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MAESTRÍA EN GESTIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

USO DE EMPALMES MECÁNICOS PARA CONTRIBUIR


EN LA GESTIÓN DEL PROYECTO AMPLIACIÓN 03 DE LA U.T.P - SEDE
VILLA EL SALVADOR 2021

PRESENTADO POR:

ISABEL MARIA ROBLES MIÑAN


DAVID EDWIN REYES AGUIRRE

PARA OBTAR EL GRADO ACADÉMICO DE MAESTRO EN GESTIÓN DE LA


CONSTRUCCIÓN

ASESOR: ROBERTO MUÑOZ AZNARAN

Lima – Perú

2021
2

DEDICADO

Para nosotros, por el esfuerzo que


siempre hemos depositado y
demostrado en nuestras vidas y
por haber formado una linda
familia, también a nuestros hijos
que día a día son nuestro impulso
y motivo para seguir concretando
nuestros proyectos de vida.
Nos amamos los Reyes Robles.
3

AGRADECIMIENTO

Yo David a Isabel, mi esposa, y yo


Isabel a David, mi esposo, por ser
motivación y apoyo constante
durante todos estos años que
vivimos desde estudiantes hasta
formar nuestra familia. Por las
enseñanzas que ambos nos hemos
dado y permitir habernos
complementado profesional y
personalmente. A dios siempre.
4

ÍNDICE

RESUMEN EJECUTIVO

ABSTRACT

CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. Situación problemática de investigación 10

1.2. Preguntas de investigación 12

1.2.1. General

1.2.2. Específicas

1.3. Objetivos de la investigación 12

1.3.1. General

1.3.2. Específicos

1.4. Justificación de la investigación 13

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO

2.1. Antecedentes de la investigación 14

2.1.1. Internacionales

2.1.2. Nacionales

2.2. Bases teóricas de la investigación 22

2.2.1. Empalmes mecánicos

2.2.2. Gestión de proyectos

CAPÍTULO III: METODOLOGIA

3.1. Enfoque, alcance y diseño 32

3.2. Matrices de alineamiento 32

3.3. Población y muestra 35

3.4. Técnica e instrumento 35

3.5. Aplicación de instrumentos 36


5

CAPÍTULO IV: RESULTADOS Y ANALISIS

4.1. Empalmes mecánicos 37

4.2. Gestión de proyecto 39

4.3. Identificación de las propuestas de mejora 42

CAPÍTULO V: PROPUESTA DE SOLUCION

5.1. Planteamiento de la propuesta 43

5.2. Actividades 44

5.2.1. Elaborar un análisis de costo y tiempo por uso de

conectores mecánicos.

5.2.2. Elaborar un análisis de costo y tiempo por el uso de

empalmes por traslapes.

5.2.3. Identificación de las ventajas por el uso de empalmes

mecánicos y desventajas por el uso de empalmes por

traslapes.

5.3. Análisis comparativo entre el uso de empalmes mecánicos

y el uso de empalmes por traslapes. 50

5.4. Operaciones de campo vinculadas al uso de empalmes

mecánicos para mejorar la productividad. 51

5.5. Protocolos de Aplicabilidad 52

CONCLUSIONES 54
RECOMENDACIONES 55
BIBLIOGRAFIA 56
ANEXOS 59
6

TABLAS

Tabla 1: Matriz de consistencia. 33

Tabla 2: Matriz de operacionalización de variables. 34

Tabla 3: Metrado conectores tipo 2 en cada elemento UTP-VES. 44

Tabla 4: Costo por uso de conectores mecánicos. 45

Tabla 5: Tiempo tomado por implementar uso de conectores mecánicos. 46

Tabla 6: Metrados y costos de las partidas con empalmes por traslapes. 47

Tabla 7: Tiempo tomado con empalmes por traslapes. 48

Tabla 8: Variación en costos entre empalmes mecánicos y por traslapes. 50

Tabla 9: Variación en tiempo de ejecución. 50


7

INDICE DE FIGURAS

Figura 1: Vista en elevación del proyecto ampliación 3 UTP Villa. 11

Figura 2: Vista en planta del bloque “B” ampliación 3 UTP Villa. 11

Figura 3: Vista de un empalme por traslape versus empalme mecánico. 22

Figura 4: Vista de un empalme por traslape versus empalme mecánico

en cruce de elementos armados. 23

Figura 5: Tipo de empalmes o dispositivos mecánicos. 24

Figura 6: Conector del tipo tornillo y presión Tipo 2. 25

Figura 7: Orden del apriete de tornillos en cada lado del conector. 28

Figura 8: Prensa portátil BG750 con Bomba portátil PE55. 29

Figura 9: Dimensión tecnología, resultados. 37

Figura 10: Dimensión proceso, resultados. 38

Figura 11: Dimensión costos, resultados. 39

Figura 12: Dimensión tiempo, resultados. 40

Figura 13: Dimensión calidad, resultados. 41

Figura 14: Uso de conectores Tipo 2 en placa 43


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RESUMEN EJECUTIVO

El presente trabajo de investigación determina que el uso de empalmes mecánicos contribuye

a la gestión del proyecto “Ampliación 03 de la Universidad Tecnológica del Perú (UTP) sede

de Villa El Salvador” en costo, tiempo y calidad.

En el proceso de construcción vimos la necesidad de utilizar conectores mecánicos en una

zona donde no se encontró acero para traslape de los elementos verticales del proyecto, esta

decisión se aprobó en conjunto con la supervisión, propietario y constructora. Esta situación

generaba un adicional y se analizó costo, tiempo y calidad. Se cumplió con los tiempos

solicitados por el propietario para la ejecución del proyecto, el control de la variación en

costos por el uso de empalmes mecánicos en reemplazo de empalmes por traslapes y la

mejora en la calidad del proceso constructivo fue determinante en los resultados de la gestión

del proyecto.

La mitigación del impacto social también fue otro de los factores determinantes ya que al

evitar demoler estructuras de laboratorios en pleno funcionamiento de la sede educativa no se

afectó en la misma intensidad a los usuarios. Así mismo queremos difundir acerca del uso de

conectores mecánicos en las edificaciones la cual nos ayuda a responder a distintos tipos de

proyectos tales como: expansión de proyectos, proyectos nuevos, restauración y/o

reparaciones de edificaciones.
9

ABSTRACT

The present research work determines that the use of mechanical splices contributes to the

management of the project “Ampliación 03 de la Universidad Tecnológica del Perú (UTP)

sede de Villa El Salvador” in cost, time and quality.

