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Manual Control de Inventarios
Manual Control de Inventarios
SEGMENTACIÓN DE ARTÍCULOS
HT-01
ALMACENADOS
ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS Tiempo :
1
ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
CONTROL DE INVENTARIOS
Almacenamient
Orígenes del Transporte Transporte
Producción o de prod. Clientes
material de Entrada de Salida terminados
Costos
Demanda
Tiempo
de Espera
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ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
CONTROL DE INVENTARIOS
Dónde:
COSTOS:
Los costos de mantener un sistema de inventarios se pueden observar en el
gráfico N° 3
DEMANDA:
Representa el número de unidades que se
proyecta vender en un período futuro. Ej. La
cantidad de polos que se espera vender en la
temporada de verano (enero a marzo)
TIEMPO DE ESPERA:
Es el tiempo que transcurre entre el momento en
que se coloca una orden de compra o producción
y el momento en que se inicia la producción o se
recibe la compra.
Ej. Desde que se coloca una orden de compra de
pedido de autopartes de moto hasta su llegada
producto de importación hay 30 días.
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CONTROL DE INVENTARIOS
El principal problema del inventario tiene que ver con guardar en reserva un
artículo para satisfacer las fluctuaciones de la demanda; de esa realidad se
desprenden dos situaciones:
ELABORACIÓN: SENATI
4
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CONTROL DE INVENTARIOS
1.1.4. SUB-CLASIFICACIÓN:
TIPO DE PRODUCTO
Pueden ser productos perecederos, sustitutos o durables en el tiempo.
Ej. Vegetales, filtros alternativos, productos metálicos
CANTIDAD DE PRODUCTOS:
Modelos para un solo producto o para varios productos (multiproductos)
TIPO DE REVISIÓN:
Pueden ser de revisión continua o revisión periódica
TIPO DE REPOSICIÓN:
Puede ser de reposición instantánea cuando el producto es comprado y
reposición continúa cuando el artículo es producido en una planta
manufacturera
HORIZONTE DE PLANEACIÓN:
Cuando el horizonte de planeación del artículo incluye un periodo o
varios.
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CONTROL DE INVENTARIOS
HISTORIA
Según Chase- Aquilano (2004), en el siglo XIX
Villefredo Pareto en un estudio sobre la
distribución de la riqueza en Milán encontró que
el 20% de personas controlaban el 80% de
riquezas, esta lógica resumida en el 80/20 ha
sido ampliada y resumida al Principio de Pareto,
y sin duda este principio también se aplica a los
sistemas de inventarios (donde unos cuantos artículos representan el grueso de
nuestra inversión)
DEFINICIÓN:
Es un sistema de clasificación de inventarios ABC divide los artículos del
inventario, generalmente en tres grupos (A, B y C), para poder darle un
tratamiento diferenciado y la gestión se concentre en los artículos más
importantes del inventario, ya que no todos los artículos deberían recibir el mismo
tratamiento logístico; en el grafico 6 se muestra la clasificación.
•Volumen moderado de
inversión
B •Nivel de utilización moderado
•Requiere menor grado de
control
ELABORACIÓN: SENATI
BENEFICIOS:
Mejorar la asignación de recursos
Conocer el valor real de los activos (productos almacenados)
Identificar el momento indicado para reabastecer la mercancía
APLICACIÓN
6
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CONTROL DE INVENTARIOS
EJEMPLO:
DEMANDA VALOR
CÓDIGO PRODUCTO
ANUAL ARTÍCULO
1 SONDAS 40 S/3,750.0
2 FRASCOS 200 S/40.0
3 VACUFLO 220 S/4,315.0
4 INTRASET 235 S/17.5
5 IV-SET 260 S/950.0
6 REGUFLO 365 S/40.5
7 CATHASPEC 405 S/5.2
8 JUGULAR 538 S/138.5
