Cuarto Reporte de Suelos

APARTADO DETALLE PUNTAJE
INTRODUCCIÓN - Contenido 3 II - 2022

OBJETIVOS - General y específicos 3
MARCO TEÓRICO - Contenido 5
- Nombre, placa,
EQUIPOS 3 UNIVERSIDAD DE COSTA
incertidumbre
- Detallado y conciso 2 RICA
PROCEDIMIENTO
- Verificación con la norma 2
DESCRIPCIÓN DE Estado, color, condición, FACULTAD DE INGENIERÍA
- 4
LAS MUESTRA etc.
- Datos experimentales 3
DATOS, CÁLCULOS - Memoria de cálculo 6
Y RESULTADOS - Tablas y gráficas 6
- Resultados 7
ANÁLISIS DE
- Análisis de resultados 20
RESULTADOS
- Verificación de objetivos 2 LABORATORIO DE
- Validación de resultados 2 MECÁNICA DE SUELOS
CONCLUSIONES - Limitaciones 3 IC-0703
- Fuentes de error 3
- Aplicaciones 5
- Recomendaciones 4
- Orden y aseo 2
FORMATO - Redacción y lenguaje
6
técnico
- Ortografía 2
BIBLIOGRAFÍA - Formato 7
PUNTUALIDAD - 25 % menos por día NOTA
TOTAL 100
OBSERVACIONES
TÍTULO: NORMA(S) ASTM:

CUARTO INFORME TÉCNICO DE LABORATORIO: D-3080 ASTM D-2850
RESISTENCIA A CORTANTE DEL SUELO ATSM D-2166
INTEGRANTES DEL GRUPO DE TRABAJO: FECHA DE

PRESENTACIÓN:
MÉNDEZ COTO GERMAN B84836 23 – 11 - 2022
OVARES ARROYO DANIEL B85823
ROJAS SÁNCHEZ SERGIO B76772
PALMA GUADAMUZ JUAN CARLOS B75669
FECHA DE ENTREGA:
23 – 11 - 2022
Tabla de contenido
1. Introducción ......................................................................................................................... 1
2. Objetivos ............................................................................................................................. 2
2.1. Objetivo general ............................................................................................................ 2
2.2. Objetivos específicos .................................................................................................... 2
3. Marco teórico ....................................................................................................................... 3
4. Equipo ................................................................................................................................. 7
5. Procedimiento...................................................................................................................... 8
5.1. ASTM D-3080: Método de prueba estándar para corte directo del suelo bajo condiciones
de drenaje consolidadas .......................................................................................................... 8
5.1.1. Procedimiento seguido en la ejecución del ensayo ................................................ 8
5.1.2. Diferencias que presenta la guía del laboratorio con la norma ASTM D-3080 ........ 9
5.2. ASTM D-2166: Método de ensayo para resistencia a la compresión no confinada del
suelo cohesivo......................................................................................................................... 9
5.2.1. Procedimiento seguido en la ejecución del ensayo ................................................ 9
5.2.2. Diferencias que presenta la guía del laboratorio con la norma ASTM D-3080 ...... 11
5.3. ASTM D-2850: Método de prueba estándar para prueba de compresión triaxial no
consolidado no drenada en suelos cohesivos........................................................................ 11
5.3.1. Procedimiento seguido en la ejecución del ensayo .............................................. 11
5.3.2. Diferencias que presenta la guía del laboratorio con la norma ASTM D-2850 ...... 13
6. Descripción de la muestra ................................................................................................. 14
7. Datos, cálculos y resultados .............................................................................................. 16
i
de drenaje consolidadas ........................................................................................................ 16
7.1.1. MEMORIAS DE CÁLCULO .................................................................................. 24
7.2.1. Muestra de cálculo ............................................................................................... 45
suelo cohesivo....................................................................................................................... 48
8. Análisis de resultados ........................................................................................................ 58
de drenaje consolidadas ........................................................................................................ 58
suelo cohesivo....................................................................................................................... 59
9. Conclusiones y recomendaciones ..................................................................................... 61
9.1. Verificación de objetivos y validación de resultados .................................................... 61
9.2. Limitaciones ................................................................................................................ 61
9.3. Fuentes de error.......................................................................................................... 62
9.4. Aplicaciones ................................................................................................................ 63
9.5. Recomendaciones ...................................................................................................... 63
10. Referencias bibliográficas ............................................................................................... 64
ii
Tabla de figuras
Figura 1 Envolvente de falla de distintos tipos de suelos ............................................................. 3
Figura 2. Equipo que se utiliza en prueba de corte directo .......................................................... 4
Figura 3. Equipo de compresión inconfinada usado en el laboratorio .......................................... 5
Figura 4. Equipo utilizado para el ensayo de corte triaxial ........................................................... 6
Figura 5. Muestra de suelo granular usada para prueba de corte directo .................................. 14
Figura 6. Cilindro de suelo fallado ............................................................................................. 15
Figura 7. Poasito de Alajuela ..................................................................................................... 15
Figura 8. Envolvente de resistencia para últimos esfuerzos de 2.4.8 y 16 kg. ........................... 24
Figura 9. Desplazamiento horizontal contra desplazamiento vertical para cada peso. .............. 24
Figura 10. Circulo de Mohr y envolvente de confinamientos ...................................................... 44
Figura 11. Esfuerzo desviador en función de la deformación unitaria ........................................ 44
Figura 12. Ensayo uniaxial para muestra inalterada y remoldada anillo 28................................ 54
Figura 13. Círculo de Mohr de esfuerzos totales inalterados anillo 28 ....................................... 54
Figura 14. circulo de Mohr de esfuerzos totales remoldados anillo 28 ....................................... 55
Figura 15. Ensayo uniaxial para muestra inalterada y remoldada anillo 27................................ 55
Figura 16. Círculo de Mohr de esfuerzos totales inalterados anillo 27 ....................................... 56
Figura 17. Círculo de Mohr de esfuerzos totales remoldados anillo 27 ...................................... 56
Figura 18. Falla de muestra inalterada ...................................................................................... 57
Figura 19. Falla de muestra remoldada ..................................................................................... 57
iii
Tabla de cuadros
Cuadro 1. Equipo utilizado por cada ensayo realizado ................................................................ 7
Cuadro 2. Datos iniciales para todos los pesos ......................................................................... 16
Cuadro 3. Cálculos para esfuerzo normal y cortante para 2kg .................................................. 16
Cuadro 6. Cálculos para esfuerzo normal y cortante para 16kg ................................................ 22
Cuadro 7. Datos de confinamiento de 50 kPa ........................................................................... 27
Cuadro 8. Datos de confinamiento de 100 kPa ......................................................................... 27
Cuadro 9. Datos de confinamiento de 200 kPa ......................................................................... 28
Cuadro 10. Cálculos para esfuerzo desviador y deformación unitaria para confinamiento de 50kPa
.................................................................................................................................................. 29
Cuadro 11. Cálculos para esfuerzo desviador y deformación unitaria para confinamiento de
100kPa ...................................................................................................................................... 34
Cuadro 12. Cálculos para esfuerzo desviador y deformación unitaria para confinamiento de
200kPa ...................................................................................................................................... 39
Cuadro 13. Esfuerzos. centros y radios de cada confinamiento ................................................ 43
Cuadro 14. Datos de muestra inalterada y remoldada para anillo 28......................................... 48
Cuadro 15. Datos de muestra inalterada y remoldada para anillo 27......................................... 48
Cuadro 16. Datos experimentales del ensayo de compresión inconfinada (muestra inalterada)
para anillo 28............................................................................................................................. 49
Cuadro 17. Datos experimentales del ensayo de compresión inconfinada (muestra remoldada)
para anillo 28............................................................................................................................. 50
iv
Cuadro 18. Datos experimentales del ensayo de compresión inconfinada (muestra inalterada)
para anillo 27............................................................................................................................. 50
Cuadro 19. Datos experimentales del ensayo de compresión inconfinada (muestra remoldada)
para anillo 27............................................................................................................................. 51
Cuadro 20. Sensibilidad de las arcillas para anillo 28 ................................................................ 53
Cuadro 21. Cohesión del suelo ensayado para muestra inalterada para anillo 28 ..................... 53
Cuadro 22. Cohesión del suelo ensayado para muestra remoldada para anillo 28 .................... 53
Cuadro 23. Sensibilidad de las arcillas para anillo 27 ................................................................ 53
Cuadro 24. Cohesión del suelo ensayado para muestra inalterada para anillo 27 ..................... 53
Cuadro 25. Cohesión del suelo ensayado para muestra remoldada para anillo 27. ................... 53
v
1. Introducción
En el presente informe se aborda la resistencia cortante al suelo, donde se realizan pruebas como
las de corte directo, compresión inconfinada y compresión triaxial, esto con el fin de estudiar el
comportamiento del suelo cuando este es sometido a distintos tipos de esfuerzo. Seguidamente,
se estudian y analizan los criterios y condiciones de falla del suelo. Además, es de interés conocer
características propias del tipo de suelo ante los distintos esfuerzos aplicados para así tomar
decisiones a futuro sobre posibles edificaciones civiles que se vayan a realizar en el sitio donde
el tipo de suelo se ubica. Para esto, se realizan 3 ensayos de laboratorios de la American Society
for Testing and Materials (ASTM).
Comenzando por el ensayo ASTM D-3080, conocido como Ensayo de Corte Directo de un Suelo.
En este ensayo se analiza el corte directo en una muestra de suelo cuya clasificación es granular.
Debido a esto, se resalta que la falla que se estudia en dicho ensayo es específica para suelos
granulares. Esto se realiza mediante una curva de esfuerzo-deformación, para lograr obtener
parámetros de falla y resistencia de suelos no cohesivos.
Seguidamente, se realiza el ensayo ASTM D-2166, conocido como Ensayo de Compresión

Inconfinada en un Suelo Cohesivo. Este ensayo busca obtener la resistencia de corte no drenado
en suelos cohesivos. Para esto, se realizan tanto en un espécimen inalterado como uno
remoldado. Es posible obtener condiciones de falla de suelo fino mediante esfuerzos de
compresión simple usando este ensayo. También, se obtiene la sensibilidad que relaciona un
suelo fino con los esfuerzos ejercidos al tipo de muestra.
Finalmente, se efectúa el ensayo ASTM D-2850, conocido como Ensayo de Resistencia a la

Compresión Triaxial (no consolidado – no drenado). Acá, se busca obtener las condiciones de
falla y parámetros de resistencia de los suelos cohesivos no consolidados y no drenados a
esfuerzos triaxiales, los cuales representan de una mejor forma lo que el suelo en la práctica
experimenta. Cabe resaltar que este es uno de los ensayos más característicos para la
determinación de condiciones de falla de suelos, sin embargo, este solo aplica para suelos
cohesivos inalterados y no drenados, por lo que, si alguna de estas características no se cumple,
se debe acudir a otro de los ensayos realizados anteriormente.
1
2. Objetivos
2.1. Objetivo general
• Determinar las características y criterios de falla que experimenta una muestra de suelo
(ya sea cohesiva o no cohesiva) al efecto del cortante debido a esfuerzos aplicados.
2.2. Objetivos específicos
i. Estudiar el corte directo en suelos granulares para obtener las condiciones de falla y
resistencia de un suelo granular no cohesivo.
ii. Definir la resistencia al corte no drenado de una muestra de suelo cohesivo para
determinar condiciones de falla del suelo no drenado, a partir de las curvas de esfuerzo-
deformación.
iii. Conseguir la resistencia a la compresión de suelos finos para determinar el valor de
sensibilidad de dichos suelos.
iv. Realizar un Ensayo Triaxial No Consolidado-No Drenado para determinar las condiciones
de falla que este presenta y conseguir parámetros de resistencia de un suelo cohesivo
utilizando el criterio de Mohr-Coulomb.
2
3. Marco teórico
Uno de los conceptos más importantes en la mecánica de suelos es la resistencia al cortante.

Das (2013) define este como la resistencia interna por unidad de área que la masa soporta a
fallar, junto con el deslizamiento a lo largo de sus distintos planos internos. Es posible determinar
mediante pruebas de laboratorio los parámetros mencionados anteriormente, además de algunos
otros que son más específicos como la cohesión de las partículas, la resistencia a la fricción entre
partículas de suelo y los contenidos de humedad que posee una muestra de suelo, junto con la
presión de agua intersticial que tiene dicho suelo.
Tanto Das (2006) como Brenes (2022) concuerdan que los efectos que provocan la falla en suelos
son un fenómeno importante de estudiar. Además, se genera un interés por las causantes de
dichas fallas, por lo que efectos por actividad sísmica como las ondas que los terremotos
producen, los grados de saturación del suelo y las cargas a compresión debido a ruptura del
terreno o acumulación de deformación plástica llegan a ser las principales causas por la que
existen fallas como licuefacción de suelos, inestabilidad de taludes y disminución de esfuerzos
efectivos.
Otro concepto de suma importancia cuando se habla de resistencia al cortante del suelo es el
criterio de falla de Mohr-Coulomb. Este criterio establece que un material llega a fallar debido a
que existe una combinación crítica de esfuerzos normales y cortantes, mas no de cualquier
esfuerzo normal o cortante solo donde se encuentra una relación funcional entre el esfuerzo
normal y cortante en un plano de falla debido a una envolvente (Das, 2006).
Figura 1 Envolvente de falla de distintos tipos de suelos