In the construction process we saw the need to use mechanical connectors in an area where

no steel was found to overlap the vertical elements of the project, this decision was approved

in conjunction with the supervision, owner and construction company. This situation

generated an additional cost, time and quality were analyzed. The times requested by the

owner for the execution of the project were met, the control of the variation in costs due to

the use of mechanical splices in replacement of splices due to overlaps and the improvement

in the quality of the construction process was decisive in the results of the project

management.

The mitigation of the social impact was also another of the determining factors, since by

avoiding the demolition of laboratory structures in full operation of the educational center,

users were not affected in the same intensity. We also want to spread the word about the use

of mechanical connectors in buildings, which helps us respond to different types of projects

such as: project expansion, new projects, restoration and / or building repairs.
10

CAPITULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. Situación problemática de investigación.

Hoy por hoy nos encontramos en un mundo más desafiante y nos vemos obligados a

gestionar los proyectos con mayores exigencias y para ello se recomienda conocer

alternativas de construcción y/o mecanismos de utilidad dentro de la construcción

tales como son los empalmes mecánicos. El conocimiento y la celeridad en resolver

los inconvenientes suscitados por nuevos o anteriores proyectos evitará elevar costos,

detendrá retrasos en los plazos y hasta menor será la identificación de los trabajos

defectuosos en el proceso de construcción.

En el proyecto: “Ampliación 03 de la UTP sede de Villa El Salvador” en principio se

contaba con el presupuesto y plazo de obra ajustado. El libre acceso a la zona del

proyecto no fue habilitado por el propietario ya que la cafetería que se encontraba

delante del proyecto no pudo ser reubicada y los alumnos o usuarios interrumpían los

trabajos diurnos, pero el principal problema suscitado fue el de no encontrar las

mechas de acero de refuerzo en uno de los ejes de la ampliación 3 de la UTP sede

Villa El Salvador.

Para la ampliación de los 02 bloques, denominados A y B, en el eje J ubicado en el

límite de terreno existía un muro de contención que según los planos as built primera

etapa, existía el acero para el empalme de los elementos verticales del proyecto de

ampliación. En el proceso de construcción de la ampliación del bloque B, no se

encontró acero para empalmar los elementos verticales, por lo que siguiendo un

proceso normal ameritaba:


11

• Generar una ampliación de plazo y


• Un presupuesto adicional donde se generen también gastos generales.

Además, se tenía que reconsiderar maniobras de trasporte de material con equipo en

jornadas nocturnas y el suficiente cuidado para no afectar a los usuarios de los

laboratorios y área de estacionamiento en la zona de la ampliación.

Figura 1. Vista en elevación del proyecto ampliación 3 UTP Villa.

Figura 2. Vista en planta del bloque “B” ampliación 3 UTP Villa.


12

1.2. Preguntas de investigación.

1.2.1. General.

¿De qué manera el uso de empalmes mecánicos puede contribuir en la gestión del

proyecto ampliación 03 de la UTP sede Villa el Salvador?

1.2.2. Específicas.

1.2.2.1. ¿Puede el uso de empalmes mecánicos reducir los costos para contribuir

en la gestión del proyecto ampliación 03 de la UTP sede VES?

1.2.2.2. ¿Puede el uso de empalmes mecánicos reducir el tiempo de

construcción para contribuir en la gestión del proyecto ampliación 03

de la UTP sede VES?

1.2.2.3. ¿Puede el uso de empalmes mecánicos mejorar la calidad para

contribuir en la gestión del proyecto ampliación 03 de la UTP sede

VES?

1.3. Objetivos de la investigación.

1.3.1. General

Determinar si el uso de empalmes mecánicos contribuye en la gestión del

proyecto ampliación 03 de la UTP sede Villa el Salvador.


13

1.3.2. Específicos

1.3.2.1. Determinar si el uso de empalmes mecánicos puede reducir los costos

para contribuir en la gestión del proyecto ampliación 03 de la UTP

sede VES.

1.3.2.2. Determinar si el uso de empalmes mecánicos puede reducir el tiempo

de construcción para contribuir en la gestión del proyecto ampliación

03 de la UTP sede VES.

1.3.2.3. Determinar si el uso de empalmes mecánicos puede mejorar la calidad

para contribuir en la gestión del proyecto ampliación 03 de la UTP

sede VES.

1.4. Justificación de la investigación

Social. Con el propósito de mostrar cómo puede aportar el uso de empalmes

mecánicos en la gestión del proyecto ampliación 3 de la UTP sede VES,

específicamente con la reducción de costos, tiempo de construcción y

aprovechamiento en cuanto a calidad.

Practico. Adicionalmente se pretende difundir la presente investigación con

información acerca de empalmes mecánicos reemplazando a los traslapes

convencionales en la construcción, como por ejemplo en la expansión de proyectos

brindando facilidad de utilización, fiabilidad, integridad estructural y mínima

congestión.
14

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO

2.1. Antecedentes de la investigación.

2.1.1. Internacionales

Alvis, D. y Guerra, J. (2017). Tesis de pregrado “Análisis técnico,

económico y constructivo del uso de empalmes mecánicos en

edificaciones en Bogotá – Colombia, plantea ensayos experimentales,

análisis económicos y de constructibilidad utilizando conectores

mecánicos roscado. Se toma la experiencia de proyectos de

construcción de Bogotá. Este es una investigación de tipo teórico-

práctica.

Los autores resaltan que la utilidad de nuevas tecnologías en los

elementos armados permite contribuir en la gestión de las obras

realizando diversos controles con ensayos, y también con los análisis

de costos para el acertado empleo de dispositivos metálicos roscados en

las edificaciones.

Esta tesis es relevante porque difunde el uso de dispositivos mecánicos

roscados en las construcciones de la ciudad de Colombia.

Arriagada, R. (2007). En su informe de tesis “Estudio experimental en

empalmes de armaduras - elementos de hormigón armado sometidos a

tracción, Valdivia – Chile”, plantea analizar los resultados de

empalmes de armaduras sometidos a tracción a través de probetas de

ensayo sometidas a evaluación en la Máquina Universal. Este es un


15

estudio que comprende fabricar las probetas en taller con acero de

refuerzo con empalmes por traslapes, empalmes soldados y empalmes

mecánicos para luego llevarlas a ensayar al Instituto Naval de la

Universidad Austral – Chile. Es una investigación descriptiva,

observacional y experimental.

