Sistema de Costos Por Procesos

UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS, CONTABLES Y FINANCIERAS
ESCUELA PROFESIONAL DE
CIENCIAS CONTABLES Y FINANCIERAS
SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS
ALUMNOS
CARBAJAL VARILLAS DARIANA
CAMILOAGA TORRES MILAGROS
COLLANTES QUICHIZ CRISTHIAN
GARCIA ANDRES SAYUMI
HUACHO – PERÚ
2023
INTRODUCCIÓN
La contabilidad de costos desempeña un papel fundamental en la gestión financiera de las

organizaciones, permitiendo una adecuada asignación y control de los recursos utilizados en
la producción de bienes y servicios. Entre los diferentes sistemas de costos utilizados en las
empresas, el Sistema de Costos por Procesos es ampliamente aplicado en aquellas industrias
que tienen procesos productivos secuenciales.
El Sistema de Costos por Procesos se basa en la idea de que los productos pasan por
diferentes etapas de producción antes de estar completamente terminados. Cada etapa del
proceso agrega valor al producto y, por lo tanto, incurre en costos específicos. Este sistema
permite rastrear y asignar los costos en cada etapa del proceso, brindando información valiosa
para la toma de decisiones gerenciales y la evaluación de la eficiencia operativa.
En este sistema, los costos se acumulan en cada etapa del proceso productivo, ya sea
mediante la aplicación de costos directos, como la mano de obra y la materia prima utilizada,
o mediante la asignación de costos indirectos, como los gastos generales de fabricación. A
medida que el producto avanza en el proceso, se le asignan los costos incurridos en cada
etapa, lo que resulta en un costo total acumulado.
La asignación de costos en el Sistema de Costos por Procesos se basa en unidades

equivalentes. Esto significa que se estima el grado de terminación de las unidades en proceso
en cada etapa y se las considera equivalentes a una cierta cantidad de unidades completas.
El Sistema de Costos por Procesos proporciona a los gerentes una visión detallada de los
costos en cada etapa del proceso productivo, lo que les permite evaluar la eficiencia de las
operaciones, identificar cuellos de botella, tomar decisiones informadas sobre precios y
niveles de producción, y controlar los costos para maximizar la rentabilidad.
En esta monografía, exploraremos en detalle los fundamentos teóricos del Sistema de Costos
por Procesos, analizaremos sus métodos de asignación de costos, pasos de implementación y
ejemplos prácticos de su aplicación en diferentes industrias. Además, examinaremos las
ventajas y desventajas de este sistema, así como su importancia para la gestión financiera y la
toma de decisiones en las organizaciones.
DEFINICIÓN:
El sistema de costos por procesos es un método contable utilizado para asignar y controlar los
costos de producción en una empresa que utiliza un proceso continuo de producción. En este
sistema, los costos se acumulan y asignan a los diferentes procesos productivos en lugar de a
productos individuales. Este sistema divide el proceso de producción en diferentes etapas o
departamentos, y se acumulan los costos asociados a cada uno de ellos. Dichos costos pueden
incluir mano de obra, materiales directos, costos indirectos de fabricación y otros gastos
relacionados con la producción.
Según Polimeni (1994) el sistema de costos por procesos es un sistema de acumulación de

costos de producción por departamento o centro de costos. Un departamento es una división
funcional principal en una fábrica donde se realizan procesos de manufactura relacionados.
Cuando dos o más procesos se ejecutan en un departamento, puede ser conveniente dividir la
unidad departamental en centros de costos. A cada proceso se le asignaría un centro de
costos, y los costos se acumularían por centros de costos en lugar de por departamentos.
Cada departamento o etapa tiene un centro de costos asociado, donde se registran y acumulan
los costos correspondientes. Esto permite a la empresa tener un control detallado sobre los
costos en cada etapa del proceso de producción.
Una vez que los costos se han acumulado en cada departamento, se realiza una asignación de
los mismos a los productos en base a algún criterio, como el tiempo de proceso, la cantidad
producida o cualquier otro factor relevante para la empresa.
Según (Univia , 2014) los Costos por Procesos es el procedimiento que mediante uno o varios
procesos transforma la materia prima o materiales en un producto terminado en donde dicha
producción es continua, uniforme, en grandes cantidades e integración de los tres elementos
del costo (materia prima, mano de obra, gastos indirectos) en un periodo determinado y para
conocer su costo unitario se necesita dividir el importe de los tres elementos del costo entre
las unidades terminadas.
Este sistema de costos por procesos proporciona información valiosa para la toma de
decisiones, ya que permite identificar el costo de producción en cada etapa y evaluar el
rendimiento de los diferentes departamentos. Además, facilita el cálculo del costo unitario de
los productos terminados, lo que es fundamental para la fijación de precios y la
determinación de la rentabilidad de la empresa.
En pocas palabras este sistema es un enfoque contable que permite asignar y controlar los
costos de producción en una empresa que utiliza un proceso continuo de fabricación,
dividiendo el proceso en etapas o departamentos y acumulando los costos en cada uno de
ellos.
CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS
1. Acumulación por departamento: En este sistema, los costos se acumulan y registran por
departamento o etapa del proceso de producción. Cada departamento tiene su propio centro
de costos donde se registran los costos directos e indirectos asociados a esa etapa específica.
2. Producción continua: El sistema de costos por proceso se aplica en empresas que tienen
un proceso de producción continuo, donde los productos pasan a través de varias etapas o
departamentos antes de estar completamente terminados. Esto contrasta con el sistema de
costos por órdenes de trabajo, que se utiliza en empresas con producción discreta o
personalizada.
3. Asignación de costos: Una vez que los costos se han acumulado en cada departamento, se
asignan a los productos en base a algún criterio predeterminado. Este criterio puede ser el
tiempo de proceso, la cantidad producida, el uso de recursos o cualquier otro factor relevante
para la empresa.
4. Costos conjuntos: En ciertos procesos de producción, puede haber costos compartidos

entre diferentes productos. El sistema de costos por proceso permite asignar estos costos
conjuntos a los productos de manera equitativa y proporcionada a su participación en el
proceso.
5. Información detallada: Este sistema proporciona información detallada sobre los costos
en cada etapa del proceso de producción. Permite analizar el rendimiento de cada
departamento, identificar áreas de mejora y tomar decisiones informadas sobre la asignación
de recursos.
6. Determinación del costo unitario: El sistema de costos por proceso facilita el cálculo del
costo unitario de los productos terminados. Esto es esencial para fijar precios de venta,
evaluar la rentabilidad de los productos y tomar decisiones estratégicas relacionadas con la
producción.
7. Control de costos: El sistema de costos por proceso ayuda a controlar los costos de
producción en cada etapa del proceso. Al acumular y analizar los costos por departamento, la
empresa puede identificar desviaciones, tomar medidas correctivas y mejorar la eficiencia
operativa.
En resumen, el sistema de costos por proceso se caracteriza por la acumulación de costos por
departamento, la asignación de costos a los productos, la información detallada, el cálculo del
costo unitario y el control de costos en un proceso de producción continua.
EMPRESAS QUE UTILIZAN ESTE SISTEMA
El sistema de costos por procesos se utiliza en una variedad de empresas y sectores. Algunos
ejemplos de industrias y empresas que emplean este sistema son
1. Industria manufacturera: Muchas empresas manufactureras utilizan el sistema de costos

