7.1.1 - Resumen Ejec. - Relaves

Preparado por:
Av. Alfredo Benavides N° 1555-Int. 403

MIRAFLORES
“PROCEDIMIENTO MODIFICACION DE
CONCESIÓN DE BENEFICIO ANA MARÍA CASO
B (Sin Modificar la Capacidad Instalada y Sin
Ampliación de Área)”
RESUMEN EJECUTIVO
Febrero 2020
Lima – Perú
“PROCEDIMIENTO MODIFICACION DE CONCESIÓN DE BREXIA GOLD PLATA PERÚ
BENEFICIO ANA MARÍA CASO B (Sin Modificar la HOJA: PERÚ2 de 14
Capacidad Instalada y Sin Ampliación de Área)” REV.: --
RESUMEN EJECUTIVO
EMISIÓN: FEB. 2020
RESUMEN EJECUTIVO
CONTENIDO
7.1.1. RESUMEN EJECUTIVO ........................................................................................................................... 1

7.1.1.1. INTRODUCCION ............................................................................................................................... 1
7.1.1.1.1. UBICACIÓN DEL PROYECTO......................................................................................................... 2
7.1.1.1.2. ACCESO AL PROYECTO ................................................................................................................ 2
7.1.1.2. INGENIERÍA DETALLADA DE OBRAS CIVILES _ DEPÓSITO DE RELAVES ............................................ 2
7.1.1.3. INGENIERÍA DETALLADA DE OBRAS CIVILES _ PLANTA METALURGICA ........................................... 6
Cuadro N° 1. Rutas y distancias de Acceso al Proyecto ................................................................................ 2

Cuadro N° 2. Volúmenes de Almacenamiento ............................................................................................. 5
Cuadro N° 3. Cuadro Comparativo – Equipos del Circuito de Trituración .................................................... 7
Cuadro N° 4. Cuadro Comparativo – Equipos del Circuito de Molienda y Clasificación ............................... 8
Cuadro N° 5. Cuadro Comparativo – Equipos del Circuito de Flotación Diferencial ..................................... 9
Cuadro N° 6. Cuadro Comparativo – Equipos del Circuito de Flotación Diferencial ................................... 10
Cuadro N° 10. Cuadro Comparativo – Equipos del Circuito de Flotación Diferencial ................................. 14
RESUMEN EJECUTIVO
EMISIÓN: FEB. 2020
7.1.1. RESUMEN EJECUTIVO

7.1.1.1. INTRODUCCION
RESUMEN EJECUTIVO
La Empresa Cía. Minera Brexia Goldplata Resources Perú S.A.C. es una empresa privada
dedicada a la explotación y procesamiento de minerales, principalmente los concentrados de
“bulk” (Pb, Au-Ag, Cu y Zn). El área de estudio se encuentra a una altitud comprendida entre
los 4 200 m.s.n.m. y 4 900 m.s.n.m.
La Compañía Minera Brexia Goldplata Resources Perú S.A.C, presentó el Estudio de

Autorización de la nueva planta de beneficio Ana María de capacidad de 300 TMD.
Catastralmente el “Proyecto Suyckutambo” se desarrolla dentro de la concesión minera
Santa Úrsula, concesión que a su vez se localiza en terrenos de la comunidad campesina de
Ichoccollo. Jurisdiccionalmente el proyecto se ubica en el paraje Puca Puca del distrito de
Suyckutambo de la provincia de Espinar en el departamento de Cuzco.
En el presente documento, se describen los principales estudios básicos de campo que

conllevarán a la justificación de los diseños del recrecimiento y reforzamiento del depósito
de relaves, desde la cota 4,790.00 msnm hasta 4,798.00 msnm cuyo eje de recrecimiento de
la presa variara aguas abajo. En la cual se utilizará material de relave grueso cicloneado
como préstamo para el recrecimiento de la presa. Así también en la Planta Metalúrgica, se
describe los estudios necesarios para la incorporación de los nuevos equipos, con la finalidad
de optimizar los procesos de la Planta de Beneficio Ana María.
Para la optimización de la Planta de Beneficio de minerales polimetálicos, conlleva la

