PROGRAMA DE

CAPACITACIÓN
ENVASADO, ETIQUETADO Y EMPAQUETADO

Capacitadores: Mendoza Kenny; Gomez Odalis; Zavala Joseph; Santana Emilio; Gamboa Carolina; Herrera Daniel
 NOSOTROS SOMOS COCA-COLA
COMPANY
En 1886, el Dr. John Pemberton sirvió la primera Coca-Cola en el mundo. Desde entonces, no hemos
dejado de sorprenderte.

Acompañamos durante años los momentos más importantes de

nuestros consumidores, un trabajo por un mundo mejor.

Nuestro compromiso es refrescar al mundo y hacer la diferencia.

Un conjunto de acciones enfocadas a lograr Un Mundo Sin
Residuos

Actualmente contamos con 83 marcas en 13 categorías; en la última década

hemos reducido en 21% el contenido calórico de nuestro portafolio.
 TEMAS DENTRO DE LA CAPACITACIÓN
ENVASADO, ETIQUETADO Y EMPAQUETADO

CONDICIONES MÍNIMAS

IDENTIFICACIÓN DEL TRANSPORTE AL

PRODUCTO GRANEL

SEGURIDAD Y CALIDAD EMBALAJE PREVIO

EMBALAJE MEDIANO
MENEJO DE VIDRIO

ENTRENAMIENTO DE
REUTILIZACIÓN DE MANIPULACIÓN
ENVASES
CUIDADOS PREVIOS Y PREVENTIVOS DE
CONTAMINACIÓN
 IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO
La identificación del producto es un procesos fundamental dentro de las conformidad de las normas
técnicas y reglamentación vigente que consiste en el empaque, etiqueta y envasado.
Esto ayuda a garantizar la calidad del producto, la seguridad del consumidor y la eficiencia en la gestión
de inventarios.

Sirve para reconocer y describir las características únicas

de un producto para su posterior seguimiento y control.
Esta identificación puede incluir información como:
• Nombre del producto.
• Número de serie.
• Fecha de fabricación.
• Lugar de fabricación.
• Proveedor.
• Entre otros datos relevantes.
 ETIQUETADO DEL PRODUCTO
Proceso mediante el cual se identifica y describe el contenido de un producto.

Incluye:
• Información como el nombre del producto.
• Cantidad neta del producto.
• Fecha de caducidad.
• Ingredientes.
• Instrucciones de uso y almacenamiento.
• Información nutricional.
 SEGURIDAD Y CALIDAD
La seguridad hace mención a la
protección de los consumidores y
usuarios finales del producto.
La calidad se refiere a la
capacidad del producto para
cumplir con las expectativas y
necesidades de los consumidores.
Para garantizar la seguridad y calidad del
producto, es necesario implementar
medidas de control de calidad en todas las
etapas del proceso de producción.
Esto incluye la selección cuidadosa de
materias primas, el uso de equipos y
tecnologías adecuadas, la capacitación del
personal, la implementación de sistemas
de gestión de calidad y la realización de
pruebas y controles rigurosos antes de
que el producto sea lanzado al mercado.
En resumen, la seguridad y calidad
del producto son aspectos críticos
que deben ser considerados en todo
proceso de producción.
Para garantizar estos aspectos, es
necesario implementar medidas de
control de calidad rigurosas y
cumplir con las regulaciones
aplicables.
 REUTILIZACIÓN DE ENVASES
Apostamos por envases más sostenibles e impulsamos la economía circular reduciendo, reutilizando y reciclando los
residuos, con una gestión de nuestros envases que contribuya a cuidar nuestro planeta.

REUTILIZANDO LOS ENVASES PARA DARLES UNA NUEVA VIDA

Es una práctica que consiste en volver a utilizar un envase para el mismo o

diferente producto después de haber sido vaciado, como objetivo reducir la
cantidad de residuos generados por los envases y disminuir el impacto ambiental
asociado con su producción y eliminación.
La reutilización de envases puede tener varios beneficios ambientales, como la
reducción de la cantidad de residuos generados, la disminución del consumo de
energía y recursos naturales necesarios para producir nuevos envases y la
disminución de las emisiones de gases de efecto invernadero asociadas con la
producción y eliminación de los envases.
1. El uso de envases retornables implica una menor utilización de materias
primas, de producción de botellas y de generación de residuos. Por eso,
estamos fomentando entre nuestros clientes de Horeca (Hostelería y
Restauración) el uso del envase de vidrio rellenable y retornable, que ya
supone más del 90 % del vidrio que ponemos en el mercado.
2. Una vez recogidas estas botellas utilizadas en locales como bares,
cafeterías, restaurantes y hoteles, se llevan a nuestras plantas de envasado
donde pasan a una fase de lavado con detergente y agua a altas temperaturas:
15 minutos a ± 60°.
5. Actualmente, reutilizamos cada botella de vidrio
una media de 25 veces antes de reciclarla para un
nuevo uso: cuando su vida útil finaliza, lo que
depende del “scuffing” (los rasguños grisáceos o
blancos que aparecen en las botellas debido a un
uso constante), son conducidas a una planta de
reciclado para que vuelvan a formar parte de otro
objeto de vidrio.