por procesos para controlar y asignar los costos de producción. Esto incluye industrias como
la alimentaria, la química, la automotriz, la textil y la electrónica.
2. Industria farmacéutica: En la producción de medicamentos y productos farmacéuticos, se

utiliza el sistema de costos por procesos para rastrear y asignar los costos asociados con la
fabricación de medicamentos en diferentes etapas, desde la investigación y desarrollo hasta la
producción a gran escala.
3. Industria de bebidas: Las empresas que producen bebidas como refrescos, cerveza, vino
y licores también utilizan el sistema de costos por procesos para monitorear y controlar los
costos en las diversas etapas de producción, como la fermentación, la filtración, el envasado y
el etiquetado.
4. Industria del petróleo y gas: En la extracción y refinación de petróleo y gas, se emplea el

sistema de costos por procesos para asignar los costos en las diferentes etapas del proceso,
desde la exploración y la perforación hasta la refinación y la distribución.
5. Industria metalúrgica: Las empresas que se dedican a la producción de metales como el
acero, el aluminio, el cobre y otros metales utilizan el sistema de costos por procesos para
controlar y asignar los costos en cada etapa del proceso de fabricación, que incluye la
fundición, laminación, conformado y acabado.
DIFERENCIA ENTRE SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS Y POR ÓRDENES

ESPECÍFICAS
El sistema de costos por procesos y el sistema de costos por órdenes específicas son dos
métodos contables utilizados para asignar y controlar los costos de producción en empresas,
pero difieren en su enfoque y aplicación. Aquí están las principales diferencias entre ambos
sistemas:
1. Naturaleza del proceso productivo: En el sistema de costos por procesos, la producción

es continua y se divide en diferentes etapas o departamentos. Los productos pasan a través de
estas etapas en secuencia hasta que se completan. En cambio, en el sistema de costos por
órdenes específicas, la producción es discreta y personalizada, y cada orden o proyecto tiene
características únicas.
2. Acumulación y asignación de costos: En el sistema de costos por procesos, los costos se

acumulan y se asignan a los departamentos o etapas del proceso. Los costos se asignan a los
productos en cada etapa o al final del proceso en base a algún criterio, como el tiempo de
proceso o la cantidad producida. Por otro lado, en el sistema de costos por órdenes
específicas, los costos se acumulan y se asignan directamente a cada orden o proyecto
individual. Los costos se registran y asignan según los materiales, la mano de obra y los
gastos indirectos específicos de cada orden.
3. Flexibilidad y nivel de detalle: El sistema de costos por órdenes específicas proporciona

un mayor nivel de detalle y flexibilidad en el seguimiento y control de los costos. Cada orden
se trata como una entidad separada, lo que permite un análisis más detallado de los costos y
una asignación más precisa. En contraste, el sistema de costos por procesos se enfoca en el
control y asignación de los costos en cada departamento o etapa del proceso, brindando un
panorama más general y menos detallado.
4. Uso en diferentes industrias: El sistema de costos por órdenes específicas se utiliza
comúnmente en industrias como la construcción, la fabricación a medida, la impresión y la
industria de servicios profesionales, donde los productos y proyectos son únicos y tienen
requerimientos específicos. Por otro lado, el sistema de costos por procesos es más común en
industrias con procesos continuos y estandarizados, como la producción de productos
químicos, alimentos, bebidas y productos farmacéuticos.
La elección entre el sistema de costos por procesos y el sistema de costos por órdenes
específicas depende de la naturaleza del proceso productivo, la personalización de los
productos, la necesidad de seguimiento de costos detallados y las prácticas comunes en cada
industria.
CUADRO COMPARATIVO:
Costo por Ordenes Especificas Costo por Procesos
Objeto de costos: Ordenes Objeto de costos: Procesos
Producción concreta y variada Producción uniforme
Producción por lotes Producción masiva continua
Control analítico Control Global
Producción Flexible Producción Rígida
Costos específicos Costos Promedios
Costos Unitarios, uniformes calculados al Costos Unitarios, uniformes cambiantes al

finalizar la orden finalizar el periodo
OBJETIVO DE COSTEO POR PROCESO
El objetivo de este sistema es determinar cómo se asignan los costos a los diferentes procesos
productivos, teniendo como fin fundamental calcular el costo unitario total de los productos
en determinado periodo productivo asignando los costos acumulados a las unidades
terminadas y unidades aún en proceso.
Por lo tanto, cada departamento va a determinar la cantidad de costos incurridos en cada uno
de estos departamentos es atribuible a unidades aún en proceso y la cantidad que necesita
atribuir a las ya terminadas.
INFORME DE COSTOS POR PROCESO
Jiménez y Espinoza (2007) definen el informe del costo de producción en proceso como un
análisis de las actividades del proceso centro de costo durante un periodo. Debe contener: el
costo del inventario inicial de producto en proceso, los costos del periodo en términos de
material, mano de obra y costos indirectos y el costo total, que es la suma del costo del
inventario inicial de producto en proceso y costos del periodo.
El informe de costos por proceso es un análisis que permite determinar el costo total de la
producción por cada proceso productivo. Se debe tener en cuenta las actividades que se dan
durante un periodo ya que cada costo atribuible a un departamento se da de acuerdo a los
elementos del costo.
Para el informe de costos por proceso no es necesario llevar una hoja de costos, pero sí el
informe de unidades e informe de costos de producción.
En el informe de unidades te va a decir cuántas unidades se producen en un determinado

periodo, cuantos fueron terminados, cuantos se perdieron y cuantos quedan en proceso final,
pero sin tener en cuenta los costos.
El informe de costo de producción es el cual reemplazara a la hoja de costos ya que contiene
los costos de producción de cada departamento, costos unitarios equivalentes de los
materiales directos, la mano de obra, gastos indirectos de fabricación y la producción
equivalente.
PRODUCCIÓN EQUIVALENTE
La producción equivalente se lleva a cabo porque hay casos en que no todas las unidades se
terminan durante el periodo establecido, lo cual hay unidades que están en proceso de etapas
de terminación de dicho periodo.
Todas estas unidades que no han sido terminadas deberán expresarse como ya terminadas
para precisar los costos unitarios.
La producción equivalente vendría ser igual a las unidades totales que son terminadas más las
unidades incompletas expresadas en términos de unidades terminadas.
IMPORTANCIA DEL SISTEMA DE COSTOS POR PROCESO
El sistema de costos por proceso es de suma importancia para las organizaciones por varias
razones:
1. Asignación precisa de costos: El sistema de costos por proceso permite una asignación
más precisa de los costos en cada etapa del proceso productivo. Al identificar y registrar los
costos directos e indirectos en cada etapa, se obtiene una visión clara de dónde se incurren los
gastos y cómo se distribuyen. Esto ayuda a evitar distorsiones en la asignación de costos y
proporciona una imagen más precisa del costo real de producción.
2. Toma de decisiones informadas: El sistema de costos por proceso proporciona

