2.

ANÁLISIS TERMODINÁMICO

2. ANÁLISIS TERMODINÁMICO
El análisis termodinámico de la instalación tiene como objetivo la
caracterización termodinámica de todas las corrientes que juegan un papel decisivo en el
funcionamiento de la planta de cogeneración, es decir, asignar valores concretos de
energía y exergía a cada interacción entre los componentes y entre éstos y los límites del
sistema.
En primer lugar se explica el concepto de exergía, variable fundamental en el
desarrollo del análisis termoeconómico como se verá más adelante. Posteriormente se
exponen las hipótesis generales realizadas y las ecuaciones empleadas para caracterizar
la instalación. Finalmente se analizan de forma exhaustiva cada una de las interacciones
que se producen en cada componente.
El análisis termodinámico, junto con el análisis económico que se realizará
posteriormente, conforma el punto de partida del análisis termoeconómico. Por este
motivo, es muy importante la exactitud en los cálculos, ya que errores en los datos de
partida se pueden ver amplificados afectando muy negativamente a la solución
termoeconómica.

2.1 CONCEPTO DE EXERGÍA

La exergía de un sistema se define de la siguiente manera:

Trabajo neto mínimo requerido para llevar un sistema termodinámico,

que se encuentra en equilibrio con el ambiente, a otro estado cualquiera,
siendo el ambiente la única fuente térmica o de calor. [1]

El concepto de exergía se obtiene de la aplicación conjunta del Primer y

Segundo Principio de la Termodinámica. Es muy útil para conocer cuánto trabajo se
puede obtener de una fuente concreta. Aplicado a las corrientes del sistema que se está
analizando, aporta una información valiosa imposible de obtener mediante la aplicación
del concepto de energía únicamente.

Análisis Termoeconómico de una Planta de Cogeneración con Biomasa 34

 2. ANÁLISIS TERMODINÁMICO

2.2 HIPÓTESIS GENERALES Y ECUACIONES BÁSICAS

Este apartado está dedicado a la explicación de los procedimientos necesarios
para la obtención de información termodinámica, necesaria para el análisis
termoeconómico. La obtención de esta información se realiza a través de ciertas
hipótesis sobre el comportamiento de las sustancias implicadas, además de las
ecuaciones del Primer y Segundo Principio de la Termodinámica.
La primera hipótesis que se hace sobre el funcionamiento del sistema, es que
cada componente se comporta como un sistema abierto y estacionario, y se
aplicarán las ecuaciones correspondientes a este tipo de sistemas. No se aleja mucho de
la realidad, ya que salvo paradas para mantenimiento, la planta se encuentra siempre en
funcionamiento cuasiestacionario.
Las interacciones materiales y/o energéticas que se dan en la planta de
cogeneración se ajustan a uno de los siguientes tipos:
- De tipo eléctrico (no requiere análisis termodinámico)
- Agua pura en condiciones conocidas.
- Mezcla gaseosa con composición distinta a la del ambiente y a unas
condiciones concretas.
- Biomasa

Para el cálculo de las magnitudes extensivas (aquellas que dependen de la

cantidad de materia del sistema), se aplica la regla de aditividad, que puede ser
expresada como aparece en la ecuación. 2.1.

Y (T , p , x c ) − Y REF
= ∑ [Y (T , p , x
c
i ) − Y (T E , p E , x E i ) ] ⋅ xi ec. 2.1

donde:
Y(T,p, xc) representa el valor de una magnitud molar parcial a una temperatura T, a
presión p y una composición de mezcla caracterizada por las fracciones molares xc,
YREF es el valor de la magnitud molar parcial en el estado de referencia, que es el del
ambiente estándar,
xi es la fracción molar de cada especie.

En lo que se refiere a los cálculos relativos al agua pura, ya sea en fase líquida o
gaseosa, se realizan 2 hipótesis:

Análisis Termoeconómico de una Planta de Cogeneración con Biomasa 35

 2. ANÁLISIS TERMODINÁMICO

1) Comportamiento ideal de las fases gaseosas.

2) Influencia despreciable de la presión respecto a la temperatura en el líquido
comprimido.