9 SUBCLAVIA 675 S/1,200.0
10 INTRAVAL 812 S/158.0
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CONTROL DE INVENTARIOS
VALOR VALOR DE LA
DEMANDA
CÓDIGO PRODUCTO ARTÍCULO DEMANDA (A*B =
ANUAL (A)
(B) C)
1 SONDAS 40 S/3,750.0 S/150,000.0
2 FRASCOS 200 S/40.0 S/8,000.0
3 VACUFLO 220 S/4,315.0 S/949,300.0
4 INTRASET 235 S/17.5 S/4,112.5
5 IV-SET 260 S/950.0 S/247,000.0
6 REGUFLO 365 S/40.5 S/14,782.5
7 CATHASPEC 405 S/5.2 S/2,106.0
8 JUGULAR 538 S/138.5 S/74,513.0
9 SUBCLAVIA 675 S/1,200.0 S/810,000.0
10 INTRAVAL 812 S/158.0 S/128,296.0
TOTAL S/2,388,110.0
VALOR DE LA
% VALOR
CÓDIGO PRODUCTO DEMANDA
TOTAL
(A*B)
1 SONDAS S/150,000.0 6.3%
2 FRASCOS S/8,000.0 0.3%
3 VACUFLO S/949,300.0 39.8%
4 INTRASET S/4,112.5 0.2%
5 IV-SET S/247,000.0 10.3%
6 REGUFLO S/14,782.5 0.6%
7 CATHASPEC S/2,106.0 0.1%
8 JUGULAR S/74,513.0 3.1%
9 SUBCLAVIA S/810,000.0 33.9%
10 INTRAVAL S/128,296.0 5.4%
TOTAL S/2,388,110.0
8
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VALOR DE LA
% VALOR
CÓDIGO PRODUCTO DEMANDA
TOTAL
(A*B)
3 VACUFLO S/949,300.0 39.8%
9 SUBCLAVIA S/810,000.0 33.9%
5 IV-SET S/247,000.0 10.3%
1 SONDAS S/150,000.0 6.3%
10 INTRAVAL S/128,296.0 5.4%
8 JUGULAR S/74,513.0 3.1%
6 REGUFLO S/14,782.5 0.6%
2 FRASCOS S/8,000.0 0.3%
4 INTRASET S/4,112.5 0.2%
7 CATHASPEC S/2,106.0 0.1%
TOTAL S/2,388,110.0
VALOR DE LA %
% CLASIFICACION
CÓDIGO PRODUCTO DEMANDA VALOR
ACUMULADO ABC
(A*B) TOTAL
3 VACUFLO S/949,300.0 39.8% 39.8% A
9 SUBCLAVIA S/810,000.0 33.9% 73.7% A
5 IV-SET S/247,000.0 10.3% 84.0% B
1 SONDAS S/150,000.0 6.3% 90.3% B
10 INTRAVAL S/128,296.0 5.4% 95.7% B
8 JUGULAR S/74,513.0 3.1% 98.8% C
6 REGUFLO S/14,782.5 0.6% 99.4% C
2 FRASCOS S/8,000.0 0.3% 99.7% C
4 INTRASET S/4,112.5 0.2% 99.9% C
7 CATHASPEC S/2,106.0 0.1% 100.0% C
TOTAL S/2,388,110.0
Con esta información para Medical Products Perú es más óptimo gestionar su
inventario de manera diferenciada a los productos de código 3 y 9.
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CONTROL DE INVENTARIOS
ELABORACIÓN: SENATI
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Guerrero Salas Humberto, Inventarios manejo y control
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CLASIFICACION ABC
CÓDIGO PRODUCTO % DEL TOTAL POR PRECIO DE
ARTÍCULO
3 VACUFLO 40.7% A
1 SONDAS 35.3% A
9 SUBCLAVIA 11.3% B
5 IV-SET 8.9% B
10 INTRAVAL 1.5% C
8 JUGULAR 1.3% C
6 REGUFLO 0.4% C
2 FRASCOS 0.4% C
4 INTRASET 0.2% C
7 CATHASPEC 0.0% C
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ELABORACIÓN: SENATI
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CONTROL DE INVENTARIOS
VALOR CLASIFICACION
TOTAL ABC POR
CÓDIGO PRODUCTO % DEL TOTAL
PROMEDIO PRECIO DE
EN STOCK ARTÍCULO
3 VACUFLO S/949,300.0 39.8% A
9 SUBCLAVIA S/810,000.0 33.9% A
5 IV-SET S/247,000.0 10.3% B
1 SONDAS S/150,000.0 6.3% B
10 INTRAVAL S/128,296.0 5.4% B
8 JUGULAR S/74,513.0 3.1% B
6 REGUFLO S/14,782.5 0.6% C
2 FRASCOS S/8,000.0 0.3% C
4 INTRASET S/4,112.5 0.2% C
7 CATHASPEC S/2,106.0 0.1% C
TOTAL S/2,388,110.0
60.0%
39.8%
40.0%
20.0%
0.0%
10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
% Acumulado de productos
ELABORACIÓN: SENATI
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CONTROL DE INVENTARIOS
EJEMPLO: Ciertas partes de máquinas textiles tienen un alto valor, pero tienen
como piezas relacionadas a piezas de menor valor y cantidad en el stock, sin
embargo, a efectos de venderse la pieza principal, para una reparación también
es necesario contar con las piezas menores, por ello a pesar de que por el valor
del inventario las piezas de menor valor sean C se deben considerar como A
tomando en cuenta este criterio.