información valiosa para la toma de decisiones en la gestión empresarial. Al conocer los
costos en cada etapa, los gerentes pueden evaluar la eficiencia de los procesos, identificar
áreas de mejora y optimizar la asignación de recursos. Esta información permite tomar
decisiones informadas sobre precios, niveles de producción, inversiones en mejoras y otras
decisiones estratégicas.
3. Control de costos y rentabilidad: El sistema de costos por proceso ayuda a controlar los
costos y maximizar la rentabilidad. Al tener una visión clara de los costos en cada etapa del
proceso, se pueden identificar cuellos de botella, ineficiencias o áreas de desperdicio. Esto
permite implementar medidas correctivas, mejorar la eficiencia y reducir los costos
innecesarios. Además, el sistema de costos por proceso proporciona información valiosa
sobre la rentabilidad de los productos y permite identificar qué productos o procesos son más
rentables.
4. Evaluación de la eficiencia y rendimiento: El sistema de costos por proceso permite

evaluar la eficiencia y el rendimiento de cada etapa del proceso productivo. Al tener
información precisa sobre los costos y la producción en cada etapa, se pueden comparar los
resultados reales con los estándares establecidos. Esto ayuda a identificar desviaciones, medir
el rendimiento y tomar acciones correctivas para mejorar la eficiencia y la productividad.
5. Cumplimiento normativo y contabilidad financiera: El sistema de costos por proceso es

esencial para cumplir con los requisitos normativos y las normas contables establecidas.
Proporciona información precisa y detallada sobre los costos en cada etapa del proceso, lo
que facilita la preparación de informes financieros precisos y el cumplimiento de las
regulaciones contables y fiscales.
En resumen, el sistema de costos por proceso es importante porque permite una asignación
precisa de los costos, facilita la toma de decisiones informadas, ayuda a controlar los costos y
maximizar la rentabilidad, evalúa la eficiencia y el rendimiento, y garantiza el cumplimiento
normativo y contable. Es una herramienta esencial para la gestión financiera efectiva y el
éxito de las organizaciones en entornos competitivos.
CONCEPTO DE PROCESO O DEPARTAMENTO
El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por

departamento o centro de costos. Un departamento es una división funcional principal en una
fábrica donde se realizan procesos de manufactura relacionados. Cuando dos o más procesos
se ejecutan en un departamento, puede ser conveniente dividir la unidad departamental en
centros de costos. A cada proceso se le asignaría un centro de costos, y los costos se
acumularían por centros de costos en lugar de por departamentos. Por ejemplo, el
departamento de “ensamblaje” de una compañía manufacturera electrónica puede dividirse en
los siguientes centros de costos: disposición de materiales, alambrado y soldadura. Los
departamentos o los centros de costos son responsables por los costos incurridos dentro de su
área; los supervisores de producción deben reportar a la gerencia de nivel intermedio por los
costos incurridos, elaborando periódicamente un informe del costo de producción. Este
informe es un registro detallado de las actividades de costo y de unidades en cada
departamento o centro de costos durante un periodo.
ACUMULACIÓN DE MATERIALES DIRECTOS, MANO DE OBRA DIRECTA Y

COSTOS INDIRECTOS EN COSTOS POR PROCESOS
Materiales Directos. Los materiales directos se agregan siempre al primer departamento de

procesamiento, pero usualmente también se agregan a otros departamentos. El asiento en el
libro diario seria el mismo para los materiales directos que se agregan en los departamentos
posteriores de procesamiento. La acumulación de los costos de los materiales directos es
mucho más simple en un sistema se costeó por procesos que en un sistema de costeo por
órdenes de trabajo. El costeo por procesos por lo general requiere menos asientos en el libro
diario. La cantidad de departamentos que usan materiales directos por lo regular es menor
que la cantidad de ordenes de trabajos que necesiten materiales directos en un sistema de
acumulación de costos por órdenes de trabajo. Con frecuencia, un siento en el libro diario al
final del mes para cada departamento es todo lo que se necesita en un costeo por procesos.
Mano de obra directa. Los valores que se cargan a cada departamento se determinan por las
ganancias brutas de los empleados asignados a cada departamento. Si un trabajador trabaja en
el departamento B, su salario bruto se carga al departamento B. en un sistema de costeo por
órdenes de trabajo, su salario bruto podría distribuirse entre todas las órdenes de trabajo en
que laboró. El costeo por procesos reduce el volumen de trabajo rutinario requerido para
asignar los costos de la mano de obra.
Costos indirectos de fabricación. En un sistema de costeo por procesos, los costos

indirectos de fabricación pueden aplicarse usando cualquiera de los dos métodos siguientes.
El primer método, que comúnmente se emplea en un proceso por órdenes de trabajo, aplica
los costos indirectos de fabricación al inventario de trabajo en proceso a una tasa de
aplicación predeterminada. Esta tasa se expresa en términos de alguna actividad productiva
común. Los costos de fabricación reales se acumulan en una cuenta de control de costos
indirectos de fabricación. Se mantiene un libro mayor auxiliar para registrar con más detalle
los costos indirectos reales incurridos por cada departamento. Cuando el volumen de
producción o los costos indirectos de fabricación fluctúan de manera sustancial de un mes a
otro, es apropiada una tasa de aplicación predeterminada de costos indirectos de fabricación
con base en la capacidad normal, puesto que elimina las distorsiones en los costos unitarios
mensuales causadas por tales fluctuaciones.
El segundo método carga los costos de fabricación reales incurridos al inventario de trabajo
en proceso. En el caso en que el volumen de producción y los costos indirectos de fabricación
permanecen relativamente constantes de un mes a otro, la capacidad esperada se considera
como el nivel de actividad del denominador. En un sistema de costeo por procesos, donde
hay una producción continua, puedes emplearse ambos métodos
INFORME DE COSTO DE PRODUCCIÓN DEPARTAMENTAL
El informe del costo de producción es un análisis de la actividad del departamento o centro de

costos para el periodo. Todos los costos imputables a un departamento o centro de costos se
presentan según los elementos del costo.
Además de los costos totales y unitarios, cada elemento del costo se enumera por separado,
bien sea en el informe o en un plan de apoyo. El nivel de detalle depende de las necesidades
de planeación y de control de la gerencia. El informe del costo de producción es la fuente
para resumir los asientos en el libro diario para el periodo.
La contabilidad de costos nos facilita una metodología de cinco pasos para elaborar los
informes mensuales del costo de producción de una planta industrial:
a) Informe de cantidades. Consiste en registrar los movimientos reales de los insumos

materiales que “entran y salen” de cada proceso.
b) Unidades de producción equivalentes. Transforman los movimientos reales de los

insumos en unidades a las que se han acreditado (agregado) costos.
c) Costos totales aplicados. Consisten en un resumen del importe de los costos de la

producción en proceso de cada departamento aplicados durante el periodo por cada elemento
del costo de fabricación.
d) Costos aplicados por unidad. Divide el costo total del periodo de cada elemento entre las
unidades equivalentes de ese elemento del costo.
e) Costos totales traspasados y costos de producción en proceso. Utiliza el valor del costo
unitario para controlar el costo total que se traspasa al proceso siguiente, y determina la
cantidad del costo que se queda en el departamento, como elementos del costo en proceso
para el siguiente periodo de producción.
¿CÓMO APLICAR EL SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS?
Para que exista un correcto funcionamiento, es necesario saber a cabalidad qué es el sistema
de costos por procesos, pudiendo seguir luego los siguientes pasos:
Para iniciar: Es necesario que se identifiquen las unidades de servicios de producción. Así es
posible asignar las tareas y delimitar las funciones en cada uno de los procesos productivos.
En cuanto a la parte operacional: Se definen los procedimientos de producción o los

