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GERENCIA DE INGENIERÍA Y COSTOS - SUBDIRECCIÓN DE PROYECTOS INDUSTRIALES ET-199-PEMEX-2019

Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0


“Instrumentos de Medición de Nivel Tipo Radar”
Hoja 1 de 26
Especificación Técnica Particular
Proyecto: “Refinería Dos Bocas”

Especificación Técnica
“Instrumentos de Medición de Nivel Tipo Radar”

Elaboró Revisó Aprobó


Ing. Juan Ramirez García Ing. Fernando Parga Bozada Ing. Olga Marta Monterrubio Chavolla
Ing. Edgar Hernández Gómez Subgerente de Instrumentación y Control e Gerente de Ingeniería y Costos
Especialistas I&C Ingeniería Eléctrica

Petróleos Mexicanos Todos los derechos reservados Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las áreas
Pemex Transformación Industrial - Subdirección de Proyectos Industriales correspondientes
Avenida Marina Nacional #329, Torre Ejecutiva Piso 7
Col. Verónica Anzures, Del. Miguel Hidalgo, C.P. 11300, Ciudad de México.
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Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0


“Instrumentos de Medición de Nivel Tipo Radar”
Hoja 2 de 26
Especificación Técnica Particular
Proyecto: “Refinería Dos Bocas”

ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................................................ 3
2. OBJETIVO ...................................................................................................................................................................... 3
3. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN ....................................................................................................................... 3
4. VIGENCIA, ACTUALIZACIONES Y RESGUARDO....................................................................................................... 3
5. REFERENCIAS .............................................................................................................................................................. 4
6. DEFINICIONES .............................................................................................................................................................. 5
7. SÍMBOLOS, ABREVIATURAS Y ACRÓNIMOS............................................................................................................ 6
8. REQUISITOS .................................................................................................................................................................. 8
8.1 Condiciones de diseño.................................................................................................................................................... 8
8.2 Materiales. .................................................................................................................................................................... 12
8.3 Fabricación ................................................................................................................................................................... 13
8.4 Instalación ..................................................................................................................................................................... 13
8.5 Calibración .................................................................................................................................................................... 14
8.6 Inspección..................................................................................................................................................................... 14
8.7 Pruebas de Aceptación en Sitio (OSAT). ...................................................................................................................... 15
8.8 Almacenamiento y Transporte ...................................................................................................................................... 16
8.9 Documentación ............................................................................................................................................................. 16
8.10 Garantías ...................................................................................................................................................................... 18
9 RESPONSABILIDADES .............................................................................................................................................. 18
9.1 PEMEX Transformación Industrial. ............................................................................................................................... 18
9.2 Proveedor o Contratista. ............................................................................................................................................... 18
10 BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................................................ 19
11 ANEXOS....................................................................................................................................................................... 22
11.1 Formato. ....................................................................................................................................................................... 22
11.2 Hoja de Datos de los Instrumentos de Medición para Tanques de Almacenamiento. .................................................. 23

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Proyecto: “Refinería Dos Bocas”

1. INTRODUCCIÓN
Con la creación de Pemex y sus Empresas Productivas Subsidiarias como Empresas Productivas del Estado, dejó de ser
mandatorio el artículo 67 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, y a su vez las NRF, por ser una disposición
dirigida a dependencias y entidades de la Administración Pública Federal.
Con base en lo anterior, se elaboró la presente especificación con criterios de ingeniería que pretenden reducir los costos y
mejorar el cronograma del proyecto.
Este documento define los requisitos específicos y complementarios de la normatividad nacional e internacional aplicable a
los Instrumentos de Medición de Nivel (utilizando tecnología Radar), de temperatura y nivel de interfaz del agua (cuando sea
requerido). Las ediciones de las normas, códigos, especificaciones o procedimientos a las que se hace referencia deben ser
las vigentes a la fecha del contrato, incluyendo sus adendas, a menos que se indique otra edición.
Esta ET se realizó teniendo como sustento:

• Ley de Petróleos Mexicanos y su Reglamento.


• Estatuto Orgánico de Pemex Transformación Industrial
• Disposiciones Generales de Contratación para Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias.

En la elaboración de la presente Especificación Técnica participó personal de las siguientes áreas de Petróleos Mexicanos:

• Pemex Transformación Industrial

2. OBJETIVO
Esta especificación junto con los códigos y normas referenciadas define los requisitos técnicos mínimos, pero no limitativos,
que debe cumplir el proveedor para el diseño, los materiales, la fabricación, la selección, la adquisición y la instalación de
Instrumentos de Medición de Nivel Tipo Radar, utilizadas en las instalaciones industriales en Pemex Transformación Industrial
y Organismos Subsidiarios
Esta especificación establece los requisitos técnicos de diseño, fabricación, materiales, instalación, inspección y
documentación de los Instrumentos de Nivel Tipo Radar a utilizarse en las instalaciones de Pemex Transformación Industrial.
3. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta especificación es de aplicación general y observancia obligatoria para la adquisición o arrendamiento de los bienes
objeto de esta, que llevan a cabo los centros de trabajo de Pemex Transformación Industrial. Por lo que debe ser incluida en
los procedimientos de contratación.

