos y cada uno de los soportes.
• Se deberá́ unir con el resto de la red, mediante el sistema roscado o el sistema de unión mecánica ranurada,
NFPA-13
• Toda sección de red construida debe taponarse adecuadamente, a fin de efectuar las pruebas de presión
Prueba de presión
la presión de prueba. La presión de prueba debe corresponder a 200 psi para sectores en donde la presión de
trabajo no superé 150 psi y para sectores en donde la presión de trabajo sea superior a los 150 psi, se deberá́
probar a la presión de tr abajo esperada más 50 psi. El tiempo debe ser de al menos dos horas y la presión debe
mantenerse estable o igual, es decir: no se admite fluctuación en la presión, de acuerdo a lo exigido en la norma
NFPA-13, 14 y 20.
durante la obra.
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:


TUBERÍA ACERO NEGRO RANURADA 4" SCH-10 (INLCUYE Metro Lineal

6.8.3
ACCESORIOS Y SOPORTES) (Ml)
Descripción:
Consiste en el suministro e instalación de tubería en acero negro (acero carbón) SCH de acuerdo a lo indicado
en los planos, que constituyen la red hidráulica del sistema de protección contra incendio a la vista y entre
ductos, la presión de trabajo de la red debe exceder los 300 psi, por lo que es necesario que el instalador valide
la presión de la bomba a caudal cero e identifique los sectores que puedan estar sometidos a presiones
mayores a 300 psi.
• Tubería SCH ASTM A-53, Grado A
• Accesorios (tee, codo, unión), diámetro correspondiente a la tubería especificada en planos, deberán cumplir
con lo establecido en la norma NFPA-13, NFPA-14, NFPA-20
• Para la instalación de la tubería se requiere previamente que se encuentre íntegramente pintada en
cumplimiento de la especificación de pintura. La alineación de los tramos a instalar debe corresponder con los
planos de diseño
Se deben instalar los soportes necesarios y que cumplan con la normatividad vigente, para apoyar cada tramo
de tubería que se vaya a instalar, verificando su correcta su correcta alineación y nivel de instalación. Se
procede a colgar el tramo de tubería que se va a instalar, verificando que descanse sobre todos y cada uno de
los soportes.
Se deberá́ unir con el resto de la red, mediante el sistema roscado o el sistema de unión mecánica rasurada,
NFPA-13
Procedimiento de Unión Sistema Ranurado

Consiste en ensamblar la red a partir de la hechura de una ranura en cada uno de los extremos de un tramo de
tubería a instalar de manera que se conecte con los accesorios de este sistema, con el uso de un acople por
unión permitiendo, uniones, cambios de dirección, reducciones o ramificaciones, según se plantee en el diseño.
El sistema de conexión de tuberías ranuradas, ofrece una mayor rapidez en la instalación, una mayor
confiabilidad en el funcionamiento de la red, además de que este tipo de sistema permite movimientos
diferenciales en la tubería, causados por dilatación térmica del material de la misma manera como esta en la
capacidad de absorber las tensiones generadas ante evento sísmico. Entre los extremos ranurados de un
accesorio y un tramo de tubería, dos accesorios o dos tramos de tubería, se debe colocar un acople, el cual
simplemente se fijará a los dos elementos mediante el enclavamiento perimetral en cada uno de sus costados.
Cada acople de este sistema cuenta internamente con un empaque el cual debe lubricarse en su superficie
externa, con el fin de optimizar el sellado entre las partes. Cada acople viene igualmente de fábrica con sus
respectivos tornillos de sujeción y realizar un ensamble perfecto de las partes.
PRUEBA DE PRESIÓN


la presión de prueba. La presión de prueba debe corresponder a 200 psi para sectores en donde la presión de
trabajo no superé 150 psi y para sectores en donde la presión de trabajo sea superior a los 150 psi, se deberá
probar a la presión de tr abajo esperada más 50 psi. El tiemp o de prueba debe ser de al menos dos horas y la
presión debe mantenerse estable o igual, es decir: no se admite fluctuación en la presión, de acuerdo a lo
exigido en la norma NFPA-13, 14 y 20.
durante la obra.
La unidad de medida será el Metro Lineal (Ml) de tipo de tubería especificada, con una aproximación de dos
decimales y recibido a satisfacción por la Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad.
Se medirá su cantidad instalada. Se tendrá en cuenta todos los elementos necesarios en este ítem, para su
completa ejecución e incluye desperdicios. Su pago se hará de acuerdo al valor unitario consignado en el
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
6.8.6 REGISTRO ANGULAR TIPO GLOBO DE 2-1/2"

Unidad
6.8.7 REGISTRO ANGULAR TIPO GLOBO DE 1-1/2" (Un)
Descripción:
Consiste en el suministro e instalación de registro angular tipo globo de 2-1/2" o de 1-1/2" de acuerdo a lo
indicado en los planos, que constituyen la red hidráulica del sistema de protección contra incendio a la vista y
entre ductos,
• la tubería especificada en planos, deberán cumplir con lo establecido en la norma NFPA-13, NFPA-14, NFPA-
20
registro globo angular 2 1/2"
Tramo de manguera roja de 2 ½” x 100 pies (30 metros) acoplada, fabricada en caucho sintético.
Boquilla de chorro y niebla de 2 ½” en policarbonato UL-U.S.A.

Hachapico de 4 ½ libras en acero pulido, terminado en pintura sintética roja, cabo curvo y soporte.
Llave spanner en hierro cromada de dos servicios y con soporte.
• La presión de trabajo de la red debe exceder los 300 psi, por lo que es necesario que el instalador valide la
presión de la bomba a caudal cero e identifique los sectores que puedan estar sometidos a presiones mayores a
300 psi.
comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Unidad
6.8.8 SIAMESA INYECCIÓN 4" X 2 1/2" X 2 1/2"
(UND)
Descripción:
Hace referencia al suministro, instalación y mano de obra para la Siamesa tipo inyección de dimensiones de 4" X
2 y 1/2" X 2 1/2", según detalle consignado en planos.

• Siamesa Inyección 4" X 2 1/2" X 2 1/2".
• Sellador eterna.
• válvula cheque ranurada 4"*4"
• niple en bronce con tuerca giratoria 21/2"
• tapa macho en bronce 2 1/2” acabado brillante
• placa bronce de inyección columna acabado brillante



• Una vez se ha instalado la tubería SCH 40 y los demás elementos requeridos de acuerdo a las
especificaciones del fabricante se proceden a realizar la conexión de la siamesa tipo inyección según el
detalle de los planos.
• Las tomas siamesas se instalarán en los lugares previamente definidos por el proyecto, instalándose por
lo menos una toma en cada fachada o a cada 90 metros, podrán ser empotradas a un muro o ahogadas
en bases de concreto.
• En lo posible deberán ubicarse en los lugares donde no transiten personas.
• Se debe verificar la posición y correcta unión de los elementos.
en cuenta todos los elementos necesarios en este ítem, para su completa ejecución. El valor unitario, incluye
desperdicios.
comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Unidad
6.8.9 GABINETE TIPO III
(UND)
Descripción:
Ejecución de instalaciones para la Red Contra Incendios definidas en el proyecto, siguiendo las indicaciones y
especificaciones. El gabinete será construido en lamina coll-rolled calibre 20 de 77x99x24 cms en su interior
contendrá una Válvula angular tipo globo 1 ½» NPT, válvula angular tipo globo 2 ½» NPT. Con tapa, soporte tipo
canastilla para manguera gabinetera, manguera contra incendio de 1 ½» de 100 pies (30 mts), boquilla de
Chorro Neblina de 1 ½ “, hacha pico de 4 ½lb, llave Spanner de dos servicios, extintor de polvo químico seco
ABC Multipropósito de 10 libras. El gabinete de incendio debe estar ubicado de tal manera que su borde inferior
quede a aproximadamente de 1.20m del nivel del piso acabado. Se deberá mantener alrededor de cada
Gabinete una zona libre de obstáculos que permita el acceso a ella y su maniobra sin dificultad.

• Gabinete.
• Soporte tipo canastilla para manguera

• Manguera contra incendio de 1 ½» de 100 pies (30 mts).

• Boquilla de Chorro Neblina de 1 ½ “.
• Hacha pico de 4 ½lb.
• Llave Spanner de dos servicios.
• extintor polvo químico capacidad 10 lb ABC
• registro globo angular 2 1/2"
• registro globo angular 1 1/2"
• Extintor de polvo químico seco ABC Multipropósito de 10 libras.

• Consultar NTC 1500, consultar planos de instalaciones de la Red Contra Incendios.
• Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la Empresa de Acueducto y Alcantarillado local
• Consultar especificaciones y recomendaciones del diseñador.
• Consultar plano de Instalaciones Hidráulicas.
• Exigir uniones de rosca para tubería de hierro galvanizado a la cual se conectará el gabinete.
• Dotar gabinete de todos los elementos exigidos por NTC 1669.
en cuenta todos los elementos necesarios en este ítem, para su completa ejecución. El valor unitario, incluye
desperdicios.
comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
RED DE DESAGUES DE AGUAS RESIDUALES: DESDE 1.0 MT DESPUÉS DE LA

DESCARGA DE LOS APARATOS, HASTA LA ENTRADA A LAS CAJAS DE
6.12
INSPECCIÓN, Y DE ÉSTAS HASTA EL EMPATE AL COLECTOR PÚBLICO
EXISTENTE, SE INCLUYEN LAS BAJANTES DE AR.
6.12.2 Metro Lineal

TUBERÍA PVC DE 6" A.N.
6.12.3 (Ml)

6.12.4
6.12.5
6.12.6
B AJANTE A.R PVC 4”
Descripción:
Ejecución de instalación de tubería PVC para aguas negras en 6”, 4”, 3”, 2“según corresponda para el proyecto
siguiendo las indicaciones y especificaciones contenidas en el respectivo proyecto
• Tubería PVC s Ø 6” , 4”, 3, 2”,

• Accesorios
• limpiador PVC
• soldadura PVC
• estopa
• unión PVCS
• Soldaduras, limpiadores, removedores, etc.
EQUIPOS
• Herramienta menor plomería

• Equipo para instalaciones hidráulicas y sanitarias
• Se deberá hacer pruebas de estanqueidad a cada muñeco (araña), taponando en el extremo
inferior, llenándolo con agua durante 12 horas como mínimo y verificando que el nivel
permanezca constante.
necesario
•
• Consultar planos de diseño con el fin de proyectar el respectivo anclaje.
• Las intervenciones se ejecutarán de acuerdo con las normas de seguridad vigentes tomando
las precauciones necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas y
daños o perjuicios a la Entidad o a terceros.
• En el caso que los anclajes no estén especificados dentro de los planos y si existe la necesidad
de realizar anclaje a algún accesorio, la interventoría podrá determinar la realización de dicha
actividad.
• Cortar tramos de tubería aguas negras D= 6”, 4”, 3”, y 2” de longitudes mínimas tales que
superen 60 cm el diámetro del accesorio a instalar.
• La cantidad de secciones a utilizar hace referencia a la cantidad de vértices y respaldos del
accesorio que deba ser anclado, es decir: para codos 3 tramos, para yees 4 tramos, para tees
4 tramos, para cruz 4 tramos, para uniones 2 tramos y para bujes 2 tramos.
• Los tramos de tubería aguas negras de D=6”, 4”, 3”, y 2 deben ser enterrados 50 cm por debajo
de la cota batea del accesorio y deben sobre pasar 10 cm la cota clave del mismo, para evitar
que sean removidos con facilidad.


• En lo posible una vez sean enterrados en cada uno de los extremos antes del descritos del
accesorio, se recomienda amarrar las puntas de los tubos de anclaje con alambre negro,
garantizando que estos hagan presión uniforme hacia el accesorio.

decimales y recibido a satisfacción por la Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad.
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Unidad
6.12.7 CAJAS DE INPECCIÓN DE 50x50 CM
(UND)
6.12.8 CAJAS DE INPECCIÓN DE 60X60 CM
Descripción:
Se refiere a las construcciones en mampostería que recogen las aguas negras y lluvias incluye marco y tapa en
ángulo a nivel de primer piso. Se podrán construir las cajas en mampostería para los casos en que queden
sentadas sobre el terreno natural y se garantice que no se afectarán por asentamientos de la estructura.

• concreto mezclado en obra 3000 psi
• ladrillo recocido
• mortero 1:4 elaborado en obra
• acero de refuerzo de 60000 psi
• alambre negro cal 18
• acero a-36


• Las paredes serán de ladrillo tolete recocido colocado en forma “trabada” con las superficies internas
pañetadas, el piso es en concreto de 175 Kg/cm2, (2.500 psi) sobre una capa de recebo previamente
compactada. En el piso de las cajas se ubica un drenaje (caja o tubería) el cual es opcional, dependiendo del
nivel freático de la zona donde se esté instalado el sistema subterráneo.
• El mortero se mezclará exactamente en las proporciones específicas y solo en la cantidad que pueda
necesitarse para su uso inmediato, no podrá́ utilizarse ningún mortero para el cual haya ocurrido el fragüe
inicial.
• Los ladrillos se limpiarán y mojarán completamente poco antes de ponerlos y cada ladrillo se colocará con la
cama y unión llenas de mortero sin que haya necesidad de inyectar mortero posteriormente o de rellenar. Las
juntas entre ladrillos no excedan 13 mm. y se emparejarán a ras del ladrillo.
• De las cajas, la zona filtrante deberá́ construirse con gravilla lavada compactada. Antes de fundir la losa de
fondo, deberán tomarse las medidas necesarias para impedir que en esa operación se obstruya la zona
permeable con mortero o lechada. Deberá́ tenerse especial cuidado en las operaciones de construcción
posteriores para evitar que se deteriore en cualquier forma el sistema del drenaje. Este drenaje podrá́
eliminarse en los casos en que la presencia de un nivel freático muy alto en el sitio no lo haga aconsejable, de
acuerdo con la Interventoría.
• Las caras anteriores de los muros de las cajas de inspección se revestirán con una capa de mortero 1:3
impermeabilizado integralmente con un producto aprobado, del tipo de 1.5 cm., alisado con llana de madera.
comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
PUNTOS SANITARIOS: DESDE LA DESCARGA DE LOS APARATOS, HASTA 1.0

6.13
METRO DE TUBERÍA ANTES DEL EMPATE CON LAS REDES SECUNDARIAS
Unidad
6.13.1 SALIDA SANITARIO DE 4" SANITARIOS
(UND)


Descripción:
Comprende el suministro e instalación de accesorios para previa instalación de sanitarios de push, de
porcelana, en los sitios indicados en los planos arquitectónicos y de detalles.
• codo reventilado PVC s 4" *2" c*c
• tapon soldado PVCs 4"
• tuberia PVC s 4"

• Regatear los espacios necesarios para colocar la tubería que se necesita en el punto hidráulico para
lavamanos
• Las tuberías deberán limpiarse cuidadosamente y montarse libres de aceite, lodo o cualquier material
que impida el correcto empalme de los elementos.
•Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante.
•Hacer la conexión a la red de desagüe, mediante los accesorios y acoples necesarios
•Al tubo que permite el paso de agua al sanitario, se le debe pegar con soldadura un accesorio codo el
cual permite descarga.
•Al codo se le debe pegar un tubo o bastón de 45 cm de piso terminado hacia arriba.
•Dejar secar los pegues y abrir el registro para verificar que no haya quedado ninguna fuga del fluido.
•Si la supervisión lo requiere cerrar con mortero las regatas hechas
• Las instalaciones de agua y los desagües deberán estar previamente probadas y al momento de colocar los
aparatos, se debe verificar nuevamente que no existan fugas u obstrucciones y que el sifón no presente
desperfectos de fabricación.

comprende:
• Materiales
• Mano de obra.
No conformidad:


6.13.2 SALIDA SANITARIA PVC-S/PARAL 2"

Unidad
6.13.3 SALIDA SANITARIA PVC-S/PARAL 3" SIFONES DE PISO 3"
(UND)
6.13.4 SALIDA SANITARIA PVC-S/PARAL 2" SIFONES DE PISO 2"
Descripción:
Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías, accesorios, etc., necesarios para la instalación
de salidas sanitarias de 2” y 3”. Se incluye el equivalente a un máximo de 1.5 m, desde la descarga en cada
aparato incluyendo el sosco provisional. Incluye todo lo necesario para su correcta instalación y puesta en
funcionamiento.
• codo PVC s 2" c*c
• tapón soldado PVC S 2"
• tubería PVC S 2", 4” y 3”
• sifon 180º PVC S 2"
• codo 45º PVC S 3" c*c
• sifón 135º PVC S 4" y 3”

• Consultar Planos de Instalaciones Sanitarias.
• Consultar Planos de Arquitectónicos.
• Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Sanitarios y descritos en las
cantidades de obra.
• Instalar pases en la estructura previa aprobación del Calculista y la supervisión del contrato.
La unidad de medida será́ la Unidad (UND) de salida sanitaria instalada y recibida a satisfacción por la
comprende:
• Materiales
• Mano de obra.


No conformidad:
VENTILACIONES Y REVENTILACIONES: DESDE LA TERMINACIÓN DE LAS

6.14 BAJANTES DE AR EN EL SEGUNDO PISO, HASTA LA SALIDA A LA CUBIERTA.
SE INCLUYEN LAS REVENTILACIONES EN PRIMER Y SEGUNDO PISO
Metro Lineal
6.14.1 REVENTILACION DE 3"
(ML)
Descripción:
Este ítem se refiere a la colocación de tubería PVC aliviada de 3” dispuestos para la red de recolección de aguas
residuales.
•tubería PVC a ll 3"
•Soldadura solvente para PVC (1/4 Galón).
•Limpiador (1/4 Galón).
•tapón soldado PVCS 2"
•codo PVC S 2" C*E
•unión PVC S 2"

• Corte el tubo con una segueta. Asegúrese que el corte esté a escuadra usando una caja guía.
• Quite las rebabas y las marcas de la segueta. (Use una lima o papel lija)
• Limpie bien las superficies que se van a conectar tanto del tubo como del accesorio, con un trapo limpio
humedecido en Limpiador Removedor PAVCO.
• Aplique generosamente soldadura líquida al exterior del extremo del tubo, por lo menos en un largo igual al
de la campana del accesorio.
• Aplique una pequeña cantidad de soldadura líquida en el interior de la campana o del accesorio.
• Una el tubo con el accesorio asegurándose de un buen asentamiento, gírelo un cuarto de vuelta para
distribuir la soldadura y mantenga firmemente la unión por 30 segundos.

La unidad de medida será́ el Metro Lineal (ML) de tipo de tubería especificada, con una aproximación de dos

• Materiales
• Mano de obra.
No conformidad:
RED DE DESAGUES DE AGUAS LLUVIAS: DESDE LOS DESAGUES DE LAS

CUBIERTAS Y JARDINES DEL PRIMER PISO, HASTA LA ENTRADA A LAS CAJAS
6.15
DE INSPECCIÓN, Y DE ÉSTAS HASTA LAS DESCARGAS AL VALLADO, SE
INCLUYEN LAS BAJANTES DE ALL.
Metro Lineal
6.15.1
(Ml)
BAJANTE PVC AGUAS LLUVIAS 4”
Descripción:
Ejecución de instalación de tubería PVC para aguas lluvias 4 “según corresponda para el proyecto siguiendo las
indicaciones y especificaciones contenidas en el respectivo proyecto
• Tubería PVC Ll Ø 4”
• Accesorios
• limpiador PVC
• soldadura PVC
• estopa
• unión PVCS
• Soldaduras, limpiadores, removedores, etc.
EQUIPOS
• Herramienta menor plomería

• Equipo para instalaciones hidráulicas y sanitarias
• Se deberá hacer pruebas de estanqueidad a cada muñeco (araña), taponando en el extremo
inferior, llenándolo con agua durante 12 horas como mínimo y verificando que el nivel
permanezca constante.


necesario
•
• Consultar planos de diseño con el fin de proyectar el respectivo anclaje.
• Las intervenciones se ejecutarán de acuerdo con las normas de seguridad vigentes tomando
las precauciones necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas y
daños o perjuicios a la Entidad o a terceros.
• En el caso que los anclajes no estén especificados dentro de los planos y si existe la necesidad
de realizar anclaje a algún accesorio, la interventoría podrá determinar la realización de dicha
actividad.
• Cortar tramos de tubería aguas negras D= 4”, de longitudes mínimas tales que superen 60 cm
el diámetro del accesorio a instalar.
• La cantidad de secciones a utilizar hace referencia a la cantidad de vértices y respaldos del
accesorio que deba ser anclado, es decir: para codos 3 tramos, para yees 4 tramos, para tees
4 tramos, para cruz 4 tramos, para uniones 2 tramos y para bujes 2 tramos.
• Los tramos de tubería aguas negras de D=6”, 4”, 3”, y 2 deben ser enterrados 50 cm por debajo
de la cota batea del accesorio y deben sobre pasar 10 cm la cota clave del mismo, para evitar
que sean removidos con facilidad.
• En lo posible una vez sean enterrados en cada uno de los extremos antes del descritos del
accesorio, se recomienda amarrar las puntas de los tubos de anclaje con alambre negro,
garantizando que estos hagan presión uniforme hacia el accesorio.

decimales y recibido a satisfacción por la Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad.
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
METRO LINEAL
6.15.2 TUBERIA DE PVC SANITARIA DE 8"
(ML)


Descripción:
Este ítem se refiere a la colocación de tubería PVC sanitaria de diámetros 8" indicados en los planos para la
correspondiente salida de aguas negras de la casa, incluye accesorios, zanjado y relleno conveniente para
la implementación de la tubería, de acuerdo con los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares
o por la Interventoría.
•tubería PVC s 8"
• estopa
• unión PVCS 8"

•Ubicar el lugar de trabajo.
•Revisar planos de redes sanitarias para empezar a ubicarla.
•Revisar que la tubería no presentes fisuras, está rota o averiada.
•Trazar los puntos donde debe ir la tubería y los desagües de esta.
•Excavar con pica y pala el piso para realizar las zanjas donde irán los tubos de las redes sanitarias
sin exceder los 30 cm ya que la instalación puede resultar dispendiosa y puede quedar con problemas.
•Regatear el muro para poder incrustar el tubo, teniendo en cuenta de que la tubería no exceda 1/3 del espesor
del muro.
•Realizar los cortes necesarios según las medidas establecidas en los planos.
•Cada extremo abierto del tubo deberá mantenerse taponado siempre para evitar posible entrada de
materiales que afecten la buena conducción del fluido
•En caso de ser necesario hacer uniones o empalmes en la tubería es primordial limpiar la parte del tubo o
accesorio (codo) donde se va hacer el pegue con limpiador de tubería.
•Para realizar estos pegues se debe aplicar una porción suficiente de soldadura solvente sobre la porción o
extremo del tubo o accesorio (codo) a pegar.
•Luego de tener sobre cada extremo del tubo o accesorio a pegar, se unen estas dos partes y se les da un cuarto
de vuelta para que el sellamiento sea perfecto.
•Se dejan secar los pegues y se hace una prueba con agua para verificar que no haya quedado gotera o fuga del
fluido.
•Rellenar con recebo las zanjas abiertas en el suelo.
•Rellenar con mortero la parte regateada en los muros.
• Materiales
• Mano de obra.


No conformidad:
6.15.3 TUBERÍA PVC DE 6" METRO LINEAL
6.15.4 TUBERÍA PVC DE 4" (ML)
Descripción:
Este ítem se refiere a la instalación de red de suministro PVC, para cada uno de los puntos hidráulicos de
acuerdo con el diámetro establecido en los planos de diseño, necesarios para la construcción de cada uno de los
tramos que constituyen la red de suministro, conforme con los trazados y dimensiones establecidos en los
planos de diseño. El material a utilizar en tubería corresponde a PVC y deberá cumplir con lo establecido en la
NTC 382.
•tubería PVC s 6", 4”, 3”
• estopa
• union PVCS 6", 4” y 3”

•Revisar que la tubería no presentes fisuras, está rota o averiada.
•Trazar los puntos donde debe ir la tubería
•Realizar los cortes necesarios según las medidas establecidas en los planos.
•Cada extremo abierto del tubo deberá mantenerse taponado siempre para evitar posible entrada de
materiales que afecten la buena conducción del fluido
• Los tramos de tubería deben almacenarse en forma horizontal usando una superficie plana o bloques de
madera que permitan que el apoyo sea de 9 cm de ancho y espaciados un máximo de 1.50 m.
•Durante el transporte los tubos deben amarrarse para protegerlos, usando amarres no metálicos. No debe
ponerse carga adicional sobre tubos.
•Para almacenamiento en obra deben separarse los tubos por tamaño y arrumarse en alturas de máximo 1.50
m de alto.
•Cuando la tubería va a estar expuesta al sol, debe protegerse con un material opaco, manteniendo adecuada
ventilación.
•Durante el cargue y descargue de los tubos no los arroje al piso ni los golpee.



• Materiales
• Mano de obra.
No conformidad:
Unidad
6.15.6 TRAGANTES 4"
(UND)
Descripción:
Hace referencia a los elementos que se deben ubicar en las respectivas bocas de la red de aguas lluvias
ubicadas en las cubiertas no transitables tanto en placas planas como viga canales, con el fin de evitar el ingreso
de elementos extraños que pudiesen ocasionar algún tipo de taponamiento en las redes. En las terrazas
transitables, el tragante se cambia por rejilla.
• Rejilla tragante 5"*4" plástica.
• En cada una de las superficies de cubierta se deberá realizar un afinado que conforme el pendientado hacia
los sitios previstos en el diseño hidráulico de ubicación de las bocas de desagües.
• Cada una de las superficies de cubierta deberá impermeabilizarse y con refuerzo en tela tipo sikapel o similar,
prolongando dicha impermeabilización hasta el interior de la tubería, por varios centímetros, en cada boca de
desagües.
• Se colocara la tragante en forma tal que el sosco de la tragante ingrese varios centímetros dentro del tubo
que ya impermeabilizado.
La unidad de medida será́ la Unidad (UND) del elemento especificado y recibido a satisfacción por la
Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad. Se medirá su cantidad instalada. Se tendrá
en cuenta todos los elementos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicios.


comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
6.15.8 CAJAS DE INPECCIÓN DE 50x50 CM Unidad
6.15.11 CAJAS DE INSPECCIÓN DE 80x80 CM (UND)
Descripción:
Se refiere a las construcciones en mampostería que recogen las aguas negras y lluvias a nivel de primer piso. Se
podrán construir las cajas en mampostería para los casos en que queden sentadas sobre el terreno natural y se
garantice que no se afectarán por asentamientos de la estructura.

•concreto mezclado en obra 3000 psi
•ladrillo recocido
•mortero 1:4 elaborado en obra
•acero de refuerzo de 60000 psi
•alambre negro cal 18
•acero a-36
•soldadura eléctrica 0.004 kg de 3/32"

• Las paredes serán de ladrillo tolete recocido colocado en forma “trabada” con las superficies internas
pañetadas, el piso es en concreto de 175 Kg/cm2, (2.500 psi) sobre una capa de recebo previamente
compactada. En el piso de las cajas se ubica un drenaje (caja o tubería) el cual es opcional, dependiendo del
nivel freático de la zona donde se esté instalado el sistema subterráneo.