programas. Asimismo, se piensa en las órdenes de producto que se va a fabricar, las
cantidades, el tiempo de producción, materiales, entre otros.
En medio del proceso: Es indispensable llevar un control y registro contable en cuanto a las
unidades que se van produciendo y de ser posible, el porcentaje de avance de producción de
las unidades.
Al finalizar el período: Hacer los procedimientos contables necesarios, evaluar los costos
indirectos para que la producción se lleve a cabo, concluir los resultados y aportar mejoras
para el futuro.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
VENTAJAS
 Producción continua.
 Fabricación estandarizada.
 Costos promediados por centros de operaciones.
 Procesamiento más económico administrativamente.
 Costos estandarizados.
 Ejemplos de algunas industrias: Fundición, Petroquímica, Cervecera, Cementera,
Papelera, Vidriera.
DESVENTAJAS
 Condiciones de producción rígidas.

 Control más global.
 Imposible identificar los elementos del costo directo en cada unidad terminada.
 Hay que cuantificar la producción en proceso al final del período y calcular la
producción equivalente
DISEÑO DE UN SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS .
Para implementar un sistema de costos por procesos, se requiere seguir, de manera general y
a manera de ejemplo, las siguientes etapas:
1. Actividades iniciales. Identificar unidades de servicios a la producción. Asignar

responsabilidades y delimitar funciones de los centros productivos.
2. Actividades operacionales. Definir el programa de producción, tales como: el
producto a fabricar, cantidades requeridas de productos, tiempo y plazo, etc.
3. Actividades durante el período. Llevar control y registro de unidades producidas,
informar el porcentaje de avance de las unidades, obtener información relevante
sobre la producción.
4. Actividad al final del período. Evaluar los costos, obtener conclusiones y
recomendar acciones.
CONCLUSIONES
Considerando la presente investigación y de acuerdo a los resultados, vemos que es factible y

necesario el diseño e implementación de un sistema de contabilidad de costos por procesos,
para la producción y comercialización de una empresa, éste le permitirá optimizar sus
recursos, a través de la aplicación correcta de las normas y técnicas contables.
El sistema de costos por proceso está diseñado para que se adapte al sistema informático de la
empresa, y al ser implementado permitirá conocer los costos de producción totales y
unitarios, los mismos que servirán de base para la determinación de precios que le permitan a
la empresa la obtención de mejores rendimientos.
A través de la aplicación de este sistema, permitirá a la empresa mantenerse en marcha. ya

que dispondría de información suficiente para poder ser competitivos y cumplir con los
objetivos
REFERENCIAS
https://www.udocz.com/apuntes/65880/libro-polimeni-ralph-s-contabilidad-de-costos-
3ed-2
Univia . (19 de Marzo de 2014). Costos por procesos. Recuperado el 22 de

Diciembre de 2017, de ww.contabilidaddecostosunivia.wordpress.com:
https://contabilidaddecostosunivia.wordpress.com/2014/03/19/sistema-decosteo-por-
procesos/
Jiménez, F. y Espinoza C. (Comps). (2007). Costos industriales (Primera Edición).

Costa Rica: Tecnología de Costa Rica
CASO PRÁCTICO
La empresa Fresita SAC se dedica a la fabricación de mermeladas, la producción de

mermeladas se lleva a cabo a través de 2 procesos:
Cocción
Triturado
Se llevaron a cabo las siguientes actividades para abastecer la producción.
-Compro materiales 70,000 kg de fruta (materia prima) a S/300,000. A continuación,

se detalla la compra: - 23,000 kg de fresa a S/95,000
-30,000 kg de naranja a S/125,000
-17,000 kg de melocotón a S/80,000
-Se consumen todas las materias primas

-El costo de la planilla de remuneración es de S/400,000
-El monto de los gastos indirectos de fabricación comprende: luz 15,000 agua
12,000 y mantenimiento 3,000
Para la producción de los 3 tipos de mermeladas se empleó los siguientes montos:
Mermelada de fresa:
Departamento 1
Se consumen 23,000 kg de fresa, la planilla de salarios asciende a S/75,000. Los
gastos indirectos de fabricación son: luz S/ 2,500, agua S/ 2,000, mantenimiento
S/500. Las unidades terminadas y sus respectivos costos son transferidas al
departamento 2.
Departamento 2
Los costos de la planilla de salarios ascienden a S/60,000. Los gastos indirectos de
fabricación son: luz S/ 2,500, agua S/ 2,000, mantenimiento S/500. Las unidades
terminadas se transfieren al almacén.
Mermelada de naranja:
Departamento 1
departamento 2.
Departamento 2

Mermelada de melocotón:
Departamento 1
departamento 2.
Departamento 2
terminadas son transferidas al almacén.
Desarrollo
DEBE HABER
……………………1……………………………….
60 Compras 300,000
602 materias primas
40 Tributos, Contraprestaciones y aportes al 54,000

sistema público de pensiones y salud por pagar
401 gobierno Central
4011 IGV
42 Cuentas por pagar comerciales terceros 354,000
421 facturas, boletas y comprobantes por

pagar
x/x Por la compra de materias primas
…………………2………………….
24 Materias Primas 300,000
61 Variación de existencias 300,000
x/x Destino de las materias primas al almacén
……………………3………………………………
61 Variación de inventarios 300,000
24 Materias Primas 300,000
x/x Por el consumo de las materias primas
……………………4………………………………
62 Gastos de personal y directores 436,000
621 remuneraciones
6211 sueldos y salarios 400,000
627 seguridad ,previsión social y otras 36,000

contribuciones
40 Tributos, contraprestaciones y aportes al 88,000

sistema público de pensiones y de salud por
pagar
403 instituciones públicas
4031 EsSalud 36,000
4032 ONP 52,000
41 Remuneraciones y participaciones por pagar 348,000
411 remuneraciones por pagar
x/x Por la planilla de salarios
……………………5………………………………
63 Gastos de servicios prestados por terceros 30,000
634 mantenimiento y reparaciones 3,000
636 servicios básicos 27,000
6361 energía eléctrica 15,000

6363 agua 12,000
40 Tributos, contraprestaciones y aportes al 5,400

sistema público de pensiones y de salud por
pagar
401 gobierno nacional
4011 impuesto general a las ventas
42 Cuentas por pagar comerciales terceros 35,400
421 facturas, boletas y comprobantes por

pagar
x/x Por los gastos prestados por terceros
………………….6……………………….
911 Materiales directos 300,000
9111 materia prima
912 Mano de obra directa 436,000
9121 gastos de personal ,directores y gerentes
91211 remuneraciones
912111 sueldos y salarios 400,000
91217 seguridad y previsión social 36,000
913 Gastos indirectos de fabricación 30,000
9133 gastos de servicios prestados por

terceros
79 Cargas imputables a cuenta de costo y gasto 766,000
791 cargas imputables a cuenta de costo y

gasto
Mermelada de fresa:
Departamento 1
departamento 2.
Departamento 2
Cálculo de los costos
Cálculo del Material Directo
Departamento 1 - Departamento 2
S/ 95,000 0
Cálculo del costo MOD
Salario S/ 75,000 S/60,000
Salud 9% S/6,750 S/5,400
Costo MOD S/81,750 S/65,400
Cálculo del GIF
Mantenimiento S/ 500 S/500

