PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN

DE CONMUTADOR PARA
TRANSFERENCIA AUTOMATICA

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

OPERACIONES OPERACIONES GERENTE
SOLANO PAMPA ING. JUAN URDANETA ORLANDO GONGORA
OROSCO
 SKYLIGHT GENERADORES E.I.R.L.
RUC: 20455756830
Calle Paz Soldán N° 323 Miraflores – Arequipa
Telf.: 054-220864/ 950306444 / 959933555
Email: ventas@skylightgeneradores.com
Sitio web: www.skylightgeneradores.com

CONTENIDO

1. OBJETIVO…………………………………………………………………..
………………….2
2. ALCANCE……………………………………………………………………………………….2
3. DEFINICIONES……………………………………………………………………………….2
4. LISTA DE RECURSOS Y RESPONSABILIDADES………………………….………..2
5. SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE…………….……………..................3
6. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL………….…………………....................4
7. RECURSOS REQUERIDOS…………………..….………………….……….…………….4
8. PROCEDIMIENTO………………………………….………………………….…………….5
9. INSPECCION E IDENTIFICACION……………………………….…….………………6
10. FUCIONAMIENTO…………………………………………..……...………………………7
11.MANTENIMIENTO………………………………….…………………………..…………..8
12. RESTRICCIONES…………………..……………………………………………………….9
13. DOCUMENTOS DE REFERENCIA…………………………………………..…………..9

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PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE CONMUTADOR

1. OBJETIVO.

Conocer el procedimiento la instalación de CONMUTADOR de transferencia

automática, así como todas sus variables y consideración para un trabajo correcto.

2. ALCANCE.

El presente procedimiento solo aplica al área de grupo electrógenos que fueron

ejecutadas por SKYLIGHT GENERADORES.

3. DEFINICIONES

3.1. MODULO DE CONTROL

El módulo de control electrónico ECM es un dispositivo computarizado que
garantiza que los sistemas del grupo electrógeno funcionen de manera
óptima. El ECM se encarga de monitorear constantemente a casi todos los
sensores involucrados en el funcionamiento del motor y el alternador

3.2. LLAVE MOTORIZADA

Los interruptores-conmutadores motorizados OTM_ están diseñados para
garantizar el suministro de energía en diversas aplicaciones. El interruptor-
conmutador motorizado OTM_ puede ser utilizado eléctricamente usando el
controlador de motor o manualmente usando la maneta.

4. LISTA DE RECURSOS Y RESPONSABILIDADES

4.1. PERSONAL
4.1.1. Técnico Mecánico
 Identificación de los sensores de presión de aceite y temperatura.
 Instalación o cambio de los sensores de presión de aceite y
temperatura.
 Verificación de los valores de trabajo del grupo electrógeno.
 Inspección general de motor.
4.1.2. Técnico Eléctrico
 Revisión del sistema eléctrico
 Realizar el cableado de conexión en los sensores y el módulo.

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 Realizar el cableado de conexión del arrancador al módulo.

 Realizar el cableado de conexión del solenoide al módulo.
 Configurar en el modulo los tipos de sensores correspondientes.
 Configurar junto al técnico mecánico las fronteras de trabajos de los
parámetros del grupo electrógeno.
 Arranque y prueba del Grupo Electrógeno
 Cualquier incidencia que aparezca durante las operaciones de
mantenimiento y que no pueda ser reparada durante la misma, será
anotada en incidencias de la ficha.

4.1.3. Ingeniero Supervisor y/o Coordinador

 Supervisar los trabajos concluidos.
 Firmar las constancias de mantenimiento.
 Firmar los protocolos de pruebas.

4.1.4. Prevencionista (opcional)

 Estar en comunicación constante con el Ingeniero Coordinador.
 Supervisar / Verificar el procedimiento adecuado de cada trabajo.
 Reportar a su inmediato el avance del trabajo.
 Supervisar el uso adecuado de EPPS.
 Responsable en campo de cualquier incidente.

5. SALUD SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

Durante la ejecución del trabajo, se tomarán las siguientes medidas de

seguridad y cuidado ambiental:

 Elaborar el Análisis de Trabajo Seguro (ATS) e Identificación de Peligros y

Evaluación de Riesgos Continuo, antes de iniciar los trabajos realizado por el
Supervisor inmediato en forma conjunta con el personal involucrado.
 Respetar la señalización y protección ubicado en el área de trabajo.
 Se mantendrá en todo momento el orden y limpieza en las zonas de tránsito
y de trabajo.
 Se usarán el EPP Básico y específico según actividad siempre en buenas
condiciones.
 Usar zapatos dieléctricos en el área de trabajo.
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6. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

 Casco.
 Protector de oídos.
 Lentes de seguridad.
 Guantes de seguridad, látex, nitrilo.
 Mameluco con cinta reflectiva.
 Chaleco
 Zapatos de seguridad dieléctricos con punta dura.

7. RECURSOS REQUERIDOS.
7.1. Equipos.
 Cámara Fotográfica (Celular).
 Multímetro y/o Amperímetro.

7.2. Herramienta.
 Libreta de apuntes.
 Juego de llaves mixtas.
 Juego de Alicates (universal, de corte, de puntas, de presión).
 Juego de dados hexagonales.
 Juego de Llaves Allens.
 Candado de bloqueo (lock out).
 Tarjeta de identificación (tag out).
 Manual de procedimiento de los trabajos a realizar.

7.3. Materiales.

- Conmutador (llave motorizada de transferencia

automatica)

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8. PROCEDIMIENTO

1) Conocimientos Previos.

