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ITINERARIO MANUFACTURA
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
PRÁCTICA N° 03
OCTAVO SEMESTRE PARALELO “B”
ESTUDIANTE:
MIGUEL ANDRÉS BRITO PEREIRA
DOCENTE:
PERIODO ACADÉMICO
ABRIL 2023-SEPTIEMBRE 2023
I. TEMA:
Aplicación de un ensayo de tintas penetrantes fluorescentes en una junta soldada, un material
polimérico y un material cerámico.
II. OBJETIVOS
General:
Evaluar una junta soldada, material polimérico y cerámico con el uso de tintas penetrantes
fluorescentes, las discontinuidades que se encuentran en la probeta usando códigos.
Específicos:
III. INTRODUCCION
La supervisión de las juntas soldadas debe respetar ciertos parámetros los cuales vienen
estipulados en normas técnicas y estos rigen a los ensayos no destructivos para obtener una
correcta aceptación de las juntas soldadas, estos ensayos son aplicados como un proceso de
control de calidad en soldadura, que se aplican en la industria a cuerpos que utilizan a la soldadura
como método de ensamblaje, estos pueden ser elementos de máquinas o estructuras metálicas.
En este caso se aplicará el proceso de ensayo no destructivo con tintas penetrantes fluorescentes
para lograr observar las discontinuidades presentes en una junta soldada, la misma que después
de aplicadas las tintas se revelarán usando una lámpara de luz negra o luz ultravioleta,
ayudándonos a ver de mejor manera las discontinuidades presentes en la soldadura.
Este método de ensayos no destructivos tiene una desventaja enorme con respecto a la
accesibilidad que tiene la misma para realizarse en campo, es por eso que a pesar de ser uno de
los ensayos aplicados a la soldadura que mejores resultados arroja con respecto a la visualización
de las discontinuidades, no se puede aplicar a todos los procesos de ensamblaje por soldadura,
por la incomodidad de llevar la lámpara de luz ultravioleta la cual es muy grande y pesada, por lo
que no podría acercarse a las juntas soldadas en grandes alturas que se presentan en estructuras
metálicas altas. Sin embargo, es muy útil para realizarse en un laboratorio para el control de
calidad de piezas de tamaños pequeños en industrias dedicadas a la fabricación de partes o
elementos mecánicos.
4.- Después, una vez limpia la superficie de la pieza, aplicar el revelador. El líquido
penetrante fluorecente que quedó atrapado en las discontinuidades y defectos de la pieza,
empezará a aparecer a la superficie.
5.- Dejar actuar el revelador entre 10 y 20 minutos. Este producto seco rápidamente,
formando una capa blanca y uniforme sobre la superficie y absorbiendo el penetrante que
entró en las discontinuidades de la pieza.
6.- Aplicación de la luz, los ensayo con líquidos fluorescentes requieren ser realizados en
un espacio cerrado, con mínima incidencia de luz blanca, utilizando una luminaria UVA
(ultravioleta) de, por lo menos, 1000 microwatts/cm2.
Fig. 6- Incidencia de luz. [1]
8-1. ALCANCE
A. En este apéndice se estipulan métodos que deben ser empleados en contexto con una
inspección por tintas penetrantes que se hayan especificado en esta división.
B. Si no se establecen medidas especiales se procederá a aplicar el Artículo 6 de la presente
sección en lo que respecta a los requerimientos en la metodología y procedimientos.
C. Va cumpliendo con los requisitos presentados en la “Sección V, Articulo primero, T150”
la inspección a través de líquidos penetrantes debe llevarse a cabo bajo un procedimiento
escrito.
D. Se va aponer al alcance del inspector la documentación que demuestre que los exámenes
se han realizado de manera satisfactoria y los resultados resultan ser favorables para la
aceptación [2].
8-2. CERTIFICACIÓN PERSONAL
La certificación de cada uno de los evaluadores de tintas penetrantes está dada por el fabricante,
además este se encarga de cumplir los siguientes requisitos:
A. En este apéndice se estipulan los métodos que deben ser empleados en contexto con una
inspección por tintas penetrantes que se hayan especificado en esta división.