Luz S/ 2,500 S/ 2,500
Agua S/ 2,000 S/ 2,000
Costo GIF S/ 5,000 S/5,000
INFORME DE COSTO DE PRODUCCIÓN
DEPARTAMENTO 1
Volumen de
Detalle Costo Producción Costo Unitario
Material Directo 95,000 23,000 4.130434782608696
Mano de Obra Directa 81,750 23,000 3.554347826086957

Gastos Indirectos de Fabricación 5,000 23,000 0.2173913043478261
Costo Incurrido 181,750 7.902173913
………………………7……………………………
921 Costo de producción departamento 1 181,750
9212 MD.P 95,000
9213 MOD.P 81,750
9214 GIF.P 5,000
911 Costo material directo 95,000
9111 material primas
912 a. Mano de obra 81,750
913 a. Gastos indirectos de fabricación 5,000
DEPARTAMENTO 2
Volumen de
Costo transferido del departamento 1 181,750 23,000 7.902173913
Costo de producción 252,150 10.96304348
……………………8………………………………
9222 costo transferido departamento 1 181,750
9224 MOD 65,400
9225 GIF 5,000

921 Costo producción departamento 1 181,750
9212 material directo 95,000
9213 MOD 81,750
9214 GIF 5,000
……………………9………………………………
931 Producción Terminada 252,150
9224 MOD 65,400
9225 GIF 5,000
……………………10………………………………
21 Productos terminados 252,150
211 mermelada de fresa
71 Variación de la producción almacenada 252,150
712 variación de subproductos ,desechos y

desperdicios.
Mermelada de naranja:
Departamento 1
departamento 2.
Departamento 2
S/ 125,000 0
Salario S/ 80,500 S/52,000
Salud 9% S/7,245 S/4,680
Costo MOD S/87,745 S/56,680
Cálculo del GIF

Luz S/ 2,500 S/ 2,500
Agua S/ 2,000 S/ 2,000
Costo GIF S/ 5,000 S/5,000
DEPARTAMENTO 1
Volumen de
Costo Incurrido 217,745 7.25816667
……………………11………………………………

9212 MD.P 125,000
9213 MOD.P 87,745
9214 GIF.P 5,000
9111 materias primas
DEPARTAMENTO 2
Volumen de
……………………12………………………………
9224 MOD 56,680
9225 GIF 5,000
9213 MOD 87,745

9214 GIF 5,000
……………………13………………………………
9224 MOD 56,680
9225 GIF 5,000
……………………14………………………………
712 variación de producción terminada
Mermelada de melocotón:
Departamento 1
departamento 2.
Departamento 2
terminadas son transferidas al almacén.
S/ 80,000 0
Salario S/ 60,500 S/72,000

Salud 9% S/5,445 S/6,480
Costo MOD S/65,945 S/78,480
Cálculo del GIF

Luz S/ 3,000 S/ 2,000
Agua S/ 2,500 S/ 1,500
Costo GIF S/ 5,000 S/5,000
DEPARTAMENTO 1
Volumen de
Costo Incurrido 140,945 8.879117647058824
……………………15………………………………
9212 MD.P 80,000
9213 MOD.P 65,945
9214 GIF.P 5,000
9111 material P
DEPARTAMENTO 2
Volumen de
……………………16………………………………
9224 MOD 78,480
9225 GIF 5,000
9213 MOD 65,945
9214 GIF 5,000
……………………17………………………………
9224 MOD 78,480
9225 GIF 5,000
……………………18………………………………
712 variación de producción terminada
CASO PRÁCTICO
La compañia Merme SAC, dedicada a la producción de mermelada de mango, lleva un
sistema de costos por proceso. Tiene 4 departamentos de produccion: limpieza y
corte, licuado, cocción, empaquetado.
PRODUCTOS EN PROCESO
Departamento 1 = s/. 90 0000

Departamento 4= s/. 200 000
DETALLE DEPARTA DEPARTAMENT DEPARTAMENT DEPARTAMENT

M. DE O DE LICUADO O DE COCCION O DE
LIMPIEZA EMPAQUETADO
Y CORTE
MD-Proceso 60.000.00 40.000.00 35.000.00
MOD- 20.000.00 35.000.00 40.000.00 45.000.00

PROCESO
GIF-PROCESO 10.000.00 20.000.00 30.000.00 50.000.00
COSTOS 0 10.000.00 15.000.00 105.000.00

TRANSFERIDO
S
90.000.00 105.000.00 120.000.00 200.000.00

------------------------------- 1 ---------------------------------------
23 PRODUCTOS EN PROCESO 515.000,00

231 Departamento 1 90.000,00
50 CAPITAL 515.000,00
-------------------------------- 2 ----------------------------------------
71 VARIACION DE PROD. ALMACENADA 515.000,00
713 Variación de prod. en proceso

---------- 3 ------------------------------------------------
914 PRODUCCION EN PROCESO 515.000,00

791 CARGAS IMP. A CUENTAS DE COSTOS Y GASTOS 515.000,00
----------------- 4 ------------------------------------------------
61 VARIACION DE INVENTARIOS 215.000,00

24 MATERIAS PRIMAS 215.000,00
-------------------------- 5
------------------------------------------------
62 GTOS PERSONAL, Y DIREC. 493.770,00
621 Remuneraciones 453.000,00
627 Seguridad y Prevision Social 40.770,00
40 TRIBUTOS, CONTR. Y APORTES AL SISTEMA … 40.770,00
403 Instituciones Publicas 40.770,00
4031 ESSALUD
41 REMUN Y PARTIC. POR PAGAR 453.000,00
411 Remuneraciones por pagar
----------------- 6 ------------------------------------------------
63 GASTOS DE SERVICIOS PRESTADOS X TERCEROS 235.000,00

40 TRIBUTOS CONTRAPRESTACIONES Y APORTES … 42.300,00
401 Gobierno central
4011 IGV
42 CTAS POR PAGAR COMERCIALES-TERCEROS 277.300,00
421 Facturas ,boletas y otros comprobantes
----------------------- 7 ------------------------------------------------
911 MATERIAL DIRECTO 215.000,00

9111 Mater. primas para Prod.Manuf
91111 Mango
91112 Mango
912 MANO DE OBRA DIRECTA 493.770,00
91211 Sueldo y salario
9127 Seguridad y previsión social 40.770,00
91271 Reg. Prest. salud
913 GASTOS IND. FABRICACIÓN 235.000,00
Departamento I: Limpieza y Corte
Al iniciar operaciones en el periodo, este departamento comenzó con un total de 23,000
unidades, 16,000 de las cuales culminó y las envió al departamento de licuado, quedándose
el resto en proceso en un 100% (MPD), 75% (MOD), 50% (GIF). Los costos totales del
período en este departamento fueron de 567.800, 00 distribuidos en:
 MATERIALES s/. 225,000.00
 MOD s/. 132,300.00
 GIF s/. 115,400.00

