Plan de Ventilacion El Mortiño 1

PLAN DE VENTILACIÓN.
SOCIEDAD MINERA CUSMINING S.A.S.
MINA EL MORTIÑO 1
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CONTENIDO GENERAL DEL PLAN DE VENTILACIÓN
1. PLAN DE VENTILACIÓN...............................................................................................................6
1.1. DEFINICION.........................................................................................................................6
1.2. OBJETIVOS..........................................................................................................................6
1.3. DEFINICIONES REFERENTES A PLAN DE VENTILACION........................................................6
1.4. ATMOSFERA MINERA........................................................................................................11
1.5. GENERALIDADES..............................................................................................................12
2. SISTEMA ACTUAL DEL PLAN DE VENTILACIÓN.........................................................................15
2.1. Calculo de los caudales requeridos para la mina El Mortiño 1...................................................15
2.1.1. Requerimientos de Aire............................................................................................15
2.2. Polvo de carbón..................................................................................................................23
2.2.1. Protocolo para la neutralización del polvo de carbón..............................................23
2.3. Descripción del circuito principal de ventilación actual.............................................................23
2.3.1. Ventilación principal natural.....................................................................................24
2.3.2. Ventilación principal forzada....................................................................................24
3. CONDICIONES OPERATIVAS DE LOS VENTILADORES...............................................................25
3.1. PROTOCOLO DE OPERACIÓN VENTILADOR......................................................................26
3.2. Protocolo y procedimiento para el mantenimiento de los ventiladores:......................................27
3.2.1. Mantenimiento preventivo.......................................................................................29
3.2.2. Mantenimiento predictivo........................................................................................30
3.2.3. Mantenimiento correctivo........................................................................................30
4. ASPECTOS CONTROL DE VENTILACION...................................................................................31
4.1. Estaciones y puntos de control aforos de ventilación...............................................................31
4.1.1. Estación de Control de aforo Inclinado de Transporte.............................................32
4.1.2. Estación de control de aforo Inclinado de Ventilacion.............................................32
4.2. Protocolo de medición de aforos de ventilación.......................................................................33
4.3. Tabla 4. Protocolo medición de aforos de ventilación...............................................................33
4.3.2. Aspectos a tener en cuenta para toma de Aforos....................................................35
4.3.3. Equipos de medición de aforo de ventilación...........................................................36
4.4. CONTROL Y REGISTRO DE GASES EXPLOSIVOS Y TÓXICOS............................................38
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4.4.2. Protocolo de medición de gases en frentes con voladura:......................................38
4.4.3. Procedimiento para la medición de gases nocivos bajo tierra..................................39
4.5. Clasificación de minas grisutuosas........................................................................................41
4.5.1. Equipos utilizados para la medición de gases en mina EL MORTIÑO 1 son:.............41
4.6. DUCTOS DE VENTILACION................................................................................................42
4.7. AISLAMIENTO AREAS ABANDONADAS..............................................................................42
5. PLAN DE CONTINGENCIA..........................................................................................................43
5.1. Contingencias.....................................................................................................................43
5.2. Identificar la contingencia:....................................................................................................43
5.3. Personal disponible y disponibilidad de materiales:................................................................43
5.3.1. Socorredores mineros Internos................................................................................44
5.3.2. Socorredores mineros Externos:...............................................................................45
Ingenieros Edwin A. Cely, Wilmar Gonzales Tenjo, Carlos Yebrain Sierra y técnico Ruben
Fabian Caro..............................................................................................................................45
5.4. Formación del personal:.......................................................................................................45
5.5. Rutas de evacuación:..........................................................................................................46
5.6. Puntos de reunión...............................................................................................................46
5.7. Mantenimiento de EPP.........................................................................................................47
5.8. Teléfonos de emergencias...................................................................................................47
5.9. Instructivo...........................................................................................................................48
6. SUSPENSIÓN DE LA VENTILACIÓN EN LABORES BAJO TIERRA MINA EL MORTIÑO 1................56
7. ACTIVACIÓN DE LA VENTILACIÓN EN LABORES BAJO TIERRA EN LA MINA EL MORTIÑO 1.......57
8. PROYECCIÓN DE LA VENTILACIÓN EN LABORES BAJO TIERRA EN LA MINA EL MORTIÑO 1.....59
8.1. Cronograma de actividades para proyección de ventilación para la mina EL MORTIÑO 1...........59
8.2. Esquema de Proyección.......................................................................................................60
8.2.1. Circuito Principal de Ventilación natural en la mina EL MORTIÑO 1.........................60
8.2.2. Circuito Principal de Ventilación forzada en la mina EL MORTIÑO 1........................60
8.3. Proyección de labores para las minas EL MORTIÑO 1 Y EL PLAYON 1...................................61
8.3.1. Circuito de Ventilación Proyectada Minas El Mortiño 1 y El Playón 1......................61
8.3.2. Calculo de los caudales requeridos para la mina EL MORTIÑO 1 proyectada..........62
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CONTENIDO DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1: Ventilación Natural y Forzada.............................................................................................
Ilustración 2. Lista Chequeo Mantenimiento Ventiladores........................................................................
Ilustración 3. Diseño de Estacion de Control Gráfico de estaciones........................................................
Ilustración 4. Puntos de Medicion de Velocidad de acuerdo a forma de la via........................................
Ilustración 5. Ubicacio de Gases de Acuerdo a Peso Especifico.............................................................
Ilustración 6: Caracteristicas Gases mas frecuentes................................................................................
Ilustración 7. Formato mantenimiento EPP’s............................................................................................
CONTENIDO DE TABLAS
Tabla 1: Protocolo Polvo de Carbon.....................................................................................................12

Tabla 2. Condiciones operativas...............................................................................................................
Tabla 3 Protocolo de operación ventilador. ..............................................................................................
Tabla 4. Protocolo de medicion de Aforos.
Tabla 5. Protocolo mantenimiento ductos de ventilacion.
Tabla 6. Protocolo aislamiento vias abandonadas.
CONTENIDO DE FOTOS
Foto 1 Ventilador Principal........................................................................................................................

Foto 2 Estación Inclinado de Transporte..................................................................................................
Foto 3 Equipos de medicion de Aforos.....................................................................................................
Foto 4.Libreta de Gases............................................................................................................................
Foto 5 Equipo Multidetector IBRID............................................................................................................
Foto 6.Equipo multidetector de gases Draguer........................................................................................
Foto 7 Equipos primeros Auxilios.............................................................................................................
Foto 8 Punto de Encuentro.......................................................................................................................
CONTENIDO DE FORMATOS
Formato 1 Formato de medicion de gases en la mina............................................................................
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Formato 1 Formato de registro de aforos de ventilacion.
Formato 1 Formato de hojas de vida de los ductos.
Formato 1 Formato de control de polvo de carbon.
CONTENIDO DE ANEXOS.
Anexo N° 1 Plano de labores actuales

Anexo N° 2 Isométrico de ventilación.
Anexo N° 3 Isométrico de rutas de evacuación
Anexo N° 4 Hoja de Mantenimiento de Equipos
Anexo N° 5 Carteras de Aforos Mina El Mortiño 1.
Anexo N° 6 Isométrico Ventilación Proyectada Mina El Mortiño 1
Anexo N° 7 Acta de Compromiso Ejecución Plan de Ventilación
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1. PLAN DE VENTILACIÓN.
El objetivo del presente documento es fundamentar los diferentes procedimientos, estándares,

generalidades y acciones necesarias para mantener una óptima ventilación y para dar cumplimiento
al título II, Articulo 35 del Decreto 1886 del 21 de Septiembre de 2015 el cual corresponde al tema
de la ventilación en labores mineras subterráneas.
1.1. DEFINICION
La ventilación de una mina consiste en el proceso de hacer pasar un flujo de aire considerable y
necesario para crear las condiciones óptimas para que los trabajadores se encuentren en una
atmósfera agradable, limpia y con gases presentes dentro de los limites permisibles. La ventilación
se realiza estableciendo un circuito para el movimiento del aire a través de todas las labores. Para
ello es indispensable que la mina tenga dos labores de acceso independientes.
En las labores que sólo tienen un acceso (por ejemplo, una galería en avance) es necesario ventilar
con ayuda de una tubería (ducto). La tubería se coloca entre la entrada a la labor y el final de la
labor. Esta ventilación se conoce como secundaria, diferente a la que recorre toda la mina que se
conoce como principal.
1.2. OBJETIVOS
 Asegurar un contenido mínimo de oxígeno en la atmósfera de la mina para permitir la
respiración de las personas que trabajan en su interior
 Diluir los gases, los cuales pueden ser tóxicos, asfixiantes y/o explosivos por debajo de los
valores límites permisibles legales establecidos en el país y mantener oxigeno por encima
de su límite permisible.
 Ventilar la mina para climatizarla, a medida que aumenta la profundidad de la misma, la

temperatura aumenta, adicionalmente, los equipos y máquinas presentes en el interior
contribuyen a elevar la temperatura del aire
 Mantener los frentes de trabajo con un confort térmico, que permita que el trabajador labore
en condiciones óptimas de rendimiento y seguridad
1.3. DEFINICIONES REFERENTES A PLAN DE VENTILACION

ATMÓSFERA Capa gaseosa homogénea que envuelve el globo terráqueo.
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AUTORRESCATADOR: Es un aparato o equipo personal, de protección respiratoria, diseñado para
escapar de atmósferas contaminadas o con deficiencia de oxígeno.
BARRERA DE POLVO En minería, un depósito de polvo inerte, que se ubica en forma inestable en
el techo de una vía subterránea, en sitios estratégicos. Tienen como objeto formar una nube
incombustible en el momento de ser alcanzados por un golpe de polvo o una explosión de grisú y
contribuye a frenar la propagación de éstos.
CARBÓN Roca sedimentaria, de color negro a negro pardo, de fácil combustión, que contiene más
del 50% en peso y más del 70% en volumen de material carbonoso incluida la humedad inherente.
Formada a partir de la compactación y el endurecimiento por calor y presión, de restos de plantas
químicamente alteradas y carbonizadas, durante el tiempo geológico. Las diferencias en los
materiales de las plantas (tipo), el grado de metamorfismo (rango) y la cantidad de impurezas
(grado) son características del carbón y se usan en su clasificación.
CIRCUITO DE VENTILACIÓN Es la representación de las diferentes vias de la mina por donde

circula una corriente de aire interconectadas por labores horizontales, inclinadas y/o verticales.
CORRIENTE DE AIRE Aire que circula por una via en cuanto a dirección que da el sentido de
recorrido de un determinado volumen de aire.
DIFUSiÓN NATURAL: Corriente o cantidad de aire que puede llegar hasta un frente ciego, sin
intervención de ningún sistema mecánico que suministre energía a la corriente de aire.
EX. Símbolo indica que los equipos, sistemas de protección y componentes pueden usarse en áreas
con riesgo de explosión.
EXPLOSIVO. Los explosivos son substancias que tienen poca estabilidad química y que son
capaces de transformarse violentamente en gases. Esta transformación puede realizarse a causa de
una combustión o por acción de un golpe, impacto, fricción u otro, en cuyo caso recibe el nombre de
explosivos detonantes, como es el caso de las dinamitas y los nitratos de amonio. Cuando esta
violenta transformación en gases ocurre en un lugar cerrado, como puede ser un barreno en un
manto de roca, se producen presiones muy elevadas que fracturan la roca.
EXPLOSIVOS DE SEGURIDAD. Explosivo que requiere de un potente iniciador (detonador) y, por lo

tanto, puede ser manipulado seguramente bajo condiciones ordinarias de operación. Este tipo de
explosivos se usa en casos en el que el gas o el polvo del carbón hacen que los demás tipos de
explosivos sean muy peligrosos, dado que llevan en su composición una sustancia que atenúa los
efectos de la detonación y evitan el riesgo de que se produzcan explosiones en la atmósfera
peligrosa. Se incluyen dentro de este grupo, los agentes explosivos de nitrato de amonio.
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FRENTE CIEGO: Frente de trabajo al que solo se puede tener acceso mediante una vía o galería
principal (vías que comunican con los tuneles o galerías de acceso, utilizadas para transporte y
movilización de material y personal).
GAS. Término usado por los mineros para referirse a un aire impuro, especialmente con
combinaciones explosivas. Pueden estar presentes en las labores mineras subterráneas o también
pueden ser producto una voladura. Según la composición química los elementos gaseosos y sus
proporciones gases pueden ser explosivos, tóxicos o asfixiantes. prevenir esos riesgos se han
establecido unos topes cada los VLP (valores límites permisibles) que al momento superarlos causar
situación de peligro.
GASES EXPLOSIVOS. En minería, gases que en altas concentraciones forman mezclas explosivas
con el aire: metano (CH4); monóxido de carbono (CO, explosivo en concentraciones entre 13 y 75%)
y C2H2 y H2S.
GASES NITROSOS NO Y NO2. Son derivados de diferentes óxidos de nitrógeno. Se encuentra

como mezcla en diferentes concentraciones como producto habitual de las voladuras en los frentes.
Estos dos gases no se separan nunca en esta situación, por lo que hay que reconocerlos juntos,
aunque los porcentajes varíen constantemente. Producen la muerte por edema pulmonar, por lo que
es preciso tener cuidado en los momentos inmediatos a la pega y conviene regar la carga de tierra
para disolverlos.
GASES SOFOCANTES Y/O ASFIXIANTES En minería, gases que producen ahogos y en altas
concentraciones pueden producir la muerte: nitrógeno (N2), dióxido de carbono (CO2) que cuando
es >15% en volumen es mortal; metano (CH4) y el gas de carburo (C2H2, producido por la acción
del agua sobre el carburo de calcio, olor a ajo).
GASES TÓXICOS En minería, gases nocivos al organismo por su acción venenosa: monóxido de
carbono (CO); humos nitrosos (olor y sabor ácidos); 75 sulfuro de hidrógeno (ácido sulfhídrico) (H2S)
(límite permisible 1 pm, olor a huevos podridos) y anhídrido sulfuroso (SO2, que cuando la
concentración es mayor del 15% en volumen es mortal).
GRISÚ. Se llama grisú a una mezcla de metano con aire en proporciones variables, la cual puede
contener algún que otro gas (etano, anhídrido carbónico, entre otros), y es el metano, que puede
alcanzar porcentajes muy altos, el que determina sus características. Sus características son:
altamente combustible y arde con llama azulada, incoloro, insípido, asfixiante y pesa menos que el
aire. Puede desplazar el oxígeno en la mezcla de aire hasta niveles en los que el porcentaje de
oxígeno (O2) sea lo suficientemente bajo para no permitir la supervivencia humana y tiende a
acumularse en los lugares altos de las labores donde la velocidad de ventilación es pequeña. Su
mayor riesgo se debe a la capacidad de arder y explotar según los porcentajes de su mezcla con el
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aire, y se considera el mayor riesgo entre el 5% y 16% (en los que la mezcla es altamente explosiva
y arde por debajo de la cifra menor y apaga la llama por encima de la cifra mayor).
GUÍA Y/O NIVEL. Una galería subterránea que sigue el rumbo del cuerpo mineralizado (vena, veta,
filón, manto o capa). Las guías generalmente no tienen salida directa a la superficie y están
destinadas al transporte de cargas, circulación de personal, ventilación, desagüe, y conducen a los
frentes de trabajo.
HUMOS Mezcla de gases (tóxicos y no tóxicos) que se originan de la detonación de explosivos,