POR SU ROTACIÓN
Se toma en cuenta la utilización histórica o consumo en un determinado
periodo de tiempo, igualmente requiere que el analista determine un grado o
nivel para la clasificación.
ELABORACIÓN: SENATI
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CONTROL DE INVENTARIOS
ELABORACIÓN: SENATI
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CONTROL DE INVENTARIOS
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CONTROL DE INVENTARIOS
El tema de los inventarios depende mucho de la empresa y del motivo por el cual
fueron adquiridos, por ejemplo; ¿Qué es un refrigerador? Para saberlo es
necesario saber a qué se dedica la empresa, pues si el refrigerador está en la
sala de comedir de la empresa es una propiedad planta y equipo, mientras que
si está en almacén con el fin de ser vendido es un inventario. Otro ejemplo
podrían ser los repuestos de motos que para una empresa de mantenimiento y
venta de repuestos, pueden ser que los repuestos son productos para la venta a
clientes y también se utilizan para la instalación en las motos que ingresan a
mantenimiento; para efectos de organizar y controlar estas situaciones de
inventarios, surge el Kardex.
DEFINICIÓN:
Es un registro organizado
de la mercancía que se
tiene en el almacén de una
empresa, representando un
instrumento de valoración
para el control del inventario.
Para realizar un inventario
de todo el contenido, la
cantidad, valor de medida y
el precio unitario; se deben
clasificar los productos por
sus características
comunes, de esta manera
se tendrá un control de inventarios adecuado en las empresas, utilizando como
marco referencial la NIC-2 el cual presenta el modelo aplicar por medio de su
coste sea por método de primero en entrar, primero en salir (FIFO) y el coste
promedio más conocido como promedio ponderado.
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CONTROL DE INVENTARIOS
IMPORTANCIA
KARDEX
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CONTROL DE INVENTARIOS
Ingreso
Bajas Salidas
Operaci
ones del
Kárdex
Traslad Devoluc
os iones
Canjes
o
traspas
os
ELABORACIÓN: SENATI
Donde:
INGRESOS O ENTRADAS
•Es un movimiento de mercancías que se contabiliza con
la recepción de mercancías de proveedores externos y
podría ser del proceso de fabricación.
•Un ingreso o entrada conduce a un incremento del stock
de almacén.
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EGRESOS (SALIDAS):
•Es un movimiento de mercancía en el que se contabiliza
una toma de material, una salida de mercancía, un
consumo de materiales o un envío de mercancías para un
cliente.
•Una salida disminuye el stock de almacén
TRASLADO
•Es un movimiento de mercancías en el cual los materiales
se eliminan de un almacén determinado y se colocan en
otro almacén . estos traslados se pueden llevar a cabo
en una misma ubicación geográfica y diferente ubicación
en el sistema
•El stock general permanece igual
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CONTROL DE INVENTARIOS
TRASPASO
• Término que se emplea para los traslados y modifica la
identificación del stock o la cualificación de un material
independientemente de si la contabilización está
enlazada por un movimiento físico.
•Ejemplo: Liberación de stock para control de calidad ,
traspaso de un material x a otro y, el traspaso de
material en consignación a stock propio
DEVOLUCIÓN
•Movimiento de mercancía utilizado cuando se devuelve
algún producto o productos al proveedor
•Tiene efecto en la disminución del stock
•Ejemplo:
•Devolución de materiales dañados a proveedor
BAJA
•Movimiento de mercancía destinado a dar de baja física
y/o contablemente, debido a que se encuentran en mal
estado, son obsoletos, o han desaparecido
•Tiene efecto en la disminución del stock
•Ejemplo:
•Obsolescencia (retiro de mercaderías por encontrarse
en condiciones no aptas para ser vendidas)
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CONTROL DE INVENTARIOS
DEFINICIÓN
La valuación o valorización de
inventarios está definida como
“técnicas aplicadas para valorar las
unidades en almacén en términos
monetarios. Esta valoración es
especialmente útil cuando las
unidades se van adquiriendo a
distintos precios”
IMPORTANCIA
Tienen como objetivo principal valorar el inventario final, debido que con ese
valor se logra determinar el costo de ventas y las utilidades brutas, teniendo
como finalidad analizar el método adecuado para evaluar el inventario, donde
se refleje de manera certera la utilidad más razonable del período
De acuerdo al Art. 62 del Impuesto a la Renta, los contribuyentes, empresas o
sociedades que en razón de la actividad deben practicar inventarios, valuaran
sus existencias por su costo de adquisición o producción adoptado a
cualquiera de los siguientes métodos siempre que se apliquen uniformemente
de ejercicio en ejercicio.