adquisición de nuevos equipos e instalaciones, además de personal calificado. La capacidad
de planta de producción de mina es de 300 TMD, para lo cual se ha previsto un
planeamiento de minado que corresponde a estos requerimientos.
Además, esta nueva construcción de la planta conlleva a la producción de relave por lo que
se ha previsto también el recrecimiento de la relavera, acorde a la producción de la planta
en la operación minera.
RESUMEN EJECUTIVO
EMISIÓN: FEB. 2020
7.1.1.1.1. UBICACIÓN DEL PROYECTO

El área del proyecto se emplaza políticamente en el departamento de Cusco en el distrito
RESUMEN EJECUTIVO
de Suyckutambo, provincia Espinar, departamento de Cusco. Geográficamente, el proyecto
se emplaza en una zona altoandina entre los 4200 y los 4900 msnm. Las actividades de
operación del proyecto cruzan la quebrada Suyckutambo (U.P. Suyckutambo).
7.1.1.1.2. ACCESO AL PROYECTO

El acceso al área del proyecto es a través de la ruta: Lima – Arequipa – Caylloma – en el
distrito de Suyckutambo. La relación de distancias se muestra en el Cuadro 1.1.
Cuadro N° 1. Rutas y distancias de Acceso al Proyecto
Tramo Distancia Tipo de Vía
Lima – Arequipa 1050 Carretera Asfaltada
Arequipa – Desvío Cusco 84 Carretera Afirmada
Desvío Cusco – Sibayo 80 Carretera Afirmada
Sibayo – Caylloma 64 Carretera Afirmada
Caylloma – U. Suyckutambo 26 Carretera Afirmada
7.1.1.2. INGENIERÍA DETALLADA DE OBRAS CIVILES _ DEPÓSITO

DE RELAVES
Para realizar el diseño del reforzamiento de la nueva presa de relaves que se contempla en
el presente estudio se efectuó 01 visita de campo a la zona de estudio donde se realizaron
las siguientes investigaciones geotécnicas:
 Ejecución de calicatas
 Muestreo mediante calicatas
 Perforación mediante las pruebas de Cono de Peck (CP)
 Penetración Dinámica Ligera (DPL)
 Sondajes Eléctricos Verticales (SEV)
 Además de identificar las canteras para el material de préstamo
RESUMEN EJECUTIVO
EMISIÓN: FEB. 2020
Con los que se determinó los parámetros y se evaluó la estabilidad actual de la presa de
relaves, en las condiciones estáticas y Pseudo – estática.
RESUMEN EJECUTIVO
Se hace referencia que actualmente la presa de relaves Suyckutambo, se conforma por un
dique de arranque constituido por material de préstamo que tiene una altura de 10 metros,
llegando a la cota 4 790.0 m. El dique tiene una pendiente de talud aguas arriba de 1,5H:1,0V
y aguas abajo de 2,0H:1,0V.
Actualmente el depósito de relave presenta condiciones estables, debido a los siguientes

factores:
 Geología y Geotecnia: Las condiciones de cimentación son favorables debido a la

presencia de afloramientos rocosos volcánicos.
 El vaso del depósito de relaves se encuentra totalmente impermeabilizada con
geomembrana HDPE e = 1,50 mm, protegido con Geotextil 270 gr/m2.
 El dique de contención cuenta con un dren chimenea conformado por arena gravosa,
conectado a un dren con material filtrante, el mismo que va conectado a un sistema
de drenaje, cuyo fin es derivar las aguas captadas a una poza de paso.
 Constructivos debido a la disponibilidad de material de préstamo, la conformación
del cuerpo del dique se ha realizado en capas no mayores de 40 cm. bajo un continuo
monitoreo de compactación.
COPERSA INGENIERÍA S.A.C. realizó el diseño del depósito de relaves a nivel de ingeniería de
detalle, en este diseño se considera que el dique recrecerá hasta la cota 4 798.0 msnm,
asimismo este dique se conformará con material de préstamo compactado al 95% en capas
no mayores de 40 cm. cumpliendo la relación del talud aguas abajo de 2,0H:1,0V y aguas
arriba 1,5H:1,0V.
Los estudios se basaron en la actualización de las condiciones geotécnicas, análisis de