Fuente: (Budhu, 2000)
3
Dicha envolvente de falla ayuda a explicar cómo interactúa el esfuerzo normal versus el esfuerzo
cortante. Esta herramienta se puede interpretar utilizando ciertos puntos a lo largo del gráfico. Si
dichos esfuerzos se grafican y coinciden con un punto “dentro” del círculo de Mohr y su respectiva
envolvente, se tiene que la falla ocurre a lo largo de ese plano. Caso contrario ocurre si dichos
esfuerzos se ubican por fuera del círculo de Mohr y la envolvente de falla, pues esto nos indicaría
que la falla no puede existir, ya que indicaría que la falla de cortante en el terreno ocurrió ya.
Finalmente, si los esfuerzos se grafican en un punto donde coincide la envolvente de falla con el
círculo de Mohr, la falla se producirá a lo largo del plano de ese plano.
Habiendo definido los conceptos anteriores, ahora se procede a indagar más en los ensayos
realizados en el laboratorio y sus respectivos fundamentos teóricos, comenzando con la prueba
de corte directo. Dicha prueba consiste en una caja de corte de metal en la que se coloca una
muestra de suelo granular y esta se divide horizontalmente en dos partes o mitades.
Seguidamente, se aplica una carga de fuerza normal sobre una placa que ejerce esfuerzo al
suelo. Algo importante de resaltar es que el esfuerzo normal sobre las muestras puede alcanzar
los 1000kN/m2, por lo que se aprecia un gran esfuerzo aplicado a la muestra de suelo.
Este ensayo es bastante útil para graficar la resistencia máxima y mínima al corte, pues es una
ventaja propia de las pruebas con deformación controlada. No obstante, ensayos de laboratorio
han demostrado que la resistencia máxima al cortante en este tipo de pruebas solo puede llegar
a ser aproximada, pues el esfuerzo máximo se produce a un nivel de esfuerzo en algún lugar
donde conviven el incremento de la carga de la prefalla y el incremento de la carga de la falla.
Figura 2. Equipo que se utiliza en prueba de corte directo

Fuente: Das, 2013
Se debe tener claro que existen dos casos que se deben de revisar a la hora de realizar el método
de corte directo. El primero es para las arenas sueltas. Estas tienden a aumentar la resistencia al
4
cortante cuando el desplazamiento cortante alcanza la falla. Cuando esto sucede, cualquier otro
esfuerzo que se le induzca a la muestra mantendrá constante la resistencia al esfuerzo cortante
(Das, 2006). El segundo caso es cuando las arenas llegan a ser densas. Acá, la resistencia al
cortante llega a aumentar con el desplazamiento del cortante hasta que se llega a una falla
llamada resistencia máxima al corte. Si el desplazamiento de cizalladura sigue aumentando, con
arenas densas sucederá lo contrario a las sueltas; tenderá a decrecer el esfuerzo de cortante
hasta que este llegue a ser constante llamado resistencia cortante última.
El siguiente ensayo que se profundiza es el de la prueba de compresión inconfinada. Dicha

prueba se aplica principalmente a suelos finos. Se basa en que existe un esfuerzo de
confinamiento que es igual a cero, por lo que se aplican esfuerzos que producen el fallo de la
muestra. Como la resistencia al cortante no drenada de dicha muestra es independiente a la
presión a la hora de ser confinada, se puede llegar a aproximar al radio del círculo de Mohr
(Brenes, 2022).
Figura 3. Equipo de compresión inconfinada usado en el laboratorio

Fuente: Brenes, 2022
Finalmente, se cuenta con el ensayo triaxial de corte, donde este llega a replicar de la forma más
realista posible los datos necesarios sobre el comportamiento de esfuerzo-deformación del suelo.
Das (2006) menciona que dicha prueba es uno de los métodos más confiables, pues al
representar de la mejor forma los esfuerzos de cortante que experimenta el suelo, brinda amplia
información para la futura toma de decisiones en ámbitos estructurales e investigativos.
5
El ensayo de corte triaxial cuenta con tres tipos de ensayo triaxial los cuales son: prueba
consolidada drenada o prueba drenada (CD), prueba consolidada no drenada (CU) y la que se
realizó, la cual fue la prueba no consolidada no drenada o prueba no drenada (UU). Cabe resaltar
que independientemente de cuál de las pruebas se realice, esta siempre estará conformada por
tres etapas, las cuales son: etapa inicial, etapa de confinamiento y finalmente una etapa de falla.
Figura 4. Equipo utilizado para el ensayo de corte triaxial

Fuente: Das, 2013
6
4. Equipo
Cuadro 1. Equipo utilizado por cada ensayo realizado

Norma y ensayo Equipo Identificador Incertidumbre
Aparato de corte conmotor - -
Anillo de carga - -
Caja de corte conpiedras porosas y
- -
placas
ASTM D-3080: Método de
prueba estándar para corte Extensómetro vertical - -
directo del suelo bajo Extensómetro horizontal - -

condiciones de drenaje Vernier PR-053 -
consolidadas Balanza BZ-029 ±0.1 g
Cronómetro CR-092 -
Embudo, cucharas,cápsula, maso - -
Horno - ±0.1 °C
-
Prensa de Compresión inconfinada -
-
Extensómetro - -
ASTM D-2166: Método de Extractor de muestras cilíndricas - -
ensayo para resistencia a
Equipo de compactación con
la compresión no - -
collar y collarínacoplados
confinada del suelo
Vernier PR-079 -
cohesivo
Cronómetro - -
Balanza BZ-079 ±0.1 g
Cápsulas dehumedad - -
Máquina triaxial conceldas de carga - -
Molde para muestra - -
Expansor de madera - -
ASTM D-2850: Método de Piedras porosas - -
prueba estándar para
Compresor - -
prueba de compresión
Extensómetro - -
triaxial no consolidado no
Vernier PR-054 -
drenada en suelos
cohesivos Cronómetro CR-092 -
Balanza BZ-079 ±0.1 g
Cápsulas dehumedad - -
Horno - ±0.1 °C
7
5. Procedimiento
5.1. ASTM D-3080: Método de prueba estándar para corte directo del suelo bajo
condiciones de drenaje consolidadas
5.1.1. Procedimiento seguido en la ejecución del ensayo
El procedimiento para la norma ASTM D-3080 es extraído del Manual de Laboratorio, Mecánica
de Suelos l. Para este ensayo se busca estudiar el fenómeno del corte directo para un suelo
granular mediante el desarrollo del ensayo estandarizado. El procedimiento es el siguiente:
Se acopla la caja de corte y se inmoviliza con los dos pasadores. Seguidamente se toman las
dimensiones, diámetro del anillo de la muestra y el peso de la caja de corte sin suelo y con los
pasadores.
Se toma la muestra de arena seca y se prepara el espécimen.
Se acomoda la superficie y se determina la altura de la muestra, así como el peso de ésta (pesar
caja de corte con la muestra).
Se coloca la placa de reparto (cabezal o cabezote superior) sobre la superficie del suelo.
Se coloca la caja de corte en el aparato y se coloca la esfera de acero sobre la placa de reparto
para situar sobre ella el yugo de aplicación de carga vertical.
Se baja dicho yugo con ayuda del tornillo de seguridad de la palanca de carga.
Sobre el yugo se coloca el extremo móvil del extensómetro para medir desplazamientos verticales
en la caja.
Se coloca en la palanca pesas para dar la presión vertical prevista.
Se mueve el aparato de corte hasta que el pistón de carga toque la caja y se pone en cero.
Se ajusta en cero el extensómetro colocado en forma vertical y en forma horizontal.
Se quitan los pasadores de la caja, y se comienza a aplicar la carga horizontal (cortante) con una
velocidad constante de 0,05 in/min.
8
Se toman lecturas del anillo de carga, del extensómetro que mide el desplazamiento horizontal y
del extensómetro vertical.
. El esfuerzo de corte se continúa hasta alcanzar una estabilización de las lecturas del anillo de
carga.
Para la descarga, se acciona el aparato de corte en el sentido contrario.
Se quita el extensómetro vertical y la carga del yugo y se desmonta la caja de corte.
Se repite el ensayo dos veces más, variando la aplicación de la presión vertical.
5.1.2. Diferencias que presenta la guía del laboratorio con la norma ASTM D-3080
• En el manual del laboratorio se especifica la velocidad al aplicar la cara horizontal, la cual

se toma como 0.05 inch/min mientras que en la norma usan 0.025 inch/min.
• La norma menciona el uso de agua en la caja de corte en la prueba para la eliminación de

presiones de poros negativas, mientras que el manual de laboratorio no lo menciona.
• En la norma, se incluye el tiempo que se necesita para que haya disipación de la presión
de poro, mientras que el manual no menciona nada sobre esto.
5.2. ASTM D-2166: Método de ensayo para resistencia a la compresión no

confinada del suelo cohesivo
de Suelos l. Este ensayo busca definir la resistencia al corte no drenaje de un suelo cohesivo,
dada una muestra de suelo inalterada y una muestra remoldeada. El procedimiento para la
muestra inalterada es el siguiente:
1) Se toman las dimensiones de la muestra inalterada (3 medidas para sacar un promedio),

con mucho cuidado para evitar su perturbación o pérdida de humedad.
2) Se pesa la muestra y se determina su densidad.
3) Se calcula el 20% de deformación unitaria para la muestra.
9
4) Se coloca en la prensa de compresión simple, de manera que quede perfectamente
centrada, utilizando las guías circulares de la base.
5) Se ajusta la prensa hasta que el plato superior haga apenas contacto con el espécimen
de suelo.
6) El ensayo se realizará a velocidad de deformación constante (½ a 2% de la altura de la

probeta en cada minuto).
7) Se colocan en cero los valores del extensómetro y el anillo de carga.
8) Se procede a accionar el volante de la prensa, de manera que se aproximen sus bases y

se comprima el cilindro de suelo, comprobando cada 15 segundos el acortamiento indicado
anteriormente.
9) En los intervalos de 15 segundos, se leerá el anillo de carga.
10) El ensayo se prolonga hasta que las lecturas del anillo de carga hayan descendido (50%
del máximo valor alcanzado), o bien la carga se mantiene constante por cuatro lecturas, o se ha
alcanzado el 20% de deformación unitaria.
11) Se registra de manera visual el estado de la muestra a la falla (fotografía o dibujo), se

descarga hasta cero el anillo y se recupera la muestra para determinar el contenido de humedad.
12) Se obtiene la relación de vacíos, así como la saturación de la muestra.
Seguidamente, se detalla el procedimiento realizado para una muestra remoldada:
1) Se toma el suelo que debe poseer el mismo contenido de humedad que la muestra
inalterada, y se coloca en el molde “Harvard Miniatura”, con el collar y collarín fijos.
2) Se coloca una cantidad de suelo compactado que ocupe aproximadamente la mitad del
volumen del molde.
3) Se introduce el compactador en el molde hasta ponerlo en contacto con la superficie del

suelo y apretar firmemente hasta desplazar el muelle.
4) Se adiciona nuevamente suelo en el molde -la misma cantidad, aproximadamente y repetir

la operación de compactar. Se coloca una tercera capa y se compacta.
10
5) Se raspan las paredes del collarín, se desacopla del collar y se enrasa la superficie.
6) Con la ayuda del aparato Harvard, se extrae la muestra del collar, se toman las
dimensiones de la muestra extraída del tubo (3 medidas de diámetro y altura) y se pesa para
determinar su densidad
7) Se compara con la densidad de la muestra inalterada. Si esta alcanza la misma densidad,

el ensayo puede continuar. Si, por el contrario, se aleja de la densidad de referencia, se repite el
procedimiento de moldeo.
8) Se repite el procedimiento indicado para el caso de la muestra inalterada, a partir del punto
3.
• La norma establece que las medidas deben realizarse con aproximadamente 120° de
separación entre ellas, mientras que la guía de laboratorio no lo menciona del todo.
• La guía de laboratorio indica que el molde que se usa para el ensayo debe estar engrasado
o con algún agente que ayude a desmoldar, mientras que la norma no lo hace.
• La norma establece el procedimiento que se debe seguir en caso de que haya presencia
de partículas grandes del suelo.
5.3. ASTM D-2850: Método de prueba estándar para prueba de compresión triaxial
no consolidado no drenada en suelos cohesivos
de Suelos l. El ensayo consiste en someter un suelo cohesivo a un ensayo triaxial no consolidado
no drenado según procedimiento estándar. Se prosiguió de la siguiente forma:
1) Se ensayarán tres muestras de suelo con una relación altura/diámetro (ℎ⁄𝜑) entre 2 y 2,5.
2) Se toma una muestra del suelo y se miden las dimensiones correspondientes (3 medidas
de ∅, ℎ) con mucho cuidado para evitar su perturbación o pérdida de humedad.
3) Se calcula el 20% de deformación unitaria para la muestra.
11
4) Se expulsa el aire de las tuberías y conexiones (desairado del equipo).
5) Se procede a llenar el tanque de presión confinante con agua destilada desairada.
6) Se coloca la membrana en el dispositivo que permite su expansión que tiene los o-rings
en sus bordes, doblando sus extremos sobre estos
7) Se elimina el vacío de la membrana y se desenrolla en la parte inferior, fijándola a la base

a través del o-ring.
8) Se coloca el papel filtro, así como la piedra porosa superior, y se asienta el cabezal
superior de la máquina, fijando el extremo superior de la membrana a este a través del anillo de
caucho (o-ring).
9) Se monta la cámara triaxial en la base de la máquina, y se cierra herméticamente, socando

progresivamente los tornillos perimetrales.
10) Se coloca el transductor de presiones en posición.
11) Se aplica la presión de confinamiento (𝜎3) indicada, por medio del agua a presión, hasta
que el manómetro se estabilice. Como se trata de un ensayo no consolidado-no drenado, se debe
verificar que todas las válvulas de los drenajes estén cerradas.
12) Se procede a aplicar la carga axial o esfuerzo desviador, a razón de 0,75 mm/min, sin
permitir el drenaje, hasta que se alcance el esfuerzo máximo y sufra una descarga (4 lecturas
adicionales a este) o alcance el 20% de deformación axial.
13) Debe computarse la lectura tanto de la celda de carga como el transductor de deformación
(que mide la deformación vertical) en los mismos intervalos de tiempo.
14) Después de fallar la muestra, se dibuja un esquema de la misma o se toma una fotografía.
15) Se cierra la válvula de regulación de presión de cámara y se abren válvulas necesarias

para drenar la misma.
16) Se sube el pistón, se desmonta la muestra, se le quita la membrana y se procede a secar