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CONTROL DE INVENTARIOS
PEPS / FIFO
PRIMERAS ENTRADAS PRIMERAS SALIDAS
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La ventaja de aplicar esta técnica consiste en que los inventarios están valorados
con los costos más recientes, dado que los costos más antiguos son los que van
conformando a su medida los primeros costos de ventas o de producción (costos
de salidas). La principal desventaja de aplicar esta técnica radica en que los
costos de producción y ventas bajos que suele mostrar, se incrementa
lógicamente las utilidades, generando así un mayor impuesto.
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CONTROL DE INVENTARIOS
Promedio
Es el costo unitario del articulo del ultimo inventario
ponderado
ANTECEDENTES
Dentro de un estado de ganacias y pérdidas, la línea inventarios constituye uno
de los mas importantes para efectos del análisis financiero, por esto la
necesidad de una correcta valuación del importe que deben tener, ya que
anteriormente se tomaba el método según proceso tributario, con la intención
de ganar menos impuesto y obtener mayor liquidez. Se debe evaluar la línea
en que las empresas por ganar liquidez pierden dinero por falta de control y
esto va directamente relacionado al método.
A continuación, se muestra una ilustración que resume el impacto de la
valoración de los inventarios a partir del uso de diferentes fórmulas de
medición, considerando el incremento o reducción de los precios:
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CONTROL DE INVENTARIOS
Tal y como expresa Van Greuning (2009) el impacto que tiene en los estados
financieros, también afecta a los indicadores que derivan de ellos. Algunos
usuarios consideran más útil el método de últimas entradas, primeras salidas
(UEPS) para el análisis de rendimiento, ya que presenta una mejor medida de
la utilidad. Mientras que para analizar los activos y la posición financiera, con
la fórmula de primeras entradas primeras salidas (PEPS) es más útil.
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CONTROL DE INVENTARIOS
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CONTROL DE INVENTARIOS
Dentro del Estado de Ganancias y Pérdidas es posible revisar cuatro características importantes del negocio:
Estados de ganancias y
pérdidas
Otros ingresos /
Egresos Ingresos egresos no Utilidades
operacionales
Gastos Costos
Impacto de la valoración
de inventarios
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CONTROL DE INVENTARIOS
http://www.oas.org/juridico/PDFs/mesicic3_per_ds122.pdf
http://www.sunat.gob.pe/legislacion/renta/reglamento.html
Modelo colaborativo:
Modelo de transferencia por mandato
Modelo automatizado
Modelo colaborativo
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CONTROL DE INVENTARIOS
DATOS
INFORMACIÓN
PRONOSTICO
PROVEEDOR COMPRADOR
PLANIFICACIÓN
Datos
Alguna información
Mandato de COMPRADOR
PROVEEDOR administrar el
inventario en
instalaciones del
comprador
Modelo automatizado
El modelo se inicia con el proceso macro de colaboración entre las partes, en
el cual se establecen los objetivos y las restricciones de la aplicación de VMI.
En nivel micro, se usa una herramienta informática (software) encargada de
ejecutar la estrategia de reabastecimiento, para alcanzar los objetivos
propuestos al menor costo y con el mejor servicio al cliente posible
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CONTROL DE INVENTARIOS
Colaboración Proveedor
Comprador
Objetivo y restricciones Objetivo y restricciones,
inteligencia de mercado
Planeación
Técnicas de abastecimiento entre el software de
VMI
Ejecución del
reabastecimiento diario
APLICACIÓN
El método descrito para realizar los pedidos de reabastecimiento, siguiendo
la política de VMI, fueron aplicados en una empresa manufacturera de
productos alimenticios, entre la planta de producción y el centro de
distribución, con el objeto de minimizar los costos logísticos globales.
En la actualidad, para realizar los pedidos de reabastecimiento, se procede
de acuerdo con el promedio de la demanda real de los tres últimos periodos,
considerando la adición o sustracción de la cantidad para pedir como faltante
o exceso del inventario en el periodo de estudio.