B. Si no se establecen medidas especiales se procederá a aplicar el Artículo 6 de la presenta
sección en lo que se respecta a los requerimientos en metodología y procedimientos.
C. Cumpliendo con los requisitos presentados en la “Sección V, Artículo primero, T150” la
inspección a través de líquidos penetrantes debe llevarse a cabo bajo un procedimiento
escrito.
D. Se pondrá al alcance del inspector la documentación que demuestre que los exámenes se
han realizado de manera satisfactoria y los resultados son favorables para la aceptación
[2].
DESVENTAJAS (PTF)
Solo aplicable para defectos superficiales.
Únicamente se puede aplicar en espacios obscuros.
Es un método de difícil aplicación en campo.
Capacitación previa para la aplicación del método.
NOMBRE FOTO
Lupa
Galga de soldadura
Flexómetro
Casco
Mandil
Guaipe
Cepillo de acero
Guantes
Toallas de cocina
Lámpara ultravioleta
UV-A
Fuente: Autores
VI. PROCEDIMIENTO
Fuente: Autores
Fuente: Autores
Fuente: Autores
Fuente: Autores
REGISTRO DE DATOS
Inspección: Tintas Penetrantes
Ubicación: Plano
Orientación: Horizontal
Capacidad: N/A
Reparaciones: N/A
Espesor de pintura: N/A
Largo de la placa 180 mm
Espesor de la 12 mm
placa
Lado derecho de la
Tramos de estudio:
probeta
EQUIPO Y TECNOLOGÍA APLICADAS
Tipo Ejecución Detalle(fotos)
☐ x
Linterna
SI NO
☐ x
Luz halógena
SI NO
☐ x
Equipo de Lámparas
iluminación portátiles
SI NO
x ☐
Luz natural
SI NO
☐ x
Otro
SI NO
VT
☐ x
Espejos
articulados
SI NO
☐ x
Lentes de
aumento
Equipo de visión SI NO
x ☐
Otro
SI NO
Escuadra
SI ☐ xNO
Equipos de
medida
Calibrador pie
de rey
SI x ☐
NO
Flexómetro
SI x ☐
NO
x ☐
Galga tipo
leva
SI NO
☐ x
Otra
SI NO
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tipo Ejecución Detalle
Mordeduras
SI ☐ xNO
☐ x
Secciones
transversales de
cráteres SI NO
Socavadura
SI ☐ xNO
Falta de
Penetración
SI ☐ xNO
Salpicaduras
SI x ☐
NO
Sobremontas
SI ☐ xNO
Porosidad
SI ☐ xNO
Apertura de arco
SI ☐ xNO
Concavidad
SI ☐ xNO
Falta de fusión
SI ☐ xNO
Penetración
excesiva SI ☐ xNO
Fisuras
SI ☐ xNO
Grieta
SI ☐ xNO
☐ x
SMAW
SI NO
☐ x
GTAW
SI NO
TIG SI ☐ x NO
Proceso de
GMAW SI x ☐NO
soldadura
Directa
Tipo de corriente 220 V
E 7018
Tipo de electrodo
Gas SI ☐ x NO
Tipo de Gas
NA
Tipo de
apariencia: Muy buena
JUNTAS HFHHH
SOLDADAS Textura:
Muy buena
Porcentaje de
afectación: bajo
A
Posible
recuperación: si
Fuente: Autores
LIQUIDOS PENETRANTES
Lavable con agua: No
Proceso post-emulsificable: No
Lavable con solvente: Si
Coloreado: Si
Fluorescente: No
APLICACIÓN Spray Tiempo de 5 min Marca Met-L-Check
penetración
POST-EMULSIFICACIÓN
Emulsificador: Marca: N/A
Tiempo de emulsificación: Presión de agua de No
remoción:
REVELADOR
Revelador Si Marca: SPOTCHECK
Concentración de revelador: Si Tiempo de 5 min