• El mortero se mezclará exactamente en las proporciones específicas y solo en la cantidad que pueda
necesitarse para su uso inmediato, no podrá́ utilizarse ningún mortero para el cual haya ocurrido el fragüe
inicial.
• Los ladrillos se limpiarán y mojarán completamente poco antes de ponerlos y cada ladrillo se colocará con la
cama y unión llenas de mortero sin que haya necesidad de inyectar mortero posteriormente o de rellenar. Las
juntas entre ladrillos no excedan 13 mm. y se emparejarán a ras del ladrillo.
• De las cajas, la zona filtrante deberá́ construirse con gravilla lavada compactada. Antes de fundir la losa de
fondo, deberán tomarse las medidas necesarias para impedir que en esa operación se obstruya la zona
permeable con mortero o lechada. Deberá́ tenerse especial cuidado en las operaciones de construcción
posteriores para evitar que se deteriore en cualquier forma el sistema del drenaje. Este drenaje podrá́
eliminarse en los casos en que la presencia de un nivel freático muy alto en el sitio no lo haga aconsejable, de
acuerdo con la Interventoría.
• Las caras anteriores de los muros de las cajas de inspección se revestirán con una capa de mortero 1:3
impermeabilizado integralmente con un producto aprobado, del tipo de 1.5 cm., alisado con llana de madera.

comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
METRO LINEAL
6.15.13 CÁRCAMO PREFABRICADO CON REJILLA 40*45*100
(ML)
Descripción:
Ejecución de Cárcamo en concreto de 40 x 45 * 100cm, fundidas en sitio o prefabricadas en concreto
con rejilla en el mismo material prefabricadas en obra, según localización y dimensiones expresadas en
los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales. Se construirán en los sitios señalados en los Planos
Arquitectónicos y de Detalle y de conformidad con los alineamientos y pendientes que se establezcan,
incluye todo lo necesario para su perfecta instalación y puesta en funcionamiento, incluye fijaciones y
todos los elementos requeridos para la correcta ejecución del trabajo.



• cárcamo prefabricado 40*45*100
• rejilla prefabricada para cárcamo 31*50*10

• Ubicar el lugar de trabajo.
• Limpiar formaletas y preparar moldes.
• Aplicar Desmoldante.
• Verificar niveles del recebo.
• Colocar refuerzo de acero para cada elemento.
• Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
• Prever el sistema de anclaje.
• Verificar dimensiones, plomos y secciones.
• Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm).
• Vaciar concreto sobre los moldes.
• Vibrar concreto mecánicamente.
• Curar elementos prefabricados.
• Desencofrar elementos prefabricados. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de
encofrados.
• Almacenar elementos sobre un piso limpio y nivelado.
• Almacenar elementos en la misma posición de fabricación.
• Evitar esfuerzos de los elementos durante el almacenamiento.
• Colocar los paneles empotradas sobre la mampostería.
• Fijar los elementos prefabricados al muro con mortero de pega 1:4 con arena lavada.
• Adherir los elementos prefabricados en los extremos al elemento siguiente con mortero.
• Verificar plomos y alineamientos
• Resanar y aplicar acabado exterior
• Materiales
• Mano de obra.
No conformidad:


Metro Lineal
6.15.11 CAÑUELA
(Ml)
Descripción:
La presente especificación se refiere a la descripción de los materiales, al proceso constructivo y a los criterios
de aceptación para el suministro y colocación de cañuela prefabricada en concreto para superficies de tránsito
peatonal proyectado en los planos arquitectónicos de las zonas exteriores.
• Cañuela prefabricada, Concreto 21 Mpa y formaleta.
• Mortero de base
• Mortero de asiento
• Material de fondo y sello de juntas (si es necesario).
• Mano de obra no calificada
• Verificar localización y características de cada tramo de cañuela.
• Verificar condiciones de la superficie de base.
• Instalar formaleta o colocar morteros de base según el caso.
• Instalar acero longitudinal si se requiere.
• Instalar cañuela, y/ o fundir, verificando Cortar y/o Sellar juntas según el caso.
La unidad de medida será el Metro Lineal (Ml) de cañuela prefabricada, con una aproximación de dos decimales
y recibido a satisfacción por la Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad. Se medirá́
la longitud instalada. Se tendrá́ en cuenta todos los elementos necesarios en este ítem, para su completa
• Materiales
• Mano de obra.
No conformidad:


MONTAJE DE APARATOS: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LOS SIGUIENTES

6.16 APARATOS (INCLUYEN GRIFERÍAS Y TODOS LOS ACCESORIOS PARA SU
INSTALACIÓN
SUMINISTRO E INSTALACIÓN SANITARIO FLUXÓMETRO

6.16.1
(INCLUYE GRIFERÍA) Unidad
SUMINISTRO E INSTALACIÓN SANITARIO KIDDY (UND)

6.16.2
FLUXÓMETRO (INCLUYE GRIFERÍA)
Descripción:
Comprende el suministro e instalación de sanitarios, orinales y lavamanos de porcelana, en los sitios indicados
en los planos arquitectónicos y de detalles. Igualmente, el suministro e instalación de la grifería
correspondiente. Las griferías deberán cumplir con las normas ANSI/ASME A112.18.1M y ASTM B-456, de cierre
rápido.

• taza sanitario tipo báltico entrada posterior
• asiento institucional tipo solido
• conexión posterior sanitario
• válvula para sanitario anti vandálica de push
• Mortero 1:5.
• Boquilla con látex.
• Arena lavada.
• Sika-1.
• Sika flex 1A.

• Se instalarán una vez esté terminado el espacio, enchapes o pinturas correspondientes e instalada la puerta y
cerradura por seguridad.
• Para la colocación de cada tipo de aparato, deben seguirse cuidadosamente las instrucciones del fabricante.
Se suministrarán líneas institucionales, de casas fabricantes reconocidas, sistemas de fijación y elementos de
protección de tipo anti vandálico, sin tornillos a la vista.
• Las instalaciones de agua y los desagües deberán estar previamente probadas y al momento de colocar los
aparatos, se debe verificar nuevamente que no existan fugas u obstrucciones y que el sifón no presente
desperfectos de fabricación.
• Los aparatos deben estar en perfecto estado y no presentar ralladuras, fisuras o desbordes. Las distancias
horizontales y verticales de los puntos hidráulicos del abasto deben ser las exigidas por el fabricante de los
aparatos al igual que las distancias de las bocas de los desagües. En el acople de abasto de agua, cada aparato
sanitario deberá estar provisto de una llave de contención que facilite cualquier cambio o reparación.


• Los sanitarios, deberán ser pegados al piso, sobre el acabado del piso duro, con mortero pobre 1:5
impermeabilizado integralmente, cuidando que ese mortero no se meta dentro del desagüe del piso con
posibilidad de obstrucción. Posteriormente, su unión al piso deberá ser emboquillada con boquilla con látex
El empalme del sanitario y el desagüe requiere especial atención, por tratarse de una conexión entre
materiales distintos, para garantizar una junta verdaderamente estanca, a boca del desagüe no debe recortarse
por debajo del nivel de piso acabado para permitir que el anillo del sifón del inodoro se acople a el
herméticamente, suministrar e instalar el acople requerido, para el cumplimiento de la norma NSR 10.
• Una vez instalados y probados los aparatos, se dejarán aseados y se sellarán para impedir su utilización antes
de la entrega definitiva de la obra.
• Cumplir con la norma ICONTEC C2630/74.
• La supervisión del contrato exigirá una prueba hidráulica de estos elementos consistente en verificar el
tiempo de cierre de la grifería que será la indicada por el fabricante lo mismo que se verificará que no existan
fugas de agua en los acoples y que la presión de suministro sea la indicada.

comprende:
• Materiales
• Mano de obra.
No conformidad:
Unidad
6.16.3 SUMINISTRO E INSTALACIÓN ORINAL DE FLUXOMETRO
(UND)
Descripción:
Comprende el Suministro, transporte e instalación de orinal con sistema de descarga con fluxómetro,
tipo Corona ó equivalente, se ubicarán de acuerdo con la localización y las especificaciones contenidas
dentro de los planos arquitectónicos y de detalle. Incluye todo lo necesario para su perfecta instalación
y puesta en funcionamiento.
Serán aparatos nuevos, de primera calidad. La instalación del orinal se hará cumpliendo las
instrucciones de la casa fabricante.



• Orinal institucional tipo gotta
• Válvula para sanitario antivandalica de push
• Mortero 1:5.
• Boquilla con látex.
• Sika-1.
• Sikaflex 1A.

• Consultar planos arquitectónicos y verificar localización.
• Verificar localización de tuberías de suministro y desagüe respectivamente a un mismo nivel
dada batería.
• Instalar orinal según requerimiento con grifería antivandálica de push.
• Realizar instalación siguiendo todas las indicaciones del fabricante.
• Aprobación de instalación y presentación por parte de la supervisión del contrato.
• Proteger hasta la entrega final.
• Garantizar que los materiales y elementos suministrados, sean de óptima calidad y certificados
por el lugar donde fueron adquiridos, cumpliendo con los estándares de calidad nacional y
acogiendo las normas respectivas.
• Una vez instalados y probados los aparatos, se dejarán aseados y se sellarán para impedir su
utilización antes de la entrega definitiva de la obra.
• Cumplir con la norma ICONTEC C2630/74.
• La supervisión del contrato exigirá una prueba hidráulica de estos elementos consistente en
verificar el tiempo de cierre de la grifería que será la indicada por el fabricante lo mismo que se
verificará que no existan fugas de agua en los acoples y que la presión de suministro sea la
indicada.
comprende:
• Materiales
• Mano de obra.
No conformidad:


Unidad
6.16.4 SUMINISTRO E INSTALACIÓN LAVAMANOS INCRUSTAR (INCLUYE
GRIFERÍA) (UND)
Descripción:
Comprende este ítem la mano de obra, herramientas, tuberías, accesorios, etc., necesarios para la instalación
de lavamanos de incrustar. Se incluye el equivalente a un máximo de 2 metros desde la descarga en cada
lavamanos.
• lavamanos blanco tipo San Lorenzo para incrustar
• conjunto válvula lavamanos pusch
• Consultar planos de instalaciones sanitarias.
• Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la RAS.
• Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los planos sanitarios y descritos en las cantidades de obra.
• Instalar pases en la estructura previa aprobación del calculista y el interventor.
• Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los planos.

comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
6.16.5 LLAVES TERMINAL PARA MANGUERA 1/2" Unidad


(UND)
Descripción:
Consiste en el suministro e instalación de la llave terminal manguera. Para la colocación de la llave terminal se
deben tener en cuenta las recomendaciones del fabricante.

• Llave terminal manguera.
• Adaptador hembra presión PVC.
• Cinta teflón 1/2"x10.
• Tubo presión PVC 1/2".
• Soldadura solvente para PVC (1/4 Galón).
• Codo presión PVC 1/2".
• Limpiador (1/4 Galón).

• Ubicar el punto hidráulico donde se debe instalar la manguera de llave.
• Cerrar el registro de control para evitar accidente con gastos innecesarios de agua.
• Retirar con una llave de tubo u hombre solo el tapón que este cerrando el punto hidráulico.
• Limpiar el codo galvanizado del punto hidráulico.
• Si la interventoría requiere colocar la llave retirada a la pared (es lo más recomendable), al codo se le debe
pegar un tubo.
• Pegar al tubo un adaptador hembra.
• A la rosca de la llave que entra al adaptador hembra se le debe colocar teflón para evitar goteras.
• Luego de colocar el teflón se enrosca la llave al adaptador hembra con un hombre solo o llave de tubo.
• Luego de que la llave este bien enroscada, se procede abrir el registro de control de agua para verificar que no
hallado quedado gotera.
• Es necesario abrir la llave para verificar que esta esté́ funcionando adecuadamente.

comprende:
• Materiales
• Mano de obra.


No conformidad:
Unidad
6.16.6 MEDIDOR DE AGUA 1/2"
(UND)
Descripción:
Se refiere a la instalación de tubería, accesorios, registros, cajilla de medidor, incluye el medidor esta debe estar
como mínimo a 0.3 mts del nivel del piso fino acabado. Comprende este ítem la mano de obra, herramientas,
tuberías, accesorios, necesarias para la instalación cajilla, medidor, tubería y accesorios.

• medidor agua potable 1/2” volumétrico

• Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Hidráulicos y descritos en las cantidades
de obra.
• Los medidores deberán probarse antes de su instalación para comprobar su hermeticidad en general.
• El medidor se debe unir a la red de suministro mediante la utilización de adaptadores macho roscados
en P.V.C.-P y se utilizara teflón en cinta para el sellado entre las roscas de ambos elementos y el conjunto
formado, se soldará a la tubería en forma establecida.
• La soldadura se debe realizar una vez se haya confirmado la ubicación, diámetro y alineación del
conjunto medidor-válvula, con respecto a los planos de diseño.

comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.


No conformidad:
Unidad
6.16.7 EQUIPO SUMERGIBLE DE PRESION CONSTANTE DE 1 HP INCLUYE
BOMBA AUXILIAR DE 1 HP (UND)
Descripción:
Consiste en el suministro de los equipo sumergible de presión constante de 1 hp incluye bomba auxiliar de 1 hp,
y todos los elementos necesarios para la operación de las bombas y respectivos motores con el fin de generar
un gran ahorro de energía en los periodos de mínima demanda prolongando la vida útil de la bombas de salida
que permita evacuar el líquido, y este debe ser conducido mediante manguera a una distancia optima que no
permita que el líquido nuevamente llegue a la zona de intervención
• Equipo sumergible de presión constante de 1 hp incluye bomba auxiliar de 1 hp
• Válvulas de aislamiento, válvulas de retención y base estructural soporte de ensamble.

• Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Hidráulicos y descritos en las
cantidades de obra.
• Conexiones flexibles para absorber las vibraciones.
• Verifique la magnitud de potencia requerida por el motor de la bomba.
• Jamás haga funcionar la bomba en seco, ya que puede ocasionar daños mecánicos.
• La instalación debe hacerse con tubos de diámetro adecuado.
• Respete las especificaciones y recomendaciones técnicas del fabricante.
• Manómetro.
• Válvulas de seguridad.

comprende:


• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
SISTEMA DE PRESION CONSTANTE CON DOS VARIADORES DE Unidad

6.16.8 VELOCIDAD Y DOS MOTOBOMBAS TIPO LAPIZERO DE 1 HP Y TANQUE
(UND)
HIDROACUMULADOR Y FLAUTA DE SALIDA EN ACERO INOX.
Descripción:
El suministro e instalación de sistema de presión constante, colocando un sistema de tanques
parcialmente llenos con aire a presión. Esto hace que la red hidráulica mantenga una presión excelente,
mejorando el funcionamiento de los diferentes aparatos sanitarios, llenado rápido de depósitos en
excusado, operaciones de fluxómetros, riego por aspersión, entre otros; demostrando así la importancia
de estos sistemas en diferentes áreas de aplicación.

• Sistema de presión constante con dos variadores de velocidad y dos motobombas tipo lapizero de 1 hp y
tanque hidroacumulador y flauta de salida en acero inoxidable
• Accesorios hidráulico de succión y descarga, válvulas de aislamiento, válvulas de retención y base estructural
soporte de ensamble.

Un sistema de presión debe estar constituido por los siguientes componentes:
• Un tanque de presión: Consta de un orificio de entrada y uno de salida para el agua (en
este se debe mantener un sello de agua para evitar la entrada de aire en la red de
distribución), y otro para la inyección de aire en caso de que este falte.
• 2 bombas con motor tipo lapizero de 1 HP acorde con las exigencias de la red.
• Interruptor eléctrico para detener el funcionamiento del sistema, en caso de faltar agua en
el estanque bajo.
• Llaves de purga en las tuberías de drenaje.
• Válvula de retención en cada una de las tuberías de descarga de las bombas al estanque
hidroneumático.
• Conexiones flexibles para absorber las vibraciones.


• Llaves de paso entre la bomba y el equipo hidroneumático; entre este y el sistema de

distribución.
• Manómetro.
• Válvulas de seguridad.
• Interruptores de presión para arranque a presión mínima y parada a presión máxima,
arranque aditivo de la bomba en turno y control del compresor.
• Dispositivo de drenaje del tanque hidroneumático y su correspondiente llave de paso.
• Compresor u otro mecanismo que reponga el aire perdido en el tanque hidroneumático.
Conexión Eléctrica
• El equipo se debe conectar solamente a tomas de corriente con contactos protegidos instalados
profesionalmente. Deben estar aterrizados e inspeccionados.
• La tensión de la fuente de energía y la protección del fusible deben cumplir con los datos
técnicos.
• Antes de conectar el equipo debe verificar que el suministro eléctrico corresponda a las
especificaciones del equipo para conexión.
• El equipo solo puede ser utilizado dentro de los límites de tensión y electricidad especificados
por el proveedor.
Conexión al Suministro de Energía
• Para la instalación correcta del equipo, revise el voltaje y el consumo de amperes marcado en
la placa de información del motor. Haga la conexión como indica la placa.
• Al conectar al sistema, recuerde utilizar el cable adecuado para el amperaje del motor.
• Seleccione el cable correcto, dependiendo de la distancia que hay desde la salida y el amperaje
(el consumo de corriente del motor).
• Instale un interruptor (de preferencia termo-magnético o un fusible) con la capacidad de acuerdo
a las necesidades del motor (amperaje).
• Una vez hecha la conexión, revise que el voltaje que se va a conectar al motor sea el necesario
para su funcionamiento. Para prevenir caídas en el voltaje, revise que la medida del conductor
sea la adecuada. En caso que sea incorrecta, cuando la distancia de operación sea muy grande
(más de 20 metros) se debe corregir aumentando la medida del cable. El voltaje no debe ser
mayor que y / o menor a 5%.
• Cuando se termine todas las conexiones, antes de conectar el suministro eléctrico, confirme
que el interruptor esté abierto y que todos los cables estén debidamente aislados y protegidos.

comprende:


• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
SISTEMA CONTRAINCENDIO (INLCUYE BOMBA PPAL, BOMBA JOCKEY, Unidad

6.16.9 TANQUE HIDROACUMULADOR Y TABLEROS CERTIFICADOS RETIE PARA
(UND)
LAS BOMBAS
Descripción:
Se refiere al suministro e instalación de un sistema contraincendios para dar la seguridad necesaria a
los diferentes aparatos y garantizar en todo momento los caudales requeridos.

• sistema contra incendios (incluye bomba ppal., bomba jockey, tanque hidroacumulador y tableros
certificados retie para las bombas
• Equipo hidroneumático de agua.
• Tanque hidroneumático
• Tablero eléctrico.

Un sistema de presión debe estar constituido por los siguientes componentes:
• Un tanque de presión: Consta de un orificio de entrada y uno de salida para el agua (en
este se debe mantener un sello de agua para evitar la entrada de aire en la red de
distribución), y otro para la inyección de aire en caso de que este falte.
• El motor comercial que se instalará tendrá́ una potencia de acuerdo a lo especificado en
planos y cálculos. El encendido y apagado de los equipos deberá́ ser controlado por un
variador de velocidad
Se contará con dos tanques hidroneumáticos de capacidad especificada en planos para cada
uno de los sistemas, que tendrán la labor de suplir las necesidades de caudal, cuando los
consumos sean bajos y no se necesite tener las bombas encendidas.
• Incluirán membrana flexible recambiable anticontaminante en Butyl flexible altamente

resistente y de gran duración. Boca de revisión bridada que permite una fácil inspección y

retiro de la membrana si se requiere, deberá́ contar con válvula de inyección para precarga
de aire, precargado y probado en fábrica.
Todas las tuberías que se encuentren en el cuarto de bombeo, tanto las de succión como
las de descarga son en Acero Galvanizado, antes de salir hacia la red de distribución
general la cual será́ de PVC-P y deberán encontrarse completamente pintadas.
Tablero de control y mando eléctrico.
• Un tablero eléctrico de control y mando construido en lámina Cold-Rolled Calibre 18 a la

cual se le aplica un tratamiento de desoxidante - fosfatizante con anticorrosivo y acabado
en color gris martillado.
• El tablero eléctrico permitirá́ la operación automática, manual o apagada para cada una de
las bombas. La operación secuencial y/o alternada del trabajo de las mismas, de fácil
revisión de las condiciones eléctricas de voltajes y amperajes para cada uno de los
motores del equipo. Conexión y desconexión general de cada una de las bombas por
medio del guarda motores o BREAKERS del equipo.
• El tablero de cada uno de los sistemas constara de:
Dos Breakers Guarda motores
• Protecciones contra corto circuito, sobre carga, caída de fase, con indicador de salto de
relé. (Permite la conexión y desconexión eléctrica independiente de cada motobomba).
• Un selector interruptor ON-OFF de energizado y desenergizado.
• Dos interruptores de operación Automático1-Automatico 2- Apagado y Manual,
debidamente identificados con marquillas en acrílico.
• Dos lámparas luminosas indicadoras de operación y apagado de las bombas.
• Dos bases portafusiles, con sus respectivos fusibles recambiables.
• Circuito de control cable No. 18 AWG en color rojo con amarres y montaduras plásticas.
• Plano de conexiones.
• Variador de velocidad.
• Cerradura con llave
El sistema preensamblado de cada uno de los sistemas debe incluir:

• Base común en acero estructural.
• Interconexiones en tubería galvanizada, entre la descarga de cada una de las bombas y la
descarga general.
• Conexión para la descarga General en tubería galvanizada de 3” de diámetro.

• Conexión standard para el Tanque hidroacumulador.
• Tablero de control y mando instalado sobre soportes estructurales en ángulo para la
instalación de cada uno de los equipos se debe incluir:
• Instalación eléctrica entre los motores y el tablero de control y mando, debidamente instalados
con corazas protectoras.P
• Instalación hidráulica y eléctrica del variador.

• Conexiones para el cebamiento de las motobombas.
• Pintura anticorrosiva en la base y pintura general del equipo.
Con el fin de coordinar las labores con el contratista eléctrico, las acometidas eléctricas deben

quedar en una caja a cero metros del tablero correspondiente, desde la cual se realizarán las
conexiones respectivas.
Conexión Eléctrica
• El equipo se debe conectar solamente a tomas de corriente con contactos protegidos instalados
profesionalmente. Deben estar aterrizados e inspeccionados.
• La tensión de la fuente de energía y la protección del fusible deben cumplir con los datos
técnicos.
• Antes de conectar el equipo debe verificar que el suministro eléctrico corresponda a las
especificaciones del equipo para conexión.
• El equipo solo puede ser utilizado dentro de los límites de tensión y electricidad especificados
por el proveedor.
Conexión al Suministro de Energía
• Para la instalación correcta del equipo, revise el voltaje y el consumo de amperes marcado en
la placa de información del motor. Haga la conexión como indica la placa.
• Al conectar al sistema, recuerde utilizar el cable adecuado para el amperaje del motor.
• Seleccione el cable correcto, dependiendo de la distancia que hay desde la salida y el amperaje
(el consumo de corriente del motor).
• Instale un interruptor (de preferencia termo-magnético o un fusible) con la capacidad de acuerdo
a las necesidades del motor (amperaje).
• Una vez hecha la conexión, revise que el voltaje que se va a conectar al motor sea el necesario
para su funcionamiento. Para prevenir caídas en el voltaje, revise que la medida del conductor
sea la adecuada. En caso que sea incorrecta, cuando la distancia de operación sea muy grande
(más de 20 metros) se debe corregir aumentando la medida del cable. El voltaje no debe ser
mayor que y / o menor a 5%.
• Cuando se termine todas las conexiones, antes de conectar el suministro eléctrico, confirme
que el interruptor esté abierto y que todos los cables estén debidamente aislados y protegidos.

comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.


No conformidad:
CAPITULO 8-MAMPOSTERÍA
8.1 MUROS EN BLOQUE
Metro Cuadrado
8.1.1 MURO EN BLOQUE Nº 5 E=0.12 M
(M2)
Descripción:
Allí donde los planos arquitectónicos y estructurales así ́ lo indiquen, se construirán los muros en bloque N° 4
Santafé o similar, sentados de tal manera que entreguen un espesor de muro de 10cms. (espesor sin incluir su
recubrimiento en pañete o en enchape). Es factible que en algunas fábricas de bloque N° 4, solamente entregue
un espesor ligeramente diferente a 0,10 cms. el cual se considera aceptable y que cumple con lo especificado.
Se realizara el confinamiento de acuerdo a las recomendaciones para elementos no estructurales; así como la
instalación de conectores horizontales, conectores con la estructura metálica y separación entre los dos
elementos, con icopor prensado.

• Bloque N° 5 Santafé o similar, deberá cumplir con las normas NTC 4205-2, ASTM C56, C212 y C216, las demás
normas que apliquen para este caso y las que se encuentran relacionadas en el Titulo D, numeral D.2.3 de la
norma NSR10.
• Mortero 1:4
• Andamio tubular certificado

• La ejecución de las actividades de mampostería tendrá́ como base las plantas arquitectónicas generales, los
cortes y las fachadas.
• Se iniciará el replanteo de muros despejando totalmente las placas que deberán estar barridas y libres de
desperdicio de escombros de obra y residuos de alguna mezcla, se recuperarán los ejes estructurales,
verificando su ortogonalidad antes de proseguir, luego se replanteará la mampostería de interiores con hilo y
mineral, de acuerdo a los planos mencionados, el replanteo además deberá realizarse teniendo en cuenta los
elementos estructurales, las puertas y ventanas.
• En los extremos de cada uno de los tramos rectos de muros se instalarán boquilleras perfectamente plomadas
en dos sentidos, sobre las cuales se marcará el estantillón de hiladas de acuerdo a la distribución relacionada en
los planos de cortes y fachadas, la que será proyectada con hilos de manera que se controle el nivel en cada una
de las hiladas.


• La conformación del muro se ejecutará, una vez se haya humedecido el yacimiento, de acuerdo a las trabas
requeridas en cada área específica, procediendo a prolongar las ducterías de instalaciones hidráulicas, eléctricas
u otras a que hubiera lugar, evitando la apertura de regatas en muros frescos. De no existir aclaraciones
adicionales, los muros se trabarán en hiladas de soga o media pieza.
• Se utilizarán mortero 1:4 homogéneamente en las áreas de pega, sentando seguidamente la hilada una vez se
ha distribuido la pega lateral, se retirarán los excedentes laterales de mortero, retapando las pegas, las juntas
de morter o de pega serán a ras con las caras del bloque y se harán perfectamente rectas, tanto horizontal
como verticalmente y la traba entre bloques será a medio. Luego de colocar la primera hilada se levantan en las
esquinas tres hiladas formando una pirámide, con ayuda del hilo para mantener la nivelación y alineamiento, se
colocan los bloques intermedios chequeando que esta nivelación y alineamiento sean correctos. Las caras del
muro deberán ser perfectamente verticales, aptas para recibir los acabados planteados en el diseño.
• Se debe tener en cuenta para el aparejo de muros en bloque que éstos se hacen sobre las caras llenas. El
mortero sobrante que escurra por el muro a medida que se aplique, se retirará inmediatamente y antes de que
fragüe. En las terminaciones laterales o en los empates en ángulo con otros muros, los huecos del ladrillo que
quedan a la vista serán tapados con el mismo mortero de pega.
• Se elevará este tipo de mampostería desde la placa inferior hasta la placa superior, atendiendo las
indicaciones referentes a construcciones sismo resistentes NSR-10.
• Los antepechos en este tipo de mampostería, deben construirse atendiendo las indicaciones referentes a
construcciones sismo resistentes NSR-10 y los planos de detalle de elementos no estructurales.
• Se debe cumplir con todos los requisitos de la norma NSR –10, las actividades de obra como son la ejecución
de las columnetas, refuerzos horizontales, cintas de refuerzos, confinamientos y dilataciones, se deben prever y
realizar conjuntamente con la ejecución de los muros, no se permitirá́ la ejecución de regatas para tal fin.
Refuerzo de la mampostería:
Se refiere a la ejecución del refuerzo horizontal de la mampostería en acero de 60.000 Psi, se deben instalar en
la pega de la mampostería de acuerdo con lo indicado en los planos de detalle de elementos no estructurales,
distanciadas como máximo dos hiladas. Igualmente se instalarán conectores entre la estructura metálica
(columnas y vigas) y la mampostería en acero de 60.000 Psi. La mampostería se aislará de la estructura metálica
con icopor prensado de 2mm adherido con Sikaflex 1A. Para lo anterior, se tendrá́ en cuenta lo establecido en
los planos de detalle de elementos no estructurales.