al horno por espacio de 24 horas.
12
• La norma menciona el uso de una extrusora, mientras que la guía de laboratorio no lo

hace.
• La norma presenta cálculos adicionales para corregir el módulo de Young de la membrana

de caucho, mientras que en la guía de laboratorio no lo hace.
• La guía de laboratorio menciona el uso del Vernier para las mediciones, mientras que la
norma de la ASTM no menciona el uso de este.
13
6. Descripción de la muestra
Para este informe, se trabajaron con dos muestras de suelo distintas. La primera viene siendo
una muestra granular. Más específicos, es una arena del Río Tempisque, ubicado en la provincia
de Guanacaste. Dicha zona es característica de suelos granulares y arenosos debido a su
cercanía con las playas y depósitos granulares. La muestra se obtuvo el día 6 de junio y está
numerada como “Muestra B”. Dicha muestra presenta una variedad de tonos grises y cafés en su
totalidad.
Figura 5. Muestra de suelo granular usada para prueba de corte directo
La muestra de suelo presentaba una condición seca al aire. En sí, se aprecia que la muestra de
suelo posee partículas granulares de tamaño considerable pero constantes. Se indicó en el
laboratorio que dicha muestra pasaba sin problemas por la malla número 10. Además, la muestra
no presenta ningún olor o aroma característico, por lo que se descartan posibles materias
orgánicas en la muestra.
Para los ensayos de compresión inconfinada y corte triaxial, se utilizó una muestra de Poásito de
Alajuela, Costa Rica. Dicha muestra pertenece a la región del Norte, región que presenta épocas
de lluvia constantes a lo largo del año, con promedios anuales de entre 1500 a 2500 mm de lluvia.
Es importante recalcar que para este ensayo es necesario un suelo cohesivo. Una de las
características más importantes de este suelo es que era una muestra inalterada, por lo que, una
vez extraída la muestra, esta se selló en una bolsa plástica tal cuál como fue recuperada para
evitar pérdidas de humedad y contenido.
14
Figura 6. Cilindro de suelo fallado
En sí, la muestra presentaba un color café con tonos arcillosos fuertes. Como característica
adicional, este presentaba humedad abundante en su totalidad, y este era lo suficientemente
compacto como para que no se desmoronara por su cuenta.
Figura 7. Poasito de Alajuela
15
7. Datos, cálculos y resultados
Cuadro 2. Datos iniciales para todos los pesos

Espécimen 4kg 16kg 2kg 8kg
Wcaja (g) 5136,00 5583,00 5582,80 5136,00
Wcaja+arena (g) 5223,30 5677,80 5677,80 6048,00
Warena (g) 87,30 94,80 95,00 93,30
WCabezal (g) 818,40 843,00 834,10 818,40
D (cm) 6,32 6,32 6,35 6,30
H/2 (cm) 1,00 4,52 12,76 9,88
A (cm2) 31,40 31,33 31,67 31,12
V (cm3) 63,90 283,27 404,10 307,50
ϒT (g/cm3) 1,40 0,33 0,24 0,30
Cuadro 3. Cálculos para esfuerzo normal y cortante para 2kg

Lectura Deformación Deformación Esfuezo Esfuezo
Fuerza Carga
Tiempo de Vertical Horizontal Normal Cortante
Referencia Horizontal
(h:min:s) Anillo σn τn
Py (kg) div mm div mm Ph (kg)
(div) (kg/cm2) (kg/cm2)
0:15 3 2.8341 2 0.02 40 0.4 1.4691 0.0895 0.0464
0:30 3.5 2.8341 98 0.98 80 0.8 1.6789 0.0895 0.0530
0:45 5 2.8341 91 0.91 122 1.22 2.3085 0.0895 0.0729
1:00 5 2.8341 83 0.83 160 1.6 2.3085 0.0895 0.0729
1:14 5 2.8341 75 0.75 195 1.95 2.3085 0.0895 0.0729
1:30 5 2.8341 67 0.67 230 2.3 2.3085 0.0895 0.0729
1:44 5 2.8341 60 0.6 274 2.74 2.3085 0.0895 0.0729
1:59 5 2.8341 55 0.55 316 3.16 2.3085 0.0895 0.0729
2:08 4.5 2.8341 49 0.49 336 3.36 2.0987 0.0895 0.0663
2:15 4.5 2.8341 49 0.49 356 3.56 2.0987 0.0895 0.0663
2:23 4 2.8341 49 0.49 376 3.76 1.8888 0.0895 0.0596
2:30 4 2.8341 49 0.49 396 3.96 1.8888 0.0895 0.0596
16
Cuadro 3. Cálculos para esfuerzo normal y cortante para 2kg (cont)
Fuerza Carga
2:38 4 2.8341 49 0.49 416 4.16 1.8888 0.0895 0.0596
2:46 4 2.8341 49 0.49 436 4.36 1.8888 0.0895 0.0596
2:53 3.5 2.8341 50 0.5 456 4.56 1.6789 0.0895 0.0530
3:00 3.5 2.8341 51.5 0.515 476 4.76 1.6789 0.0895 0.0530
3:08 3.5 2.8341 51 0.51 496 4.96 1.6789 0.0895 0.0530
3:15 3.5 2.8341 52 0.52 516 5.16 1.6789 0.0895 0.0530
3:23 3.5 2.8341 53 0.53 536 5.36 1.6789 0.0895 0.0530
3:30 3.5 2.8341 53 0.53 556 5.56 1.6789 0.0895 0.0530
3:38 3.5 2.8341 53 0.53 576 5.76 1.6789 0.0895 0.0530
3:46 3.5 2.8341 53 0.53 596 5.96 1.6789 0.0895 0.0530
3:51 3.5 2.8341 54 0.54 616 6.16 1.6789 0.0895 0.0530
4:01 4 2.8341 55 0.55 636 6.36 1.8888 0.0895 0.0596
4:09 4 2.8341 55 0.55 656 6.56 1.8888 0.0895 0.0596
4:16 4 2.8341 58 0.58 676 6.76 1.8888 0.0895 0.0596
4:24 4 2.8341 58 0.58 696 6.96 1.8888 0.0895 0.0596
4:31 4 2.8341 58 0.58 716 7.16 1.8888 0.0895 0.0596
4:39 4 2.8341 58 0.58 736 7.36 1.8888 0.0895 0.0596
4:46 4 2.8341 58 0.58 756 7.56 1.8888 0.0895 0.0596
4:54 4 2.8341 58 0.58 776 7.76 1.8888 0.0895 0.0596
5:01 4 2.8341 60 0.6 796 7.96 1.8888 0.0895 0.0596
5:08 4 2.8341 62 0.62 816 8.16 1.8888 0.0895 0.0596
5:17 4 2.8341 63 0.63 836 8.36 1.8888 0.0895 0.0596
5:23 4 2.8341 63 0.63 856 8.56 1.8888 0.0895 0.0596
5:31 4 2.8341 63 0.63 876 8.76 1.8888 0.0895 0.0596
5:38 4 2.8341 63 0.63 896 8.96 1.8888 0.0895 0.0596
5:45 4 2.8341 64 0.64 916 9.16 1.8888 0.0895 0.0596
5:53 4 2.8341 64 0.64 936 9.36 1.8888 0.0895 0.0596
17
Cuadro 3. Cálculos para esfuerzo normal y cortante para 2kg (cont)
Fuerza Carga
6:01 4 2.8341 64 0.64 956 9.56 1.8888 0.0895 0.0596
6:07 4 2.8341 64 0.64 976 9.76 1.8888 0.0895 0.0596
6:14 28 2.8341 65 0.65 996 9.96 11.9625 0.0895 0.3777

Fuerza Carga
0:15 3 4.8184 0 0 -36 -0.36 1.4691 0.1536 0.0468
0:30 5 4.8184 -5 -0.05 -76 -0.76 2.3085 0.1536 0.0736
0:45 5 4.8184 -10 -0.1 -116 -1.16 2.3085 0.1536 0.0736
1:00 6 4.8184 -15 -0.15 -150 -1.5 2.7283 0.1536 0.0870
1:14 6 4.8184 -19 -0.19 -188 -1.88 2.7283 0.1536 0.0870
1:30 6 4.8184 -24 -0.24 -225 -2.25 2.7283 0.1536 0.0870
1:44 6 4.8184 -27 -0.27 -258 -2.58 2.7283 0.1536 0.0870
1:59 6 4.8184 -30 -0.3 -297 -2.97 2.7283 0.1536 0.0870
2:08 6 4.8184 -31 -0.31 -317 -3.17 2.7283 0.1536 0.0870
2:15 6 4.8184 -32.5 -0.325 -337 -3.37 2.7283 0.1536 0.0870
2:23 6 4.8184 -34 -0.34 -358 -3.58 2.7283 0.1536 0.0870
2:30 6 4.8184 -35.5 -0.355 -378 -3.78 2.7283 0.1536 0.0870
2:38 6 4.8184 -35.5 -0.355 -396 -3.96 2.7283 0.1536 0.0870
2:46 6 4.8184 -36 -0.36 -417 -4.17 2.7283 0.1536 0.0870
2:53 5 4.8184 -37 -0.37 -437 -4.37 2.3085 0.1536 0.0736
3:00 5 4.8184 -38 -0.38 -456 -4.56 2.3085 0.1536 0.0736
3:08 5 4.8184 -38 -0.38 -478 -4.78 2.3085 0.1536 0.0736
3:15 5 4.8184 -38 -0.38 -496 -4.96 2.3085 0.1536 0.0736
3:23 5 4.8184 -38 -0.38 -518 -5.18 2.3085 0.1536 0.0736
3:30 5 4.8184 -38 -0.38 -537 -5.37 2.3085 0.1536 0.0736
18
Cuadro 4. Cálculos para esfuerzo normal y cortante para 4kg (cont.)
Fuerza Carga
3:38 5 4.8184 -38 -0.38 -556 -5.56 2.3085 0.1536 0.0736
3:46 5 4.8184 -38 -0.38 -577 -5.77 2.3085 0.1536 0.0736
3:51 5 4.8184 -38 -0.38 -597 -5.97 2.3085 0.1536 0.0736
4:01 5 4.8184 -38 -0.38 -617 -6.17 2.3085 0.1536 0.0736
4:09 5 4.8184 -38 -0.38 -636 -6.36 2.3085 0.1536 0.0736
4:16 5 4.8184 -38 -0.38 -657 -6.57 2.3085 0.1536 0.0736
4:24 5 4.8184 -37.5 -0.375 -677 -6.77 2.3085 0.1536 0.0736
4:31 5 4.8184 -37 -0.37 -697 -6.97 2.3085 0.1536 0.0736
4:39 5 4.8184 -36 -0.36 -717 -7.17 2.3085 0.1536 0.0736
4:46 5 4.8184 -35 -0.35 -736 -7.36 2.3085 0.1536 0.0736
4:54 5 4.8184 -34.5 -0.345 -758 -7.58 2.3085 0.1536 0.0736
5:01 5 4.8184 -34 -0.34 -777 -7.77 2.3085 0.1536 0.0736
5:08 5 4.8184 -33.5 -0.335 -797 -7.97 2.3085 0.1536 0.0736
5:17 4 4.8184 -31 -0.31 -816 -8.16 1.8888 0.1536 0.0602
5:23 4 4.8184 -31 -0.31 -836 -8.36 1.8888 0.1536 0.0602
5:31 4 4.8184 -31 -0.31 -856 -8.56 1.8888 0.1536 0.0602
5:38 4 4.8184 -31 -0.31 -876 -8.76 1.8888 0.1536 0.0602
5:45 4 4.8184 -30 -0.3 -897 -8.97 1.8888 0.1536 0.0602
5:53 4 4.8184 -29 -0.29 -917 -9.17 1.8888 0.1536 0.0602
6:01 4 4.8184 -28 -0.28 -937 -9.37 1.8888 0.1536 0.0602
6:07 4 4.8184 -27 -0.27 -957 -9.57 1.8888 0.1536 0.0602
6:14 4 4.8184 -25.5 -0.255 -976 -9.76 1.8888 0.1536 0.0602
6:23 4 4.8184 -25 -0.25 -997 -9.97 1.8888 0.1536 0.0602
6:30 5 4.8184 -24 -0.24 -1017 -10.17 2.3085 0.1536 0.0736
6:38 5 4.8184 -22 -0.22 -1037 -10.37 2.3085 0.1536 0.0736
6:44 5 4.8184 -21.5 -0.215 -1057 -10.57 2.3085 0.1536 0.0736
6:51 5 4.8184 -20.5 -0.205 -1076 -10.76 2.3085 0.1536 0.0736
19
Lectura Deformación Deformación Carga Esfuezo Esfuezo
Fuerza
Tiempo de Vertical Horizontal Horizont Normal Cortante
Referencia
(h:min:s) Anillo al Ph σn τn
Py (kg) div mm div mm
(div) (kg) (kg/cm2) (kg/cm2)
6:59 5 4.8184 -19 -0.19 -1097 -10.97 2.3085 0.1536 0.0736
7:06 5 4.8184 -18.5 -0.185 -1118 -11.18 2.3085 0.1536 0.0736
7:14 5 4.8184 -17 -0.17 -1139 -11.39 2.3085 0.1536 0.0736
7:21 5 4.8184 -16 -0.16 -1158 -11.58 2.3085 0.1536 0.0736
7:27 5 4.8184 -15.5 -0.155 -1177 -11.77 2.3085 0.1536 0.0736
7:35 5 4.8184 -14 -0.14 -1196 -11.96 2.3085 0.1536 0.0736
7:43 5 4.8184 -13 -0.13 -1218 -12.18 2.3085 0.1536 0.0736

