PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE

ROLLERS

Aplicable a proyecto “839 Consorcio Hospital

Quillota – Petorca

Indenor
S&SO
IND-SSO-PD-001

Firmas

A 22-07-2020 Instaladores

Revisión Fecha Emitido para Elaboración Revisión Aprobación

 INDENOR S.A.
S&SSO
PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE ROLLERS

CONTENIDO

1 OBJETIVO................................................................................................................................. 3

2 ALCANCE................................................................................................................................. 3

3 RESPONSABILIDADES............................................................................................................3

4 DEFINICIONES......................................................................................................................... 3
5 RECURSOS NECESARIOS......................................................................................................4
6 REFERENCIAS......................................................................................................................... 4
7 HERRAMIENTAS PREVENTIVAS............................................................................................4
8 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES...........................................................................................5
9 ANALISIS SEGURO DE TRABAJO..........................................................................................6
10 CONTROL DE TOMA CONOCIMIENTO...................................................................................9
11 MODIFICACIONES.................................................................................................................. 10

Indenor S.A.
 1 OBJETIVO

Establecer un método de trabajo que asegure la correcta ejecución de la instalaciones de

cortinas modelo Rollers, con el propósito de controlar y prevenir accidentes a las personas,
equipos e instalaciones

2 ALCANCE

Este procedimiento será difundido y cumplido por el personal que se encuentre involucrado
en la instalación de cortinas modelo Roller, asociadas al proyecto siendo responsabilidad del
administrador del contrato verificar el cumplimiento de este.

3 RESPONSABILIDADES

Para el presente procedimiento de trabajo seguro, las responsabilidades para el buen

entendimiento y su aplicación corresponden a los siguientes estamentos:

3.1 Administrador del contrato: Entregar todos los recursos necesarios para el
funcionamiento y cumplimiento de este procedimiento, asegurar que este procedimiento
sea difundido a todo el personal involucrado en la instalación de cortinas modelo
Rollers.

3.2 Asesor en prevención de riesgos: Es responsable de capacitar, asesorar y auditar el

cumplimiento de este procedimiento e informa de anomalía o mejoras bajo el concepto
de mejoramiento continúo.

3.3 Mandos medios: Liderar e instruir a su personal sobre el contenido y cumplimiento de

este procedimiento, revisa y propone mejoras.

3.4 Personal: Cumplir con toda las normativas de seguridad que le imponga la línea de
mando y cumplir cabalmente con el procedimiento escrito.

4 DEFINICIONES

4.1 Incidente: Suceso que surge del trabajo o en el transcurso del trabajo que podría tener
o tiene como resultado lesiones y deterioro a la salud.
Nota1: Un accidente es un incidente que ha dado origen a un daño a la salud,
enfermedad o fatalidad.
Nota 2: Un incidente donde no se produce daño a la salud, enfermedad, o fatalidad,
también se conoce como un “cuasi incidente”, “casi golpe”, “aviso cercano” o
“ocurrencia peligrosa”.
Nota 3: Un cuasi-incidente de alto potencial es aquel que pudo tener consecuencias
que impliquen incapacidad parcial o permanente en las personas.
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 4.2 Acción correctiva: Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad
detectada u otra situación indeseable.
Nota 1: Puede haber más de una causa para una no conformidad.
Nota 2: La acción correctiva se toma para prevenir que algo vuelva a producirse
mientras que la acción preventiva se toma para prevenir que algo suceda.

4.3 Acción preventiva: Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad
potencial, o cualquier otra situación potencial indeseable.
Nota 1: Puede haber más de una causa para una no conformidad potencial.
Nota 2: La acción preventiva se toma para prevenir que algo suceda mientras que la acción
correctiva se toma para prevenir que vuelva a producirse.

4.4 Acción Sub-estándar: Desviación de un estándar o práctica aceptada como segura.

5 RECURSOS NECESARIOS

5.1 Materiales, Herramientas e Insumos

 Wincha.
 Lapiz
 Nivel
 Taladro y broca
 Destornillador o desarmador
 Escalera tipo A

5.2 Elementos de protección personal

 Casco de seguridad.
 Protección auditiva, tipo fono
 Zapatos de seguridad.
 Mascara de medio rostro modelo P100
 Guantes de seguridad multipropósito, Multiflex.

6 REFERENCIAS

 Inventario de riesgos.
 Evaluación Cualitativa de Mutual

7 HERRAMIENTAS PREVENTIVAS

 AST, Análisis seguro de trabajo.