La unidad de medida será́ el Metro Cuadrado (M2) del tipo de muro especificado, con una aproximación de dos
Se medirá́ el área correctamente ejecutada, descontando los vanos. Se tendrá́ en cuenta todos los insumos
necesarios en este ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago se hará́ de acuerdo al valor
unitario consignado en el formulario de la propuesta para este ítem y comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.


No conformidad:
Metro Lineal
8.1.2 MURO EN BLOQUE Nº 5 E=0.12 M
(Ml)
Descripción:
Allí donde los planos arquitectónicos y estructurales así ́ lo indiquen, se construirán los muros en bloque N° 4
Santafé o similar, sentados de tal manera que entreguen un espesor de muro de 10cms. (espesor sin incluir su
recubrimiento en pañete o en enchape). Es factible que en algunas fábricas de bloque N° 4, solamente entregue
un espesor ligeramente diferente a 0,10 cms. el cual se considera aceptable y que cumple con lo especificado.
Se realizara el confinamiento de acuerdo a las recomendaciones para elementos no estructurales; así como la
instalación de conectores horizontales, conectores con la estructura metálica y separación entre los dos
elementos, con icopor prensado.

• Bloque N° 5 Santafé o similar, deberá cumplir con las normas NTC 4205-2, ASTM C56, C212 y C216, las demás
normas que apliquen para este caso y las que se encuentran relacionadas en el Titulo D, numeral D.2.3 de la
norma NSR10.
• Mortero 1:4

• La ejecución de las actividades de mampostería tendrá como base los plantas arquitectónicos generales, los
• Se iniciará el replanteo de muros despejando totalmente las placas que deberán estar barridas y libres de
desperdicio de escombros de obra y residuos de alguna mezcla, se recuperarán los ejes estructurales,
mineral, de acuerdo a los planos mencionados, el replanteo además deberá realizarse teniendo en cuenta los
elementos estructurales, las puertas y ventanas.
• En los extremos de cada uno de los tramos rectos de muros se instalarán boquilleras perfectamente plomadas
en dos sentidos, sobre las cuales se marcará el estantillón de hiladas de acuerdo a la distribución relacionada en
los planos de cortes y fachadas, la que será proyectada con hilos de manera que se controle el nivel en cada una
de las hiladas.
• La conformación del muro se ejecutará, una vez se haya humedecido el yacimiento, de acuerdo a las trabas
requeridas en cada área específica, procediendo a prolongar las ducterías de instalaciones hidráulicas, eléctricas
u otras a que hubiera lugar, evitando la apertura de regatas en muros frescos. De no existir aclaraciones
adicionales, los muros se trabarán en hiladas de soga o media pieza.


• Se utilizarán mortero 1:4 homogéneamente en las áreas de pega, sentando seguidamente la hilada una vez se
ha distribuido la pega lateral, se retirarán los excedentes laterales de mortero, retapando las pegas, las juntas
de morter o de pega serán a ras con las caras del bloque y se harán perfectamente rectas, tanto horizontal
como verticalmente y la traba entre bloques será a medio. Luego de colocar la primera hilada se levantan en las
esquinas tres hiladas formando una pirámide, con ayuda del hilo para mantener la nivelación y alineamiento, se
colocan los bloques intermedios chequeando que esta nivelación y alineamiento sean correctos. Las caras del
muro deberán ser perfectamente verticales, aptas para recibir los acabados planteados en el diseño.
• Se debe tener en cuenta para el aparejo de muros en bloque que éstos se hacen sobre las caras llenas. El
fragüe. En las terminaciones laterales o en los empates en ángulo con otros muros, los huecos del ladrillo que
quedan a la vista serán tapados con el mismo mortero de pega.
• Se elevara este tipo de mampostería desde la placa inferior hasta la placa superior, atendiendo las
indicaciones referentes a construcciones sismo resistentes NSR-10.
• Los antepechos en este tipo de mampostería, deben construirse atendiendo las indicaciones referentes a
construcciones sismo resistentes NSR-10 y los planos de detalle de elementos no estructurales.
• Se debe cumplir con todos los requisitos de la norma NSR –10, las actividades de obra como son la ejecución
de las columnetas, refuerzos horizontales, cintas de refuerzos, confinamientos y dilataciones, se deben prever y
realizar conjuntamente con la ejecución de los muros, no se permitirá́ la ejecución de regatas para tal fin.

La unidad de medida será́ el Metro Lineal (Ml) del tipo de muro especificado, con una aproximación de dos
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:


Metro Lineal
8.1.3 MURO EN LADRILLO ESTRUCTURAL E=0.12 M
(Ml)
Descripción:
Ejecución de muros en ladrillo estructural. Incluye mortero de pega y emboquille. Incluye refuerzo,
anclajes, perforación, adhesivo epóxido, mortero de pega, replanteo de ubicación, cimbrado, lineales.
Incluye la ejecución de uniones entre elementos estructurales y no estructurales Incluye todos los
elementos y accesorios necesarios para su correcta ejecución.

•. ladrillo estructural e=.12 puesto en obra 29*12*9
•mortero 1:4 elaborado en obra
• Mortero 1:4
•Consultar norma NSR 10

•Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.
•Verificar lotes de fabricación para garantizar texturas y colores uniformes.
•Limpiar bases y losas y verificar niveles.
•Replantear muros de fachada.
•Instalar boquilleras y guías.
•Preparar morteros de pega y humedecer yacimientos.
•Esparcir morteros en áreas de pega.
•Sentar bloques sin humedecer y retirar sobrantes de la mezcla.
•Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no estructurales. Instalar
grafiles requeridos entre la unión de los elementos.
•Verificar niveles, plomos y alineamientos.
•Emboquillar. Limpiar superficies de muros.
•Proteger muros contra la intemperie

La unidad de medida será́ el Metro Lineal (Ml) del tipo de muro especificado, con una aproximación de dos


• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Metro Cuadrado
8.1.4 MURO EN LADRILLO ESTRUCTURAL E=0.12 M PARA RAMPA
(M2)
Descripción:
Allí ́ donde los planos estructurales así ́ lo indiquen, se construirán los muros en ladrillo prensado, sentados de tal
manera que entreguen un espesor de muro de 12 cms. (espesor sin incluir su recubrimiento en pañete o en
enchape). Es factible que en algunas fábricas de ladrillo prensado liviano, solamente entregue un espesor
ligeramente diferente a 12 cms. el cual se considera aceptable y que cumple con lo especificado. Se realizará el
confinamiento de acuerdo a las recomendaciones para elementos no estructurales, así ́ como la instalación de
conectores horizontales, conectores con la estructura metálica y la separación entre los dos elementos, con
icopor prensado.

• Ladrillo prensado macizo, deberá́ cumplir con las normas NTC 4205-1 y 4205-3, ASTM C56, C212 y C216, las
demás normas que apliquen para este caso y las que se encuentran relacionadas en el Titulo D, numeral D.2.3
de la norma NSR10.
• Mortero 1:4.
• Andamio tubular certificado.

• La ejecución de las actividades de mampostería tendrá́ como base los plantas arquitectónicos generales, los
Se iniciará el replanteo de muros despejando totalmente las placas que deberán estar barridas y libres de
desperdicio de escombros de obra y residuos de alguna mezcla, se recuperarán los ejes estructurales,
mineral, de acuerdo a los planos mencionados, el replanteo además deberá́ realizarse teniendo en cuenta los
elementos estructurales, las puertas y ventanas


En los extremos de cada uno de los tramos rectos de muros se instalarán boquilleras perfectamente plomadas
en dos sentidos, sobre las cuales se marcará el estantillón de hiladas de acuerdo a la distribución relacionada en
los planos de cortes y fachadas, la que será́ proyectada con hilos de manera que se controle el nivel en cada una
de las hiladas. La conformación del muro se ejecutará, una vez se haya humedecido el yacimiento, de acuerdo a
las trabas requeridas en cada área específica, procediendo a prolongar las ducterías de instalaciones
hidráulicas, eléctricas u otras a que hubiera lugar, evitando la apertura de regatas en muros frescos. De no
existir aclaraciones adicionales, los muros se trabarán en hiladas de soga o media pieza.
Se utilizarán mortero 1:4 homogéneamente en las áreas de pega, sentando seguidamente la hilada una vez se
ha distribuido la pega lateral, se retirarán los excedentes laterales de mortero, retapando las pegas, las juntas
de mortero de pega serán a ras con las caras del bloque y se harán perfectamente rectas, tanto horizontal como
verticalmente y la traba entre bloques será́ a medio. Luego de colocar la primera hilada se levantan en las
esquinas tres hiladas formando una pirámide, con ayuda del hilo para mantener la nivelación y alineamiento, se
colocan los bloques intermedios chequeando que esta nivelación y alineamiento sean correctos. Las caras del
muro deberán ser perfectamente verticales, aptas para recibir los acabados planteados en el diseño.
Se debe tener en cuenta para el aparejo de muros en bloque que éstos se hacen sobre las caras llenas. El
fragüe. En las terminaciones laterales o en los empates en ángulo con otros muros, los huecos del ladrillo que
quedan a la vista serán tapados con el mismo mortero de pega.
Se elevará este tipo de mampostería desde la placa inferior hasta la placa superior, atendiendo las indicaciones
referentes a construcciones sismo resistentes NSR-10. Los antepechos en este tipo de mampostería, deben
construirse atendiendo las indicaciones referentes a construcciones sismo resistentes NSR-10 y los planos de
detalle de elementos no estructurales
Se debe cumplir con todos los requisitos de la norma NSR –10, las actividades de obra como son la ejecución
de las columnetas, refuerzos horizontales, cintas de refuerzos, confinamientos y dilataciones, se deben
prever y realizar conjuntamente con la ejecución de los muros, no se permitirá́ la ejecución de regatas para
tal fin.
Refuerzo de la mampostería
Se refiere a la ejecución del refuerzo horizontal de la mampostería en acero de 60.000 Psi, se deben instalar en
distanciadas como máximo dos hiladas. Igualmente se instalaran conectores entre la estructura metálica
(columnas y vigas) y la mampostería en acero de 60.000 Psi. La mampostería se aislara de la estructura metálica
con icopor prensado de 2mm adherido con Sikaflex 1A. Para lo anterior, se tendrá en cuenta lo establecido en

La unidad de medida será́ el Metro Cuadrado (M2) del tipo de muro especificado, con una aproximación de dos
• Materiales.
• Mano de obra.


No conformidad:
CAPITULO 8-MAMPOSTERÍA
8.2 DOVELAS, VIGAS DE CONFINAMIENTO Y REFUERZOS
Kilogramo
8.2.1 ACERO FIGURADO DE 60000 PSI
(KG)
Descripción:
Esta especificación comprende el suministro, transporte, corte, doblaje, figuración, y colocación de las barras
grafil 5mm reforzamiento horizontal para elementos de mampostería y demás obras que requieran de este
elemento, de conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos, lo indicado en las Normas
Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente, las normas técnicas vigentes y las instrucciones de La
Interventoría.
• acero figurado
• Alambre negro cal 18
• Almacenar las barras protegidas de la intemperie y evitando esfuerzos y deformaciones.
• Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura, longitud,
• Colocar y amarrar las barras de grafil por medio de alambre negro.
• Proteger las barras de grafil contra sustancias que puedan afectar la adherencia del concreto tales como
La unidad de medida será́ el Kilogramo (Kg) del tipo de refuerzo especificado, con una aproximación de dos
Se medirá́ el peso debidamente instalado de acuerdo con los planos estructurales. Se tendrá́ en cuenta todos
los insumos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago se hará́ de
• Materiales.
• Mano de obra.


No conformidad:
Metro Cubico
8.2.2 VIGA CINTA CONCRETO 21 MPA
(M3)
Descripción:
Se refiere el presente ítem a la ejecución de la totalidad de las vigas cinta, Serán construidas en concreto de 21
MPa de resistencia a la compresión a los 28 días, con la ubicación, dimensiones y espesores definidos en los
diseños, planos o por la Interventoría.
· Concreto de f’c=3000 PSI (21 Mpa)
· Desmoldatoc
· Curasel y/o agua
· tabla chapa 0.10
· andamio certificado
· Vibrado eléctrico
· Madera ordinaria
· Puntilla 3" C.C
· Consultar Planos Arquitectónicos.
· Vibrar concreto.
· Curar concreto.


• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Metro Lineal
8.2.3 DOVELAS EN GROUTING - MORTERO DE INYECCION
(Ml)
Descripción:
Refuerzo de mortero y acero (mortero de inyección o grouting) que se aplica sobre los orificios verticales de
mampostería de perforación vertical, configurándola como mampostería estructural. Debe ser ejecutada según
las especificaciones del diseño estructural en cuanto conformación del refuerzo en acero, especificación de la
mezcla de pega y de inyección, modulación de las piezas, y modulación de las dovelas en el muro.

• Mortero fluido de inyección según diseño estructural (3000 psi). Mortero de relleno o inyección. (NTC 4048 –
ASTM c476).
• Refuerzo.

• Consultar norma NSR 10.
• Consultar Planos arquitectónicos para confirmar modulación.
• Consultar refuerzos de muros y unión de elementos estructurales y no estructurales dentro de los Planos
Estructurales, para la modulación de refuerzos de acero, la ubicación de las dovelas rellenas y demás
recomendaciones estructurales.
• Realizar el replanteo de muros poniendo especial atención a la modulación de las piezas de arcilla que debe
coincidir los refuerzos de arranque que salen de la placa. Verificar la correcta instalación de los refuerzos. Las
varillas deberán mantenerse centradas en las celdas por medio de alambres instalados en las pegas. Limpiar e
inspeccionar la celda: Tapar vacíos, remover sobrantes de mortero, retirar desperdicios, limpiar refuerzos.


• Verificar que los tubos, ductos y buitrones coordinen con la modulación diseñada. •Verificar que el muro haya
alcanzado la resistencia necesaria antes de proceder a realizar la inyección.
• Levantar la primera hilada de ladrillos haciendo coincidir los orificios de los ladrillos con los refuerzos según se
marquen las dovelas en los planos estructurales. En los ladrillos que tienen dovelas, hacer una ventana de
inspección que permita acceder al refuerzo de arranque. Instalar mordazas o codales antes de iniciar la
inyección, en caso de ser necesario.
• Levantar las siguientes hiladas de ladrillo insertando los conectores horizontales en los niveles especificados
en el diseño estructural.
• Después de pegada la última hilada, o cuando el diseñado estructural lo especifique, insertar los refuerzos
verticales en acero en las dovelas respetando la longitud total y la longitud excedente por encima del muro para
permitir el amarre al siguiente nivel.
• Amarrar los refuerzos verticales a los refuerzos de arranque accediendo por las ventanas de inspección.
• Resanar las ventanas de inspección de los ladrillos de la primera hilada.
• Verificar la dosificación de la mezcla para pega y para inyección. Instalar mordazas o codales antes de iniciar la
inyección, en caso de ser necesario. Inyectar el mortero de inyección en las dovelas con embudos. Vaciar el
mortero en forma continua. En caso de interrupción, ésta no puede ser mayor a una hora. Consolidar el
mortero de inyección por medio de vibrador o barra. Recompactar poco tiempo después de haber sido
inyectado o consolidado. Fundir normalmente celdas hasta alturas de 1.20 m. El nivel del mortero de inyección
en la celda superior, será 4 cms más bajo que el nivel superior de la celda.
• Fundir nuevos tramos a partir del nivel anteriormente fijado.
• Ejecutar aperturas de limpieza en la primera hilada para fundir celdas con alturas mayores de 1.20 ms.
• Verificar el vaciado total de la celda.
• No exceder alturas de inyección de 3 ms.
• Evitar encorozar los muros a las placas superiores hasta tanto no haya sido cargado con las cargas muertas de
trabajo más significativas

La unidad de medida será́ el Metro Lineal (Ml) de dovela ejecutadas, con una aproximación de dos decimales y
recibido a satisfacción por la Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad. Se medirá́ el
área instalada de acuerdo con los cálculos realizados sobre los planos estructurales. Se tendrá́ en cuenta todos
los insumos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago se hará́ de
• Materiales
• Mano de obra.
No conformidad:
Unidad
8.2.4 ANCLAJE 3/8 L=30 CM
(UND)


Descripción:
En los sitios indicados en los planos se practicarán las perforaciones del diámetro y profundidad establecidos y
se colocarán los pernos correspondientes, en la cámara se inyectará la soldadura epóxico (metal –concreto) de
alta resistencia siguiendo en un todo las instrucciones del fabricante.
• Acero de refuerzo de 60.000 Psi.
• Sika AnchorFix-4.
• Taladro percutor.
• Verificar localización
• Alistar superficie de concreto para recibir el anclaje
• Colocar anclajes de medida especificada cada metro o según la distancia indicada en los planos estructurales.
• Los conectores se colocarán embebidos dentro del orificio practicado con taladro, utilizando Sika AnchorFix-4
o equivalente
•Verificar ejecución.
• Resanar y aplicar relleno flexible.
La unidad de medida será́ la Unidad (UND) del tipo de anclaje especificado y recibido a satisfacción por la
Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad. Se medirá́ su cantidad instalada de
acuerdo con lo indicado en planos estructurales. Se tendrá́ en cuenta todos los elementos necesarios en este
ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicios. Su pago se hará́ de acuerdo al valor unitario
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
CAPITULO 9-CUBIERTA
9.2 CUBIERTA


Metro Cuadrado
9.2.1 TEJA TIPO SANDWICH 525-C CAL. 26, POLIURETANO INYECTADO
30MM (M2)
Descripción:
Suministro y montaje de Cubierta tipo sándwich 525-c cal.26, compuesta por dos elementos metálicos
prepintados, separado por una lámina intermedia de material aislante de poliuretano con densidad de 50
kg/m3, 30 mm de espesor. Pintura para las cubiertas livianas del proyecto, de acuerdo a lo señalado en los
Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.
• Teja metálica tipo Sandwich 525-C cal 26.
• Tornillos con sello neopreno.
• Pulidora.
• Verificar en sitio las dimensiones totales de cubierta, distancias entre correas según planos, paralelismo y
nivelación de la cara superior, y realizar correcciones.
• Ejecutar instalación por personal calificad.
• Iniciar instalación de tejas verificando derechos e izquierdos de las piezas a utilizar.
• Colocar tablas de tránsito apoyadas siempre en tres correas como mínimo y sobre cubierta apoyadas en por lo
menos tres tejas, durante y después de las operaciones de montaje.
• Realizar despuntes o ajustes por parte del instalador para que la cubierta apoye enteramente sobre la correa
metálica.
• Utilizar sistemas de fijación recomendados por el fabricante, respetando traslapos requeridos y los agrafes
necesarios con el equipo apropiado para asegurar la hermeticidad de la cubierta.
• Ejecutar cambio de especificación de teja en el nivel de la correa, sea con ó sin aislamiento, garantizando un
plano superior único y continuo sin ningún elemento adicional.
• Proteger la cubierta de obras inmediatas que puedan abollar los perfiles.
• Limpiar cubiertas y reparar imperfecciones.
• Revisar niveles y acabados finales para aceptación.
La unidad de medida será́ el Metro Cuadrado (M2) de teja debidamente instalada y aceptada por la
interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados. Se medirá́ el
área instalada. Se tendrá́ en cuenta todos los insumos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e
• Materiales.
• Mano de obra.


No conformidad:
Metro Cuadrado
9.2.2 CUBIERTA EN POLICARBONATO ALVEOLAR
(M2)
Descripción:
Suministro y montaje de en policarbonato alveolar, incluye la instalación de la estructura metalica

• cubierta policarbonato
• Tornillos con sello neopreno.
• Estructura metalica
Andamio certificado.
• Pulidora.
• Verificar en sitio las dimensiones totales de cubierta, distancias entre correas según planos, paralelismo y
nivelación de la cara superior, y realizar correcciones.
• Ejecutar instalación por personal calificad.
• Iniciar instalación de tejas verificando derechos e izquierdos de las piezas a utilizar.
• Colocar tablas de tránsito apoyadas siempre en tres correas como mínimo y sobre cubierta apoyadas en por lo
menos tres tejas, durante y después de las operaciones de montaje.
• Realizar despuntes o ajustes por parte del instalador para que la cubierta apoye enteramente sobre la correa
metálica.
• Utilizar sistemas de fijación recomendados por el fabricante, respetando traslapos requeridos y los agrafes
necesarios con el equipo apropiado para asegurar la hermeticidad de la cubierta.
• Ejecutar cambio de especificación de teja en el nivel de la correa, sea con ó sin aislamiento, garantizando un
plano superior único y continuo sin ningún elemento adicional.
• Proteger la cubierta de obras inmediatas que puedan abollar los perfiles.
• Limpiar cubiertas y reparar imperfecciones.
• Revisar niveles y acabados finales para aceptación.
La unidad de medida será́ el Metro Cuadrado (M2) de teja debidamente instalada y aceptada por la
interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados. Se medirá́ el
área instalada. Se tendrá́ en cuenta todos los insumos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e


• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
9.3 CANALES METÁLICAS Y FLANCHES
Metro Lineal
9.3.2 FLANCHE EN LÁMINA GALVANIZADA CAL. 22; DS=30
(Ml)
Descripción:
Ejecución de flanches ó solapas en lámina galvanizada calibre 22, desarrollo 30cms con la forma y dimensiones
especificadas para las cubiertas del proyecto, de acuerdo a lo señalado en los Planos Arquitectónicos y en los
Planos de Detalle
• Flanche en lámina galvanizada cal. 22.
• Accesorios de fijación.
• Determinar sistemas de anclaje a los elementos estructurales del proyecto.
• Elaborar flashings en lámina galvanizada según especificación en planos de detalle. Para proteger cubiertas y
muros contra las filtraciones de aguas lluvias.
• Si las juntas de los bloques o ladrillos son paralelas a la pendiente del techo, servirán para incrustar un
extremo del flanche y asegurarlo adecuadamente. Posteriormente se debe sellar con una masilla de elasticidad
permanente o con un mortero semiplástico
• Cuando no se puede incrustar la lámina dentro de la pega, se procede a hacer una regata a todo lo largo del
muro, paralela a la pendiente del techo y a la altura adecuada, sin debilitar el muro. Luego se introduce la
pestaña de la lámina, se asegura con unos clavos y posteriormente se rellena la regata y se procede a sellarla
exteriormente en la forma descrita anteriormente.
• El sentido de colocación de los flanshings inclinados debe hacerse de la parte inferior hacia la superior, con
uniones soldadas o grafadas o traslapando el flanche superior sobre la inferior un mínimo de 10 cm.
debidamente ajustado con un sellante flexible.
• Verificar niveles y pendientes finales para aceptación.



La unidad de medida será́ el Metro Lineal (Ml) de flanche en lámina debidamente instalados aceptado por la
interventoría previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados. Se medirá́
los metros de lámina instalada. Se tendrá́ en cuenta todos los insumos necesarios en este ítem, para su
completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago se hará́ de acuerdo al valor unitario consignado en el
• Materiales
• Mano de obra.
No conformidad:
CAPITULO 10-PAÑETES
10.1 PAÑETES EN MORTERO
Metro Cuadrado
10.1.1 PAÑETE EN MORTERO 1:4 INTERIORES Y ESPESOR E=2 CM
(M2)
Descripción:
Este ítem se refiere a la aplicación del acabado liso sobre las superficies de mampostería con una o varias capas
de mezcla de arena lavada fina y cemento, llamada mortero, y cuyo fin es el de emparejar la superficie que va a
recibir un tipo de acabado tal como pinturas, forros entre otras; dándole así mayor resistencia y estabilidad a
los muros. Este proceso también es llamado revoque o repello el cual incluye materiales, equipo y retiro de
residuos generados, de acuerdo con los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o por la
interventoría
• Mortero 1:4.

• Limpiar el muro hecho en bloque o ladrillo con grata metálica para retirar cualquier mugre,
grasa o residuos salientes del mortero que hayan quedado durante la ejecución de la
mampostería.


• Preparar el mortero con porción 1:4 de cemento, arena fina y agua.

• En los extremos del muro se coloca con mortero unas guías maestras verticales a distancias
máximas de 2 metros con espesor de 1,5 a 2 cm, el con fin de obtener pañetes perfectamente
hilados, plomados y reglados.
• Humedecer la mampostería para obtener una buena adherencia con el mortero.
• Luego de obtener el fraguado inicial de las guías o fajas maestras, se procede a aplicar el
mortero fuertemente sobre el muro a base de palustre.
• Esparcir el mortero que se ha colocado sobre el muro con reglas de madera (Boquillera) que
se apoyaran sobre las guías o fajas maestras.
• Una vez iniciado el fraguado del mortero se afinara el pañete con llana usando una mezcla de
mortero aguada y menos consistente (Shirley) para llenar hendiduras o porosidades.
• Verificar niveles, plomos y alineamientos.
• Aplicar agua con manguera para su curado las superficies que han sido frisadas en una
frecuencia por lo menos de cinco veces al día, durante al menos siete (7) días.
• La arena utilizada deberá pasar toda por el tamiz No. 6.
• La cantidad de agua con relación al cemento deberá ser uniforme permitiendo la obtención de
una pasta consistente que no se deforme al ser aplicada.
• Todos los vértices y aristas resultantes de la intersección entre dos planos de muro deberán
quedar perfectamente plomados y reglados por ambas caras.

La unidad de medida será́ el Metro Cuadrado (M2) del tipo de pañete especificado, con una aproximación de
calidad. Se medirá́ el área correctamente ejecutada, descontando los vanos. Para pañetes correspondientes a
anchos inferiores de 1.00 Mt o inferiores a 1.00 Mt de altura. Dentro de la medición se incluye la ejecución de
estrías para dilatación de pañetes; filos para remates de esquinas y goteras para control de aguas donde se
requiere. Se tendrá́ en cuenta todos los insumos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e incluye
desperdicio. Su pago se hará́ de acuerdo al valor unitario consignado en el formulario de la propuesta para este
ítem y comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Metro Lineal
10.1.2 PAÑETE EN MORTERO 1:4 INTERIORES Y ESPESOR E=2 CM
(Ml)


Descripción:
interventoría
• Mortero 1:4.

mampostería.