estabilidad. Se realizaron ensayos de mecánica de suelos de campo y laboratorio, ensayos
DPL, ensayos Cono de Peck, sondajes eléctricos verticales y la inspección de los Piezómetros
instalados, para llevar el control del nivel freático.
El estudio vislumbra el recrecimiento del depósito de relaves hasta la cota de 4 798.0 msnm.,
asimismo se considera que el dique irá recreciendo por la colocación de capas de relave
RESUMEN EJECUTIVO
EMISIÓN: FEB. 2020
grueso de espesor máximo de 40 cm (siguiendo el recrecimiento aguas abajo), dichas capas

serán compactadas.
RESUMEN EJECUTIVO
A fin de crecer el dique a la cota 4 798.0 msnm, el dique de arranque de la primera etapa
(cota 4 790.00 msnm) y toda la cimentación que ocupará el dique final será
impermeabilizada con material de baja permeabilidad (material arcilloso).
El vaso del almacenamiento de relave, se encuentra impermeabilizado en su totalidad en

esta primera etapa con geomembrana HDPE de 1,5 mm protegido por un manto de
Geotextil no tejido de 270 gr/m2. Ahora para el recrecimiento hasta la cota 4 798 msnm, se
continuará impermeabilizando la totalidad del vaso como mejoramiento.
De acuerdo a los análisis se ha considerado un borde libre de 2.0 m de altura.
Con finalidad de proveer estabilidad y confinamiento al pie del talud se ha construido un

sistema de muro gavión en la parte suroeste de la presa de relaves Suyckutambo
acompañado por un sistema de drenaje (recolección) cuya función principal es captará las
aguas de escorrentía y las agua de filtración del cuerpo del dique si es que fuera el caso, el
cual irá desde la progresiva 0+00 hasta 0+60, a partir de esta progresiva se conectará con el
muro de sostenimiento, el cual brindará estabilidad y confinamiento al dique, además hará
función de defensa ribereña.
En la siguiente figura se muestra una sección representativa del recrecimiento del depósito
de relaves.
La vida del depósito de relaves del recrecimiento estimado para una tasa de producción
diaria de 275 tn/día, mismos que fueron estimados con una proporción de relaves gruesos
de 40% y relaves finos (por debajo de la malla N° 200) de 60%, con lo cual se tiene una
RESUMEN EJECUTIVO
EMISIÓN: FEB. 2020
capacidad de almacenamiento de 182 500 m3. Los volúmenes de almacenamiento de

relaves en el vaso y los materiales requeridos para el dique principal, se muestra en el
RESUMEN EJECUTIVO
siguiente cuadro.
Cuadro N° 2. Volúmenes de Almacenamiento
Las obras de preparación requeridas antes del crecimiento del Depósito de Relaves son:
 Excavación del material inadecuado en la cimentación del dique del depósito de

relaves.
 Colocación del material drenante.
 Sistema de impermeabilización del área de crecimiento del dique con material de
baja permeabilidad.
 Sistema de impermeabilización del vaso del depósito de relaves con geomembrana
HDPE de e=1,50 mm – lado este.
 Muro de Sostenimiento en el pie de la presa de relaves y el sistema recolector
pertinente
 Sistema de drenaje a lo largo del vaso y por encima del sistema de
impermeabilización.
Y las obras que se ejecutarán durante la operación son:
 Conformación de relave grueso en el dique principal

 Extensión del dren chimenea (dren chimenea en el cuerpo del dique)
 Recrecimiento del dique hasta la cota 4798.0 msnm
RESUMEN EJECUTIVO
EMISIÓN: FEB. 2020
7.1.1.3. INGENIERÍA DETALLADA DE OBRAS CIVILES _ PLANTA