Fuerza Caga
(min) Anillo σn τn
0:15 4 8.8184 6 0.06 35 0.35 1.8888 0.2833 0.0603
0:30 12 8.8184 6 0.06 75 0.75 5.2467 0.2833 0.1675
0:45 14 8.8184 -9 -0.09 115 1.15 6.0862 0.2833 0.1943
1:00 15 8.8184 -14 -0.14 152 1.52 6.5059 0.2833 0.2077
1:15 15 8.8184 -20 -0.2 189 1.89 6.5059 0.2833 0.2077
1:30 16 8.8184 -29 -0.29 213 2.13 6.9256 0.2833 0.2210
1:45 16 8.8184 -35 -0.35 239 2.39 6.9256 0.2833 0.2210
2:00 16 8.8184 -42 -0.42 275 2.75 6.9256 0.2833 0.2210
2:09 16 8.8184 -46 -0.46 295 2.95 6.9256 0.2833 0.2210
2:16 15 8.8184 -46 -0.46 315 3.15 6.5059 0.2833 0.2077
2:24 15 8.8184 -46 -0.46 335 3.35 6.5059 0.2833 0.2077
2:32 15 8.8184 -46 -0.46 355 3.55 6.5059 0.2833 0.2077
2:39 15 8.8184 -46 -0.46 375 3.75 6.5059 0.2833 0.2077
2:47 15 8.8184 -46 -0.46 395 3.95 6.5059 0.2833 0.2077
2:54 15 8.8184 -47 -0.47 415 4.15 6.5059 0.2833 0.2077
3:02 14 8.8184 -47 -0.47 435 4.35 6.0862 0.2833 0.1943
20
Deformación Deformación Esfuezo Esfuezo
Lectura Fuerza Caga
Tiempo Vertical Horizontal Normal Cortante
de Anillo Referencia Horizontal
(min) σn τn
(div) Py (kg) div mm div mm Ph (kg)
(kg/cm2) (kg/cm2)
3:10 14 8.8184 -49 -0.49 455 4.55 6.0862 0.2833 0.1943
3:17 14 8.8184 -51 -0.51 475 4.75 6.0862 0.2833 0.1943
3:24 14 8.8184 -52 -0.52 495 4.95 6.0862 0.2833 0.1943
3:31 13 8.8184 -53 -0.53 515 5.15 5.6664 0.2833 0.1809
3:40 12 8.8184 -54 -0.54 535 5.35 5.2467 0.2833 0.1675
3:46 12 8.8184 -54 -0.54 555 5.55 5.2467 0.2833 0.1675
3:55 11 8.8184 -54 -0.54 575 5.75 4.8270 0.2833 0.1541
4:02 11 8.8184 -54 -0.54 595 5.95 4.8270 0.2833 0.1541
4:09 11 8.8184 -54 -0.54 615 6.15 4.8270 0.2833 0.1541
4:17 11 8.8184 -54 -0.54 635 6.35 4.8270 0.2833 0.1541
4:24 11 8.8184 -55 -0.55 655 6.55 4.8270 0.2833 0.1541
4:32 11 8.8184 -55 -0.55 675 6.75 4.8270 0.2833 0.1541
4:40 11 8.8184 -55 -0.55 695 6.95 4.8270 0.2833 0.1541
4:48 11 8.8184 -55 -0.55 715 7.15 4.8270 0.2833 0.1541
4:55 11 8.8184 -55 -0.55 735 7.35 4.8270 0.2833 0.1541
5:03 10 8.8184 -55 -0.55 755 7.55 4.4072 0.2833 0.1407
5:11 10 8.8184 -55 -0.55 775 7.75 4.4072 0.2833 0.1407
5:18 10 8.8184 -55 -0.55 795 7.95 4.4072 0.2833 0.1407
5:26 10 8.8184 -54 -0.54 815 8.15 4.4072 0.2833 0.1407
5:33 11 8.8184 -54 -0.54 835 8.35 4.8270 0.2833 0.1541
5:41 10 8.8184 -54 -0.54 855 8.55 4.4072 0.2833 0.1407
5:48 10 8.8184 -54 -0.54 875 8.75 4.4072 0.2833 0.1407
5:55 10 8.8184 -53 -0.53 895 8.95 4.4072 0.2833 0.1407
6:03 10 8.8184 -53 -0.53 915 9.15 4.4072 0.2833 0.1407
6:11 10 8.8184 -51 -0.51 935 9.35 4.4072 0.2833 0.1407
6:18 10 8.8184 -51 -0.51 955 9.55 4.4072 0.2833 0.1407
21
Deformación Esfuezo
Lectura Fuerza Deformación Vertical Caga Esfuezo
Tiempo Horizontal Cortante
de Anillo Referencia Horizontal Normal σn
(min) τn
(div) Py (kg) div mm div mm Ph (kg) (kg/cm2)
(kg/cm2)
0:15 7 16.8430 2 0.02 37 0.37 3.1480 0.5376 0.1005
0:30 10 16.8430 2 0.02 69 0.69 4.4072 0.5376 0.1407
0:45 15 16.8430 2 0.02 108 1.08 6.5059 0.5376 0.2077
1:00 15 16.8430 0 0 144 1.44 6.5059 0.5376 0.2077
1:15 18 16.8430 -4 -0.04 180 1.8 7.7651 0.5376 0.2478
1:30 18 16.8430 -9 -0.09 218 2.18 7.7651 0.5376 0.2478
1:45 18 16.8430 -14 -0.14 259 2.59 7.7651 0.5376 0.2478
2:00 17 16.8430 -18 -0.18 297 2.97 7.3454 0.5376 0.2344
2:09 17 16.8430 -20 -0.2 317 3.17 7.3454 0.5376 0.2344
2:16 16 16.8430 -20 -0.2 337 3.37 6.9256 0.5376 0.2210
2:24 15 16.8430 -20 -0.2 357 3.57 6.5059 0.5376 0.2077
2:32 15 16.8430 -20 -0.2 377 3.77 6.5059 0.5376 0.2077
2:39 15 16.8430 -20 -0.2 397 3.97 6.5059 0.5376 0.2077
2:47 14 16.8430 -20 -0.2 417 4.17 6.0862 0.5376 0.1943
2:54 14 16.8430 -21 -0.21 437 4.37 6.0862 0.5376 0.1943
3:02 13 16.8430 -21 -0.21 457 4.57 5.6664 0.5376 0.1809
3:10 13 16.8430 -20 -0.2 477 4.77 5.6664 0.5376 0.1809
3:17 12 16.8430 -19 -0.19 497 4.97 5.2467 0.5376 0.1675
3:24 12 16.8430 -18 -0.18 517 5.17 5.2467 0.5376 0.1675
3:31 12 16.8430 -17 -0.17 537 5.37 5.2467 0.5376 0.1675
3:40 12 16.8430 -15 -0.15 557 5.57 5.2467 0.5376 0.1675
3:46 12 16.8430 -14 -0.14 577 5.77 5.2467 0.5376 0.1675
3:55 11 16.8430 -13 -0.13 597 5.97 4.8270 0.5376 0.1541
4:02 11 16.8430 -12 -0.12 617 6.17 4.8270 0.5376 0.1541
4:09 11 16.8430 -12 -0.12 637 6.37 4.8270 0.5376 0.1541
4:17 11 16.8430 -11 -0.11 657 6.57 4.8270 0.5376 0.1541
4:24 11 16.8430 -9 -0.09 677 6.77 4.8270 0.5376 0.1541
4:32 11 16.8430 -7 -0.07 697 6.97 4.8270 0.5376 0.1541
22
Deformación Esfuezo
Lectura Fuerza Deformación Vertical Caga Esfuezo
Tiempo Horizontal Cortante
de Anillo Referencia Horizontal Normal σn
(min) τn
(div) Py (kg) div mm div mm Ph (kg) (kg/cm2)
(kg/cm2)
4:40 11 16.8430 -6 -0.06 717 7.17 4.8270 0.5376 0.1541
4:48 11 16.8430 -5 -0.05 737 7.37 4.8270 0.5376 0.1541
4:55 11 16.8430 -4 -0.04 757 7.57 4.8270 0.5376 0.1541
5:03 11 16.8430 -2 -0.02 777 7.77 4.8270 0.5376 0.1541
5:11 11 16.8430 -1 -0.01 797 7.97 4.8270 0.5376 0.1541
5:18 11 16.8430 0 0 817 8.17 4.8270 0.5376 0.1541
5:26 11 16.8430 1 0.01 837 8.37 4.8270 0.5376 0.1541
5:33 11 16.8430 2 0.02 857 8.57 4.8270 0.5376 0.1541
5:41 11 16.8430 3 0.03 877 8.77 4.8270 0.5376 0.1541
5:48 12 16.8430 4 0.04 897 8.97 5.2467 0.5376 0.1675
5:55 12 16.8430 6 0.06 917 9.17 5.2467 0.5376 0.1675
6:03 12 16.8430 7 0.07 937 9.37 5.2467 0.5376 0.1675
6:11 12 16.8430 8 0.08 957 9.57 5.2467 0.5376 0.1675
6:18 12 16.8430 10 0.1 977 9.77 5.2467 0.5376 0.1675
6:26 12 16.8430 11 0.11 997 9.97 5.2467 0.5376 0.1675
23
Envolvente de Resistencia
0.2
0.18
Esfuerzo cortante (Kg/cm2)
0.16
0.14
0.12
2kg
0.1
4kg
0.08
8kg
0.06
16kg
0.04
θ=22 °
0.02
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Esfuerzo normal (Kg/cm2)
Figura 8. Envolvente de resistencia para últimos esfuerzos de 2.4.8 y 16 kg.
Desplazamientos horizontal - vertical

0.7
Desplazamiento vertical (mm)
0.6
0.5
0.4 2kg
0.3 4kg
8 kg
0.2
16kg
0.1
0
0 2 4 6 8 10 12
Desplazamiento horizontal (mm)
Figura 9. Desplazamiento horizontal contra desplazamiento vertical para cada peso.
7.1.1. MEMORIAS DE CÁLCULO
Corte Directo se toma la carga de 16Kg:
Área inicial de la sección transversal de la muestra de suelo en la caja de corte:
24
𝜋 ∗ 𝐷2
𝐴0 =
4
𝜋 ∗ (6,316 𝑐𝑚)2
𝐴0 = = 31,33 𝑐𝑚2
4
Donde:
𝐴0 = Área inicial de la sección transversal.
D= diámetro de la muestra de suelo (caja de corte).
Volumen de la muestra:
𝑉 = 𝐴0 ∗ 𝐻
𝑉 = 31,33 𝑐𝑚2 ∗ 9,04 𝑐𝑚 = 283,27 𝑐𝑚3
Donde:
H= altura de la muestra de suelo.
Peso unitario total:
𝑊𝑇
𝛾𝑇 =
𝑉
94,8 𝑔
𝛾𝑇 = = 0,335 𝑔/𝑐𝑚3
283,27𝑐𝑚3
Donde:
𝑊𝑇 = peso de la muestra de suelo.
V= Volumen de la muestra
Deformación unitaria horizontal:
∆𝐻
𝜀𝐻 =
𝐷
25
0,37 𝑚𝑚
𝜀𝐻 = = 0,0058 𝑚𝑚/𝑚𝑚
63,16 𝑚𝑚
Donde:
∆𝐻 = deformación horizontal de la muestra de suelo en la caja de corte.
D= diámetro de la muestra de suelo (caja de corte).
Esfuerzo normal
𝑃𝑦
𝜎𝑛 =
𝐴0
16 𝑘𝑔 + 0,843 𝑘𝑔
𝜎𝑛 = = 0,5376 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
31,33 𝑐𝑚2
Donde:
Py= carga total normal (incluyendo el peso de la placa de reparto, el pistón y la mitad de la caja
de corte).
Esfuerzo de corte
𝑃ℎ
𝜏=
𝐴0
0,419736 ∗ 7 + 0,209868
𝜏= = 0,1004 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
31,33 𝑐𝑚2
Donde:
𝑃ℎ = carga horizontal aplicada.
26
Cuadro 7. Datos de confinamiento de 50 kPa

Tipo: Ensayo triaxial UU
Fecha del ensayo: 8-nov-22
Nombre del ensayo: CSLIISC1
Cliente: curso de suelos
Dirección: san pedro
Lugar: san pedro
Profundidad:
Sondeo:
Muestra:
Fecha extracción:
Cuadro 7. Datos de confinamiento de 50 kPa (cont.)