La unidad de medida será́ el Metro Lineal (Ml) del tipo de pañete especificado, con una aproximación de dos
Se medirá́ el área correctamente ejecutada, descontando los vanos. Para pañetes correspondientes a anchos
inferiores de 1.00 Mt o inferiores a 1.00 Mt de altura. Dentro de la medición se incluye la ejecución de estrías
para dilatación de pañetes; filos para remates de esquinas y goteras para control de aguas donde se requiere.
Se tendrá́ en cuenta todos los insumos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e incluye
ítem y comprende:

• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Metro Cuadrado
10.1.3 PAÑETE EN CULATAS 1:4 INTERIORES Y ESPESOR E=2 CM
(M2)
Descripción:
interventoría
• Mortero 1:4

mampostería.



ítem y comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Metro Lineal
10.1.4 PAÑETE EN CULTA 1:4 INTERIORES Y ESPESOR E=2 CM
(Ml)
Descripción:
interventoría
• Mortero 1:4.


mampostería.

ítem y comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Metro Cuadrado
10.1.5 PAÑETE IMPERMEABILIZADO MUROS 1:3, E=1.5 CM
(M2)


Descripción:
Los pañetes expuestos al agua como en fachada, tanques y en donde por su uso se requiera o se indique en
planos, se realizarán pañetes en mortero 1:3 impermeabilizado integralmente con Sika-1 o similar, cuyo fin es el
de emparejar y evitar las humedades por filtraciones de agua sobre la superficie que va a recibir un tipo de
acabado como pinturas, dándole así mayor resistencia y estabilidad a los muros.
• Mortero 1:3. Elaborado en obra
• Impermeabilizante integral tipo sika 1.
• Se debe hacer énfasis en las labores de nivelación y/o plomada de las superficies a pañetar de manera que se
controle el desperdicio de mortero por falsos niveles y plomos, procurando que los espesores promedios de
pañetes no sobrepasen 2 cm. El mortero debe tener una consistencia plástica de acuerdo al tipo de aplicación,
uniforme y libre de grumos.
• Los pañetes serán aplicados directamente sobre la mampostería, o estructuras en concreto una vez se hayan
retirado brozas y resaltos significativos, humedeciendo el muro en una cantidad tal que no altere la proporción
de agua del mortero del pañete. Los ambientes que se vayan a pañetar tendrán definida toda la mampostería
de sus caras, la totalidad de las prolongaciones hidráulicas involucradas estará́ ejecutada, así ́ como las
instalaciones eléctricas. Se debe haber instalado la totalidad de incrustaciones de mampostería como chazos
para puertas, ventanas, muebles, etc.
• Se elaborarán líneas maestras definiendo los plomos finos de las áreas a pañetar a distancias no mayores de 2
m, dejándolas secar por no menos de 12 horas. Llenado con mortero de arena de peña en proporción 1:3,
arrojado con firmeza al muro, enrasando con boquilleras de aluminio, obteniendo superficies regladas y
continuas Se mantendrán los niveles entre muros a escuadra, formando ángulos rectos.
• A no ser que existan aclaraciones adicionales sobre acabados, el pañete finalmente será́ retapado y alisado
con la misma mezcla, con llanas de madera, hasta obtener una textura de superficie lisa, continua
perfectamente vertical con acabado homogéneo, sin salientes ni ondulaciones, y no deberán tener fisuras
causadas por tuberías, o por contracción del materia.
• Se ejecutarán con molde dilataciones de1x1 cm. En los alineamientos que correspondan a cambios entre la
estructura y la mampostería, que pudieren generar agrietamientos visibles en el pañete. Los filos serán
moldeados con boquilleras metálicas de manera que resulten perfectamente verticales y continuas.
ítem y comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.



No conformidad:
Metro Lineal
10.1.6 PAÑETE IMPERMEABILIZADO MUROS 1:3, E=1.5 CM
(Ml)
Descripción:
Los pañetes expuestos al agua como en fachada, tanques y en donde por su uso se requiera o se indique en
planos, se realizarán pañetes en mortero 1:3 impermeabilizado integralmente con Sika-1 o similar, cuyo fin es el
de emparejar y evitar las humedades por filtraciones de agua sobre la superficie que va a recibir un tipo de
acabado como pinturas, dándole así mayor resistencia y estabilidad a los muros.
• Mortero 1:3. Elaborado en obra
• impermeabilizante integral tipo sika 1



ítem y comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Metro Lineal
10.1.7 FILOS Y DILATACIONES
(Ml)
Descripción:
Se refiere a la construcciones de filos y dlataciones en los sitios descritos en los planos
• Mortero 1:4

ítem y comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
CAPITULO 11-RECUBRIMIENTO ZONAS HUMEDAS
11.1 ACABADOS MUROS COCINAS Y BAÑOS
Metro Cuadrado
11.1.1 REVESTIMIENTO MUROS BAÑOS, COCINAS, EN CERÁMICA DE COLOR
BLANCO O SIMILAR MEDIDAS:30*60, INCLUYE WIN METALICO (M2)


Descripción:
Una vez se encuentre listo el pañete en perfectas condiciones de construcción se procederá a realizar
el enchape de los muros, color blanco de acuerdo con lo especificado en planos arquitectónicos.

• cerámica blanca 30.5*60 tipo hd ara
• pegacor blanco
• boquilla para ceramica
• cruceta plastica 2 mm
• Win aluminio.
Herramienta menor
• Verificar la uniformidad de las baldosas en cuanto a color, textura y tamaño.
• Rectificar niveles y pendientes, limpiando el polvo que puede afectar el proceso de pega.
• La cerámica se deberá dejar en agua durante 24 horas antes de pegarlos y se colocará sobre
el pañete humedecido. Se estampillará con pasta de cemento gris teniendo la precaución de
cubrir el 100% de la superficie de la baldosa y se emboquillarán con una pasta de cemento
blanco, luego de tres horas se limpiará con un trapo limpio y un poco húmedo. La colocación
de los baldosines en cerámica deberá comenzar por la hilada inferior, deberán plomarse y
nivelarse hilada por hilada. Los muros irán enchapados hasta la altura que indique la supervisión
del contrato.
• Instalación de win en aluminio
• Una vez instalada la tableta, golpear suavemente con un mazo de caucho hasta que la mezcla
aparezca por los lados sin que este rebose la superficie de la tableta
• En el caso de las paredes se deben detallar especialmente el área contra rejillas
• Realizar la limpieza del baldosín antes que el emboquillado se endurezca.
• Realizar una segunda limpieza luego de que todo seque para verificar que todas las juntas
queden selladas.
• Proteger el piso durante la construcción para evitar que este se dañe.
CONDICIÓN PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS.
• Se aceptará el enchape una vez la supervisión del contrato quien haga sus veces verifique que
la dilatación máxima entre baldosas sea de 2 mm
• Se debe hacer prueba hidráulica y este no deberá dejar empozar el agua.
• Se chequearán los niveles que van hacia los sifones indicados.

La unidad de medida será́ el Metro Cuadrado (M2) del tipo de cerámica y win en aluminio especificado, con una
mínimos de calidad. Se tendrá́ en cuenta todos los insumos necesarios en este ítem, para su completa ejecución
e incluye desperdicio. Su pago se hará́ de acuerdo al valor unitario consignado en el formulario de la propuesta
• Materiales.
• Mano de obra.



No conformidad:
REVESTIMIENTO MUROS BAÑOS, COCINAS, EN CERÁMICA Metro Lineal

11.1.2 DE COLOR BLANCO O SIMILAR MEDIDAS:30*60, INCLUYE
WIN METALICO (Ml)
Descripción:
Una vez se encuentre listo el pañete en perfectas condiciones de construcción se procederá a realizar
el enchape de los muros, color blanco de acuerdo con lo especificado en planos arquitectónicos.

• cerámica blanca 30.5*60 tipo hd ara
• pegacor blanco
• boquilla para ceramica
• Win aluminio.
Herramienta menor
• Verificar la uniformidad de las baldosas en cuanto a color, textura y tamaño.
• Rectificar niveles y pendientes, limpiando el polvo que puede afectar el proceso de pega.
• La cerámica se deberá dejar en agua durante 24 horas antes de pegarlos y se colocará sobre
el pañete humedecido. Se estampillará con pasta de cemento gris teniendo la precaución de
cubrir el 100% de la superficie de la baldosa y se emboquillarán con una pasta de cemento
blanco, luego de tres horas se limpiará con un trapo limpio y un poco húmedo. La colocación
de los baldosines en cerámica deberá comenzar por la hilada inferior, deberán plomarse y
nivelarse hilada por hilada. Los muros irán enchapados hasta la altura que indique la supervisión
del contrato.
• Instalación de win en aluminio
• Una vez instalada la tableta, golpear suavemente con un mazo de caucho hasta que la mezcla
aparezca por los lados sin que este rebose la superficie de la tableta
• En el caso de las paredes se deben detallar especialmente el área contra rejillas
• Realizar la limpieza del baldosín antes que el emboquillado se endurezca.
• Realizar una segunda limpieza luego de que todo seque para verificar que todas las juntas
queden selladas.
• Proteger el piso durante la construcción para evitar que este se dañe.


• Se aceptará el enchape una vez la supervisión del contrato quien haga sus veces verifique que
la dilatación máxima entre baldosas sea de 2 mm
• Se debe hacer prueba hidráulica y este no deberá dejar empozar el agua.
• Se chequearán los niveles que van hacia los sifones indicados.

La unidad de medida será́ el Metro Lineal (Ml) del tipo de cerámica y win en aluminio especificado, con una
mínimos de calidad. Se tendrá́ en cuenta todos los insumos necesarios en este ítem, para su completa ejecución
e incluye desperdicio. Su pago se hará́ de acuerdo al valor unitario consignado en el formulario de la propuesta
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
MESON NEGRO SAN GABRIEL INCLUYE SALPICADERO Y Metro Lineal

11.1.3
BABERO ESTRUCTURA DE MONTAJE (Ml)
Descripción:
Una vez se encuentre listo la superficie en la cual se instalaran los mesones negros los cuales incluyen
salpicadero y babero estructura de montaje según localización y dimensiones expresadas en los planos
arquitectónicos y planos estructurales.

• Angulo 1 1/2"*1 1/2"*3/16"
•mesón negro san gabriel
•Chazo expansivo 3/8 *1 7/8".
•Herramienta menor
• Almacenar el material de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

• Cumplir, durante todo el proceso de instalación con las recomendaciones contenidas en los
catálogos de los fabricantes.
• Coloca el pre-mesón de madera (triplex de 15 a 18 lineas) esto sirve para que la plancha no se
rompa o se trise a futuro.

• Atornilla el pre-mesón con tornillos de madera a los extremos del mesón.

• Perfora los orificios de cocina y fregadero quedando estos comprobados por el maestro
carpintero.
• Pega el granito utilizando masilla y catalizador en puntos estratégicos del mesón y
salpicadero.
• Dibuja la cocina y el fregadero encima del granito.
• Traza de 1 a 1,5 cm de juego hacia adentro para realizar el corte.
• Realiza las perforaciones del Granito con mucho cuidado.
• Presenta la cocina y el fregadero para ver si los cortes han sido desarrollados con éxito.
• Limpia el polvo generado por el granito que está impregnado en los muebles

La unidad de medida será́ el Metro Lineal (Ml) del tipo de mesón especificado, con una aproximación de dos
ítem y comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
CAPITULO 12-PISOS
12.1 PISOS
Metro Cuadrado
12.1.1 AFINADO PISOS CON MORTERO 1:3 E = 4 CM PARA ACABADO PISOS
EN BALDOSA CERÁMICA. (M2)
Descripción:
Este ítem se refiere a la actividad de nivelación de pisos en mortero 1:3, como base de los acabados de piso que
lo requieran y donde los planos lo indiquen, con espesor de 4 cm, cumpliendo con los niveles exigidos por los
acabados arquitectónicos. El contratista garantizará la nivelación adecuada y deberá́ garantizar la perfecta
instalación de acabados.



• Mortero 1:3.
• Se debe limpiar la superficie de piso, retirar residuos de mortero y basura.
• Verificar niveles estructurales y de acabados, humedecer el área a intervenir.
• Ejecutar maestras horizontales a distancias convenientes para que las reglas queden apoyadas en sus
extremos.
• Revisar la nivelación contra los niveles generales de la placa compensando los diferentes espesores previendo
de esta manera el empate a ras con los otros pisos del mismo nivel.
• Llenar entre los niveles de las maestras sobre la superficie brusca de la placa con mortero 1:3, en 4 cm mínimo
de espesor, emparejándolo con la boquillera metálica y afinarlo con llana de madera, dejar en reposo durante
tres horas, cuando comience fraguado inicial.
• Curar el mortero y verificar niveles finales para aceptación.
La unidad de medida será́ el Metro Cuadrado (M2) de alistado especificado, con una aproximación de dos
Se medirá́ el área, descontando los muros. Para anchos inferiores de 1.00 Mt se medirán de igual manera, no se
reconocerán, ni medirán por aparte metros lineales. Se tendrá́ en cuenta todos los insumos necesarios en este
ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago se hará́ de acuerdo al valor unitario consignado
en el formulario de la propuesta para este ítem y comprende:
• Materiales
• Mano de obra.
No conformidad:
Metro Cuadrado
12.1.2 CERAMICA ANTIDESLIZANTE TRAFICO 5 CALIDAD PRIMERA TIPO
VULCANO FORMATO 55*55 (M2)
Descripción:
Se refiere al acabado de piso en cerámica antideslizante tráfico 5 calidad primera de de acuerdo con la
localización y las especificaciones establecidas en los Planos Constructivos y en los Planos
Arquitectónicos y de Detalle. Incluye todos los elementos necesarios para su correcta instalación.


• pegacor blanco
•baldosa cerámica 55*55 tipo vulcano color gris de cerámica Italia
•cruceta plástica 2 mm
•boquilla para cerámica
• Sobre el piso de concreto (no se necesita afinado en mortero, se instala directamente sobre la placa) y antes de
sentar la baldosa, se limpiara la superficie de residuos de morteros viejos y se proceder a rectificar los niveles de
pisos finos y sus correspondientes niveles. Se utilizará mortero de pega en proporción de 1:3, con un espesor de
3 cm como mínimo, humedecido y que logre una consistencia pastosa seca, luego se aplicara una lechada de
cemento gris que garantizara el puente de adherencia con la cerámica.
• La colocación será́ ortogonal, formando una cuadricula de juntas perfectamente rectas y alineadas,
perpendiculares y/o paralelas entre sí, sin formar cuñas por alineaciones no paralelas, de manera pareja, sin
depresiones ni protuberancias, si se requiere cortes en la baldosa estos se harán con pulidora, en las
dimensiones necesarias y se colocaran en los lugares menos visibles.
• El mortero de pega será́ aplicado de tal manera que no presente vacíos en la colocación del piso.
• Se protegerá́ este piso, evitando de tal manera que durante su instalación se manche su superficie de mortero
u otras sustancias.
• Las juntas del mismo serán en lo posible, de ancho uniforme promedio de 1.2 mm y a ras con el material.
No se aceptará que las piezas tengan desportilladuras, fisuras, manchones, etc., verificar que las juntas entre la
ceramica no sea mayor a 1.5mm, lineamiento recto con respecto a la parte superior, en los empalmes en
esquinas se verificara el buen empalme (no debe quedar algún residuo que represente algún peligro para el paso
peatonal, mal empalmadas o mal selladas, desalineadas o de forma tal que presenten una mala imagen).
La unidad de medida será́ el Metro Cuadrado (M2) de piso especificado, con una aproximación de dos decimales
y recibido a satisfacción por la Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad. Se medirá́ el
área, descontando los muros. Para anchos inferiores de 1.00 Mt se medirán de igual manera, no se reconocerán,
ni medirán por aparte metros lineales. Se tendrá́ en cuenta todos los insumos necesarios en este ítem, para su
completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago se hará́ de acuerdo al valor unitario consignado en el
• Materiales
• Mano de obra.
No conformidad:


Metro Lineal
12.1.3 GUARDAESCOBA CERAMICA ANTIDESLIZANTE TRAFICO 5 CALIDAD
PRIMERA TIPO VULCANO (Ml)
Descripción:
Este ítem hace referencia a la instalación de guarda-escobas en cerámica antideslizante trafico 5 según
sea el caso, la tableta debe ser de primera calidad. El recorte de piezas deberá hacerse con cortadora
con el fin de que no se produzcan saltaduras o ralladuras en la tableta.

• pegacor blanco
• baldosa cerámica 55*55 tipo vulcano color gris de ceramica italia
• boquilla para cerámica
• Herramienta Menor.
• Para su ejecución se utilizarán baldosas de primera calidad, con su arista superior redondeada o moldurada en
los colores y dimensiones mostradas en los planos o las señaladas por la interventoría del contrato o quien haga
las veces.
•Antes de su instalación, se picará y humedecerá convenientemente el revoque, se cortarán debidamente los
ángulos y empates.
•Se colocarán los guardaescobas, pegándolos con pegacor, golpeando las baldosas suavemente.
•Se resanarán las juntas con el mismo pegacor antes de que este fragüe.
•Se limpiará y se protegerá debidamente hasta la entrega de la obra.
No se aceptará que las piezas que conforman el guarda escoba tengan desportilladuras, fisuras,
manchones, etc., verificar que las juntas entre guarda escobas no sea mayor a 1.5mm, lineamiento
recto con respecto a la parte superior, en los empalmes en esquinas se verificara el buen empalme (no
debe quedar algún residuo que represente algún peligro para el paso peatonal, mal empalmadas o mal
selladas, desalineadas o de forma tal que presenten una mala imagen).

La unidad de medida será el Metro Lineal (Ml) del tipo de guardaescoba especificado, con una aproximación de
dos decimales y recibido a satisfacción por la Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de
calidad. Se medirá la longitud instalada. Se tendrá en cuenta todos los insumos necesarios en este ítem, para su
completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago se hará de acuerdo al valor unitario consignado en el
• Materiales
• Mano de obra.


No conformidad:
Metro Lineal
12.1.4 MEDIA CAÑA EN GRANITO PULIDO
(Ml)
Descripción:
Se refiere al remate en los rincones entre piso y muro para que estos queden con acabado redondeado según
sea el requerimiento de diseño, conforme a lo determinado en los planos

• pegacor blanco
•mediacaña en granito 10*10*100
•cruceta plástica 2 mm
•Boquilla para ceramica.
• Para su ejecución se utilizará media caña de primera calidad, con su arista superior redondeada o moldurada
en los colores y dimensiones mostradas en los planos o las señaladas por la interventoría del contrato o quien
haga las veces.
•Antes de su instalación, se picará y humedecerá convenientemente el revoque, se cortarán debidamente los
ángulos y empates.
•Se colocará la media caña, adherida con pegacor, golpeandola suavemente.
•Se resanarán las juntas con el mismo pegacor antes de que este fragüe.
•Se limpiará y se protegerá debidamente hasta la entrega de la obra.
La unidad de medida será́ el Metro Lineal (Ml) del tipo de media caña especificada, con una aproximación de
calidad. Se medirá́ la longitud construida. Se tendrá́ en cuenta todos los insumos necesarios en este ítem, para
• Materiales
• Mano de obra.


No conformidad:
CAPITULO 13-IMPERMEABILIZACIÓN
13.1 IMPERMEABILIZACIÓN TANQUES DE AGUA
Metro Cuadrado
13.1.1 IMPERMEABILIZACIÓN TANQUE DE AGUA POTABLE, LLUVIAS,
DESARENADORES ETC., CON SIKA TOP 101 O SIMILAR (M2)
Descripción:
Comprende la aplicación de un recubrimiento cementicio sobre las superficies requeridas de concreto y cuyo
fin es el de evitar las humedades por filtraciones de agua, dándole así ́ mayor resistencia y estabilidad a las
superficies tratadas.
• impermeabilzante tipo sika top 101
•Ubicar el lugar donde se deberá realizar la impermeabilización.
Las juntas constructivas y defectos en el concreto como hormigueros, orificios, y agrietamientos

superiores a los límites permisibles permiten el paso de agua u otros líquidos que causarán daños al
concreto, estos deben estar previamente tratados para dar inicio a la aplicación del producto.
La superficie a proteger debe estar rugosa, sana y limpia (libre de polvo, pintura, grasa ó sustancias
extrañas). Corte los trozos de alambre, varillas, clavos o madera que pueden estar embebidos en el
concreto. Antes de la aplicación del producto se debe saturar completamente la superficie con agua,
evitando empozamientos.
Se aplica con una brocha o cepillo de fibra, llana metálica o de madera y se dejara la textura que requiera
y/o autorice la interventoría.
Se deberá aplicar dos capas de productos para garantizar una buena impermeabilización y lograr buen
acabado, por lo cual se deberá aplicar la segunda capa a las doce horas después de aplicada la primer
capa y en sentido cruzado a la primera aplicación para garantizar un perfecto cubrimiento.



La unidad de medida será́ el Metro Cuadrado (M2) de impermeabilización, con una aproximación de dos
comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
CAPITULO 14-CARPINTERIA DE ALUMINIO
VENTANERÍA EN PERFIL DE ALUMINIO COLOR BLANCO, CON VIDRIO

14.1 TRASLÚCIDO DE 6 mm DE ESPESOR DE ACUERDO A PLANOS DE DISEÑO
ARQUITECTÓNICO
VENTANERIA EN ALUMINIO ANODIZADO CON VIDRIO LAMINADO 3+3. Metro Cuadrado

14.1.1 INCLUYE MANO DE OBRA, INSTALACION, BASCULANTES, CORREDERAS
(M2)
Y DEMÁS ELEMENTOS
Descripción:
Suministro e instalación de ventanas elaborados aluminio, y con vidrio laminado, de acuerdo con la localización
y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.

• Perfilaría de aluminio anodizado VP 3831 o similar, de diseño, dimensiones y aspecto indicado en
planos de detalle.
sillar
• jamba
• tubular 3x1-2
• pisa vidrio
• empaque
• alfajía de 16 cm
• tornillos 8x3 avellanados
• vidrio 3+3 laminado
• zeta basculante
• manija

• brazos
• tornillos 8x1-2
• escuadras
• tornillos 6x1-2 avellanado
• silicona
• chazos
• divisor
• Mano de obra especializada.
• Previo a su fabricación, el contratista verificará los vanos reales en obra, revisará los planos de detalles
donde se indican las dimensiones. Las ventanas deben ser enviadas de fábrica a la obra ensamblada,
con su vidrio instalado y sistema de aislamiento acústico incluido, empacado en guacal o funda de
cartón con icopor y su correspondiente lista de empaque. Se instalará cuando el sitio donde va a quedar
fijada se haya terminado de pañetar, sus pisos de afinar, instalado acabado de pisos, instalación de
cielo raso y aplicada la primera mano de pintura, pues así se protegen de la acción de los materiales de
obra. Se instalará atornillándola a chazos embebidos previamente a los muros y dinteles. No se aceptará
tornillería de acero o hierro que al producir acción de pila eléctrica con el aluminio entra en corrosión,
porlotanto sutornillería serádealuminio odeunmaterial quenopermita sudeterioro.Loscortes delaluminio
permitirán empates a tope entre sus componentes, pero serán perfectos, de tal manera que su junta
sea lo más fina y delgada posible, de igual ancho en toda su longitud, todos los elementos de aluminio
deberán ser maquinados en fábrica para garantizar un perfecto acabado en juntas y conexiones, todas
las juntas deberán ser selladas en fábrica para garantizar su impermeabilidad, las juntas telescópicas
deben estar diseñadas para observar dilataciones producidas por cambios de temperatura entre – 8° C
y + 60°C, el sistema debe tener previstos drenajes y bandejas recolectoras que controlen las posibles
filtraciones y el agua producida por la condensación. Antes de proceder a dar la terminación del acabado
de los espacios, el aluminio será protegido contra manchas y ralladuras, hasta la entrega final de la
obra, no se aceptarán elementos manchados, rayados, aboyados o doblados que desmejoren su
aspecto o su resistencia, por lo cual, si esto sucede se rechazará todo el elemento. Sus dimensiones
deberán ser tales que no permitan espacios mayores de 3 mm, entre el aluminio y el muro, dintel o
alfajía que lo apoya, luego de instaladas las ventanas, se sellarán las juntas de estas con los muros,
dinteles y antepechos, con un producto como Sikaflex 1A o similar. Los marcos para ventanas fijas y/o
de basculante y/o corredizas, deberán tener refuerzos resistentes y apropiados en el sitio de las bisagras
en caso de tener de acuerdo al diseño, los cuales deberán ser igualmente de aluminio. Las bisagras
deberán ser de aluminio, pero con perno desmontable. Las ventanas que quedan sobre fachada y con
cortasoles de protección, se deben instalar a ras por la parte interior y sin alfajía. Los vidrios serán de
acuerdo a lo especificado en planos y se instalarán con un empaque de neopreno que impida la filtración
de agua. Las dimensiones de los vidrios tendrán una holgura de 2 mm, con respecto a los marcos que
los contienen, para permitir dilataciones por cambios de temperatura. Todos los elementos de aluminio
serán anodizados y su color, diseño y distribución serán los indicados en los planos correspondientes.
No se aceptarán perfiles y vidrios diferentes a los especificados, que disminuya su resistencia o
desmejore el diseño y apariencia, con respecto del diseño original y deberán ser autorizados
previamente. Es preciso utilizar alfajías en perfil de aluminio ALN-449 o similar como lo demuestra el
detalle, al igual que la especificación de la perfilería dependiendo la zona, bien sea para tipo fijo, con
basculante o de corredera. El proveedor deberá dar las garantías necesarias sobre el producto.



La unidad de medida será el Metro Cuadrado (M2) de ventanería instalada, con una aproximación de dos
Se tendrá en cuenta todos los insumos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e incluye
desperdicio. Su pago se hará de acuerdo al valor unitario consignado en el formulario de la propuesta para este
ítem y comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
CAPITULO 15-CARPINTERIA METÁLICA
15.1 PUERTAS
P-01 PUERTA ENTAMBORADA, PANEL CALIBRE 18 COLD ROLLER , CON

AISLANTE ACUSTICO EN PANEL DE POLIURETANO, ACABADO EN Unidad
15.1.1 PINTURA ELECTROSTATICA AMARILLO ORO GRAFADA, BISAGRA
(UN)
CILINDRICA, INC CERRADURA INCRUSTAR CON MARCO CAL 18 ANCHO
100MM SIN DILATACION PINTADO AMARILLO ORO ,9*2,1
Descripción:
Suministro e instalación de puertas puerta entamborada, panel calibre 18 cold roller, con aislante acústico en
panel de poliuretano, acabado en pintura electrostática amarillo oro grafada, bisagra cilíndrica, incluye
cerradura incrustar con marco cal 18 ancho 100mm sin dilatación pintado amarillo oro ,9*2,1
• PUERTAS CON RELLENO ACUSTICO EN POLIURETANO
• MARCOS PARA PUERTA
• CERRADURA DE INCRUSTAR
• Figurar en lámina de acero los marcos de las puertas con perfiles, longitudes y dimensiones especificados en
planos, aptos para recibir acabado en pintura de acuerdo a la especificación solicitada.
• Verificar la coincidencia de dimensión del marco ajustada al espesor de los muros con acabados, según
especificación de detalle.
• Ejecutar los perfiles incorporando las dimensiones, agrafes, dilataciones y detalles que se muestran en planos,
diseñados desarrollando submúltiplos de las láminas.