-----------------------8--------------------------------------------
921 COSTO PRODUCCIÓN DEL DPTO LIMPIEZA Y CORTE 562.700,00

9121 Prod en proceso Dpto 1 90.000,00
9212 MD en proceso 225.000,00
9213 MOD en proceso 132.300,00
9214 G.I.F. en proceso 115.400,00
9141 Departamento 1
------------------- 9 ------------------------------------------------
922 COSTO PRODUCCIÓN DEL DPTO LICUADO 415.826,12

9221 Costo transferido
9331 Dpto. Preparación
921 COSTOS DE PRODUCTOS TERMINADOS 562.700,00
9211 Productos en proceso 90.000,00
9212 MD en proceso 225.000,00
9214 GIF en proceso 115.400,00
INFORME DE UNIDADES
DEPARTAMENTO 1 LIMPIEZA Y CORTE
DETALLE VOLUMEN DE PRODUCCIÓN
UNIDAD DEL PERIODO 23.000
TOTAL 23.000
DISTRIBUCIÓN DE UNIDADES
Unidades terminadas y transferidas 16.000
Unidades perdidas 1.000
Unidades en proceso 6.000
TOTAL 23.000
Para MD
Unidades en proceso ( 7000x100%) 7.000
P.E. MD 23.000
Para MOD
Unidades en proceso (7000x75%) 5.250
P.E. MOD 21.250
Para GIF
P.E. GIF 19.500
INFORME DE COSTOS DE PRODUCCIÓN

DEPARTAMENTO 1 DE LIMPIEZA Y CORTE
COSTO INV COSTO DEL COSTO PRODUCCIÓN COSTO
DETALLE
INICIAL PERIODO TOTAL EQUIVALENTE UNITARIO
MD - PROCESO 60.000,00 225.000,00 285.000,00 23.000 12,39130435
MOD -
PROCESO 20.000,00 132.300,00 152.300,00 21.250 7,167058824
GIF -
PROCESO 10.000,00 115.400,00 125.400,00 19.500 6,430769231
COSTOS
INCURRIDOS 90.000,00 472.700,00 562.700,00 25,9891324
CALCULO DEL COSTO DE LAS
UNIDADES TERM. Y TRANSFERIDAS AL
DEPARTAMENTO 2 415.826,12 16.000,00 25,9891324
CALCULO DEL COSTO DE LAS UNIDADES EN PROCESO

MD - PROCESO 86.739,13 7.000 12,39130435
MOD -
PROCESO 37.627,06 5.250 7,167058824
GIF -
PROCESO 22.507,69 3.500 6,430769231
COSTOS EN
PROCESO 146.873,88
DEPARTAMENTO 2: LICUADO
Este departamente recibió las unidades provenientes de limpieza y corte,logró pasar 10,000
unidades terminadas en relacion con este departamento, al de cocción y le quedaron en
proceso 6,000 unidades con el siguiente porcentaje de 100% (MPD), 50% (MOD), 50%
(GIF).
Los costos del periodo, en este departamento, fueron de:
 Materiales s/.210,000.00
 MOD s/. 124,000.00
 GIF s/. 158,000.00
----------------------
10------------------------------------------------
92 COSTO PRODUCCIÓN DEL DPTO. DE LICUADO 597.000,00
2
9221 Producción en proceso 105.000,00
9223 MD en proceso 210.000,00
9225 G.I.F. en proceso 158.000,00
1
2
3
4
----------------------11--------------------------------------------
92 COSTO PRODUCCIÓN DEL DPTO. DE COCCIÓN 681.622,09

3
9232 Costo transferido Dpto. licuado
3
9332 Dpto. licuado
92 COSTO DE PRODUCCIÓN DPTO. LICUADO 1.012.826,12
2
9222 Costo transfer. Dpto. cocción 415.826,12
9223 MD en proceso 210.000,00
9225 G.I.F. en proceso 158.000,00
INFORME DE UNIDADES
DEPARTAMENTO 2 LICUADO
Unidades transferidas del Dpto. Limpieza y corte 16.000
TOTAL 16.000
Unidades terminadas y transferidas 10.000,00
Unidades en proceso 6.000,00
TOTAL 16.000
Para MD
P.E. MD 16.000
Para MOD
Unidades en proceso (6000x50%) 3000
P.E. MOD 13.000
Para GIF
P.E. GIF 13.000

DEPARTAMENTO 2 LICUADO
COSTO COSTO
PROC. DEL COSTO PRODUCCION COSTO
DETALLE INICIAL PERIODO TOTAL EQUIVALENTE UNITARIO
Costo 10.000,00 415.826,12 425.826,12 16.000,00 26,6141324
transferidos del
Dpto 1
MD -
PROCESO 40.000,00 210.000,00 250.000,00 16.000,00 15,625
MOD -
PROCESO 35.000,00 124.000,00 159.000,00 13.000 12,23076923
GIF -
PROCESO 20.000,00 158.000,00 178.000,00 13.000 13,69230769
COSTOS
INCURRIDOS 105.000,00 907.826,12 1.012.826,12 68,16220933
CALCULO DEL COSTO DE UNIDADES
TERMINADAS Y TRANSFERIDAS AL
DPTO 3 681.622,09 10.000,00 68,16220933
CALCULO DEL COSTO DE UNIDADES EN PROCESO

Costos trasnf.
Dpto 1 159.684,79 6.000,00 26,6141324
MD en proceso 93.750,00 6.000,00 15,625
MOD en
proceso 36.692,31 3.000,00 12,23076923
GIF en proceso 41.076,92 3.000,00 13,69230769
COSTO EN
PROCESO 331.204,03
DEPARTAMENTO 3: COCCIÓN
Este departamento recibió las unidades provenientes de licuado y logró pasar 8,000
unidades terminadas en relación con este departamento, al almacén y le quedaron en
proceso 2,000 unidades con el siguiente porcentaje de 100%, 50% y 50% (MPD, MOD Y
GIF)
Los costos del periodo, en este departamento fueron de:
 Materiales s/. 250,000.00
 MOD s/. 185,000.00
 GIF s/. 210,000.00
----------------------------------- 12---------------------------------------
923 COSTO PRODUCCIÓN DEL DPTO. COCCIÓN 765.000,00

9223 MD en proceso 250.000,00
9225 G.I.F. en proceso 210.000,00
------------------------------- 13--------------------------------------
924 COSTO PRODUCCIÓN DEL DPTO. DE EMPAQUETADO 1.198.631,0
1
9232 Costo transferido Dpto. cocción
9332 Dpto. cocción
923 COSTO DE PRODUCCIÓN DPTO. COCCIÓN 1.446.622,09
9232 Costo transfer. Dpto. empaquetado 681.622,09
9233 MD en proceso 250.000,00
9235 G.I.F. en proceso 210.000,00
INFORME DE UNIDADES
DEPARTAMENTO 3 COCCION
Unidades transferidas del Dpto. licuado 10.000
TOTAL 10.000
TOTAL 10.000,00
MD
P.E. MD 10.000
MOD
P.E. MOD 9.000
GIF
P.E. GIF 9.000