METALURGICA
RESUMEN
Con el objetivo de optimizar los procesos en EJECUTIVO
la planta, específicamente en los procesos de
flotación y cianuracion, incrementando los valores y calidad de los concentrados de mineral
(oro, plata, plomo, cobre y zinc) se ha tenido previsto adicionar equipos tanto en la planta
concentradora como en la planta gravimétrica, la razón de tener una planta gravimétrica en
nuestras operaciones, es con el fin de optimizar la recuperación de oro libre, procesados por
el método de concentración gravimétrica, disminuyendo la cantidad de relave en lo menor
posible. A continuación, se resume un cuadro comparativo entre la lista de equipos
proyectados en el EIA 2010 y la lista de equipos del MTD, en la cual se puede apreciar los
equipos que se han adicionado para la etapa del MTD.
En los cuadros comparativos, se adicionará:
 1 Tolva de gruesos para una capacidad de 300 TM se reemplazará por 2 tolvas de 150
TM cada una.
 1 Faja Transportadora de 24'' X 7 m de longitud (Código Faja N° 2A).
 1 Chancadora Cónica secundaria Symons Norberg 22''.
 1 Faja Transportadora de 24'' x 8 m de longitud (Código 2B).
 1 Faja Transportadora de 24'' X 7 m de longitud (Código Faja N° 2A).
 2 Tolvas de Finos para una capacidad total de 300 TM.
 2 Fajas Alimentadoras al Molino Primario, de 18'' de ancho x 2.5 metros.
 2 Hidrociclones D-6.
 1 Hidrociclón D-10
RESUMEN EJECUTIVO
EMISIÓN: FEB. 2020
Cuadro N° 3. Cuadro Comparativo – Equipos del Circuito de Trituración
RESUMEN
LISTA EJECUTIVO
DE EQUIPOS EIA 2010 LISTA DE EQUIPOS PARA EL MTD
ITEM ITEM
AREA ITEM CANT. DESCRIPCIÓN AREA CANT. DESCRIPCION
MTD EIA MTD
1 1 Parrilla de rieles con una abertura de 6" - - - - -----
2 1 Tolva de gruesos para una capacidad de 300 TM 22

2 22 2 Tolva de Gruesos de Concreto (Capacidad total de 300 TM)
Alimentador tipo Apron ore Feeder de 30", alimentación de 25

3 1 - - - ------
TPH
4 1 Grizly estacionario de barras de 3'x6' con un set de 2" 24 4 24 1 Grizzly Estacionario de barras de 3'x6' con una abertura de 2''
Trituradora de quijadas de 18"x24" con un set de 2", capacidad
5 1 25 5 25 1 Trituradora de Quijadas 18'' x 24'' FUNVESA
Equipos del Circuito de Trituracion
Equipos del Circuito de Trituracion

de 21.3 TPH
Faja transportadora de 24" de ancho x 26 m con potencia de Faja Transportadora de 24'' de ancho x 26 m de longitud
7 1 26 7 26 1
7.5 HP (Código Faja N°01)
6 1 Electroimán protector de 24", 3.5 amp y 0.396 KW 34 6 34 1 Electroimán protector de 24'', 3.5 amp y 0.396 KW.
Zaranda vibratoria de 3.5'x10' de 2 pisos con mallas de 1" y