Fecha del ensayo:
Notas: Cámara 1. falla 50 kPa. UU
Sección probeta: 10.88 cm2
Altura inicial: 76.03 mm
Altura final: 73.03 mm
Número Tara 1: 1
Peso Tara 1: 0.00E+00 g
Tara + peso húmedo inicial: 102.26 g
Número Tara 2: 2
Tara + peso húmedo final: 102.26 g
Tara + peso probeta seco: 102.26 g
Peso específico part: 1.236 g/cm3
Número total de pasos realizados: 1
27
Lugar: san pedro
Profundidad:
Sondeo:
Muestra:
Fecha extrac.
Fecha del ensayo:

Número Tara 1: 1
Número Tara 2: 2
Peso específico part.: 1.259 g/cm3

28
Lugar: san pedro
Profundidad:
Sondeo:
Muestra:
Fecha extrac.
Fecha del ensayo:
Número Tara 1: 1
Número Tara 2: 2

Peso específico part.: 1.218 g/cm3
Deformación Área
Esfuerzo
Lectura Segundos Fuerza (N) LVDT (mm) unitaria corregida
desviador
(mm/mm) (mm2)
1 0.0 -0.45 -2.00E-08 -0.00 1088.00 -0.41
2 15.6 21.183 0.2677 0.00 1091.84 19.40
3 31.2 33.503 0.4804 0.01 1094.92 30.60
4 46.8 44.32 0.5345 0.01 1095.70 40.45
5 62.4 56.64 0.7366 0.01 1098.64 51.55
6 78 68.359 0.9386 0.01 1101.60 62.05
29
7 93.6 79.927 1.2431 0.02 1106.08 72.26
8 109.2 92.096 1.4394 0.02 1109.00 83.04
9 124.8 103.21 1.4954 0.02 1109.83 93.00
10 140.4 114.33 1.6868 0.02 1112.69 102.75
11 156 124.99 2.002 0.03 1117.42 111.86
12 171.6 134.31 2.176 0.03 1120.06 119.91
13 187.2 142.72 2.2524 0.03 1121.22 127.29
14 202.8 150.23 2.4399 0.03 1124.07 133.65
15 218.4 156.85 2.7618 0.04 1129.01 138.93
16 234 162.55 2.9387 0.04 1131.74 143.63
17 249.6 167.66 3.017 0.04 1132.96 147.98
18 265.2 172.17 3.2181 0.04 1136.09 151.55
19 280.8 175.32 3.4018 0.04 1138.96 153.93
20 296.4 177.88 3.7208 0.05 1143.98 155.49
21 312 179.98 3.9412 0.05 1147.48 156.85
22 327.6 181.48 3.9982 0.05 1148.39 158.03
(cont.)
Deformación
Área corregida Esfuerzo
Lectura Segundos Fuerza (N) LVDT (mm) unitaria
(mm2) desviador
(mm/mm)
23 343.2 182.99 4.2119 0.06 1151.81 158.87
24 358.8 183.59 4.3897 0.06 1154.67 159.00
25 374.4 184.49 4.7029 0.06 1159.74 159.08
26 390 184.94 4.9001 0.06 1162.95 159.03
27 405.6 185.54 4.9862 0.07 1164.36 159.35
28 421.2 185.99 5.1679 0.07 1167.35 159.33
29 436.8 186.44 5.4724 0.07 1172.38 159.03
30 452.4 186.89 5.6687 0.07 1175.66 158.97
31 468 187.19 5.7344 0.08 1176.75 159.07
32 483.6 187.49 5.9432 0.08 1180.26 158.85
33 499.2 188.1 6.1337 0.08 1183.48 158.94
30
34 514.8 188.25 6.4382 0.08 1188.65 158.37
35 530.4 188.55 6.6566 0.09 1192.40 158.13
36 546 188.7 6.7214 0.09 1193.51 158.10
37 561.6 189.15 6.8983 0.09 1196.57 158.08
38 577.2 189.45 7.2222 0.09 1202.20 157.59
39 592.8 189.6 7.3981 0.10 1205.28 157.31
40 608.4 190.2 7.6079 0.10 1208.98 157.32
41 624 190.2 7.6668 0.10 1210.02 157.19
42 639.6 190.05 7.8737 0.10 1213.69 156.59
43 655.2 189.75 8.1792 0.11 1219.15 155.64
44 670.8 189.45 8.3619 0.11 1222.45 154.98
45 686.4 188.55 8.4421 0.11 1223.90 154.06
46 702 187.95 8.6548 0.11 1227.76 153.08
47 717.6 187.19 8.9496 0.12 1233.16 151.80
48 733.2 186.89 9.1565 0.12 1236.97 151.09
49 748.8 186.59 9.3392 0.12 1240.36 150.43
50 764.4 186.14 9.4369 0.12 1242.18 149.85
(cont.)
Deformación
(mm2) desviador
(mm/mm)
51 780 185.69 9.6292 0.13 1245.78 149.06
52 795.6 185.24 9.7008 0.13 1247.12 148.53
53 811.2 184.94 10.128 0.13 1255.21 147.34
54 826.8 184.64 10.189 0.13 1256.37 146.96
55 842.4 184.64 10.403 0.14 1260.47 146.49
56 858 184.79 10.567 0.14 1263.62 146.24
57 873.6 185.39 10.906 0.14 1270.20 145.95
58 889.2 186.14 11.098 0.15 1273.96 146.11
59 904.8 186.74 11.16 0.15 1275.18 146.44
60 920.4 187.34 11.371 0.15 1279.34 146.44
31
61 936 187.95 11.669 0.15 1285.26 146.23
62 951.6 187.95 11.877 0.16 1289.43 145.76
63 967.2 188.25 12.066 0.16 1293.24 145.56
64 982.8 188.7 12.129 0.16 1294.51 145.77
65 998.4 189.15 12.321 0.16 1298.41 145.68
66 1014 189.15 12.632 0.17 1304.78 144.97
67 1029.6 189.45 12.823 0.17 1308.73 144.76
68 1045.2 189.6 12.917 0.17 1310.68 144.66
69 1060.8 189.6 13.093 0.17 1314.34 144.25
70 1076.4 189.6 13.306 0.18 1318.80 143.77
71 1092 189.9 13.632 0.18 1325.69 143.25
72 1107.6 189.6 13.813 0.18 1329.55 142.60
73 1123.2 190.05 13.901 0.18 1331.43 142.74
74 1138.8 189.75 14.074 0.19 1335.15 142.12
75 1154.4 189.75 14.284 0.19 1339.69 141.64
76 1170 189.45 14.605 0.19 1346.69 140.68
77 1185.6 189.15 14.794 0.19 1350.85 140.02
78 1201.2 188.85 14.871 0.20 1352.55 139.63
(cont.)
Deformación
(mm2) desviador
(mm/mm)
79 1216.8 188.25 15.07 0.20 1356.97 138.73
80 1232.4 187.49 15.378 0.20 1363.86 137.47
81 1248 165.56 15.274 0.20 1361.52 121.60
82 1263.6 161.35 15.275 0.20 1361.54 118.51
83 1279.2 158.5 15.275 0.20 1361.54 116.41
84 1294.8 157.15 15.276 0.20 1361.57 115.42
85 1310.4 155.79 15.276 0.20 1361.57 114.42
86 1326 154.89 15.275 0.20 1361.54 113.76
87 1341.6 153.99 15.275 0.20 1361.54 113.10
32
88 1357.2 153.24 15.276 0.20 1361.57 112.55
89 1372.8 152.64 15.275 0.20 1361.54 112.11
90 1388.4 151.89 15.275 0.20 1361.54 111.56
91 1404 151.59 15.275 0.20 1361.54 111.34
92 1419.6 151.14 15.275 0.20 1361.54 111.01
93 1435.2 150.54 15.275 0.20 1361.54 110.57
94 1450.8 150.23 15.275 0.20 1361.54 110.34
95 1466.4 150.08 15.275 0.20 1361.54 110.23
96 1482 149.33 15.275 0.20 1361.54 109.68
97 1497.6 149.33 15.275 0.20 1361.54 109.68
98 1513.2 148.88 15.275 0.20 1361.54 109.35
99 1528.8 148.73 15.275 0.20 1361.54 109.24
100 1544.4 148.43 15.275 0.20 1361.54 109.02
101 1560 147.98 15.275 0.20 1361.54 108.69
102 1575.6 147.83 15.274 0.20 1361.52 108.58
103 1591.2 147.53 15.275 0.20 1361.54 108.35
104 1606.8 147.38 15.275 0.20 1361.54 108.24
105 1622.4 147.23 15.275 0.20 1361.54 108.13
106 1638 146.93 15.275 0.20 1361.54 107.91
(cont.)
Deformación
(mm2) desviador
(mm/mm)
107 1653.6 146.78 15.275 0.20 1361.54 107.80
108 1669.2 146.48 15.275 0.20 1361.54 107.58
109 1684.8 146.33 15.275 0.20 1361.54 107.47
110 1700.4 146.18 15.275 0.20 1361.54 107.36
111 1716 146.03 15.276 0.20 1361.57 107.25
112 1731.6 145.73 15.275 0.20 1361.54 107.03
113 1747.2 145.73 15.275 0.20 1361.54 107.03
114 1762.8 145.43 15.275 0.20 1361.54 106.81
33
115 1778.4 145.28 15.274 0.20 1361.52 106.70
116 1794 145.13 15.275 0.20 1361.54 106.59
117 1809.6 144.98 15.275 0.20 1361.54 106.48
118 1825.2 144.83 15.275 0.20 1361.54 106.37
119 1840.8 144.68 15.274 0.20 1361.52 106.26
120 1856.4 144.53 15.275 0.20 1361.54 106.15
121 1872 144.38 15.275 0.20 1361.54 106.04
122 1887.6 144.23 15.274 0.20 1361.52 105.93
123 1903.2 144.08 15.543 0.20 1367.58 105.35
124 1918.8 143.92 15.274 0.20 1361.52 105.71
125 1934.4 143.77 15.274 0.20 1361.52 105.60
126 1950 143.92 15.275 0.20 1361.54 105.70
127 1965.6 143.47 15.275 0.20 1361.54 105.37
128 1981.2 143.62 15.274 0.20 1361.52 105.48
129 1996.8 143.32 15.275 0.20 1361.54 105.26
130 2012.4 143.32 15.275 0.20 1361.54 105.26
131 2028 143.17 15.274 0.20 1361.52 105.15
132 2043.6 143.17 15.275 0.20 1361.54 105.15
133 2059.2 143.02 15.275 0.20 1361.54 105.04
134 2074.8 142.72 15.274 0.20 1361.52 104.82
(cont.)
Deformación
(mm2) desviador
(mm/mm)
135 2090.4 142.72 15.274 0.20 1361.52 104.82
136 2106 142.57 15.275 0.20 1361.54 104.71
137 2121.6 142.42 15.275 0.20091 1361.54 104.60
Deformación Área
Esfuerzo
Lectura Segundos Fuerza (kN) LVDT (mm) unitaria corregida
desviador
(mm/mm) (mm2)
34
1 0 -0.3980000 0.0009000 0.00 1089.01 -0.37
2 15.6 34.299 0.1526 0.00 1091.19 31.43
3 31.2 49.055 0.3525 0.00 1094.08 44.84
4 46.8 61.419 0.5543 0.01 1097.01 55.99
5 62.4 73.783 0.7437 0.01 1099.77 67.09
6 78 84.551 0.931 0.01 1102.51 76.69
7 93.6 96.117 1.1387 0.01 1105.58 86.94
8 109.2 105.69 3.4606 0.05 1140.99 92.63
9 124.8 115.26 1.5163 0.02 1111.18 103.73
10 140.4 124.03 1.7114 0.02 1114.10 111.33
11 156 135.6 1.951 0.03 1117.71 121.32
12 171.6 139.98 2.0756 0.03 1119.60 125.03
13 187.2 148.36 2.2871 0.03 1122.81 132.13
14 202.8 153.15 2.4493 0.03 1125.29 136.10
15 218.4 159.53 2.6425 0.03 1128.25 141.40
16 234 164.71 2.8328 0.04 1131.19 145.61
17 249.6 170.69 3.0308 0.04 1134.26 150.49
18 265.2 175.08 3.2056 0.04 1136.99 153.99
19 280.8 178.67 3.4017 0.04 1140.06 156.72
20 296.4 183.86 3.5774 0.05 1142.83 160.88
21 312 187.84 3.787 0.05 1146.15 163.89
(cont.)
Deformación Área
Esfuerzo
desviador
(mm/mm) (mm2)
22 327.6 191.03 3.9686 0.05 1149.04 166.25
23 343.2 194.62 4.1753 0.05 1152.35 168.89
24 358.8 197.42 4.3665 0.06 1155.43 170.86
25 374.4 199.41 4.5578 0.06 1158.52 172.12
26 390 202.6 4.7654 0.06 1161.90 174.37
27 405.6 204.59 4.9422 0.07 1164.80 175.64
35
28 421.2 206.99 5.1479 0.07 1168.18 177.19
29 436.8 208.18 5.3295 0.07 1171.18 177.75
30 452.4 208.98 5.5391 0.07 1174.67 177.91
31 468 210.98 5.7265 0.08 1177.80 179.13
32 483.6 212.17 5.9264 0.08 1181.17 179.63
33 499.2 212.97 6.1147 0.08 1184.35 179.82
34 514.8 214.17 6.3214 0.08 1187.87 180.30
35 530.4 214.96 6.5281 0.09 1191.40 180.43
36 546 215.76 6.702 0.09 1194.40 180.64
37 561.6 215.76 6.9048 0.09 1197.90 180.11
38 577.2 216.96 7.098 0.09 1201.27 180.61
39 592.8 216.56 7.2766 0.10 1204.39 179.81
40 608.4 216.56 7.494 0.10 1208.21 179.24
41 624 216.16 7.692 0.10 1211.72 178.39
42 639.6 215.76 7.8658 0.10 1214.81 177.61
43 655.2 214.57 8.0638 0.11 1218.36 176.11
44 670.8 214.17 8.2599 0.11 1221.89 175.28
45 686.4 213.77 8.4646 0.11 1225.59 174.42
46 702 213.37 8.6617 0.11 1229.18 173.59
47 717.6 212.17 8.8471 0.12 1232.58 172.14
48 733.2 211.37 9.0461 0.12 1236.24 170.98
49 748.8 209.38 9.2412 0.12 1239.86 168.87
(cont.)
Deformación Área
Esfuerzo
desviador
(mm/mm) (mm2)
50 764.4 207.79 9.4392 0.12 1243.55 167.09
51 780 205.79 9.6381 0.13 1247.28 164.99
52 795.6 204.99 9.8342 0.13 1250.98 163.86
53 811.2 204.59 10.032 0.13 1254.73 163.05
54 826.8 204.2 10.224 0.13 1258.40 162.27
36
55 842.4 203.8 10.415 0.14 1262.07 161.48
56 858 204.2 10.612 0.14 1265.87 161.31
57 873.6 204.2 10.799 0.14 1269.51 160.85
58 889.2 203.4 11.002 0.14 1273.47 159.72
59 904.8 203 11.198 0.15 1277.33 158.93
60 920.4 202.2 11.388 0.15 1281.09 157.83
61 936 200.21 11.574 0.15 1284.79 155.83
62 951.6 198.61 11.78 0.16 1288.91 154.09
63 967.2 196.22 11.995 0.16 1293.25 151.73
64 982.8 197.02 12.176 0.16 1296.92 151.91
65 998.4 197.81 12.365 0.16 1300.77 152.07
66 1014 200.21 12.551 0.17 1304.59 153.47
67 1029.6 200.61 12.758 0.17 1308.86 153.27
68 1045.2 201.8 12.94 0.17 1312.64 153.74
69 1060.8 202.6 13.133 0.17 1316.67 153.87
70 1076.4 203 13.333 0.18 1320.88 153.69
71 1092 203.4 13.539 0.18 1325.24 153.48
72 1107.6 203 13.726 0.18 1329.22 152.72
73 1123.2 202.2 13.937 0.18 1333.75 151.60
74 1138.8 200.61 14.12 0.19 1337.69 149.97
75 1154.4 200.21 14.316 0.19 1341.95 149.19
76 1170 199.81 14.52 0.19 1346.40 148.40
77 1185.6 199.81 14.704 0.19 1350.45 147.96
(cont.)
Deformación Área
Esfuerzo
desviador
(mm/mm) (mm2)
78 1201.2 199.81 14.912 0.20 1355.05 147.46
79 1216.8 199.01 15.122 0.20 1359.73 146.36
80 1232.4 199.01 15.299 0.20 1363.70 145.93
81 1248 174.28 15.314 0.20 1364.03 127.77
37
82 1263.6 169.5 15.316 0.20 1364.08 124.26
83 1279.2 166.71 15.315 0.20 1364.06 122.22
84 1294.8 164.71 15.315 0.20 1364.06 120.75
85 1310.4 163.52 15.316 0.20 1364.08 119.88
86 1326 162.72 15.317 0.20 1364.10 119.29
87 1341.6 161.52 15.316 0.20 1364.08 118.41
88 1357.2 160.72 15.317 0.20 1364.10 117.82
89 1372.8 159.93 15.317 0.20 1364.10 117.24
90 1388.4 159.53 15.317 0.20 1364.10 116.95
91 1404 159.13 15.317 0.20 1364.10 116.66
92 1419.6 158.33 15.319 0.20 1364.15 116.07
93 1435.2 157.53 15.318 0.20 1364.12 115.48
94 1450.8 157.53 15.317 0.20 1364.10 115.48
95 1466.4 157.53 15.317 0.20 1364.10 115.48
96 1482 156.34 15.318 0.20 1364.12 114.61
97 1497.6 156.34 15.317 0.20 1364.10 114.61
98 1513.2 155.54 15.318 0.20 1364.12 114.02
99 1528.8 155.94 15.317 0.20 1364.10 114.32
100 1544.4 155.14 15.318 0.20 1364.12 113.73
101 1560 155.14 15.319 0.20 1364.15 113.73
102 1575.6 154.74 15.318 0.20 1364.12 113.44
103 1591.2 154.34 15.318 0.20 1364.12 113.14
104 1606.8 153.94 15.318 0.20 1364.12 112.85
105 1622.4 153.94 15.319 0.20 1364.15 112.85
(cont.)
Deformación Área
Esfuerzo
desviador
(mm/mm) (mm2)
106 1638 153.54 15.318 0.20 1364.12 112.56
107 1653.6 153.54 15.319 0.20 1364.15 112.55
108 1669.2 153.15 15.319 0.20 1364.15 112.27
38
109 1684.8 153.15 15.319 0.20 1364.15 112.27
110 1700.4 152.75 15.319 0.20 1364.15 111.97
111 1716 152.75 15.318 0.20 1364.12 111.98
112 1731.6 152.35 15.319 0.20 1364.15 111.68
113 1747.2 152.35 15.319 0.20 1364.15 111.68
114 1762.8 151.95 15.319 0.20 1364.15 111.39
115 1778.4 151.95 15.32 0.20 1364.17 111.39
116 1794 151.95 15.319 0.20 1364.15 111.39
117 1809.6 151.55 15.319 0.20 1364.15 111.10
118 1825.2 151.15 15.32 0.20 1364.17 110.80
119 1840.8 151.15 15.32 0.20 1364.17 110.80
120 1856.4 151.15 15.32 0.20 1364.17 110.80
121 1872 150.75 15.32 0.20 1364.17 110.51
122 1887.6 150.75 15.318 0.20 1364.12 110.51
123 1903.2 150.75 15.319 0.20 1364.15 110.51
124 1918.8 149.56 15.32 0.20 1364.17 109.63
Deformación
Lectura Segundos Fuerza (kN) LVDT (mm) unitaria
(mm2) desviador
(mm/mm)
1 0.00E+00 -0.766 0 - 1006.00 -0.76
2 15.6 39.067 0.1462 0.00 1007.94 38.76
3 31.2 65.495 0.3614 0.00 1010.80 64.79
4 46.8 82.731 0.5427 0.01 1013.23 81.65
5 62.4 98.435 0.7484 0.01 1016.00 96.88
(cont.)
Deformación
(mm2) desviador
(mm/mm)
6 78 112.99 0.9325 0.01 1018.49 110.94
7 93.6 125.62 1.1099 0.01 1020.90 123.05
39
8 109.2 137.88 1.3062 0.02 1023.58 134.70
9 124.8 149.37 1.4808 0.02 1025.98 145.59
10 140.4 161.25 1.6932 0.02 1028.91 156.72
11 156 171.97 1.8857 0.02 1031.58 166.71
12 171.6 181.93 2.0745 0.03 1034.22 175.91
13 187.2 191.5 2.268 0.03 1036.93 184.68
14 202.8 199.93 2.4454 0.03 1039.43 192.35
15 218.4 206.06 2.6455 0.03 1042.26 197.70
16 234 216.78 2.8296 0.04 1044.88 207.47
17 249.6 224.06 3.0118 0.04 1047.49 213.90
18 265.2 230.95 3.2241 0.04 1050.54 219.84
19 280.8 237.08 3.4119 0.04 1053.26 225.09
20 296.4 243.21 3.5998 0.05 1055.99 230.31
21 312 248.96 3.7951 0.05 1058.85 235.12
22 327.6 253.93 3.9839 0.05 1061.62 239.19
23 343.2 258.91 4.1897 0.06 1064.66 243.19
24 358.8 262.74 4.3756 0.06 1067.42 246.14
25 374.4 266.96 4.5738 0.06 1070.38 249.41
26 390 270.79 4.773 0.06 1073.38 252.28
27 405.6 273.85 4.9598 0.07 1076.20 254.46
28 421.2 277.3 5.1628 0.07 1079.28 256.93
29 436.8 280.36 5.3459 0.07 1082.07 259.10
30 452.4 282.66 5.5535 0.07 1085.26 260.45
31 468 284.58 5.7489 0.08 1088.28 261.50
32 483.6 286.87 5.9565 0.08 1091.50 262.82
33 499.2 289.17 6.1462 0.08 1094.46 264.21
(cont.)
Deformación
(mm2) desviador
(mm/mm)
34 514.8 291.47 6.335 0.08 1097.43 265.59
40
35 530.4 292.62 6.5219 0.09 1100.38 265.93
36 546 294.53 6.7201 0.09 1103.52 266.90
37 561.6 295.68 6.906 0.09 1106.49 267.22
38 577.2 297.22 7.1071 0.09 1109.72 267.83
39 592.8 298.36 7.3015 0.10 1112.86 268.10
40 608.4 299.9 7.5035 0.10 1116.14 268.69
41 624 300.66 7.6989 0.10 1119.33 268.61
42 639.6 302.19 7.8744 0.10 1122.21 269.28
43 655.2 302.96 8.0632 0.11 1125.33 269.22
44 670.8 304.11 8.2454 0.11 1128.35 269.52
45 686.4 303.34 8.453 0.11 1131.82 268.01
46 702 305.64 8.6654 0.11 1135.39 269.19
47 717.6 306.79 8.8588 0.12 1138.66 269.43
48 733.2 307.56 9.0457 0.12 1141.83 269.36
49 748.8 308.32 9.2317 0.12 1145.01 269.27
50 764.4 308.32 9.427 0.12 1148.37 268.49
51 780 309.09 9.6224 0.13 1151.75 268.37
52 795.6 309.86 9.8159 0.13 1155.11 268.25
53 811.2 310.24 10.003 0.13 1158.38 267.82
54 826.8 310.24 10.197 0.13 1161.80 267.03
55 842.4 311 10.399 0.14 1165.37 266.87
56 858 311 10.588 0.14 1168.74 266.10
57 873.6 311.39 10.78 0.14 1172.18 265.65
58 889.2 311.77 10.981 0.14 1175.80 265.16
59 904.8 311 11.174 0.15 1179.30 263.72
60 920.4 311 11.362 0.15 1182.72 262.95
61 936 311.77 11.555 0.15 1186.26 262.82
(cont.)
Deformación
(mm2) desviador
(mm/mm)
41
62 951.6 311.39 11.748 0.15 1189.83 261.71
63 967.2 312.15 11.942 0.16 1193.43 261.56
64 982.8 312.54 12.141 0.16 1197.14 261.07
65 998.4 313.3 12.341 0.16 1200.90 260.89
66 1014 313.3 12.513 0.16 1204.15 260.18
67 1029.6 313.69 12.723 0.17 1208.15 259.65
68 1045.2 314.45 12.921 0.17 1211.94 259.46
69 1060.8 314.83 13.104 0.17 1215.46 259.02
70 1076.4 314.83 13.3 0.17 1219.26 258.21
71 1092 315.6 13.5 0.18 1223.16 258.02
72 1107.6 315.98 13.687 0.18 1226.83 257.56
73 1123.2 315.98 13.877 0.18 1230.58 256.77
74 1138.8 315.22 14.075 0.19 1234.51 255.34
75 1154.4 315.22 14.279 0.19 1238.58 254.50
76 1170 312.54 14.471 0.19 1242.45 251.55
77 1185.6 312.92 14.666 0.19 1246.39 251.06
78 1201.2 313.3 14.849 0.20 1250.12 250.62
79 1216.8 312.92 15.043 0.20 1254.10 249.52
80 1232.4 312.54 15.241 0.20 1258.18 248.41
81 1248 280.36 15.287 0.20 1259.14 222.66
82 1263.6 273.09 15.288 0.20 1259.16 216.88
83 1279.2 268.49 15.288 0.20 1259.16 213.23
84 1294.8 265.81 15.289 0.20 1259.18 211.10
85 1310.4 263.89 15.288 0.20 1259.16 209.58
86 1326 261.6 15.288 0.20 1259.16 207.76
87 1341.6 260.45 15.289 0.20 1259.18 206.84
88 1357.2 258.91 15.29 0.20 1259.20 205.62
89 1372.8 258.15 15.289 0.20 1259.18 205.01
(cont.)
42
Deformación
(mm2) desviador
(mm/mm)
89 1372.8 258.15 15.289 0.20 1259.18 205.01
90 1388.4 256.62 15.289 0.20 1259.18 203.80
91 1404 255.85 15.289 0.20 1259.18 203.19
92 1419.6 255.08 15.29 0.20 1259.20 202.57
93 1435.2 254.32 15.29 0.20 1259.20 201.97
94 1450.8 253.55 15.29 0.20 1259.20 201.36
95 1466.4 253.17 15.29 0.20 1259.20 201.06
96 1482 252.02 15.289 0.20 1259.18 200.15
97 1497.6 251.64 15.29 0.20 1259.20 199.84
98 1513.2 250.87 15.291 0.20 1259.22 199.23
99 1528.8 251.25 15.289 0.20 1259.18 199.54
100 1544.4 250.1 15.291 0.20 1259.22 198.62
101 1560 250.1 15.29 0.20 1259.20 198.62
102 1575.6 249.72 15.291 0.20 1259.22 198.31
103 1591.2 248.96 15.291 0.20 1259.22 197.71
104 1606.8 248.57 15.291 0.20 1259.22 197.40
105 1622.4 248.57 15.29 0.20 1259.20 197.40
106 1638 248.19 15.29 0.20 1259.20 197.10
107 1653.6 247.81 15.29 0.20 1259.20 196.80
108 1669.2 247.81 15.291 0.20 1259.22 196.80
109 1684.8 246.66 15.291 0.20 1259.22 195.88
110 1700.4 246.66 15.291 0.20 1259.22 195.88
111 1716 246.27 15.291 0.20 1259.22 195.57
112 1731.6 246.27 15.292 0.20 1259.24 195.57
113 1747.2 245.51 15.292 0.20 1259.24 194.97
114 1762.8 245.51 15.292 0.20 1259.24 194.97
Cuadro 13. Esfuerzos. centros y radios de cada confinamiento
43
Ensayo 1 2 3
𝝈3 (kPa) 50 100 200
𝝈d (kPa) 159.35 180.64 269.52
𝝈1 (kPa) 209.35 280.64 469.52
Radio 79.675 90.32 134.76
Centro 129.675 190.32 334.76
Círculos de Mohr y envolvente UU