compuestos principalmente de bióxido de carbono, nitrógeno y vapor de agua (gases no son tóxicos)
y monóxido de carbono y óxidos de nitrógeno (gases venenosos). Tanto la naturaleza como la
cantidad de gases venenosos varían en los diferentes tipos y clases de explosivos. Algunos de los
factores que pueden incrementar los gases tóxicos son: fórmula pobre del producto, cebado
inadecuado, falta de resistencia al agua, falta de confinamiento, reactividad del producto con la roca
y reacción incompleta del producto.
LABOR Lugar (cavidad u otro sitio) dentro de una mina subterránea (galería, clavada, entre otros) de
donde se extrae el material de mena, mineral o carbón
LABORES DE PREPARACIÓN Se refiere a los trabajos realizados en una mina, previos, para su
extracción, mediante la construcción de socavones, guías, sobreguías, tambores, pozos verticales,
inclinados, cruzadas, vías de transporte o mediante remoción del estéril de cobertura y minería
parcial.
LEL. El límite inferior de explosión (LEL) está definido como la concentración (indicada en Vol%) de
una mezcla de gas combustible y aire que bajo condiciones estandarizadas puede inflamarse y
continuar ardiendo. El LEL de todos los gases y vapores inflamables conocidos está en el rango de
aprox. 0.5 a 15 Vol%.
LEYES DE VENTILACIÓN. Conjunto de leyes que rigen el diseño de un eficiente circuito de

ventilación: 1. Por cada 30 metros que se desciende desde el suelo la temperatura aumenta un
grado centígrado; 2. Para obtener una corriente de aire se precisa una entrada, una salida y una
diferencia de presión (depresión); 3. En un circuito, cuanto mayor es la depresión mayor será la
cantidad de aire que pasa por él; 4. El porcentaje de gas será menor cuanto mayor sea la cantidad
de aire; 5. El aire, para salir, siempre toma el camino más fácil; 6. Cuantas menos fugas haya en el
circuito, mayor será la cantidad de aire que pasa por él. 7. El aire caliente tiende a subir.
LISTA DE CHEQUEO. Métodos de evaluaciones preliminares para seleccionar los impactos

relevantes y previsibles.
MEDIDA DE SEGURIDAD. Se entiende toda disposición, condición o procedimiento destinado a

garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad.
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MÉTODO DE EXPLOTACIÓN POR ENSANCHE DE TAMBORES. Método de explotación
subterráneo que consiste en una ampliación de los túneles que van desde las galerías a los frentes
de explotación (tambores), y que desarrollan pequeñas cámaras.
MÉTODO DE EXPLOTACIÓN POR TAJO LARGO. Método empleado en minería subterránea de

carbón, en el que la extracción se realiza sobre toda la potencia del manto y en el largo del frente,
apoyado con un sostenimiento desplazable, el cual se va retirando controladamente después de la
extracción y que ocasiona un posterior derrumbe del techo (derrumbe dirigido).
MINA. Excavación que tiene como propósito la explotación económica de un yacimiento mineral, la
cual puede ser a cielo abierto, en superficie o subterránea.
NUDO VENTILACiÓN: Punto de bifurcación con entrada y salida de uno o varios caudales de
ventilación.
PLANO DE VENTILACiÓN: Esquema de ventilación de una labor subterránea, compuesto por los
nudos y vías que forman la red de ventilación.
PRESIÓN ATMOSFÉRICA Es la presión o el peso que ejerce la atmósfera en un punto determinado

de la superficie de la Tierra. La medición puede expresarse en varias unidades de medida:
hectopascales, milibares, pulgadas o milímetros de mercurio (Hg). También se conoce como presión
barométrica. A nivel del mar, ésta es aproximadamente 1.013 bars, 101,300 newtons/m2, 14.7
lbs/pulg2 ó 30 pulgadas de mercurio.
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO: Expresión que hace referencia al término "salud

ocupacional", que era antes utilizado de la publicación de la Ley 1562 de 2012.
SOCORREDOR MINERO: Persona que cumple con el perfil establecido por Estatuto de Salvamento
Minero, el cual está capacitado en rescato y salvamento minero, por la autoridad minera ejerza la
función de salvamento minero, el Servicio Nacional de Aprendizaje -SENA, o la persona o entidad
autorizada por estos.
TABIQUE O DIQUE CONTRA INCENDIO: Instalación doble en madera, concreto ciclópeo o ladrillo,
en forma un sello o muro, en toda la sección de una vía de ventilación con el fin de impedir el paso
de cualquier volumen de aire a través de ella, para evitar la alimentación de un fuego o incendio.
Cuando se desea darle una mayor hermeticidad se acostumbra rellenarla en roca, cemento, arena, o
arcilla. Debe disponer de un mecanismo que permita el monitoreo de los gases producidos por el
incendio.
VENTILACiÓN. Operación encargada de llevar aire fresco y puro a los frentes de explotación y
evacuar de ellos el aire viciado o enrarecido, por medio de recorridos definidos en las diferentes
secciones de la labor subterránea.
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VENTILACiÓN FORZADA.Presión de ventilación que se establece como resultado de un efecto
mecánico, en particular un ventilador, el cual suministra la energía de ventilación para el flujo de un
volumen de aire.
VENTILACiÓN NATURAL. Sistema de ventilación que tiene dos accesos, uno que funciona como
entrada y el otro como salida del aire; se emplea en las labores mineras subterráneas,
principalmente las localizadas en montañas, que se consigue por diferencia de cota, sin utilizar
ninguna clase de equipo mecánico o eléctrico como ventiladores y extractores. La única fuerza
natural que puede crear y mantener un flujo apreciable de aire es la energía térmica, debido a la
diferencia de temperatura y presión barométrica que genera una diferencia de peso específico entre
el aire saliente y entrante. La ventilación natural depende de la diferencia de elevación entre la
superficie y las labores mineras subterráneas; la diferencia de temperatura entre el interior y
elexterior de la labor (a mayor diferencia, mayor presión y por lo tanto es mayor el flujo).
VENTILADOR. Dispositivo eléctrico o mecánico utilizado para recirculación, difusión o extracción del
aire de la labor subterránea. Según su modo de operación, se clasifican en: 1. Ventiladores
centrífugos, y 2. Ventiladores axiales (de tipo propulsor o mural, de tipo tubo-axial y tipo vane-axial).
VÍA DE VENTILACIÓN. Elemento de una red de ventilación: Túnel, galería transversal, tambor, entre
otros, compuesto por un punto inicial (nudo inicial) y un punto final (nudo final), a través del cual
circula un determinado caudal de ventilación.
VLP. VALOR LÍMITE PERMISIBLE. También conocidos como TLV -Threshold Limit Values, son
valores de referencia para las concentraciones de los agentes químicos en el aire y representan
condiciones a las cuales se cree que basándose en los conocimientos actuales, la mayoría de los
trabajadores pueden estar expuestos día tras día, durante toda su vida laboral, sin sufrir efectos
adversos para su salud.
1.4. ATMOSFERA MINERA

La atmósfera de la mina debe tener una composición, temperatura, grado de humedad, entre otros,
óptimos para desarrollar una labor con seguridad, salud y que se obtengan altos rendimientos de los
trabajadores.
COMPOSICION ATMOSFERICA.
El aire atmosférico normal está compuesto por:
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1.5. GENERALIDADES.
A continuación se hace referencia a las condiciones actuales de labores de la mina EL

MORTIÑO 1. En el contrato de concesión (7240) de Cooprocarbon.
GENERALIDADES PLAN DE VENTILACIÓN.

TITULO MINERO Contrato de concesión 7240
EMPRESA TITULAR Cooprocarbon.
ASOCIADO Y/O EMPRESA Sociedad Minera Cusmining S.A.S
OPERADORA
NOMBRE DE LA MINA EL MORTIÑO 1
COORDENADAS N = 1’091.659,109 E = 1’048.970,186 Z = 3.058,29
BOCAMINA
LOCALIZACIÓN Municipio Ráquira
Vereda Firita Peña Arriba
RESPONSABLE DEL PLAN El responsable de la ventilación en la mina El Mortiño 1 es el señor
DE VENTILACIÓN Antonio Casas Buitrago, como representante legal de la empresa;
quien para efectos del cumplimiento en lo pactado en el Decreto
1886 de 2015 respecto al tema de la ventilación en el Articulo 11.
Obligaciones del explotador minero en los siguientes numerales: 4,
11,12, 13, 14, 15, 19, 22 y 23.
RESPONSABLE DEL Sociedad Minera Cusmining S.A.S y en su efecto el representante
CONTROL Y legal facultara cuantas veces sea necesario a la persona responsable
SUPERVISIÓN DEL PLAN del control y supervisión del plan de ventilación, la cual para la fecha
DE VENTILACIÓN es el Señor Yesid Casas Ávila. Ver anexo N°7 / Acta de compromiso
del responsable del control y supervisión del plan de ventilación.
RESPONSABLE DEL Henry Forigua
MANTENIMIENTO DE Ingeniero electromecánico.
EQUIPÓS DE Residente Ciudad de Guachetá
VENTILACIÓN.
ESTADO ACTUAL MINA EL MORTIÑO 1
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ASPECTOS GEOLÓGICOS El proyecto minero El Mortiño 1 actualmente no se encuentra en
explotación debido a alto contenido inherente y de post extracción del
manto de carbón denominado “La Grande” >25% lo que no lo hace
factible y/o rentable para su explotación. Se proyecta mejorar el
sostenimiento entre abscisas 220 – 270 e iniciar actividades de
avance de fondo de Inclinado para realizar comunicación al sector
norte con Mina El Playón 1 y crear vía de circuito de ventilación y ruta
de evacuación, al avanzar una cuelga más (30 metros) se realizara
cruzada a mantos La Tercera y La Limpia para su posterior
desarrollo, preparación y explotación de conformidad con los
parámetros de factibilidad para la extracción de los mantos de carbón
identificados en el área del título minero 7240 establecidos en PTO.
DESCRIPCIÓN DE LABORES SUBTERRANEAS
LABORES DE
DESARROLLO Inclinado Principal:
La mina El Mortiño 1 se encuentra estructurada con una labor en

desarrollo formada por un inclinado principal avanzado por el manto
con un azimut promedio de 138° que consta de una longitud de 270
mts y Buzamiento promedio entre 21 - 55 hasta el pozo de desagüe
y/o fondo del inclinado.
Esta labor tiene un área libre promedio 3.15 m2,con sostenimiento

en cuadro bocapescado, la cual tiene como objetivo brindar acceso al
personal así como servicio de transporte, descargue del mineral,
desagüe, aire comprimido, energía eléctrica, ducto de ventilación y
línea de comunicación. Ver anexo N° 1 Plano de labores actuales y
anexo N°2 Isométrico de ventilación.
Nivel 1 Sur
Nivel que se encuentra en la cota 2964,02. Es una labor avanzada

por rumbo del manto con un área libre de 2.7 m2, la cual actualmente
se encuentra inactiva, con el objetivo de mantenerla hasta cruzada a
La Limpia donde se encuentra inclinado de ventilación. Ver anexo N°
1 plano de labores actuales y anexo N°2 plano Isométrico de
ventilación.
Nivel 2 Sur

se encuentra inactiva, con el objetivo de mantenerla hasta cruzada a
La Limpia donde se encuentra inclinado de ventilación. Ver anexo N°
||
1 plano de labores actuales y anexo N°2 plano Isométrico de
ventilación.
Nivel 3 Sur

se encuentra inactiva, con el objetivo de continuar avance hacia el
sur en el momento que se comunique mina El Mortiño 1 con Mina El
Playón 1. Ver anexo N° 1 plano de labores actuales y anexo N°6
Plano Proyección Isométrico de ventilación.
Inclinado de ventilación Sur manto La Limpia
Esta labor avanzada en carbon se tiene como via inicial de crear

circuito de ventilación natural con superficie, la cual tiene una
inclinación entre 25 – 45 °, con características de 1,7 mts de ancho
de vía y sostenimiento en Cuadro Boca pescado, con un área libre de
2 mts2.
Esta labor también se implementó con el doble propósito de tener

una ruta de evacuación en caso, a un suceso inesperado, la cual
conduce a superficie. Ver anexo N° 1 Plano de labores actuales,
anexo N°2 Isométrico de ventilación y Ver Anexo N° 3 Isometrico de
rutas de evacuación.
Nivel Norte a Superfiie
Labor inactiva con longitud 50 metros avanzada por el rumbo del

manto, con un ancho de vía de 1.7 y área de 2.5 mts2, en donde esta
labor se encuentra sostenida con puerta alemana diente sencillo. Se
utiliza como ruta de evacuación alterna sector sur y salida de aire.
Ver anexo N° 1 plano de labores actuales, anexo N°2 Isométrico de
ventilación 3 Isometrico de rutas de evacuación.
LABORES DE Bloque Sur La Grande.
PREPARACIÓN
En este manto se preparaban tambores por el buzamiento con
longitud de 30 mts con inclinación de 40°, en donde se instala
estructuras de sostenimiento taco con cabecera y cuadros
bocapescado espesor del manto y anchos de vía promedio de 0,8
metros.
Este tipo de labores actualmente se encuentran inactivos. Ver anexo