8 1 27 8 27 1 Zaranda Vibratoria de 3.5' x 10' de 2 pisos CEDAR RAPID
1/2"
Faja transportadora de 24" de ancho x 29 m con potencia de Faja Transportadora de 24'' de ancho x 29 m de longitud
10 1 32 10 32 1
7.5 HP (Código Faja N°02)
Faja Transportadora de 24'' X 7 m de longitud (Código Faja N°
28 1
2A)
29 1 Chancadora Cónica secundaria Symons Norberg 22''
30 1 Faja Transportadora de 24'' x 8 m de longitud (Código 2B)
9 1 Trituradora conica de 3' con un set de 1/2" 31 9 31 1 Chancadora Cónica terciaria 3’.
Faja transportadora de 24" de ancho x 7 m con potencia de 3 Faja Transportadora de 24'' de ancho x 8 m de longitud
11 1 33 11 33 1
HP (Código Faja N°03)
RESUMEN EJECUTIVO
EMISIÓN: FEB. 2020
Cuadro N° 4. Cuadro Comparativo – Equipos del Circuito de Molienda y Clasificación
RESUMEN
LISTA EJECUTIVO
ITEM ITEM
MTD EIA MTD
12 1 Tolvas de finos para una capacidad de 300 TM 23 12 23 3 Tolvas de Finos para una capacidad de 300 TM
Equipos del Circuito de Molienda y Clasificación
Equipos del Circuito de Molienda y Clasificación

Fajas Alimentadoras al Molino Primario, de 18'' de ancho x 2.5
13 3 Faja alimentadora al molino de 18" ancho x 2.5 m 35 13 35 3
metros
Faja que recepciona el mineral de Fajas en la descarga de las

14 1 Faja alimentadora de molino de 18" de ancho x 9m - 36 1
tolvas de Finos
15 1 Balanza pesadora en faja alimentación (13) - - - ----
17 1 Molino de bolas Hardinge de 8´x36" con motor de 250 HP 17 37 1 Molinos de Bolas Primario HARDINGE 8’x 36”
16 1 Muestreador automatico de 18" en faja de alimentación (13) 40 16 40 1 Muestreador automático de 18''
38 38 2 Hidrociclones D-6
18 1 Hidrociclon de 10" de diametro 39

18 39 2 Hidrociclones D-10
Bomba SRL 4"X3", con una potencia instalada de 12 HP,

19 1 - - - -----
alimentación Hidrociclon D10
20s 1 Molino Marcy de bolas de 5'x6' con motor de 75 HP - - - -----
RESUMEN EJECUTIVO
EMISIÓN: FEB. 2020
Cuadro N° 5. Cuadro Comparativo – Equipos del Circuito de Flotación Diferencial
LISTA RESUMEN EJECUTIVO

ITEM ITEM
MTD EIA MTD
Tanque acondicionador de 8´x8´, 1 circuito Pb y 2 circuito Zn Celda de Flotación WS 8'X8' descabezadora de Bulk (Pb-Au-
27 1 41 27 41 1
con 25 HP c/u Ag)
Celda unitaria DR-100, flotación Pb y scavengher Zn, con 30HP

29 1 42 21 42 1 Celda Unitaria de Flotación DR-100 Rougher Bulk (Pb-Au-Ag).
c/u
Celdas de flotación DR-200 flotación rougher: 3 circuito Pb y 4 Banco de 03 Celdas de Flotación DR-200 Scavenger de Bulk
30 3 43 30 43 1
Equipos - Circuito de Flotación Diferencial

circuito Zn (Pb-Au-Ag).
Celdas 18 Sp limpieza concentrado Rougher y Scavenger Au- Banco de 04 Celdas Sp-18 Primera Limpieza concentrado
31 4 31 44 1
Ag con 9 HP 2cl y 5 HP c/u Rougher y Scavenger Bulk (Pb-Au-Ag).
Celdas de flotación 18 SP: 3 Y 2 1era y segunda limpieza

32 4 32 45 1 Banco de 04 Celdas Iron Work 2da limpiadora Bulk (Pb-Au-Ag).
circuito Pb; 4 y 3 1era y 2da limpieza circuito Zn
Bomba SRL 2"x1.5", con una potencia instalada de 2 HP,

40 1 - - - -----
alimentación cochas de conc. Pb
Bomba vertical de 50 mm, con potencia instalada de 17 HP,

33 1
alimentación rougher Pb
Cambiaron
Bomba vertical de 30 mm, con pot. 5 HP, alimentación
38 1
concentrado de Bulk Pb-Cu a circuito separación Cu/Pb
Tanque acondicionador de 8´x8´, 1 circuito Pb y 2 circuito Zn
27 2 - - - -----
con 25 HP c/u
46 2 Celdas de Flotación WS 8'X8' descabezadora de Zinc

