FORO 2 MAESTRÍA - UNITEC

MAESTRÍA EN ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIOS Y

MERCADOTECNIA ASIGNATURA: ANÁLISIS DE DECISIONES PARA

NEGOCIOS

FORO 2: TOMA DE DECISIONES EN LOS NEGOCIOS -

ARMADORA AUTOMOTRIZ

CICLO: 23-3

ALUMNO: CAMILA AMELIA COLIN

DOCENTE: GONZALO BONNER DE LA MORA

FECHA DE ENTREGA: 11-06-2023

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INDICE

INTRODUCCIÓN - RESUMEN EJECUTIVO………………………………………………………..2

MODELO RACIONAL - Explicación…………………………………………………………………2

METODOLOGÍA - Pasos a seguir……………………………………………………………………2

TÉCNICAS CUALITATIVAS CUANTITATIVAS………………………………………………………4

TABLA DE DECISIÓN ………………………….………………………………………………………5

PROPUESTA DE MEJORA…………………………………………………………………………….5

CONCLUSIÓN……………………………………………………………………………………………5

REFERENCIA…………………………………………………………………………………………….5

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INTRODUCCIÓN - PLANTEAMIENTO
RESUMEN EJECUTIVO.

Se toca un caso de estudio donde se debe decidir de la mejor manera a partir de la

problemática, la cual se centra en tomar la decisión a partir de identificar que es necesario
tener un proceso de fabricación, el cual puede realizarse dentro de nuestras instalaciones
adquiriendo una máquina nueva (y todo lo que ello implica) o seguir con la estratégia de
que las partes automotrices sigan siendo maquiladas por un proveedor externo.
Obviamente la respuesta como la directora de la automotriz debe ser tomada de manera
globalizada teniendo en cuenta el mejor beneficio para todas las áreas de la compañía y
sabiendo que aspecto cualitativos y cuantitativos podríamos involucrar, incluso se puede
plantear una matriz de decisiones, dando poderancia a ciertos aspectos los cuales la
empresa persigue para mejorar sus ventas.
Puede ser muy simple decidir algo rápidamente sin un análisis previo y que incluso tenga
cierto éxito, es decir, una decisión intuitiva; pero esto puede ser algo aleatorio y no bien
fundamentado. Apelando también a la experiencia o conocimiento previo de forma
cualitativa y actuando antes de analizar de manera pragmática, aunque me parece que al
momento de decir algo tan relevante como una inversión tecnológica que generará altos
costos, se debe enfocar a una decisión racional.

MODELO RACIONAL - Explicación

Me parece que la mejor forma de abordar la resolución de esta problemática es el modelo

racional que se basa principalmente en el análisis cualitativo y analítico. Con esto vamos a
que la decisión se toma de manera enfocada a la determinación de indicadores y en ayuda
de algún algoritmo o resultados financieros con el apoyo de grupos multidisciplinarios. Al
saber que esto es una decisión corporativa, sería la manera más responsable de atacar.
El modelo Racional tiene dentro de sus características los pensamientos creativos los cuales
ayudan a:

1.- Cubrir las necesidades del cliente a partir de los retos identificados.
2.- Redefinir los procesos en función de los resultados de indicadores.
3.- Se crea algo de la nada a partir de las ideas que se someten a las herramientas:
3.1 Visuales Thinking.
3.2 Design Thinking.
3.3 Pensamiento cualitativo.
3.4 Pensamiento analítico.

Con esto podemos ver que tenemos múltiples herramientas para generar la mejor decisión
posible.

METODOLOGÍA - Pasos a seguir

Para tener un buen resultado, la metodología nos dice de manera simple, que lo primero
es “pensar”, quiere decir que primeramente se debe de:

1.- Definir el problema y delimitar uales son sus alcances: esto no sólo ayuda a saber la
necesidad sino también a no trabajar en esfuerzos innecesarios centrando las ideas en la
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problemática central.
2.- Se identifican o diagnostican las posibles soluciones: en este caso tenemos la compra
del equipo nuevo o continuar con nuestro proveedor. Para esto se necesita revisar,
tiempos, costos, disponibilidad de espacios, calidades y experiencias previas en
fabricación.
3.- Cada uno de los aspectos del punto 2 deben recibir cierta ponderación, con sus pros y
contras.
4.- Se evalúan dichas alternativas: por un lado la compra representa un costo en inversión
inicial, en instalación y por su puesto en insumos y mantenimientos. Lo que también
representa que se deba capacitar al personal en cómo usar la nueva máquina, pero una
vez superada esta curva de gastos y aprendizajes, las ganancias deberán aumentar así
como el estandarizar la calidad deseada.
De modo contrario, elegir al proveedor y seguir con el modelo actual genera menos
problemáticas, aunque nos perdemos de la oportunidad de especializarnos y generar
mayores rendimientos de nuestro negocio a largo plazo.
5.- Se diseña la técnica de pros y contras desde un punto de vista cualitativo y cuantitativo.
6.- Podremos decidir.

TÉCNICAS CUALITATIVAS Y CUANTITATIVAS

Estas técnicas nos dan un amplio panorama para saber en qué fundamentamos nuestra decisión
y saber que ambas pueden complementarse para comprender de forma global la situación.

CUALITATIVO CUANTITATIVO

● Observación de Es importante primero ● Estudio de los No sólamente se

los procesos de ver cómo es que los costos de deben preocupar por
producción trabajadores y capacitación, la inversión inicial,
procesos actuales se inversión y sino también en todos
llevan a cabo para mantenimiento los gastos operativos
conocer de primera que se generarán a
mano si estos partir de la compra de
trabajos se están la máquina.
efectuando
correctamente.

● Se investiga la El sentir de los ● Aumento de Proyectar los ingresos

percepción de empleados y ventas derivados de la
cambios de directivos es compra de la
procesos. importante para evitar tecnología.
tomar decisiones
unilaterales.

● Mensaje que se La decisión puede ● Realizar los Saber los consumos

da a los clientes. inferir en la forma en cálculos de e instalaciones si se
que los clientes nos ingeniería decide por la
verán, es decir, una adquisición.
empresa que
estandariza su
calidad y que todo es
de la misma marca

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TABLA DE DECISIÓN

En caso de comprar la máquina En caso de NO comprar la máquina

● Se estandariza la calidad. ● Se ahorra el gasto de inversión.

● Se crean nuevos diseños.
● Se ahorran gastos a largo plazo
● Se perfeccionan nuestros métodos.
● Se esperan mejores rendimientos y
ganancias a mediano plazo.
● Se da un mensaje de confianza a los
clientes.
● Se acortan tiempos de entrega
● Se puede comercializar a otros
nuestros nuevos productos o
autopartes.
● Se generan menores costos
ambientales por fabricación in situ.
● Se generan más empleos.
● Se sigue dependiendo de la buena o
mala calidad del proveedor.
● Se ahorra espacios de instalación y
gastos de mantenimiento.
● Se evitan esfuerzos en crear un grupo
de trabajo para este nuevo proceso.
● Se debe estar a expensas de
aumentos de precios a menos que se
tengan acuerdos comerciales con el
proveedor.

PROPUESTAS DE MEJORA

Tras el análisis de las alternativas y ponderar los diversos métodos y pasos a seguir, yo propongo
lo siguiente:
1.- Que se realice un análisis financiero sobre los costos.
2.- Proyección de ventas a corto y largo plazo si se adquiere la máquina.
3.- Visitar otras fábricas o casos donde se haya instalado dicho equipo, referencias.
4.- Tomar en cuenta la mayor cantidad de necesidades de nuestros colaboradores.
5.- Estudiar modelos similares, con dicha problemática para saber cómo se implementó.

CONCLUSIÓN

Los planes y métodos de análisis son muy importantes para tener una decisión correcta,
debemos analizar cuál es la situación en turno puesto que no siempre el mismo método
será el ideal para todas las problemáticas, de esto depende gran parte del éxito o fracaso
de nuestras decisiones. Poder tener un panorama más amplio de la situación y conocernos
nos dará más herramientas para la definición.

REFERENCIAS

● Semana 2- La toma de decisiones en los negocios parte 2.pdf

● SEMANA 1: La toma de decisiones en los negocios
● Semana 2- Técnicas cualitativas para la toma de decisiones.pdf
● Amarós, Díaz y León (2000); “Toma de decisiones para negocios: Casos prácticos”;
España: Eumed.net.
● Hanna, M. E. Stair, R.M; Hanna, M.E.A; Render, B. (2006). “Métodos
Cuantitativos Para los Negocios”; Colombia: Pearson Educación.