SESION 4 - Compresores - Tanques de Almacenaje

Modulo
Facilidades de Superficie
Sesión 4:
Compresores – Tanques de Almacenaje
Docente: MSc. Ing. Enrique Assmann Jiménez
1
Índice
Contenido de Sesión 4
• Introducción a los compresores
• Tipos de compresores
• Capacidades de Compresores
• Introducción a los tanques de almacenaje
• Diseño de tanques de almacenaje
• Clasificación de tanques de almacenaje
https://www.udabol.edu.bo/ 2
Objetivos de Sesión 4
• Comprender los compresores
• Conocer los tipos de compresores
• Analizar la funcionalidad de los compresores
• Comprender los tanques de almacenaje
• Conocer los tipos de tanques de almacenaje
• Entender la funcionalidad de los tanques de almacenaje
Compresores
Definición de Compresor
Es una máquina de fluido que

está construida para aumentar la
presión y desplazar cierto tipo de
fluidos llamados compresibles, tal
como lo son los gases y los
vapores.
Compresores
Operación del Compresor
Se realiza a través de un
intercambio de energía entre la
máquina y el fluido en el cual el
trabajo ejercido por el compresor
es transferido a la sustancia que
pasa por él convirtiéndose en
energía de flujo , aumentando su
presión y energía cinética
impulsándola a fluir.
Tipos de Compresores
CLASIFICACIÓN DE COMPRESORES
DESPLAZAMIENTO
DINÁMICOS
POSITIVO
Radial Rotativos Pistón
Axial Un Rotor Dos Rotores Simple Efecto
Paletas Tornillo Doble efecto
Anillo Líquido Lóbulos Laberinto
Compresores de
Desplazamiento Positivo
Los compresores de
desplazamiento positivo se
utilizan para aplicaciones con
caudales pequeños y/o pesos
moleculares.
Aumentan la presión del gas o

vapor reduciendo el volumen
interno de una cámara,
consumiendo para ello un trabajo
mecánico.
Compresores de Desplazamiento Positivo
Se subdividen en dos categorías básicas: Reciprocantes o de Pistón y
Rotatorios:
Compresor reciprocante o de Pistón
Tienen uno o más cilindros en los cuales hay un pistón o embolo de

movimiento alternativo que desplaza un volumen positivo en cada
carrera. Son los más antiguos y conocidos entre los compresores de
desplazamiento positivo.
Rotatorios
Incluyen los tipos de lóbulos, espiral, aspas o paletas y anillos de

liquido. Cada uno con una carcasa, o con mas elementos rotatorios
que se acoplan entre sí, como los lóbulos o las espirales, o desplazan
un volumen fijo en cada rotación.
Compresor reciprocante o de Pistón
El compresor reciprocante es un tipo de compresor de gas que

logra comprimir un volumen de gas en un cilindro cerrado,
volumen que posteriormente es reducido mediante una acción de
desplazamiento mecánico del pistón dentro del cilindro. Su forma
de trabajar es la que le da el nombre, ya que éste recibe un
movimiento rotativo y lo convierte en alterno. Básicamente un
compresor reciprocante está constituido de pistones y cilindros.
Compresor Rotativos
Este es un tipo de maquina

cilíndrica que contiene un
mecanismo rotativo con
paletas, que hace que al girar
las paletas estas se muevan
en medio de un motor para
generar un espacio de cámara
de aire, por donde transcurre
el aire que es comprimido y
enviado al sistema de
extracción.
Compresor de Paletas
Son máquinas que tienen aletas

dispuestas en ranuras axiales
sobre un rotor montado
excéntricamente dentro de una
carcaza cilíndrica.
El principio de funcionamiento de
estos compresores es el
siguiente:
Compresor de Paletas
Cuando el rotor gira las aletas se

pegan contra la carcaza por acción
de la fuerza centrifuga, sellándose
así el especio entre dos aletas
consecutivas.
El aire entra al compresor cuando el
volumen entre dos aletas es máximo;
luego a medida que el rotor gira, el
volumen decrece por efecto de la
excentricidad. El aire se comprime a
medida que es desplazado hasta la
descarga.
Compresor de Tornillo
Son máquinas donde los rotores