BENEFICIO ANA MARÍA CASO B (Sin Modificar la HOJA: PERÚ
10 de 14
RESUMEN EJECUTIVO
EMISIÓN: FEB. 2020
RESUMEN
LISTA DE EJECUTIVO
EQUIPOS EIA 2010 LISTA DE EQUIPOS PARA EL MTD
ITEM ITEM
MTD EIA MTD
- - ----- - - -----
Celdas de flotación DR-200 flotación rougher: 3 circuito Pb y 4

30 3 30 47 1 Banco de 04 Celdas DR-200 circuito Rougher de Zinc
circuito Zn

Celda unitaria DR-100, flotación Pb y scavengher Zn, con 30HP
29 2 48 1 Banco de 02 Celdas DR-100 Circuito Scavenger de Zinc
c/u

4 32 49 1 Banco de 04 Celdas SP 18 1ra Limpiadora de Zinc
32

4 32 50 1 Banco de 04 Celdas SP 18 2da Limpiadora de Zinc

34 1
alimentación acondicionador de Zn
35 1
alimentación rougher Zn
Cambiaron
36 1
alimentación scavengher Zn
37 1
alimentación de concentrado de Zn a espesamiento y filtrado
11 de 14
RESUMEN EJECUTIVO
EMISIÓN: FEB. 2020
LISTA DE EQUIPOS EIA 2010 LISTA DE EQUIPOS PARA EL MTD

RESUMEN EJECUTIVO
ITEM ITEM
MTD EIA MTD
52 4 Sopladores de aire de 2800 CFM
Tanque acondicionador de 4´x4´, circuito separado Cu/Pb, 3 Tanques 3’x 4’ Acondicionadores (Circuito De Separación
28 3 54 2
HP c/u Plomo - Cobre)
Celdas de flotación 18 Sp, separación Cu/Pb, 2 separación, 2

31 3 - - ----
de limpieza Cu y 3 de scavengher Cu
Banco de 06 Celdas Separación SP 15 (Circuito de Separación
53 1
Plomo - Cobre)

39 1 Cambiaron
alimentación cochas de conc. Cu
51 1 Tanque agitador 6’x 6’ de Lechada de cal
Alimentador de Cal para la alimentación de 25 Kg/hora al

20 2
molino y 25 Kg/hora al circuito de zinc
Alimentador de depresor al 10%, al molino, acondicionador y

21 2
limpieza del circuito de plomo (2da limpieza)
22 1 Alimentador A-31 al 100% a la molienda
23 1 Alimentador de Xantato Z-6 a ser alimentado al circuito Pb
24 1 Alimentador de Xantato Z-11 a ser alimentado al circuito Zn
Alimentador de MIBC (espumante) duplex tanto al circuito Pb

25 1
como Zn
Alimentador de sulfato de cobre al acondicionador N° 2 circuito

26 1
Zn
12 de 14
RESUMEN EJECUTIVO
EMISIÓN: FEB. 2020

RESUMEN EJECUTIVO
ITEM ITEM
MTD EIA MTD
55 1 Cono espesador para concentrado de Zinc 10’X 9’
43 1 Filtro de discos de 4´x6, para el concentrado Zn 56 43 56 1 Filtro de discos de 4’ de Diámetro con 04 Discos (zinc)
- - ------ - - - -----
Equipos Circuito de Espesamiento y Filtrado
Equipos Circuito de Espesamiento y Filtrado

47 1 Bomba para bombeo de agua Cambiaron
Espesador concentrado de Zn de 15´x8´ y bomba de

42 1
diafragma duplex de 1.5", para concentrado de Zn
44 2 Bombas centrifuga de agua de recirculación de 1 1/2"x1"
Cochas para concentrado de plomo y cobre de concreto de

46 1
5x2x1.6m
- - ------ - - - -----
- - ------ - - - -----
Cono espesador concentrado de Au-Ag de 15'x8' con potencia