3. Tras ello, se inspeccionan mediante un meticuloso examen con sensores

automatizados que muestra si tienen o no desperfectos y se separan las que
pueden reutilizarse en el proceso productivo de las que no.

4. Las botellas reutilizables vuelven a rellenarse a un ritmo de hasta 356.000
botellas por hora, se cierran, se etiquetan y se incluye la fecha de caducidad
impresa con láser o tinta, se introducen en cajas que se agrupan en palés y se
envían a los centros de distribución
Hay muchas vidas dentro de una botella. Desde
Coca-Cola European Partners, seguiremos
trabajando para que al reutilizar nuestros envases
contribuyamos a que todos vivamos un futuro más
sostenible.
MANEJO DE VIDRIO

Hemos implementado la mejora de las maquinarias para evitar

fallos en la línea de producción con nuevas maquinarias mas sutil al
momento de estar en contacto con las botellas de vidrio (envasado)
y las bandas transportadoras tiene un seguro para cada botella
evitando así que se caigan o al momento de la transportación se
tomen una con otra donde hay pueden sufrir roturas.

Tambien se a optado por realizar botellas de vidrios mas resistencia,

ya que están son recolectadas y reutilizadas las veces que mas se
puedan hacer uso, por eso al momento de la recolección son
puestas en gavetas para mayor seguridad, estas implementaciones
servirán para tener una producción eficiente y eficaz, sin
desperdicios de recursos y costos.
 TRANSPORTE AL GRANEL
Este tipo de transporte se lo utiliza para el traslado de
grandes cantidades de materiales los más comunes son:
• Líquidos
• Sólidos
En este medio los productos están libre de empaques y de
envolturas, ya que el propio transporte es su recipiente.

El transporte al granel puede ser peligroso si no se maneja

adecuadamente. Los productos químicos y líquidos inflamables
pueden ser especialmente peligrosos si se derraman o se liberan
durante el transporte. Por lo tanto, es importante que los vehículos
utilizados para el transporte al granel estén diseñados y mantenidos
adecuadamente para minimizar el riesgo de accidentes.
 TRANSPORTE AL GRANEL
Dentro de la zona de recepción se lleva a cabo el recibimiento de sus dos materias primas mediante el
uso de este método. Tales como veremos a continuación:

Zona de bombeo
Zona donde las cisternas arriban para el depósito del agua mediante
tuberías las cuales son bombeadas a los depósitos de agua de la
planta.
Esta MP es esencial para la elaboración de nuestros productos, por
lo cual hay que tener mayor cuidado con su recepción.

Descarga del azúcar

El azúcar proviene de los proveedores, es depositado en los
camiones graneleros y al llegar a la zona de recepción de nuestra
planta se revisan los sellos de seguridad y se realiza un análisis del
estado del azúcar.
Para su descarga se conectan mangueras del silo al camión y una
manguera de soplado al camión lo cual despresurizara el interior
para evitar que queden residuos de azúcar en su interior.
 TRAZABILIDAD DEL PRODUCTO
Procedimiento que consiste en registrar todos los pasos de la elaboración del producto, todo esto para
garantizar al consumidor que el producto puede ser trazado hasta la MP y que se posee todos los registros o
antecedentes del cómo fue producido. Existen dos tipos de trazabilidad:
1. Trazabilidad en cadena:
Esta se divide en dos:
• Rastreo hacia adelante ,cuando el fabricante quiere saber el destino del producto ya sea para ser retirado
del consumidor por posibles defectos.
• Rastreo hacia atrás, cuando el consumidor quiere saber de dónde proviene, que numero de lote es y
cuando se recibió el producto.
2. Trazabilidad interna: Consiste en monitorear paso a paso el producto dentro de una planta.
 CONDICIONES MÍNIMAS
Cada empleado cuya labor está relacionada con la manipulación de los
ingredientes de las bebidas y los envases, es responsable de la calidad y seguridad
de los mismos.
Esto incluirá:
La limpieza e higiene de las plantas de fabricación así como el control de
plagas: También llevar a cabo programas de análisis del producto para prevenir
riesgos químicos y biológicos.
Asegurar la presencia de precintos de seguridad: en los ingredientes,
productos intermedios y productos finales a través de la cadena de suministro, así
como controlar el acceso a las áreas de fabricación y almacenamiento de los
productos.
Cumplir los requerimientos legales locales: de cada uno de los mercados
donde se opere.
Recurrir únicamente a proveedores autorizados: para la adquisición de
ingredientes, envases, materiales y equipos utilizados en la fabricación y
distribución de los productos de The Coca-Cola Company.
Material de seguridad: aprovisionamiento del equipo con mascarillas, guantes,
geles hidroalcohólicos, etc. Y también guías para su correcta utilización.
Limpieza y desinfección: aumentando la frecuencia de limpieza y desinfección
de espacios y elementos de uso común.
 EMBALAJE PREVIO
Objetivos de la capacitación, son lo siguientes:
• Capacitar a los participantes en una gestión técnica del Envase, y
Embalaje
• Actualizar a los participantes sobre la importancia de las técnicas
modernas del packaging aplicado al desarrollo de nuevos productos
y su envase o embalaje.
• Capacitar a los participantes en el desarrollo de envases y embalajes
con materiales y técnicas modernas así como conocer su actualidad
y tendencias.
• Analizar como minimizar riesgos para el producto entre el
productor y el consumidor utilizando envases y embalajes
adecuados.
• Concientizar a los participantes en el desarrollo ético de empaques
seguros, activos e inteligentes.
• Dar a conocer las oportunidades medio-ambientales para cada
material de envase; y sus oportunidades a nivel de mercadeo.
EMBALAJE MEDIANO
Proceso el cual unifica diferentes empaques para
lograr manipularlos y luego distribuirlos por
medio del transporte desde el centro de
producción a los diferentes comercios.