160
140
Esfuerzos cortantes (kPa)
120
101.585
100 UU=101.585
80 θ=0
60
40
20
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
Esfuerzos normales (kPa)
Figura 10. Circulo de Mohr y envolvente de confinamientos
Esfuerzo desviador contra deformación unitaria

300.00
250.00
Esfuerzo desviado (kN/m2)
200.00
150.00 50Kpa
100.00 100Kpa
200 kPa
50.00
-
- 0.05 - 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25
- 50.00
Defromación unitaria (mm/mm)
Figura 11. Esfuerzo desviador en función de la deformación unitaria
44
7.2.1. Muestra de cálculo
Se usa el confinamiento de 50kPa
Deformación unitaria:
Se usa última lectura
∆𝐿
𝜀=
𝐿0
15,275𝑚𝑚
𝜀= = 0,2009 𝑚𝑚/𝑚𝑚
76,03𝑚𝑚
Donde:
∆𝐿 = Variación de la altura
𝐿0 = Longitud inicial de la muestra
Área corregida:
𝐴0
𝐴=
1−𝜀
(10,88 𝑐𝑚2 ) ∗ 100

𝐴= = 1361,54 𝑚𝑚2
1 − 0,2009
Donde:
𝐴0 = Área inicial de la muestra
𝜀 = deformación unitaria
Esfuerzo desviador:
𝑃
𝜎𝑑 =
𝐴
142,42 𝑁
𝜎𝑑 = = 104,60 𝐾𝑁/𝑚2
1361,54𝑚𝑚2 ∗ 1000
45
Donde:
P= Carga Axial aplicada
A= Área corregida
Para el circulo de Mohr:
El centro y radio de obtienen de la siguiente manera:
𝜎1 + 𝜎3
𝐶𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 =
2
209,35 𝑘𝑃𝑎 + 50𝑘𝑃𝑎

𝐶𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 = = 129,68 𝑘𝑃𝑎
2
𝜎1 − 𝜎3
𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 =
2
209,35 𝑘𝑃𝑎 − 50𝑘𝑃𝑎

𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 = = 79,68 𝑘𝑃𝑎
2
Se usa el anillo de 27 y el esfuerzo máximo:
Resistencia a compresión:
𝑃
𝜎𝑛 =
𝐴
157,10 𝑁
𝜎𝑛 = = 15,379 𝑁/𝑐𝑚2
10,215 𝑐𝑚2
Área corregida:
𝐴0
𝐴=
1−𝜀
9,9986 𝑐𝑚2
𝐴= = 10,215 𝑐𝑚2
1 − 0,021
46
Deformación unitaria:
∆𝐿
𝜀=
𝐿0
1,6 𝑚𝑚
𝜀= = 0,021 𝑚𝑚/𝑚𝑚
75,55 𝑚𝑚
Cohesión del suelo:
𝑞𝑢
𝐶𝑢 =
2
153,794 𝑘𝑃𝑎
𝐶𝑢 = = 76,897 𝐾𝑝𝑎
2
Sensibilidad del suelo:
𝑞𝑢,𝑖𝑛𝑎𝑙𝑡𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎
𝑆=
𝑞𝑢,𝑟𝑒𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒𝑎𝑑𝑎
153,794
𝑆= = 1,362
112,895
Ligeramente sensitiva.
47
Cuadro 14. Datos de muestra inalterada y remoldada para anillo 28

Datos Muestra inalterada Muestra remoldada
36.5 33.38
Diámetro (mm) 36.7 33.12
36.48 33.3
Diámetro promedio (mm) 3.66 3.33
75.7 70.4
Altura h (mm) 75.68 70.7
76 70.54
Altura h promedio (mm) 75.79 70.55
20% deformación unitaria 1.52 1.41
A0 (cm2) 10.50 8.69
V (cm3) 795.67 613.18
γT (g/cm3) 0.12 0.12
Wcap(g) 54.15 65.92
WT+cap(g) 153.2 118.42
Ws(g) 43.98 32.72
w (%) 125.22% 60.45%
γd (g/cm3) 0.055 0.053
Peso Muestra remoldada 76.33 76.45

Datos Muestra inalterada Muestra remoldada
35.32 32.96
Diámetro (mm) 35.92 32.9
35.80 33.16
Diámetro promedio (mm) 3.57 3.30
75.58 71.18
Altura h (mm) 75.48 72
75.60 71.7
48
Altura h promedio (mm) 75.55 71.64
20% deformación unitaria 1.51 1.43
A0 (cm2) 9.99 8.56
V (cm3) 755.43 612.87
γT (g/cm3) 0.13 0.12
Wcap(g) 54.61 54.15
WT+cap(g) 152.36 79.45
Ws(g) 40.26 25.3
w (%) 142.80% 0.00%
γd (g/cm3) 0.053 0.041
Peso Muestra REMOLDEADA 97.75 76.42
Cuadro 16. Datos experimentales del ensayo de compresión inconfinada (muestra inalterada) para
anillo 28
Deformaci
Deformaci Deformaci Área
Tiempo Fuerza ón Esfuerzo Esfuerzo
ón axial ∆ ón axial ∆ Fuerza (N) corregida
(min.s) (div) unitaria 𝜀 𝜎 (N/cm2) 𝜎 (kPa)
(div) (mm) 𝐴 (cm2)
(mm/mm)
15 38 0.38 6 24.97 0.005 10.55 2.37 23.66
30 76 0.76 11 44.40 0.010 10.60 4.19 41.87
45 114 1.14 15 59.94 0.015 10.66 5.62 56.24
60 148 1.48 17.5 69.66 0.020 10.71 6.51 65.06
75 194 1.94 23 91.03 0.026 10.77 8.45 84.50
90 221 2.21 25.5 100.75 0.029 10.81 9.32 93.17
105 261.5 2.615 26 102.69 0.035 10.87 9.45 94.45
120 299 2.99 22.5 89.09 0.039 10.93 8.15 81.52
135 336 3.36 18 71.60 0.044 10.99 6.52 65.18
150 375 3.75 16 63.83 0.049 11.04 5.78 57.79
165 415 4.15 14 56.06 0.055 11.11 5.05 50.47
180 449 4.49 13 52.17 0.059 11.16 4.68 46.75
195 485 4.85 11.5 46.34 0.064 11.22 4.13 41.32
Máximo 9.45 94.45
49
Cuadro 17. Datos experimentales del ensayo de compresión inconfinada (muestra remoldada) para
anillo 28
Deformaci Deformaci Deformaci Área
Tiempo ón axial ∆ ón axial ∆ Fuerza ón unitaria corregida Esfuerzo 𝜎 Esfuerzo 𝜎
(min.s) (div) (mm) (div) Fuerza (N) 𝜀 (mm/mm) 𝐴 (cm2) (N/cm2) (kPa)
15 35 0.35 3 13.31 0.005 8.74 1.52 15.23
30 75 0.75 6 24.97 0.011 8.79 2.84 28.42
45 113 1.13 9.5 38.57 0.016 8.83 4.37 43.66
60 150 1.5 11.5 46.34 0.021 8.88 5.22 52.18
75 185 1.85 14 56.06 0.026 8.93 6.28 62.80
90 223.5 2.235 17 67.72 0.032 8.98 7.54 75.44
105 262 2.62 18 71.60 0.037 9.03 7.93 79.32
120 300 3 18 71.60 0.043 9.08 7.89 78.88
135 337.5 3.375 14 56.06 0.048 9.13 6.14 61.41
150 373 3.73 2.5 11.36 0.053 9.18 1.24 12.38
165 411.5 4.115 2.5 11.36 0.058 9.23 1.23 12.31
180 450 4.5 2 9.42 0.064 9.28 1.02 10.15
Máximo 7.93 79.32
anillo 27
0 0 0 0 1.65 0.000 9.99 0.17 1.65
10 10 0.1 2 9.42 0.001 10.01 0.94 9.41
20 20 0.2 5 21.08 0.003 10.03 2.10 21.03
30 30 0.3 10 40.51 0.004 10.04 4.04 40.36
40 40 0.4 12 48.28 0.005 10.05 4.803 48.035
50 50 0.5 14 56.06 0.007 10.07 5.57 55.69
60 60 0.6 17 67.72 0.008 10.08 6.72 67.19
70 70 0.7 21 83.26 0.009 10.09 8.25 82.50
80 80 0.8 24 94.92 0.011 10.11 9.39 93.93
90 90 0.9 27 106.58 0.012 10.12 10.53 105.32
100 100 1 31 122.12 0.013 10.13 12.05 120.52
50
anillo 27 (cont.)
110 110 1.1 34 133.78 0.015 10.15 13.19 131.85
120 120 1.2 36 141.55 0.016 10.16 13.93 139.33
130 130 1.3 38 149.33 0.017 10.17 14.68 146.78
140 140 1.4 39 153.21 0.019 10.19 15.04 150.40
150 150 1.5 39 153.21 0.020 10.20 15.02 150.19
160 160 1.6 40 157.10 0.021 10.22 15.38 153.79
170 170 1.7 37 145.44 0.023 10.23 14.22 142.19
180 180 1.8 31 122.12 0.024 10.24 11.92 119.23
190 190 1.9 21 83.26 0.025 10.26 8.12 81.18
200 200 2 17 67.72 0.026 10.27 6.59 65.93
210 210 2.1 15 59.94 0.028 10.28 5.83 58.29
220 220 2.2 13 52.17 0.029 10.39 5.07 50.66
230 230 2.3 12 48.28 0.030 10.31 4.68 46.82
240 240 2.4 12 48.28 0.032 10.33 4.68 46.76
250 250 2.5 11 44.40 0.033 10.34 4.29 42.93
260 260 2.6 10 40.51 0.034 10.36 3.91 39.12
270 270 2.7 10 40.51 0.036 10.37 3.91 39.07
280 280 2.8 9 36.62 0.037 10.38 3.53 35.27
290 290 2.9 8 32.74 0.038 10.40 3.15 31.49
Máximo 15.38 153.79
anillo 27
Deformaci
(mm/mm)
0 0 0 0 1.63 0 8.56 0.19 1.93
10 10 0.1 2 9.42 0.001 8.57 1.10 11.00
51
anillo 27 (cont.)
Deformaci
(mm/mm)
20 20 0.2 4 17.19 0.003 8.58 2.00 20.04
30 30 0.3 6 24.97 0.004 8.59 2.91 29.06
40 40 0.4 7 28.85 0.006 8.60 3.35 33.53
50 50 0.5 8 32.74 0.007 8.62 3.80 38.00
60 60 0.6 9 36.63 0.008 8.63 4.25 42.45
70 70 0.7 11 44.40 0.01 8.64 5.14 51.38
80 80 0.8 12 48.28 0.011 8.65 5.58 55.80
90 90 0.9 13 52.17 0.013 8.67 6.02 60.21
100 100 1 16 63.83 0.014 8.68 7.36 73.56
110 110 1.1 18 71.60 0.015 8.69 8.24 82.40
120 120 1.2 20 79.37 0.017 8.70 9.12 91.21
130 130 1.3 22 87.15 0.018 8.72 10.00 100.00
140 140 1.4 23 91.03 0.02 8.73 10.43 104.31
150 150 1.5 24 94.92 0.021 8.74 10.86 108.61
160 160 1.6 25 98.81 0.022 8.75 11.29 112.90
170 170 1.7 25 98.81 0.024 8.76 11.27 112.73
180 180 1.8 25 98.81 0.025 8.78 11.26 112.57
190 190 1.9 24 94.92 0.027 8.79 10.80 107.99
200 200 2 11 44.40 0.028 8.80 5.04 50.44
210 210 2.1 10 40.51 0.029 8.82 4.60 45.96
220 220 2.2 10 40.51 0.031 8.83 4.59 45.89
230 230 2.3 10 40.51 0.032 8.84 4.58 45.83
Máximo 11.29 112.90
52
Cuadro 20. Sensibilidad de las arcillas para anillo 28
Sensibilidad de las arcillas
St = 94.446/79.319
St = 1.191
Ligeramente Sensitiva
Cuadro 21. Cohesión del suelo ensayado para muestra inalterada para anillo 28
Cohesión del suelo ensayado
Cu= 94.446/2
Cu= 47.22315746
Cuadro 22. Cohesión del suelo ensayado para muestra remoldada para anillo 28
Cu= 79.319/2
Cu= 39.65947
Cuadro 23. Sensibilidad de las arcillas para anillo 27

Sensibilidad de las arcillas
St = 153.794/112.895
St = 1.362
Ligeramente Sensitiva
Cuadro 24. Cohesión del suelo ensayado para muestra inalterada para anillo 27
Cu= 153.794/2
Cu= 76.89723796
Cuadro 25. Cohesión del suelo ensayado para muestra remoldada para anillo 27.
Cu= 112.895/2
Cu= 56.4477482
53
Ensayo unixial
120.000
100.000
Esfuerzo (kPa)
80.000
60.000
Muestra Inalterada
40.000 Muestra Remoldeada
20.000
0.000
0.000 0.010 0.020 0.030 0.040 0.050 0.060 0.070
Deformación unitaria 𝜀 (mm/mm) )
Figura 12. Ensayo uniaxial para muestra inalterada y remoldada anillo 28
Circulo de Mohr de esfuerzos totales inalterada 28

50
45
40
Esfuerzo cortante σ (Kpa)
35
30
25
20
15
10
5
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Esfuerzos totales σ (Kpa)
Figura 13. Círculo de Mohr de esfuerzos totales inalterados anillo 28
54
Circulo de Mohr de esfuerzos totales remoldeada 28
45
40
35
30
25
20
15
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Esfuerzos totales σ (Kpa)
Figura 14. circulo de Mohr de esfuerzos totales remoldados anillo 28
Ensayo unixial
180.000
160.000
140.000
Esfuerzo (kPa)
120.000
100.000
80.000 inalterada
60.000 remoldeada
40.000
20.000
0.000
0.000 0.005 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.035 0.040 0.045
Deformación unitaria 𝜀 (mm/mm) )
Figura 15. Ensayo uniaxial para muestra inalterada y remoldada anillo 27
55
Circulo de Mohr de esfuerzos totales inalterada 27
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Esfuerzos Totales σ (Kpa)
Figura 16. Círculo de Mohr de esfuerzos totales inalterados anillo 27
Circulo de Mohr de esfuerzos totales remoldeada 27

60
50
40
30
20
10
0
0 20 40 60 80 100 120
Esfuerzos Totales σ (Kpa)
Figura 17. Círculo de Mohr de esfuerzos totales remoldados anillo 27
56
Figura 18. Falla de muestra inalterada
Figura 19. Falla de muestra remoldada
57
8. Análisis de resultados
La prueba utilizada para realizar este ensayo se basa en deformación controlada, la cual posee
la ventaja de que tanto la resistencia máxima y mínima o alguna resistencia de interés al corte se
pueden observar y graficar para realizar un posterior análisis a dichos resultados.
Según la teoría de Mohr para la ruptura de materiales, un material (en este caso suelo) falla al
aplicarse una combinación de cargas tanto normales como horizontales, por este motivo y como
lo indica la norma de laboratorio se realizaron diferentes ensayos variando la carga normal de
manera incremental para obtener diferentes resultados de resistencia al corte como se muestra
en la Figura 8. En dicha figura se muestra que conforme se aumenta la carga normal también lo
hace la resistencia al corte debido a que se necesita mayor fuerza horizontal para vencer las
fuerzas entre partículas de suelo y por ende el desplazamiento de las cajas.
Cabe señalar que de acuerdo con la teoría y a la forma de la ecuación para material sin saturar
el intercepto de cohesión debería dar un valor cero lo que no ocurre en este caso debido a lo
observado en la Figura 8 al colocar la línea de mejor ajuste y la ecuación de esta se tiene un valor
diferente de cero lo que indica que la muestra presenta un cierto valor de saturación, también se
obtuvo un ángulo de fricción interna de 16,3°, lo que indica que el plano de falla de la muestra
ocurrió en un plano diferente al plano principal mayor.
Al analizar la Figura 9 se observan comportamientos diferentes de la misma muestra a diferentes

cargas normales aplicadas, la muestra con la carga de 2 kg se comporta como una arena suelta,
no obstante, las demás muestras presentan un comportamiento predominante de la arena densa.
Para la realización de este ensayo se utilizó la condición de la muestra no consolidada – no

drenada debido a que se necesita menor cantidad de tiempo para llevarla a cabo debido a que la
carga que se aplica presenta mayor velocidad con respecto al drenaje que presenta el suelo y
obtener los datos arrojados para realizar los distintos cálculos para posteriormente analizarlos.
58
Luego de obtener los datos y los respectivos cálculos se graficó la deformación unitaria contra el
esfuerzo desviador para cada una de las tres presiones aplicadas como se muestra en la Figura
11Error! Reference source not found., a partir de esto se determinaron los máximos esfuerzos
desviadores los cuales se utilizaron para determinar los esfuerzos totales y así graficar los
círculos de Mohr como se muestran en la Figura 10, donde se calculó el cortante promedio entre
las tres mediciones y se trazó la línea horizontal con su respectivo valor donde se observa que el
ángulo de fricción interna tiene un valor cero y que el esfuerzo de cohesión efectivo es igual a la
resistencia cortante promedio calculada con un valor de 101,585 kPa.

Para este ensayo de laboratorio se utilizó una muestra de suelo cohesivo no drenado
como lo indica la norma, donde se le realizaron pruebas en condición natural (inalterada)
y luego en condición alterada donde se reconstruyó el espécimen para aplicarle las
mismas pruebas que el anterior y comparar los resultados obtenidos.
En la Figura 12Error! Reference source not found. se muestra el grafico de esfuerzo-

deformación para cada una de las muestras donde se observa que la muestra inalterada
presenta un mayor valor de esfuerzo con respecto a la muestra alterada y, por ende, una
mayor resistencia al corte con valores de 47,2 kPa y 39,7 kPa respectivamente como se
muestra en la Figura 13 y Figura 14
Con respecto al valor de sensibilidad de las arcillas la cual mide la magnitud de resistencia
al corte que se pierda cuando la muestra es remoldeada (inalterada), se observa que al
tener un valor de 1,19 se encuentra en el rango de 1 a 2 lo que se clasifica como
ligeramente sensitiva y, por lo tanto, en los resultados anteriormente mencionados se
muestran valores no muy alejados entre sí.
En la Figura 18 y Figura 19 se muestran los tipos de fallas que presentaron cada una de
las muestras en las dos condiciones descritas, las cuales al compararlas patrones de falla
se difiere que la muestra inalterada presenta una falla parcial al corte y la muestra
alterada una falla frágil.
59
60
9. Conclusiones y recomendaciones
9.1. Verificación de objetivos y validación de resultados
Mediante el ensayo descrito en la norma ASTM D-3080 se determina un ángulo de fricción interna
16,3°, indicando un plano de falla distinto al plano principal mayor contrario al resultado esperado,
dado este resultado se concluye que la muestra utilizada no estaba en condición de cero
saturación.
La aplicación de la norma ASTM D-2850 permite definir una resistencia cortante promedio
101,585 kPa para la muestra calculada. la resistencia al corte no drenado de una muestra de
suelo cohesivo para determinar condiciones de falla del suelo no drenado, a partir de las curvas
de esfuerzo-deformación.
Por medio de la realización del ensayo triaxial no consolidado-no drenado, se logra determinar
las condiciones de falla presentadas para la muestra escogida, se registra una falla parcial al
corte en la muestra original y una falla frágil en la muestra alterada. También se obtiene una
mayor resistencia al corte de 47,2 kPa para la muestra inalterada y 39,7 kPa para la muestra
alterada
9.2. Limitaciones
Una limitación presente en el ensayo de corte directo es que, debido al tiempo, cada sub grupo
solo pudo realizar un ensayo de corte directo, los demás fueron realizados por los demás
subgrupos. Llega a ser una limitación pues al no monitorear el procedimiento realizado en el
ensayo, los demás subgrupos pueden incurrir en errores o malas prácticas, los cuales se verán
reflejados en los resultados obtenidos para la envolvente que se debe generar.
En el ensayo de compresión inconfinada, una limitación es que los resultados obtenidos pueden
resultar no ser representativos en caso de que se presenten ángulos de resistencia cortante
distintos a cero.
Además, para esta misma prueba, se tiene que los esfuerzos de confinamiento no son tomados
en cuenta para la generación de la envolvente. De la teoría se sabe que estos esfuerzos en
situaciones reales sí llegan a afectar el suelo, haciendo que dichos resultados se vuelvan aún
menos representativos.
61
Para el ensayo de corte triaxial, la principal limitante fue que, debido al tiempo, no se pudo realizar
este ensayo, más sí obtuvimos los datos y resultados gracias a un técnico. Esto en primera
instancia parecería no ser una limitación, sin embargo, ocurre la misma situación que la primera
limitación del corte directo, el cual es que no existe una supervisión por parte de los estudiantes
para comprobar si, efectivamente, el ensayo se realiza de la manera correcta y según la guía del
laboratorio.
Finalmente, se tiene que consideraron números reducidos de esfuerzos confinantes en el trazado

de la envolvente del corte triaxial, por lo que no representa una aproximación real de los esfuerzos
que sufre el suelo cuando experimenta esfuerzos en todas sus direcciones.
9.3. Fuentes de error
En el ensayo de corte directo, se tiene como principal fuente de error el factor humano, pues los
resultados se debían recolectar en periodos de tiempo entre varias personas, lo que implica que
la más pequeña desincronización podía afectar una o más mediciones realizadas por los
encargados de la toma de datos.
Además, en este ensayo se presentaron problemas de calibración de equipo, pues inicialmente

a la hora de comenzar las mediciones, la muestra no presentaba variación en ninguno de los
extensómetros, por lo que se tuvo que calibrar los extensómetros y para este entonces, la muestra
ya presentaba algo de esfuerzo ejercido. Un esfuerzo bastante pequeño pero que al final puede
afectar resultados finales.
Para el ensayo de compresión inconfinada se tiene que la aplicación de la carga era de forma
manual, y esta se debía mantenerse constante en un lapso. Si a esto se le suma que conforme
se esforzaba la muestra, esta se comprimía más, se puede deducir que no siempre se pudo
mantener constante la fuerza ejercida a la muestra, variando de forma leve pero notoria los
esfuerzos.
Tanto en los ensayos de compresión inconfinada y compresión triaxial, se debe contar con una
muestra inalterada. Si bien es cierto que se desconoce el tratamiento que se le dio a la muestra
de suelo en el ensayo triaxial debido a que el ensayo no lo realizamos nosotros, para la
compresión inconfinada hubo una manipulación deficiente del espécimen inalterado, donde
62
estuvo expuesto a la intemperie, agregando o restando humedad y alterando las condiciones
iniciales de la muestra.
Finalmente, se tiene que en el ensayo triaxial se pueden generar esfuerzos laterales en los
cabezales, afectando los resultados obtenidos para graficar la envolvente de estados de esfuerzo.
9.4. Aplicaciones
Las normas aplicadas en este reporte son utilizadas para el diseño de cimentaciones. El
conocimiento del ángulo de fricción del suelo y su fuerza cortante son imprescindibles para el
diseño de cimentaciones y taludes, permitiendo escoger la opción más adecuada para la
estabilización del terreno a construir. Además, aplicando los ensayos a suelos trabajados se
puede medir el avance o mejoramiento que se tiene del terreno a utilizar.
9.5. Recomendaciones
Se recomienda llevar un registro adecuado de los datos de medición, el cual se encuentre

respaldado en una base de datos que permita su recuperación en caso de pérdida de mediciones.
A su vez, al trabajar en grupos tan grandes el aprendizaje práctico para cada ensayo se ve
reducido, en algunos casos eliminado, por lo que se recomienda trabajar en grupos de no más
de 6 personas. Se recomienda que al realizar la compactación del espécimen para norma ASTM
D-2166, sea encargada una sola persona para realizar la tarea, ya que al no existir un dispositivo
que permita la medición de la fuerza de compactación aplicada, es imprescindible que sea la
misma persona la que realice las distintas iteraciones para llegar más rápido al resultado
deseado.
63
10. Referencias bibliográficas
Berry, P., & Reid, P. L. (1993). Mecánica de Suelos. McGraw-Hill.
Budhu, M. (2000). Mecánica de Suelos y Fundaciones. John Wilwy & Sons, Inc.
Das, B. M. (2006). Fundamentos de Ingeniería Geotécnica. Thomson.
Gallardo, J. E. (2010). Ajuste de los parámetros de consolidación mediante el uso de herramientas

de programación. Bogotá: Pontificia Universidad Javeriana. Obtenido de
https://repository.javeriana.edu.co/bitstream/handle/10554/7194/tesis374.pdf
64

Cuarto Reporte de Suelos

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APARTADO DETALLE PUNTAJE

INTRODUCCIÓN - Contenido 3 II - 2022

TÍTULO: NORMA(S) ASTM:

INTEGRANTES DEL GRUPO DE TRABAJO: FECHA DE

2.1. Objetivo general ............................................................................................................ 2

2.2. Objetivos específicos .................................................................................................... 2

3. Marco teórico ....................................................................................................................... 3

5.1.1. Procedimiento seguido en la ejecución del ensayo ................................................ 8

5.2.1. Procedimiento seguido en la ejecución del ensayo ................................................ 9

5.3.1. Procedimiento seguido en la ejecución del ensayo .............................................. 11

6. Descripción de la muestra ................................................................................................. 14

7. Datos, cálculos y resultados .............................................................................................. 16

7.1.1. MEMORIAS DE CÁLCULO .................................................................................. 24

7.2.1. Muestra de cálculo ............................................................................................... 45

8. Análisis de resultados ........................................................................................................ 58

9. Conclusiones y recomendaciones ..................................................................................... 61

9.1. Verificación de objetivos y validación de resultados .................................................... 61

9.2. Limitaciones ................................................................................................................ 61

9.3. Fuentes de error.......................................................................................................... 62

9.4. Aplicaciones ................................................................................................................ 63

9.5. Recomendaciones ...................................................................................................... 63

10. Referencias bibliográficas ............................................................................................... 64

Figura 2. Equipo que se utiliza en prueba de corte directo .......................................................... 4

Figura 3. Equipo de compresión inconfinada usado en el laboratorio .......................................... 5

Figura 4. Equipo utilizado para el ensayo de corte triaxial ........................................................... 6

Figura 6. Cilindro de suelo fallado ............................................................................................. 15

Figura 7. Poasito de Alajuela ..................................................................................................... 15

Figura 8. Envolvente de resistencia para últimos esfuerzos de 2.4.8 y 16 kg. ........................... 24

Figura 10. Circulo de Mohr y envolvente de confinamientos ...................................................... 44

Figura 11. Esfuerzo desviador en función de la deformación unitaria ........................................ 44

Figura 13. Círculo de Mohr de esfuerzos totales inalterados anillo 28 ....................................... 54

Figura 14. circulo de Mohr de esfuerzos totales remoldados anillo 28 ....................................... 55

Figura 16. Círculo de Mohr de esfuerzos totales inalterados anillo 27 ....................................... 56

Figura 17. Círculo de Mohr de esfuerzos totales remoldados anillo 27 ...................................... 56

Figura 18. Falla de muestra inalterada ...................................................................................... 57

Figura 19. Falla de muestra remoldada ..................................................................................... 57

Cuadro 1. Equipo utilizado por cada ensayo realizado ................................................................ 7

Cuadro 2. Datos iniciales para todos los pesos ......................................................................... 16

Cuadro 3. Cálculos para esfuerzo normal y cortante para 2kg .................................................. 16

Cuadro 4. Cálculos para esfuerzo normal y cortante para 4kg .................................................. 18

Cuadro 5. Cálculos para esfuerzo normal y cortante para 8kg .................................................. 20

Cuadro 6. Cálculos para esfuerzo normal y cortante para 16kg ................................................ 22

Cuadro 7. Datos de confinamiento de 50 kPa ........................................................................... 27

Cuadro 8. Datos de confinamiento de 100 kPa ......................................................................... 27

Cuadro 9. Datos de confinamiento de 200 kPa ......................................................................... 28

Cuadro 13. Esfuerzos. centros y radios de cada confinamiento ................................................ 43

Cuadro 14. Datos de muestra inalterada y remoldada para anillo 28......................................... 48

Cuadro 15. Datos de muestra inalterada y remoldada para anillo 27......................................... 48

Cuadro 20. Sensibilidad de las arcillas para anillo 28 ................................................................ 53

Cuadro 23. Sensibilidad de las arcillas para anillo 27 ................................................................ 53

Seguidamente, se realiza el ensayo ASTM D-2166, conocido como Ensayo de Compresión

Finalmente, se efectúa el ensayo ASTM D-2850, conocido como Ensayo de Resistencia a la

2.1. Objetivo general

2.2. Objetivos específicos

Uno de los conceptos más importantes en la mecánica de suelos es la resistencia al cortante.

Figura 1 Envolvente de falla de distintos tipos de suelos

Figura 2. Equipo que se utiliza en prueba de corte directo

El siguiente ensayo que se profundiza es el de la prueba de compresión inconfinada. Dicha

Figura 3. Equipo de compresión inconfinada usado en el laboratorio

Figura 4. Equipo utilizado para el ensayo de corte triaxial

Cuadro 1. Equipo utilizado por cada ensayo realizado

directo del suelo bajo Extensómetro horizontal - -

5.1.1. Procedimiento seguido en la ejecución del ensayo