N° 1 plano de labores actuales
Bloque Sur La Ligada.
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LABORES DE
EXPLOTACIÓN La labores de explotación se realizan a partir de tambor de
preparación en ambos sentidos a modo explotación de ensanche de
tambores, esta labor presenta altura igual a espesor del manto
promedio de 0,65 metros y con inclinación de 42°, el sostenimiento
implementado es Taco con cabecera y/o escalera.
Actualmente este tipo de labores se encuentran inactivas debido a

alto contenido inherente de cenizas para su comercialización. Ver
anexo N° 1 Plano de labores actuales
SERVICIOS A LA MINA
DESAGÜE La mina El Mortiño 1 cuenta con 1 pozo auxiliar de desagüe sur en el
nivel sur 3 y el deposito principal ubicado al final del inclinado
principal en abscisa 270 - 74, con disposición de una electrobomba
sumergible de 20 HP que envía el agua a superficie por medio de
una manguera instalada de φ 3.0”.
TRANSPORTE El transporte se realiza con un malacate instalado en superficie con
potencia de 30 HP que hala una vagoneta a través de riel de cubil de
18 lb/yarda por el inclinado principal con una capacidad de 1,1 Ton,
se tiene un ciclo de transporte en tiempo promedio de 10 minutos.
El transporte en niveles es con tracción humana mediante la misma

vagoneta la cual se carga en frente con pala manual.
INSTALACIONES La corriente eléctrica que se tiene al interior de la mina es de 440 V,
ELÉCTRICAS utilizada para alimentar equipo eléctrico (electrobomba sumergible
20 HP).
Los conexiones eléctricas están compuestas por arrancadores
automático para ventilador y electrobomba, y para el malacate
breaker y arrancador – variador de velocidades.
AIRE COMPRIMIDO El aire comprimido es suministrado por compresor de marca Bauer
NK 160 - 50 50 HP instalado en superficie con una manguera de 2
pulgadas hasta labores de desarrollo y ¾” en frentes de recuperación
inclinado para el martillo De la cruz referencia N° 37. La presión
permanece entre 85 – 95 PSI según manómetro instalado en pulmón
de superficie capacidad 2000 Lts.
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2. SISTEMA ACTUAL DEL PLAN DE VENTILACIÓN.
2.1. Calculo de los caudales requeridos para la mina El Mortiño 1

Con el objetivo de determinar la cantidad y calidad del aire que debe circular dentro de la mina se
determinan los factores que influyen en el resultado de dicho caudal, dependiendo de las
condiciones propias de la operación y del método de explotación utilizado.
2.1.1. Requerimientos de Aire
Datos Generales Para el cálculo actual de la mina

Q1: Máximo personal bajo tierra trabajando simultáneamente: 6 personas
Q2: Frentes en avance o trabajos: Desarrollo – Fondo de Inclinado Servicios mina: Frente Sur 3 La
Grande en labores de Bombeo Preparación – Ninguna. Explotación – Ninguna.
Q3: 100 m3/día Dato seguridad tomado en caso de desprendimiento repentino.
Q4: 1,96 Kg de Explosivo diario Tipo Indugel Plus Permisible cuando inicie avance de inclinado.
Q5: 4 Toneladas como producción diaria cuando inicie avance de inclinado.
||
CALCULO DEL CIRCUITO DE VENTILACIÓN
Mina El Mortiño 1 - Actual

Caudal necesario para personal
Cantidad de aire para cada persona bajo tierra según

Decreto 1886 del 21 Septiembre de 2015 Art. 54
Qley (m³/min) = 6
numeral 2 para excavaciones mineras por encima de
1500 m.s.n.m
Formula 1:
Donde;
Qp  6  n
Qp = Caudal necesario para el personal en m3/min Qp (m3/min) = 30
n = Maximo Personal bajo tierra trabajando simultaneamente
Cota mina La Esperanza Dos 2.878 m.s.n.m.
Maximo Personal bajo tierra en un turno n (H./T.) = 5
Personal Bajo Tierra

Cochero 0
Administrativo 1
Embarcador 0
Frentero 0
Piquero 0
Reforzador 2
Poblacion Flotante 2
m³/seg
Caudal Total necesario en la Mina Qt (m³/min) = 78,79644444 1,313274074
Caudal necesario para la Respiración del Personal Q1 (m³/min) = 30 0,5

Caudal de aire para remover Gases Contaminantes Q2 (m³/min) = 1,702 0,028366667
Caudal de aire necesario por desprendimiento CH4 Q3 (m³/min) = 9,027777778 0,150462963
Caudal de aire necesario por consumo explosivo Q4 (m³/min) = 32,66666667 0,544444444
Caudal de aire necesario por produccion Carbon Q5 (m³/min) = 5,4 0,09
||
Caudal necesario para Remover Contaminantes Normales (CO2)
Formula 2: Qgc  0, 23  Sdpe

Donde;
Q = Caudal necesario para gases contaminantes Qgc (m3/min) = 1,702
Se requieren 0,23 m³/min de aire por m² de sección Constante Internacional 0,23
Sdpe =  Secciones cada uno de frentes desarrollo, preparacion y explotacion activos 7,4
Área de Desarrollo Fondo Inclinado Sur 3 La Grande

Ad (m² )= 4,4 3
Base mayor libre de la via (m) = 2,6 2
Base menor libre de la via (m) = 1,8 1
Altura libre de la via 2 2
Número de frentes en desarrollo 1 1
Area de todas las vias de desarrollo m² = 7,4
Área de Preparación Ninguna Ninguna

Ap (m² )= 0,99 0,96
Ancho libre de la vía (m) = 1,1 1,2
Alto libre de la vía (m) = 0,9 0,8
Número de frentes en preparación 0 0
Area de todas las vias de preparación m² = 0
Área de Explotación Ninguna Ninguna

Ap (m² )= 2,25 2
Ancho de la vía (Longitud madera escalera) (m) = 2,5 2,5
Alto libre de la vía (m) = 0,9 0,8
Número de frentes en explotación 0 0
Area de todas las vias de explotación m² = 0
Caudal necesario según el desprendimientos de Metano

100  q
Formula 3: Qd  
Donde; 24  60  
Qdm = Caudal necesario según desprendimiento CH4Q (m³/min) = 6,944444444 Dato 0 Categoria 1 Minas Grisutuosas
q = Volumen gas que se desprende en la mina en
24 horas (m3) q (m³/dia) = 100 Dato por seguridad en caso de desprendimiento repentino
 = norma del contenido máximo permitido
según decreto 1886/2015 = 1.0% %= 1 Debido a labores en rocas sedimentarias
Maxima producción diaria Pt (ton) = 4

Desprendimiento de Metano m³/ton = 25
Caudal Total con Margen de seguridad del 30% por Q1,3 (m³/min) = 9,027777778
perdidas de aire(Factor de seguridad)
Caudal según el consumo de Explosivo

100    
Formula 4: Q 
Donde; 0 , 008  t
1.Formación de 0.040 m3 de productos tóxicos por
la voladura de 1 Kg. de explosivo.
2. Tiempo de ventilación no mayor a 30 min., con
excepción de explosiones en masa; es el tiempo
dentro del turno que se retira al minero del frente
despues de la voladura t (min) = 30
A = Kilogramos de explosivo en la voladura Kg = 1,96
 = 0.040 m3/Kg. a (m3/Kg) = 0,04
Q = Cantidad de aire necesario en m3/min. Q3 (m³/min) = 32,66666667
Según reglamentos de seguridad, los productos
tóxicos de la explosión deben ser diluidos a 0.008%
en volumen.
Reemplazando la formula con valores tendriamos simplificado - Formula 5:
Q  16,667 A
||
Caudal necesario por la produccion
El calculo se basa sobre la suposicion de que la cantidad de gas (CH4 y CO2) que se desprende y
produce es proporcional a la produccion; expresado en forma matematica:
Formula 8:
Donde;
Qp  T  
Qp = Caudal necesario por la produccion Qp (m³/min) = 5,4
T = Produccion diaria en toneladas T (ton) = 4
U = Norma de aire por tonelada de produccion diaria U (Adimensional) = 1,35
Para m inas de carbon U varia generalm ente entre 1 a
1,7 m3/m in, para el calculo tom arem os el prom edio
VENTILACIÓN AUXILIAR
Vía F (m²) 4 * √F d (m) 5 * √F

Frente Norte La Limpia 4,4 8,390470785 9 10,48808848
Frentes Norte y Sur La Grande 3 6,92820323 8 8,660254038
Tambor Preparacion Norte La Limpia 0,99 3,979949748 4,477443467 4,974937186
Tambor Preparacion Sur La Tercera 0,96 3,919183588 4,409081537 4,898979486
Corte Norte La Limpia 2,25 6 6,75 7,5
Corte Sur La Tercera 2 5,656854249 6,363961031 7,071067812
Formula 9:
d  4  F  5 F
Donde;
F = Seccion de la labor en avance
4 * √F = Distancia minima del ducto al frente
5 * √F = Distancia maxima del ducto al frente
d (m) = Distancia promedio del ducto al frente
Q
Considerando; Formula 10:  1 , 5 Para evitar la recirculacion
q
Q (m3/seg) = Caudal de la corriente principal
q (m3/seg) = Cantidad de aire que pueda suministrar el ventilador auxiliar
Presion Barometrica
Formula 11:  0 , 0068  h  5 , 255

 b  760 1  
  
Donde;
Pb = Presion Barometrica Pb (mm. Hg.) = 511,1536157
h = Altura del lugar (mts) h (m) = 3058,29 ◄Dato tomado de Topografia
T = Temperatura Absoluta en °K T (ºK) = 286,05
T = 273 + °C T (ºK) = 286,05
Temperatura efectiva del lugar T (ºC) = 13,05 ◄Dato tomado de Aforos
Peso Especifico del aire
Formula 12:  
0,465  b  0,176    
Donde; 
W = Peso especifico del aire W (Kg/m3) = 0,827031319
Pb = Presion Barometrica Pb (mm. Hg.) = 511,1536157
Ps = Tension de vapor saturado a temperatura dada Ps (mm. Hg.) = 11,701 ◄Dato tomado de tabla
= Humedad Relativa (%) = 0,54 ◄Dato tomado de Aforos
T = Temperatura Absoluta en °K T (ºK) = 286,05
Presion Natural Circuito Actual
  
Formula 13:  natural  Z
Donde; 273
h natural = Presion Natural (Kg/m2) hnatural (mmCA) = 2,850645178
w = Peso especifico del aire (Estandar) w (Kg/m3) = 0,827031319
∆T=Diferencia Temperatura Superficie - Bajo Tierra ∆T (ºC) = 5,75 ◄Dato calculado de acuerdo a temperaturas efect
Z = Diferencia de cota entre superficie - Bajo tierra Z (m) = 163,65 ◄Dato calculado de cotas Planos
||
Abe rtura Equiva le nte de la mina cua ndo w e s dife re nte de 1,2
Formula 15: 
  0.348 * Q
Donde; H
 = Abertura equivalente  (m2) = 0,390255799 ◄Dificil de Ventilar
w = Peso especifico del aire W (Kg/m3) = 0,827031319 ◄Dato tomado de Aforos
Q = Caudal natural en la mina Q (m3/seg) = 2,082
∆H = Presion Natural del circuito (mm CA) ∆H (mm.CA.) = 2,85
Re siste ncia Equiva le nte de La Mina


Formula 16:   
Donde; Q 2
Re = Resistencia Equivalente de la mina Re (Weisbach) = 0,657630146
∆H = Presion Natural del circuito (mm CA) ∆H(mm CA) = 2,85
Depre sion natura l de la mina
Formula 17:
  e Q2
Donde; Pas
∆H = Depresion de la mina ∆H(mm CA) = 2,850645178 27,96482919 Pas
R = Resistencia Total de la mina R (Weisbach) = 0,6576301
Diame tro Equivale nte de la via
4 
Formula 18: De 
Donde;  er
De = Diametro Equivalente de la via De (m) = 1,666666667 5,466666667 Pies
A = Seccion Trasversal de la via A (m2) = 3 ◄Dec. 1886 Art. 77
Per = Perimetro de la labor Per (m) = 7,20
Numero Reynolds para el diseño
Formula 19:
Donde;
e  104 D 
Re = Numero de Reynolds (adimensional) Re (Adimensional) 111887,36
D = Diametro equivalente de la via D (ft) = 5,466666667 ◄Labor estandar de 3 m2
V = Velocidad del flujo de aire (Estandar 1 m/seg) V (pie/min) = 196,80
Para calculo de Re en funcion de la densidad y viscosidad dinamica del aire

Formula 20:   s  D
Donde;
e 

Re = Numero de Reynolds (adimensional) Re = 111111,1111
p = Densidad de aire estandar (1,2) p (Kg/m3) = 1,2
Vs = Velocidad del flujo de aire (Estandar 1 m/seg) V (m/seg) = 1,00
D = Diametro equivalente de la via D (ft) = 1,67 ◄Labor estandar de 3 m2
u = Viscocidad dinamica del aire a 10 ºC u (Pa*seg) = 0,00 ◄Dato tomado de tabla
Resistencia de Labor Minera
Para hallar la resistencia de una labor se debe calcular en primera instancia el factor de friccion de Atkinson mediante la
Formula 21:   
 
Donde; 2g
k = Factor de friccion de Atkinson k (Kg/m3) = 0,001350255
w = Peso Especifico del aire w (Kg/m3) = 0,827031319
f = Coeficiente Friccion de Chezy Darcy f (Adimensional) = 0,0320 ◄Dato tomado de diagrama-
g = Aceleracion gravedad de la tierra g (m/seg2) = 9,807 Moody en funcion a Numero
Reynolds. Labores con
entibacion
 er
Formula 22:     L 
Donde;  3
R = Resistencia de la via R (Weisbach) =
k = Factor de friccion de Atkinson k (Kg/m3) =
L = Longitud de la labor L (m) =
Per = Perimetro de la via Per (m) =
A = Seccion trasversal de la via A (m2) =
||
Resistencias Parciales de la Mina
Inclinado de Ventilacion La Limpia