El autor resalta que el empalme de mayor confiabilidad para

ampliación de proyectos y nuevos proyectos de gran envergadura es sin

duda un empalme mecánico del tipo rosca cónica. Aplicable también en

estructuras de almacenamiento de aguas, puentes, pilares, entre otros.

Esta tesis es relevante ya que cuenta con información experimental y

especifica de ensayos realizados para empalmes por traslapes,

empalmes por soldadura y empalmes mecánicos, lo cual sirve de

fundamento para corroborar la superioridad en el comportamiento de

un empalme mecánico.

González, M. y Cuevas P. (2018). Tesis pregrado “Estudio comparativo

entre empalmes por traslapes y empalmes mecánicos utilizados en

elementos de hormigón, Santo Domingo – República Dominicana”, se

realizaron análisis de costos y se ensayaron probetas a tracción para

determinar el punto de fluencia y rotura entre los dos tipos de

empalmes. El estudio comprende la evaluación económica y funcional

para determinar cual resulta mejor en el sector construcción de


16

República Dominicana. Esta es una tesis con un enfoque cualitativo y

cuantitativo.

Los autores concluyen que a mayores diámetros en el acero de

refuerzo, el costo en empalmes por traslapes se asemeja al costo de un

empalme mecánico.

La tesis comprueba que un empalme mecánico resiste mayor fluencia

que los empalmes por traslapes entre 125 a 150%.

TecnoSagot SA. (2017). En su home web: Conectores mecánicos y

anclajes para barras de refuerzo, San José - Costa Rica, publica

información acerca de estos dispositivos empleados para reemplazar a

los traslapes y ganchos convencionales en elementos de concreto

armado. Hace referencia al sistema BarSplice que son fabricados con

un acero especial, y los hace más dúctiles y resistentes que el acero

convencional de las barras de refuerzo. La publicación de su

información es abierta al público en general y presenta una gama de

productos y servicios referentes al sector construcción, industrial, entre

otros.

La publicación indica que los conectores BarSplice se pueden utilizar

en cualquier tipo de estructura de concreto, volviéndose realmente

útiles en donde se requiere empalmar barras de refuerzo de diámetros


17

grandes; pilotes, puentes, muelles, ampliación de construcciones

futuras, reparaciones, entre otras.

Vargas, R. (2015). Tesis pregrado “Análisis de la resistencia a tensión

y costos de empalmes mecánicos usados en barras de acero de refuerzo

(con conectores prensados y atornillados tipo 2), San José - Costa

Rica”, plantea un ecualizado de costos y de resistencia a la tensión

ensayando especímenes con conectores de la marca BarSplice versus

los empalmes por traslapes y soldados. El estudio comprende análisis

de costos, comportamiento y beneficios para concluir de que manera

puede aportar a la industria de la construcción. Esta es una tesis con un

enfoque cualitativo y cuantitativo.

Los autores concluyen que los conectores mecánicos utilizados de la

marca BarSplice, cumplen a cabalidad con el objetivo de hacer

funcionar la unión de dos barras de acero de refuerzo como si fuese una

sola barra continua sin perjuicios en la resistencia del material.

La tesis confirma que los empalmes mecánicos brindan ventajas en las

construcciones tales como ahorro de tiempo, facilidad de armado de los

elementos, aumenta la confiabilidad de producción en obra, resuelve

problemas constructivos, disminuye el desperdicio del acero, entre

otros.
18

2.1.2. Nacionales

Camargo, Y. y Yana E. (2017). En su informe de tesis “Metodología

constructiva, uso de la soldadura a tope como alternativa al uso de

empalmes convencionales en armaduras de losas y Muros de grandes

luces, Lima – Perú”, plantea realizar procesos constructivos

alternativos para la construcción de losas y muros de concreto armado

utilizando soldadura a tope como método de empalme de varillas y

rescata los beneficios de aplicación en el proyecto. Este estudio

comprende proyectos de lima y callao.

El autor resalta que si se puede reemplazar empalmes por traslapes con

el uso de soldadura a tope bajo las normas y requisitos del ACI.

Esta tesis es relevante ya que el autor indica que se cuenta con

información útil para otros estudios similares que requieran verificar

las ventajas de la soldadura sobre otros empalmes.

Curi O. y Magro P. (2020). En su Tesis “Evaluación de la resistencia

estructural de la conexión de aceros grado 60 con empalmes mecánicos

tipo 2 (LINXION), Lima - Perú”. Tiene como planteamiento

determinar cómo estos empalmes influyen en la resistencia final del

elemento conectado, se realizaron 12 probetas de ensayo en total. El

enfoque de la investigación es cuantitativo de tipo aplicada y con un

diseño cuasi experimental.


19

Según los resultados obtenidos por los autores los empalmes mecánicos

Tipo 2 LINXION, suministrado por el proveedor CDV Ingeniería

Antisísmica, incrementa en más de un 5% la resistencia estructural del

elemento de acero conectado.

Esta investigación resalta que los empalmes mecánicos Tipo 2

LINXION cumplen con la NTE 060 para barras de acero de refuerzo de

¾” y 1” de diámetro.

Huamán Y. y Ccasa P. (2020). En su Tesis “Estudio comparativo de los

empalmes de barras de refuerzo para concreto armado entre el

empalme por traslape y el empalme con conector mecánico, sometidos

a esfuerzos de tracción en Cusco, Perú”. Plantea comparar los

esfuerzos a tracción obtenidos de los empalmes mecánicos y los

empalmes por traslape en las barras de acero corrugado y determinar

las resistencias máximas a esfuerzos de fluencia en los especímenes del

tipo vigas de concreto. El diseño de la investigación es experimental de

nivel correlacional y tipo inductivo.

En función a los resultados, los autores concluyen que los empalmes

mecánicos otorgan mayor resistencia a esfuerzos de tracción que los

empalmes por traslape.


20

Esta investigación resalta que los empalmes mecánicos cumplen con

ser mayores a 1.25fy para el Tipo 2 según como lo indica la Norma

ACI 318 para aceros fabricados según Norma ASTM A615.

Migone, J. (2018). En su tesis “Evaluación de empalmes mecánicos y

los esfuerzos de tensión en muestras de probetas de acero, Lima –

Perú”, plantea analizar los ensayos experimentales empleando los

conectores en varillas de acero de diámetro 1”. Las muestras de los

ensayos son 09 especímenes y 03 para cada tipo de conector mecánico.

