INSOELEC PERU S.A.C.

Ingeniería y Soluciones Eléctricas

PROCEDIMIENTO DE
TRABAJO SEGURO PARA:

MANTENIMIENTO E INSTALACIÓN DE
TABLEROS ELÉCTRICOS INDUSTRIALES

FECHA DE REVISION: 15‐04‐19 CODIGO: INS‐SGI‐PL‐SST‐02 N° REVISION 02

REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR

ELVIA OBREGON YNOCENTE ANA LUZ RAMOS PEÑA MANUEL CARHUAVILCA ROCHA
SSOMA GERENTE DE ADM. Y FINANZAS GERENTE GENERAL

Calle las Dalias 125 – Urb. Pando – San Miguel

Teléfono: (+511) 566 8757
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1. OBJETIVO

Establecer un sistema de trabajo seguro para las tareas concernientes a la actividad de

“MANTENIMIENTO E INSTALACIÓN DE TABLEROS ELÉCTRICOS INDUSTRIALES”

2. ALCANCE
El presente procedimiento aplica para todas las actividades de “MANTENIMIENTO E
INSTALACIÓN DE TABLEROS ELÉCTRICOS INDUSTRIALES” y paro todo colaborador o
contratista que brinde sus servicios a nombre de la empresa INSOELEC PERU S.A.C

3. DEFINICIONES
 Seguro Complementario todo Riesgo: Es un seguro obligatorio que otorga
cobertura por accidentes de trabajo y enfermedad profesional a
colaboradores, empleados y obreros.
 Análisis de Trabajo Seguro: Es un formato que se realiza previa actividad y en
el lugar donde se trabajara porque permite identificar el peligro, evaluar el
riesgo y aplicar un control determinado y especifico.
 Peligro: Todo aquello que tiene potencial de causar daño.
 Riesgo: Es la probabilidad de que el peligro se materialice.
 Estándares de seguridad: Son aquellas instrucciones que se debe de respetar
mientras se realiza alguna actividad determinada para evitar que el nivel de
riesgo aumente.
 Equipos de protección personal EPP: Serie de elementos que protegen la
parte del cuerpo que cubren en caso de que el riesgo se materialice.
 Equipos de protección colectiva EPC: Serie de elementos que protege a un
grupo de personas en caso de que el riesgo se materialice.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA:
 Ley de seguridad y salud en el trabajo, Ley N° 29783
 Decreto Supremo N° 003-98-SA, Norma técnica de seguro complementario de
trabajo de riesgo
 Decreto Supremo N° 005-2012-TR Registros obligatorios en seguridad y salud
en el trabajo
 Norma G.50 Seguridad durante la construcción
 Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
 D.S.N° 005-2012-TR: Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud
en el Trabajo.
 D.S.N° 055-2010-EM, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras
medidas complementarias en minería.
 RM-111-2013-MEM-DM: Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con
Electricidad.
 Código Nacional de Electricidad

5. RESPONSABLES

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 Supervisor
electricista
 Supervisor SSOMA
 Técnicos electricistas

6. EPP, EQUÍPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

6.1 EQUÍPO DE PROTECCIÓN PERSONAL EPPS

 Casco
 Barbiquejo
 Lentes de seguridad claros
 Tapones auditivos reutilizables
 Zapatos dieléctricos
 Guantes de seguridad (cuero, dieléctrico, nitrilo)

6.2 EQUÍPOS

 Detector de tensión
 Multímetro
 Pinza amperimetrica
 Megometro
 Torquimetro
 Taladro eléctrico
 Amoladora
 Escalera
 Prensaterminal

6.3 HERRAMIENTAS

 Juego de alicate
 Juego de destornilladores
 Juego de llaves mixtas
 Juego de rachi
 Brocha
 Blower
 Limpiador de contacto ccleaner CRC
 Desengrasante dieléctrico

6.4 MATERIALES
 Brocas
 Trapos industriales
 Tiralíneas
 Cintillos (2 paquetes)
 Limpia contacto eléctrico
 Lija fina
 Alcohol isopropilico

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7. ESTANDARES ESTÁNDARES GENERALES DE SEGURIDAD PARA EL PROCEDIMIENTO

QUE SE APLICARA PARA LA PRESENTE ACTIVIDAD

 Antes de comenzar alguna actividad se realizará una inspección visual

para observar las condiciones en las cuales se trabajará
 Antes de comenzar la actividad se dictará una charla de 10 minutos en la
cual todos deberán de participar activamente
 Se completará el formato ATS, según los pasos de las actividades a realizar
 Se procederá a delimitar y señalizar el área de trabajo
 El orden y la limpieza será constante durante todo el tiempo en que se
realice la actividad
 Antes de usar algún equipo, esta será inspeccionada tanto por el SSOMA,
supervisor a cargo y persona que lo usará

8. PROCEDIMIENTO

8.1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE MODULOS ARRANCADORES EXTRAIBLES

 Se desernegizará el tablero de control y se colocará la tarjeta de

precaución antes de iniciar la actividad
 Se verificará el estado de los componentes (cables, borneras y elementos
eléctricos)
 Se procederá a quitar con una brocha o aspiradora el polvo que se
encuentre internamente en el equipo
 Se ajustará los tornillos del sistema de fuerza, control y partes electrónicas
 Posteriormente se organizará el cableado con amarres plásticos
 Se limpiará el tablero con desengrasante dieléctrico: borneras, cables y
estructuras.

8.2 LIMPIEZA Y VERIFICACIÓN DE AJUSTE DE BARRAS ELÉCTRICAS

 Desenergizar el tablero general

 Desajustar los cobres y/o retirar los cables
 Quitar la corrosión con ayuda de lijas, cerdas metálicas
 Se realizará la limpieza de las barras eléctricas
 Posteriormente se procederá a realizar los ajustes de los cobres punto por
punto.
 Finalmente se realizará las Pruebas de tensión en cada salida

8.3 INSTALACIÓN DE TABLEROS ELÉCTRICOS Y SOPORTES

 Se tomará medidas del espacio de fijación donde se instalará el tablero

 Se colocará los puntos de fijación del tablero
 Verificar la entrada del cableado
 Se procede a fijar el tablero eléctrico
 Posteriormente se procederá a conectar las cargas según diagrama unifilar
 Se realizará las pruebas de megado de cable con el megometro

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 Se
verificará ajustes de cables, cobres
 Finalmente se procederá a realizar las Pruebas de cargas en cada salida.

8.4 PRUEBAS ELÉCTRICAS

 Cuando se realice las pruebas el personal deberá mantener la distancia

prudente del equipo que está probando, puesto que tiene que aplicar
tensión.

9. ANEXOS

 Formato de charla de 10 minutos

 Formato de análisis de trabajo seguro-ATS
 Formato check list de equipos manuales
 Formato check list de equipos eléctricos
 Formato de permisos de trabajo seguro (dependiendo de la actividad)

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