• Evitar el grafado de las secciones de perfiles construidos en una sola pieza, excepto si se especifica lo
contrario. • No incorporar dobleces menores de 1 cm., de manera que los perfiles presenten filos
perfectamente continuos y rectos.
• Enrazar en sus dos caras los perfiles horizontales y verticales, a menos que exista otra indicación en los planos.
• Soldar con cordones continuos y electrodo 14, las uniones y esquinas. Las soldaduras se deben efectuar en el
taller de ornamentación.
• Esmerilar y pulir hasta formar superficies planas y continuas, con perfiles coincidentes en los ángulos descritos
en el plano.
• Mantener continuidad planteada en planos y detalles al solucionar dilataciones y salientes de los marcos y
elementos. No deberán presentar defectos de superficies, ni alineamientos al llegar a la obra.
La unidad de medida será́ Unidad (UN) de marco de puerta instalada y recibida a satisfacción por la
interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad. Se medirá́ el área instalada. Se tendrá́ en
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
P-02 PUERTA ENTAMBORADA, PANEL CALIBRE 18, CON

AISLANTE ACUSTICO EN PANEL DE POLIURETANO,
MIRILLA DE 920X150MM CON UN FIJO DE 590 MM X 2400,
ACABADO EN PINTURA ELECTROSTATICA AMARILLO ORO,
15.1.2 BISAGRA CILINDRICA. LAMINA COLD ROLLED MARCO UN
CALIBRE 18 ANCHO 100MM, CON MONTANTE (INCLUYE 4
CELOCIAS), SIN DILATACION, BISAGRA CILINDRICA,
ACABADO EN PINTURA ELECTROSTATICA AMARILLO ORO
. LAMINA COLD ROLLED 1,54*2,4
Descripción:
Suministro e instalación de puertas puerta entamborada, panel calibre 18 cold roller, con aislante acústico en
panel de poliuretano, acabado en pintura electrostática amarillo oro grafada, bisagra cilíndrica, incluye
cerradura incrustar con marco cal 18 ancho 100mm sin dilatación pintado amarillo oro ,9*2,1; con fijo de
590mm * 2400, incluye montante, vidrio laminado DE 3+3 Y MIRILLA
• PUERTAS CON RELLENO ACUSTICO EN POLIURETANO
• MARCOS PARA PUERTA
• CERRADURA DE INCRUSTAR



• Figurar en lámina de acero los marcos de las puertas con perfiles, longitudes y dimensiones especificados en
planos, aptos para recibir acabado en pintura de acuerdo a la especificación solicitada.
• Verificar la coincidencia de dimensión del marco ajustada al espesor de los muros con acabados, según
especificación de detalle.
• Ejecutar los perfiles incorporando las dimensiones, agrafes, dilataciones y detalles que se muestran en planos,
diseñados desarrollando submúltiplos de las láminas.
• Evitar el grafado de las secciones de perfiles construidos en una sola pieza, excepto si se especifica lo
contrario. • No incorporar dobleces menores de 1 cm., de manera que los perfiles presenten filos
perfectamente continuos y rectos.
• Enrazar en sus dos caras los perfiles horizontales y verticales, a menos que exista otra indicación en los planos.
• Soldar con cordones continuos y electrodo 14, las uniones y esquinas. Las soldaduras se deben efectuar en el
taller de ornamentación.
• Esmerilar y pulir hasta formar superficies planas y continuas, con perfiles coincidentes en los ángulos descritos
en el plano.
• Mantener continuidad planteada en planos y detalles al solucionar dilataciones y salientes de los marcos y
elementos. No deberán presentar defectos de superficies, ni alineamientos al llegar a la obra.
La unidad de medida será́ Unidad (UN) de marco de puerta instalada y recibida a satisfacción por la
interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad. Se medirá́ el área instalada. Se tendrá́ en
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
tem Actividad Unidad de medida
PUERTA CORTAFUEGO HOJA SENCILLA, RF60 PANEL CALIBRE 18,

ACABADO EN PINTURA ELECTROSTÁTICA GOFRADA AMARILLO ORO
15.1.3 LÁMINA COLD ROLLED., MARCO SIN MONTANTE CALIBRE 16 ANCHO UN
120 MM, SIN DILATACIÓN. ACABADO EN PINTURA ELECTROSTÁTICA
GOFRADA AMARILLO LÁMINA COLD ROLLED
Descripción:
PUERTA CORTAFUEGO HOJA SENCILLA, RF60 PANEL CALIBRE 18, ACABADO EN PINTURA ELECTROSTÁTICA
GRAFRADA AMARILLO ORO LÁMINA COLD ROLLED., MARCO SIN MONTANTE CALIBRE 16 ANCHO 120 MM, SIN
DILATACIÓN. ACABADO EN PINTURA ELECTROSTÁTICA GOFRADA AMARILLO LÁMINA COLD ROLLED INCLUYE
CERRADURA ANTIPANICO


• Lámina de acero calibre 18. Elaborar partes con los siguientes espesores mínimos:
• Puertas cal. 18 ga. (1.1 mm.)
• Pilastras cal. 18 ga. (1.6 mm.)
• Refuerzo interior para dobleces cal. 18 ga. (2.0 mm.)
• Refuerzo interior para anclajes cal. 18 ga. (2.8 mm.)
• Las pilastras y puertas contarán con refuerzos interiores inoxidables o galvanizados.
• Platinas de acero de 1/4 x 2" • Tornillería.
• Soldadura requerida.
• Pintura anticorrosiva.
• Disolventes y lija.
• Materiales para montaje y cargue del marco con mortero.
• Acordar las medidas finales en obra o tomarlas en sitio antes de ejecución.
Manufactura
• Cumplir con los diseños, perfiles y dimensiones contenidas en los detalles.
• Figurar en lámina sin defectos de superficie, los perfiles, con esquinas a escuadra, juntas acolilladas, y bien
empatados mostrando alineamientos rectos.
• Reforzar esquinas previendo torsiones o arqueos en las piezas.
• Ejecutar esquinas expuestas libres de contracciones, ondulaciones o rizos.
• Maquinar, limar y ajustar en conexiones limpias y claras en los empates expuestos.
• Ocultar la soportaría (uniones, pernos, tuercas y tornillos) según especificación.
• Esmerilar y pulir soldaduras en uniones expuestas, produciendo empates imperceptibles.
Preparación para herrajes

• Encajar, reforzar, perforar y rapar el trabajo metálico para herrajes en cada elemento, según instrucciones o
plantillas de instalación del fabricante.
Para bisagras o pivotes:

• Instalar refuerzos interiores en marcos de 0.25 mt x 0.38 mt x 3/16” mínimo. Ocultar en los peinazos de hoja y
marcos las platinas de las bisagras. Para cerraduras y cantoneras:
• Localizar refuerzo de 3/16” de espesor según instrucciones fabricante de cerraduras. Para tiradores y manijas:
• Localizar refuerzo de cal. 12 g.a. según instrucciones del fabricante de cerraduras.
Otros:
• Reforzar herrajes adicionales en lámina cal.16 mínimo.
La unidad de medida será Metro Cuadrado (M2) de puerta instalada y recibida a satisfacción por la
interventoría previa aceptación de los requisitos minimos de calidad. Se medirá el área instalada. Se tendrá en
cuenta todos los insumos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago se
hará de acuerdo al valor unitario consignado en el formulario de la propuesta para este ítem y comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.

No conformidad:
Unidad
15.1.4 TOPES PARA PUERTAS
(UN)
Descripción:
Se refiere al suministro e instalación de topes para puertas
• tope para puerta media luna formato fijado al piso

• Su instalación se estudiará para topes de piso se dejará como mínimo una distancia de 25mm
entre la cerradura o punto más sobresaliente del sistema de puerta y la pared terminada

La unidad de medida será́ el Unidad (UN) del tipo de tope instalado y recibido a satisfacción por la Interventoría
previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad. Se medirá́ su cantidad instalada de acuerdo con lo
indicado en planos estructurales. Se tendrá́ en cuenta todos los elementos necesarios en este ítem, para su
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:


15.2 BARANDAS
Metro Lineal
15.2.1 PASAMANOS EN TUBERIA 2" EN ACERO CAL 16", CON SOPORTES CADA
1.06 PINTADOS COLOR AMARILLO (Ml)
Descripción:
Este trabajo consiste en el suministro e instalación de pasamanos metálico, de acuerdo en tubería negra
pesada de diámetro 2", con pintura anticorrosiva y esmalte amarillo como acabado final.

• tuberia 2"*1,5mm en acero 304 st
• soporte para baranda
• tapa terminal para tubo 2".
• Para su instalación, deberán hacerse perforaciones en los muros que coincidan con las patas de anclaje, dichas
perforaciones no quedarán a la vista
• Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución
• Elaborar y presentar una muestra del elemento tipo de baranda para evaluación y aprobación
de la interventoría y supervisión.
de la dirección arquitectónica.
• Verificar niveles, plomos y acabados para aceptación.
• Proteger hasta entregar obra
La unidad de medida será́ el Metro Lineal (Ml) del tipo de pasamanos especificado, con una aproximación de
• Materiales
• Mano de obra.


No conformidad:
REJA METÁLICA EN TUBERIA CIRCULAR AN Ø= 2" CAL 2,50 mm CADA

10 CM ENTRE CARAS, SOPORTADAS POR PERFIL RECTANGULAR DE
15.2.2 4"*2" 4 mm ANCLADOS A LA ESTRUCTURA CON PLATINA DE 1/4" X 4"
M2
CON CUATRO CHAZOS EXPANSIVOS DE 3/8"*1 7/8" Y PINTADA EN
PINTURA ELECTROSTATICA COLOR AMARILLO
Descripción:
Esta actividad esta se refiere al suministro, transporte e instalación reja en tubería 2” 2.50 mm AN
separada cada 10 cm enmarcado con tubería rectangular 4”*2” x4 mm, , fijada mediante mediante
platinas y pernos de anclaje de acuerdo alos planos arquitectónicos. Será pintada en color amarillo con
pintura electrostática
• tubería 2 *2,5 mm AN
• Tubería 4”*2” *4mm
• Platinas perforadas
• Pernos de anclaje
• Soldadura eléctrica
• Pintura electrostática
• herramienta menor.
• Para su instalación, deberán hacerse perforaciones en los muros que coincidan con las patas de anclaje, dichas
perforaciones no quedarán a la vista
de la interventoría y supervisión.
de la dirección arquitectónica.
• Verificar niveles, plomos y acabados para aceptación.
• Proteger hasta entregar obra
ENSAYOS DE LABORATORIO


• Se deberán realizar los ensayos siguiendo los lineamientos correspondientes a las Normas NTC
y ASTM.
necesario.
La unidad de medida será́ el Metro Lineal (Ml) del tipo de pasamanos especificado, con una aproximación de
• Materiales
• Mano de obra.
No conformidad:
DIVISIONES BAÑOS EN ACERO INOXIDABLE FABRICADAS EN ACERO

15.3 INOXIDABLE 304 CALIBRE 20 TIPO CANTILIVER. ACCESORIOS INOXIDABLES,
BISAGRAS.
Metro Cuadrado
15.3.1 DIVISIÓN PARA BAÑO EN ACERO INOXIDABLE 304 CAL.20 (INCLUYE
PUERTAS Y ACCESORIOS) (M2)
Descripción:
Suministro e instalación de división para baño en acero inoxidable 304 (incluye puertas y accesorios) calibre 20,
de acuerdo con el diseño, localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de
detalle.
• Lámina de acero calibre 18. Elaborar partes con los siguientes espesores mínimos:
• Puertas cal. 18 ga. (1.1 mm.)
• Pilastras cal. 18 ga. (1.6 mm.)
• Refuerzo interior para dobleces cal. 18 ga. (2.0 mm.)
• Refuerzo interior para anclajes cal. 18 ga. (2.8 mm.)
• Las pilastras y puertas contarán con refuerzos interiores inoxidables o galvanizados.
• Platinas de acero de 1/4 x 2" • Tornillería.
• Soldadura requerida.

• Pintura anticorrosiva.
• Disolventes y lija.
• Materiales para montaje y cargue del marco con mortero.
• Acordar las medidas finales en obra ó tomarlas en sitio antes de ejecución.
• Cumplir con los diseños, perfiles y dimensiones contenidas en los detalles.
• Figurar en lámina sin defectos de superficie, los perfiles, con esquinas a escuadra, juntas acolilladas,
y bien empatados mostrando alineamientos rectos.
• Reforzar esquinas previendo torsiones o arqueos en las piezas.
• Ejecutar esquinas expuestas libres de contracciones, ondulaciones ó rizos.
• Maquinar, limar y ajustar en conexiones limpias y claras en los empates expuestos.
• Ocultar la soportaría (uniones, pernos, tuercas y tornillos) según especificación.
• Encajar, reforzar, perforar y rapar el trabajo metálico para herrajes en cada elemento, según
instrucciones ó plantillas de instalación del fabricante.
• Para bisagras ó pivotes: Instalar refuerzos interiores en marcos de 0.25 mt x 0.38 mt x 3/16” mínimo.
• Para cerraduras y cantoneras: Localizar refuerzo de 3/16” de espesor según instrucciones fabricante
de cerraduras.
• Para tiradores y manijas: Localizar refuerzo de cal. 12 g.a. según instrucciones del fabricante de
cerraduras.
• OTROS: Reforzar herrajes adicionales en lámina cal.16 mínimo. Puertas metálicas entamboradas
• Fabricar hojas en espesor de 40 mm, bordes soldados, esmerilados y pulidos, sin costuras visibles o
juntas en caras y filos para puertas lisas.
• Reforzar con marcos de refuerzo verticales en lámina cal.20 g.a. a distancia no mayor de 15 cm.
soldados a sus dos caras.
• Instalar marcos perimetrales soldados en dos caras, formando peinazos y cabezales de hoja.
• Remover brozas, restos de fabricación, etc., con gratas y lijas.
• Remover grasas y aceites con disolventes. Tratar superficies con compuestos fosfatados para
asegurar máxima adherencia a la pintura
• Aplicar anticorrosivos (2 manos en áreas de contacto con mampostería o concreto), wash, primer o
pinturas horneadas
• Aplicar pintura electrostática
• Instalar puertas. Reforzar para prever desplazamientos durante su fijación
• Instalar cerraduras y herrajes perforando y retapando
• Ajustar puerta con luces laterales continuas y parejas en cabezal y jambas
• Limpiar superficie metálica y alistar para pintura final.
• Proteger hasta entregar obra.
La unidad de medida será́ Metro Cuadrado (M2) de division instalada y recibida a satisfacción por la
interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad. Se medirá́ el área instalada. Se tendrá́ en
• Materiales.
• Mano de obra.


No conformidad:
15.4 OTROS
Unidad
15.4.1 TAPAS CON MARCO Y CONTRAMARCO EN LAMINA ALFAJOR DE 90 X
90 CM INSPECCIÓN TANQUES DE AGUA (M2)
Descripción:
Este ítem se refiere a las tapas localizadas en las escotillas de acceso a los tanques de almacenamiento de agua
potable y red contra incendios, incluye materiales de refuerzo y traslado conveniente para la instalación de la
tapa, de acuerdo con los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o por la interventoría.
• lamina alfajor 6 mm 1000*3000 mm

• Angulo 2"*2"*3/16"
• Deben de hacerse a la medida de las escotillas en concreto vaciadas con los bordillos (según diseño).
Se debe garantizar que las tapas cubrirán el realce en su totalidad de dichas escotillas. Deben ser
inspeccionables, con bisagras y marcos metálicos debidamente recubiertos con anticorrosivo
• Se debe tomar la medida perimetral exterior de los bordillos que demarcan las escotillas de acceso
en la losa superior del tanque de almacenamiento.
• Se debe anclar un marco en ángulo hacia dicho perímetro.
• Posteriormente se debe soldar las bisagras con el contramarco que vendrá recubierto en lámina de
alfajor de aluminio.
• Se debe garantizar que la tapa cubrirá las caras perimetrales exteriores de los bordillos.
La unidad de medida será́ el Unidad (UN) del tipo de tope instalado y recibido a satisfacción por la Interventoría
indicado Se tendrá́ en cuenta todos los elementos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e incluye
desperdicios. Su pago se hará́ de acuerdo al valor unitario consignado en el formulario de la propuesta para
este ítem y comprende:


• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
CAPITULO 16-DOTACION BAÑOS
16.1 ACCESORIOS
DISPENSADOR PARA PAPEL HIGIENICO DE SOBREPONER EN LA PARED Unidad

16.1.1 EN ACERO INOXIDABLE 304 SATINADO, PARA ROLLO DE 200/400 M
(UN)
CERRADURA CON LLAVE
Descripción:
Este ítem se refiere al suministro e instalación de dispensador de rollo papel higiénico en acero inoxidable con
cerradura, eje para soporte del rollo de 200 a 400 m. Posee cualidades intrínsecas de asepsia y durabilidad por su
material de fabricación. Está diseñado para reabastecer fácilmente gracias a su chapa de seguridad con llave y
tapa totalmente abatible su instalación deberá realizarse de acuerdo con los planos arquitectónicos, en las
especificaciones particulares o por la interventoría.
• dispensador papel higiénico acero inoxidable

• La fijación al muro se hace mediante chazos plásticos y tornillos de acero con recubrimiento
tropicalizado.
• La instalación debe ser realizada por personal autorizado.
• Para la instalación se requiere herramienta básica: Taladro y destornilladores.
• Paso 1: trazar en pared o en superficie donde se desee instalar el dispensador, los agujeros de la parte
posterior.
• Paso 2: Perforar la superficie o la pared con broca de 3/16”.
• Paso 3: en caso de ser pared ubicar los chazos en los orificios previamente realizados
• Paso 4: En caso de ser pared ensamble el herraje de fijación con los tornillos de 3/16” X 2”
insertándolos en los chazos previamente instalados Y luego proceda a colocar los respectivos (3)
tornillos.
La unidad de medida será́ el Unidad (UN) del dispensador instalado y recibido a satisfacción por la Interventoría
indicado. Se tendrá́ en cuenta todos los elementos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e incluye

desperdicios. Su pago se hará́ de acuerdo al valor unitario consignado en el formulario de la propuesta para este
ítem y comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
DISPENSADOR PARA JABÓN LÍQUIDO PARA INSTALAR EN PARED CON Unidad

16.1.2 TORNILLOS ESCONDIDOS, VÁLVULA ANTICORROSIVA, CUERPO EN
ACERO INOXIDABLE SATINADO, CAPACIDAD 1.2 LITROS, VENTANILLA DE (UN)
RECARGA SUPERIOR CON LLAVE, NIVEL DE JABÓN, PUSH FRONTAL.
Descripción:
Este ítem se refiere al suministro e instalación de dispensador r institucional de jabón líquido accionado por
válvula de push dosificadora, con la capacidad de contener 1.2 lts con carcasa en acero para facilitar su recarga y
visor de verificador de nivel, elaborado en lámina de acero inoxidable su instalación deberá realizarse de acuerdo
con los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o por la interventoría.
• dispensador jabón líquido 1,2 lts ai tipo 8 aa -600

tropicalizado.
• Para la instalación se requiere herramienta básica: Taladro y destornilladores
• trazar en pared o en superficie donde se desee instalar el dispensador, los agujeros de la parte
posterior.
• Perforar la superficie o la pared con broca de 3/16”.
• en caso de ser pared ubicar los chazos en los orificios previamente realizados, en caso de ser una pieza
de división sanitaria ensamblar el dispensador con los tornillos de lámina 3/16” X ½”
• En caso de ser pared ensamble el herraje de fijación con los tornillos de 3/16” X 2” insertándolos en
los chazos previamente instalados Y luego proceda a colocar los respectivos (3) tornillos.


ítem y comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Unidad
16.1.3 CANECA ACERO INOXIDABLE PARA FIJAR EN LA PARED DE 23 LTS
(UN)
Descripción:
Este ítem se refiere al suministro e instalación de caneca acero inoxidable para fijar en la pared de 23 lts su
instalación deberá realizarse de acuerdo con los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o por
la interventoría.
• caneca acero inoxidable para fijar en la pared de 23 lts

• Caneca de sobreponer en la pared o en división de baño, en acero inoxidable satinado con soportes
para bolsa plástica, capacidad de 23 lts, ancho 35,8 cms, alto 43,2 cms y profundo 15,2 cms.
La unidad de medida será́ el Unidad (UN) del caneca suministrada y recibido a satisfacción por la Interventoría
ítem y comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.


No conformidad:
DISPENSADOR PARA TOALLAS DE PAPEL DE SOBREPONER A LA PARED, Unidad

16.1.4 EN ACERO INOXIDABLE SATINADO 304, CAPACIDAD 300 TOALLAS REF.
(UN)
CERRADURA CON LLAVE,
Descripción:
Este ítem se refiere al suministro e instalación de dispensador para toallas de papel en acero inoxidable con
cerradura, Posee cualidades intrínsecas de asepsia y durabilidad por su material de fabricación. Está diseñado
para reabastecer fácilmente gracias a su chapa de seguridad con llave y tapa totalmente abatible su instalación
deberá realizarse de acuerdo con los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o por la
interventoría.
• dispensador papel higiénico acero inoxidable

tropicalizado.
• trazar en pared o en superficie donde se desee instalar el dispensador, los agujeros de la parte
posterior.
• Perforar la superficie o la pared con broca de 3/16”.
• en caso de ser pared ubicar los chazos en los orificios previamente realizados
• En caso de ser pared ensamble el herraje de fijación con los tornillos de 3/16” X 2” insertándolos en
ítem y comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.


No conformidad:
Unidad
16.1.5 BARRA DE APOYO RETRÁCTIL PARA DISCAPACITADOS REF. 00454316,
TIPO DOCOL O EQUIVALENTE, DE IGUAL CALIDAD O SUPERIOR (UN)
Descripción:
Este ítem se refiere al suministro e instalación de barra de apoyo retráctil para discapacitados, Posee cualidades
intrínsecas de asepsia y durabilidad por su material de fabricación. La Barra retráctil de acero inoxidable se usa al
costado del sanitario accesible y sirve como apoyo y seguridad para las personas con discapacidad su instalación
deberá realizarse de acuerdo con los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o por la
interventoría.
• barra de seguridad abatible, de sobreponer, en acero inoxidable

• trazar en pared o en superficie donde se desee instalar la barra para discapacitados, los agujeros de
la parte posterior.
• La ubicación de la barra es al muro (no al piso) y va ubicado a no menos de 0,40 m y a no más de 0,80
m de altura.
• Todas estas alturas serán desde el nivel de piso terminado Perforar la superficie o la pared con broca
de 3/16”.
• en caso de ser pared ubicar los chazos en los orificios previamente realizados
• En caso de ser pared ensamble el herraje de fijación con los tornillos de 3/16” X 2” insertándolos en
La unidad de medida será́ el Unidad (UN) de barra instalada y recibido a satisfacción por la Interventoría previa
aceptación de los requisitos mínimos de calidad. Se medirá́ su cantidad instalada de acuerdo con lo indicado. Se
tendrá́ en cuenta todos los elementos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicios.
comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.