DEPARTAMENTO 3 COCCION
COSTO
PROC. COSTO DEL COSTO PRODUCCION COSTO
Costo
transferidos del
Dpto 1 15.000,00 681.622,09 696.622,09 10.000,00 69,66220933
MD -
PROCESO 35.000,00 250.000,00 285.000,00 10.000,00 28,5
MOD -
PROCESO 40.000,00 185.000,00 225.000,00 9.000,00 25
GIF -
PROCESO 30.000,00 210.000,00 240.000,00 9.000,00 26,66666667
COSTOS
INCURRIDOS 120.000,00 1.326.622,09 1.446.622,09 149,828876
DPTO 3 1.198.631,01 8.000,00 149,828876

Costos trasnf.
Dpto 1 139.324,42 2.000,00 69,66220933
MD en proceso 57.000,00 2.000,00 28,5
MOD en
proceso 25.000,00 1.000,00 25
GIF en proceso 26.666,67 1.000,00 26,66666667
COSTO EN
PROCESO 247.991,09
DEPARTAMENTO 4: EMPAQUETADO
Este departamento recibió las unidades provenientes de cocción y logró pasar 7,000
unidades terminadas en relación con este departamento, al almacén y le quedaron en

proceso 1,000 unidades con el siguiente porcentaje 80% (MOD) y 70% (GIF). Los costos del
período, en este departamento, fueron de:
 MOD s/. 266,300.00
 GIF s/. 65,500.00
-------------------------------- 14---------------------------------------
924 COSTO PRODRUCCIN DEL DPTO. DE EMPAQUETADO 531.800,00
9231 Produccion en proceso 200.000,00
9235 G.I.F. en proceso 65.500,00
----------------------------------------- 15 ------------------------
931 PRODUCCIÓN TERMINADA 1.525.048,93

9311 mermelada de mango 1.525.048,93
933 PROCUCCION EN PROCESO 205.382,08
9333 Departamento de Revisado
924 COSTO PRODUCCIÓN DEL DPTO DE EMPAQUETADO 1.730.431,01
9242 Costos tranf. Dpto. 3 1.198.631,01
9244 G.I.F. en proceso 65.500,00
------------------------------------------------ 16
------------------------------------------------
21 PRODUCTOS TERMINADOS 1.525.048,93
211 mermelada de mango 1.525.048,93
71 PRODUCTOS EN PROCESO 2.456.500,00
711 Variación de Productos Terminados 1.525.048,93
713 Variación de Productos en Proceso 931.451,07
13.140.419,22 13.140.419,22
INFORME DE UNIDADES
DEPARTAMENTO IV ENVASADO
Unidades transferidas del Dpto. Enlatado 8.000

TOTAL 8.000,00
TOTAL 8.000
Para MOD
Unidades en proceso (1000x80%) 800,00
P.E. MOD 7.800,00
Para GIF
P.E. GIF 7.700,00

DEPARTAMENTO IV DE ENVASADO
COSTO
PROC. COSTO DEL COSTO PRODUCCION COSTO
Costos trasnf.
Dpto II 105.000,00 1.198.631,01 1.303.631,01 8.000,00 162,953876
MOD -
PROCESO 45.000,00 266.300,00 311.300,00 7.800,00 39,91025641
GIF -
PROCESO 50.000,00 65.500,00 115.500,00 7.700,00 15
COSTOS 200.000,00 1.530.431,01 1.730.431,01 217,8641324
INCURRIDOS
ALMACEN 1.525.048,93 7.000,00 217,8641324

Costos trasnf.
Dpto II 162.953,88 1.000,00 162,953876
MOD en
proceso 31.928,21 800,00 39,91025641
GIF en proceso 10.500,00 700,00 15
COSTO EN
PROCESO 205.382,08
CASO PRÁCTICO
La empresa Merme SAC dedicada a la producción de mermelada de piña, lleva un sistema
de costos por procesos. Tiene tres departamentos de producción: Limpieza y corte, cocción
y empaquetado.
Departamento 1: s/. 120,000.00
CAPITAL => s/. 560,000.00
DETALLE DEPARTAMENTO DEPARTAMENTO DEPARTAMENTO

DE LIMPIEZA Y DE COCCIÓN DE EMPAQUETADO
CORTE
MOD-PROCESO 70.000.00 30.000.00
MOD-PROCESO 30.000.00 50.000.00 55.000.00
GIF-PROCESO 20.000.00 40.000.00 70.000.00
COSTOS 0 20.000.00 175.000.00

TRANSFERIDOS
120.000.00 140.000.00 300.000.00
-------------------------- 1 ---------------------------------------
0
50 CAPITAL 560.000,00
---------------------- 2 ----------------------------------------
71 VARIACION DE PROD. ALMACENADA 560.000,0

0
713 Variación de prod. en proceso
----------------------- 3 ------------------------------------------------

0
----------------- 4 ------------------------------------------------
61 VARIACION DE INVENTARIOS 350.000,0

0
24 MATERIAS PRIMAS 350.000,00
-------------- 5 ------------------------------------------------
62 GTOS PERSONAL, Y DIREC. 545.000,0

0
627 Seguridad y Prevision Social 45.000,00
40 TRIBUTOS, CONTR. Y APORTES AL SISTEMA … 45.000,00
403 Instituciones Publicas 45.000,00
4031 ESSALUD
41 REMUN Y PARTIC. POR PAGAR 500.000,00
411 Remuneraciones por pagar
------------------- 6 ------------------------------------------------
63 GASTOS DE SERVICIOS PRESTADOS X TERCEROS 240.000,0

0
40 TRIBUTOS CONTRAPRESTACIONES Y APORTES … 43.200,00
401 Gobierno central
4011 IGV
42 CTAS POR PAGAR COMERCIALES-TERCEROS 283.200,00
421 Facturas ,boletas y otros comprobantes
------------------- 7 ------------------------------------------------

0
9111 Mater. primas para Prod.Manuf
91111 Piña
91112 Piña
0
91211 Sueldo y salario
9127 Seguridad y previsión social 45.000,00
91271 Reg. Prest. salud
0
791 CARGAS IMP. A CUENTAS DE COSTOS Y GASTOS 1.135.000,00
DEPARTAMENTO 1: LIMPIEZA Y CORTE
Al iniciar operaciones en el periodo, este departamento comenzó con un total de 28,000
unidades, 18,000 de las cuales terminó totalmente en relación con el departamento y las
envió al de cocción, quedando el resto en proceso, en un 100%, 75% y 50% (MPD, MOD,
GIF)
Los costos totales del período, en este departamento, fueron de s/.487,700.00 repartidos
así:
 MOD s/.145,400.00
 GIF s/.120,300.00
---------------- 8 ------------------------------------------------
921 COSTO PRODUCCIÓN DEL DPTO LAVADO Y PICADO 607.700,0

0
9121 Prod en proceso Dpto 1 120.000,00
9212 MD en proceso 222.000,00
9214 G.I.F. en proceso 120.300,00
9141 Departamento 1
--------------- 9 ------------------------------------------------
922 COSTO PRODUCCIÓN DEL DPTO COCCIÓN 434.470,3