Agitación del revelador: 1min revelado
Secado: 5min Temperatura: 22ºC
Tiempo de suspensión: Spray
TIEMPO DE REGISTRO DE INDICACIONES
Indicación Tiempo (min)
Limpieza 5min
Secado 5min
Penetrante 10min
Lavado 5min
Revelado 5min
RESULTADOS:
PROCEDIMIENTO Y APLICACIÓN DE TINTAS PENETRANTES
1. Limpieza de la placa
4. Aplicar revelador
ITEM DISCONTINUIDAD UBICACIÓN (X;Y) [mm] TAMAÑO [mm] CRITERIO A/R Acepta Rechaza
REGISTRO DE DATOS
Inspección: Tintas Penetrantes
Fluorescentes
Ubicación: Plano
Orientación: Horizontal
Capacidad: N/A
Reparaciones: N/A
Espesor de pintura: N/A
Largo de la placa 180 mm
Espesor de la 12 mm
placa
Lado izquierdo de la
Tramos de estudio:
probeta
☐ x
Linterna
SI NO
☐ x
Luz halógena
SI NO
☐ x
Equipo de Lámparas
iluminación portátiles
SI NO
☐ x
Luz natural
SI NO
x ☐
Otro
SI NO
☐ x
VT Espejos
articulados
SI NO
☐ x
Lentes de
aumento
Equipo de visión SI NO
☐ x
Otro
SI NO
Escuadra
SI ☐ x
NO
Equipos de
medida
Calibrador pie
de rey
SI x ☐
NO
Flexómetro
SI ☐ x
NO
☐ x
Galga tipo
leva
SI NO
☐ x
Otra
SI NO
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tipo Ejecución Detalle
Mordeduras
SI ☐ x NO
☐ x
Secciones
transversales de
cráteres SI NO
Socavadura
SI ☐ x NO
Falta de
Penetración
SI ☐ x NO
Salpicaduras
SI x ☐ NO
Sobremontas
SI ☐ x NO
Determinación del estado de
Linealidad
SI ☐ x NO
integridad de la probeta
Porosidad
SI ☐ x NO
Apertura de arco
SI ☐ x NO
Concavidad
SI ☐ x NO
Falta de fusión
SI ☐ x NO
Penetración
excesiva SI ☐ x NO
Fisuras
SI ☐ x NO
Grieta
SI ☐ x NO
☐ x
SMAW
SI NO
☐ x
GTAW
SI NO
TIG SI ☐ x NO
Proceso de
GMAW SI x ☐
NO
soldadura
Directa
Tipo de corriente 220 V
E 7018
Tipo de electrodo
Gas SI ☐ x NO
JUNTAS
SOLDADAS
Tipo de Gas
NA
Tipo de
apariencia: Muy buena
HFHHH
Textura:
Muy buena
Porcentaje de
afectación: bajo
A
Posible
recuperación: si
Fuente: Autores
LIQUIDOS PENETRANTES
Lavable con agua: No
Proceso post-emulsificable: No
Lavable con solvente: Si
Coloreado: NO
Fluorescente: SI
APLICACIÓN Spray Tiempo de 15 min Marca Met-L-Check
penetración
POST-EMULSIFICACIÓN
Emulsificador: Marca: N/A
Tiempo de emulsificación: Presión de agua de No
remoción:
REVELADOR
Revelador NO Marca: SPOTCHECK
Concentración de revelador: NO Tiempo de -
Agitación del revelador: NO revelado
Secado: NO Temperatura: 22ºC
Tiempo de suspensión: Spray
TIEMPO DE REGISTRO DE INDICACIONES
Indicación Tiempo (min)
Limpieza 5min
Secado 10min
Penetrante 15min
Lavado -
Revelado -
RESULTADOS:
PROCEDIMIENTO Y APLICACIÓN DE TINTAS PENETRANTES
1. Limpieza de la placa
ITEM DISCONTINUIDAD UBICACIÓN (X;Y) [mm] TAMAÑO [mm] CRITERIO A/R Acepta Rechaza
AWS D1.1
1 Porosidad (8.7 ; 1.1) 1,86 sección 8 X
Tabla 8.1
2 Salpicadura (2.52 ; 6.66) 4,76 X
Fuente: Autor
MATERIAL PLÁSTICO – VASO DE LICUADORA