La demanda real de cada mes (periodo) durante un año (Dt), la demanda
pronosticada utilizando promedio móvil de tres periodos (Dt pronóstico), la
cantidad de producto ordenada en cada periodo (Qt), el inventario o los
faltantes (It) y los costos por periodo (Ct) y promedio asociados a este
procedimiento se reportan
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CONTROL DE INVENTARIOS
Dt
t Dt It Qt Ct CT
pronostico
0 87.10 78.07 0.00 78.07 0.00 0.00
1 84.19 82.23 -9.03 91.25 45.14 45.14
2 69.22 83.36 -1.97 85.33 9.83 27.49
3 61.83 80.17 14.14 66.03 28.29 27.75
4 98.32 71.75 18.34 53.41 36.68 29.98
5 76.51 76.46 -26.57 103.03 132.87 50.56
6 87.62 78.89 -0.05 78.94 0.24 42.17
7 60.69 87.48 -8.74 96.22 43.69 42.39
8 81.19 74.94 26.80 48.14 53.59 43.79
9 93.40 76.50 -6.25 82.75 31.24 42.40
10 71.59 78.42 -16-90 95.32 84.49 46.61
11 75.38 82.06 6.84 75.22 13.67 43.61
12 75.00 80.12 6.68 73.44 13.36 41.09
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CONTROL DE INVENTARIOS
Ventajas
Las ventajas que posee el sistema VMI son las siguientes:
Reducción de costos administrativos relacionados con las compras de
materiales.
Eliminar los inventarios de seguridad en las instalaciones del cliente
Disminuye el efecto bullwhip en el suplly manage
El proveedor puede acceder a la información del cliente permitiéndole de
esta manera pronosticar su demanda.
Optimiza el rendimiento de la cadena de suministro
Entregas JIT
Limitaciones
Las limitaciones que presenta el VMI son las siguientes:
Fallas de planificación
Funcionamiento inadecuado
Expectativas altas de los minoristas
Nivel de colaboración limitado
2.1.8. CASUÍSTICA
EJEMPLO 01
En el siguiente ejemplo se va a explicar la aplicación de cada uno de los
métodos para la fijación del costo de mercancías en el inventario.
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CONTROL DE INVENTARIOS
SOLUCIÓN:
PEPS o FIFO:
Valor del inventario final por= 5 Unid. * $15.000 = $75.000
El inventario final queda valorado al costo de la última mercancía
comprada.
UEPS o LIFO:
Valor del inventario final = 5 Unid. * $10.000 = $50.000
El inventario final queda valorado al costo de la primera mercancía en
existencia.
Promedio ponderado:
Valor total / Cantidad total = $550.000 / 40 = $13.750
El valor promedio del costo por artículo es de $13.750
El valor del inventario final = 5 Unid. * $13.750 = $68.750
El inventario final queda valorado al costo promedio mercancía en
existencia.
Análisis final
Promedio
$ 68.750
Ponderado
PEPS $ 75.000
UEPS $ 50.000
Al analizar los tres métodos se puede sacar como conclusión que la valoración
más baja es la obtenida con el UEPS, la más alta con el PEPS y una intermedia
con el promedio.
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CONTROL DE INVENTARIOS
HERRAMIENTAS /
N OPERACIONES
INSTRUMENTOS
Calcular la cantidad optima a comprar de productos
1
con demanda conocida
Calcular la cantidad a comprar de productos con
2
descuento
3
4
5
6
DENOMINACIÓN TAREA 1
DETERMINACIÓN DEL LOTE ECONÓMICO DE
HT-03
COMPRA LEC SIMPLE Y CON DESCUENTO
ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS Tiempo :
36
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CONTROL DE INVENTARIOS
MODELOS DETERMINÍSTICOS Y PROBABILÍSTICOS PARA CONTROL DE INVENTARIOS
El tamaño de las existencias Se debe calcular la cantidad que El cliente permite que su pedido
estabilizadoras determina el se va a pedir o producir satisfaga después de un tiempo,
modo de probabilidad de minimizando los costos de en caso de no encontrarse el
Sin déficit producto solicitado, la venta no
agotamiento de las EOQ con colocación de pedido y costos de
existencias durante el demanda manejo de inventario se pierde. Bajo esa condición,
tiempo de entrega (el probabilística puede reducirse, aunque los
periodo y recibir un pedido) costos anuales se consideran
Determinísticos: Son aquellos como faltantes
no exceda un valor
donde se toman como supuesto
predeterminado
que se tiene certeza en la
demanda Simulación Con déficit
Revisión
Con déficit Sin déficit
Periódica
Continua Permite que existan faltantes y se considera que la tasa de producción
que se cumplan con entregas es mayor que la demanda, tomando en
atrasadas, existiendo un mínimo cuenta que existe un costo por generar
Conocido como sistema de punto Conocido como sistema de reorden nivel de atraso en la una orden de producción. Se prohíben
de reorden, cantidad fija o modelo a intervalos fijos o modelo P. El administración dispuesto a tolerar. faltantes estableciendo el costo faltante
Q, caracterizado por realizar un inventario se revisa de forma Los faltantes ocurren por falta de por infinito. Las condiciones de este
pedido cuando el inventario llega a periódica y no continua, por lo que material o falta de capacidad aprovisionamiento se modifican cuando
un nivel determinado, implicando un la emisión de pedidos se realiza al los suministros se manufacturan al
control restante cada vez que se final de cada periodo o a su inicio recibir la orden
retire el artículo para determinar si
se genera un nuevo pedido
ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN DE 37
EMPRESAS
CONTROL DE INVENTARIOS
Costo de manejo y
almacenamiento
de inventario
IMPORTANCIA
Su objetivo principal es determinar la reducción de costos con dos preguntas
claves: ¿Cuánto pedir? Y ¿Cuándo pedir?