helicoidales engranados entre si y
ubicados dentro de una carcaza,
comprimen y desplazan el gas hacia
la descarga.
Los lóbulos de los dos rotores no son
iguales; los ajustan en las cavidades
de la hembra o rotor conducido.
Los rotores pueden no tener el
mismo número de lóbulos. Por lo
general el rotor principal tiene menos
lóbulos y por ello opera a mayor
velocidad.
El principio de funcionamiento de estos

compresores : inicialmente el aire llena
el espacio entre los dos lóbulos, y a
medida que los rotores giran, el
volumen entre los rotores disminuye
obteniéndose progresivamente la
compresión deseada.
La carencia de válvulas de aspiración y descarga, y la inexistencia de

fuerzas mecánicas desequilibradoras, hacen que el compresor del tornillo
pueda funcionar a elevadas velocidades.
Compresores Dinámicos
Los compresores de desplazamiento positivo se utilizan para

aplicaciones con caudales pequeños y/o pesos moleculares.
Aumentan la presión del gas o vapor reduciendo el volumen interno de

una cámara, consumiendo para ello un trabajo mecánico.
Son máquinas de flujo continuo en donde se transforma la energía

cinética (velocidad) en presión.
Compresores Dinámicos
El compresor dinámico es aquel cuyo

principio de funcionamiento se basa en
la aceleración molecular. El aire es
aspirado por el rodete a través de su
campana de entrada y acelerado a
gran velocidad. Después es
descargado directamente a unos
difusores situados junto al rodete,
donde toda la energía cinética del aire
se transforma en presión estática. A
partir de este punto es liberado al
sistema.
Compresor Axial
Los compresores axiales son similares a

los compresores centrífugos, y también son
compresores dinámicos. El compresor axial
es un tipo de compresor que comprime
continuamente el aire. Es un compresor
rotativo basado en una superficie
aerodinámica en el que el gas o el aire
fluyen paralelos al eje de rotación.
Hay un conjunto de cuchillas giratorias y un

conjunto de cuchillas estacionarias. Ambos
tienen diferentes operaciones.
Compresor Axial
Los compresores isotérmicos de flujo axial y de flujo axial- radial están

diseñados para manejar grandes volúmenes de flujo de aire y de otros
gases depurados dentro de una carcasa relativamente pequeña,
mientras conservan un alto rendimiento.
Compresor Radial o Centrífugos de
Flujo Radial
El compresor centrífugo radial es un

compresor dinámico. A este grupo
pertenecen los compresores centrífugos
tradicionales. En este equipo, el aire
aspirado entra directamente en la zona
central del rotor, guiado por la campana
de aspiración. El rotor, girando a gran
velocidad, lanza el aire sobre un difusor
situado a su espalda, donde la energía
cinética imprimida a las moléculas del
aire se transforma en presión estática.
Compresor Radial o Centrífugos
de Flujo Radial
El Compresor Centrífugo es un tipo

de turbocompresor que puede
presentar un flujo radial, diagonal, o
una combinación de ambos.
Las velocidades periféricas de las
secciones medias de entrada y
salida son sustancialmente
diferentes.
Este Compresor cuenta con una
pieza rotatoria y no requiere de
aceite lubricante ni de sellos de gas.
Capacidades y Unidades de
Compresores
Capacidades
La capacidad que tiene el compresor de oprimir el aire sobre una unidad de tiempo y se
mide en CFM (Cubic Feet Minute) que es lo mismo que PCM (Pies Cúbicos por Minuto)
o l/min (litros por minuto).
Unidades de Medición
SCFM o PCMS: Pies cúbicos por minuto estándar.