25 1 57 25 57 1 Cono espesador para concentrado Bulk 10' x 9'.
de 0.75 HP
59 1 Bomba de Vacío NASH CL 1000
58 1 Filtro de discos de 6’ de diámetro con 2 discos. (plomo)
Cochas para concentrado de plomo y cobre de concreto de

46 1 - - - -----
5x2x1.6m
13 de 14
RESUMEN EJECUTIVO
EMISIÓN: FEB. 2020
RESUMEN EJECUTIVO
ITEM ITEM
MTD EIA MTD
60 1 Bombas 5”x 4” Relave general de Flotación
Bombas MAYOR sumergible DE 3”poza de recirculación de

62 2
agua
63 1 Bomba DENVER 3”x 3” Presa de Relaves
Bomba SRL 4"X3", con una potencia instalada de 12 HP,

- - ------
Equipos Circuito de Disposición de Relave
Equipos Circuito de Disposición de Relave

41 1
descarga de relave
61 2 Bombas GRINDEX sumergible DE 3” Presa de Relaves
Tanques de almacenamiento de Agua de recirculación de 20'

45 2 Tanque de almacenamiento de agua recuperadas de 10´x10´ 66 - 66 2
de diámetro x 10' altura
64 1 Bombas 5”x 4” Presa de relave
65 1 Hidrociclones D-6
- - ----- - - - -----
14 de 14
RESUMEN EJECUTIVO
EMISIÓN: FEB. 2020

RESUMEN EJECUTIVO
ITEM ITEM
MTD EIA MTD
Circuito de Remolienda- Etapa de

1 1 Molino de remolienda de 4´x4´ con potencia de 20 HP 1 67 1 Molino de Bolas de 4'x4'
2 1 Bomba SRL 2"X2", con una potencia instalada de 5 HP
Cianuración
68 1 Tanque 6' x 6' alimentación Lechada de Cal
Alimentador de Cal para la alimentación de 10 Kg/hora al

3 1
molino
Tanque agitador de 5´x5´ con una potencia instalada de 2 HP

4 1 4 69 1 Tanque agitador de 5 x5' alimentación de NaCN al molino
para NaCN
Tanque de Agitación tipo Mill de 16´x16´ con potencia de 30
Cianuración por Agitación

5 3 5 70 4 Tanques 8' x 8' Agitadores
HP c/u
Equipos de Cianuración
Espesador de 10´x8´ con una potencia instalada de 0.75 HP,

6 4 con su respectiva bomba de diafragma simple de 1 1/2" y
potencia de 0.50 HP
71 4 Tanques sedimentadores
7 1 Filtro de discos de 4´x5, para el relave de cianuro 7 72 1 Filtro Prensa 20 ton día
Planta de precipitación Merril Crowe para una capacidad de

sistema de precipitación con zinc en Polvo Merrill Crowe
Etapa de Recuperación de Oro con el

8 1 8 73 1
87.5 m3/día
Bombas centrifuga de 1 1/2"x3", con una potencia instalada de
Proceso de Merrill Crowe

9 2
0.5 HP c/u, para recirculación de agua recuperación
74 1 Extractor centrifugo 7600 cfm
75 1 Tanque de solución Rica
76 1 Tanque de solución Pobre
Tanque de almacenamiento de agua recuperadas de 16´x16´

10 2
de sección circular
77 1 Horno de Fundición

7.1.1 - Resumen Ejec. - Relaves

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7.1.1. RESUMEN EJECUTIVO ........................................................................................................................... 1

Cuadro N° 1. Rutas y distancias de Acceso al Proyecto ................................................................................ 2

7.1.1. RESUMEN EJECUTIVO

La Compañía Minera Brexia Goldplata Resources Perú S.A.C, presentó el Estudio de

En el presente documento, se describen los principales estudios básicos de campo que

Para la optimización de la Planta de Beneficio de minerales polimetálicos, conlleva la