Este es un estudio del tipo explicativo – experimental y de enfoque

cuantitativo.

El autor resalta que es funcional realizar empalmes en el acero de

refuerzo mediante el uso de conectores mecánicos, demostrando así

mismo que para mayores cargas aplicadas o eventos inesperados es

más seguro que los empalmes por traslapes.

Esta tesis es relevante ya que aporta con información experimental y

útil para afianzar el uso de conectores mecánicos.

Tarazona, K. (2019). En su tesis “Análisis comparativo de costos de

empalmes mecánicos versus empalme por traslape en pilotes del

proyecto Línea 2 y ramal Av. Elmer Faucett – Av. Gambetta del metro

de Lima y Callao”, plantea establecer las diferencias económicas entre


21

conectores mecánicos y traslapes convencionales. Este es un estudio

que abarca estaciones en Lima. Es una investigación del tipo

explicativo con alcance descriptivo, analítico y experimental.

El autor resalta el análisis de costo realizado, y lo conveniente para el

proyecto emplear conectores mecánicos, en varillas mayores a 1” de

diámetro.

Esta tesis aporta significativamente con la variación en costo entre el

uso de empalmes mecánicos versus empalmes por traslapes.


22

2.2. Bases teóricas de la investigación.

Las estructuras de una edificación pueden resistir esfuerzos de compresión y

flexo - tracción. Además, estos se construyen con base en las especificaciones

del proyecto y por proceso constructivo requiere que las barras de construcción

sean empalmadas. Estas longitudes de empalmes dependen del diseño

estructural y del diámetro del acero de refuerzo a utilizar.

Como se sabe las varillas tienen que pasar por procesos para obtener las piezas

necesarias de acuerdo con las especificaciones de los planos. Existen algunas

limitaciones en estos procesos ya que las barras son comercializadas solo hasta

12m.

Uno de los empalmes más utilizado en el sector construcción son los

empalmes por traslapes; sin embargo, pueden ser de 3 clases según el

Reglamento Nacional de Edificaciones (R.N.E.): empalmes por traslape,

empalmes soldados y empalmes mecánicos.

Figura 3. Vista de un empalme por traslape versus empalme mecânico.


23

Y podemos elegir mejorar los procesos constructivos y la gestión del proyecto

con el uso de empalmes mecánicos si ello lo justifica.

Figura 4. Vista de un empalme por traslape versus empalme mecánico en cruce de


elementos armados.

2.2.1 Empalmes mecánicos

Normalmente se usan para empalmar varillas de diámetros grandes (# 6 ó

mayores). Deben poder desarrollar por lo menos 125% del límite elástico

del acero de la varilla fy. […] Los empalmes mecánicos son los más

usados actualmente y son más seguros que los empalmes soldados.

Existen en el mercado diversos dispositivos patentados para lo empalmes

mecánicos como manguitos que se presionan mecánicamente a las

varillas, dispositivos con rosca en la varilla, manguitos que se presionan

con tomillos etc. (Harmsen, 2005, p.61).

Puede usarse como anclaje cualquier dispositivo mecánico capaz de

desarrollar la resistencia del refuerzo sin dañar al concreto. La


24

efectividad de los anclajes mecánicos debe comprobarse con resultados

de ensayos o certificados del fabricante que muestren que tales

dispositivos mecánicos son adecuados. (Ministerio de Vivienda,

Construcción y Saneamiento del Perú. R.N.E. – N.T.E. E.060, 2009:

p.113).

Un empalme mecánico debe desarrollarse en tracción o compresión, al

menos 1,25 fy de la barra. (Ministerio de Vivienda, Construcción y

Saneamiento del Perú. R.N.E. – N.T.E. E.060, 2009: p.117).

Figura 5. Tipos de empalmes o dispositivos mecánicos.

Desde el punto de vista antisísmico se clasifican en:

a) Los empalmes mecánicos Tipo 1.


25

b) Los empalmes mecánicos Tipo 2.

Se pueden usar empalmes mecánicos Tipo 2 en cualquier ubicación.

(Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento del Perú. R.N.E. –

N.T.E. E.060, 2009: p.167).

De acuerdo con el Tipo 2, se emplean en el sector construcción varios

como:

• Conectores mecánicos como acople; tipo de tornillo

• Conectores mecánicos como acople; tipo de presión

• Conectores mecánicos como acople; tipo rosca

• Conectores mecánicos como anclajes; de cabezal

• Entre otros

Figura 6. Conector del tipo tornillo y presión Tipo 2.

2.2.1.1 Tecnología

BarSplice Products, Inc. (BPI) Soluciones de empalme de alta

calidad fabricada en los E.E.U.U. y utilizados en todo el mundo.


26

BPI es un diseñador y fabricante de sistemas de anclaje y

empalmes mecánicos para la industria del acero de refuerzo,

liderando la industria del acero reforzado a través de tecnología

innovadora. Cada lote de acoples y terminadores se prueban para

verificar rendimientos, utilizando herramientas de diseño y

fabricación de última generación. Al permitir una instalación

simple en el taller y en el campo significa una inspección mínima

en el sitio lo que mantiene a los proyectos dentro de su

cronograma. (BarSplice. Empalmes mecánicos. Recuperado de:

https://www.barsplice.com/home.html )

BPI, cumple con los requerimientos de empalmes mecánicos para

la construcción; une segmentos de barra, asegura la continua

distribución de la carga en la barra, no requiere de la ayuda del

concreto para soportar altos esfuerzos, sus conectores superan el

1.25 fy de la barra, además cuentan con certificación ISO

9001:2015.

2.2.1.2 Procesos de instalación

En general se debe contar con el acople adecuado y en función al

diámetro de la varilla utilizar el indicado; además de que ambos

materiales (barra de refuerzo y acople mecánico) se encuentren

certificados y limpios de impurezas u óxidos.


27

Sobre las barras de refuerzo a empalmar realizar un control de

rectitud en sus extremos o en su defecto, corte las partes que

impidan colocar la varilla apropiadamente dentro del conector.

a. Conector de tornillo (Zap Screwlok Tipo 2)

Se deberá introducir la varilla de refuerzo al interior del

dispositivo o conector hasta que toque con el seguro del

centro o en su defecto hasta la mitad de la longitud del

conector.

Empleando una llave rachet y un dado correcto proceder a

girar los tornillos hacia el interior del conector hasta que

la cabeza de los tornillos se rompa.