No conformidad:
Metro Cuadrado
16.1.6 ESPEJO CRISTAL BISCELADO DE 4 MM FLOTADO WC. H=1.00*2,5
(M2)
Descripción:
Este ítem corresponde al suministro e instalación en los baños, y demás sitios indicados en los planos, de las de
espejo en cristal biselado de primera calidad, flotado, de 4 mm. El ítem precio deberá incluir los costos del
espejo biselado, , accesorios o suministros de instalación , mano de obra y demás costos requeridos para su
correcta ejecución
• espejo cristal flotado 4mm
• herramienta menor
• La superficie que servirá de base a la instalación del espejo deberá estar terminada, limpia
y libre de mugre y polvo antes de la instalación.
• La fijación del espejo deberá realizarse mediante accesorios como que permitan que el espejo
se separe de la superficie de la pared, según detalles de los planos arquitectónicos; estos
accesorios deben fijarse adecuadamente para evitar el desprendimiento del espejo.
• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar ubicación.
• Verificar dimensiones y suministrar a la obra espejos correctamente cortados, biselados con
accesorios de instalación completos
• Durante la instalación verificar niveles y plomo para garantizar un adecuado acabado
• • Proteger hasta entregar obra.
La unidad de medida será́ Metro Cuadrado (M2) de espejo biselado instalado y recibido a satisfacción por la
interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad. Se medirá́ el área instalada. Se tendrá́ en
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:


Unidad
16.1.7 REJILLA METALICA DE 4"*3" CON SOSCO
(UND)
16.1.8 REJILLA METALICA DE 3"*2" CON SOSCO UND)
Descripción:
Se refiere al suministro e instalación de rejilla utilizada para cubrir las aberturas de desagüe de pisos en donde
los planos lo indiquen. Su instalación se hará́ de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

• Rejilla metálica sosco.
• Boquilla con látex.
• La instalación deberá́ hacerse siguiendo las instrucciones del fabricante. Se dispondrá́ en los lugares que
especifique en los diseños sanitarios.
• Se verificará que el desagüe no esté obstruido y se introducirá́ el sosco dentro del tubo de desagüe y se sellara
perimetralmente la rejilla con boquilla con látex, deberán quedar perfectamente niveladas con el acabado de
piso.
• La perforación en tableta para la instalación de la rejilla debe realizarse del diámetro exacto con broca
circular.
• Se debe verificar el funcionamiento para ser recibido por la interventoría.
• En caso de quiebre de piezas de enchape por causa del proceso de instalación, deben ser reemplazada
completamente por el contratista de la obra.
comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:


Unidad
16.1.8 TAPA REGISTRO PVC 20*20
(UND)
Descripción:
Se refiere a la instalación de tapa de registro indicado en los planos para el correspondiente cubrimiento de los
registros, incluye materiales, de acuerdo con los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o
por la interventoría.
• Tapa registro de 20×20

•Limpiar el área aledaña al registro para asegurarse de que este quede libre y en buen funcionamiento.
•Colocar sobre el muro o recuadro que rodea el registro la tapa para tomar la dimensión que esta ocupara.
•Limpiar el extremo de la tapa para retirar mugre o grasa que esta pueda contener.
•Colocar sobre la parte posterior de la tapa el cemento blanco.
•Colocar sobre el contorno del recuadro el cemento blanco donde se pondrá la tapa.
•Colocar la tapa sobre el muro dándole un golpe suave para que esta pegue.

comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
CAPITULO 17-PINTURA
17.1 PINTURA MUROS


Metro Cuadrado
17.1.1
ESTUCO Y VINILO 3 MANOS (M2)
Descripción:
Este ítem se refiera al suministro y aplicación para los muros interiores de estuco plástico y vinilo fabricado con
copolímeros acrílico, en tres manos de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas en los
planos constructivos y en los planos arquitectónicos. La pintura debe cumplir la norma ICONTEC 1335.
• agua
• caolin
• yeso corriente vencedor
• cemento gris
• lija de agua 150
• vinilo tipo 1 viniltex vida o similar
• Brochas de fibra sintética pero no de nylon, rodillos de espuma o felpa.
• Papel lija, estopa y agitador de madera.
• Escaleras y andamios certificados.
• Elementos de protección para los demás acabados.
Sobre el pañete se aplicará estuco plástico. Antes de su aplicación estarán completamente impermeabilizadas
las cubiertas, muros de duchas, losas, baños y se habrán realizado todas las pruebas hidráulicas. En ningún caso
se permitirá́ el secamiento artificial a base de sopletes, hornillas, calderos u otros sistemas similares. No se
aceptarán bases de estuco que al secar presenten grietas, fisuras o superficies opacas.
Todas las dilataciones serán igualmente estucadas y ralladas con una plantilla especial del tal forma que dicha
labor deje la dilatación perfectamente alineada, plomada o nivelada, de espesor y bordes constantes y bien
definidos.
Antes de aplicar la pintura se pulirá́ con papel de lija fina, en una sola dirección evitando las rayas y limpiando el
polvo resultante; antes de aplicar la primera mano de pintura, se eliminarán las partes flojas, se limpiaran las
manchas de grasa y se corregirán todas las imperfecciones, luego se lijará y se limpiará totalmente el polvo; una
vez resanada la capa de estuco se aplicará la primera mano de pintura de Vinilo Tipo 1, con la cual aparecerán
otros defectos que serán corregidos; sobre las superficies así ́ preparadas se aplicarán las manos requeridas de
pintura Tipo 1 de primera calidad con alto poder cubridor a base de vinilo acrílico, que podrá́ ser aplicado con
brocha, rodillo o pistola y que dé como resultado una superficie homogénea en el color y libre de salpicaduras y
goteras. El rendimiento aproximado por galón de 50 a 70 M2. Para la aplicación con brocha se debe diluir con
aproximadamente 1⁄4 de galón de agua por un galón de pintura y se debe procurar no interrumpir la operación
a menos que se presenten esquinas o cambios de material, ya que existe la posibilidad de que se presenten
manchas de brillo. El tiempo de secado entre manos es normalmente de 3 a 4 horas, sin embargo, cambia de
acuerdo al clima. Para la aplicación con rodillo la disolución previa de la pintura es menor, 3/8 de galón de agua
por un galón de pintura; a la mayor rapidez de esta aplicación se presentan menos problemas de manchas de
brillo. El consumo es mayor con respecto a la aplicación con brocha de un 5% al 10% estimado. Para la
aplicación con compresor el rendimiento es menor debido al desperdicio, pero puede hacerse solo con dos


manos; la mano de obra debe ser especializada. El rendimiento global de la pintura para una construcción
nueva es de 15 a 20 M2/galón, incluyendo los desperdicios. No se aplicará ninguna mano de Vinilo, hasta tanto
la anterior haya completado su secado.
Se obtendrá́ una superficie con textura uniforme y tersa, debe presentar baja porosidad y resistencia al frote
húmedo, condición para poder denominarla lavable. La superficie será́ revisada con el método del bombillo
encendido con la cual se verificará que el acabado del estuco y pintura sea el correcto sin que haya rugosidades,
ondulaciones y diferentes planos de acabado en una misma superficie de muro, este ensayo se realizará una vez
se haya pañetado el muro, después de estucado y después de pintado, en cualquiera de estos pasos el trabajo
podrá́ ser rechazado y arreglado por el contratista de obra hasta la total aceptación a satisfacción.
Los materiales que se entreguen en la obra deben ir en sus envases y recipientes de origen. Deben almacenarse
hasta su utilización. La Interventoría rechazará los materiales que se hubieren alterado o estropeado, los cuales
deberán retirarse de la obra.
La unidad de medida será́ el Metro Cuadrado (M2) del tipo de pintura especificada, con una aproximación de
calidad. Se medirá́ el área correctamente ejecutada, descontando los vanos. Dentro de la medición se incluye la
pintura de dilataciones; filos para remates de esquinas y goteras para control de aguas donde se requiere. Se
tendrá́ en cuenta todos los insumos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicio.
comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Metro Lineal
17.1.2
ESTUCO Y VINILO 3 MANOS (Ml)
Descripción:
Este ítem se refiera al suministro y aplicación para los muros interiores de estuco plástico y vinilo fabricado con
copolímeros acrílico, en tres manos de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas en los
planos constructivos y en los planos arquitectónicos. La pintura debe cumplir la norma ICONTEC 1335.
• agua
• caolin


• cemento gris
definidos.
Para áreas pintadas correspondientes a anchos inferiores de 1.00 Mt o inferiores a 1.00 Mt de altura la unidad
de medida será́ el Metro Lineal (Ml) y se medirá́ por su longitud descontando los vanos y recibido a satisfacción
por la Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad. Dentro de la medición se incluye la


comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Metro Cuadrado
17.1.3
PINTURA EN VARIOS COLORES PARA EXTERIORES TIPO CORAZA (M2)
Metro Lineal
17.1.4 PINTURA EN VARIOS COLORES PARA EXTERIORES TIPO CORAZA
(Ml)
Descripción:
Se refiere esta especificación a la pintura acrílica para exteriores, para lo cual se utilizará pintura Coraza o
similar, aplicando como mínimo tres manos, esta pintura debe ser resistente a la abrasión y al ataque bacterial.
Los materiales deben aprobarse por interventoría antes de utilizar y ejecutar muestras.
El Contratista debe garantizar colores de alta calidad y debe aplicar la pintura siguiendo las instrucciones del
fabricante. Las superficies donde se vaya a aplicar este producto deben limpiarse previamente para liberarla de
todo tipo de residuos de materia orgánica y grasas. Las superficies se deben humedecer previamente con
imprimante, según las especificaciones del fabricante.
• Pintura tipo Koraza.
• Sellomax
• Rodillos.
• Brochas.
• Andamios certificados.
• Mano de obra no calificada.
Las superficies donde se vaya a aplicar este producto deben limpiarse previamente para liberarla de todo tipo
de residuos de materia orgánica y grasas. Las superficies se deben humedecer previamente con imprimante,
según las especificaciones del fabricante. El estuco se aplicará en dos (2) manos; después de aplicar la primera
mano todas las superficies deberán lijarse y no podrá́ aplicarse la segunda mano hasta cuando el Interventor
haya dado su aprobación al acabado de la superficie.


calidad. Se medirá́ el área correctamente ejecutada, descontando los vanos. Para áreas pintadas
correspondientes a anchos inferiores de 1.00 Mt o inferiores a 1.00 Mt de altura la unidad de medida será́ el
Metro Lineal (Ml) y se medirá́ por su longitud descontando los vanos y recibido a satisfacción por la
Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad. Dentro de la medición se incluye la
comprende:
• Materiales
• Mano de obra.
No conformidad:
Metro Cuadrado
17.1.5 PINTURA DE REFERENCIA VINILO BLANCO PARA ÁREAS INTERIORES
BAÑOS ANTIHONGOS (M2)
Descripción:
Este ítem se refiere a al suministro y aplicación para los muros interiores de estuco plástico y vinilo blanco
antihogos, en tres manos de acuerdo con la localización y las especificaciones establecidas en los planos
constructivos y en los planos arquitectónicos. La pintura debe cumplir la norma ICONTEC 1335.
• agua
• caolin
• cemento gris
• Vinilo antibacterial tipo viniltex baños y cocina o similar



definidos.
calidad. Se medirá́ el área correctamente ejecutada, descontando los vanos. Dentro de la medición se incluye la
comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.



No conformidad:
CAPITULO 18-CIELO RASOS
18.1 CIELO RASOS
Metro Cuadrado
18.1.1 CIELO RASO EN DRYWALL DE 1/2" INCLUYE ESTRUCTURA PINTURA
TIPO 2 (M2)
Metro Lineal
18.1.2 CIELO RASO EN DRYWALL DE 1/2" INCLUYE ESTRUCTURA PINTURA
TIPO 2 (Ml)
Descripción:
Corresponde a cielo rasos suspendidos en lamina de Drywall de 1⁄2” con junta invisible, con estructura
compuesta por entramados metálicos (ángulos, viguetas, omegas en acero galvanizado cal 26) y sellamiento de
la superficie en masilla. Las juntas se trataran con cinta y masilla, quedando un acabado final similar al cielo raso
pañetado y pintado en vinilo.
Los materiales empleados deben ser del tipo anti-fuego clase A, de acuerdo a la norma ASTM E84.
• viguetas b.4 cal 26 @,8 2,44m
• omegas cal 26 @,61
• Angulo perimetral 2,5*2,5*,40mm
• Angulo cuelga 2,*2*,40mm
• masilla para cielo raso tipo gyplac de 5 gal
• lámina de yeso drywall de 1/2"
• súper cinta papel-malla de 75 ml
• clavo acero 1"
• alambre galvanizado cal 16
• tornillo de 6x1"
• tornillo de 7 7/16"
• tiros
• clavos

• mano de obra calificada

El contratista deberá́ verificar el sitio de obra, medidas y las condiciones para iniciar la instalación según las
recomendaciones del fabricante, planos arquitectónicos generales, detalles y todas las indicaciones del
Interventor, iniciar solo cuándo se hayan realizado todas las actividades de ductería de las instalaciones
eléctricas, sanitarias y mecánicas. Se construirá́ la estructura de soporte del sistema en ángulo debidamente
fijada a los muros perimetrales que sirven para dar nivel y soporte a los perfiles omega, los perfiles omega
deben ser instalados en sentido perpendicular a la pared de mayor longitud, cada 610 mm, (en áreas expuesta a
la humedad se instalaran cada 407 mm), como riel principal se utilizan viguetas de 39 mm dispuestas cada 813
mm, en sentido paralelo a la pared de mayor longitud, para soportar la estructura y reforzarla, se colocan
perfiles como colgaderas, en sentido perpendicular a esta (no permitir instalación de colgaderas a través ó
desde ductos e instalaciones técnicas del edificio), formando un entramado de 915 x 813 mm anclado a la losa
de entrepiso con tornillos y chazos de 1⁄4” o clavos de acero con pistola de impacto. La estructura del cielo raso
debe quedar perfectamente hilada, ya sea a nivel o en planos inclinados de acuerdo al diseño. Sobre la
estructura ya conformada se colocaran las placas de Drywall de 1⁄2”, sobre perfilaría en lámina galvanizada
calibre 16, este panel debe ir atornillado a la estructura metálica mediante tornillo auto perforante 7/16” o
tornillo para Drywall.
La superficie del cielo raso quedará perfectamente hilada y no se recibirá́ cuando presente algún tipo de
ondulación, en caso de presentarse desniveles al momento de instalar la iluminación u otros elementos que
sean de empotrar. Antes de iniciar la instalación de la perfilaría debe preverse la colocación de las lámparas,
rejillas de aire acondicionado, etc., con el fin de dejar libres de perfilaría estos espacios. Al igual debe dejarse el
espacio suficiente entre placa y cielorraso para la instalación de los ductos del aire acondicionado y otros.
Para el acabado o el tratamiento de las juntas de las caras, las uniones entre placas deberán quedar dilatadas, el
tratamiento de juntas propiamente dicho consta de dos partes esenciales: relleno de las dilataciones con un
adhesivo epóxico y el tratamiento a nivel de superficie con la aplicación de cinta malla de 2” de ancho sobre las
dilataciones, más masilla. Una vez colocada la cinta se aplica la primera capa de masilla, hasta completar tres
capas, entre cada una de ellas se debe dejar un tiempo de 18 horas, cada capa debe pulirse antes de aplicarse la
siguiente, revisado y recibido por Interventoría la nivelación y empates. Por último se aplicara una mano de
Vinilo Tipo 1 como base.
De todas formas, se deberá́ seguir al pie de la letra las recomendaciones y especificaciones del fabricante tanto
para el transporte, almacenamiento, manipulación, montaje y aplicación del tratamiento final.
comprende:
• Materiales
• Mano de obra.



No conformidad:
Metro Lineal
18.1.3 DILATACIÓN EN JUNTA ENTRE DRYWALL Y MURO
(Ml)
Descripción:
Este ítem se refiere al suministro y aplicación de dilatación en junta entre drywall y muro está diseñada para
funcionar como una junta de expansión, con el propósito de evitar fisuras en el drywall o el estuco.
se utiliza alrededor de marcos de ventanas, puertas, guarda escobas, separación entre cerámicas y dilatación
para cielo raso
• dilatacion z 8mm de 3,05 m
• clavo acero 1".
adhesivo epóxico y el tratamiento a nivel de superficie con la aplicación de dilataciones, más masilla. Una vez
colocada la cinta se aplica la primera capa de masilla, hasta completar tres capas, entre cada una de ellas se
debe dejar un tiempo de 18 horas, cada capa debe pulirse antes de aplicarse la siguiente, revisado y recibido
por Interventoría la nivelación y empates. Por último, se aplicara una mano de Vinilo Tipo 1 como base.
Para áreas pintadas correspondientes a anchos inferiores de 1.00 Mt o inferiores a 1.00 Mt de altura la unidad
de medida será́ el Metro Lineal (Ml) y se medirá́ por su longitud descontando los vanos y recibido a satisfacción
por la Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad. Dentro de la medición se incluye la
comprende:

• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Metro Cuadrado
18.1.4 CIELO RASO EN DRYWALL RH DE 1/2" INCLUYE ESTRUCTURA PINTURA
TIPO 2 (M2)
Descripción:
Corresponde a cielo rasos suspendidos en lamina de Drywall de 1⁄2” con junta invisible resistente a la
humedad, con estructura compuesta por entramados metálicos (ángulos, viguetas, omegas en acero
galvanizado cal 26) y sellamiento de la superficie en masilla. Las juntas se trataran con cinta y masilla, quedando
un acabado final similar al cielo raso pañetado y pintado en vinilo.
Especial para Muros y cielos rasos interiores con paso de tuberías y zonas húmedas no expuestas al contacto
directo con el agua.
• viguetas b.4 cal 26 @,8 2,44m
• omegas cal 26 @,61
• Angulo perimetral 2,5*2,5*,40mm
• Angulo cuelga 2,*2*,40mm
• masilla para cielo raso tipo Gyplac de 5 gal
• lámina de yeso Drywall RH de 1/2"
• super cinta papel-malla de 75 ml
• clavo acero 1"
• alambre galvanizado cal 16
• tornillo de 6x1"
• tornillo de 7 7/16"
• tiros
• clavos
• vinilo tipo 1 Viniltex vida o similar
• mano de obra calificada
El contratista deberá́ verificar el sitio de obra, medidas y las condiciones para iniciar la instalación según las
recomendaciones del fabricante, planos arquitectónicos generales, detalles y todas las indicaciones del
Interventor, iniciar solo cuándo se hayan realizado todas las actividades de ductería de las instalaciones

eléctricas, sanitarias y mecánicas. Se construirá́ la estructura de soporte del sistema en ángulo debidamente
fijada a los muros perimetrales que sirven para dar nivel y soporte a los perfiles omega, los perfiles omega
deben ser instalados en sentido perpendicular a la pared de mayor longitud, cada 610 mm, (en áreas expuesta a
la humedad se instalaran cada 407 mm), como riel principal se utilizan viguetas de 39 mm dispuestas cada 813
mm, en sentido paralelo a la pared de mayor longitud, para soportar la estructura y reforzarla, se colocan
perfiles como colgaderas, en sentido perpendicular a esta (no permitir instalación de colgaderas a través ó
desde ductos e instalaciones técnicas del edificio), formando un entramado de 915 x 813 mm anclado a la losa
de entrepiso con tornillos y chazos de 1⁄4” o clavos de acero con pistola de impacto. La estructura del cielo raso
debe quedar perfectamente hilada, ya sea a nivel o en planos inclinados de acuerdo al diseño. Sobre la
estructura ya conformada se colocarán las placas de Drywall de 1⁄2”, sobre perfilaría en lámina galvanizada
calibre 16, este panel debe ir atornillado a la estructura metálica mediante tornillo auto perforante 7/16” o
tornillo para Drywall.
La superficie del cielo raso quedará perfectamente hilada y no se recibirá́ cuando presente algún tipo de
ondulación, en caso de presentarse desniveles al momento de instalar la iluminación u otros elementos que
sean de empotrar. Antes de iniciar la instalación de la perfilaría debe preverse la colocación de las lámparas,
rejillas de aire acondicionado, etc., con el fin de dejar libres de perfilaría estos espacios. Al igual debe dejarse el
espacio suficiente entre placa y cielorraso para la instalación de los ductos del aire acondicionado y otros.
adhesivo epóxico y el tratamiento a nivel de superficie con la aplicación de cinta malla de 2” de ancho sobre las
dilataciones, más masilla. Una vez colocada la cinta se aplica la primera capa de masilla, hasta completar tres
capas, entre cada una de ellas se debe dejar un tiempo de 18 horas, cada capa debe pulirse antes de aplicarse la
siguiente, revisado y recibido por Interventoría la nivelación y empates. Por último se aplicara una mano de
Vinilo Tipo 1 como base.
De todas formas, se deberá́ seguir al pie de la letra las recomendaciones y especificaciones del fabricante tanto
para el transporte, almacenamiento, manipulación, montaje y aplicación del tratamiento final.
comprende:
• Materiales
• Mano de obra.
No conformidad:


CAPITULO 19-ASEO Y VARIOS
19 ASEO Y VARIOS
Metro Cuadrado
19.1. ASEO VIDRIOS EXTERNA E INTERNAMENTE
(M2)
Descripción:
Se refiere esta especificación al aseo y limpieza de vidrios externa e internamente según especificado en los
planos arquitectónicos.

• limpiavidrios
• bayetilla 30*50
• agua
• andamio certificado
• mano de obra no calificada
• Para la limpieza de vidrios, se utilizará un detergente adecuado, quitando las manchas de pintura, exceso de
pasta, etc. Otros pisos con baldosín, granito, cerámica, etc., se limpiarán con agua y jabón y cepillos de fibra
fuerte. No se cumplirán ácidos que altere la resistencia de los materiales.
La unidad de medida será el Metro Cuadrado (M2) del tipo de limpieza especificada, con una aproximación de
calidad. Se medirá el área correctamente ejecutada, descontando los vanos. Para anchos inferiores de 1.00 Mts,
no se reconocerán, ni medirán por aparte metros lineales. Se tendrá en cuenta todos los insumos necesarios en
este ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago se hará de acuerdo al valor unitario
• Materiales
• Mano de obra.
No conformidad:


ASEO FINAL DE LA EDIFICACIÓN PARA CADA ELEMENTO QUE LA Metro Cuadrado

19..2 COMPONE, INCLUYE TODO LO RELACIONADO PARA SU CORRECTA
(M2)
EJECUCIÓN
Descripción:
Este ítem se refiere al suministro de personal, equipos y materiales para hacer la limpieza de todas las áreas
que fueron intervenidas en la construcción de la obra.

• Hidrolavadora
• Acido nítrico
• Agua
• Espátulas, mangueras, trapos, cepillos y escobas.
• Andamio certificado
• Organizar logísticamente al personal que ejecutará la actividad.

• Revisar los puntos de conexión de los equipos a emplear.
• Acopiar los materiales necesarios para ejecutar la actividad.
• Tomar las medidas de seguridad necesarias como avisos, elementos de protección personal,
etc.
• Se deberá tener especial cuidado en no dañar algún elemento de la construcción en el
momento de ejecutar la actividad.
• Lavar los pisos en concreto y los ladrillos con ácido muriático. Teniendo cuidado de no
salpicar sobre la piel.

La unidad de medida será el Metro Cuadrado (M2) del tipo de limpieza especificada, con una aproximación de
calidad. Se medirá el área correctamente ejecutada, descontando los vanos. Para anchos inferiores de 1.00 Mts,
no se reconocerán, ni medirán por aparte metros lineales. Se tendrá en cuenta todos los insumos necesarios en
este ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago se hará de acuerdo al valor unitario
• Materiales
• Mano de obra.
No conformidad:


CAPITULO 19-ESPACIO PUBLICO Y OBRAS EXTERIORES
20 EXCAVACIONES y RELLENOS
Metro Cubico
20.1.1
EXCAVACIONES VARIAS A MÁQUINA SIN CLASIFICAR (INCLUYE RETIRO (M3)
DE SOBRANTES A UNA DISTANCIA MENOR DE 5 KM
Descripción:
Desplazamiento de volúmenes de excavación y rellenos, necesarios para obtener las cotas de fundación y los
espesores de subbases de acuerdo con los niveles de pisos contenidos en los Planos Generales. Incluye corte,
carga y retiro de sobrantes. Los sobrantes se depondrán únicamente en los botadores autorizados por la
secretaria de medio ambiente del municipio o entidad competente.
• maquinaría de excavación.
• derecho de botadero
• Consultar y verificar las recomendaciones contenidas en el Estudio de Suelos.
• Consultar y verificar los procesos constructivos contenidos en el Proyecto Estructural.
• Determinar el tipo de equipos mecánicos a emplear.
• Determinar los niveles de excavación hasta donde se podrá emplear el equipo mecánico.
• Coordinar los niveles de excavación con los expresados dentro de los Planos Arquitectónicos y Estructurales.
• Excavar progresivamente evaluando los niveles de cota negra por medio de estantillones e hilos en los
paramentos de excavación.
• Garantizar la estabilidad de los cortes de terreno respetando las bermas, taludes y escalonamientos
especificados en el Estudio de Suelos.
• Dimensionar la excavación para permitir la cómoda ejecución de muros de contención y filtros de drenaje.
• Determinar mediante autorización escrita del Ingeniero de Suelos, las cotas finales de excavación.
• Evitar adiciones de tierra para restablecer niveles requeridos producidos por sobreexcavaciones.
• Prever posibles alteraciones del terreno como derrumbes, deslizamientos ó sobreexcavaciones.
• Evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las excavaciones.
• Cargar y retirar los sobrantes a botaderos debidamente autorizados.
• Verificar niveles finales para cimentación.
La unidad de medida será́ el Metro Cubico (M3) de material excavado, con una aproximación de dos decimales
y recibido a satisfacción por la Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos de calidad. Se tendrá́
en cuenta todos los insumos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago
se hará de acuerdo al valor unitario consignado en el formulario de la propuesta para este ítem y comprende:
• Materiales.
• Mano de obra.



No conformidad:
Metro Cubico
20.1.2 RELLENO EN RECEBO COMÚN COMPACTADO MECÁNICAMENTE
(M3)
Descripción:
Suministro, colocación y compactación de material que se usa como rellenos para estructura de vías y
mejoramiento de suelo, en una ó más capas, de acuerdo con los alineamientos del Estudio de Suelos y
dimensiones que se indiquen en los Planos Generales y Planos de Detalle del proyecto.
• recebo común
• mano de obra calificada y no calificada.
• El atraque de tuberías, se deberá colocar y compactar a cada lado del tubo o tubos en capas
horizontales no mayores de diez (10) centímetros de espesor final y hasta 0.30m de la cota clave de la
tubería. La compactación se hará con pisones apropiados o planchas vibratorias y con la humedad
óptima, a fin de obtener una compactación mínima del 85% del Proctor Modificado.
El material componente de cobertura se colocará y compactará en capas simétricas sucesivas en el

caso de alcantarillados. Se deberá tener especial cuidado en no desplazar la tubería o golpearla al
colocar el Relleno de cobertura evitando dañarla. Los métodos y equipos de compactación deberán
tener la aprobación de la Interventoría.
Se entiende por rellenos, el conjunto de actividades encaminadas a tapar las zanjas de las excavaciones
y la construcción de terraplenes, tales como la selección del material de relleno, la extendida y
colocación del mismo y la compactación en capas hasta los niveles indicados en el proyecto o los
señalados por la interventoría.
Antes de proceder a la colocación del material de relleno, la interventoría comprobará que la superficie
esté totalmente limpia, libre de basuras, desperdicios, materiales vegetales y sin agua.
Esta especificación se refiere a la colocación y compactación por medios manuales o mecánicos de

materiales de fuentes externas, la cual debe cumplir como mínimo los siguientes requisitos:
Los rellenos se construirán por capas sucesivas máximo de 0.10 m y en todo el ancho que señale la
correspondiente sección transversal. Cada capa debe compactarse completamente antes de colocar la


capa siguiente y debe estar libre de partículas de arcilla y materia orgánica, el Límite de la fracción que
pasa tamiz No.40 es igual o menor a 25%, el desgaste del material de acuerdo al ensayo en la máquina
de los ángeles debe ser menor del 50%, el índice de plasticidad de la misma fracción ser de 6 1/2
máximo y la gradación del material debe estar dentro de los límites de la siguiente tabla:
Tamiz Porcentaje que pasa
2” 100
1” 55-100
No. 4 30-60
No. 10 20-50
No. 40 15-30
No. 100 0-12
El porcentaje pasa tamiz No.200 deber ser menor de la mitad del que pasa el tamiz No.40.
Los materiales no podrán contener piedras de tamaño superior a 10 centímetros.
No se debe colocar ningún relleno sobre terreno que no se haya descapotado.
Los rellenos deberán cumplir con las exigencias de compactación previstas en el estudio de suelo y/o
recomendadas por la Interventora, para lo cual deber hacer los ensayos necesarios que garanticen este
grado de compactación.
Una vez ejecutadas las obras, se procede con el relleno, se podrá utilizar el material producto de la
excavación, si a juicio del Interventor así lo considere, en caso contrario se deberá utilizar un material
seleccionado que cumpla con las especificaciones del ítem.
Los rellenos se ejecutarán en capas sucesivas de un espesor no mayor de 0.10m, hasta alcanzar las
cotas estipuladas en los planos, la superficie final del relleno deberá quedar perfectamente nivelada.
Para su compactación se utilizarán equipos mecánicos hasta obtener un relleno de un factor de

compactación no interior al 90% del proctor modificado.
• Consultar y verificar las recomendaciones contenidas en los planos.

• Determinar las especificaciones del material a utilizar.
• Verificar niveles para terraplenes y rellenos.
• Verificar alineamientos, cotas, pendientes y secciones transversales incluidas en los planos.
• Aprobar métodos para colocación y compactación del material.
• Aplicar y extender el material en capas según indicaciones de los estudios previos realizados
al suelo.
• Regar el material con agua para alcanzar el grado de humedad previsto.
• Verificar condiciones finales y niveles definitivos
• Verificar el estado y buen funcionamiento de los equipos para la correcta elaboración de los
trabajos
• CONDICIÓN PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS.
• Comprobar que los materiales cumplan con los requisitos de calidad exigidos por el INVIAS
(Articulo INVIAS 320-13.)