REGISTRO DE DATOS
Inspección: Vaso de Licuadora
Ubicación: Plano
Orientación: Horizontal
Capacidad: N/A
Reparaciones: N/A
Espesor de pintura: N/A
Largo de la placa 200 mm
Espesor de la 2 mm
placa
☐ x
Linterna
SI NO
☐ x
Luz halógena
SI NO
☐ x
Equipo de Lámparas
iluminación portátiles
SI NO
☐ x
Luz natural
SI NO
x ☐
Otro
SI NO
VT
☐ x
Espejos
articulados
SI NO
☐ x
Lentes de
aumento
Equipo de visión SI NO
☐ x
Otro
SI NO
Escuadra
SI ☐ x
NO
Equipos de
medida
Calibrador pie
de rey
SI ☐ x NO
Flexómetro
SI ☐ x NO
☐ x
Galga tipo
leva
SI NO
☐ x
Otra
SI NO
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tipo Ejecución Detalle
Mordeduras
SI ☐ xNO
☐ x
Secciones
transversales de
cráteres SI NO
Socavadura
SI ☐ xNO
Falta de
Penetración
SI ☐ xNO
Salpicaduras
SI ☐ xNO
Sobremontas
SI ☐ xNO
Porosidad
SI ☐ xNO
Apertura de arco
SI ☐ xNO
Concavidad
SI ☐ xNO
Falta de fusión
SI ☐ xNO
Penetración
excesiva SI ☐ xNO
Fisuras
SI ☐ xNO
Grieta
SI ☐ xNO
☐ x
SMAW
SI NO
☐ x
GTAW
SI NO
TIG SI ☐ x NO
GMAW SI ☐ x NO
Proceso de
Tipo de corriente NA
soldadura
NA
Tipo de electrodo
JUNTAS
Gas SI ☐ x NO
SOLDADAS
Tipo de Gas
NA
Tipo de
apariencia: NA
HFHHH
Textura:
NA
Porcentaje de
afectación: NA
A
Posible
recuperación: NA
Fuente: Autores
MATERIAL: Polímero
PLANOS DE REFERENCIA NO
CONDICIONES DE LA SUPERFICIE Superficie lisa
LIQUIDOS PENETRANTES
Lavable con agua: No
Proceso post-emulsificable: No
Lavable con solvente: Si
Coloreado: NO
Fluorescente: SI
APLICACIÓN Spray Tiempo de 15 min Marca Met-L-Check
penetración
POST-EMULSIFICACIÓN
Emulsificador: Marca: N/A
Tiempo de emulsificación: Presión de agua de No
remoción:
REVELADOR
Revelador NO Marca: SPOTCHECK
Concentración de revelador: NO Tiempo de -
Agitación del revelador: NO revelado
Secado: NO Temperatura: 22ºC
Tiempo de suspensión: Spray
TIEMPO DE REGISTRO DE INDICACIONES
Indicación Tiempo (min)
Limpieza 5min
Secado 10min
Penetrante 15min
Lavado -
Revelado -
RESULTADOS:
PROCEDIMIENTO Y APLICACIÓN DE TINTAS PENETRANTES
1. Limpieza de la placa
REGISTRO DE DATOS
Inspección: Plato
Ubicación: Plano
Orientación: Horizontal
Capacidad: N/A
Reparaciones: N/A
Espesor de pintura: N/A
Diámetro 150 mm
Espesor de la 5 mm
placa
☐ x
Linterna
SI NO
☐ x
Luz halógena
SI NO
☐ x
Lámparas
Equipo de portátiles
SI NO
iluminación
☐ x
Luz natural
SI NO
x ☐
Otro
SI NO
VT
☐ x
Espejos
articulados
SI NO
☐ x
Lentes de
aumento
Equipo de visión SI NO
☐ x
Otro
SI NO
Escuadra
SI ☐ x
NO
Equipos de
medida
Calibrador pie
de rey
SI ☐ x NO
Flexómetro
SI ☐ x NO
☐ x
Galga tipo
leva
SI NO
☐ x
Otra
SI NO
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Tipo Ejecución Detalle
Mordeduras
SI ☐ x NO
☐ x
Secciones
transversales de
cráteres SI NO
Socavadura
SI ☐ x NO
Falta de
Penetración
SI ☐ x NO
Salpicaduras