Se refiere al aire atmosférico a condiciones estándar que son:
-14.696 PSIA ó 1.01 Bar
- 60° F ó 16° C
-0% Humedad relativa (H.R)
NCFM o PCMN: Pies cúbicos por minuto normal

Se utiliza para referirse a las condiciones normales de aire atmosférico, a saber.
- 14.696 Psia ó 1.01 Bar
- 68° F ó 20° C
-36% Humedad relativa (H.R)
Tanques de Almacenaje
Definición de Tanques de Almacenaje
Los tanques de almacenamiento se utilizan como depósitos para

contener una reserva suficiente de algún producto para su uso posterior
y/o comercialización.
El almacenamiento constituye un elemento de sumo valor en la

explotación de los servicios de hidrocarburos ya que:
- Actúa como un pulmón entre producción y transporte para absorber
las variaciones de consumo.
- Permite la sedimentación de agua y solidos del crudo antes de
despacharlo por oleoductos a destilación.
- Brinda flexibilidad operativa a las plantas, baterías o refinerías.
- Actúan como punto de referencia en la medición de despachos de
producto.
Diseño de Tanques de Almacenaje
Para un almacenaje óptimo, es necesario conocer los diferentes tipos

de almacenamiento y su rango de aplicabilidad. Los tipos de tanques,
de almacenamiento son muchos y variados, y requieren numerosos
tipos de precauciones de seguridad. La mayor parte de dichos tanques
en la industria son del tipo sobre tierra. Por ello, se clasifican los
tanques según su diseño, forma y uso, puntualizando las ventajas y
desventajas de cada una de las diferentes formas de almacenaje y se
deben escoger según los diferentes parámetros:
• Localización del recipiente: es el lugar donde se ubicara el tanque

de almacenamiento. En este lugar se tomaran en cuenta:
temperatura, humedad, sismicidad, precipitaciones, velocidades del
viento, entre otros.
• Función que deberá cumplir: qué tipo de fluido va a almacenar y/o

si es un relevo de otro tanques.
• Propiedades del fluido a almacenar: se debe conocer el tipo de
fluido a almacenar con un análisis PVT.
• Volumen por almacenar: este es definido en función de la
producción que se tiene y el tiempo de residencia en las baterías.
• Materiales disponibles: se deben de conocer las propiedades
fisicoquímicas y mecánicas para almacenar los fluidos de una forma
segura.
• Costos de fabricación: son los asociados a la construcción del
tanque.
• Tiempo de vida útil: es el tiempo considerado para que trabaje de

una manera segura y tomando en cuenta la depreciación del
mismo.
• Mantenimiento: dependiendo de los materiales y el tipo de fluidos
que serán almacenados, se hará un mantenimiento correctivo y
preventivo cada determinado tiempo.
• Financiamiento: se debe conocer la disponibilidad del
financiamiento para su fabricación. Es necesaria una evaluación
económica del proyecto.
Aplicación de Tanques de Almacenaje
Aplicación de Tanques de Almacenaje
Los tanques de almacenamiento forman parte de distintas operaciones

en la industria, tales como:
• Producción
• Tratamiento
• Transporte
• Refinación
• Distribución
• Inventarios/Reservas
• Servicios
Selección de Tanques de Almacenaje
Selección de Tanques de Almacenaje
La selección del tipo de recipiente y su presión de trabajo dependerá

de la presión de vapor verdadera del producto a la temperatura de
almacenamiento. De manera de garantizar que el producto se
encuentre en fase liquida y evitar las mermas (perdidas por
evaporación) y de esta manera optimizar el volumen.
Clasificación de Tanques de Almacenaje
Lo tanques de almacenamiento se pueden clasificar según su diseño,

su forma y el producto almacenado.
Los tanques de almacenamiento se pueden clasificar según su diseño,

dependiendo principalmente de la operación a realizar. Por tanto,
basándose en este criterio, se pueden clasificar en los tipos siguientes:
Según la presión de diseño
- Tanques Atmosféricos para presiones de 0 a 0,5 psig

- Tanques atmosféricos para bajas presiones de 0,5 a 15 psig.
- Tanques atmosférico para presiones altas o mayores de 15 psig en
adelante.
Clasificación de Tanques de Almacenaje según su forma
La clasificación de los tanques según sus formas, se asocia

fundamentalmente con su forma geométrica, pero en algunos casos
también incluye las dimensiones del tanque.
Basándose en estos criterios los tanques se pueden clasificar de la

manera siguiente:
- Tanques Cilíndricos: Vertical, horizontales.
- Tanques esféricos: Esféricos o esferoidales y esféricos de alta
presión.
Tanques de Almacenamiento Atmosféricos
Tanques de Almacenamiento Atmosféricos
En los tanques de almacenamiento atmosféricos, los parámetros de funcionamiento y/o

variables de diseño son las siguientes:
- Composición y características del fluido que desea almacenar.
- Temperatura de almacenamiento.
- Presión de almacenamiento.
Estos tanques se diseñan y construyen con el fin de almacenar productos a presión
atmosférica. Generalmente, los diseños de estos tanques se hacen en un rango, que
comprende desde presión atmosférica hasta 0,5 psig.
Estos se clasifican según el tipo de techo usado, en los tres tipos:

• de techo fijo
• de techo flotante externo
• de techo flotante interno.
El tanque de almacenamiento atmosférico de techo fijo normalmente almacena crudos y
productos poco volátiles. Los tanques de techo flotante, externo e interno, se utilizan para
minimizar las mermas por evaporación
Tanques de Almacenamiento
Cilíndricos Verticales
Tanques de Almacenamiento Cilíndricos Verticales
Los tanques cilíndricos verticales se usan generalmente para el almacenaje de un

producto o materia prima. Ejemplos típicos de esos tanques son:
- Tanques de techo fijo .

- Tanques de techo cónicos.
- Tanques de techo cóncavos.
- Tanques de techo flotante externo.
- Tanques de techo flotante interno.
- Tanques refrigerados de pared simple y doble.
Tanques Cilíndricos de Techo Fijo
Son del tipo cilíndrico vertical con techo soldado al cuerpo, donde su altura es constante.
Posee un punto de referencia que no es más que la altura del tubo de aforo y es
determinada desde la placa del piso (datum) hasta la parte superior de la boca de aforo.
Constan de un fondo plano, una pared cilíndrica y un techo fijo. Los venteos libres o
cuellos de ganso, permiten la emisión de vapores, logrando de esta manera que el
interior del tanque se mantenga aproximadamente a la presión atmosférica, aunque las
pérdidas de vapores por la variación de la temperatura son inevitables.
Este tipo de tanque es ideal para almacenar productos tales como: diésel, asfalto,
petróleo y lubricantes.
Tanques Cilíndricos de Techo Flotante
En algunos tanques de almacenamiento, es deseable instalar techos flotantes,

los cuales flotan encima del producto almacenado. Esto se hace con la
intención de disminuir el espacio entre el techo y la superficie del líquido, lo que
disminuirá la acumulación de vapores y su posterior expulsión a la atmósfera.
Los techos se diseñan de manera tal, que puedan moverse verticalmente

dentro del tanque. Generalmente, los tanques de techo flotante se usan con
productos almacenados a presiones cercanas a la presión atmosférica.
Los tanques de techo flotante se usan para almacenar fluidos volátiles (30-39.9
°API) tales como las gasolinas, nafta, alcohol, crudo ligero, entre otros.
Los tanques de techo flotante se dividen en 2 grupos, a saber:
• Tanques de Techo Flotante Externo

• Tanques de Techo Flotante Interno o Cubierta Flotante Interna.
Los tanques de techo flotante interno poseen, además, un techo fijo; en cambio
los tanques de techo flotante externo no lo poseen.
Funciones del Techo Flotante
Entre las principales funciones de los tanques con techo flotante, se distinguen
las siguientes:
- El techo debe flotar en el líquido almacenado.
- El sello entre el techo y la pared del tanque reduce a un mínimo las pérdidas
de hidrocarburos por evaporación.
- El techo debe permitir que se incremente el grado de seguridad con respecto
a un tanque de techo fijo. Por lo tanto, las posibilidades de fuego se reducen ya
que la única región expuesta al líquido inflamable se localiza en la unión techo-
pared del tanque. Precisamente, la mayoría de estos tanques poseen sistemas
a base de espuma que permite extinguir fuego en caso de ocurrir en el área del
sello.
Tanques Cilíndricos de Techo Flotante Externo
Tanques Cilíndricos de Techo Flotante Interno
Tanques Cilíndricos Horizontales
Tanques Cilíndricos
Horizontales
Los recipientes horizontales