Estas hipótesis, junto con la regla de aditividad aportan unas ecuaciones

fácilmente resolubles a partir de los datos disponibles y otros datos termodinámicos
relativos al agua; de esta forma se obtienen las magnitudes molares parciales de interés,
que son la entalpía, la entropía y la exergía, función de las dos anteriores.
Un tratamiento más complejo se requiere para el cálculo de la exergía de los
gases de escape y del gas de síntesis obtenido en el gasificador. Esto es debido a que
estos gases se componen de diferentes de sustancias, algunas de las cuales no se
encuentran en el ambiente de referencia. Para poder obtener el valor de la energía y
exergía implicada en la corriente se supone comportamiento ideal de los gases.
Antes de proseguir, es importante definir el estado de referencia para ambiente.
Se considera el ambiente de referencia a una temperatura igual a 25 ºC, a una presión
de 1 bar y humedad relativa del 50%. La composición del ambiente es la que aparece en
la tabla 2.1.

SUSTANCIA FRACCIÓN MOLAR

Oxígeno 20,6160%
Nitrógeno 76,8391%
Argón 0,9300%
Dióxido de carbono 0,0309%
Agua 1,5840%

Tabla 2.1. Composición del ambiente de referencia (Fuente: Maslov 1997)

El cálculo de la exergía de un gas con composición diferente a la del ambiente se

realiza a través del concepto de exergía reactiva. Este procedimiento se detalla en el
anexo A.
Para la caracterización exergética de la biomasa es necesario hacer un
tratamiento simplificativo. La biomasa utilizada en el gasificador es de tipo
lignocelulósico. A título comparativo, se considera la molécula de glucosa, producto
orgánico de la reacción de fotosíntesis, como base para el cálculo exergético. Estos

Análisis Termoeconómico de una Planta de Cogeneración con Biomasa 36

 2. ANÁLISIS TERMODINÁMICO

cálculos, se encuentran expuestos en el anexo A, ya que se separan del interés

fundamental de este apartado.

Finalmente, las ecuaciones generales necesarias para el análisis termodinámico

son la ecuación del Primer Principio de la Termodinámica y la ecuación de
Gouy-Stodola.
El Primer Principio de la Termodinámica aplicado a un volumen de control
coincidente con la propia máquina funcionando en régimen estacionario se puede
expresar de la siguiente manera:

dU M
= PWM ↔ RW + PWM ↔ E + PQM ↔ RQ + PQM ↔ RQ + ∑ qme ⋅ (he − href ) − ∑ qms ⋅ (hs − href ) = 0
dt ∀e ∀s
ec. 2.2
donde:
PWM ↔ RW es la potencia mecánica que la máquina intercambia con un reservorio de
trabajo distinto del ambiente,
PWM ↔ E es la potencia mecánica que el motor intercambia con el ambiente,

PQM ↔ RQ es la potencia térmica que el motor intercambia con un reservorio de calor

distinto del ambiente,

PQM ↔ E es la potencia térmica que la máquina intercambia con el ambiente,

qme es el caudal másico de las corrientes de entrada en el equipo,

he es la entalpía específica de las corrientes de entrada,
href es la entalpía específica de refencia,
qms es el caudal másico de las corrientes de salida,
hs es la entalpía específica de las corrientes de salida.

La otra expresión utilizada es la ecuación de Gouy-Stodola, que aplicada a una

máquina genérica funcionando en régimen estacionario se expresa de la siguiente
manera:

⎡ Pq M ↔E ⎤
Pex = To ⋅ ⎢∑ qms ⋅ ss − ∑ qme ⋅ se −
M
D ⎥ ec. 2.3
⎣ ∀s ∀e To ⎦
donde:
PexDM es la potencia exergética destruida en la máquina,

Análisis Termoeconómico de una Planta de Cogeneración con Biomasa 37

 2. ANÁLISIS TERMODINÁMICO

To es la temperatura del ambiente de refencia fijado,

ss es la entropía específica de las corrientes de salida,
se es la entropía específica de las corrientes de entrada.