SI ☐ x NO
Sobremontas
SI ☐ x NO
Porosidad
SI ☐ x NO
Apertura de arco
SI ☐ x NO
Concavidad
SI ☐ x NO
Falta de fusión
SI ☐ x NO
Penetración
excesiva SI ☐ x NO
Fisuras
SI ☐ x NO
Grieta
SI ☐ x NO
☐ x
SMAW
SI NO
☐ x
GTAW
SI NO
TIG SI ☐ x NO
Proceso de
GMAW SI ☐ x NO
soldadura
Tipo de corriente NA
NA
Tipo de electrodo
JUNTAS
Gas SI ☐ x NO
SOLDADAS
Tipo de Gas
NA
Tipo de
apariencia: NA
HFHHH
Textura:
NA
Porcentaje de
afectación: NA
A
Posible
recuperación: NA
Fuente: Autores
MATERIAL: Cerámico
PLANOS DE REFERENCIA NO
CONDICIONES DE LA SUPERFICIE Superficie lisa
LIQUIDOS PENETRANTES
Lavable con agua: No
Proceso post-emulsificable: No
Lavable con solvente: Si
Coloreado: NO
Fluorescente: SI
APLICACIÓN Spray Tiempo de 15 min Marca Met-L-Check
penetración
POST-EMULSIFICACIÓN
Emulsificador: Marca: N/A
Tiempo de emulsificación: Presión de agua de No
remoción:
REVELADOR
Revelador NO Marca: SPOTCHECK
Concentración de revelador: NO Tiempo de -
Agitación del revelador: NO revelado
Secado: NO Temperatura: 22ºC
Tiempo de suspensión: Spray
TIEMPO DE REGISTRO DE INDICACIONES
Indicación Tiempo (min)
Limpieza 5min
Secado 10min
Penetrante 15min
Lavado -
Revelado -
RESULTADOS:
PROCEDIMIENTO Y APLICACIÓN DE TINTAS PENETRANTES
1. Limpieza de la placa
IX. RECOMENDACIONES
El factor limpieza, es el más importante a la hora de la realización de cualquier
ensayo no destructivo, pues la presencia de escoria, elementos no deseados o
impurezas obstruirá la correcta observación, aplicación de tintas y hasta podría
provocar confusión a la hora de determinar qué tipo de discontinuidad o defecto
se ha encontrado, por ende, afectará a la hora de evaluar su aceptación o rechazo.
Entonces, se debe ser muy minucioso a la hora de limpiar la superficie en donde
se vaya a realizar el ensayo.
El grado de capacitación del inspector sobre los ensayos no destructivos END es
vital, ya que debe tener conocimientos sólidos sobre el ensayo a realizar asi como
el manejo de las normas, códigos o especificaciones en los que se basará para
tomar decisiones.
La recolección de datos sobre las discontinuidades o defectos encontrados tras
realizar un ensayo no destructivo deben ser de la manera más precisa, es asi que
se deberían utilizar instrumentos o equipos que se encuentren muy bien calibrados,
sean nuevos o se encuentren en óptimas condiciones de trabajo para la toma de
datos más confiables y reales.
Un ensayo realizado en campo siempre será más complicado que uno desarrollado
en laboratorio, donde las condiciones ambientales como luz, viento, humedad,
ruido entre otros pueden ser controlados, mientras que en campo se tiene que tratar
de acondicionar los medios necesarios para realizar un ensayo igual de eficaz.
X. REFERENCIAS
XI. ANEXOS