Coca Cola usa como una opción de embalaje

mediano, las botellas de 500ml en diferentes
presentaciones tales como Coca-Cero, Coca-
Light, Coca-Cola, entre otros refrescos.

La empresa Cola-Cola también usa latas de

aluminio en tamaño mediano, para ciertos de sus
productos estas suelen estar en una medida de
335ml, y son por lo general más usadas en las
bebidas carbonatadas, siendo estas Coca-Cola y
Coca-Cola Light.
 ENTRENAMIENTO DE
MANIPULACIÓN
Por lo general el entrenamiento de manipulación en la
empresa Coca Cola se realiza para garantizar la
seguridad alimentaria y su calidad en cuanto al
producto durante su manipulación y la distribución.

1. Introducción a la seguridad alimentaria:

§ Importancia de la manipulación segura de alimentos.
§ Riesgos asociados con la manipulación inadecuada.
§ Obligaciones legales y normativas en relación a la seguridad
alimentaria.
2. Buenas prácticas de higiene personal:
• Limpieza y desinfección de manos.
• Uso correcto de uniformes y equipos de protección
personal.
• Mantenimiento de una buena salud personal.
3. Control de temperatura y almacenamiento
adecuado:
• Importancia del control de temperatura en la
conservación de productos.
• Almacenamiento adecuado de bebidas y
productos relacionados.
• Identificación y manejo de productos vencidos.
4. Manipulación segura de alimentos:
• Técnicas adecuadas para el manejo de envases y
productos.
• Prevención de la contaminación cruzada.
• Uso correcto de utensilios y equipos de
manipulación.
5. Procedimientos de limpieza y saneamiento:
• Limpieza y desinfección de áreas de trabajo.
• Manejo seguro de productos de limpieza y
desinfección.
• Programa de control de plagas.
6. Seguridad durante el transporte y distribución:
• Cuidado en el manejo de productos durante la
carga y descarga.
• Mantenimiento de condiciones adecuadas de
temperatura.
• Cumplimiento de normas de transporte y
seguridad vial.
7. Seguimiento y cumplimiento de estándares:
• Monitoreo constante de las prácticas de
manipulación.
• Registro y documentación de incidentes o
desviaciones.
• Mejora continua de los procesos de manipulación.
 CUIDADOS PREVIOS Y PREVENTIVOS DE
CONTAMINACIÓN
Debemos evitar en todo momento la contaminación del producto por partículas, por
ende debemos realizar las operaciones de llenado y empaque en diferentes áreas con
el fin de garantizar la inocuidad en la Coca-Cola.
USO DE EPP
Debemos inculcar el uso de los EPP (Equipos de Protección
Personal) en todo momento dentro de la planta, en especial cuidado
en las áreas de llenado y empaque.
Debemos usar:
• Mascarilla
• Redecilla para el cabello
• Gafas
• Mandil
• Guantes
 Esto procesos es uno de los claves
dentro de la fabrica de Coca-Cola ya
que si al envasar el producto no se
cierra bien dentro del envase se
puede producir una fuga del dióxido
de carbono de la bebida, se pueden
producirse contaminación de los
productos, lo ideal es que el proceso
sea lo mas estéril y seguro posible
para el personal y para los clientes
 EMPAQUE DEL PRODUCTO

Son el conjunto de envases, puesto y

embalados con el fin de cuidar la integridad
de los productos, repartición mas rápida,
mejor manejo de las distribuciones.
Es decir que los empaques están puestos
para cuidar que las botellas de vidrio, botellas
de plástico, latas para mantener su
integridad, evitar que se vea afectada su
calidad por factores como calor,
movimiento, manejo.
 CUIDADOS PREVIOS Y
PREVENTIVOS DE CONTAMINACIÓN
Preguntas claves

• ¿Qué equipos son primordiales para el cuidado del personal y del producto?
• ¿Qué podría causar un envase mal envasado?
• ¿Con el uso de los EPP queremos evitar la contaminación por?
• ¿Con los empaques en buen estado buscamos?

Preguntas abiertas al publico

GRACIAS