República Bolivariana De Venezuela

Ministerio Del Poder Popular Para La Educación Universitaria

Universidad Nacional Experimental De Los Llanos Occidentales
``Ezequiel Zamora `` UNILLEZ
Elorza –Estado- Apure

Sistemas De Costos Por Proceso

Profesora:
Licda. Jhonatan Martínez

Integrantes:
García Dikarely
Milano Greisy
Olivero Euro
Palencia Jenny

INTRODUCCIÒN

Los Costos por Procesos son utilizados en empresas de producción masiva y continua
de artículo ssimilares tales como la industria textil de procesos químicos, plásticos,
cemento, acero, azúcar, petróleo, vidrio, minería, etc. En los cuales la producción se
acumula periódicamente en lo sdepartamentos de producción o en centros de costos,
bien sea en proceso secuenciales, consiste en un procesos que va de un
departamento a otro hasta quedar totalmente terminado el artículo, o en procesos
paralelos, independientes los uno de los otros, pero cuya unión final es necesaria para
obtener el producto terminado. La tendencia moderna de costo, como consecuencia
de una tecnología mas avanzada, es hacia la aplicación del sistema de costo por
proceso con datos estándar, por que facilita la planeación y control de la producción, y
así como de una empresa se pueden presentar simultáneamente proceso
ssecuenciales y paralelos, también se puede dar el caso de que se utilice al mismo
tiempo los dos sistema de costos, de acuerdo con los diferentes procesos de
producción. Es también propio del sistema de costo de proceso, el que, una vez
iniciado un proceso determinado, ya sea de parte específica o del producto mismo, no
se puede interrumpir por que es de naturaleza continua.

SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS

El sistema de costos por procesos es aquel mediante el cual los costos de
producción se cargan a los procesos, a los sistemas acumulados de los costos de
producción, por departamento o por centro de costo.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DEL SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS.

El sistema de costos por procesos es muy diferente a los demás sistemas de

costos, tiene sus propias peculiaridades. Algunas de ellas son:

⮚ En la empresa existirán tanto departamentos productivos como procesos

sean necesarios para terminar el producto que se está fabricando.
⮚ El sistema de costos por procesos es continuo. Esto quiere decir que los
diferentes departamentos siempre estarán operando, aunque no exista
pedidos de clientes, de por medio.
⮚ El proceso de producción en el sistema de costos, es cíclico. Es decir, una
etapa se presenta detrás de otra. Un producto pasa de departamento en
departamento hasta llegar a su etapa final.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS.

 El sistema de costos por procesos, afecta a la toma de decisiones en el nivel
ejecutivo, ya sea con la compra o venta de algún bien, cuando se aumenten los
sectores que tiene la empresa, entre otros asuntos relacionados con la producción,
facilitando conseguir las metas de la empresa. Viendo que tiene influencia en la toma
decisiones de una empresa, podemos empezar a ver las ventajas y desventajas que
tiene este sistema de costos.

Ventajas del sistema de costos por procesos

⮚ Este sistema puede traer varios beneficios a las empresas que deciden
emplearlos, hablaremos de algunos, para que consideres usar este sistema
de costos en tu plan de negocios.
⮚ Los costos calculados por este sistema, agilizan fijar precios para la venta,
lo cual permite recopilar información importante para, hacer un presupuesto
que sea sólido.
⮚ Gracias a que se calculan productos similares, el cálculo de sus costos
unitarios, se facilita de manera considerable.
⮚ Este sistema de costos es más asequible para empresas industriales, ya
que es económico, no necesita de gran inversión de tiempo, y tampoco
requiere de gran capacidad técnica por parte del personal, por lo cual es
fácil de implantar este sistema de costos, en estas empresas.

Desventajas del Sistema De Costos Por Procesos:

Como tiene aspectos positivos, tiene negativos, a raíz de la poca flexibilidad que
tiene, cifras que no son 100% exactas por promediarse, etc. Veremos algunas de las
desventajas que tiene el sistema de costos por procesos.
 ⮚ Este sistema de costos es poco flexible, lo cual puede afectar en los
primeros meses del año, que son meses donde las empresas tienen
cambios, los cuales pueden afectar el costo de los productos, por lo que el
costo estándar no queda seguro ante esta situación.
⮚ Debido a los instrumentos y herramientas que se usan constantemente,
implementar este sistema de costos, puede ser caro al principio.
⮚ Este sistema de costos, puede ser aprovechado de mejor forma, por las
empresas que tienen un control interno excepcional.