7.1.1.1.1. UBICACIÓN DEL PROYECTO

7.1.1.1.2. ACCESO AL PROYECTO

Cuadro N° 1. Rutas y distancias de Acceso al Proyecto

Tramo Distancia Tipo de Vía

Lima – Arequipa 1050 Carretera Asfaltada

Arequipa – Desvío Cusco 84 Carretera Afirmada

Desvío Cusco – Sibayo 80 Carretera Afirmada

Sibayo – Caylloma 64 Carretera Afirmada

Caylloma – U. Suyckutambo 26 Carretera Afirmada

7.1.1.2. INGENIERÍA DETALLADA DE OBRAS CIVILES _ DEPÓSITO

Actualmente el depósito de relave presenta condiciones estables, debido a los siguientes

 Geología y Geotecnia: Las condiciones de cimentación son favorables debido a la

Los estudios se basaron en la actualización de las condiciones geotécnicas, análisis de

grueso de espesor máximo de 40 cm (siguiendo el recrecimiento aguas abajo), dichas capas

El vaso del almacenamiento de relave, se encuentra impermeabilizado en su totalidad en

De acuerdo a los análisis se ha considerado un borde libre de 2.0 m de altura.

Con finalidad de proveer estabilidad y confinamiento al pie del talud se ha construido un

capacidad de almacenamiento de 182 500 m3. Los volúmenes de almacenamiento de

Cuadro N° 2. Volúmenes de Almacenamiento

 Excavación del material inadecuado en la cimentación del dique del depósito de

Y las obras que se ejecutarán durante la operación son:

 Conformación de relave grueso en el dique principal

7.1.1.3. INGENIERÍA DETALLADA DE OBRAS CIVILES _ PLANTA

En los cuadros comparativos, se adicionará:

Cuadro N° 3. Cuadro Comparativo – Equipos del Circuito de Trituración

1 1 Parrilla de rieles con una abertura de 6" - - - - -----

2 1 Tolva de gruesos para una capacidad de 300 TM 22

Alimentador tipo Apron ore Feeder de 30", alimentación de 25

Equipos del Circuito de Trituracion

Zaranda vibratoria de 3.5'x10' de 2 pisos con mallas de 1" y

30 1 Faja Transportadora de 24'' x 8 m de longitud (Código 2B)

Cuadro N° 4. Cuadro Comparativo – Equipos del Circuito de Molienda y Clasificación

Equipos del Circuito de Molienda y Clasificación

Faja que recepciona el mineral de Fajas en la descarga de las

16 1 Muestreador automatico de 18" en faja de alimentación (13) 40 16 40 1 Muestreador automático de 18''

18 1 Hidrociclon de 10" de diametro 39

Bomba SRL 4"X3", con una potencia instalada de 12 HP,

Cuadro N° 5. Cuadro Comparativo – Equipos del Circuito de Flotación Diferencial

LISTA RESUMEN EJECUTIVO

Celda unitaria DR-100, flotación Pb y scavengher Zn, con 30HP

Equipos - Circuito de Flotación Diferencial

Celdas de flotación 18 SP: 3 Y 2 1era y segunda limpieza

Bomba SRL 2"x1.5", con una potencia instalada de 2 HP,

Bomba vertical de 50 mm, con potencia instalada de 17 HP,

46 2 Celdas de Flotación WS 8'X8' descabezadora de Zinc

Cuadro N° 6. Cuadro Comparativo – Equipos del Circuito de Flotación Diferencial

Celdas de flotación DR-200 flotación rougher: 3 circuito Pb y 4

Equipos - Circuito de Flotación Diferencial

Celdas de flotación 18 SP: 3 Y 2 1era y segunda limpieza

Celdas de flotación 18 SP: 3 Y 2 1era y segunda limpieza

Bomba vertical de 50 mm, con potencia instalada de 15 HP,

Cuadro N° 7. Cuadro Comparativo – Equipos del Circuito de Flotación Diferencial

LISTA DE EQUIPOS EIA 2010 LISTA DE EQUIPOS PARA EL MTD

52 4 Sopladores de aire de 2800 CFM