Antes de iniciar la labor, el equipo de trabajo deberá corroborar el Grupo

Electrógeno: modelo, catalogo, instrumentos de medición y herramientas el que
se va a usar para dicho trabajo.

2) Leer el Manual y Reporte de Trabajo a Realizar.

Se debe contar con el manual para guiarse en situación que lo ameriten y el

reporte de trabajo a realizar para llenar datos del alternador, repuestos y otros.

3) Recibir Instrucción de Seguridad de 05 a 10 minutos.

Se debe realizar la charla de 05 a 10 minutos para dar algunas recomendaciones
y coordinaciones en el equipo de trabajo.
4) Recibir la Orden de Trabajo.

Coordinar con el supervisor la orden de trabajo, para poder empezar con el

mantenimiento del Alternador.

5) Coordinar con el Equipo de Trabajo.

Para la realización del IPERC, ATS, Y OTROS PERMISOS PARA LISTA DE TRABAJO
SEGURO, antes de iniciar con las tareas de mantenimiento.
Se procede a llenar los documentos IPERC y ATS con el personal que se
encuentre en campo, se agrega otros documentos de acuerdo a la evaluación del
peligro. Luego se firma los involucrados, los responsables de cada área.
6) Coordinar con el Supervisor Inmediato Acerca del Trabajo a Realizar.
Se coordina con el supervisor inmediato para el bloqueo del Grupo Electrógeno,
eliminación de obstáculos y la autorización de parte del cliente.

7) Verificar el orden y la limpieza del área de trabajo.

Realizar una inspección visual del área de trabajo, limpieza si es necesario y
señalizar para evitar el ingreso de personal ajeno al trabajo, el desorden puede
provocar incidentes.
8) Uso correcto de los EPP.

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El uso correcto de los EPP es obligatorio, además se debe usar los adecuados de
acuerdo a la situación.

9) Procedimiento Lototo
Se corta la energía del Grupo Electrógeno, se abren llaves termo magnéticas que
corten la salida de corriente del grupo electrógeno, aplicando señalización y
bloqueo.
10) Desconectar la batería.
Antes de empezar a laborar se debe desconectar la batería, desconectar ambas
borneras negativo y positivo

9. INSPECCION E IDENTIFICACION
 Inspección general del estado del grupo electrógeno.
 Encendido del grupo electrógeno por parte del cliente o responsable en
campo de la empresa contratante.
 Verificar el funcionamiento correcto de los sistemas del grupo electrógeno
 Verificar y registrar los parámetros del grupo electrógeno.

10.PASOS A SEGUIR PARA LA INSTALACIÓN DEL CIRCUITO

1. Inspección y toma de datos.

a. Tomar fotos del aspecto del cableado de control existente.

b. Determinar ubicación de las conexiones de control tanto del grupo como
de la llave de transferencia.
c. Realizar el etiquetado de dichos cables.
d. Realizar un diagrama unifilar de las conexiones existentes de la parte de
motor, alternador, controlador actual del tablero de control, tomando en
cuenta el etiquetado y el color del cable (cable de colores).
e. Tomar fotos en el proceso de desconexión.

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2. Consignación del área de trabajo

a. Se debe realizar desenergizar el circuito que alimenta la red comercial a la

llave.

b. Se instalan las líneas de aterramiento a las líneas de la red comercial.

c. Bloqueo del circuito de red comercia al conmutador.

d. Bloqueo de llave principal del grupo electrógeno.

e. Bloqueo de módulo de encendido del grupo electrógeno.

3. Desmonte del conmutador.

a. Se identifican las conexiones de control del conmutador y se procede a su

desconexión.
b. Se identifica las conexiones de fuerza al conmutador, el orden de las
mismas y procede a la desconexión.
c. Se identifica punto de anclaje del conmutador al tablero y se procede al
desmontaje.
d. Se ubica el conmutador desmontado en una zona segura.

4. Instalación del nuevo conmutador

a. Previo cualquier tipo de instalación se debe probar el correcto

funcionamiento del conmutador.
b. Se instala el nuevo tablero y se ajusta en sus puntos de anclaje
c. Se realiza la conexión de fuerza, asegurando el torque necesario en los
terminales
d. Se realiza la conexión de señal y se asegura que el conector este limpio y
sujeto.

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5. Energizado del sistema y pruebas.

a. Se devuelve la energía al circuito de la red comercial.

b. Se desbloquea el modulo de control del grupo electrógeno.
c. Se desbloquea la llave principal del grupo electrógeno.
d. Prueba en vacío del sistema de transferencia automática.
e. Prueba con carga del equipo y visualizar los parameros de medición en el
módulo de control y el módulo de transferencia.

- Fin de Trabajo.
Concluido la tarea retirar todo el accesorio, limpiar el área donde se trabajó,
guardar herramientas y retirar señalizaciones.

- Informe Técnico.
Una vez culminado el trabajo se procede a realizar el informe técnico y el reporte
de las tareas realizadas en el archivo digital que se maneja, y en el cuaderno de
reporte de trabajos del departamento.

11. RESTRICCIONES
 No realizar trabajos si no se cuenta con las condiciones mínimas de
seguridad cumpliendo el procedimiento para objeciones a trabajar en
condiciones de alto riesgo.
 Solo puede realizar este trabajo por personal capacitado y entrenado.
 Se realiza el trabajo si se cuenta con la debida autorización.

12. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 Diagrama Unifilar.
 Manual del fabricante.
 Esquemas de montaje.
 Ley de Seguridad y Salud en el trabajo N° 29783
 Procedimiento LOTOTO.
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 CNE (Código Nacional de Electricidad).