Seccion Trasversal de la via - Trapezoidal
Formula 25:   b Formula 22: Resistencia de la via mWb
   h
Donde; 2
A = Seccion trasversal de la via A (m2) =
 1,54
R1.0 (Weisbach) =0,3255308
k (Kg/m3) = 0,001350255
325,5308383
B = Base mayor libre de la via B (m) = 1,5 L (m) = 170

b = Base menor libre de la via b (m) = 1,3 Per (m) = 5,18
h = Altura libre de la via h (m) = 1,1 A (m2) = 1,54
Inclinado de Transporte La Grande

   h
Donde; 2 R2.0 (Weisbach) =0,0329871 32,9871415
A = Seccion trasversal de la via A (m2) = 3,895 k (Kg/m3) = 0,001350255
b = Base menor libre de la via b (m) = 2 Per (m) = 8,02
Sobreguia Sur La Limpia Nivel 1

   h
Donde; 2 R2 (Weisbach) = 0,0093150 9,3150330
Cruzada 1 Superior La Limpia - La Grande

   h
Donde; 2 R3 (Weisbach) = 0,0150886 15,0886282
Inclinado La Limpia entre niveles 1 y 2 Sector Sur

   h
Donde; 2 R4 (Weisbach) = 0,7883511 788,3511462
B = Base mayor libre de la via B (m) = 1 L (m) = 45
Sobreguia Inferior La Limpia

   h
Donde; 2 R5 (Weisbach) = 0,0141342 14,1341759
Cruzada Nivel 2 La Limpia a La Grande

   h
Donde; 2 R6 (Weisbach) = 0,0082440 8,2439861
||
Nivel 2 Sur La Grande
   h
Donde; 2 R7 (Weisbach) = 0,0645821 64,5821325
Inclinado de Transporte Entre Niveles 1 y 2

   h
Donde; 2 R8 (Weisbach) = 0,0173564 17,3564481
Nivel Sur 1 La Grande

   h
Donde; 2 R9 (Weisbach) = 0,1086381 108,6381227
Nivel a Superficie Sur La Grande

   h
Donde; 2 R3.0 (Weisbach) =0,0420205 42,0204734
 10   4  30   8 R10
R30
0,7883511
0,0173564
 40   2  R 3  R 9 R40 0,1330418
 20   5  R 6  R 7 R20 0,0869603
1 1 1 1 1 Resistencia de la via mWb

    1/m.c.m. (Weisbach)
14,8494530
1/m.c.m.2 (Weisbach)
=
220,5062533
=
4,5350188
 50  10  20  30  40 R50 (Weisbach) =0,004535019
Resistencias Entrada y salida de aire

Formula 27: Resistencia de la via mWb

R1.0 (Weisbach) =0,3255308 400,5384532
   1   2    3 R2.0 (Weisbach) =0,0750076
R (Weisbach) = 0,4005385
||
Resistencia Total de la Mina

Para circuitos de ventilacion en serie la resistencia Total del circuito es igual a la suma de las resistencias parciales
Formula 26:
Donde;     1 . 0   2 . 0   3 . 0   50
RT = Resistencia total de la mina RT (Weisbach) = 0,4005385
R1 - R2 - Rn = Resistencias parciales del circuito RT (mW) = 400,5384532
Para circuitos de ventilacion en paralelo donde el caudal presenta bifurcaciones, el inverso de la raiz cuadrada de la
resistencia total de varios tramos en paralelo, es igual a la suma de la raiz cuadrada de los inversos de las resistencias de
los tramos que constituyen el circuito.
Formula 27: 1 1 1 1 1
   
 1 2 3 
El circuito de ventilacion de la mina El Mortiño 1 es en serie - paralelo por lo que RT es igual a la suma del inverso de las
resistencias parciales y la suma de las resistencias en serie finales del circuito
Depresion necesaria en la mina
Formula 28:     Q2
Donde; Pas
∆H = Depresion de la mina ∆H(mm CA) = 0,690804182 9,81
R = Resistencia Total de la mina R (Weisbach) = 0,4005385 6,776789021 Pas
Q = Caudal total necesario en la mina Q (m3/seg) = 1,31
Resistencia de Ducto de Ventilacion

k (Kg/m3) = L (m) = Diametro (m) A (m2) = V (m/seg) =
 er 0,1524 0,018241469 19
Formula 22:
    L  V 2 0,001350255 150
Donde;

R = Resistencia del ducto de ventilacion R (Weisbach) = 2481,5235844
Cara ct erist icas Vent ila dor Ce nt rifugo 10 HP .doc x
k = Factor de friccion de Atkinson k (Kg/m3) = 0,001350255

L = Longitud del ducto de ventilacion L (m) = 280
Per = Perimetro del ducto de ventilacion Per (m) = 0,69 0,22 Diametro (m)
A = Seccion trasversal del ducto de ventilacion A (m2) = 0,038013271
V = Velocidad promedio en el ducto V (m/seg) = 19
Depresion necesaria ventilador Principal - auxiliar
Formula 28:     Q2
Donde; Pas
∆H = Depresion del ventilador ∆H(mm CA) = 1048,443714 9,81
R = Resistencia Total del ducto de ventilacion R (Weisbach) = 2481,5235844 10285,23284 Pas
Q = Caudal total necesario en frentes determinados Q (m3/seg) = 0,650
Potencia del Ventilador Principal - Fondo de Inclinado
Formula 29: P   Q  
Donde; 102
Pv = Potencia del Ventilador Pv (Kw) = 6,68 8,956111212 HP
Q = Caudal total necesario para frentes en ciego Q (m3/seg) = 0,650
∆H = Depresion necesaria del ventilador ∆H (Kg/m2) = 1048,443714
||
2.2. Polvo de carbón.
Las acumulaciones de polvo de carbón pueden llegar a ser explosivos en mezcla con el aire y por
lo tanto se deben eliminar con ventilación, humedecer o mezclar con polvo inerte.
Por lo anterior hay que evitar puntos muertos de ventilación que se dan en sitios de cambio bruscos
en la velocidad; para evitar el efecto contrario o sea el arrastre de polvo debe mantenerse corrientes
de ventilación con 6m/seg como máxima velocidad, es por ello que en relación con la Anexo N° 4
Cartera de aforo de ventilación de la mina El Bosque 2, en ninguna labor medida, las velocidades superan
el valor en referencia. Los únicos valores que sobrepasan son los extremos del ducto de ventilación
auxiliar y/o principal mecánica.
2.2.1. Protocolo para la neutralización del polvo de carbón.

Tabla 1. Protocolo para neutralizar el polvo de carbón
NEUTRALIZACION DEL POLVO DE CARBÓN

1. Evitar las acumulaciones de polvo de carbón.
2. Humedecer los frentes de arranque y los puntos de cargue y descargue de mineral o de
estériles de manera periódica durante la jornada laboral.
3. Neutralizar los depósitos de polvo de carbón que se formen sobre los pisos, paredes y
techos de las galerías principales de ventilación y transporte, con elementos tales como
agua o polvo inerte de caliza.
4. Ubicar barreras de polvo inerte de caliza o agua en las galerías principales de ventilación y
transporte de carbón.
5. Mantener una ventilación adecuada que permita controlar la dispersión del polvo de carbón
a grandes distancias.
6. Toda perforación de barrenos en roca, debe realizarse mediante el método de perforación
húmeda.
7. Realizar la limpieza y neutralización de las vías de forma periódica de tal forma que evite la
acumulación del polvo de carbón.
2.3. Descripción del circuito principal de ventilación actual.
||
2.3.1. Ventilación principal natural.
La mina El Mortiño 1, su ventilación principal es de tipo natural, en donde el aire fresco ingresa por el
Inclinado sur con un caudal de aire promedio 110 m3/min “Ver anexo N°2 Isométrico de ventilación y
Anexo N° 5 Cartera de aforos de ventilación de la mina El Mortiño 1 , este aire recorre el Inclinado
de ventilación que desciende hasta los niveles 1 y 2 sur manto La Grande, un caudal aproximado de
70 m3/min de aire ingresa a nivel 1 y el 60 m3/min desciende hasta nivel 2 y asciende por inclinado
de transporte hasta hacer su salida a superficie "Ver Ilustración 1, y ver anexos 2 Isométrico de
Ventilación natural y con ventilación forzada.
Ilustración 1: Ventilación principal natural y forzada.
2.3.2. Ventilación principal forzada.
La mina El Mortiño 1 cuenta con un ventilador centrifugo principal instalado a modo soplante ubicado
en superficie (Ver tabla 2 condiciones operativas) llevando aire fresco mediante un ducto plástico de
diámetro de 200 y 220 mm hacia el frente fondo de inclinado con un caudal de 60 m3/min y para
||
fondo de inclinado llega un promedio de 42 m3/min. El ventilador está instalado debido a que no
cuenta con distancia mayor a 50 metros entre entrada y salida del aire con el fin de asegurar el
circuito de ventilación. Ver Ilustración 1. Y anexos N°2 Isométrico de ventilación natural y forzada.
3. CONDICIONES OPERATIVAS DE LOS VENTILADORES.
La mina El Mortiño 1 cuenta con energía eléctrica trifásica con una tensión de 440 V, para asegurar
el circuito de ventilación se tiene instalado un ventilador centrífugo con las siguientes características:
Ver tabla 2.
Tabla 2. Condiciones operativas
EQUIPO DE VENTILACIÓN (VENTILADOR PRINCIPAL.) MINA EL MORTIÑO 1.

Ø
Ø
TIPO DE EQUIPO HP LEGAD Longitud. m. CAUDAL DE SERVICIO
SALIDA
A
VT CENTRIFUGO 10 220 mm 200 mm 280 mts 60 m3/min
ITEMS ALTURA MEDICIONES DEL CLIMA MEDICIONES EN EL DUCTO DE VENTILACION POTENCIA Q OBSERVACIONES
Presion Presion Presion Perimetro Area
Total Estatica Dinamica Velocidad del ducto Diametro Ducto Ventilador Caudal
Nº Hora h (m.s.n.m.) Pb (mm.Hg.) T.E. (º C) T.A. (º K) w (Kg/m3)Punto de Medida (mmca) (mmca) (mmca) (m/seg) (m) Ducto (m) (m2) (HP) (m3/seg) Caracteristicas Ventilador
Mina El Mortiño 1: Equipo instalado en

Superficie - Parte alta Montaña a modo
soplante, ventilador principal centrifugo y
electrico. Envia aire fresco a Frente Fondo del
1 9:00 2923 520,980721 13,67 286,67 0,8393 A 2 metros ventilador 355 312 43 31,688126 0,63 0,2005352 0,0315843 10 1,0008472 Inclinado y Inferior Norte en Avance Bocatoma.
Mina El Mortiño 1: Medicion tomada a 125

metros del ventilador (Abscisa 100 del
1 9:00 2923 520,980721 13,67 286,67 0,8393A 125 metros ventilador 326 297 29 26,023238 0,63 0,2005352 0,0315843 10 0,8219257 inclinado de transporte La Tolva).
Foto 1 Ventilador Principal 10 HP
||
3.1. PROTOCOLO DE OPERACIÓN VENTILADOR
De conformidad con lo estipulado en el decreto 1886 se establece para el ventilador principal y/o
auxiliar el siguiente protocolo de operación:
Tabla 3. Protocolo de operación de ventilador
PROTOCOLO DE OPERACIÓN O PUESTA EN MARCHA DEL VENTILADOR

Antes de hacer funcionar el ventilador comprobar:
1. Que las medidas de seguridad se han seguido correctamente y que el personal técnico
cuenta con la ropa y el equipo de seguridad adecuado.
2. Que el motor del ventilador, así como sus accesorios estén des-energizados y los
interruptores asegurados.
3. Que los componentes mecánicos del ventilador estén listos.
a. Que las tuercas, los tornillos y los opresores estén apretados.
b. Que las conexiones del sistema estén hechas y apretadas correctamente.
c. Que los rodamientos estén lubricados correctamente.
d. Que la hélice gira libremente y la trasmisión y el interior del ventilador estén limpios y
libres de objetos extraños
e. Que las poleas estén colocadas en los ejes correctos.
f. Que el conjunto flecha hélice, motor y trasmisión estén correctamente alineados.
g. Que las bandas tengan la tensión adecuada.
h. Que las protecciones especificadas estén colocadas y bien soportadas.
i. Que las juntas flexibles estén correctamente bien instaladas.
4. Que los componentes eléctricos del ventilador estén listos.
a. El motor este alambrado a un voltaje de alimentación apropiado
b. El motor esté puesto a tierra correctamente.
c. Todos los cables conductores estén aislados correctamente y sean del calibre
adecuado.
d. Los interruptores termo magnéticos sean de acuerdo a la capacidad del motor.
5. Arranque de prueba.
a. Encienda el ventilador solo el tiempo necesario para que el ensamble comience a girar.
b. Compruebe que la hélice gire en la dirección correcta (ver dirección de flecha indicada
en embocadura.
c. Revise que no haya vibraciones o ruidos.
d. Rectifique cualquier problema que pudiera haber sido encontrado (siga las instrucciones
de seguridad). Revise la lista de comprobación otra vez hasta que la unidad esté
funcionando correctamente.
e. Ponga en operación el ventilador.
f. Compruebe amperajes.
||
3.2. Protocolo y procedimiento para el mantenimiento de los ventiladores:
 Todo trabajo relacionado con el mantenimiento a ventiladores solo puede ser autorizado
por el encargado de la labor subterránea.
 Las interrupciones no previstas en el funcionamiento de los ventiladores instalados en la

mina (superficie o bajo tierra) deben notificarse de inmediato al jefe o encargado de la
labor subterránea, quien debe adoptar las medidas necesarias para garantizar la
seguridad de las personas que se encuentran en el interior de la mina.
 Solo personal autorizado, son los encargados de la puesta en marcha, paradas u otras
operaciones de los ventiladores tanto auxiliares como principales.
 Se debe realizar una inspección diaria a ventiladores, un mantenimiento preventivo

semanal y dejar escrito en la hoja de vida del equipo dicho mantenimiento, además de
los correctivos que se hagan necesarios.
 Para realizar mantenimientos preventivos a ventiladores de funcionamiento continuo,

estos se deben programar con anterioridad informando a personal que labora en la mina
o el frente determinado. Además antes de ingresar a la medición de gases a la mina o el
frente el ventilador debe colocarse en funcionamiento mínimo tres horas antes.
 Nadie debe permanecer en un frente equipado con ventilador auxiliar cuando este se
encuentre en mantenimiento, salvo la persona autorizada para ello.
 En caso de presentarse alguna falla en el equipo para mantenimiento correctivo el

personal de la mina o frente debe retirarse a lugares donde circule aire fresco.
 Para realizar una desinstalación de un ventilador para un mantenimiento preventivo se

debe realizar previamente una inspección de seguridad realizando monitoreo de gases,
observando posibles daños en elementos del sostenimiento, techo, piso y vecindades
con el fin de evitar ocurrencia de accidentes.
 Para realizar una desinstalación de un ventilador para un mantenimiento correctivo se

debe realizar previamente una inspección de seguridad realizando monitoreo de gases,
observando posibles daños en elementos del sostenimiento, techo, piso y vecindades
con el fin de evitar posibles accidentes; y añadido a esto prohibir el paso de personal a
laborar a frentes ciegos o labores que dependan de ventilación auxiliar o principal.
||
 Cuando se presente una interrupción o parada en un ventilador por corto de energía o
para su mantenimiento y antes de colocarlo a funcionar, debe hacerse un chequeo de la
atmosfera minera principalmente verificando concentración presente de metano en el
lugar donde se encuentre instalado dicho ventilador o en el sitio proyectado a instalarlo.
Además de cerciorar que esta llegando al ventilador la cantidad de aire suficiente de
manera que no haya recirculación de aire en el caso de ventiladores auxiliares.
 Las interrupciones no previstas en el funcionamiento de los ventiladores instalados en la