Una vez culminado con los tornillos del primer lado del

conector, inserte la otra varilla en el conector hasta que

toque con el seguro del centro o en su defecto hasta que

toque con la primera varilla.

Empleando una llave rachet y un dado correcto proceder a

girar los tornillos hacia el interior del conector hasta que

la cabeza de los tornillos se rompa, pero esta vez


28

empezando desde el extremo del conector y terminando en

el centro.

Figura 7. Orden del apriete de tornillos en cada lado del conector

de longitud L.

b. Conector de presión Tipo 2 (Bargrip)

Se deberá elegir el conector de diámetro requerido en

función a la barra de refuerzo a empalmar, además del

equipo de prensado necesario con el juego de mordazas

que permitan ejercer la suficiente presión en el conector.

Este equipo o prensa hidráulica es conectada con una

manguera de alta presión a una bomba hidráulica. Esta

bomba (alimentada de corriente eléctrica) cuenta con un

pedal que controla el sistema (cuando se presiona el pedal;

el fluido hidráulico es bombeado por la manguera a la


29

prensa y con esto, el vástago de la prensa es expulsado

fuera del pistón).

Finalmente; la mordaza correctamente instalada, atrapan y

generan la presión radial al conector de longitud (L), que

ya cuenta con la longitud necesaria de la varilla inmersa

del primer lado (L/2), y el conector se deforma alrededor

de la varilla corrugada con lo que genera una trabazón.

Figura 8. Prensa Portátil BG750 con Bomba Portátil PE55.

2.2.2 Gestión de proyectos

La gestión de proyectos en la industria de la construcción es la práctica

profesional de planificación, programación, seguimiento y control de una

cantidad finita de recursos específicos tales como materiales, mano de

obra, equipo y subcontratistas; para lograr un conjunto de objetivos para

determinado proyecto con una duración definida y presupuesto fijo. […]

La gestión de un proyecto, a diferencia de la fabricación, requiere de un


30

paradigma y conjunto de habilidades por parte del profesional. (Del Pico,

2013: p.1).

La gestión de un proyecto por ende comprende al conjunto de

actividades desarrolladas en un proyecto en base a conocimientos

adquiridos por un grupo de profesionales en el cual aplican técnicas,

herramientas y habilidades para obtener el éxito de lo deseado.

En base a la experiencia y participación en la dirección de distintos

proyectos podemos mencionar que los proyectos no alcanzan con éxito lo

deseado porque:

• Existen profesionales que no cuentan con la formación y/o

experiencia suficiente para direccionar el proyecto y la

comunicación falla principalmente en el equipo de trabajo.

• El plan de trabajo no es actualizado cuando cambia el alcance.

• Los costos del proyecto no son muy bien estimados ni revisados.

• Los plazos del proyecto son ajustados e incluso mal estimados.

• Los entregables no cumplen con las metas fijadas.

2.2.2.1 Gestión del Costes

Incluye los procesos, técnicas, herramientas y documentos

necesarios para asegurar que el proyecto será ejecutado dentro del

presupuesto aceptado. Esta área incluye también las estimaciones

de los costes del proyecto, la asignación del presupuesto y el

control de los costes. (Caamaño, 2011, p.8)


31

2.2.2.2 Gestión del Tiempo

Incluye los procesos, técnicas, herramientas y documentos

necesarios para asegurar la planificación y la ejecución del

proyecto en un plazo adecuado. Esta área incluye también el

levantamiento de las actividades del proyecto (su definición,

secuencia y duración estimada). (Caamaño, 2011, p.8)

2.2.2.3 Gestión de la Calidad

Incluye los procesos, técnicas, herramientas y documentos

necesarios para asegurar que el proyecto irá satisfacer las

necesidades por las cuales fue iniciado. Esta área también incluye

la planificación, la garantía y el control de la calidad. (Caamaño,

2011, p.8)
32

CAPÍTULO III: METODOLOGÍA

En el presente capítulo del trabajo de investigación pasaremos a detallar lo que

contempla el desagregado de la metodología de estudio.

3.1. Enfoque, alcance y diseño.

Enfoque cuantitativo porque emplearemos datos del proyecto partiendo con la

idea de mejorar el proceso de construcción y una vez delimitado los objetivos

procederemos a construir el marco teórico y de fundamento para nuestra

solución que consideramos vale la pena investigarlo.

Alcance descriptivo porque buscamos dar a conocer que existen otras

herramientas y materiales que pueden ayudar a mejorar los procesos

constructivos en las edificaciones.

El diseño es del tipo no experimental. Porque nos basamos temporalmente en

este caso específico para el uso de empalmes mecánicos y mejorar la gestión

del proyecto.

3.2. Matrices de alineamiento.

3.2.1. Consistencia.

3.2.2. Operacionalización de variables.


33

Tabla 1
Matriz de consistencia.
34

Tabla 2
Matriz de operacionalización de variables.
35

3.3. Población y muestra.

En ambos casos conformada por los profesionales que participaron del

proyecto ampliación 3 de la UTP sede Villa el salvador, el proyecto

ubicado en la carretera panamericana sur kilometro16; que integraban a la

supervisión, constructora y propietario. Entre algunas funciones a cargo

podríamos describir lo siguiente:

Técnicos en construcción; encargado de la instalación de los dispositivos.

Administrador; encargado de las compras y servicios afines al proyecto.

Ingenieros civiles de campo; encargados de la producción y calidad.

Ingeniero civil - gestor; máximo responsable de la residencia del proyecto.

Ingenieros civiles de supervisión; vigilantes y validadores de que se

ejecute el proyecto de acuerdo con los requerimientos del propietario.

Arquitectos; encargados de validar materiales, detalles, asistencia, entre

otros.

3.4. Técnicas e instrumentos.

Análisis de la documentación del proyecto ampliación 3 de la UTP sede

Villa el salvador y encuestas online, ya que se tenía disponibilidad a la

información y los instrumentos son observación y cuestionarios realizados

a los profesionales del proyecto en mención. Se necesitó:


36

➢ Recolección de información de la ampliación 3 U.T.P. sede Villa el

Salvador.

➢ Lectura a RNE - E.060 Concreto armado.

➢ Lectura; ACI 318-14 y 19.

➢ Navegación sitios web de fabricantes de sistemas de empalmes

mecánicos en E.E.U.U. con uso en todo el mundo (BarSplice).

➢ Navegación en sitios web de fabricantes de acero de refuerzo

corrugado en Perú (Aceros Arequipa).