 Lista de chequeo de herramientas de mano

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 8 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES.

8.1 Actividades preliminares.

 Confección de AST”
 Lista de chequeo a herramientas de mano
 En este proceso el personal identificará los riesgos asociados a cada paso de la
actividad, así como también al área en la cual estaremos trabajando. Una vez
identificados estos riesgos se implementarán los controles.
 Verificar el estado de las extensiones antes de usarlas. (en caso que hubiesen) ,
esta inspección es visual.

8.2 Desarrollo del trabajo.

 Se debe instalar la escalera tipo A, al frente de la ventana donde se desplegará

la cortina. El instalador deberá subirse hasta máximo, el tercer escalón
 Procederá a medir o simular con la cortina la posición ideal donde será
instalada la cortina, esta debe quedar centrada con respecto de la ventana.
 Con el lápiz se procederá a marcar los extremos de la cortina en la pared.
 Posteriormente se debe medir 12 cm, desde los puntos marcados
anteriormente hacia el centro de la venta.
 En este punto se debe perforar con taladro inalámbrico, se deben perforar 2
veces por soporte.
 Luego se instalaran los tarugos en cada perforación.
 Una vez instalados los tarugos, se procederá a instalar el soporte control (el
que lleva la cadena), fijándose con el tornillo, una vez terminado el soporte
control, se realiza el mismo proceso con el soporte terminal.
 Ya instalados los soportes, se debe enganchar el roller, esto empujando el rollo
hacia arriba hasta que emita un sónico “track”, esto indicara que la cortina esta
enganchada.
 La cortina al momento que sube debe quedar a 7 cm como caída (No tiene que
subir todo, aquí debe ir el conector, esto permitirá que no se enrolle
completamente.
 Cuando la cortina se baja, debe bajar hasta la altura del perfil,
(en la cadena colocar el tope junto al rotor)
 Finalmente debe verificar que la cortina se encuentre nivelada.
 Retiro del lugar
 Abandono del área.

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 8.3 Prohibiciones.

 Trabajar sin los documentos de inicio de los trabajos (AST, Procedimientos, permiso
de trabajo seguro)
 Omitir señalética y letreros de trabajos aledaños
 No usar los E.P.P. correspondientes a la labor.
 Fumar mientras se realizan los trabajos.
 Conversar por celular, usar equipos de audio como mp3, Ipod, mp4, etc
 No realizar chequeo de herramientas manuales, previo el inicio de los trabajos.
 Utilizar agua cerca de los equipos eléctricos
 Trabajar con brocas en mal estado.

9 ANALISIS SEGURO DE TRABAJO

Secuencia de Trabajo Riesgos potenciales Control de riesgos

1.-Ingreso de Herramientas 1.1.-Caida mismo nivel 1.1.1 ODI Especifica

y materiales al área de 1.1.2 Transito en áreas
trabajo autorizadas,
1.1.3 conocimiento de la ruta
1.1.4 AST

1.2.- Golpeado por 1.2.1- Mantener manillas y

correas en buen estado.
1.2.2 Verificar herramientas
antes de su manipulación.

1.3 Exposición a radiación UV 1.3.1 Utilizar protector solar

durante toda la jornada laboral
1.3.2 Uso de Ropa de trabajo
manga larga y legionario

2.-Medir la zona donde deberá
ir instalada la cortina
2.1 Caída distinto nivel
2.1.1 Utilizar siempre pasa
manos.
2.1.2 Instalar siempre los
topes de goma en la escalera.
2.1.3 Colocar el seguro de
apertura en la escalera tipo A

2.2 Caída al mismo nivel 2.2.1 ODI Especifica

2.2.2 Transito en áreas
autorizadas,
2.2.3 conocimiento de la ruta
2.2.4 AST

2.3 Dolencia musculo 2.3.1 Realizar pausas activas

esquelética. 2.3.2 ODI
2.3.3 Rotación de puestos de
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2.4 Ruido
3.- Perforación con taladro. 3.1 Contacto con energía
eléctrica.
3.2 Sobre esfuerzo por trabajo
repetitivo
3.3 Exposición a Sílice
3.4 Exposición a Ruido
3.5 Exposición a Vibración.
3.6 Golpes/ Cortes
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trabajo.
2.3.4 Difusión protocolo T-
MERT.
2.4.1 Uso de protector
auditivo, durante toda la
jornada laboral.
2.4.2 Difusión protocolo
PREXOR.
2.4.3 Difusión uso de EPP,
cuidados, Mantención y
prueba de ajuste.
3.1.1 EPP Especifico
3.1.2 Personal calificado para
el desarrollo del trabajo
3.1.3 Cumplimiento AST.
3.2.1 Rotación de puesta de
trabajo
3.2.2 Pausas activas.
3.2.3 ODI
3.2.4 Difusión protocolo T-
MERT
3.3.1Uso de máscaras
respiratorias de medio rostro,
modelo P100
3.3.2 Difusión protocolo
PLANESI.
3.3.3 Difusión uso de EPP,
Cuidados, Mantención y
prueba de ajustes.
3.4.1 Uso de protector
auditivo, durante toda la
jornada laboral.
3.4.2 Difusión protocolo
PREXOR.
3.4.3 Difusión uso de EPP,
cuidados, Mantención y
prueba de ajuste.
3.5.1Se deben realizar pausa
de trabajo en el momento que
el trabajador sienta algún tipo
de molestia a nivel de
muñeca.
3.5.2 Difusión protocolo T-
MERT
3.5.1AST.
3.5.2 Uso de EPP, durante
todo el desarrollo de la tarea.
3.5.3 ODI
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 3.7 Caída distinto nivel 3.7.1 Utilizar siempre pasa
manos.
3.7.2 Instalar siempre los
topes de goma en la escalera.
3.7.3 Colocar el seguro de
apertura en la escalera tipo A

4.-Instalación de soporte 4.1 Golpeado por 4.1.1AST.

control y terminal 4.1.2 Uso de EPP, durante
todo el desarrollo de la tarea.
4.1.3 ODI

4.2 Caída distinto nivel. 4.2.1 Utilizar siempre pasa

manos.
4.2.2 Instalar siempre los
topes de goma en la escalera.
4.2.3 Colocar el seguro de
apertura en la escalera tipo A

4.3 Sobre esfuerzo por 4.3.1 Rotación de puesta de

posturas inadecuadas trabajo
4.3.2 Pausas activas.
4.3.3 ODI
4.3.4 Difusion protocolo T-
MERT
4.4 Ruido
4.4.1 Uso de protector
auditivo, durante toda la
jornada laboral.
4.4.2 Difusión protocolo
PREXOR.
4.4.3 Difusión uso de EPP,
cuidados, Mantención y
prueba de ajuste.

5.-Instalacion de rollers y 5.1.- Ruido 5.1.1 Uso de protector

topes. auditivo, durante toda la
jornada laboral.
5.1.2 Difusión protocolo
PREXOR.
5.1.3 Difusión uso de EPP,
cuidados, Mantención y
prueba de ajuste.

5.2 Caída distinto nivel 5.2.1 Utilizar siempre pasa

manos.
5.2.2 Instalar siempre los
topes de goma en la escalera.
5.2.3 Colocar el seguro de
apertura en la escalera tipo A

5.3 Golpeado por 5.1.1AST.

5.1.2 Uso de EPP, durante
todo el desarrollo de la tarea.
5.1.3 ODI
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 6.- Verificación visual,
nivelación rollers
7.-Finalizacion del trabajo
7.1Abandono Del área
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6.1. Caída al mismo nivel.
6.2 Ruido
7.1 Caída mismo Nivel
7.2 Exposición a radiación UV
7.3 Dolencias musculo
esquelética
PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE ROLLERS
6.1.1 ODI Especifica
6.1.2 Transito en áreas
autorizadas,
6.1.3 conocimiento de la ruta
6.1.4 AST
6.2.1 Uso de protector
auditivo, durante toda la
jornada laboral.
6.2.2 Difusión protocolo
PREXOR.
6.2.3 Difusión uso de EPP,
cuidados, Mantención y
prueba de ajuste.
1.1.1 ODI Especifica
1.1.2 Transito en áreas
autorizadas,
1.1.3 conocimiento de la ruta
1.1.4 AST
7.2.1 Utilizar protector solar
durante el traslado al exterior
de la obra ( Baños, casino)
laboral
7.2.2 Uso de Ropa de trabajo
manga larga y legionario
7.3.1 Rotación de puesta de
trabajo
7.3.2 Pausas activas.
7.3.3 ODI
7.3.4. Difusión protocolo T-
MERT
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 10 CONTROL DE TOMA CONOCIMIENTO

Nombre Rut Firma

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 Nombre y firma responsable difusión

Total HH

1 MODIFICACIONES

EDICION Nº IDENTIFICACION DE LA MODIFICACION FECHA

1 Procedimiento de instalación de rollers 22/07/2020
     

     
     

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