mina (superficie o bajo tierra) deben quedar escritas en la bitácora de ventilación de la
labor subterránea, además de los datos concernientes a atmosfera minera y acciones
realizadas durante la interrupción para enfrentar y solucionar el problema.
Ver Ilustracion 2 Formato de lista de chequeo, sobre las condiciones físicas del ventilador antes de
iniciar la jornada laboral, teniendo en cuenta que la presente revisión se hace diario.
Ilustracion 2 Lista de chequeo del mantenimiento y/o revisión de ventiladores.
||
CHEQUEO VENTILADOR
EXPLOTADOR:
Versión 1
MINA: UBICACIÓN:
RESPONSABLE DEL CHEQUEO: Código N° V-001
Formato
FECHA: 1
N°
CON EL VENTILADOR AISLADO COMPLETAMENTE DE LA RED DE ENERGÍA ELÉCTRICA,
SI NO OBSERVACIONES
1. Existencia de suciedad, daños o
corrosión.
2. Alineado de las poleas. Chequear la
tensión de las correas.
3. Alineamiento de los rodamientos y que
estén correctamente centrados al eje.
4. Girar el rotor con la mano y verificar
que gire libremente sin ninguna obstrucción.
5. El apriete de todos los tornillos de
fijación en caso de que se hayan aflojado.
6. Todas las guardas y rejillas estén bien
ajustadas y sin obstrucciones.
7. Existencia de señalizacion en el entorno
del equipo.
ENCIENDA VENTILADOR, VERIFIQUE:
8. Ruidos inusuales
9. Rozamientos o vibraciones excesivas
ESTADO
ELEMENTOS
B R M
Rueda del motor
Cableado del motor
Poleas
Correas
Turbina
Rodamientos
Chumacera
OBSERVACIONES:______________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
 Es necesario tener en cuenta para establecer el protocolo de mantenimiento:
3.2.1. Mantenimiento preventivo.
Se realiza mantenimiento preventivo cada 5000 Horas de trabajo, teniendo en cuenta el siguiente
procedimiento:
||
1. Verificar el estado de limpieza general.
2. Verificar si hay fugas de lubricantes, si es así, revisar temperatura e histórico.
3. Verificar correcta ubicación de protectores de trasmisión de acoplamientos y correas.
4. Verificar la existencia de ruidos extraños.
5. Escuchar el correcto asentamiento del ventilador sobre la bancada, observando la posible
falta de rigidez cimentación, soltura de pernos, exceso de lámina de suplemento etc.
6. Registrar mantenimiento en hoja de vida de los equipos y firma del responsable. (Ver anexo
6 Hoja de vida mantenimiento de los equipos).
3.2.2. Mantenimiento predictivo.
El mantenimiento predictivo habría que definir unas alarmas que determinarán el momento de

acometer acciones de mantenimiento. Estas se definirán para cada parámetro dentro de cada
tecnología, pudiendo definirse fundamentalmente de una doble manera:
 Alarmas fijas: consiste en un nivel absoluto de referencia, en el cual para este caso, de
acuerdo a las labores de explotación existente y al circuito de ventilación actual, existirán
unos caudales de flujos de aire estables
 Alarmas de cambio: consiste en un nivel relativo de cambio en relación al histórico de
referencia., en tanto que si los flujos o caudales de aire cambian, es necesario aplicar la
revisión mediante mantenimiento predictivo.
Mediante la tecnología de anemómetro es posible entender el comportamiento del ventilador, es

decir si dentro de la relación de su caudal efectivo y potencia, su curva de trabajo es estable de
conformidad con las características preestablecidas para ese ventilador.
Registrar mantenimiento en hoja de vida de los equipos y firma del responsable. Ver anexo 6 Hoja de
vida mantenimiento de los equipos.
3.2.3. Mantenimiento correctivo.
Para dar paso al mantenimiento correctivo tienen que existir 2 escenarios, en el que se establecerán
procedimientos según su corresponda el tipo y la causa.
1. Cuando deje de funcionar el ventilador en su totalidad:
||
a) El encargado de la supervisión de las labores y del plan de ventilación en mina tiene
como deber, accionar el plan de emergencia y evacuación del personal.
b) Reemplazar el ventilador averiado o con fallas, por otro de igual características o
mejores, pero nunca de menor potencia.
c) El ventilador averiado deberá ser revisado por una persona encargada para esa labor la
cual deberá:
d) Determinar las causas de la falla originada.
e) El encargado de dicha labor debe determinar si hay que realizar cambio de repuesto o
cambio total de la equipo.
f) Suprimir causa y realizar cambio según sea el caso.
2. Cuando se determine una anomalía:
a) El encargado deberá monitoreas el ventilador cada 8 horas o cuando determine que la

maquina muestre indicios de reparación, bien sea por, ruido, vibración y/o temperatura.
b) El encargado deberá seguir los pasos anteriormente nombrados cuando se determina
realizar mantenimiento correctivo.
3. Registrar mantenimiento en hoja de vida de los equipos y firma del responsable.

4. Ver anexo 4 Hoja de vida mantenimiento de los equipos
4. ASPECTOS CONTROL DE VENTILACION
4.1. Estaciones y puntos de control aforos de ventilación
Las estaciones de control de aforo estarán construidas en las entradas y salidas principales del aire
para mina El Mortiño 1, con el objetivo de obtener un monitoreo de medición mínimo una vez al mes,
registrando los datos y variables en tablero según su diseño (Ver Ilustración 3 Diseño de estación control
de la ventilación y Tablero de registro de Aforos ), las estaciones a implementar en la mina son tres, la cual
van a estar distribuidas así:
a) La 1ra en el Inclinado de Transporte Salida de Aire Contaminado Abscisa 40.

b) La 2da sobre el Inclinado de Ventilacion Abscisa 30 Entrada de Aire Fresco.
Ilustración 3 Diseño de estación control de la ventilación y Tablero de registro de Aforos
||
Diseño de una estación de control de Estaciones de medida de control de aforo
aforo
4.1.1. Estación de Control de aforo Inclinado de Transporte

Para esta estación que cuenta con un área libre 4.2m2, la cual consta de sostenimiento en cuadro
bocapescado donde esta forrada en tablones al interior de estas, la estación en referencia es un
punto de monitoreo debido a que sale aire contaminado. La velocidad promedio es de 0,5 con
ventilación natural y 0,7 m/seg con ventilación forzada respectivamente. En su interior se
implementaron tableros de medición de las variables relacionadas con el control de la ventilación
dado que por esta vía transita el personal y fluye el aire viciado proveniente de las labores actuales
y/o activas de explotación. Ver foto 2
4.1.2. Estación de control de aforo Inclinado de Ventilacion
Para esta estación que cuenta con un área libre 2.3m2, con longitud de 2.4 mts, la cual consta de
sostenimiento en cuadro bocapescado donde estará forrada en tablones al interior de estas, la
estación en referencia es un punto de monitoreo debido a que es la entrada de aire fresco. La
velocidad promedio es de 0,75 m/seg con ventilador principal superficie en funcionamiento
Foto 2. Estación Inclinado de Transporte.
||
4.2. Protocolo de medición de aforos de ventilación
4.3. Tabla 4. Protocolo medición de aforos de ventilación
MEDICION DE AFOROS DE VENTILACION
1. El encargado de la supervisión del plan de ventilación delegara un colaborador de la mina, capacitado y

responsable para que efectué la medición de aforos de ventilación.
2. Se debe verificar las condiciones de los equipos a utilizar antes de entrar a la mina y tomar datos en superficie
(encerrarlos).
3. Efectuar las mediciones en los en los sitios que se indicaron para tal fin (estaciones de aforo si las hay), y/o en
los inclinados y niveles principales, donde se tenga el circuito de ventilación.
4. Identificar en el plano los sitios donde se realizarán las mediciones.
5. Medir aproximadamente la sección útil de la labor donde se realiza la medición.
6. Realizar las mediciones de concentración de gases.
7. Realizar las mediciones de velocidad, temperaturas y caudales identificando el sentido del flujo de aire.
8. Anotar, en el apartado de observaciones, los equipos, instalaciones y obstáculos que hay montados entre este
punto y el anterior.
9. Registrar los resultados en los tableros de medida dispuestos en las estaciones de control de aforos.
10. Registrar en la libreta los resultados de las mediciones, ver formato 2, y en la oficina en el respectivo libro de
registro.
11. Difundir y hacer público el resultado de la medición al personal de la mina.
12. Realizar la medición cada mes o antes, si el encargado de la supervisión del plan de ventilación así lo
determina.
13. El encargado deberá monitorear continuamente los frentes evaluados como críticos o de especial cuidado.
4.2.1. Puntos de toma de Aforos
Los puntos de aforos se realizaran a la entrada y la salida de la mina, en el origen y en el extremo

de cada una de las ramas principales de la corriente e inmediatamente antes y después de los tajos.
Para galerías se realizaran igualmente o calculando datos tomados en nodos de las ramas que
interactúan entre si. Se realizaran en cada uno de los que intervienen en el circuito principal de la
mina (comunicaciones con otras minas), además de los sitios cercanos donde se encuentren
instalados ventiladores principales o auxiliares; para la ventilación auxiliar se tendrán en cuenta los
||
extremos de los ductos para calcular caudal de aire que llega al frente que estén suministrando aire.
Las temperaturas y velocidades de aire se tomaran con equipo Termohigroanemometro digital marca
AMPROBE Referencia TMA 40-A de acuerdo a Anexo 4, para obtener el caudal se deberá tomar el
otro dato correspondiente que es el area trasversal de la vía con flexo metro. Cabe anotar que datos
de las temperaturas seca, humeda y humedad relativa se considerara uno para toda la vía, a cambio
de la velocidad que se sumaran los 7 para obtener un promedio debido a factores que interfieren
como lo son las redes de servicios (desague, aire comprimido, ductos) que forjan el área de la labor
irregular.
Ilustración 4.. (Puntos de Medición de Velocidad de Acuerdo a la forma de la vía)
4.3.2. Aspectos a tener en cuenta para toma de Aforos

El aforo consiste en realizar medidas de ventilación en las diferentes áreas de la mina previamente
establecida, es decir en las estaciones de control de aforo, con el fin de controlar, evaluar y calcular
requerimientos de aire actual y futuro es por ello que:
1. Es recomendable realizar los cuando la mina esta quieta y no haya trabajos de operación.
2. El periodo de los aforos en mina de carbón es una vez al mes.
3. La medición se ubica en un sitio intermedio de un tramo de la vía entre dos nudos y donde
no se presenten obstáculos, empalmes, equipos o cualquier otro elemento que interrumpa la
labor.
4. La nomenclatura de los puntos de aforo, es decir, que las estaciones de ventilación deben
estar enumeradas, así:
Para inclinado
 Los números: 0.1, 0.2,…. 0.n para un primera estación en el inclinado
||
Para niveles
 Los números: 1.0, 1.1,…. 1.n para un primer nivel inferior.
 Los números: 2.0, 2.1…… 2.n para un segundo nivel inferior.
Para punto de comunicación

 Se estipula C.1 si es comunicación 1……..C.n para las comunicaciones existentes.
5. Importante que esta secuencia de numeración permita llevar un orden lógico del recorrido.
Es decir, primera estación en la entrada de la mina y la ultima en la salida.
4.3.3. Equipos de medición de aforo de ventilación.
Los equipos para medición de variables, son Los elementos que se utilizan para hacer los aforos de
ventilación por parte del departamento de SST de Sociedad Minera Cusminig y asesoría de
departamento de ventilación COOPROCARBON Ver Foto 3:
a) Psicrómetro, Extech / instruments

b) Termohigroanemometro electrónico digital.
c) Anemómetro digital manual.
d) Tubos de humo tipo Drager.
e) Bomba para los tubos tipo Drager.
f) Cronometro.
g) Flexometro.
h) Libreta de registros de campo.
i) Otros.
Foto 3. Equipos de medición de aforos de ventilación.
||
AFOROS DE VENTILACION Mina El Mo rtiño 1
FECHA: 10 de Ju n io d e 2019
N Hora Punto Velocidad (m/s) Temperatura T Gases Seccion