➢ Lectura a Tesis relacionadas con el tema de investigación.

➢ Redacción y presentación en Microsoft office.

3.5. Aplicación de instrumentos.

En el presente trabajo de investigación fue necesario seguir la siguiente

secuencia de actividades para la obtención de la información:

• Revisión de las especificaciones técnicas del proyecto.

• Revisión de metrados y presupuesto contractual.

• Revisión del documento de contrato del proyecto.

• Elaboración de análisis de riesgos y restricciones del proyecto.

• Elaboración de Requerimientos de información al propietario.

• Análisis de propuestas de solución del proyectista.

• Elaboración de cronograma y presupuesto adicional.


37

CAPÍTULO IV: RESULTADOS Y ANALISIS

4.1. Empalmes mecánicos.

4.1.1 Dimensión tecnología

Frente a las siguientes afirmaciones:

1. Une segmentos de barras de acero de refuerzo.


2. Asegura el mantenimiento de la continua distribución de la
carga en la barra.

3. No depende de la existencia del concreto.


4. Debe desarrollar en tracción o compresión, según sea
requerido, al menos 1,25 fy de la barra.

Se obtuvo el siguiente resultado:

Figura 9. Dimensión tecnología, el 66% concuerda con lo que


se afirma.
38

4.1.2 Dimensión proceso

Frente a las siguientes afirmaciones:

1. Debe ser necesario una prensa hidráulica equipada con un


juego de mordazas para los conectores a presión.

2. No sufren deformación los conectores mecánicos.


3. Se debe asegurar la longitud de atrapamiento de la punta
de la varilla corrugada dentro del conector.

Se obtuvo el siguiente resultado:

Figura 10. Dimensión proceso, el 67% concuerda con lo que


se afirma.
39

4.2. Gestión de proyecto

4.2.1 Dimensión costos

Frente a las siguientes afirmaciones:

1. El uso de conectores mecánicos disminuirá los costos de


construcción ya que no se tendrá que demoler más.
2. Se tiene que considerar el costo del conector y su
instalación.
3. Para el conector a presión se debe considerar el alquiler de
la prensa hidráulica.
4. Con el uso de conectores mecánicos no se incurre en
mayores gastos generales.

Se obtuvo el siguiente resultado:

Figura 11. Dimensión costos, el 52% concuerda con lo que


se afirma.
40

4.2.2 Dimensión tiempo

Frente a las siguientes afirmaciones:

1. No se requiere tiempo de preparación del acero.

2. El tiempo de compra de conectores máximo es 3 días.


3. Entre 12 y 18 minutos se emplea en la instalación de cada
conector.
4. Con el uso de conectores se ahorran dos semanas de
trabajo.

Se obtuvo el siguiente resultado:

Figura 12. Dimensión tiempo, el 54% concuerda con lo que


se afirma.
41

4.2.3 Dimensión calidad

Frente a las siguientes afirmaciones:

1. Con el uso de empalmes mecánicos se mejora la


producción.
2. El uso de empalmes mecánicos disminuye la congestión del
acero al interior de columnas y placas.
3. Los conectores mecánicos cuentan con la certificación de
calidad del proveedor.
4. El uso de empalmes mecánicos no generan desperdicios en
el acero de refuerzo.

Se obtuvo el siguiente resultado:

Figura 13. Dimensión calidad, el 88% concuerda con lo que


se afirma.
42

4.3. Identificación de las propuestas de mejora

Los expertos concuerdan que si se puede contribuir en la gestión del

proyecto ampliación 03 de la UTP sede VES con el uso de empalmes

mecánicos; acelerando los trabajos en el bloque B, eje J entre los ejes 8 y

13 debido a los inconvenientes encontrados, como por ejemplo la ausencia

de acero de refuerzo para la ampliación del proyecto.

Con los resultados obtenidos de las encuestas, nuestras afirmaciones son

validadas con un gran porcentaje (>50%), con lo que se procede a realizar

los análisis necesarios para medir las variaciones en cuanto a costo, tiempo

y calidad.

A continuación, lo que corresponde efectuar para contribuir con la gestión

del proyecto:

• Identificar los costos asociados a los empalmes mecánicos versus

los empalmes por traslapes para controlarlos.

• Identificar el tiempo que tomara el uso de empalmes mecánicos

para corroborar que ayudara al cronograma del proyecto.

• Identificar los procedimientos de calidad que se realizaran para

controlar y evitar errores en la utilización de empalmes mecánicos.


43

CAPÍTULO V: PROPUESTA DE SOLUCION

5.1. Planteamiento de la propuesta.

Implementar el uso de empalmes mecánicos Tipo 2 para contribuir en la gestión

del proyecto ampliación 3 de la UTP sede VES; con el propósito de no sobrepasar

los costos de implementación en el proyecto, cumplir con el plazo de construcción

y brindar una calidad adecuada al proyecto.

Figura 14. Uso de conectores Tipo 2 en placa.


44

5.2. Actividades

5.2.1. Elaborar un análisis de costo y tiempo por uso de conectores

mecánicos.

Es decir, se tiene que calcular los metrados para obtener los costos por el

uso de los conectores mecánicos; además se debe calcular el tiempo de

implementación.

A continuación, se muestra los metrados de los conectores mecánicos que

se emplearon en el bloque “B”, primer nivel del eje “J” entre los ejes 8 y

13.

Tabla 3
Metrado conectores tipo 2 en cada elemento UTP-VES.

ACERO CONECTOR CONECTOR A


UBICACIÓN ELEMENTO
1" TORNILLO 1” PRESION 1”

EJE J - EJE 13 C-5 NUCLEO 01 14 7 7

EJE J - EJE 12 C-6 NUCLEO 01 20 11 9

EJE J - EJE 11 C-6 NUCLEO 01 20 5 15

EJE J - EJE 10 C-6 NUCLEO 01 20 15 5

EJE J - EJE 09 PL - 14 NUCLEO 01 15 15 0


NUCLEO 02 15 15 0

EJE J - EJE 08 C-5 NUCLEO 01 10 10 0

TOTAL 114 78 36

Fuente: Elaboración propia.

Esta tabla representa a la cantidad de conectores empleados en cada uno de

los elementos verticales del proyecto ampliación.


45

Por consiguiente, se muestra los resultados obtenidos en costos por el uso

de conectores mecánicos en el bloque “B”, primer nivel del eje “J” entre

los ejes 8 y 13.