• Tomar medidas para determinar espesores para determinar la uniformidad del área rellenada y
compactada.
• Verificar que no hayan terrones de arcilla y partículas deleznables menor al 2% de la masa total
y además, no debe contener trazas de materia orgánica.
La unidad de medida será́ el Metro Lineal (M3) de relleno especificado, con una aproximación de dos decimales
y recibido a satisfacción por la Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos calidad. Se medirá́ la
longitud la instalada. Se tendrá́ en cuenta todos los elementos necesarios en este ítem, para su completa
• Materiales
• Mano de obra.
No conformidad:
Metro Cubico
20.1.3 RAJON PARA EL MEJORAMIENTO DEL TERRENO
(M3)
Descripción:
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación en capas y compactación a la densidad específica
del rajón de relleno, el material deberá́ cumplir con los requisitos establecidos por el Interventor y provenir de
la excavación o de otras fuentes. Incluye mano de obra, equipo y maquinaria necesaria para adelantar esta
actividad.
• Rajón, el material a emplear deberá cumplir con las especificaciones consignadas en el Estudio de Suelos.
• herramienta menor % de mano de obra
• retroexcavadora llanta
• vibrocompactador autopropulsado
• Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos y de los Planos Estructurales.
• Verificar condiciones y niveles del terreno sobre el que se aplicará el relleno.
• Comprobar que el material escogido cumple con las especificaciones previstas en cuanto a calidad, gradación
y limpieza.
• Determinar y aprobar métodos de compactación, especificando el tipo de equipos a utilizar de acuerdo con
las condiciones del terreno y la magnitud del relleno.


• Verificar que los métodos de compactación no causen esfuerzos indebidos a ninguna estructura ni produzcan
deslizamientos del relleno sobre el terreno donde se coloque.
• Ejecutar relleno en capas sucesivas con espesores no mayores a 20cms hasta alcanzar los niveles previstos.
• Compactar los materiales debidamente colocados, extendidos y nivelados en el sitio, hasta alcanzar el grado
de compactación determinado en el Estudio de Suelos y en los Planos Estructurales.
• Efectuar correcciones, ajustes y modificaciones de los métodos, materiales y contenidos de humedad en caso
de ser requeridos.
• Verificar niveles finales y grados de compactación para aceptación.
• Corregir las áreas que no se encuentren dentro de las tolerancias establecidas.
La unidad de medida será́ el Metro Lineal (M3) de rajón, con una aproximación de dos decimales y recibido a
satisfacción por la Interventoría previa aceptación de los requisitos mínimos calidad. Se medirá́ la longitud la
instalada. Se tendrá́ en cuenta todos los elementos necesarios en este ítem, para su completa ejecución e
• Materiales
• Mano de obra.
No conformidad:
20 ESPACIO PÚBLICO
Metro Cuadrado
20.21 BASE EN CONCRETO DE 17,5 MPA. E= 10 CM
(M2)
Descripción:
Este ítem hace referencia a la base en concreto pobre de 2500 psi. Mezclado en sitio. Incluye todos los elementos
necesarios para su correcta ejecución.

• concreto mezclado en obra 2500 psi
• tabla chapa 0.10



• Aprobación del suelo por la interventoría
• Limpiar fondo de la excavación.
• Retirar materias orgánicas.
• Cubrir el fondo de la excavación con concreto.
• Verificar y controlar espesor de la capa de concreto.
• Nivelar superficie.
• Verificar cotas inferiores de cimentación.
La unidad de medida será́ el Metro Cuadrado (M2) del tipo de concreto especificado, con una aproximación de
calidad. Se medirá́ el instalado de acuerdo con los cálculos realizados sobre los planos estructurales. Se tendrá́ en
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Kilogramo
20.2.2 REFUERZO MALLA ELECTROSOLDADA (PLACA DE CONTRAPASO)
(KG)
Descripción:

• malla electrosoldada
• alambre negro cal 18
• equipo menor para corte, figuración y amarre del refuerzo.
• mano de obra calificada.


• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Metro Lineal
20.2.3 SARDINEL PREFABRICADO A-10
(Ml)
Descripción:
Los sardineles son elementos de concreto que, a modo de muretes, sirven para la demarcación y/o separación
de superficies a desnivel con diferentes tipos de uso (vehicular o peatonal). Sus perfiles, según los
requerimientos geométricos del sitio particular de instalación pueden ser perfil barrera, perfil remontable,
perfil demarcador o perfil rectangular. Se deben ejecutar o instalar atendiendo todas las recomendaciones y
especificaciones técnicas aplicables tanto en lo relativo a su configuración, alturas de servicio, altura estándar,
profundidad y demás características y requerimientos técnicos de calidad e instalación o ejecución.
• sardinel prefabricado a-10
• base granular
• mortero 1:5 elaborado en obra


• Verificar localización y características de cada tramo de sardineles prefabricados. · Verificar condiciones de la
superficie de base.
• Instalar sardineles, y/ o fundir, verificando
• Cortar y/o sellar juntas según el caso.
La unidad de medida será el Metro Lineal (Ml) de sardinel prefabricado, con una aproximación de dos
Se medirá la longitud instalada. Se tendrá en cuenta todos los elementos necesarios en este ítem, para su
completa ejecución e incluye desperdicio. Su pago se hará de acuerdo al valor unitario consignado en el
• Materiales
• Mano de obra.
No conformidad:
Metro Lineal
20.2.4 BORDILLO PREFABRICADO A-80
(Ml)
Descripción:
La presente especificación se refiere a la descripción de los materiales, al proceso constructivo y a los criterios
de aceptación para el suministro y colocación de bordillo prefabricado en concreto para superficies de tránsito
peatonal proyectados en los planos arquitectónicos de las zonas exteriores.
• bordillo a-80
• arena de amarilla
• cemento gris

• Verificar localización y características de cada tramo de bordillos.
• Verificar condiciones de la superficie de base.
• Instalar bordillos, y/ o fundir, verificando
• Cortar y/o Sellar juntas según el caso.


La unidad de medida será́ la Metro Lineal (Ml) de bordillo se medirá́ la longitud realizada con lo indicado en
planos estructurales. Se tendrá́ en cuenta todos los elementos necesarios en este ítem, para su completa
ejecución e incluye desperdicios. Su pago se hará́ de acuerdo al valor unitario consignado en el formulario de la
• Materiales.
• Mano de obra.
No conformidad:
Metro lineal
20.2.5 CERRAMIENTO PERIMETRAL EN TUBERIA 2" CAL 1.9 MM
(ML)
Descripción: Suministro e instalación de cerramiento en tubería metálica de Ø = 2” e=1.9 mm incluye

el concreto de 3000 psi y el refuerzo en acero de la viga.

• tubería 2” cal 1.9
• concreto 3000 psi
• acero de refuerzo 60000 psi
• anticorrosivo
• pintura esmalte
• equipos
• mano de obra
Se refiere esta especificación al suministro e instalación de tubería metálica de acero, aguas negras, de Ø=2” y
longitud 2.80 metros. Su dimensionamiento, localización, espaciamiento y forma de lápiz se indican en los
planos. Esta tubería ira embebida en la viga de cimentación y deberá asegurarse la verticalidad y espaciamiento
en el momento de la fundida de la viga. La tubería será de un espesor de 1.9 mm milímetros, la punta del lápiz
será en lámina de igual espesor y con la configuración y dimensiones indicadas en los planos. E incluirá el
concreto para la construcción de la viga de cimentación de los postes metálicos de la estructura lápiz de
cerramiento del Colegio Infantas, se construirán conforme a los planos de diseño y las indicaciones de la
Interventoría. Se deberán tener en cuenta todas las especificaciones generales sobre concreto y formaletas
indicadas en este capítulo. El tipo de acabado debe ser A-3, es decir a la vista, aprobado por la Interventoría, la
formaleta a utilizar será metálica en buen estado. Las dimensiones de la viga son: base de 30 cm y altura de 60
cm.


MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros lineales (ML), con aproximación a dos
decimales, de cerramiento en tubería 2” e 1.9 mm incluyendo la viga en concreto de 3000 psi resultantes de las
medidas obtenidas en los planos y en la obra. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la
Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi, formaletas, equipos y
herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la
ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se medirá antes
de la fundida y se pagará aparte.
No conformidad:
Metro Cuadrado
20.2.6 PUERTA EN TUBERIA 2" CAL 2.50 MM CORREDERA
(M2)
20.2.7 PUERTA EN TUBERIA 2" CAL 2.50 MM CORREDERA (M2)
Descripción: Se refiere a la ejecución de distintas estructuras metálicas, definidas y detalladas en los

planos arquitectónicos del proyecto y las cuales deberán ser ejecutadas por personal especializado en
carpintería metálica con soldadores certificados en los últimos doce meses

• tubería 2” cal 1.9
• concreto 3000 psi
• acero de refuerzo 60000 psi
• anticorrosivo
• pintura esmalte
• equipos
• mano de obra
Se refiere esta especificación al suministro e instalación del portón de acceso en tubería metálica de acero,
aguas negras, de Ø=4” y longitud 2.80 metros. Su dimensionamiento, localización, espaciamiento y forma de
lápiz se indican en los planos. Los postes que soportan el portón se empotrarán en el piso y serán embebidos en
concreto de 3000 psi para asegurar un buen anclaje. Deberá asegurarse la verticalidad y espaciamiento de
todos los elementos que conforman el portón. La tubería será de un
espesor de 3 milímetros, la punta del lápiz será en lámina de igual espesor y con la configuración y dimensiones
indicadas en los planos. La tubería de soporte donde pivoteará el portón y el buje donde pivotea el portón
serán de acero, aguas negras, de Ø=2” y espesor 2.5 milímetros, tal como se indica en los planos. El portón
tendrá como cerradura dos cerrojos porta candados de diámetro 5/8” como se


indica en planos
MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cuadrados (M2), con aproximación a dos
decimales, de cerramiento en tubería 2” e 2.5 mm incluyendo la viga en concreto de 3000 psi resultantes de las
medidas obtenidas en los planos y en la obra. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la
Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi, formaletas, equipos y
herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la
ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se medirá antes
de la fundida y se pagará aparte.
No conformidad:
Metro Cuadrado
20.2.8 PISO CAUCHO RECICADO 3CM (EPDM 1CM+SBR 2CM SUM+INST)
(M2)
Descripción: Superficie de seguridad atenuadora de impactos que garantiza la seguridad de los usuarios
absorbiendo los golpes y reduciendo el riesgo de heridas graves frente accidentes o golpes, brindando la
sensación de confort al caminar y con un efecto visual decorativo en su capa superior, resistente a la abrasión,
tracción e ignición lo cual le da una resistencia óptima a condiciones de intemperie.
• Superficie de seguridad atenuadora de impactos que garantiza la seguridad de los usuarios
absorbiendo los golpes y reduciendo el riesgo de heridas graves frente accidentes o golpes,
brindando la sensación de confort al caminar y con un efecto visual decorativo en su capa superior,
resistente a la abrasión, tracción e ignición lo cual le da una resistencia óptima a condiciones de
intemperie.
• • Gránulos de Caucho EPDM virgen 100% color, fabricado originalmente para la capa superior
(Diseño/Colores/Figuras) granulometría 1-4 mm
• Resina Aromática de Poliuretano como ligante para el caucho EPDM, SBR y como imprimante de la
placa/superficie y bordillos para garantizar la calidad y estabilidad de la superficie.
• Primer o imprimante a base de poliuretano
• Formaletas
• Llanas para pisos en granulo de caucho
• Boquilleras
• Mezcladora
• Rastrillo
• Rodillo de compactación
• Brochas
• Regla de Rastreo

• Brocha para la aplicación de Resina

EQUIPOS
• Mezcladora planetaria vertical o horizontal dependiendo de la cantidad de material a instalar para la
mezcla de los gránulos con la resina caucho
Instalación de Pisos en Gránulo de Caucho Reciclado Para el proceso de instalación se deberán tener en
cuenta los siguientes lineamientos técnicos.
• El contratista y/o instalador deberá garantizar que el producto fue vaciado sobre una losa de concreto
reforzado ≥ 2500 psi con un espesor mínimo de 7 cm y con un bombeo de entre el 1% y 2% como
máximo hacia las estructuras hidráulicas que además de garantizar el drenaje del área intervenida
también posibilite la instalación de las unidades de juego.
• También podrá instalarse superficies de caucho sobre bases asfálticas ya compactadas (con un
compactador neumático de llanta) con un espesor de 5 cm como mínimo en proyectos nuevos y con un
proceso mínimo de curado de un mes que garantice la expulsión de los gases del material base.
• Para garantizar la adherencia del caucho sobre la placa o base, esta deberá estar completamente
fraguada, limpia y libre de humedad para evitar que los gases o vapores del curado interfieran
con la adherencia y calidad de la superficie amortiguante en caucho.
• El caucho de la base amortiguante debe provenir del reciclaje (aprovechamiento) de llantas nacionales
SBR (negro) o también podrá ser en Fibras o hilachas de 8mm de longitud como mínimo o gránulos
de caucho SBR con granulometría 3 a 6 mm, siempre y cuando este cumpla la adherencia,
densidad y proporciones de ligante/resina que garanticen la resistencia y calidad de la superficie
en todos su aspectos además de responder con la amortiguación requerida según la altura critica de
caída para cada juego en particular.
IMPRIMACIÓN Y PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE DE AMORTIGUACIÓN
Antes de iniciar el proceso de vaciado de la capa inferior del piso, el instalador deberá verificar que la placa
o superficie sobre la cual se va a fundir el caucho cuenta con una pendiente entre el 0.5% al 1%, Para
validar que la misma cumpla con esto, el contratista o instalador deberá inundar la placa para
confirmar la evacuación del agua hacia los sistemas de drenaje dispuestos dentro y/o alrededor de la zona.
Surtido lo anterior, deberá limpiar la placa de cualquier residuo liquido o sólido y solo cuando la misma este
totalmente seca y libre de humedad, se podrá iniciar con la imprimación de esta. Para la imprimación de
la placa se deberá utilizar un “Primer” de poliuretano y/o similar. resultado de la mezcla entre un
ligante (resina tipo aromática) con un “thinner” de poliuretano, este segundo se utilizará para diluir el
ligante en una proporción 50/50, (por ningún motivo el diluyente podrá superar en proporción a la resina).
Dependiendo de la porosidad de la superficie. se deberá utilizar +/- entre 300 a 500gr/m2 de resina.
(dependiendo de la porosidad de la placa base) el proceso de aplicación de esta mezcla sobre la
superficie deberá realizarse con rodillo para así garantizar una distribución homogénea sobre la
misma, que garantice la adherencia del material granular a fundir. La superficie sobre la cual se va
fundir el caucho, deberá estar completamente fraguada y contar con una pendiente mínima entre el
0.5% y el 1% como mínimo, valor que será verificado mediante una prueba de pendiente, en la que se
inundará parte de la placa o superficie base para evidenciar la escorrentía superficial hacia los
sistemas de drenaje dispuestos para la zona o el parque en general.
SUPERFICIE DE AMORTIGUACIÓN (zonas de seguridad)
El instalador de á garantizar que la superficie de juego o área de seguridad del mismo cumple con el
espesor requerido para la altura de caída critica del juego instalado, No se podrán generalizar o unificar los
espesores de toda una zona de juegos, ya que cada juego o modulo infantil tiene una altura de caída critica
distinta. El instalador deberá garantizar que las áreas de seguridad de cada componente de juego instalado
cuentan con un espesor igual o mayor a la altura de caída determinada por los fabricantes para garantizar
la seguridad de los niños. El constructor podrá confinar la arena con bordillos, taludes artificiales de bajo
porte (60cm a 80cm de altura como máximo) y/o mobiliario modular que sirva como zona de permanencia

perimetral y de contención del material ante condiciones de intemperie y/o por dinámicas de uso en las
zonas donde se dispongan zonas con alguno de los materiales sueltos anteriormente mencionados.
(ninguno de estos podrá tener un espesor final ≤ a 30 cm)
Nota: para mas especificaciones consultar la especificaciones del IDRD
Se pagará por metro cuadrado (m2) de caucho SBR nacional proveniente del aprovechamiento de llantas
nacionales o distritales en desuso. Se pagará por metro cuadrado (m2) de caucho EPDM fabricado
originalmente 100% color.
No conformidad:
21.1.1 CERTIFICACIÓN RETIE INSTALACIONES DE USO FINAL

Unidad
21.1.2 CERTIFICACIÓN RETIE SUBESTACION, ACOMETIDAS MEDIA Y BAJA
TENSION (Un)
21.1.3 CERTIFICACIÓN RETILAP ILUMINACION ESCUELA Y TRANSICION
Descripción:
Esta certificación se expide como mecanismo de verificación de cumplimiento del Reglamento Técnico de Instalaciones
Eléctricas – RETIE –, apoyo al control y vigilancia ejercida por el Estado. Es emitido por organismos de certificación
acreditados por el Organismo Nacional de Acreditación – ONAC, mediante mecanismos como la certificación de productos,
certificación de personas, la realización de pruebas y ensayos en laboratorios y la inspección de las instalaciones. Todo esto
con el fin de garantizar y velar por la protección y seguridad de la vida y la salud humana, vida animal, prevención de prácticas
que puedan inducir a error al usuario y protección del Medio Ambiente.
Los materiales y equipos suministrados dentro del proyecto deberán ser nuevos y cumplir con las normas NTC o
internacionales, con las especificaciones técnicas exigidas por el operador de red CODENSA S.A. ESP y con lo indicado en
estas normas. Igualmente, contarán con el nombre del fabricante o la marca de fábrica y las instrucciones mínimas que
permitan su correcta utilización. Solo se admitirán materiales o equipos que posean certificación de producto, contra RETIE y
contra norma técnica.
El contratista se encarga de pagar la certificación y de entregar toda la documentación necesaria para dicho trámite, se debe
tener en cuenta que las instalaciones deben ceñirse a los diseños entregados y de realizarse algún cambio deben ser
entregados por el constructor y aprobados por parte de la interventoría. Para de esta manera, ejecutar los trámites respectivos
para esta labor ante la entidad respectiva.
Se realizarán inspecciones a las instalaciones eléctricas por parte del ente encargado de la certificación, a fin de
garantizar calidad, instalación y seguridad de todas las instalaciones realizadas para uso final del proyecto


CONDICIÓN PARA EL RECIBO DE TRABAJOS
Una vez surtida la visita por parte del ente de inspección y emitida la certificación RETIE se dará por recibida esta labor.
EQUIPOS
El inspector asignado por el organismo de inspección que intervenga en el proceso de demostración de la conformidad del
RETIE, deberá estar acreditados por el Organismo Nacional de Acreditación – ONAC, conforme al Decreto 2124 de 2012 y
deben cumplir las norma expedidas por éste organismo de acreditación y demás normatividad aplicable sobre la materia.
La unidad de medida será Unidad (Un), debidamente autorizada y verificada por la interventoría.
No conformidad:
b. Documentos que entregará la Entidad para la ejecución del contrato
- Estudios y diseños del proyecto INSTITUCIÓN EDUCATIVA GUSTAVO URIBE SEDE

ESCUELA ANTONIO NARIÑO (PRIMARIA) DEL MUNICIPIO DE GRANADA
- Planos de diseño arquitectónico
- Planos de diseño estructural
- Memoria de cálculos estructurales
- Diseño hidro sanitario.
- Estudio de suelos
- Planos topográficos
- Certificados de aprobación de diseños eléctricos
- Análisis de precios unitarios
- Lista de precios básicos
- Especificaciones de construcción.
- Programación de obra.
El contratista deberá realizar lo necesario y suficiente en orden a conocer, revisar y estudiar
completamente los estudios y diseños que la entidad entregue para la ejecución de las obras objeto
de este contrato. en consecuencia, finalizado el plazo previsto por la entidad para la revisión de
estudios y diseños, si el contratista no se pronuncia en sentido contrario, se entiende que ha aceptado
los estudios y diseños presentados por la entidad y asume toda la responsabilidad de los resultados
para la implementación de los mismos y la ejecución de la obra contratada, con la debida calidad,
garantizando la durabilidad, resistencia, estabilidad y funcionalidad de tales obras.
Cualquier modificación y/o adaptación y/o complementación que el contratista pretenda efectuar
a los estudios y diseños deberán ser tramitadas por el Contratista para su aprobación por la
Interventoría, sin que ello se constituya en causa de demora en la ejecución del proyecto.
c. ASPECTOS RELACIONADOS CON SOSTENIBILIDAD TÉCNICO-AMBIENTAL
Área del predio: 10.339,00 m2


Dentro de los criterios para la sostenibilidad técnico – ambiental se contempla:
A. Agua [Aspectos relacionados con el uso del agua y los recursos hídricos]
• Instalación de sistema de aprovechamiento de aguas lluvias.

• Sistemas de aprovechamiento y/o reutilización de aguas grises.
• Instalación de dispositivos ahorradores de agua (sanitarios con doble descarga
o interrupción de descarga, dispositivos que propendan por la reducción de caudal y
aumento de presión).
• Eliminación de grasas de aguas residuales (instalación de trampas de grasa)
• Uso de baldosas en cerámica.
• Sistemas para reducir los vertimientos.
B. Energía [Aspectos relacionados con el uso de los recursos energéticos]
• Aprovechamiento de la energía solar. Instalar colectores solares o celdas
fotovoltaicas y sus instalaciones de manera que correspondan con las especificaciones
definidas en las memorias de cálculo y diseño de acuerdo con los requerimientos
deseados.
• Bombillas ahorradoras y equipos eléctricos de bajo consumo o utilización de
tecnología LED
• Interruptores conmutables que permiten encendido y apagado de luminarias
desde diferentes puntos de un recorrido, temporizadores que controlan el tiempo de
activación y apagado de lámparas o equipos eléctricos.
• Reguladores lumínicos, que controlan la intensidad de las luminarias.
• Detectores de presencia: dispositivos sensores que activan las luminarias
cuando detectan la presencia de personas.
C. Aprovechamiento del suelo [Aspectos relacionados con el uso eficiente del suelo]
• Generación de espacios de uso múltiple que incrementen la eficiencia de los
sistemas implementados, mediante el uso de divisiones livianas, fijas o móviles.
• Proyectos de recuperación de suelo circundante a las edificaciones.
• Plan reforestación con especies endémicas.
D. Materiales: [Aspectos relacionados con el uso de materiales y sus variaciones que garanticen
condiciones de calidad y durabilidad con elementos diferentes a los convencionales.]
• Módulos de mampostería que, sin mayor incremento en la cantidad de arcilla,
desarrollan geometrías con cavidades de acumulación de calor
• Prefabricados de concreto con doble pared o aislamientos amortiguadores.
• Bloques cerámicos o de concreto con fibras naturales o artificiales o agregados
recuperados de demolición.
• Usar materiales reciclables como acero, aluminio, cobre, concretos y ladrillos de
demolición, vidrio, plásticos, o cartón, separados por categorías para su recolección.
• Recuperar elementos como ventanas, puertas, cerraduras, divisiones, cubiertas
y vigas de madera para reutilización o reciclaje.
• Usar plásticos, madera y cartón reciclables para su recolección.
• Usar suelo procedente de excavación como material de base en restitución de
suelos exteriores, jarillones y jardineras.
• Ladrillos procedentes de industrias con procesos tecnificados y buen manejo
ambiental.
• Aluminios con certificados de producción y garantía de calidad.
• Pinturas sin contenido de plomo.
• Sustituir el uso de ácidos y detergentes en labores de limpieza por jabones y
productos biodegradables.
• Sustituir tuberías de PVC, que presenta volátiles finos, por tuberías de polietileno
más inertes.

• Pintar o utilizar materiales de colores claros en muros y cubiertas para reflejar el

calor o de colores obscuros para absorberlo y acumularlo.
• Implementar el uso de cerramientos provisionales de obra, desmontables y
reutilizables.
• Disponer de los sobrantes de corte para reutilización o reciclaje y eliminar la
generación de segmentos cuya dimensión no sea aprovechable.
• Al realizar los pedidos, preferir el suministro de materiales procesados en planta,
premezclados, despiezados o prefigurados, en cuyo procesamiento se garantice el reúso
o reducción de desperdicios.
• Implementar el uso de cerramientos provisionales de obra, desmontables y
reutilizables.
• Restringir el uso de materiales que requieran pulimento en obra y emitan residuos
volátiles o nocivos o utilizar equipos que capturen las emisiones.
• Uso de mallas protectoras en el contorno de la edificación para eliminar emisión
de polvo a la atmósfera.
• Uso de cajas desarenadoras y filtros para capturar y retirar sólidos de las aguas
residuales, antes de su vertimiento
E. Movilidad sostenible
• Construcción de corredor peatonal verde.
• Fomento de diferentes medios de transporte.
F. Uso racional del papel
• Papel reciclado o de origen vegetal.
• Comunicaciones a través de medios digitales que disminuyan en mayor medida los
entregables en físico.
• Entre otros.
• SIEMBRA DE ESPECÍMENES ARBÓREOS NATIVOS DE LA ZONA

El Proponente que se comprometa, a través del diligenciamiento del Formato 12, a realizar la
siembra de especímenes arbóreos nativos de la zona al interior del predio o en la zona de
influencia en el cual se encuentra la edificación objeto del Proceso de Contratación será acreedor
de tres (3) puntos.
Se entiende por una especie nativa a aquella que se encuentra en una determinada zona de
forma natural, es decir, su presencia en una región, conocida como su hábitat natural, no se debe
a la intervención humana directa o indirecta, ni presente o pasada.
Las especies anteriormente mencionadas se señalan a título enunciativo, por lo que no implica
una limitación directa o restrictiva que las reduzca a las aquí relacionadas, ya que será el
Contratista quien decida las especies nativas a sembrar, así como el tamaño de estos, el cual se
encontrará entre los 30 cm y 1 m de altura, y será autonomía del Contratista definir la altura según
el rango previamente establecido, sin perjuicio de cumplir el requisito sembrando árboles de una
altura mayor.
Para el ofrecimiento realizado, la Entidad en función del área del predio y disponibilidad de zonas
verdes para siembra de especímenes arbóreos, establecerá la cantidad de árboles según la
siguiente tabla:
Alternativa M2 del predio Cantidad de especies

endémicas a sembrar


1 Menor o igual a 2.000 3
2 Entre 2.001 y 8.000 5
3 Mayor o igual a 8.001 10
El mantenimiento, poda y conservación de los especímenes nativos sembrados será

responsabilidad de la Entidad Estatal, o de quien esta designe, y no del Contratista. Asimismo,
no constituye una actividad de compensación o reposición forestal producto de la ejecución del
proyecto de infraestructura social.
Para los fines del caso el responsable de realizar el mantenimiento será la institución educativa.
• INSTALACIÓN DE CICLO-PARQUEADEROS
El Proponente que se comprometa a través del Formato 12 a instalar por cuenta propia
una (1) estación de ciclo-parqueaderos empleando materiales reciclados, el cual puede ser de
forma horizontal o vertical, según la disponibilidad de espacio que cuente el predio en el cual será
adelantado el proyecto de infraestructura social, será acreedor de tres (3) puntos.
Para el ofrecimiento realizado, la Entidad, de acuerdo con el área del predio y disponibilidad de
un espacio para la ubicación de bicicletas, definirá la cantidad de bicicletas que se podrán ubicar
en los ciclo-parqueaderos teniendo en cuenta la siguiente tabla:
Alternativa M2 del predio Cantidad de bicicletas que

se permitirá ubicar en el
ciclo parqueaderos
2 Entre 2.001 y 8.000 12
Para el presente ofrecimiento el Contratista debe garantizar las condiciones de calidad y

durabilidad del material reciclado; sin embargo, en caso que no sea posible la implementación
del ciclo-parqueadero en materiales reciclados, será válida en materiales convencionales bajo
los mismos supuestos de calidad y durabilidad.
El mantenimiento y conservación de los ciclo-parqueaderos será responsabilidad de la