0
9221 Costo transferido
9331 Dpto. Preparación 0
921 COSTOS DE PRODUCTOS TERMINADOS 607.700,00
9212 MD en proceso 222.000,00
9214 GIF en proceso 120.300,00
INFORME DE UNIDADES
DEPARTAMENTO I DE LAVADO Y PICADO
UNIDAD DEL PERIODO 28.000

TOTAL 28.000
Unidades perdidas 1.000
Unidades en proceso 9.000
TOTAL 28.000
Para MD
Unidades en proceso
( 9000x100%) 9.000
P.E. MD 27.000
Para MOD
P.E. MOD 24.750
Para GIF
P.E. GIF 22.500

DEPARTAMENTO I DE LAVADO Y PICADO
COSTO INV COSTO DEL COSTO PRODUCCIÓN COSTO

MD - PROCESO 70.000,00 222.000,00 292.000,00 27.000 10,81481481

MOD - PROCESO 30.000,00 145.400,00 175.400,00 24.750 7,086868687
GIF - PROCESO 20.000,00 120.300,00 140.300,00 22.500 6,235555556
COSTOS INCURRIDOS 120.000,00 487.700,00 607.700,00 24,13723906
CALCULO DEL COSTO
DE LAS UNIDADES
TERM. Y TRANSFERIDAS
AL DEPARTAMENTO DE
ENLATADO 434.470,30 18.000,00 24,13723906
CALCULO DEL COSTO DE
LAS UNIDADES EN
PROCESO
MD - PROCESO 97.333,33 9.000 10,81481481
MOD - PROCESO 47.836,36 6.750 7,086868687
GIF - PROCESO 28.060,00 4.500 6,235555556
COSTOS EN PROCESO 173.229,70
DEPARTAMENTO 2: COCCIÓN
este departamento recibió las unidades provenientes de pelado y picado y logró pasar 10,000
unidades terminadas en relafion con este departamento, al de envasado; y le quedaron en
proceso 8,000 Unidades con 3l siguiente porcentaje 100%, 50% y 50% (MPD, MOD GIF)
Los costos del periodo, en este departamento, fueron de
 MOD. s/.130,000.00
 GIF. s/.110,000.00
-------------------------
10------------------------------------------------
922 COSTO PRODRUCCIN DEL DPTO. DE COCCIÓN 560.000,00
9223 MD en proceso 180.000,00
9225 G.I.F. en proceso 110.000,00
---------------------- 11------------------------------------------------
923 COSTO PRODRUCCIN DEL DPTO. DE COCCION 604.864,45

9232 Costo transferido Dpto. Cocción
9332 Dpto. Cocción
922 COSTO DE PROCUCCION DPTO. LICUADO 994.470,30
9222 Costo transfer. Dpto. coccion 434.470,30
9223 MD en proceso 180.000,00
9225 G.I.F. en proceso 110.000,00
INFORME DE UNIDADES
DEPARTAMENTO 2 COCCIÓN
Unidades transferidas del Dpto. Lavado y picado 18.000

TOTAL 18.000
TOTAL 18.000
Para MD
P.E. MD 18.000
Para MOD
P.E. MOD 14.000
Para GIF
P.E. GIF 14.000

DEPARTAMENTO 2 DE COCCIÓN
COSTO
COSTO DEL COSTO PRODUCCION COSTO
DETALLE PROC.
PERIODO TOTAL EQUIVALENTE UNITARIO
INICIAL
Costo
transferidos del
Dpto 1 20.000,00 434.470,30 454.470,30 18.000,00 25,24835017
MD -
PROCESO 30.000,00 180.000,00 210.000,00 18.000,00 11,66666667
MOD -
PROCESO 50.000,00 130.000,00 180.000,00 14.000 12,85714286
GIF -
PROCESO 40.000,00 110.000,00 150.000,00 14.000 10,71428571
COSTOS
INCURRIDOS 140.000,00 854.470,30 994.470,30 60,48644541
DPTO 3 604.864,45 10.000,00 60,48644541
UNIDADES EN PROCESO
Costos trasnf.
Dpto 1 201.986,80 8.000,00 25,24835017
MD en proceso 93.333,33 8.000,00 11,66666667
MOD en
proceso 51.428,57 4.000,00 12,85714286
GIF en proceso 42.857,14 4.000,00 10,71428571
COSTO EN
PROCESO 389.605,85
DEPARTAMENTO 3: ENVASADO
Este departamento recibió las unidades provenientes de cocción y logró pasar 9,000
Unidades terminadas en relación con este departamento, al almacén; y le quedaron en proceso
1,000 Unidades con el siguiente porcentaje 80% y 70% (MOD, GIF)
Los costos del periodo, en este departamento fueron de:
 MOD. s/. 220,000.00
 GIF. s/.50,000.00
------------- 12------------------------------------------------
923 COSTO PRODRUCCIN DEL DPTO. DE ENVASADO 570.000,00

9231 Produccion en proceso 300.000,00
9235 G.I.F. en proceso 50.000,00
912 MANO DE OBRA 220.000,00
DIRECTA
913 GASTOS IND. 50.000,00
FABRICACIÓN
914 PRODUCCION EN 300.000,00
PROCESO
------------------- 13 ------------------------------------------------
931 PRODUCCIÓN TERMINADA 1.065.769,24
9311 mermelada de piña 1.065.769,24
933 PROCUCCION EN PROCESO 109.095,22
9333 Departamento de Revisado
923 COSTO PRODUCCIÓN DEL DPTO DE ENVASADO 1.174.864,45
9242 Costos tranf. Dpto. 3 604.864,45
9244 G.I.F. en proceso 50.000,00
---------------- 14 ------------------------------------------------
21 PRODUCTOS TERMINADOS 1.065.769,24

211 mermelada de piña 1.065.769,24
71 PRODUCTOS EN PROCESO 1.737.700,00
711 Variación de Productos
Terminados 1.065.769,24
713 Variación de Productos en 671.930,76
Proceso
10.245.634,76 10.245.634,76
INFORME DE UNIDADES
DEPARTAMENTO 3 DE ENVASADO
Unidades transferidas del

Dpto.Cocción 10.000,00
TOTAL 10.000,00
TOTAL 10.000
Para MOD
P.E. MOD 9.800,00
Para GIF
P.E. GIF 9.700,00
DEPARTAMENTO 3 DE ENVASADO
COSTO
COSTO DEL COSTO PRODUCCION COSTO
DETALLE PROC.
PERIODO TOTAL EQUIVALENTE UNITARIO
INICIAL
Costos trasnf.
Dpto 2 175.000,00 604.864,45 779.864,45 10.000,00 77,98644541
MOD -
PROCESO 55.000,00 220.000,00 275.000,00 9.800,00 28,06122449
GIF -
PROCESO 70.000,00 50.000,00 120.000,00 9.700,00 12,37113402
COSTOS
INCURRIDOS 300.000,00 874.864,45 1.174.864,45 118,42
ALMACEN 1.065.769,24 9.000,00 118,42
UNIDADES EN PROCESO
Costos trasnf.
Dpto 2 77.986,45 1.000,00 77,98644541
MOD en
proceso 22.448,98 800,00 28,06122449
GIF en proceso 8.659,79 700,00 12,37113402
COSTO EN
PROCESO 109.095,22

Sistema de Costos Por Procesos - Grupo 3

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