En donde la cantidad económica de pedido busca encontrar el monto de
pedido que reduzca al mínimo el costo total del inventario de la empresa,
teniendo en cuenta lo siguiente:
No se permiten faltantes
No hay tiempo de demora en la entrega de pedidos
El inventario se reabastece cuando llega a cero
Los costos no varían a lo largo del tiempo
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CONTROL DE INVENTARIOS
3.1.2.VARIABLES:
TAMAÑO DEL LOTE Q
Sirve para conseguir el rendimiento óptimo de producción de un lote, tomando
como base los costes de mantenimiento y preparación para un año. En este
caso, se necesita una cierta flexibilidad para la producción. La fórmula para
realizar el cálculo es la siguiente:
FORMULA:
D = Demanda anual en unidades para el
producto del inventario
Q = Lote económico de piezas por 2𝐷𝐶
orden 𝑄= √
𝐻
Q* = Número óptimo de piezas por
orden (EOQ) C = Coste de
aprovisionamiento
H = Coste de almacenamiento
FORMULA:
N = Número de órdenes esperadas
D = Demanda anual en unidades para 𝐷
N=𝑄
el producto del inventario
Q = Lote económico de piezas por orden
FRECUENCIA DE PEDIDOS T
Es un factor importante que se negocia con tu proveedor para programar el
resurtido de tu negocio, esta variable te permite poder calcular los niveles de
inventario, stock de seguridad, programación de pedidos, el punto de reorden.
PUNTO DE PEDIDO PP
Es el volumen de existencias o nivel de inventario que hay en el almacén en el
momento en el que se realiza un pedido
FORMULA:
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CONTROL DE INVENTARIOS
EJERCICIO 01:
Una granja necesita anualmente unos 4000 sacos de pienso para alimentar a
los pollos. El coste anual de almacenar un saco es de 0,1 € y el coste de
gestionar un pedido es de 2 €. La empresa trabaja todos los días del año.
Se pide:
a. Volumen óptimo de pedido.
b. Número de pedidos anuales. Plazo entre pedidos.
c. Representación gráfica.
SOLUCIÓN
2(2)(400)
𝑄= √ = √16000 = 400 unidades
0.1
𝐷 4000
N=𝑄= 400
= 10 órdenes por año
360 360
Plazo entre pedidos = 𝑁 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 = = 36 días
10
GRÁFICA:
40
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CONTROL DE INVENTARIOS
EJERCICIO 02:
SOLUCIÓN
2(1000)(10)
𝑄= √ = √40000 = 200 unidades
0.5
𝐷 1000
N= = = 5 órdenes por año
𝑄 200
MODELO SIMPLE:
41
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Representación Gráfica:
Este modelo representa, que cuando el nivel de inventario llega a 0,
inmediatamente se debe reabastecer llegando a Q unidades, donde la tasa
de uso o consumo del inventario se encuentra así, debido que la demanda
es constante.
Formula:
𝐷 𝑄
Costo total = DC + S+ H
𝑄 2
EJERCICIO 01:
42
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SOLUCIÓN
2(1200)(20) 48000
𝑄= √ = √ 0.3
= 400 unidades
0.3
𝐷 1200
N=𝑄= 400
= 3 órdenes por año
𝐷 1200
R = 𝐷í𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑎𝑙 𝑎ñ𝑜 𝑥 𝐿 = 240
x 80 = 400
𝐷 1200
Costo por ordenar = 𝑄 x S = 400
x 20 = 60
𝑄 400
Costo de mantener = 𝑥𝐻= = 60
2 2
𝐷 𝑄
Costo total = DC + S+ H =24000+60+60 =24120
𝑄 2
Formula:
𝐷 𝑄
Costo total = DC + 𝑄
S+
2
IC
D = Demanda de unidades
Q = Cantidad de unidades por pedido
IC = Porcentaje del precio de la unidad a
mantener
S = Costo por ordenar
43
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EJEMPLO 01:
Luz Verde es una empresa que comercializa linternas. El proveedor le
menciona que, si hace una compra mayor podría darle un descuento sobre el
costo de la unidad.