De la ecuación de Gouy-Stodola se obtiene la exergía destruida por la máquina

una vez conocida la potencia térmica intercambiada con el ambiente, que se obtiene de
la ecuación del Primer Principio.
Con las dos ecuaciones expuestas quedan definidos todos los intercambios
energéticos y exergéticos, y también las exergías destruidas, que son los datos de
entrada para el análisis termoeconómico.

Análisis Termoeconómico de una Planta de Cogeneración con Biomasa 38

 2. ANÁLISIS TERMODINÁMICO

2.3 GASIFICADOR
El gasificador es con diferencia el elemento que requiere el análisis más
complejo, ya que entre sus interacciones se dan los cuatro tipos expuestos
anteriormente. En el diagrama que aparece a continuación se muestran las diferentes
interacciones del gasificador [2].

58 kWe ELECTRICIDAD

GAS DE SÍNTESIS
BIOMASA
1540 Nm3/h
700 kg/h
GASIFICADOR PCI = 1200-1400 Kcal/Nm3
PCI = 2700-2900 Kcal/kg

CONDENSADO VAPOR
665 kg/h 665 kg/h; p=5 bar; T=175 ºC
p=3 bar; T= 95ºC

Figura 2.1 Interacciones del gasificador

La corriente de entrada principal es la biomasa. Se conocen los datos relativos a

caudal másico y los valores de poder calorífico inferior promedio, por lo tanto se puede
conocer fácilmente la potencia energética implicada en esa corriente. Más compleja
resulta la obtención de valores exergéticos para la biomasa. Para el cáculo exacto de la
exergía contenida, sería necesario conocer exhaustivamente la composición molecular
de la unidad de biomasa. La obtención de esta información es prácticamente imposible
teniendo en cuenta que la biomasa son “rastrojos” o restos orgánicos de las podas
agrarias. Por este motivo, a título comparativo, se considera la glucosa (componente
fundamental de la celulosa) como unidad estructural básica de la biomasa. Como la
potencia energética implicada en la entrada de biomasa es conocida, se supone que se
introduce glucosa a razón energéticamente equivalente al caudal real de biomasa, y
posteriormente se calcula la exergía asociada al gasto equivalente de glucosa. La
obtención de la exergía de la glucosa está explicada en el anexo A.
La biomasa utilizada para el gasificador es de tipo lignocelulósico, es decir, esta
compuesta de celulosa y lignina, pero esencialmente de celulosa que tiene un poder

Análisis Termoeconómico de una Planta de Cogeneración con Biomasa 39

 2. ANÁLISIS TERMODINÁMICO

calorífico más bajo. La celulosa es un polímero homogéneo y lineal de moléculas de

glucosa unidas a través de enlaces β-1,4-glucosídico, lo que hace que sea insoluble en
agua. De esta forma, utilizando los datos existentes para la glucosa podemos obtener
resultados indicativos de la biomasa de entrada que se usa en el gasificador.
La finalidad del gasificador es la obtención del gas de síntesis. De éste existen
datos sobre su composición y estado. A través del procedimiento explicado en el anexo
A para la obtención de la exergía de una mezcla con composición distinta a la del
ambiente se completa la información termodinámica de esta corriente.
Además de las corrientes principales de biomasa y gas de síntesis existen dos
corrientes de agua, una en fase líquida y otra en fase gaseosa. La energía y exergía
asociada a estas corriente se calculan mediante la aplicación de las hipótesis y
ecuaciones expuestas en el apartado anterior, y también vienen especificados los
cálculos en el anexo A.
La caracterización de las potencias energéticas y exergéticas de las corrientes
implicadas en el gasificador aparecen en la siguiente figura.

ELECTRICIDAD
Pen = Pex = 58 kW

GAS DE SÍNTESIS
BIOMASA
Pen = 2295 kW
Pen = 3027 kW GASIFICADOR Pex = 2301 kW
Pex = 3235 kW

CONDENSADO VAPOR
Pen = 54,18 kW Pen = 498,05 kW
Pex = 5,57 kW Pex = 136,12 kW

Figura 2.2 Resultados termodinámicos del gasificador

Estos son los datos termodinámicos relativos al gasificador necesarios para el

posterior análisis termoeconómico.

