DEMARCACION DE PAVIMENTO

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“CONSERVACIÓN DE SEGURIDAD VIAL Y PASADAS ZONAS URBANAS TRAVESÍAS RUTA

C-13, KM 50 AL KM 52,704, PROVINCIA DE CHAÑARAL, REGIÓN DE ATACAMA"

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
DEMARCACION DE PAVIMENTO

DOCUMENTO BASE

CUADRO REVISIONES
Elaborado por: Revisado por:
Nombre José Segura Ayarza Manuel Ponce Coronado
Cargo Asesor en prevención de Riesgos Apia SPA. Ingeniero Residente Apia SPA.
Fecha 13-06-2023 17-06-2023

Firma
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INDICE

PORTADA …………………………………………………………………………………………………… Pag. 1.

INDICE………………………………………………………………………………………………………… Pag. 2.

OBJETIVOS………………………………………………………………………………………………….. Pag. 3.

AlCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN…………………………………………………………….. Pag. 3.

RESPONSABILIDADES………………………………………………………………………………….. Pag. 3.

EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y EPP………………………………………………………………… Pag. 4.

DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO……………………………………………………………. Pag. 4 - 5.

ANALISIS DE SEGURIDAD…………………………………………………………………………….. Pag. 5 - 6.

REGISTROS A GENERAR………………………………………………………………………………. Pag. 6 - 7.

TABLA DE REVISIONES………………………………………………………………………………… Pag. 7.

ANEXOS……………………………………………………………………………………………………… Pag. 7 - 10.

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1. OBJETIVO

El presente procedimiento considera la implementación de un Sistema de Organización Preventiva

para pintura en caminos. Esto tiene dos propósitos fundamentales, el primero es de control, y el
segundo corresponde al cambio de conductas subestándar e involucramiento y compromiso del
trabajador en materias preventivas.

2. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN

El actual Procedimiento aplica a todo el contrato “CONSERVACIÓN DE SEGURIDAD VIAL Y

PASADAS ZONAS URBANAS TRAVESÍAS RUTA C-13, KM 50 AL KM 52,704, PROVINCIA DE
CHAÑARAL, REGIÓN DE ATACAMA"

3. RESPONSABILIDADES

Ingeniero Residente
 El ingeniero residente de la obra será la persona responsable de exigir y hacer cumplir ésta
norma, pudiendo delegar ésta función.

Experto Prevención de Riesgos

 Asesorar y controlar el cumplimiento de este procedimiento.
 Asesorar en terreno al Ingeniero residente o Jefe de Área en ésta materia.
 Velar por el fiel cumplimiento de estas disposiciones, informando oportunamente a quién
corresponda por las infracciones que se cometan.
 Instruir al personal en todo lo referente a este procedimiento.

Encargado de Calidad, responsable de:

 La ejecución de la actividad de acuerdo al procedimiento establecido.
 Calidad de Los Materiales y respectivas certificaciones.
 Registro procedimiento de trabajo.
 Realizar modificaciones necesarias de acuerdo a su especialidad.

Jefe de Obra/Capataz
 Responsable de cumplir con este procedimiento.
 Instruir y registrar este procedimiento a todo el personal sobre el trabajo a realizar y
entregar la información pertinente al trabajo.

Los trabajadores deben:

 Cumplir íntegramente las exigencias de éste Procedimiento.
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4. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y EPP

Equipos Herramientas Elementos de protección

Camión pintador.  Brocha personal
Compresor.  Flexometro  Calzado de Seguridad
 Overol
 Chaleco reflectante
 Casco
 Capucha legionaria
 Mascarilla
 Gafas de seguridad
 Bloqueador solar

5. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

Implementación del Sistema:

 Adopción de un Sistema de Organización Preventiva en el control de la maquinaria pinta
bandas.
 Evaluación de Riesgos en las tareas de operación.
 Planificación preventiva
 Difusión del Plan de Emergencia

Actuaciones de chóferes y operadores:

 Revisión diaria antes del inicio de la jornada laboral de las condiciones de cada
maquinaria.
 Corrección inmediata de las deficiencias graves detectadas.
 Investigación de los accidentes e incidentes ocurridos, identificando las causas de los
mismos.
 Involucramiento en la prevención de accidentes.

Para realizar correctamente esta actividad se deberá tomar en cuenta las siguientes medidas de
seguridad:

Antes de iniciar los trabajos se deberá contar con los elementos de protección personal necesarios
y herramientas en buen estado y en cantidad suficiente.

Los elementos de protección personal requeridos son: Calzado de Seguridad, Overol, Chaleco
reflectante, casco, capucha legionaria, mascarilla, gafas de seguridad, bloqueador solar.
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Se debe verificar diariamente el estado general del equipo, protecciones, niveles limpieza, etc.,
antes de ponerlo en marcha.

No Permitir que las personas no autorizadas operen el equipo pinta bandas.

Antes de cargar el estanque de pintura, se debe eliminar la presión interna de este despichándolo.

El estanque de pintura se deberá revisar continuamente, poniendo especial cuidado en el estado

de los seguros de la tapa por donde integra la pintura y la micro esfera, en la eventualidad de que
alguna de esta se encuentre en mal estado, deberá ser reparada por el profesional idóneo, no
siendo intervenido por ningún trabajador de la empresa.

Antes de comenzar a pintar, se debe calibrar el equipo (presión de desalojo y el ancho de línea
trazar,

Se debe hacer una inspección en el lugar de trabajo, verificando los factores que pudiesen afectar
tanto la integridad del trabajador como la calidad del trabajo.

No se puede dejar ningún residuo ni envases botados en el área de trabajo, estos deben coincidir
con la salida de bodega para ingresarlos a la bodega de envases vacíos para su disposición final.

Para los trabajos en eje y/o calzada estos deben realizarse en total a una distancia de 2 kilómetros.

La señalización se colocará a una distancia entre si máxima de 50 metros en línea recta y a 30 en

zona de curvas.

Para los trabajos con intervención en el eje central y media faja se utilizará la siguiente
señalización:

 Hombres trabajando a 300 metros

 Velocidad Máxima 30 km

 No adelantar

 Angostamiento a 200 metros.

6. ANÁLISIS DE SEGURIDAD

RIESGOS CONSECUENCIAS MEDIDAS PREVENTIVAS

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Atrapamiento por Contusiones, Fracturas, No transitar alrededor de maquinaria

Maquinaria en Amputaciones, Muerte. durante los trabajos que ésta realice,
Movimiento debiendo tener precaución con las partes
móviles que estas posean.
Exposición a Efectos de Mal de Altura: Realizar examen de Altura Geográfica
Hipobaria (en los Cefaleas, náuseas, mareos, Seguir recomendaciones para minimizar
proyectos otros efectos de mal de altura
expuestos a gran
altura geográfica)
Atropellamiento Contusiones, Fracturas, Establecer los lugares por donde transitará
Amputaciones, Muerte. maquinaria, la cual estará separada del resto
del personal.
Sobreesfuerzos Lesiones Musculares, Los trabajadores deberán adoptar las
Lesión Lumbar. posturas ergonómicas correctas para
levantar y/o transportar carga, además de
evitar los movimientos repetitivos durante
el montaje de la instalación.
Caídas al Mismo Contusiones, Fracturas, Se debe mantener el área despejada y
Nivel Amputaciones, Muerte. limpia de elementos que puedan provocar
caídas o torceduras.
Caídas de Distinto Contusiones, Fracturas, Para trabajos que se deban realizar en
Nivel Amputaciones, Muerte. altura, se deben utilizar arnés de seguridad y
cuerda de vida.
Golpes con y Contusiones, Fracturas, Las zonas de trabajo deberán estar
Contra objetos Amputaciones, Muerte. delimitadas, se deberá transitar con
precaución por terreno, considerando las
imperfecciones que puedan existir producto
de los trabajos.
Exposición a Problemas respiratorios, Las personas expuestas deberán utilizar
material neumoconiosis, silicosis, protección respiratoria para material
particulado muerte. particulado durante los trabajos.

Contacto con Lesiones musculares, Utilizar sólo conectores y equipos eléctricos

energía eléctrica quemaduras, en buen estado, No intervenir equipos sin
amputaciones, muerte. conocimiento y autorización
Contacto con Lesiones cortantes, Utilizar guantes de descarne o con
elementos corto- punzantes, amputaciones, protección para elementos corto-punzantes,
punzantes muerte. no manipular objetos a mano descubierta
Exposición a Daño auditivo, sordera Utilizar Elementos de Protección Personal
Ruido profesional. (tapones auditivos, protectores auditivos
tipo fono)
Exposición a Quemaduras, Cáncer a la Utilizar Protector UV (loción o spray), Ropa
Radiación UV piel, muerte. de trabajo debe cubrir zonas de la piel
expuestas directamente al sol.
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7. REGISTROS A GENERAR

Chequeo de Equipos y Maquinarias

Posteriormente cada operador realizará una revisión visual diaria de su máquina o vehículo que
tendrá como principal propósito identificar y corregir oportunamente fallas consideradas graves
(mecánicas y/o deficiencias en los dispositivos de seguridad) para su corrección inmediata. Las
observaciones encontradas deben quedar registradas en el report e informadas en forma
inmediata al jefe directo.

Almacenamiento
Nombre Código Disposición
Medio Tiempo Responsable
Checklist Gral. de Vehículos N/A Físico 1 año Depto. Prev. Riesgos Se elimina
Checklist de Herramientas N/A Físico 1 año Depto. Prev. Riesgos Se elimina
Registro de Difusión de Proc. N/A Físico 1 año Depto. Prev. Riesgos Se elimina

8. TABLA DE REVISIONES

Fecha Versión Detalle de modificaciones Responsable

13-06-2023 0.0 Creación del Documento

9. ANEXOS

- Checklist Generalizado de Vehículos.

- Checklist de Herramientas.
- Registro de Difusión de procedimiento.
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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

PROCESO: GESTION INTEGRAL

INSPECCION DE HERRAMIENTA

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FECHA:
OBRA
AREA INSPECCIONADA
NOMBRE DE QUIEN REPORTA:

B = BUENO M = MALO N.A = NO APLICA ESTADO

ITEM DESCRIPCIÓN B M NA
A HERRAMIENTAS MANUALES
1 Se usa la adecuada al trabajo
2 Se encuentran en buen estado
3 Se guardan y portan adecuadamente
4 Los mangos de madera no presentan astillas, ni fisuras y están firmemente adheridos.
5 Se usan prensas de banco para sujetas
B HERRAMIENTAS DE CORTE
1 Los cinceles no presentan su cabeza tipo hongo
2 Los cinceles se encuentran afilados
3 Las tarrajas macho o hembra no presentan rotura de sus dientes
4 Las seguetas están correctamente instaladas y no presentan defectos
5 Las limas disponen de sus mangos y no están rotas o sucias
6 Los serruchos disponen de empuñadura y sus dientes están completos
7 Los cuchillos disponen de mangos y fundas
C HERRAMIENTAS DE GOLPE
1 Se emplea el martillo adecuado según la labor
2 Sus caras y bordes están en buen estado
3 Su mango no está quebrado, astillado ni flojo
D HERRAMIENTAS DE TORSION - LLAVES
1 Cuentan con llaves de pulgadas y milimétricas
2 Se observan en la llave huellas y palancas
3 Se dispone de llaves para golpear
4 Las llaves no presentan sus mordazas abiertas o deterioradas
5 La herramienta para electricista cuenta con el aislamiento adecuado y son probadas frecuentemente
6 La punta y cabo de los destornilladores se encuentran en buen estado
7 Se dispone de herramientas que no produzcan chispas.
E HERRAMIENTAS ELECTRICAS
1 Las herramientas según Las adecuadas según el riesgo (humedad, vapores)
2 Se emplean los elementos de protección personal de acuerdo con la herramienta empleada
3 Están limpia y lubricadas
4 Tienen sus guardas
5 Posee aislamiento doble o conexión a tierra por enchufe de tres patas
6 El cable y enchufe no presentan daños
7 En los taladros se observa el mandil con golpes
8 Brocas sin filo o se ha reducido su diámetro para taladros pequeños
9 Los esmeriles cuentan con guardas y los soportes de los discos o piedras son los adecuados
10 Los collarines coinciden en diámetro y están instalados según el relieve
11 Se observa deterioro en las roscas o tornillo en las ruedas abrasivas.
12 Se almacenan las pulidoras y discos en sitios donde puedan ser golpeados
F HERRAMIENTA NEUMATICA
1 Las mangueras y acoples se encuentran en buen estado
2 Se emplean elementos de protección personal de acuerdo con la herramienta
3 Se trabaja a las presiones indicadas
4 La herramienta es descargada al terminar.
5 HERRAMIENTA POR DETONACION
6 El personal es autorizado
7 Emplean los elementos de protección
8 Se descarga y es almacenada

OBSERVACIONES

RESPONSABLE DEL AREA RESPONSABLE DE LA INSPECCIÓN

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PREVENCION DE RIESGOS

REV: 2.0
REGISTRO DE CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO
FECHA: 2019

SELECCIONE CON UNA "X" EL ALCANCE DEL ENTRENAMIENTO O CAPACITACION

TOTAL PERSONAL
CATEGORIA SSO
ENTRENADO
CHARLA ESPECIFICA DURACION (horas)
CHARLA OPERACIONAL

REINDUCCION TOTAL HH
CURSO DE CAPACITACION/ TALLER FECHA:
CONTACTO PERSONAL HORA:

TEMA TRATADO :

OBRA:

NOMBRE DEL RELATOR :

CARGO: : FIRMA :

LUGAR / ESTABLECIMIENTO : :

MATERIAL DE APOYO :

Nº NOMBRE CARGO RUT FIRMA

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