SOLUCIÓN
2𝐷𝑆 2𝑥3500𝑥60
Q*1 = √ = √ = 1449 unidades (No se ajusta)
𝐼𝐶 0.1𝑥20
2𝐷𝑆 2𝑥3500𝑥60
Q*1 = √ = √ = 1528 unidades (No se ajusta)
𝐼𝐶 0.1𝑥18
2𝐷𝑆 2𝑥35𝑥60
Q*1 = √ 𝐼𝐶
= √ 0.1𝑥15
= 1673 unidades (Se ajusta)
𝐷 𝑄 3500 1449.14
CTQ*1 = DC + 𝑄 S + 2
IC = 20(35000) + 1449.14 (60) + 2
(0.1)(18) = 702898.28
𝐷 𝑄 3500 15287.53
CTQ*2 = DC+ 𝑄 S + 2 IC = 20(35000) + 15287.53 (60) + 2
(0.1)(18) = 632749.55
𝐷 𝑄 3500 2001
CTQ*3 = DC + 𝑄 S + 2 IC = 20(35000) + 2001 (60) + 2 (0.1)(15) = 527550.23
44
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El modelo de compra que permite déficit tiene como base las siguientes
suposiciones:
Bajo esta condición el inventario puede reducirse, aunque los costos anuales
de inventarios deben considerar los costos por faltantes
Este modelo tiene costos normales (costo unitario del producto, costo de
ordenar una compra, costo de mantener en inventario) pero además tiene un
costo adicional, el costo por unidad de faltante.
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Una cantidad óptima que debe fabricarse representa un balance entre los
costos de almacenamiento y los costos de organización de una tanda de
producción.
Grafico 22. REPRESENTACIÓN DEL MODELO DE PRODUCCIÓN SIN DÉFICIT
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FORMULA:
𝐷
N=𝑄
𝑄
t = 𝑅−𝐷
𝑄
t1+t2 = 𝐷
𝑄
T1 = 𝐷
𝐷 𝐷
Im = t1x(R-D) = 𝑄 x (R-D) = Q x (1- 𝑄 )
Lote óptimo:
2𝑥𝐶2𝑥𝐷
𝑄= √
𝐷
(𝐶3 (1 − 𝑅 ))
En este modelo es posible diferir un pedido, de manera que una vez recibida la
cantidad pedida desaparece el déficit
FORMULA:
𝐷 (Q−S)2 (S)2
Costo total = C1D+C2 𝑄
+C3+ 2𝑄
+C4
2(𝑄)
48
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FORMULA:
Costo total por ordenar = (Demanda anual/Cantidad óptima) x Costo por
ordenar
𝐷
CTO = 𝑄 x Co
http://virtual.umng.edu.co/distancia/ecosistema/ovas/ingenieria_civil/investigaci
on_de_operaciones_ii/unidad_1/DM.pdf
3.2.5. CASUÍSTICA
A continuación, presentamos ejemplos sobre los modelos determinísticos
del inventario.
Datos de la empresa:
50
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SOLUCIÓN
51
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DATOS:
D = 12000 unidad/año
C1 = 5 bsf/unida
C2 = 100 unidad/pedido
C3 =0.8x12 bsf/unidad/año
1 año = 12 meses
1 mes = 30 días
R = 48000 unidad/año
12000 1
D/R= 48000
=4
𝐷 12000 3
1- = (1-(48000 )) =4
𝑅
SOLUCIÓN:
2(100)(12000)
𝑄= √ 3 = 577.35 unidades
(0.8𝑥12𝑥4)
12000 577.35 3
CT577.35
t1= = 5x12000+100 x (577.35
=0.048x12 meses ) + 0.8días
= 0.1444x30 𝑥 12=𝑥4.3 días
2
𝑥 4 = 64157 𝑏𝑠𝑓/𝑎ñ𝑜
48000
577.35
t= =0.048x12 meses = 0.577x30 días = 17.3 días
12000
12000
N= = 20.785 veces al año
577.35
52
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Una empresa vende un artículo que tiene una demanda de 18000 unidades
por año, su costo de almacenamiento por unidad es de $1.20 por año y el
costo de ordenar una compra es de $4000. El costo unitario del artículo es
de $1. El costo por unidad de faltante es de $ 5 por año.