DIFERENCIA ENTRE LOS SISTEMAS DE COSTOS POR ÓRDENES Y LOS

SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESO

Una de las decisiones más importantes en materia financiera-operativa es la

elección del sistema de costos. Como veremos en la sesión de hoy, hay dos posibles
elecciones: Sistema de Costos por Órdenes y Sistema de Costos por Proceso.

POR ÓRDENES Y POR PROCESO:

Objeto de costo: órdenes Objeto de costo: procesos
Producción concreta y variada Producción uniforme
Producción por lotes Producción masiva continua
Control analítico Control global
Producción flexible Producción rígida
Costos específicos Costos promedios
Costos unitarios cambiantes Costos unitarios
Calculados uniformes calculados al finalizar la orden al finalizar el periodo

Producción Equivalente :

consiste en evaluar un proceso de producción a partir de la estimación del avance del

proceso, para estimar los costos totales de unidades de producción. Esta valoración, permite
calcular la eficiencia del flujo de los procesos de producción, su consideración en tiempos, en
porcentajes de progreso, unidades utilizadas del inventario, dentro de un periodo de tiempo
para que finalmente, al revisar las unidades en el inventario final, sea posible, estimar los
costos por piezas terminadas.

Se calcula multiplicando las unidades físicas en curso por el grado de adelanto en que
se encuentran. Por ejemplo, 1 unidad al 70 % de grado de avance equivale a 0,7 unidades
terminadas.
Formulas:
Materia prima + mano de obra directa = costo primo
Mano de obra directa + gastos indirectos = costo de conversión
Materia prima + mano de obra directa + gastos indirectos = costo de producción.

Producción de Costos :

Los costos de producción ( costos de operación) son los gastos necesarios para
mantener un proyecto, línea de procesamiento o un equipo en funcionamiento. El costo de
producción tiene dos características opuestas:
● La primera es que para producir bienes uno debe gastar; esto significa generar un
costo.
● La segunda característica es que los costos deberían ser mantenidos tan bajos como
sea posible y eliminados los innecesarios.

Procedimiento contable en la implementación de un sistema de costos por proceso:

El sistema de costos por procesos es aquel mediante el cual los costos de producción
se cargan a los procesos, es decir a los sistemas acumulados de los costos de producción, por
departamentos o centros de costos, ejemplo, una empresa que fábrica maquinaria pesada, su
ciclo de función se basa en el sistema de costos por procesos y se define por etapas.

Las siguientes etapas son:

1. Elementos del costo: consta de materias primas, mano de obra y gastos de

fabricación, dichos elementos se interrelacionan en cada uno de los siguientes
departamentos:

✓ Departamento A: soldadura, materiales de producción en proceso, mano de obra en

proceso y gastos fijos en procesos.
✓ Departamento B: mecánica, producción y procesos, con sus propios materiales y
gastos fijos.
✓ Departamento C: ensamblaje, consta con sus propios elementos de costos.
✓ Departamento D: Electricidad
 El sistema de costos por procesos es diferente a los demás sistemas de costos, ya que
en la empresa existen departamentos productivos y procesos necesarios para determinar el
producto que se esté fabricando. Cabe destacar qué, el sistema de costos por procesos es
continuo, esto quiere decir que los diferentes departamentos siempre estarán operando aunque
no haya pedidos de clientes, por otra parte es una etapa que se presenta detrás de otra, un
producto pasa de departamento en departamento hasta llegar a su etapa final. El sistema de
costos solo funciona cuando existen etapas bien marcadas en el proceso de producción y se
divide en diferentes segmentos, ejemplo, para la naturaleza de un sistema de costos por
procesos son ideales, empresas industriales, empresas productoras de papel, acero, químicos
y textiles.

Para implementar un sistema de costos por procesos se debe generalizar las

siguientes etapas:
✓ Actividades iniciales: identificar unidades de servicios a la
producción, asignar responsabilidades y determinar
funciones en los centros productivos.
✓ Actividades operacionales: definir el programa de
producción, tales como, el producto a fabricar, cantidades requeridas de productos,
tiempo y plazo.
✓ Actividades durante el período: llevar el control y registro de las unidades producidas,
informar el porcentaje de avance de las unidades, obtener información relativa sobre la
producción.
✓ Actividad al final del periodo: evaluar el costo, obtener conclusiones y recomendar
acciones.

