Tratamiento del aire comprimido

Para un aire de calidad

 Introducción
 Cuando el aire es
comprimido su
temperatura se eleva
 La humedad relativa
contenida en el aire es
convertida en vapor de
agua en el proceso de
compresión
 Cuando el aire de enfría el
agua se condensa
 Partículas solidad pueden
estar presentes, como
fragmentos de aceite
quemado y polvo
 La preparación del aire
consiste en reducir la
temperatura, remover el
agua y los solidos,
controlando la presión y
en algunos casos
lubricando
Planta de producción
 Planta de producción
 Los tamaños de compresores van desde 1 l/s con
poca o sin preparación del aire, hasta múltiples
compresores generando cientos de metros
cúbicos por hora
 Los tamaños se definen como:
 Compresores pequeños hasta 40 litros por segundo y
una potencia de no mas de 15kW.
 Compresores mediano entre 40 a 300 l/s y una
potencia entre 15 y 100kW.
 Compresores grandes cualquiera fuera de los limites
anteriores.
 Instalación del compresor
 Instalación típica para un compresor mediano
 Compresor integrado con el filtro de entrada, motor
eléctrico, enfriador y separador de agua
 Tanque de almacenamiento

Valv. seguridad
Manómetro Tub. de distribución Símbolo del compresor
Compresor integrado integrado
SWP
10bar
Valv. cierre

Tanque
M

Valv. drenaje

Condensate drain
Distribución
Distribución
 Instalación en anillo
 Trampa de
condensado en cada
esquina
 Solapamiento de
tubos en cada esquina
 Unidades de
mantenimiento (FRL)
antes de cada
aplicación
Válvulas de drenaje
automático
 Cuando el agua alcanza
un nivel la válvula de abre
permitiendo el escape del
agua
 Cuando no hay presión la
válvula se abre
Secadores
 Secador por enfriamiento
 Para aplicaciones que
requieren aire mas seco
que el dado por las Humid air in
trampas de condensado
Bypass Valve
 Pueden llevar el aire al
punto de rocío Dry air out
 Dispositivo mas usado
Drain
 Secador por enfriamiento
 El aire humeado entra al Humid air in
intercambiador de calor
donde es enfriado
 El aire entra a el segundo
Dry air out
intercambiador donde es
refrigerado
 El condensado es
recolectado y drenado
 El aire seco es calentado
utilizando el aire de
entrada M Drain

Refrigeration
plant
FRL’s
 FRL’s
 FRL es filtro, regulador y lubricador
 Cuando se refiere a una unidad FRL, significa un
combinación de estos dispositivos conectados en un
mismo cuerpo
 Ellos forman una unidad que prepara el aire comprimido
antes de ser enviado a el equipo neumático
 Esto asegura que el aire entregado es limpio y seco, la
presión esta al nivel correcto y partículas finas de aceite
es enviado en el aire para lubricar los elementos
neumáticos
 Unidad de mantenimiento
 Composicion:
 Válvula de cierre

 Filtro, regulador con

manómetro
 Lubricador
Filtros
 Calidad del aire filtrado
 Norma ISO 8573-1  La calidad del aire esta
Compressed air for dada por tres números
general use e.g. 1.7.1
 Parte 1 Contaminantes y  solidos 0.1 µm max
clases de calidad y 0.1 mg/m 3 max
 Existen diferentes clases
 agua no especificada
de números dependiendo  aceite 0.01 mg/m 3 max
de los contaminantes
permitidos
 Especificado de acuerdo
a los siguientes
contaminantes:
 partículas solidas
 agua
 aceite
 Compressed air quality
ISO 8573-1
Class Solids Water Oil
particle concentration Max Pressure concentration
size max maximum Dew point OC mg/m 3
µm mg/m 3
1 0.1 0.1 – 70 0.01
2 1 1 – 40 0.1
3 5 5 – 20 1
4 15 8 +3 5
5 40 10 +7 25
6 - - + 10 -
7 - - Not Specified -
Pressure dew point is the temperature to
which compressed air must be cooled before
water vapour in the air starts to condense into
water particles
Pressure Regulators
 Regulador de presión
 Reduce una presión P1 a
otra P2
 Cuando no hay demanda
de aire comprimido, la
válvula de bola se cierra
para mantener la presión
en P2
4 6
 P2 puede ser ajustada
80
con el manómetro
40 8
2 120

lbf/in2
bar 10
P1 P2
 Características de presión
R72G Relieving G1/4
Spring range 0-10 bar
Primary pressure 10 bar
 Las curvas muestran las
características de
histeresis de la presión
 La transición de no flujo a

Pressure bar
8 un flujo mínimo produce
una caída de presión
6

0
0 10 20 30 40
Flow dm3/s
Lubricador
 Lubricación
 Para un trabajo eficiente
de los equipos
neumáticos y larga vida
de los sellos y superficies
de contacto, una correcta
lubricación es esencial
 Existen dispositivos de
no-lubricación que han
sido preparados en el
ensamble
No es malo sin embardo
incluir este equipo en las
lineas de aire lubricado
Lubricación
 Para los mejores
resultados la etapa de
lubricación es mas
relevante en aplicaciones
donde las velocidades y
las temperaturas de los
elementos en trabajo son
altas
End