“AÑO DE LA UNIDAD, LA PAZ Y EL DESARROLLO”

INTEGRANTES:

● Abad Jiménez, Yordy Jeancarlos

● Becerra León, Yaritza Yamilet
● Flores Peña, Estiwuar Smit
● Soto Moran, Wilson Jhonatan

ASIGNATURA:

EMPRENDIMIENTO Y ORGANIZACIÓN DE EMPRESAS

DOCENTE:

WENDY DOMINGUEZ OLIVA

GRUPO:

N.º 06

SESIÓN:

A2T1

PIURA, PERÚ

2023
CASO PRÁCTICO PARA APLICAR EL PROCESO DE TOMA DE DECISIONES

1. Realizar un organigrama
2. Definición del Problema

La empresa Gloria tiene diversos problemas en la línea de producción relacionada

a como se organiza la empresa y como organiza a sus trabajadores, en varias
ocasiones hubo bloques de producción que ha tenido muchos errores con
respecto al producto final y esto ha ocasionado considerables pérdidas,
principalmente monetarias. Además, las diferentes áreas presentan problemas con
respecto al tiempo, algunos procesos presentan cuellos de botella que se
identificará analizándolos, estos cuellos de botella ocasionan que haya un retraso
significativo en el tiempo de producción

Los problemas detectados en la empresa son los siguientes:

● Por su propia infracción.

● Por el etiquetado de los envases de leche evaporada.
● Por la línea de producción relacionada a cómo se organiza la empresa y
cómo organiza a sus trabajadores.

3. Análisis del Problema

La empresa Gloria está enfrentando varios problemas en su línea de producción

que están afectando su eficiencia y generando pérdidas económicas significativas.
Estos problemas están relacionados con la organización interna de la empresa y la
gestión de los trabajadores. Además, se han identificado problemas en el
etiquetado de los envases de leche evaporada, lo que indica un incumplimiento
normativo por parte de la empresa.

Problemas de organización interna:

La empresa Gloria enfrenta dificultades en la forma en que se organiza y gestiona

tanto a la empresa en general como a sus trabajadores. Este problema puede
generar confusión, falta de comunicación y coordinación inadecuada entre los
diferentes departamentos y equipos de trabajo. Como resultado, se producen
errores en la línea de producción que afectan la calidad del producto final y causan
pérdidas monetarias considerables.

Errores en el etiquetado de los envases de leche evaporada:

El problema específico con el etiquetado de los envases de leche evaporada

indica un incumplimiento normativo por parte de la empresa. Esto podría deberse
a una falta de procedimientos claros y precisos en cuanto a la identificación y
etiquetado de los productos. Estos errores pueden ocasionar problemas legales,
sanciones y dañar la reputación de la empresa.
Cuellos de botella en los procesos de producción:

La empresa Gloria enfrenta problemas en relación con el tiempo de producción

debido a cuellos de botella en algunos de sus procesos. Un cuello de botella es
una restricción o punto débil en la cadena de producción que limita la capacidad
total del sistema. Estos cuellos de botella causan retrasos significativos en el
tiempo de producción, lo que puede afectar la capacidad de cumplir con los plazos
de entrega y satisfacer la demanda de los clientes.

4. Evaluación de las alternativas:

1. Reestructuración organizativa:

● Pros: Mejorar la coordinación interna y la gestión de los trabajadores.

● Contras: Requiere inversión de tiempo y recursos, posibles resistencias al
cambio.

2. Implementación de sistemas de control de calidad:

● Pros: Mejora la calidad del producto final, evita incumplimientos normativos.

● Contras: Requiere inversión en sistemas y capacitación del personal.

3. Análisis y mejora de los procesos de producción:

● Pros: Reduce tiempos de producción, mejora la capacidad de respuesta.

● Contras: Requiere análisis exhaustivo y posibles cambios en recursos y
configuración.

4. Contratar consultores externos:

● Pros: Perspectiva objetiva y experiencia especializada.

● Contras: Costos adicionales para la empresa.
 ∙ Alternativa propuesta:

El análisis y mejora de los procesos de producción. Esta opción permitiría

identificar y solucionar los cuellos de botella, mejorando la eficiencia y reduciendo
los tiempos de producción. Al aplicar técnicas de mejora continua, se obtendrían
beneficios a largo plazo en productividad y rentabilidad.

Aplicación de la decisión:

1. Realizar un análisis detallado de los procesos de producción.

2. Diseñar soluciones específicas para abordar los problemas identificados.
3. Implementar los cambios planificados en los procesos de producción.
4. Monitorear y hacer seguimiento continuo del desempeño de los procesos.
5. Medir los resultados obtenidos a partir de las mejoras implementadas.

La empresa Gloria debe asegurarse de contar con la colaboración y

participación de todo el equipo, proporcionando apoyo, comunicación clara
y los recursos necesarios para el éxito de las mejoras en los procesos de
producción.