Análisis Termoeconómico de una Planta de Cogeneración con Biomasa 40

 2. ANÁLISIS TERMODINÁMICO

2.4 GRUPO DE GENERACIÓN ELÉCTRICA

El siguiente elemento de la planta comparable en importancia, no sólo
económica, al gasificador es el motor alternativo junto con el generador eléctrico, que se
consideran como un solo bloque en este estudio. En la figura 2.3 se muestran las
corrientes implicadas en su funcionamiento.
La corriente principal de entrada es el gas de síntesis que ya ha sido analizado en
el apartado anterior. La salida más importante es aquella para la que el componente ha
sido diseñado, la energía eléctrica. No requiere ningún tipo de análisis ya que la
electricidad es 100% exergía, es decir, es susceptible de ser transformada en su totalidad
en cualquier otro tipo de energía.
El resto de corrientes son agua líquida en diferentes estados y gases de
combustión. Los gases de combustión reciben el mismo tratamiento que el gas de
síntesis para el cálculo de su exergía, y aparecen en el anexo A al igual que los cálculos
utilizados para el agua líquida.

GAS DE SÍNTESIS ELECTRICIDAD

SISTEMA DE
GENERACIÓN
Raux 2 ELÉCTRICA
Raux 1
GASES
REFRIGERACIÓN ESCAPE
AUXILIAR REFRIGERACIÓN
PRINCIPAL

Rp 1 Rp 2

Figura 2.3 Interacciones del sistema de generación eléctrica

En la tabla 2.2 que aparece a continuación se muestran todos los datos relativos a
las corrientes asociadas al grupo de generación eléctrica [2].

Análisis Termoeconómico de una Planta de Cogeneración con Biomasa 41

 2. ANÁLISIS TERMODINÁMICO

POTENCIA POTENCIA
CORRIENTE CAUDAL PRESIÓN TEMPERATURA
ENERGÉTICA EXERGÉTICA
/ bar / ºC
/ kW / kW
GAS DE 1540
3 50 2295 2301
SÍNTESIS Nm3/h
ELECTRICIDAD - - - 700 700
GASES DE
4056 kg/h 1,2 455 501,5 351,8
COMBUSTIÓN
REFRIG.
70 m3/h 6 90 5131 498,9
PPAL 1
REFRIG.
70 m3/h 5,5 82 4498 392,9
PPAL 2
REFRIG. AUX 1 30 m3/h 3 55 1034 51,08
REFRIG. AUX 2 30 m3/h 2,7 49 827 33,81

Tabla 2.2 Descripción termodinámica del grupo de generación eléctrica.

Análisis Termoeconómico de una Planta de Cogeneración con Biomasa 42

 2. ANÁLISIS TERMODINÁMICO

2.5 MÁQUINA DE ABSORCIÓN CON VAPOR

El proceso de gasificación de biomasa alcanza temperaturas del orden de
1000 ºC. El gas de síntesis obtenido en este proceso debe ser posteriormente introducido
en el motor alternativo en unas condiciones de presión y temperatura entre ciertos
márgenes. Por estos motivos es necesario acondicionar el gas de síntesis hasta
temperaturas de 50 ºC aproximadamente. Para ello se utiliza agua, que al absorber el
calor del gas de síntesis pasa a fase gaseosa. Se obtiene de esta forma vapor de agua a
5 bar y 175 ºC aproximadamente.
La máquina de absorción con vapor utiliza el vapor obtenido en el proceso de
acondicionamiento del gasificador para la producción de agua fría. Las interacciones de
la máquina de absorción aparecen en la siguiente figura, donde se muestran también los
datos conocidos [3] que serán utilizados para los cálculos termodinámicos.