Tabla 4
Costo por uso de conectores mecánicos.

Fuente: Elaboración propia.

Esta tabla representa los costos asociados al proyecto por el uso de conectores

mecánicos, para tomarlo en cuenta al momento de compararlo con el costo que

hubiera demandado con el uso de empalmes por traslapes (convencional).


46

A continuación, se muestra el cronograma que demanda el uso de conectores mecánicos en el bloque “B”, primer

nivel del eje “J” entre los ejes 8 y 13.

Tabla 5
Tiempo tomado por implementar uso de conectores mecánicos.

Fuente: Elaboración propia.

Esta tabla representa el análisis del tiempo tomado por el uso de empalmes mecánicos, en las siguientes

se mostrará el análisis del tiempo por el uso de empalmes por traslapes y finalmente un comparativo.

5.2.2. Elaborar un análisis de costo y tiempo por el uso de empalmes por traslapes.

A continuación, se muestra los metrados para determinar los costos que implicaba continuar con los empalmes

por traslapes en el bloque “B”, primer nivel del eje “J” entre los ejes 8 y 13.
47

Tabla 6
Metrados y costos de las partidas con empalmes por traslapes.

Fuente: Propia.

A continuación, se muestra el cronograma que demanda el uso de empalmes por

traslapes en el bloque “B”, primer nivel del eje “J” entre los ejes 8 y 13.
48

Tabla 7
Tiempo tomado con empalmes por traslapes.

Fuente: Elaboración propia.

Esta tabla representa el análisis del tiempo tomado por el uso de empalmes por traslapes para compararlo finalmente con el

cronograma que se obtuvo por el uso de empalmes mecánicos


49

5.2.3. Identificación de las ventajas por el uso empalmes mecánicos y

desventajas por el uso de empalmes por traslapes.

Podemos mencionar los siguientes tomando en cuenta los elementos

verticales del primer nivel del bloque B, eje J del proyecto UTP-VES.

5.2.3.1 Empalmes mecánicos ventajas.

• Rapidez, no necesita demoler las estructuras existentes mejorando

el proceso de colocación del acero y sus tiempos.

• Facilidad, no necesita de mano de obra y equipo especializado.

• Integridad estructural, ofrece fluencia de 125% y 150% mayor.

• Trabajo eficaz, elimina la congestión del acero y disminuye

problemas de cangrejeras.

5.2.3.2 Empalmes por traslapes desventajas.

• Dependencia del concreto que rodea el acero para transferir las

cargas generando así tensiones en la zona de empalme.

• Códigos de diseño, restringen y generan complicaciones con las

longitudes y ubicaciones de los traslapes en columnas y placas.

• Demoras, por los acarreos de materiales y dificultad de espacio.

• Inseguridad en obra por mechas sobresalientes y pesadas.

Además de la contaminación del ambiente por la demolición.


50

5.3. Análisis comparativo entre el uso de empalmes mecánicos y el uso de

empalmes por traslapes.

• En base a los análisis en costos; los empalmes por traslapes resultan un

3% aprox. más sobre los costos por el uso de empalmes mecánicos.

Tabla 8
Variación en costos.

Elaboracion propia.

• En base a los análisis en tiempo; con el uso de conectores mecánicos se

reduciría en dos semanas los trabajos aproximadamente.

Tabla 9
Variación en tiempo de ejecución.

Elaboracion propia.

• En la calidad; Son determinantes las ventajas de los empalmes mecánicos

sobre las desventajas de los empalmes por traslapes en el proyecto. Por lo que

se propone a su vez implementar un protocolo de validación del empalme por

elemento en los proyectos. Cabe resaltar que los conectores mecánicos cuentan

con certificado de calidad y además se pueden ensayar en laboratorios.


51

5.4. Operaciones de campo vinculadas al uso de empalmes mecánicos para

mejorar la productividad.

• Verificar la operatividad de los equipos y herramientas a utilizar.

• La zona de trabajo debe estar limpia y ordenada libre de equipos y

herramientas que no se emplearan.

• Asegurar la limpieza de la barra y conectores mecánicos.

• Se verificará que los extremos de las barras se encuentren sin curvatura.

• El personal, deberá acreditar capacitación y charla de inducción.

• Se deberá tener un plano de identificación de los elementos en los cuales se

instalarán los conectores mecánicos de acuerdo con el tipo considerado.

• Verificar que no haya restricciones.

• Despejar el área de trabajo, asegurarse que se encuentre el personal

directamente involucrado en el trabajo (supervisor, producción y calidad).

• Tener en campo el Procedimiento de Trabajo y Protocolos de aceptación.


52

5.5. Protocolos de Aplicabilidad


53
54

CONCLUSIONES

1. El uso de empalmes mecánicos contribuirá en la gestión del proyecto ampliación 03 UTP

sede VES, porque se ha demostrado que no hay sobrecostos por la implementación de los

conectores mecánicos; además, se optimiza el tiempo de construcción por la rapidez y

facilidad de instalación en un 60% (en este caso 10 días versus 25 días).

2. El uso de empalmes mecánicos si puede reducir costos dentro de un proyecto de

construcción, en este caso se analizó la incidencia del acero de 1” y resulto en un ahorro

del 3% sobre los trabajos convencionales que se tenían que realizar en el proyecto.

3. El uso de empalmes mecánicos si optimiza tiempos de construcción por la facilidad y

rapidez en la instalación, se puede capacitar al personal para la instalación in situ, y solo

se requiere una longitud mínima libre de 20cm en la varilla de acero.

4. El uso de empalmes mecánicos si mejora la calidad dentro de la construcción por que

ofrece integridad estructural en caso de eventos sísmicos de acuerdo con la norma E.060,

además existen ensayos y estudios realizados que afirman que no dependen de las

condiciones del concreto para su desempeño. Todos los conectores mecánicos cuentan

con la certificación del proveedor que cumplen con la fluencia requerida, y también

pueden ensayarse antes de su colocación.

5. Existen varios tipos de conectores mecánicos, para este proyecto solo se pudieron utilizar

el tipo tornillo y presión porque el acero solo necesitaba una longitud para conectar, el

tipo rosca no se pudo utilizar porque la varilla de acero no contaba con rosca.