Medida Prom TS TH HR DT CO H2S NO2 O2 CH4 CO2 B b/r h Area Q Q TE
1 2 3 4 5 6 7 (V) (ºC) (ºC) (%) (ºC) (ppm)(ppm)(ppm) (%) (%) (%) (m) (m) (m) (m2) (m3/s)(m3/min)(ºC) Observaciones
1 9:10 Aforo Superficie Aire Normal 16,4 12,1 55,9 4,3 0 0 0 20,9 0 0 13,39 Aforo Superficie
2 9:20 Es tacion Inclinado Mortiño (Abscisa 40) 0,500 18,6 17,2 80,5 1,4 0 0 0 20,3 0 0,18 2,3 2 1,99 4,279 2,139 128,4 17,12 Salida de aire
3 9:30 Inclinado de Ventilacion La Limpia (Abscisa 10) 1,2 1 0,8 0,9 0,6 0,8 1 0,900 16,5 12,7 59,2 3,8 0 0 0 20,9 0 0 1,67 1,6 1,42 2,314 2,082 124,9 12,94 Entrada de aire
4 9:40 Cruzada entre La Limpia - La Grande Nivel Sur 1 0,500 16,7 12,9 61,1 3,8 0 0 0 20,9 0 0 1,67 0,9 1,8 2,313 1,157 69,39 13,54 Ram a del circuito
5 10:10 Nivel Sur 1 La Grande Abs cis a 30 0,250 17,2 13,6 65,2 3,6 0 0 0 20,9 0 0 1,7 0,95 1,8 2,385 0,596 35,78 14,43 Corriente Sector Sur
6 10:30 Tam bor Comunicado La Grande Nivel Sur 1 A Nivel Sur 2
1,3 1 0,9 1,1 1,2 1,2 1,3 1,143 19,5 18,4 81,5 1,1 0 0 0 20,2 0 0,4 0,87 0,82 0,62 0,524 0,599 35,92 17,59 Tam bor anterior
7 10:40 Tam bor Comunicado La Grande Nivel Sur 2 A Nivel Sur 3 0,500 19,8 18,7 85,4 1,1 0 0 0 19,9 0 0,4 0,82 0,8 0,62 0,502 0,251 15,07 18,53 Tam bor de des ague
8 10:55 Nivel Sur 2 La Grande Abs cis a 10 0,500 18,2 16,2 72,5 2 0 0 0 20,2 0 0,2 1,9 0,88 1,9 2,641 1,321 79,23 16,3 Ram a del circuito
9 11:10 Tam bor Comunicado La Grande Nivel Norte 2 A Nivel Norte
1 10,8 1 1,1 0,9 0,9 0,8 0,929 19,2 18,1 79,8 1,1 0 0 0 20 0 0,3 0,8 0,71 0,5 0,376 0,349 20,96 17,5 Ram a del circuito
10 12:30 Inclinado Mortiño entre Nivel Sur 1 y Nivel 1 Norte 0,475 18,6 17,2 80,5 1,4 0 0 0 20,3 0 0,18 1,78 1,7 1,9 3,306 1,570 94,22 17,15 Nodo de Ventilacion
Observaciones
1 Caudal de entrada Aire fres co = 2,083 m 3/s . Caudal de Salida Aire Viciado = 2,13 m3/s .
2 En el m omento de la toma de aforos se encontraba en funcionamiento com presor con un caudal de 0,047 m3/Seg de entrada o 100 cfm
3 Entradas Caudal:
3.1. Inclinado de Ventilacion La Limpia (Abscisa 10) 2,082 m 3/s 124,93 m 3/m in 20,8 Nº Trabajadores ◄De acuerdo a decreto 1886
3.2. Aire Comprim ido 0,047 m 3/s 2,82 m 3/m in 0,47 Nº Trabajadores ◄6 m3/min por encima de 1500 m.s.n.m.
TOTAL 2,1292 m 3/s 127,75 m 3/m in 21,3 Nº Trabajadores
4 Salidas Caudal:
4.1. Es tacion Inclinado Mortiño (Abscisa 40) 2,139 m 3/s 128,355 m 3/m in 21,4 Nº Trabajadores
TOTAL 2,139 m 3/s 128,355 m 3/m in 21,4 Nº Trabajadores
5 Cota Bocaminas
5.1. Bocamina El Mortiño 1 3.054,46 m.s.n.m.
5.2. Bocamina Ventilacion La Lim pia 3.050,5 m.s.n.m.
TS TEMPERATURA SECA CO MONOXIDO DE CARBONO

TH TEMPERATURA HUMEDA H2S ACIDO SULFHIDRICO
HR HUMEDAD RELATIVA O2 OXIGENO
Q CAUDAL CH 4 METANO
TE TEMPERATURA EFECTIVA CO2 DIOXIDO DE CARBONO
ppm PARTES POR MILLON NO 2 DIOXIDO DE NITROGENO
% CONCENTRACION EN PORCENTAJE B BASE MAYOR LIBRE O QUICIO
ºC GRADOS CENTIGRADOS b /r BASE MENOR LIBRE CAPIZ RADIO DUCTO ,
V VELOCIDAD EN m/s h ALTURA LIBRE DE LA VIA
m METROS s SEGUNDOS
Anexo 5a. Cartera de Aforos Mina El Mortiño 1 con Ventilación Natural.
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AFOROS DE VENTILACION Mina El Mortiño 1
FECHA: 12 de Junio de 2019
N Hora Punto Velocidad (m/s) Temperatura T Gases Seccion

Medida Prom TS TH HR DT CO H2S NO2 O2 CH4 CO2 B b/r h Area Q Q TE
1 2 3 4 5 6 7 (V) (ºC) (ºC) (%) (ºC) (ppm)(ppm)(ppm) (%) (%) (%) (m) (m) (m) (m2) (m3/s)(m3/min)(ºC) Observaciones
1 8:00 Aforo Superficie Aire Normal 16,2 11,7 54,1 4,5 0 0 0 20,9 0 0 13,05 Aforo Superficie
2 8:20 Es tacion Inclinado Mortiño 1 (Abscisa 40) 0,6 0,5 0,8 0,7 0,6 0,9 0,5 0,657 18,8 17,5 81,2 1,3 0 0 0 20,1 0 0,25 2,3 2 1,99 4,279 2,812 168,7 17,23 Salida de aire
3 8:30 Inclinado de Ventilacion La Limpia (Abscisa 10) 1 0,7 0,6 0,8 0,9 0,8 0,7 0,786 16,3 12,5 56,9 3,8 0 0 0 20,9 0 0 1,67 1,6 1,42 2,314 1,818 109,1 12,85 Entrada de aire
4 8:40 Cruzada entre La Limpia - La Grande Nivel Sur 1 0,400 16,9 13,2 65,4 3,7 0 0 0 20,9 0 0 1,67 0,9 1,8 2,313 0,925 55,51 13,91 Rama del circuito
5 9:20 Nivel Sur 1 La Grande Abscisa 30 0,200 17,9 13,9 69,9 4 0 0 0 20,9 0 0 1,7 0,95 1,8 2,385 0,477 28,62 14,9 Corriente Sector Sur
6 9:40 Tambor Comunicado La Grande Nivel Sur 1 A Nivel Sur 21,1 0,9 0,7 1 1,2 0,8 0,7 0,914 19,8 18,5 82,1 1,3 0 0 0 20 0 0,45 0,87 0,82 0,62 0,524 0,479 28,74 17,98 Tambor antiguo
7 9:55 Tambor Comunicado La Grande Nivel Sur 2 A Nivel Sur 3 0,400 19,9 18,9 90,1 1 0 0 0 19,9 0 0,4 0,82 0,8 0,62 0,502 0,201 12,05 18,8 Tambor de desague
8 10:15 Nivel Sur 2 La Grande Abscisa 10 0,425 18,3 16,7 73,5 1,6 0 0 0 20,2 0 0,3 1,91 0,95 1,92 2,746 1,167 70,01 16,76 Rama del circuito
9 10:30 Tambor Comunicado La Grande Nivel Norte 2 A Nivel Norte
0,9 10,7 0,9 1 0,8 0,7 0,9 0,843 19,3 18,1 80,9 1,2 0 0 0 20 0 0,3 0,8 0,71 0,5 0,376 0,317 19,03 17,62 Rama del circuito
10 10:50 Ducto de Ventilacion Fondo del Inclinado 16,000 16,2 11,9 56,4 4,3 0 0 0 20,9 0 0 0,12 0,045 0,724 43,43 -2,81 Frente Inactivo reforza Inc
11 11:10 Inclinado Mortiño 1 entre Nivel Sur 2 y Nivel 3 Norte 0,300 18,8 17,1 82,5 1,7 0 0 0 20,3 0 0,25 1,78 1,7 1,9 3,306 0,992 59,51 17,31 Rama del circuito
12 11:30 Inclinado Mortiño 1 entre Nivel Sur 1 y Nivel 1 Norte 0,5 0,8 0,6 0,9 0,5 0,6 0,8 0,671 18,4 16,9 78,6 1,5 0 0 0 20,5 0 0,15 1,8 1,7 1,9 3,325 2,233 134 16,68 Nodo de Ventilacion
Observaciones
1 Caudal de entrada Aire fresco = 2,083 m3/s . Caudal de Salida Aire Viciado = 2,13 m3/s.
2 En el momento de la toma de aforos no s e encontraba en funcionamiento compres or con un caudal de 0,047 m3/Seg de entrada o 100 cfm
2.1. El movimiento del aire natural hacia el sector sur tam bien es proporcional al de el coche, si este va bajando ira hacia niveles inferiores y vicevers a.
2.2. El ventilador principal ins talado en superficie a modo soplante con ducto plas tico envia 1 m3/seg, llega a frente de trabajo un caudal de 0,724 m3/seg teniendo unas perdidas en el recorrido de 0,276 m3/seg (28 %)
3 Entradas Caudal:
3.1. Inclinado de Ventilacion La Limpia (Abscisa 10) 1,818 m3/s 109,066 m3/min 18,2 Nº Trabajadores ◄De acuerdo a decreto 1886
3.2. Ventilador Centrifugo Principal 10 HP 1 m3/s 60 m3/min 10 Nº Trabajadores ◄6 m3/min por encima de 1500 m.s.n.m.
TOTAL 2,8178 m3/s 169,066 m3/min 28,2 Nº Trabajadores
4 Salidas Caudal:
4.1. Es tacion Inclinado Mortiño 1 (Abscisa 40) 2,812 m3/s 168,695 m3/min 28,1 Nº Trabajadores
TOTAL 2,812 m3/s 168,695 m3/min 28,1 Nº Trabajadores
5 Cota Bocaminas
5.1. Bocamina El Mortiño 1 3.054,46 m.s.n.m.
5.2. Bocamina Ventilacion La Limpia 3.050,5 m.s.n.m.
TS TEMPERATURA SECA CO MONOXIDO DE CARBONO

TH TEMPERATURA HUMEDA H2S ACIDO SULFHIDRICO
HR HUMEDAD RELATIVA O2 OXIGENO
Q CAUDAL CH 4 METANO
TE TEMPERATURA EFECTIVA CO2 DIOXIDO DE CARBONO
pp m PARTES POR MILLON NO2 DIOXIDO DE NITROGENO
% CONCENTRACION EN PORCENTAJE B BASE MAYOR LIBRE O QUICIO
ºC GRADOS CENTIGRADOS b/r BASE MENOR LIBRE CAPIZ RADIO DUCTO ,
V VELOCIDAD EN m/s h ALTURA LIBRE DE LA VIA
m METROS s SEGUNDOS
Anexo 5b. Cartera de Aforos Mina El Mortiño 1 con Ventilación forzada.
4.4. CONTROL Y REGISTRO DE GASES EXPLOSIVOS Y TÓXICOS.
Para asegurar la buena práctica operacional en la mina EL MORTIÑO 1, teniendo en cuenta la salud
de los que allí trabajan, es necesario mantener un monitoreo para determinar las condiciones
atmosféricas bajo tierra en todos los frentes de explotación existentes, determinando las
concentraciones de gases nocivos tales como: C 0 2,02 ,CH 4, H 2 S ,CO , NO 2.
Para ellos es necesario considerar un

4.3.1. Protocolo de medición de gases diarios.
1) El encargado de la supervisión del plan de ventilación delegará a un colaborador de

la mina, capacitado y responsable para que efectúe la medición de gases nocivos
bajo tierra.
2) Tener disponible y con carga suficiente 1 equipo de medición de gases, es decir un
multidetector de 6 gases.
3) Realizar procedimiento de acerado del equipo antes de iniciar monitoreo de gases.
4) Realizar la medición antes de iniciar jornada laboral
||
5) Diligenciar tableros de control dispuestos para el registro de datos de medición de
gases y colocando los frentes aptos para laborar
6) Difundir y hacer público el resultado la medición de gases a los colaboradores de la
mina.
7) Registrar en libreta y/o bitácora los resultados sobre la medición de gases bajo tierra
con observaciones o novedades encontradas. Formato 1. Registro de Medición de
Gases en la mina.
8) El encargado de la medición de gases deberá monitorear continuamente los frentes
evaluados como críticos o de especial cuidado.
4.4.2. Protocolo de medición de gases en frentes con voladura:
1) El encargado de la supervisión del plan de ventilación delegará a un colaborador de

la mina, capacitado y responsable para que efectúe la medición de gases bajo tierra.
2) Tener disponible y con carga suficiente 1 equipo de medición de gases, es decir un
multidetector de 6 gases.
3) Realizar procedimiento de acerado del equipo antes de iniciar monitoreo de gases.
4) Realizar la medición antes de la voladura y especialmente de gas CH 4
5) No realizar la voladura si el metano se encuentra por encima de 0,5 %.
6) Realizar actividades (aumento ventilación forzada) para diluir gas metano en caso
de que se encuentre por encima de 0,5%
7) Monitorear el CH 4 en un área de 20 mts en contra del circuito de ventilación
8) Después de realizada la voladura esperar el tiempo prudente calculado según el
circuito de ventilación y tamaño de la mina. Se recomienda minimo 30 minutos.
9) Realizar medición de gases teniendo especial cuidado con el CO Y NO 2
4.4.3. Procedimiento para la medición de gases nocivos bajo tierra.
Es necesario que para monitorear los gases nocivos bajo tierra tener en cuenta el siguiente
procedimiento:
1) Tomar equipó de 6 gases y encender “
2) Realizar acerado de sensores en un área libre de contaminación de gases.
3) Acerar picos obtenido de mediciones anteriores
4) Realizar ingreso único por parte de la persona encargada a pie haciendo un barrido
en toda el área de excavación.
5) A medida que se realiza el ingreso es necesario ir a los frentes de explotación,
puntos críticos de las labores (especialmente zonas de concentración de agua, y
labores antiguas) y realizar medición.
||
6) Registrar en tableros de control de medición de gases los resultados obtenidos
producto de la medición , determinar si es apto y firmar
7) Anotar en libro de registro de gases los resultados de la medición y firmar.
8) Salir a bocamina y dar a conocer los resultados de la medición de gases a los
colaboradores de la mina El Mortiño 1.
Ilustracion 5 Ubicación de gases de acuerdo a peso especifico
Ilustracion 6 Características gases más frecuentes
||
C A R A C T E R ÍS T IC A S D E LOS G A S E S M Á S F R E C UE N T E S E N LA S M IN A S D E C A R B O N
Peso F ue nte y Va lo r Lí m it e P e rm is ib le
D e t e c c ió n y
F ó rm u la E s pe c í f ic o P ro p ie d a d e s Efe c to s Orig e n e n lo s O b s e rv a c io n e
N o m b re A p a ra t o s ( VLP )
Q u í m ic a c o n R e la c ió n F í s ic a s N o c iv o s T ra b a jo s s G e ne ra le s
Us a d o s
a l A ire . M ine ro s % P .P .M .
El De c re to 1886
de 2015 e xige 6
Inc o lo ro Aire no rma l Oxige nó m e tro m 3/m in. de a ire
po r c a da
M ínim o 19 De re to
Oxíge no O2 1,1056 No e s tó xico 190.000 tra bajado r e n un
1335 de 1987
fre nte
M ultide te c to r de
Ino do ro Ve ntila c ió n s ubte rrá ne o e n
Gs e s
a ltura s s upe rio re s
Ins a bo ro a 1500 m s nm .
Inc o lo ro As fixia nte