Determinar:
DATOS:
C1 = $1 C3 = $ 1.20
C2 = $ 400 C4 = $ 5
2(400)(18000) 1.20 + 5
𝑄= √ √ = 3845 unidades diarias
1.20 5
(3845−747 )2
Costo total = (1)(18000)+400( 18000
5
)+400 +1.20+ 2𝑥3845 + 5 = 21484.71
Número de pedidos por año:
18000
N= 3845
= 4.68
Tiempo entre pedidos:
3845
t = 18000 = 0.214
53
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SOLUCIÓN:
(2)𝐷𝐶𝑜 2(8000)(30000)
𝑄= √ = √ = 400 uds/pedido
𝐶𝑚 3000
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HERRAMIENTAS /
N OPERACIONES
INSTRUMENTOS
Calcular la cantidad optima a comprar con demanda
1
desconocida
Calcular el stock de seguridad en base al nivel de
2
atención Z
3 Calcular el punto de reposición
4 Calcular el Nivel máximo de inventarios en el almacén
5
6
DENOMOINACIÓN TAREA 1
LOTES DE COMPRA CON DEMANDA INCIERTA HT-01
ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS Tiempo :
55
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56
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4.1.4. CASUÍSTICA
EJERCICIO 01:
DEMANDA VARIABLE Y DEMORA DEL PROVEEDOR CONSTANTE
SOLUCIÓN
Recordar trabajar con las mismas unidades cuando se usan las formulas.
En este caso se está trabajando en semanas, pero si el tiempo de entrega
estuviese dado en días, la demanda se debe pasar a días.
57
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La fórmula para calcular el costo anual es muy similar a la del modelo EOQ
clásico. Lo único que cambia es la parte del costo anual de mantenimiento.
Este se calcula considerando que el stock de seguridad está disponible
durante todo el tiempo, aun cuando a veces haya demanda superior a la
demanda promedio durante el tiempo de entrega, y a veces menor. Entonces,
durante el año, suponemos que el inventario de seguridad estará disponible.
EJERCICIO 02:
SOLUCIÓN:
DATOS:
Lt = tiempo de entrega o de reabastecimiento
̅̅̅ = demanda promedio
𝑑
Z = nivel de servicio o factor de seguridad
58
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𝜎 = desviación estándar
Interpretación:
EJERCICIO 03:
SOLUCIÓN:
𝑧
Punto de reorden: 1645 √202 (18) + 2002 82
59
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También llamada sistema de reorden a intervalos fijos, sistema de periodo fijo o modelo
P. El inventario es revisado de forma periódica (cada semana, cada 10 días, cada mes,
etc.) y no de forma continua, por lo que la emisión de pedidos se realiza al final de cada
periodo de inicio.
Este modelo de revisión presenta un costo preciso sobre cada artículo del
inventario, por lo tanto, el costo total pertinente más bajo, posee algunas
desventajas económicas. Por ejemplo, es posible que cada artículo se solicite en
un momento diferente, con lo que se pierde la producción, transportación o
economías de compra conjuntas.
60
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Estado inactivo
En espera de la demanda
Ocurre la demanda
La unidad se retira del
inventario o hay
pedidos acumulados
No ¿Llego el
tiempo de
revisión?
Si
61
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Paso 3: hallar el intervalo entre pedidos se supone que se cuenta con una
cantidad Q en inventario, y se establece para cuanto tiempo alcanza esta
cantidad si se supone una demanda constante.
Su ecuación es la siguiente:
𝑄
IP = 𝑟
62
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En la tabla siguiente se observa las diferencias entre los dos modelos, de ello
se puede decir:
63
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4.2.5. CASUÍSTICA:
EJERCICIO 01:
-
Q = 𝑑̅ (𝐿 + 𝑇) + 2
𝑧𝜎𝐿𝑇 − 𝐼
64
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SOLUCIÓN:
𝜎
𝑇 + 𝐿 √(𝑇 + 𝐿)𝜎𝑑2 = √(30 + 14)𝑋32 = √396 = 19.90
EJERCICIO 02:
𝑄∗ 11.008
𝑇 ∗= 𝑑
= 11.007
= 0.991 o 1 mes
S*d = Sd √𝑇 + 𝑇𝐸
S*d = 3,099 √0.991 + 1.5 = 4.981 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
65
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BIBLIOGRAFÍA:
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