6. El uso de conectores mecánicos disminuye la congestión del acero en los elementos

estructurales y permite la entrada del concreto entre barras evitando como por ejemplo las

cangrejeras.
55

RECOMENDACIONES

1. Analizar y evaluar que conectores mecánicos pueden reemplazar a los empalmes

convencionales, de acuerdo con las condiciones del proyecto para determinar si

justifica o no su implementación. Son mas utilizados en ampliaciones, conexión

de elementos prefabricados, ampliación o reforzamiento de elementos

estructurales, entre otros proyectos de envergadura.

2. Para implementar el uso de empalmes mecánicos en la totalidad o de manera

parcial en un proyecto debe contarse con la aprobación respectiva del proyectista

y del cliente por la variabilidad que pueda resultar en el diseño o en los costos.

3. Para la elección correcta del tipo de conector mecánico a utilizar se debe tomar en

cuenta la ubicación, dimensión y el espacio al interior del elemento estructural

debido a las restricciones que se podrían encontrar en su instalación.

4. Todos los conectores mecánicos deben pasar el riguroso control de calidad y para

ello deben contar con la certificación del proveedor y también se le pueden

efectuar ensayos si así lo aprueba el cliente.

5. Continuar con el seguimiento y control de los procesos constructivos cumpliendo

con las especificaciones del proyecto en cuanto a recubrimientos mínimos en el

acero de refuerzo y perfecto colocado del empalme.

6. En un elemento estructural la ubicación de los conectores, en lo posible no

deberían coincidir con los estribos.


56

BIBLIOGRAFIA

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3/8”, ½” y 5/8”, en la ciudad del Cusco (tesis de pregrado). Universidad Nacional

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usados en barras de acero de refuerzo con conectores prensados y atornillados

tipo 2 (tesis de pregrado). Universidad de Costa Rica, San José - Costa Rica.
59

ANEXOS

I. PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE CONECTORES MECÁNICOS

1. OBJETIVO

Establecer los lineamientos y responsabilidades durante el desarrollo de los trabajos


en la colocación de conectores mecánicos en acero estructural.

2. ALCANCE

Donde se requiera la colocación de conectores mecánicos en acero estructural dentro


del Proyecto “UTP Villa 03”.

3. REFERENCIA

El Proyecto.
Normas ASTM, ACI.
R.N.E.

4. DEFINICIONES

Acero corrugado: Clase de acero laminado diseñado especialmente para


construir elementos estructurales.

Conector mecánico: Dispositivo utilizado en acero de refuerzo para sustituir los


traslapes estándar en elementos de concreto reforzado.

5. RESPONSABLES

Residente

Gerenciar la distribución y cumplimiento del presente procedimiento, como parte


del Plan de obra.

Producción

Realizar las actividades necesarias de campo y hacer cumplir el procedimiento.


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SSOMA

Supervisar las actividades de campo concerniente a la seguridad y hacer cumplir


procedimientos establecidos.

Calidad

• Documentar registros validos de sustento de la aplicación de este procedimiento,


en señal de aprobación de la supervisión y/o propietario.
• Inspección durante la colocación de los conectores y aviso al supervisor.

• Verificar que los trabajos se realicen de acuerdo a los planos, especificaciones


técnicas y al presente procedimiento de trabajo.
• Verificar que se efectúen los controles respectivos establecidos en el presente
documento y su protocolo.

6. EQUIPO

PROTECCION PERSONAL

Casco.
Barbiquejo.
Tapón de oidos.
Lentes.
Guantes.
Zapatos punta de acero.
Chaleco reflectivo.

HERRAMIENTAS Y MATERIALES

Prensa portátil BG 750, número de serie 29074.


Prensa portátil BG 750, número de serie 30193
Mordaza BG 400 #08, número de serie B08FS167
Mordaza BG 400 #08, número de serie FH93
Bomba Hidráulica marca BARPLICE, Modelo PE55, número de serie 41064
c/manómetro Lenz serie 71559.
Llave Rachet.
Conector de tornillo 1” tipo 2 marca Barsplice.
Conector de presión 1” tipo 2 marca Barsplice.
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7. OPERACIONES DE CAMPO

ACTIVIDADES PREVIAS
Contar con el certificado de Calidad de los conectores y de Operatividad de los
equipos vigentes.

Limpieza superficial de elementos que puedan afectar adversamente su capacidad de


empalme en las barras tales como óxido, pintura, aceite, grasa, barro o mortero secos,
antes de la colocación del conector. De igual manera, los conectores deben encontrarse
limpios y libres de óxido.

Se verificará que los extremos de las barras se encuentren sin curvatura.

Se verificará que el área de trabajo se encuentre limpia y ordenada.

a) 2 técnicos calificados del proveedor.


b) 1 operario de la categoría habilitado de acero de refuerzo
c) 3 ingenieros (producción, calidad y supervisor)
d) 1 prevencionista
e) 1 maestro de obra
f) 1 operario multitask
g) 1 ayudante limpieza

El personal involucrado contar con pólizas de seguros SCTR y su charla de


inducción.

Equipos y herramientas con certificado de calibración antes de su uso y cinta de


color, de ser el caso después de su inspección.

Llenar el AST en la zona de trabajo, asociados a la actividad.

Asegurar accesos para el traslado del personal sin dificultad en la zona de trabajo.

Señalizar y colocar avisos en áreas restringidas, así mismo se deberá fijar el


circuito y sentido de la circulación de vehículos.

Tener claro procedimiento de trabajo y al personal involucrado capacitado.

Verificar la correcta instalación de las Protecciones Colectivas, sin escatimar,


prevenir los daños para todo el personal de obra y Terceros.
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PROCESO CONSTRUCTIVO

• Después de definir los elementos a trabajar, se procede con la revisión del acero
que se va a conectar, para ello debemos tener habilitadas las varillas de acero a
empalmar.

• Se procede con el empalme según las instrucciones de instalación, de acuerdo con


el tipo de conector.

• Se prosigue con las actividades siguientes de la construcción.

8. FINALIZACION

Aceptación del cliente cumpliendo los parámetros, referencias, especificaciones


técnicas y planos del proyecto.
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II. PROTOCOLOS DE CONTROL DE INSTALACIÓN DE CONECTORES


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69

III. CERTIFICADO DE REGISTRO DE CALIDAD ISO9001 DEL FABRICANTE


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IV. COTIZACIÓN CONECTORES MECÁNICOS Y EQUIPOS DEL PROVEEDOR


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V. PRINCIPALES ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS DE EMPALME POR

TRASLAPES
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VI. ESQUEMA DE DISTRIBUCION DE CONECTORES EN LOS


ELEMENTOS
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