VAPOR
CONDENSADO 665 kg/h; 5 bar; 175 ºC
0,69 m3/h; 3 bar; 95 ºC
ELECTRICIDAD
2,8 bar; 35 ºC 2,3 kW

AGUA DE TORRE 180 m3/h MÁQUINA DE

ABSORCIÓN CON
2,2 bar; 30 ºC VAPOR

AGUA
2 bar FRÍA 1,8 bar
7 ºC 104 m3/h 12 ºC

Figura 2.4 Interacciones de la máquina de absorción con vapor

En el anexo A se explican las ecuaciones empleadas, obtenidas a partir de las

hipótesis y ecuaciones expuestas anteriormente, para el cálculo de las potencias
energéticas y exergéticas asociadas a cada corriente. Los resultados se muestran en la
tabla 2.3.

Análisis Termoeconómico de una Planta de Cogeneración con Biomasa 43

 2. ANÁLISIS TERMODINÁMICO

POTENCIA POTENCIA
CORRIENTE ENERGÉTICA EXERGÉTICA
/ kW / kW
VAPOR 498,05 136,12
CONDENSADO 54,18 5,57
ELECTRICIDAD 2,3 2,3
AGUA TORRE SALIDA 2089 28,75
AGUA TORRE RETORNO 1046 11,68
AGUA FRÍA SALIDA -2173 74,22
AGUA FRÍA RETORNO -1569 40,41

Tabla 2.3 Caracterización termodinámica de la máquina de absorción con vapor.

Análisis Termoeconómico de una Planta de Cogeneración con Biomasa 44

 2. ANÁLISIS TERMODINÁMICO

2.6 MÁQUINA DE ABSORCIÓN CON AGUA CALIENTE

El motor alternativo es una máquina térmica cuya finalidad es la transformación
de la energía contenida en un combustible en movimiento de un eje, o lo que es lo
mismo en trabajo. Posteriormente este movimiento es transformado en energía eléctrica
mediante un generador síncrono.
Las máquinas térmicas, en el proceso de transformación de un tipo de energía a
otro, encuentran limitaciones de diferentes clases. Esto provoca que de la energía inicial
contenida en el combustible, sólo una parte se transforma en trabajo, cediéndose el resto
al ambiente en forma de calor. En las plantas de cogeneración este calor es aprovechado
para cubrir otras necesidades.
En el motor alternativo la mayor parte del calor cedido al ambiente se encuentra
en el agua de refrigeración de las camisas y en los gases de combustión. La máquina de
absorción con agua caliente aprovecha la energía contenida en el agua de refrigeración
para la producción de agua fría.
Las corrientes implicadas y sus correspondientes estados se muestran en la
figura 2.5 [3].

AGUA DE RETORNO
REFRIGERACIÓN 70 m3/h 5,5 bar; 82 ºC
6 bar; 90 ºC
ELECTRICIDAD
1,15 kW
2,5 bar; 37 ºC MÁQUINA DE
ABSORCIÓN CON
AGUA DE TORRE
238 m3/h AGUA CALIENTE
2 bar; 30 ºC

AGUA
2 bar; 7 ºC FRÍA 1,8 bar; 12 ºC
102 m3/h

Figura 2.5 Interacciones de la máquina de absorción con agua caliente

Análisis Termoeconómico de una Planta de Cogeneración con Biomasa 45

 2. ANÁLISIS TERMODINÁMICO

El procedimiento usado para la obtención de las potencias se encuentra descrito

en el anexo A. Los resultados obtenidos se muestran en la tabla 2.4.

POTENCIA POTENCIA
CORRIENTE ENERGÉTICA EXERGÉTICA
/ kW / kW
AGUA REFRIGERACIÓN 5131 498,9
RETORNO
4498 392,9
REFRIGERACIÓN
ELECTRICIDAD 1,15 1,15
AGUA TORRE SALIDA 1916 80,9
AGUA TORRE RETORNO 802 24,42
AGUA FRÍA SALIDA -2131 72,79
AGUA FRÍA RETORNO -1538 39,63

Tabla 2.4. Caracterización termodinámica de la máquina de absorción con agua.

Análisis Termoeconómico de una Planta de Cogeneración con Biomasa 46

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2.7 MÁQUINA DE ABSORCIÓN CON GASES DE COMBUSTIÓN

Como se expuso en el apartado anterior, una parte importante de la energía
contenida en el combustible se cede al ambiente por medio de los gases de combustión.
En la planta de cogeneración estos gases son aprovechados para la producción de frío en
una máquina de absorción.
La figura 2.6muestra las corrientes que interaccionan con la máquina [3].