COSTO CONJUNTO Y SUBPRODUCTOS

Conceptos costo conjunto: La producción conjunta es la que se da cuando existen en un mismo

proceso productivo más de un producto, que deviene de la misma materia prima. Se trata de
una unidad hasta un determinado proceso (punto de separación), a partir del cual surge más de
un producto. Esto conlleva la obligación de valuar cada uno de ellos.

En muchas industrias, existe un solo proceso productivo que generan varios productos
en forma simultánea; los productos resultantes reciben el nombre de productos conjuntos o
también estos se pueden dividir en productos principales y subproductos. Los costos conjuntos
son indivisibles; no específicamente identificables con alguno de los productos que se produce
en forma simultánea.

FUNDAMENTOS DE LOS COSTOS CONJUNTOS

COSTO CONJUNTO Y SUBPRODUCTOS:

Conceptos costo conjunto: La producción conjunta es la que se da cuando existen en un mismo proceso
productivo más de un producto, que deviene de la misma materia prima. Se trata de una unidad hasta
un determinado proceso (punto de separación), a partir del cual surge más de un producto. Esto conlleva
la obligación de valuar cada uno de ellos. En muchas industrias, existe un solo proceso productivo que
generan varios productos en forma simultánea; los productos resultantes reciben el nombre de
productos conjuntos o también estos se pueden dividir en productos principales y subproductos. Los
costos conjuntos son indivisibles; no específicamente identificables con alguno de los productos que se
produce en forma simultánea.

FUNDAMENTOS DE LOS COSTOS CONJUNTOS

Los costos conjuntos son los costos de un proceso de producción que da lugar a múltiples productos de
manera simultánea. Por ejemplo en la destilación del carbón produce gas natural y otros materiales, el
costo de esta destilación es un costo conjunto. El punto de separación es la confluencia de un proceso de
producción conjunto cuando dos o más productos se vuelven identificables en forma separada. Los
costos separables son todos los costos de fabricación, marketing y distribución en que se incurre más allá
del punto de separación y que son asignables a cada uno de los productos específicos identificados en el
punto de separación. A partir de este punto las decisiones sobre la manufactura o venta de cada
producto identificable pueden tomarse de manera independiente con respecto a los demás productos, el
enfoque del costeo conjunto es obre la asignación de los costos a los productos individuales en el punto
de separación.

Características de los productos Conjuntos:

• Los productos conjuntos tienen que ser el objetivo primario de las operaciones fabriles.

• El valor de venta de los productos conjuntos tiene que ser relativamente alto si se compara con el de
los subproductos que resultan al mismo tiempo.

• En el caso de ciertos productos conjuntos, el fabricante tiene que producir todos los productos de
determinado proceso, si él produce cualquiera de ellos. Por ejemplo en la elaboración de carnes siempre
habrá jamones, salchichas y tocino cada vez que se sacrifique un cerdo.

• En ciertos productos conjuntos, el fabricante no tiene control sobre las cantidades relativas de los
varios productos que resultan.

SUBPRODUCTOS: Cuando de los insumos del proceso de producción se obtienen dos o más productos
diferentes en forma simultánea y uno de ellos se considera de importancia secundaria en relación con
los productos principales se llama subproducto.

Características de los subproductos:

Son elaborados de manera simultánea con los productos principales, aunque en algunos casos deben ser
sometidos a procesamientos adicionales.
Generalmente su valor de venta es limitado.

Son considerados productos secundarios.

Estos pueden resultar de la preparación de materias primas antes de la utilización de manufacturas de

productos principales, o pueden ser desechos que queden después del procesamiento de los productos
principales.

A diferencia de los desechos los subproductos tienen un valor de venta relativamente mayor y
contribuyen en gran parte a las utilidades de la empresa.

Los subproductos por lo general son de importancia secundaria en la producción.

Los subproductos se generan al igual que los productos conjuntos a partir de una materia prima y/o
proceso de manufactura común.

Su importancia varía según las diversas industrias.

Métodos de asignacion de costos conjuntos

1. Métodos de asignación de costos conjuntos

2. Método basado en el número de coproductos El costo conjunto se reparte en función de la cantidad

de coproductos. Cada producto reciba le misma proporción de costo conjunto. Método basado en
volumen Este criterio asigna el costo conjunto a los coproductos tomando en cuenta la proporción que
cada coproducto representa del total de unidades obtenidas como consecuencia del proceso.

3. Método basado en el valor de venta El costo conjunto se reparte en proporción al ingreso esperado
por a venta total de los coproductos. En ocasiones los coproductos que surgen del proceso conjunto no
se pueden vender justo después del momento de separación. En tales circunstancias no es posible
utilizar el método basado en el valor de venta. La solución es el método de valor neto realizable, donde
se resta del valor de venta de los coproductos que después tienen que ser procesados el costo de los
procesos posteriores.

4. Son aquellos coproductos que poseen un valor de venta muy inferior al de un coproducto. En
ocasiones, surgen como desecho de la limpieza de los coproductos o de la preparación de materias
primas antes de su utilización en el proceso. Ejemplo: cáscara y bagazo de la naranja al fabricar jugos y el
aserrín en la producción de artículos de madera. Aunque su valor no es importante, hay que tomar una
decisión al respecto: Venderlos en el estado en que salen del proceso Someterlos a proceso adicional
para realizar su venta Tratarlos como desperdicio y no obtener su venta Subproductos.

Características de los productos Conjuntos:

• Los productos conjuntos tienen que ser el objetivo primario de las operaciones
fabriles.
 • El valor de venta de los productos conjuntos tiene que ser relativamente alto si se
compara con el de los subproductos que resultan al mismo tiempo.

• En el caso de ciertos productos conjuntos, el fabricante tiene que producir todos los
productos de determinado proceso, si él produce cualquiera de ellos. Por ejemplo en la
elaboración de carnes siempre habrá jamones, salchichas y tocino cada vez que se
sacrifique un cerdo.

• En ciertos productos conjuntos, el fabricante no tiene control sobre las cantidades

relativas de los varios productos que resultan.

SUBPRODUCTOS: Cuando de los insumos del proceso de producción se obtienen dos o más
productos diferentes en forma simultánea y uno de ellos se considera de importancia
secundaria en relación con los productos principales se llama subproducto.

Características de los subproductos:

Son elaborados de manera simultánea con los productos principales, aunque en

algunos casos deben ser sometidos a procesamientos adicionales.
Generalmente su valor de venta es limitado.
Son considerados productos secundarios.
Estos pueden resultar de la preparación de materias primas antes de la utilización de
manufacturas de productos principales, o pueden ser desechos que queden después
del procesamiento de los productos principales.
A diferencia de los desechos los subproductos tienen un valor de venta relativamente
mayor y contribuyen en gran parte a las utilidades de la empresa.
Los subproductos por lo general son de importancia secundaria en la producción.
Los subproductos se generan al igual que los productos conjuntos a partir de una
materia prima y/o proceso de manufactura común.
Su importancia varía según las diversas industrias.

Métodos de asignacion de costos conjuntos

1. Métodos de asignación de costos conjuntos
2. Método basado en el número de coproductos El costo conjunto se reparte en función
de la cantidad de coproductos. Cada producto reciba le misma proporción de costo
conjunto. Método basado en volumen Este criterio asigna el costo conjunto a los
coproductos tomando en cuenta la proporción que cada coproducto representa del total
de unidades obtenidas como consecuencia del proceso.
3. Método basado en el valor de venta El costo conjunto se reparte en proporción al
ingreso esperado por a venta total de los coproductos. En ocasiones los coproductos
que surgen del proceso conjunto no se pueden vender justo después del momento de
separación. En tales circunstancias no es posible utilizar el método basado en el valor
de venta. La solución es el método de valor neto realizable, donde se resta del valor de
venta de los coproductos que después tienen que ser procesados el costo de los
procesos posteriores.
4. Son aquellos coproductos que poseen un valor de venta muy inferior al de un
coproducto. En ocasiones, surgen como desecho de la limpieza de los coproductos o de
la preparación de materias primas antes de su utilización en el proceso. Ejemplo:
cáscara y bagazo de la naranja al fabricar jugos y el aserrín en la producción de
artículos de madera. Aunque su valor no es importante, hay que tomar una decisión al
respecto: Venderlos en el estado en que salen del proceso Someterlos a proceso
adicional para realizar su venta Tratarlos como desperdicio y no obtener su venta
Subproductos.

CONCLUSIÓN:

Los costos de producción son gastos que toda empresa debe que tener en
cuenta para el sostenimiento de la misma, incluyendo que valores tienden a cambiar y
cuales suele sostenerse durante un periodo prolongado, para tener control del ingreso,
costos y beneficio bruto.