C aus a la mue rte
Aire no rm a l y e n Un a um e nto po r
Ino do ro S o fo c a nte po r s o fo c a m ie nto
e s tra to s (e ntre la s e nc im a de l va lo r
Nitró geno N2 0,9673 80% 800.000 c ua ndo e l
Ins a bo ro c a pa s de la s no rma l e xtingue la
po rc e nta je pa s a
ro c a s ) lla ma .
de 88%
P o r s e más
pe s a do que e l a ire
B ió xido de R e s pira c ió n, s e le e nc ue ntra e n
Inc o lo ro 5.000 P P M
C a rbo no , Ince ndio s , e l pis o de lo s
túne le s e n B a jo
Tie rra .
Ga s c a rbó nic o , o xida c ió n de M ultide te c to r de

C O2 1,5291 As fixia nte 0,50% (8 Ho ra s de
Anhídrido Ino do ro m a te ria l o rgá nic o , Gs e s Irrita la Vis ta
Tra bajo ).
C a rbó nic o bo ls a s de ga s ,
Lige ra m e nte Agua e n

á c ido fo rm a c io ne s
Es tra tific a da s ,
Explo s io ne s de
m e ta no o po lvo
de c a rbó n
Es tra to s de P o r s er más
o rige n o rgá nic o , livia no que e l a ire
R e to rno s :
M a nto s de s e le e nc ue ntra e n
Inc o lo ro De flagra nte M e ta nó m e tro princ ipa le s de a ire
C a rbó n, la s pa rte s a lta s de
1,0;
M e ta no lla m a do P utre fa c c ió n de la s vía s bajo
gris ú e n m e zc la C H4 0,5545 s us ta nc ia s 10.000 tie rra .
co n e l a ire . o rgánic a s , M ultide te c to r de Es un ga s de tipo
Ino do ro Explo s ivo ta jo s 1,5;
Vo ladura s , Gs e s Na tura l
M á quina s de P re pa ra c ió n y
Ins a bo ro As fixia nte
C o m bus tió n de s a rro llo .
Inte rna 1,5.
Vo ladura s ,
m o to re s de De bido a s u gra n
c o mbus tió n a finida d c o n la
Inc o lo ro Ve ne no s o interna , c ua lquie r 25 P .P .M he mo glo bina de la
c o mbus tió n s a ngre , s u
M o nó xido de inc o mple ta, M ultide te c to r de inha la c ió n
CO 0,9672
C a rbo no inc e ndio s , Gs e s de s pla za e l
(8 Ho ra s de Oxíge no y s e
Ino do ro Explo s ivo Explo s io ne s de
Tra ba jo ) pro duc e la
M e ta no o po lvo
Ins a bo ro de c a rbó n, c a rbo xihe m o glo bl
Oxida c ió n de l ina
c a rbó n
Vo ladura s
(Es pe c ia lm e nte Es e l ga s m á s
Olo r irrita nte , do nde s e utilic e Olo r, c o lo r, pe ligro s o e n
NO 2 1,5895
pa rdo ro jizo Anfo ), mo to re s , B o m ba M ina s de be
Óxido s de c o m bus tió n
Ve ne no s o 5 P .P .M. c o ntro la rs e
Nitró geno inte rna pe rió dic a me nte
C o m bus tió n M ultide te c to r de e n fre nte s do nde
N 2O 1,5192 S a bo r a m a rgo
Inc o m ple ta . Gs e s s e pro duzc a .
NO 1,0358
Agua de e s tra to s ,
Vo la dura s , s e
e nc ue ntra
Olo r a hue vo s o c luido s e n Es a bs o rbido c o n
Ve ne no s o
po drido s e s tra to s (bo ls a s ), fa cilida d
Agua s
e s ta nc a da s e n la
Ác ido S ulfhídric o M ina , M ultide te c to r de
o S ulfuro de H 2S 1,1912 De s c o mpo s ic ió n 1 P .P .M.
Inc o lo ro s a bo r Gs e s po r e l a gua , un
Hidro ge no Explo s ivo de s us ta nc ia s
Ác ido . litro de a gua
o rgá nic a s
a 15 °C a bs o rbe
3.23 litro s de ga s .
Olo r de te cta ble al
hum a no
0.0094 P P M
Vo la dura s ,
El Dió xido de Inc o lo ro , Tó xic o P o r e nc im a de l
Ince ndio s ,
VLP , c o rro s ió n de
Azufre o C o m bus tió n de
M ultide te c to r de las m uc o s a s y
Anhídrido S O2 22.636 Olo r irrita nte Explo s ivo S ulfuro s , 0.0005 % 5 P .P .M
Gs e s vía s re s pira to ria s
S ulfuro s o M á quina s de
e irrita c ió n de lo s
S a bo r Ác ido C o m bus tió n
o jo s .
Inte rna
4.5. Clasificación de minas grisutuosas
||
La mina El Mortiño 1 de conformidad con el histórico de mediciones realizadas se clasifica en
categoría I, es decir, como minas o frentes de trabajo no grisutuosos, teniendo en cuenta que desde
el último mes los registros arrojados con referencia al CH 4 estaban igual a 0%.
Foto 4.Libreta de gases donde se muestre las mediciones reales.
Libreta para control diario de gases Registros de las mediciones
4.5.1. Equipos utilizados para la medición de gases en mina EL MORTIÑO 1 son:

Multidetector de seis (4) Gases: Tipo IBRID MX6 : N° de Serie 180840F – 010
Ver foto 5
Multidetector de Seis (6) Gases x-am 5600 Draguer N° de Serie: ARLE- 2013
Ver foto 6
Foto 5 y 6. Equipos Multidetectores de gases.
IBRID MX6 Draguer x-am 5600
4.6. DUCTOS DE VENTILACION.
||
Al igual que ventiladores es de vital importancia realizar un chequeo y un mantenimiento a ductos de
ventilación, ya que estos son parte fundamental del sistema de ventilación, son escenciales para
llevar aire fresco a los frentes de trabajo donde se requiere mantener una atmosfera limpia y fresca.
Para la revisión de las condiciones en que se encuentran los ductos se hace necesario mantener
una hoja de vida de estos. Ver Anexo
Tabla 5. Protocolo para el mantenimiento de los ductos de ventilación
MANTENIMIENTO DUCTOS DE VENTILACION

1. Informar de la actividad que se va a realizar.
2. Suspender ventilador.
3. Asegurar que el ventilador no pueda ser accionado accidentalmente.
4. Desacoplar ducto de entrada y/o salida de aire.
5. Realizar el parchado en zonas donde se presente fisuras.
6. Verificar el estado de las uniones de los ductos, si presentan daños:
 Unión con collarines o clip metálico: proceder al remplazo de estas.
 Soldadura: ejecutar nuevamente la soldadura para asegurar el sellado de la unión (ductos
metálicos).
7. Verificar el estado de los soportes que aseguran el ducto a las paredes de las vías, si es
necesario amarrar nuevamente.
8. Acoplar ductos al ventilador.
9. Accionar ventilador, verificar que no presente fugas.
10. Realizar esta actividad en el menor tiempo posible, para no alterar el funcionamiento de la
mina.
En cuanto al control de cada uno de los métodos a implementar para la neutralización del polvo de
carbón se plasma en formatos Anexos
4.7. AISLAMIENTO AREAS ABANDONADAS

Con el fin de dar cumplimiento a el articulo 44 del Decreto 1886 de 2015, es importante aislar del
circuito de ventilación las labores abandonadas, con el fin de evitar que el aire limpio se mescle con
los posibles gases que puedan emanar de estos trabajos y evitar que el personal transite por estos
Tabla 6. Protocolo para aislar trabajos abandonados
AISLAMIENTO DE TRABAJOS ABANDONADOS

1. Ubicar las labores que se van a sellar y/o aislar en el plano de la mina.
2. Por parte del supervisor de la mina debe poner en conocimiento del personal, que va a
realizar dicha labor para evitar posibles interrupciones y riesgos en esta actividad.
3. Contar con el equipo de medición de gases para evaluar la atmosfera de la labor que se va
a sellar y/o aislar.
4. Disponer con los materiales con los cuales se va a realizar el aislamiento de la labor como
son cinta de seguridad, plástico, lonas, señalización.
||
5. Si la labor va hacer rellenada con material estéril, disponer de los procedimientos para
realizar esta labor como son descargue de material, el paleado de material etc.
6. Si el aislamiento se realiza por medio de tabiques o muros, que tengan una salida para des
gasificar la labor de forma controlada, se beben monitorear de forma periódica estas
instalaciones para medir los posibles aumentos de emanaciones de gases.
7. Una vez realizada la actividad de aislamiento, esta debe quedar totalmente señalizada para
evitar el tránsito de personal por estas.
8. Se deben hacer mediciones periódicas con el multidetector de gases, con el fin de
monitorear las posibles concentraciones y/o emanaciones de gases de estas labores.
9. Realizar el respectivo registro de mediciones en el libro correspondiente de ventilación para
llevar un control de estas labores.
10. Esta actividad se debe llevar a cabo con todas las labores que considere el supervisor de
ventilación que puedan influir en el circuito principal de ventilación de la mina.
5. PLAN DE CONTINGENCIA
5.1. Contingencias
Para la respuesta a las contingencias deberá desarrollarse un plan de emergencia que sea
operativo, siendo necesario divulgarlo entre los trabajadores, a quienes se capacitara
adecuadamente. Entre los aspectos que como mínimo deben contemplarse en la elaboración del
plan de respuesta a contingencias contenido dentro del plan de ventilación se encuentra:
5.2. Identificar la contingencia:
Para el caso específico del sistema de ventilación se pueden presentar las siguientes
contingencias:
 Derrumbes.
 Ausencia de energía.
 Falla de los ventiladores.
 Incendio subterráneo
5.3. Personal disponible y disponibilidad de materiales:
Para dar cumplimiento con el plan de emergencias es primordial que el personal de la mina EL
MORTIÑO 1 cuente con los materiales necesarios para enfrentar la emergencia, de allí que exista la
||
disponibilidad de un grupo de socorredores que estará constituida directamente por la plantilla de
empleados de la empresa.
Actualmente la mina EL MORTIÑO 1 no cuenta con grupo de socorredores .La mina cuenta con
materiales mínimos de emergencia tales como camilla tipo fel, botiquín de primeros auxilios y
extintor multipropósito 10 libras. Ver foto 7:
Foto 7. Equipos primeros auxilios.
Sociedad minera Cusmining S.A.S. cuenta con otros elementos de emergencias y socorredores
mineros para dar apoyo interno en caso de presentarse un evento de esta naturaleza. Se relacionan
a continuación:
Ubicación: Instalaciones de la empresa diferentes minas ubicadas en el titulo 7240
5.3.1. Socorredores mineros Internos.

NOMBRE MINA
Yesid Casas Ávila El Mortiño 1 – El Playón 1
Ing. Pascual Casas Ávila Soc. Minera Cusmining S.A.S.
Pablo Casas Buitrago El Pipo 2
José Sánchez Casitas
José Manuel Quiroga Oro Negro
Ing. Ricardo Casas Ávila Soc. Minera Cusmining S.A.S.
Tec. Alex Y. Rodríguez Soc. Minera Cusmining S.A.S.
Como parte de apoyo externo se cuenta con Cooprocarbon, como empresa titular, la cual está en la
obligación de velar por los que allí operan, es por ello que dentro de su función está el salvaguardar
||
la vida de los empleados, en tanto que existe un Puesto de Salvamento minero constituido con las
siguientes características:
Ubicación: Instalaciones del departamento de salvamento minero: oficinas Cooprocarbon
5.3.2. Socorredores mineros Externos:
Ingenieros Edwin A. Cely, Wilmar Gonzales Tenjo, Carlos Yebrain Sierra y técnico Ruben
Fabian Caro.
Auxiliares de socorredores mineros: Edward Alonzo Senen, Angie Bautista.
Equipos disponibles: Equipo de circuito cerrado marca facer A-W70, Auto respiradores A1-9
5.4. Formación del personal:
La formación del personal de la mina EL MORTIÑO 1 estará centrada en capacitaciones de temas

relacionados con la naturaleza de los casos de emergencias que relacionados con la ventilación
puedan surgir. Para construir una sólida base de formación, el grupo de salvamento minero de
CCOPROCARBON, en sociedad con la empresa operadora, es decir Sociedad Minera Cusmining
S.A.S, dirigirán capacitaciones con el apoyo de simulacros que permitan fortalecer lo socializado.
Todo el personal recibirá una formación referente a las normas establecidas en el plan de
emergencia. Las personas que tengan responsabilidades y labores asignadas recibirán una
formación específica y programada.
Los temas a discutir y para las cuales estará dirigida la formación del personal con una duración
mínima de 4 horas son:
 Primeros auxilios
 Plan de emergencia para respuesta a contingencia que tendrá como mínimo que saber los
colaboradores: cómo dar la alarma. Cuáles son las vías de evacuación disponibles, los
medios de extinción y control disponibles, cómo se emplea auto-rescatador, entre otras.
 EPP’s
 Respuesta a contingencias
5.5. Rutas de evacuación:
||
Se determinarán las vías de evacuación y emergencia en función de las distancias a recorrer, el
número de personas a evacuar y labores existentes. Estas vías estarán señalizadas y figurarán en
los planos publicados. Es fundamental que estén siempre libres de objetos.
Las vías de evacuación en la mina EL MORTIÑO 1 estarán también designadas de conformidad con
el análisis de riesgos establecidos y de acuerdo a la necesidad del personal, en tanto que estas
serán objeto de replanteo, a medida que surjan vías alternas de salida y exista mayor avance en las
labores de explotación y requerimiento de personal.
Evaluando las condiciones actuales de labores y frentes de Avance en la mina EL MORTIÑO 1 Ver
anexo N°3 Isométrico rutas de evacuación.
5.6. Puntos de reunión

Se establecerán los puntos de reunión necesarios, donde se concentrará el personal evacuado, el
cual estará señalizado y concertado en un área libre de peligro, bajo tierra los puntos de encuentro
transitorios serán las intersecciones de los niveles (embarcaderos) con el inclinado de transporte y
en superficie el punto final en zona de patio de madera. Ver anexo N° 3 Isométrico rutas de
evacuación.
Foto 8. Punto de encuentro.
||
5.7. Mantenimiento de EPP
Se establecerá de acuerdo con la legislación vigente un método de comprobación del correcto
estado de los elementos y equipos de protección, el cual se realizara mediante una lista de chequeo.
Ver Formato
Ilustración 7 Formato de mantenimiento de los Elementos de Protección Personal.
5.8. Teléfonos de emergencias

Con objeto de evitar pérdidas de tiempo en la búsqueda de teléfonos, se dispondrá una lista de
teléfonos de emergencia colocadas en lugares adecuados, para tal caso estarán visibles los
números de:
Teléfonos Externos
 Carlos Yebrain Sierra Saavedra: 3112893688