Entidad Estatal, o a quien esta designe y no del Contratista.
• INSTALACIÓN DE JARDINES CON FINES ORNAMENTALES HORIZONTALES O

VERTICALES


El Proponente que se comprometa a través del Formato 12 a instalar por cuenta propia
un jardín con fines ornamentales, el cual puede ser de forma horizontal o vertical, según la
disponibilidad de espacio que cuente el predio en el cual será adelantado el proyecto de
infraestructura social, será acreedor de tres (3) puntos.
Entendiéndose un jardín en los términos definidos en el Diccionario de la Lengua

Española como un terreno donde se cultivan plantas con fines ornamentales. Dicho jardín podrá
ser horizontal o vertical, según la disponibilidad de espacio físico con que cuente el predio en el
cual se desarrollará el proyecto de obra pública, bajo los siguientes lineamientos:
Alternativa M2 del predio M2 del jardín horizontal M2

del jardín vertical
2 Entre 2.001 y 8.000 2
En la ejecución del proyecto será identificada la viabilidad de la instalación del jardín

horizontal, y en caso tal de no ser posible por limitaciones físicas de espacio o de zonas verdes,
se procederá con el jardín vertical, según los metrajes establecidos en la tabla anterior.
Adicionalmente, el tamaño establecido para el jardín podrá ser implementado en dos zonas
independientes del predio logrando que la suma de estos sea igual al establecido y ofertado.
Las especies que sean destinadas para este factor serán de tipo nativo de preferencia, y
será el contratista quien establezca cuáles emplear.
El mantenimiento y conservación de los jardines con fines ornamentales será

responsabilidad de la Entidad Estatal, o a quien esta designe y no del Contratista.
8. INFORMACIÓN SOBRE EL PERSONAL PROFESIONAL
Para efectos del análisis de la información del personal, se tendrán en cuenta las siguientes
consideraciones:
a. Las hojas de vida y soportes del personal vinculado al proyecto serán verificadas una vez se
adjudique el Contrato y no podrán ser pedidas durante la selección del Contratista para efectos de
otorgar puntaje o como criterio habilitante.
b. Si el Contratista ofrece dos (2) o más profesionales para realizar actividades de un mismo cargo,
cada uno de ellos deberá cumplir los requisitos exigidos en los Pliegos de Condiciones para el
respectivo cargo. Un mismo profesional no puede ser ofrecido para dos o más cargos diferentes en
los cuales supere el 100 % de la dedicación requerida para este Proceso de Contratación.
c. El Contratista deberá informar la fecha a partir de la cual los profesionales ofrecidos ejercen
legalmente la profesión de conformidad con lo señalado en el Pliego de Condiciones. El requisito de

la tarjeta o matrícula profesional se puede suplir con lo regulado en el artículo 18 del Decreto -Ley
2106 de 2019.
d. Las certificaciones de experiencia de los profesionales deben ser expedidas por la persona
natural o jurídica con quien se haya establecido la relación laboral o de prestación de servicios.
e. La Entidad podrá solicitar en cualquier momento al Contratista los documentos que permitan
acreditar el valor y el pago correspondiente de cada uno de los profesionales empleados en la
ejecución del contrato y que estén acorde con el valor de los honorarios definidos a la fecha de
ejecución del Contrato, en el caso en que sea establecido un valor de honorarios de referencia.
f. El Contratista es responsable de verificar que los profesionales propuestos tengan la

disponibilidad real para la cual se vinculan al proyecto.
g. El Contratista garantizará que los profesionales estén disponibles (físicamente o a través de

medios digitales) cada vez que la Entidad los requiera para dar cumplimiento al objeto del Contrato
de acuerdo con el tiempo de dedicación exigido para cada personal.
h. La Entidad se reserva el derecho de exigir el reemplazo o retiro de cualquier Subcontratista o

trabajador vinculado al contrato, sin que ello conlleve mayores costos para la Entidad, detallando las
razones debidamente justificadas por la cual solicita dicho cambio.
En la determinación de la experiencia de los profesionales se aplicará la equivalencia, así:
Posgrado con título Requisitos de Experiencia Requisitos de Experiencia

General Específica
Especialización Veinticuatro (24) meses Doce (12) meses
Maestría Treinta y seis (36) meses Dieciocho (18) meses
Doctorado Cuarenta y ocho (48) meses Veinticuatro (24) meses
Las equivalencias se pueden aplicar en los siguientes eventos:
•Título de posgrado en las diferentes modalidades por experiencia general y viceversa.
•Título de posgrado en las diferentes modalidades por experiencia específica y viceversa.
•No se puede aplicar equivalencia de experiencia general por experiencia específica o viceversa.
•No se puede aplicar equivalencia de experiencia general o específica por título de posgrado
El personal relacionado será contratado por el Contratista y su costo debe incluirse dentro
de los gastos administrativos generales del Contrato. Se aclara que los perfiles que hacen parte
del personal clave deben cubrir todo el plazo de ejecución del proyecto indistintamente de su


porcentaje de dedicación. Para los demás perfiles profesionales, en caso de que la Entidad los
requiera deberán estar disponibles, según su porcentaje de dedicación, con el fin de lograr el
cumplimiento del objeto contractual y las obligaciones derivadas del Contratista, para lo cual se
podrá hacer uso de medios virtuales.
7.1. Personal Clave
El Proponente con la presentación de su propuesta manifiesta que conoce y cuenta con

los requisitos mínimos que deben cumplirse para el personal clave para cada cargo, los cuales
se destallan en esta sección.
El personal relacionado corresponde al siguiente:
1. Director de obra.
2. Residente de obra – ingeniero civil
3. Residente de obra – arquitecto
4. Especialista en suelos
5. Especialista en estructuras
6. Ingeniero eléctrico
7. Profesional SISO
8. Topógrafo.
7.2. Requisitos del personal del Contratista
El personal clave debe cumplir y acreditar, como mínimo, los siguientes requisitos de formación
y experiencia
Tabla 2 – Requisitos del personal del contratista
Perfil Experiencia general Experiencia específica

Cargo Título profesional Título de posgrado
No. (años mínimos) (años mínimos)
Arquitecto o ingeniero Especialización, Mínimo dieciocho (18) Mínimo seis (6) años
civil con matrícula maestría o doctorado años de experiencia certificados en proyectos de
profesional vigente. en el área de gerencia profesional a partir de la ingeniería civil y/o arquitectura
de proyectos y/o fecha de expedición de como experiencia laboral
Dedicación mínima gerencia de la la matricula profesional acreditada, dentro de los cuales
del 10% construcción. y mínimo diez (10) años mínimo tres (3) años mediante
a partir del título de certificaciones en proyectos de
Director de
1 posgrado. infraestructura vertical como
obra director de obra, tiempo durante
el cual se debe incluir un
contrato de obra pública que
dentro de su objeto se incluya la
construcción y/o adecuación y/o
ampliación y/o mantenimiento
de edificaciones verticales cuyo
valor sea igual o superior a 1900


SMMLV. Esta última

experiencia laboral debe estar
certificada por la entidad estatal
contratante del proyecto.
Residente Ingeniero civil con Especialización, Mínimo doce (12) años Mínimo cinco (5) años
de obra matrícula profesional maestría o doctorado de experiencia certificados en proyectos de
vigente. en el área de gerencia profesional a partir de la ingeniería civil y/o arquitectura
de proyectos y/o fecha de expedición de como experiencia laboral
Dedicación mínima gerencia de la la matricula profesional acreditada, dentro de los cuales
100% construcción y mínimo cinco (5) años mínimo tres certificaciones en
a partir del título de proyectos de infraestructura
posgrado vertical como residente de obra
incluyendo un contrato de obra
2
pública que dentro de su objeto
se incluya la construcción y/o
adecuación y/o ampliación y/o
mantenimiento de edificaciones
verticales cuyo valor sea igual o
superior a 1900 SMMLV. Esta
última experiencia laboral debe
estar certificada por la entidad
estatal contratante del proyecto.
Arquitecto Arquitecto con No aplica Mínimo seis (6) años de Mínimo dos (2) años certificados
residente matrícula profesional experiencia profesional en proyectos de ingeniería civil
de apoyo vigente. a partir de la fecha de y/o arquitectura como
expedición de la experiencia laboral acreditada,
Dedicación mínima matricula profesional. dentro de los cuales mínimo una
100%. certificación como arquitecto en
un contrato de obra pública que
3
SMMLV. Esta última
Especialista Arquitecto o ingeniero Especialización, Mínimo doce (12) años Mínimo cinco (5) años
en calidad civil con matrícula maestría o doctorado de experiencia certificados en proyectos de
profesional vigente. en el área de gestión profesional a partir de la ingeniería civil y/o arquitectura
de la calidad fecha de expedición de como experiencia laboral
Dedicación mínima la matricula profesional acreditada, dentro de los cuales
4 del 20% y mínimo cinco (5) años mínimo tres certificaciones en
posgrado. vertical como especialista de
calidad incluyendo un contrato
de obra pública que dentro de
su objeto se incluya la




SMMLV. Esta última
Ingeniero Ingeniero eléctrico y/o No aplica Mínimo doce (12) años Mínimo cinco (5) años
eléctrico electricista con de experiencia certificados en proyectos de
matrícula profesional profesional a partir de la ingeniería civil y/o eléctrica
vigente. fecha de expedición de como experiencia laboral
la matricula profesional. acreditada, dentro de los cuales
Dedicación mínima mínimo tres certificaciones en
10%. proyectos de infraestructura
vertical como ingeniero eléctrico
incluyendo un contrato de obra
5
pública que dentro de su objeto
se incluya la construcción y/o
adecuación y/o ampliación y/o
mantenimiento de edificaciones
verticales cuyo valor sea igual o
superior a 1900 SMMLV. Esta
última experiencia laboral debe
Profesional Ingeniero ambiental No aplica Mínimo seis (6) años de Mínimo dos (2) años certificados
ambiental con matrícula experiencia profesional en proyectos de ingeniería civil
profesional vigente. a partir de la fecha de y/o ambiental como experiencia
expedición de la laboral acreditada, dentro de los
Dedicación mínima matricula profesional. cuales mínimo una certificación
10%. como profesional ambiental en
6
SMMLV. Esta última
Profesional Profesional en el área En el área de Mínimo seis (6) años de Mínimo dos (2) años certificados
en de salud, ingeniería seguridad industrial e experiencia profesional en proyectos de ingeniería civil
seguridad civil o administración. higiene, con licencia a partir de la fecha de y/o arquitectura como
industrial y de prestación de grado. profesional SISO para acreditar
salud en el Dedicación mínima servicios vigente en la experiencia laboral, dentro de
7 trabajo. 20%. seguridad y salud en los cuales mínimo una
el trabajo. certificación como profesional
SISO en un contrato de obra
Deberá anexar el pública que dentro de su objeto
curso de 50 horas en se incluya la construcción y/o
SGSST y certificado adecuación y/o ampliación y/o



de trabajo seguro en mantenimiento de edificaciones

alturas nivel verticales cuyo valor sea igual o
avanzado como superior a 1900 SMMLV. Esta
mínimo última experiencia laboral debe
Topógrafo Ingeniero topográfico No aplica Mínimo seis (6) años de Mínimo dos (2) años certificados
y/o tecnólogo en experiencia profesional en proyectos de ingeniería civil
topografía con a partir de la fecha de y/o topografía como experiencia
matrícula profesional expedición de la laboral acreditada, dentro de los
vigente. matricula profesional. cuales mínimo una certificación
como topógrafo en un contrato
Dedicación mínima de obra pública que dentro de
15%. su objeto se incluya la
8
SMMLV. Esta última
Especialista Ingeniero civil con Especialización, Mínimo doce (12) años Mínimo cinco (5) años
estructural matrícula profesional maestría o doctorado de experiencia certificados en proyectos de
vigente. en el área de profesional a partir de la ingeniería civil y/o arquitectura
estructuras fecha de expedición de como experiencia laboral
del 10% y mínimo cinco (5) años mínimo tres certificaciones en
posgrado. vertical como especialista en
9
estructuras incluyendo un
SMMLV.
en suelos y matrícula profesional maestría o doctorado de experiencia certificados en proyectos de
geotecnia vigente. en el área de suelos profesional a partir de la ingeniería civil y/o arquitectura
y/o geotecnia fecha de expedición de como experiencia laboral
10 a partir del título de proyectos de infraestructura
posgrado. vertical como especialista de
suelos y/o geotecnia incluyendo




SMMLV.
en matrícula profesional maestría o doctorado de experiencia certificados en proyectos de
hidráulica vigente. en el área de profesional a partir de la ingeniería civil y/o arquitectura
hidráulica y/o fecha de expedición de como experiencia laboral
Dedicación mínima recursos hídricos la matricula profesional acreditada, dentro de los cuales
posgrado. vertical como especialista en
11
hidráulica incluyendo un
SMMLV.
Ingeniero civil y/o Especialización, Mínimo doce (12) años Mínimo tres (3) años
industrial con maestría o doctorado de experiencia certificados en proyectos de
matrícula profesional en el área de profesional a partir de la ingeniería civil como
Especialista vigente. seguridad y fecha de expedición de experiencia laboral acreditada.
12
en riesgos prevención de riesgos la matricula profesional
Dedicación mínima profesionales y mínimo cinco (5) años
del 10% a partir del título de
posgrado.
Maestro de obra con No aplica Mínimo dos (2) años a Mínimo una certificación como
certificado de partir de la expedición maestro de obra en un contrato
Maestro de matrícula COPNIA. del certificado COPNIA de obra pública que dentro de
13
obra su objeto se incluya la
Dedicación mínima construcción de edificaciones
100%. verticales.
7.3. MAQUINARIA MÍNIMA DEL PROYECTO
El equipo mínimo requerido es el siguiente:

1. Excavadora de oruga con martillo demoledor
2. Retroexcavadora
3. Minicargador
4. Dos volquetas con capacidad mínima de 7 m3
5. Mezcladora de concreto
6. Vibro compactador de mínimo 3 ton
7. Vibrador de concreto

8. Estación y nivel de topografía
La maquinaria mínima requerida será verificada una vez se adjudique el Contrato y no

podrá ser pedida durante la selección del Contratista para efectos de otorgar puntaje o como
criterio habilitante.
9. EXAMEN DEL SITIO DE LA OBRA
Es responsabilidad del Proponente conocer la ubicación y situaciones particulares donde será adelantada
la obra e informarse sobre la forma y características del sitio, localización y naturaleza de la obra, vías de
acceso, las condiciones ambientales y sociales del área de influencia, las cuales debe considerar para el
desarrollo y manejo ambiental del proyecto, así como los sitios autorizados para hacer la disposición de
los residuos de construcción y demolición (RCD) y, en general, sobre todas las circunstancias que puedan
afectar o influir en el cálculo del valor de su propuesta y las condiciones particulares del proyecto de obra
pública.
10. SEÑALIZACIÓN
De ser necesario, son de cargo del Proponente favorecido todos los costos requeridos para instalar y
mantener la señalización de la obra y las vallas informativas, la iluminación nocturna y demás dispositivos
de seguridad y salud en el trabajo, de comunicación y coordinación en los términos definidos por las
autoridades competentes.
Sin perjuicio de lo anterior, la Entidad debe definir puntualmente cuáles son los costos directos e
indirectos incluidos dentro del Presupuesto Oficial dependiendo del proyecto a ejecutar.
11. PERMISOS, LICENCIAS Y AUTORIZACIONES
El proyecto cuenta con licencia de construcción No. C025/2021, resolución No. 029/2021 del 2 de marzo
de 2021, por medio de la cual se concede aprobación a la licencia urbanística bajo la modalidad de
demolición total y obra nueva para el proyecto denominado Institución Educativa Gustavo Uribe Ramírez
sede escuela Antonio Nariño ubicado en predio identificado con cédula catastral 00-00-0001-0364-000
localizado en el centro poblado de San Raimundo de la zona rural del municipio de Granada.
12. DOCUMENTOS TÉCNICOS ADICIONALES
El contratista al momento de la ejecución debe tener en cuenta toda la normatividad vigente relacionada
con el proyecto, los estudios y diseños, especificaciones técnicas a nivel nacional.
13. NOTAS TÉCNICAS ESPECÍFICAS PARA EL PROYECTO:
Independiente de las especificaciones técnicas el contratista durante la ejecución de las obras deberá
tener en cuenta toda la normatividad vigente en cuanto a las obras a realizar, revisando la información
de las normas, algunas de las cuales son:
• NSR-10 última versión

• Reglamentación ambiental
• Reglamentación de residuos de construcción y demolición.
• NTC 1500 código de fontanería.

• Resolución 14681 de 1985 generalidades de las unidades sanitarias.

• Ley 388 de 1997 Ordenamiento Territorial.
• Plan Básico de Ordenamiento Territorial del municipio de Granada
• Ley 400 de 1997. Reglamento colombiano de Construcciones Sismo Resistentes NSR-10 y sus
decretos reglamentarios, complementarios y cualquier otra norma vigente que regule el diseño y
construcción sismo resistente en Colombia.
• Ley 361 07/02/1997 congreso de Colombia integración social de las personas con limitación.
• Accesibilidad al medio físico y transporte. NTC. 4144, NTC. 4201, NTC. 4142, NTC. 4139, NTC.
4140, NTC. 4141, NTC. 4143, NTC. 4145, NTC. 4349, NTC. 4904, NTC. 4960.
• Normas de accesibilidad (ley 12 de 1987, ley 361 de 1997, NTC 4140 de 1997, NTC 4143 de
1998, NTC 4145 de 1998).
• Ley 1618/13 – Disposiciones para Garantizar el Pleno Ejercicio de los Derechos de las Personas
con Discapacidad
• Legislación de Seguridad Industrial Salud Ocupacional. Análisis y aplicación de las normas de
Construcción y Adecuación en Salud Ocupacional, según Resolución 2400 de 1979.
• Normas INVIAS para rellenos granulares y especificaciones de pavimentos. - Tránsito
(disposiciones vigentes para el impacto de tráfico, vehículos y maquinaria de obra).
• Normas de Salubridad (ley 09 de 1979, NTC 920-1 de 1997, NTC 1500 de 1979, NTC 1674 de
1981, NTC 1700 de 1982).
• Normas Ambientales Ley 373 de 1997 – Uso eficiente y racional del agua, Decreto 1753 de 1994,
GTC 24 de 1989
• Decreto 1575 de 2007 por el cual se establece el Sistema para la Protección y Control de la
Calidad del Agua para Consumo Humano. - Análisis y aplicación de normas ambientales, gestión
ambiental y manejo de residuos. - Reglamentación de manejo ambiental y recursos hídricos.
Legislación ambiental Municipal y Nacional.
• Emisiones atmosféricas, Decreto 948 05/06/1995 Min Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial
Establece normas de prevención y control de la contaminación atmosférica y la protección de la
calidad del aire.
• NFPA 101 Código de Seguridad Humana
• Resolución 2413 22/05/1979 Min. De Trabajo y seguridad social. Establece el - Reglamento de
Higiene y seguridad en la construcción.
• Resolución 1409 de julio 23 de 2012, reglamento de seguridad de trabajo en alturas
• Resolución 627 07/04/2006 Ministerio de Medio Ambiente por la cual se establece la norma
nacional de emisión de ruido y ruido ambiental.
• Reglamento técnico del sector de agua potable y saneamiento básico, RAS- 2000 (Resolución
1096 del 17 de noviembre de 2000, emanada del Ministerio de Desarrollo Económico de la
República de Colombia) y Resolución 2320 de 2009 por la cual se modifica parcialmente la
Resolución número 1096 de 2000 que adopta el Reglamento Técnico para el sector de Agua
Potable y Saneamiento Básico –RAS
• Código colombiano de fontanería NTC-1500.
• NORMAS AISC, AISI.
• Código Eléctrico Nacional, norma INCONTEC NTC 2050.
• Reglamento técnico de instalaciones eléctricas Resolución No. 18 0398 de 7 de abril de 2004
expedida por el Ministerio de Minas y Energía (RETIE).
• Las normas vigentes de la empresa de energía encargada del suministro y control de la energía.
- Reglamento Técnico de Iluminación y Alumbrado Público RETILAP
• Normas de las empresas locales de servicios públicos o con las que se proveerá los servicios. -
Decreto 449 del 31 de octubre de 2006 PMEE y Decreto 174 de 2013


• Legislación de tránsito vehicular y peatonal - Normatividad vigente a nivel nacional para la

movilización de maquinaria y equipo pesado expedido por la entidad competente según el tipo
de obra, por la entidad competente.
• Norma NTC 2505 y demás Normas Técnicas de Gas Natural S.A. Esp. - Documentos del
APPLIED TECHNOLOGY COUNCIL, tales ATC-21, ATC-22 y ATC-23.
• Ley 1150 de 2007 y decretos reglamentarios.
• Acuerdo 418 de 2006
• Demás normas aplicables para los diferentes aspectos del Proyecto de acuerdo a las
particularidades del diseño y construcción del mismo, determinadas por factores del entorno
(Localización del Proyecto) y su regulación específica.
• Resolución 2053 de 2019 del ministerio de protección social.
• Orientaciones para el manejo de residuos generados en la atención en salud ante la eventual
introducción del virus COVID-19 a Colombia.
• Manual de gestión integral de residuos del Instituto Nacional de Salud
• Decreto 780 de 2016 del ministerio de salud y protección social, por medio del cual se expide el
decreto único reglamentario del sector salud y protección social.
• NTC 5318 sistemas de tubería para gas medicinal
• Decreto 2240 de 1996 del ministerio de salud
• Resolución 14861 de 1985 del ministerio de salud.
• Resolución 4455 de 1996 del ministerio de salud.
• Resolución 976 de 2009 del ministerio de la protección social.
• Resolución 2003 de 2014.
• Resolución 1541 de 2010.
• Ley 9 de 1979 medidas sanitarias generales.
• NTC 4595 – planeamiento y diseño de instalaciones y ambientes escolares.
• Min educación – manual de uso, conservación y mantenimiento de infraestructura educativa.
• Guía técnica colombiana – GTC 223
• Lineamientos técnicos para infraestructura educativa – jornada educativa.
• Colegio 10 lineamientos y recomendaciones para el diseño arquitectónico del colegio de jornada
única.
• Las demás normas expedidas por el ministerio de educación y el gobierno nacional sobre
infraestructura educativa.
14. DOCUMENTOS TÉCNICOS ADICIONALES

- El contratista deberá por su cuenta y sin que genere mayores costos para el Municipio, diseñar
y aplicar el Plan de Manejo de Transito (PMT).
En constancia, se firma en Granada, Cundinamarca a los veintitrés (23) días del mes de enero
de 2023.
ORIGINAL FIRMADO
______________________________________________
[ANGGIE ALEXANDRA CORTÉS ROA]
[Jefe de Proyectos, Estudios y Diseños]


ORIGINAL FIRMADO
____________________________________________
[JAVIER ALIRIO CUECA CLAVIJO]
[Secretario de Infraestructura y Planeación]


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ANEXO 1 – ANEXO TÉCNICO

LICITACIÓN DE OBRA PÚBLICA DE INFRAESTRUCTURA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BÁSICO

ANEXO 1— ANEXO TÉCNICO

1. CONSTRUCCIÓN DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA GUSTAVO URIBE SEDE ESCUELA

2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO:

El Instituto de Infraestructura y Concesiones de Cundinamarca ICCU, suscribió con el municipio

El proyecto contempla la construcción de la institución educativa Gustavo Uribe sede escuela

Con la ejecución del proyecto denominado CONSTRUCCIÓN DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA

En la actualidad el municipio adelanta diferentes procesos de formación educativa los cuales se

CONSTRUCCIÓN DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA GUSTAVO URIBE SEDE ESCUELA ANTONIO

Código CCE-EICP-IDI-12 Versión 1

CONTRIBUCIÓN AL PLAN NACIONAL DE DESARROLLO

CONTRIBUCIÓN AL PLAN DEPARTAMENTAL DE DESARROLLO

CONTRIBUCIÓN A LOS PLANES DE DESARROLLO DE LOS

IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA PRINCIPAL

CONSTRUCCIÓN DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA GUSTAVO URIBE SEDE ESCUELA ANTONIO

Código CCE-EICP-IDI-12 Versión 1

Limitadas condiciones para la educación y el desarrollo de competencias básicas y sociales de

DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN EXISTENTE CON RESPECTO AL PROBLEMA

En la actualidad el municipio adelanta diferentes procesos de formación educativa los cuales se

MAGNITUD ACTUAL DEL PROBLEMA – INDICADORES DE REFERENCIA

CAUSAS QUE GENERAN EL PROBLEMA

Causas Directas Causas Indirectas

EFECTOS QUE PUEDE GENERAR EL PROBLEMA

Efectos Directos Efectos Indirectos

3. DESCRIPCIÓN OBRA ACTUAL O ZONA A INTERVENIR

CONSTRUCCIÓN DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA GUSTAVO URIBE SEDE ESCUELA ANTONIO

Código CCE-EICP-IDI-12 Versión 1

La institución Gustavo Uribe Ramírez cuenta con 11 sedes:

Código CCE-EICP-IDI-12 Versión 1

Tabla 1 Matricula para el año 2023.

GRADO ALUMNOS GRUPO 1 GRUPO 2

CONSTRUCCIÓN DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA GUSTAVO URIBE SEDE ESCUELA ANTONIO

Código CCE-EICP-IDI-12 Versión 1

Adicionalmente a que en la ordenanza no había quedado contemplado la distribución de pasivos,

El Municipio de Granada tiene la responsabilidad y compromiso de brindar el cumplimiento a los

CONSTRUCCIÓN DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA GUSTAVO URIBE SEDE ESCUELA ANTONIO

Código CCE-EICP-IDI-12 Versión 1

la sociedad de Granada y reducir dichas necesidades, y en cumplimiento de las metas y objetivos

De acuerdo a lo reglamentado en el artículo 366 de la constitución política “el bienestar general y el

Los proyectos en los cuales es necesario la modernización y actualización a la normatividad actual

Actualmente existen dos edificaciones construidas recientemente que corresponden al restaurante

Código CCE-EICP-IDI-12 Versión 1

Ilustración 1 Zonas de escuela Antonio Nariño de la I.E.D Gustavo Uribe Ramírez.

Fuente: Propia Base de datos Google Earth pro.

ESTADO ACTUAL DE LA ESTRUCTURA

A continuación, se anexa un registro fotográfico en donde se evidencia el estado actual la escuela

Fotografía 1 Estado actual fachada. Fotografía 2 Estado actual de los baños.

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Fuente: Elaboración Propia.

Fotografía 3 Estado actual cubierta.

Fotografía 4 Entrada a baños. Fotografía 5 Estado actual fachada.

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Fotografía 93 Estado actual de los salones.

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La escuela Antonio Nariño se encuentra ubicada en la vereda San Raimundo, en el municipio de

Ilustración 2 Ubicación de la escuela Antonio Nariño.

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Ilustración 3 Usos de las zonas verdes

En la otra parte del terreno se encuentra ubicado en sentido sur – norte: