UNIVERSIDAD YACAMBÚ

VICERRECTORADO ACADÉMICO

FACULTAD DE CONTADURIA PÚBLICA

SISTEMA DE
ACUMULACION DE
COSTOS

Estudiante:
Roland Vásquez
C.I:
26380557
Expediente:
ACP-153-00244
Introducción

La Contabilidad es el proceso mediante el cual se identifica, mide, registra y comunica

la información económica de una organización o empresa, con el fin de que los
gestores puedan evaluar su situación.

La Contabilidad como ciencia para su estudio se dividió en tres ramas, las cuales
recibieron el nombre de Contabilidad Financiera, Contabilidad de Costo y Contabilidad
de Gestión.

La manipulación de los costos de producción para la determinación del costo unitario

de los productos es lo suficientemente fuerte para justificar un subsistema dentro del
sistema contable general, encargado de todos los detalles referentes a los costos de
producción.

Los costos de producción están en el centro de las decisiones empresariales, ya

que todo incremento en los costos de producción normalmente significa una
disminución de los beneficios de la empresa. De hecho las empresas toman las
decisiones sobre la producción y las ventas a la vista de los costos y los precios de
venta de los bienes que lanzan al mercado.

Un adecuado control de los recursos materiales, humanos y financieros en el proceso

productivo, se garantizará con el establecimiento de métodos, normas y procedimientos que
aseguren el registro oportuno y veraz de la información que se derive de la utilización de los
recursos en la actividad económica de la empresa y que puede ser utilizada con el fin de
facilitar el control o para determinar el costo del producto.

Los sistemas de costos constituyen el conjunto de normas, métodos y procedimientos que

se requieren para la planeación, registro de los gastos, cálculo y análisis del costo en la
organización.
Los sistemas de costos por órdenes de producción se utilizan en organizaciones donde
la producción es de baja masividad, el proceso de procesos es discontinuo para
productos distintos entre sí.

Resulta aplicable a empresas donde es posible y resulta más práctico distinguir lotes,
sub-ensambles, ensambles y productos terminados de una gran variedad.

La fabricación de cada lote se emprende mediante una orden de trabajo o de

producción. Los lotes se acumulan para cada una por separado y la obtención de los
costos unitarios es una simple división de los costos totales entre el número de
unidades producidas en cada lote.

El sistema de costo por órdenes de producción se utiliza donde los productos son
distintos de acuerdo a las necesidades de materiales y de conversión y responden a las
solicitudes de clientes, sobre la base de las especificaciones previamente establecidas
y necesidades determinadas.

Sus objetivos pueden ser dos acumular costos totales y calcular el costo unitario o
presentar información relevante a la gerencia de manera oportuna, para contribuir a
las decisiones de planeación y control.

Hay otras formas de acumular costos que son:

Sistemas de costos por procesos: Este sistema se utiliza en las empresas cuya
producción es continua y en grandes masas, existiendo uno o varios procesos para la
transformación de la materia. Este tipo de sistemas se diferencia con el de orden de
producción en que en este no se identifica los elementos del material directo y la
mano de obra directa, hasta que no esté terminada la producción completa.

Sistemas de costos por departamento: Es muy parecido al sistema de costos por

procesos, pero con la diferencia que este sistema depende de los departamentos por
los cuales ha tenido que pasar el producto.
Para iniciar su actividad productiva, las empresas que utilizan el sistema de costos por
órdenes de producción, requieren emitir una orden de producción para cada trabajo o
lote, cada orden de producción debe llevar una hoja de costos , en la cual se registran
los costos de materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos requeridos
en el proceso de elaboración de determinada orden o lote conforme se desarrolla el
trabajo. Los gastos de ventas y administrativos, que se basan en un porcentaje del
costo de producción, fabricación o manufactura, se especifican en la hoja de costos
para determinar el costo total. Las hojas de costos se establecen al comienzo del
trabajo y permanecen vigentes hasta que los productos se terminan y se transfieren al
almacén de artículos terminados.

La estructura de las hojas de costos pueden variar de una empresa a otra; sin embargo,
existen datos esenciales que deben ser recopilados para suministrar la información
requerida por la gerencia. Entre los datos principales que deben incluirse en una hoja
de costos se encuentran: número de la orden u hoja de producción, descripción del
artículo que se va a fabricar y la cantidad, fecha de iniciación, fecha de terminación,
sección de costos de material directo, mano de obra directa y costos indirectos y
sección de resumen de costos.

Algunos formatos incluyen los gastos de administración y ventas y el precio de venta

de manera que pueda determinarse fácilmente la utilidad estimada para cada orden
de trabajo o de producción.

Para que un sistema de costos por órdenes de producción funcione de manera

adecuada es necesario identificar físicamente cada orden de trabajo y separar sus
costos, para lo cual se requiere documentación y procedimientos que permitan asociar
los insumos de fabricación de un trabajo. Esta necesidad se satisface mediante el uso
de: requisiciones de materiales, separadas para cada trabajo, para identificar los
materiales directos; boletas de trabajo para los costos de mano de obra directa,
identificados por número de orden de trabajo de costos; y bases de aplicación de
costos indirectos identificada con cada orden de producción.
Al terminar de fabricarse los productos y una vez anotados todos los costos en la
respectiva hoja de costos, se procede a su liquidación; para ello se totaliza cada una de
las tres columnas que contienen los montos de los elementos del costo y se suman los
totales de las columnas para obtener el costo total de la orden de producción;
posteriormente se divide este costo total por el número de unidades fabricadas y se
obtiene el costo de cada unidad producida en dicha orden.
Conclusión

Después de haber analizado lo leído anteriormente se concluye que la producción no

tiene un ritmo constante; por lo cual requiere una planeación que comienza con la
recepción de un pedido, que suele ser la base para la preparación y emisión de la
orden de fabricación.

Por esto la creación de métodos como el sistema de acumulación de costos por

órdenes de producción. En este tipo de sistema el portador de costo deja de ser el
producto para pasar a serlo la orden de fabricación o el pedido, es decir, que ahora el
eje del sistema contable va a ser la orden de fabricación.

Este sistema es apropiado cuando la producción consiste en trabajos que sean por
encargo o cuando la propia empresa ordena la ejecución de un proceso de fabricación
concreto, mejor que cuando los productos son uniformes y el sistema de producción es
repetitivo y continuo, es decir, que este sistema de coste se emplea cuando los
productos que se elaboran no son iguales.

Este sistema permite conocer con facilidad el resultado económico de cada trabajo, se
puede saber el costo de cada trabajo en cualquier momento, por lo tanto se simplifica
la tarea de establecer el valor de las existencias en proceso.