Jefe de Salvamento Minero Cooprocarbon
 Santos Cruzwaldo López:3202471477
Conductor Ambulancia Cooprocarbon
 Gabriel Ricardo Rodríguez López 3114617607
Enfermero Cooporcarbon.
Teléfonos Internos
 Antonio Casas Buitrago 311 262 1871

Gerente Soc. Minera Cusmining S.A.S.
 Ing. Ricardo Casas Avila 312 522 9450
||
Subgerente Soc. Minera Cusmining S.A.S.
 Ing. Pascual Casas Avila 3114617607
Ingeniero de Operación.
5.9. Instructivo.
Para informar correctamente al trabajador de cómo debe actuar ante una emergencia, dándole las
instrucciones precisas que eviten comportamientos que pueden abocar a graves accidentes hay que
desarrollar un instructivo que se desarrolla de la siguiente manera:
PLAN DE CONTINGENCIA DERRUMBES
OBJETIVO: Establecer un procedimiento que garantice el buen funcionamiento del sistema de

ventilación ante la falla ocasionada por un derrumbe dentro de la mina.
Consideraciones generales:
 Realizar socialización y práctica de los pasos para la respuesta a contingencias con ocasión
a derrumbes que afecten el sistema de ventilación.
 Si el derrumbe obstruye la ruta de evacuación que conduce al inclinado principal se debe
dirigir a la ruta de evacucion inclinado manto La Limpia.
 Toda labor de explotación deberá tener comunicación alterna para una contingencia, es
decir, dado que el método de explotación implementado es tambores paralelos con
ensanche en rumbo estos deberán estar comunicados entre sí.
 Las ventanas de igual manera deberán estar comunicadas entre si, para aplicar de la
misma manera en caso de contingencia.
Consideraciones de seguridad:
 Ubicar e indicar el punto de emergencia

 Despejar vía de ventilación o ducto de ventilación en frente de trabajo
 Establecer comunicación con los afectados
 Verificar área segura
Requerimientos:
 Palas
 Varilla
 Auto rescatador
 Equipo de primeros auxilios
||
Flujograma para derrumbes:
||
PLAN DE CONTINGENCIA AUSENCIA DE ENERGÍA.

ventilación ante la falla ocasionada por la ausencia de energía.
a la ausencia de energía que afecte el sistema de ventilación.
 Establecer una opción alterna para la generación de energía, que para este caso apuntaría
a una planta de energía con funcionamiento a diesel y que garantice la salida de todo el
personal de la mina.
 Implementar un Dispositivo de protección contra sobretensiones (DPS) y banco de
condensadores para equipo eléctrico de ventilación
 Garantizar el mantenimiento y disponibilidad de planta de generación de energía.

 Designar la persona encargada para su accionar en cada turno o implementar sistema
automático de encendido.
 En caso de que el frente de trabajo requiera de ventilación forzada evacuar inmediatamente
el frente
Requerimientos:
 Planta de generación de energía con capacidad suficiente para mover el sistema de

ventilación forzada.
 Banco de condensadores
 Dispositivo de Protección contra sobretensiones DPS
 Probador de corriente no invasivo (sin tener contacto a cables)
Flujograma para ausencia de energía:
||
||
PLAN DE CONTINGENCIA FALLA DE LOS VENTILADORES

ventilación ante la falla de los ventiladores.
a afectación del sistema de ventilación por falla de ventiladores.
 Garantizar que el mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de los ventiladores se
esté ejecutando según lo establecido en su protocolo.
 Disponer de un ventilador de reserva que garantice el funcionamiento del circuito de
ventilación preestablecido en caso de falla para remplazo inmediato.
 Implementar DPS y banco de condensadores en caso de la falla sea producto de un pico de

energía.
 Garantizar que la ubicación del ventilador no afecte su buen funcionamiento.
Requerimientos:
 Disponibilidad del mantenimiento mecánico de los ventiladores para dar cumplimiento al

programa establecido.
 Banco de condensadores
 Dispositivo de Protección contra sobretensiones DPS
 Probador de corriente no invasivo (sin tener contacto a cables).
Flujograma para fallas de ventiladores:
||
||
PLAN DE CONTINGENCIA EN CASO DE INCENDIO SUBTERRÁNEO

ventilación ante un incendio de subterráneo.
a incendio subterráneo que afecte el sistema de ventilación.
 Des energizar los ventiladores para evitar la oxigenación al incendio.
 Dar aviso al PASM (Punto de apoyo y salvamento minero)Cooprocarbon Samacá
 Dar aviso al personal para la evacuación inmediata mediante la vía de entrada de caudal de
aire para su salida.
 Ubicar punto de incendio
 Brindar primeros Auxilios

 Hacer uso de equipos de circuito cerrado de Oxigenación
 Determinar y mitigar causa del incendio.
 Si el incendio es mínimo apagar con agua o extintor multipropósito, si no aislar zona
afectada mediante construcción de tabique
Requerimientos:
 Extintor multipropósito 30 lbs.

 Equipos de circuito cerrado de Oxigenación
 Equipo de medición de gases
 Equipo de primeros auxilios.
Flujograma para incendios subterráneos-:
||
||
6. SUSPENSIÓN DE LA VENTILACIÓN EN LABORES BAJO TIERRA MINA EL MORTIÑO 1.
a) -
7. ACTIVACIÓN DE LA VENTILACIÓN EN LABORES BAJO TIERRA EN LA MINA EL

MORTIÑO 1.
a) El responsable de la ejecución del plan de ventilación en la mina el señor Yesid Casas Ávila
y el encargado de las labores mineras es el Sr José Rincón.
b) Diligenciar Formato V-002
Sociedad Minera Formato de activación de la ventilación en Versión 001

Cusmining .S.A.S labores subterráneas Código N° V-002
Formato N° 002
Nombre de la mina FECHA
Persona quien
autoriza la activación
Persona encargada de
ejecutar la
activación
Calidad del aire en frente de trabajos
Niveles de Co2 CH4 O2 H2S NO2 CO
concentración por
frente
Labor medida
Procedimiento para
ejecutar orden de 1) Desbloquear y energizar elementos de encendido de
activación de la ventiladores
ventilación. 2) Verificar condiciones de seguridad para el encendido de
los ventiladores
3) Aplicar el protocolo para la puesta en marcha de los
ventiladores
4) Encender ventiladores
5) Según el circuito de ventilación para esta mina se debe
esperar mínimo 30 minutos.
6) Hacer medida sobre condiciones atmosféricas de gases
tóxicos
7) Registrar medida de condiciones atmosféricas y establecer
si es apto o no.
8) Realizar ingreso de personal.
9) Realizar el respectivo registro en los libros con las
observaciones pertinentes.
10) Verificar de forma periódica las condiciones de la
||
ventilación en todas las labores mineras activas.
Hora de activación de Razón de activación de ventilación:
ventilación.
Firma de la persona
que autoriza
c) Verificar y asegurar las condiciones del personal en frentes con ventilación mecanizada.
||
8. PROYECCIÓN DE LA VENTILACIÓN EN LABORES BAJO TIERRA EN LA MINA EL MORTIÑO 1
8.1. Cronograma de actividades para proyección de ventilación para la mina EL MORTIÑO 1

N°
Área perso
Fecha Duración
N Nombre de la Descripción de la actividad de la Avance de la na
de de la
° actividad labor ( labor m/ dia Homb
inicio labor
m 2) re/
frente
Instalación de Se instalara un ventilador de 10 HP en superficie 11/06/2
1 0 0 2 1 día
ventilador principal para enviar aire fresco a fondo de inclinado 019
Instalar ducto de φ200 - 220 mm desde el
Instalación de ducto 280 m/día de 11/06/2
2 ventilador principal hasta frente de recuperación 0 3 1 día
de ventilación ducto 019
fondo de inclinado
Cambio de puertas de madera a acero, desanche
Mantenimiento de 17/06/2
3 y reforcé del inclinado principal desde la abscisas 3.3m2 2 puertas/día 6 40 días
inclinado principal 019
220 hasta la 270
Instalacion de Implementación de polines de acero a puertas
22/07/2
4 polines de acero instaladas entre abscisas 220 – 270 realizando 3.3m2 3 polines/día 6 15 días
019
carrilera adecuación de carrilera.
Avance de 35 m en frente Inclinado dejando
medidas libres de puertas de Base mayor 2,2 16/08/2
5 Avance Inclinado 3.6m2 1 m/día 6 40 dias
metros, Base menor 1,8 metros y altura de 2 019
metros
Avance de 50 m del frente con el fin de comunicar
Avance de Nivel 01/10/2
6 a tambor Norte que se avance de mina El Playon 1 3.2m2 1m/día 2 25 dias
Norte La Grande 019
con el fin de comunicar ambas minas
Notas: el presente cronograma estará vigente a partir de la viabilidad de las labores proyectada para un aproximado de 5 meses.
||
8.2. Esquema de Proyección
8.2.1. Circuito Principal de Ventilación natural en la mina EL MORTIÑO 1
8.2.2. Circuito Principal de Ventilación forzada en la mina EL MORTIÑO 1.
||
8.3. Proyección de labores para las minas EL MORTIÑO 1 Y EL PLAYON 1.
Los cálculos y las proyecciones establecidos para efectos de ventilación proyectados se verificaran
cuando se conecten las dos minas; es decir; El Mortiño 1 y El Playón 1 para un promedio de 5 a 6
meses para realizar determinada comunicación, y cada mes siguiente es necesario realizar la
actualización del comportamiento del circuito de ventilación o si es el caso replantear. Ver anexo N°
6 Plano de Ventilación Proyectado.
8.3.1. Circuito de Ventilación Proyectada Minas El Mortiño 1 y El Playón 1
||
8.3.2. Calculo de los caudales requeridos para la mina EL MORTIÑO 1 proyectada
CALCULO DEL CIRCUITO DE VENTILACIÓN PROYECTADO
Minas El Mortiño 1 - El Playon

m³/seg
Caudal Total necesario en la Mina Qt (m³/min) = 222,5413889 3,709023148
Caudal necesario para la Respiración del Personal Q1 (m³/min) = 90 1,5

Caudal de aire para remover Gases Contaminantes Q2 (m³/min) = 6,1525 0,102541667
Caudal de aire necesario por desprendimiento CH4 Q3 (m³/min) = 18,05555556 0,300925926
Caudal de aire necesario por consumo explosivo Q4 (m³/min) = 40,83333333 0,680555556
Caudal de aire necesario por produccion Carbon Q7 (m³/min) = 67,5 1,125
Caudal necesario para personal
Formula 1:
Qp  6  n Qp (m3/min) =
n (H./T.) =
90
15
Caudal necesario para Remover Contaminantes Normales (CO2)
Formula 2: Qgc  0,23  Sdpe Qgc (m3/min) = 6,1525
Caudal necesario según el desprendimientos de Metano
Formula 3: Q (m³/min) = 13,88888889

100  q q (m³/dia) = 200
Qd   Pt (ton) = 50
24  60   Q1,3 (m³/min) = 18,05555556
Caudal según el consumo de Explosivo
Formula 4: Kg = 2,45
100    
Q  Q3 (m³/min) = 40,83333333
0 , 008  t
Reemplazando la formula con valores tendriamos simplificado - Formula 5: Q  16,667 A
||
Caudal necesario por la produccion
Formula 8: Qp (m³/min) = 67,5

Qp  T   T (ton) = 50
U (Adimensional) = 1,35
Presion Barometrica
 0 , 0068  h  5 , 255
Formula 11:  b  760 1   Pb (mm. Hg.) = 510,2456987
  
Peso Especifico del aire

0,465  b  0,176    
Formula 12:  W (Kg/m3) = 0,827954922

Presion Natural Circuito Actual
  
Formula 13:  natural  hnatural (mmCA) = 2,544364312
273  
Abertura Equivalente de la mina cuando w es diferente de 1,2

  0.348 * Q
Formula 15:
H  (m2) = 0,541548439 ◄Dificil de Ventilar
Resistencia Equivalente de La Mina


  
Formula 16: Q 2 Re (Weisbach) = 0,341893279
Depresion natural de la mina

Pas
Formula 17:   e Q2 ∆H(mm CA) = 2,544364312 24,9602139
Diametro Equivalente de la via

Pies
4 
Formula 18: De  De (m) = 1,666666667 5,466666667
 er
Numero Reynolds para el diseño
Re (Adimensional) 111887,36
Formula 19: e  104 D  V (pie/min) = 196,80
Formula 20:   s  D Re = 111111,1111

e 
 u (Pa*seg) = 0,00 ◄Dato tomado de tabla
Resistencia de Labor Minera

   k (Kg/m3) = 0,001351763
Formula 21:   f (Adimensional) = 0,032
2g
Formula 22:  er
    L 
 3
Resistencias Parciales de la Mina
||
Resistencia Total de la Mina
Formula 26: RT (Weisbach) = 6,24
    1   2   3             
Depresion necesaria en la mina
Pas
Formula 28:     Q2 ∆H(mm CA) = 85,84276093 842,1174847
Q (m3/seg) = 3,71
Potencia Nominal del Ventilador
Q   HP
Formula 29: P  Pv (Kw) = 3,12 4,18431356
102
Q  
Formula 30: P  Pv (watts) = 3287,82 3,287824468 Kw
 4,407271405 HP
Q  
Formula 31: P  Pv (Kw) = 3,12 4,186907834 HP
1000
Correccion VLP cuando jornada laboral supera las 8 horas/dia o 40 horas/semana
 8    24  hd  
Formula 32: Fcd        Fcd (Adimensional)= 0,7
 hd   16  
 40    168  hs  
Formula 33: Fcs        Fcs (Adimensional)= 0,7375
 hs   128
  
Formula 34: VLPc  Fc  VLP
||

Plan de Ventilacion El Mortiño 1

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Area de todas las vias de desarrollo m² = 7,4

Área de Preparación Ninguna Ninguna

Area de todas las vias de preparación m² = 0

Área de Explotación Ninguna Ninguna

Area de todas las vias de explotación m² = 0

Caudal necesario según el desprendimientos de Metano

Maxima producción diaria Pt (ton) = 4

Caudal según el consumo de Explosivo

Vía F (m²) 4 * √F d (m) 5 * √F

Formula 11:  0 , 0068  h  5 , 255

Peso Especifico del aire

Presion Natural Circuito Actual

Re siste ncia Equiva le nte de La Mina

Depre sion natura l de la mina

Diame tro Equivale nte de la via

Numero Reynolds para el diseño