(cigarros) se utilizan para presiones
mayores a las presiones
atmosféricas, y se emplean hasta
un determinado volumen de
capacidad. Para volúmenes
mayores se utilizan las esferas. Los
casquetes de los cigarros son
semi-elípticos o semiesféricos.
Tanques Esféricos o Esferoidales
Tanques Esféricos o Esferoidales
Un tanque esférico es utilizado para el

almacenamiento de aceites muy volátiles
que desarrollan alta presión de vapor,
aunque estos tanques son más capaces de
resistir las deformaciones que los tanques
de forma convencional, como resultados de
las altas presiones internas. En estos
tanques, los esfuerzos se distribuyen
uniformemente. Tanques de estos tipos
pueden resistir presiones internas de hasta 7
Kg/cm2, se usan principalmente para el
almacenamiento de GLP. Almacenan gases
como: gas natural, butano, propano,
isobutileno, hidrógeno, entre otros.

SESION 4 - Compresores - Tanques de Almacenaje

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

SESION 4 - Compresores - Tanques de Almacenaje

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Modulo

Docente: MSc. Ing. Enrique Assmann Jiménez

• Conocer los tipos de compresores

• Analizar la funcionalidad de los compresores

• Comprender los tanques de almacenaje

• Conocer los tipos de tanques de almacenaje

• Entender la funcionalidad de los tanques de almacenaje

Es una máquina de fluido que

Operación del Compresor

Radial Rotativos Pistón

Axial Un Rotor Dos Rotores Simple Efecto

Paletas Tornillo Doble efecto

Anillo Líquido Lóbulos Laberinto

Aumentan la presión del gas o

Compresor reciprocante o de Pistón

Tienen uno o más cilindros en los cuales hay un pistón o embolo de

Incluyen los tipos de lóbulos, espiral, aspas o paletas y anillos de

El compresor reciprocante es un tipo de compresor de gas que

Este es un tipo de maquina

Son máquinas que tienen aletas

Cuando el rotor gira las aletas se

Son máquinas donde los rotores

El principio de funcionamiento de estos

La carencia de válvulas de aspiración y descarga, y la inexistencia de

Los compresores de desplazamiento positivo se utilizan para

Aumentan la presión del gas o vapor reduciendo el volumen interno de

Son máquinas de flujo continuo en donde se transforma la energía

El compresor dinámico es aquel cuyo

Los compresores axiales son similares a

Hay un conjunto de cuchillas giratorias y un

Los compresores isotérmicos de flujo axial y de flujo axial- radial están

El compresor centrífugo radial es un

El Compresor Centrífugo es un tipo

SCFM o PCMS: Pies cúbicos por minuto estándar.

NCFM o PCMN: Pies cúbicos por minuto normal

Los tanques de almacenamiento se utilizan como depósitos para

El almacenamiento constituye un elemento de sumo valor en la

Para un almacenaje óptimo, es necesario conocer los diferentes tipos

• Localización del recipiente: es el lugar donde se ubicara el tanque

• Función que deberá cumplir: qué tipo de fluido va a almacenar y/o

• Tiempo de vida útil: es el tiempo considerado para que trabaje de

Los tanques de almacenamiento forman parte de distintas operaciones

Selección de Tanques de Almacenaje

La selección del tipo de recipiente y su presión de trabajo dependerá

Lo tanques de almacenamiento se pueden clasificar según su diseño,

Los tanques de almacenamiento se pueden clasificar según su diseño,

Según la presión de diseño

- Tanques Atmosféricos para presiones de 0 a 0,5 psig

La clasificación de los tanques según sus formas, se asocia

Basándose en estos criterios los tanques se pueden clasificar de la

En los tanques de almacenamiento atmosféricos, los parámetros de funcionamiento y/o

Estos se clasifican según el tipo de techo usado, en los tres tipos:

Tanques de Almacenamiento Cilíndricos Verticales

Los tanques cilíndricos verticales se usan generalmente para el almacenaje de un

- Tanques de techo fijo .

Tanques Cilíndricos de Techo Fijo

Tanques Cilíndricos de Techo Flotante

En algunos tanques de almacenamiento, es deseable instalar techos flotantes,

Los techos se diseñan de manera tal, que puedan moverse verticalmente

Tanques Cilíndricos de Techo Flotante

Los tanques de techo flotante se dividen en 2 grupos, a saber:

• Tanques de Techo Flotante Externo

Funciones del Techo Flotante

Los recipientes horizontales