GASES DE COMBUSTIÓN GASES FRÍOS 4056 kg/h; 1,1 bar; 280 ºC

4056 kg/h; 1,2 bar; 455 ºC

ELECTRICIDAD
1,15 kW
2,5 bar; 37 ºC MÁQUINA DE
ABSORCIÓN CON
AGUA DE TORRE
159 m3/h GASES ESCAPE
2 bar; 30 ºC

AGUA
2 bar; 7 ºC FRÍA 1,8 bar; 12 ºC
92 m3/h

Figura 2.6 Interacciones de la máquina de absorción con humos

Utilizando los mismos procedimientos que para las máquinas anteriores tal y
como se indica en el anexo A, se obtienen los resultados que se muestran en la tabla 2.5.

POTENCIA POTENCIA
CORRIENTE ENERGÉTICA EXERGÉTICA
/ kW / kW
GASES ESCAPE 501,5 351,8
GASES FRÍOS 292,4 216,3
ELECTRICIDAD 1,15 1,15
AGUA TORRE SALIDA 1830 4215
AGUA TORRE RETORNO 1100 4206
AGUA FRÍA SALIDA -1923 2468
AGUA FRÍA RETORNO -1388 2454

Tabla 2.5 Caracterización termodinámica de la máquina de

absorción con gases de escape.

Análisis Termoeconómico de una Planta de Cogeneración con Biomasa 47

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2.8 POTENCIA TÉRMICA DISIPADA AL AMBIENTE Y EXERGÍA

DESTRUIDA.
Una vez conocidas las potencias implicadas en cada corriente, mediante la
aplicación de la ecuación del Primer Principio de la Termodinámica para sistemas
abiertos estacionarios se puede conocer la potencia térmica cedida al ambiente. A partir
de esta potencia, junto con la ecuación de Gouy-Stodola se obtienen las potencias
exergéticas destruidas por cada uno de los equipos, y que son fundamentales para el
posterior análisis termoeconómico.
En la tabla 2.6 se muestran las potencias que cada equipo intercambia con el
ambiente y la potencia exergética destruida por cada una de ellos.

EQUIPO PQM-E / kW PexD / kW

GASIFICADOR 349,13 861,5
GENERACIÓN
253,5 1126
ELÉCTRICA
ABSORCIÓN VAPOR 7,12 82
ABSORCIÓN AGUA 12 17,5
ABSORCIÓN HUMOS 14 68,6

Tabla 2.6. Potencias térmicas disipadas y pot. exergéticas destruidas.

Es interesante remarcar que las potencias disipadas al ambiente por el

gasificador y el motor alternativo serían mucho más altas si no existiese cogeneración,
es decir, aprovechamiento de las corrientes térmicas producidas y que no son el objetivo
del proceso. En el caso del gasificador serían 793 kW si no se aprovechase el vapor
producido, y en el motor serían 1049,1 kW cedidos al ambiente entre los gases de
combustión y la refrigeración de las partes del motor.

Análisis Termoeconómico de una Planta de Cogeneración con Biomasa 48

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2.9 DIAGRAMAS DE SANKEY DE LA ENERGÍA Y EXERGÍA

En la carpeta de los diagramas se muestran 2 de Sankey asociados a los
intercambios exergéticos y energéticos del sistema respectivamente (diagramas 2 y 3)
En el diagrama de las potencias exergéticas se han representado en azul las
interacciónes exergéticas asociadas a las corrientes de entrada y salida de los equipos.
En rojo las potencias exergéticas destruidas por cada equipo, y en verde las potencias
exergéticas asociadas a corrientes producidas en los diferentes equipos pero que no son
aprovechadas en la instalación.
En el diagrama de las potencias energéticas aparecen en azul las potencias
energéticas asociadas a las corrientes de entrada y salida de los equipos y en verde las
potencias térmicas no aprovechadas y las disipadas al ambiente.

Análisis Termoeconómico de una Planta de Cogeneración con Biomasa 49