Esta especificación es de aplicación particular en el proyecto de la Refinería Dos Bocas.


4. VIGENCIA, ACTUALIZACIONES Y RESGUARDO

Esta especificación técnica es vigente durante el ciclo de vida del proyecto de la Refinería Dos Bocas; y se debe actualizar si
las sugerencias o comentarios de modificación lo ameritan.

La presente especificación técnica estará disponible para consulta en el portal de intranet de la Subdirección de Proyectos de
PEMEX Transformación Industrial y en el repositorio respectivo del Sistema de Control Normativo de PEMEX. La versión

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original, estará a resguardo de la Gerencia de Ingeniería y Costos de la Subdirección de Proyectos Industriales, adscrita a
PEMEX Transformación Industrial.

Las sugerencias y comentarios para la actualización de la presente especificación técnica se deben enviar a la Subgerencia
de Instrumentación y Control e Ingeniería Eléctrica, de la Gerencia de Ingeniería y Costos de la Subdirección de Proyectos
Industriales, ubicada en Avenida Marina Nacional No. 329, Edificio B1, piso 6, colonia Verónica Anzures; Delegación Miguel
Hidalgo, Código Postal 11300, Ciudad de México.

5. REFERENCIAS

NMX-J-235-1-ANCE-2008 Envolventes-envolventes para uso en equipo eléctrico-parte 1 consideraciones no


ambientales-especificaciones y métodos de prueba.

NMX-J-529-ANCE-2012 Grados de protección proporcionados por los envolventes (código IP).

ET-036-PEMEX-2019 Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico.

ET-048-PEMEX-2019 Diseño de instalaciones eléctricas.

ET-148-PEMEX-2019 Instrumentos para medición de temperatura.

ET-236-PEMEX-2019 Sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento

IEC 60529:2012 Degrees of protection provided by enclosures (IP code) (Grados de protección para
envolventes (codigo IP))

IEC 61010-1:2017 Safety requirements for electrical equipment for measurement, control, and laboratory use
– Part 1: General requirements (Requerimientos de seguridad de equipos eléctricos para
medición, control y uso en laboratorio - Parte 1: Requerimientos generales).

IEC 61326-1:2012 Electrical equipment for measurement, control and laboratory use – EMC requirements –
Part 1: General requirements (Equipo eléctrico para medición, control y uso en laboratorio
– Requerimientos de CEM – Parte 1: Requerimientos generales).

IEC 61508-SER:2005 Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety - Related systems


- All parts (Seguridad funcional de sistemas eléctricos, electronicos y electronicos
programables relacionados con la seguridad – Todas las partes).

IEC 61511-SER:2004 Functional safety – Safety instrumented systems for the process industry sector – All parts
(Seguridad funcional – Sistemas instrumentados de seguridad para el sector industrial de
procesos – Todas las partes). Definiciones.

ISO 4266-1:2002 Petroleum and liquid petroleum products – Measurement of level and temperature in
storage tanks by automatic methods - Part.1: Measurement of level in atmospheric tanks
(Productos del petróleo y petróleo líquido - Medición de nivel y temperatura en tanques de
almacenamiento por métodos automáticos - Parte 1: Medición de nivel en tanques

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atmosféricos).

ISO 4266-3:2002 Petroleum and liquid petroleum products – Measurement of level and temperature in
storage tanks by automatic methods - Part. 3: Measurement of level in pressurized storage
tanks - Non-refrigerated (Productos del petróleo y petróleo líquido - Medición de nivel y
temperatura en tanques de almacenamiento por métodos automáticos - Parte 3: Medición
de nivel en tanques de almacenamiento presurizados - No refrigerados).

ISO 4266-4:2002 Petroleum and liquid petroleum products - Measurement of level and temperature in storage
tanks by automatic methods - Part 4: Measurement of temperature in atmospheric tanks.
(Productos del petróleo y petróleo líquido - Medición de nivel y temperatura en tanques de
almacenamiento por métodos automáticos - Parte 4: Medición de temperatura en tanques
atmosféricos).

ISO 4266-6:2002 Petroleum and liquid petroleum products - Measurement of level and temperature in storage
tanks by automatic methods - Part 6: Measurement of temperature in pressurized storage
tanks - Non-refrigerated (Productos del petróleo y petróleo líquido - Medición de nivel y
temperatura en tanques de almacenamiento por métodos automáticos - Parte 4: Medición
de temperatura en tanques de almacenamiento presurizados – No refrigerados).

NACE MR0103 Materials Resistant to Sulfide Stress Cracking in Corrosive Petroleum

OIML R85:1998 Automatic level gauges for measuring the level of liquid in fixed storage tanks (Medidores
automáticos de nivel para la medición del nivel de líquido en tanques de almacenamiento
fijos).

6. DEFINICIONES

Para efectos de esta norma de referencia aplican las siguientes definiciones:

Equivalente. Es la norma, especificación, método, estándar o código que cubre los requisitos y/o características físicas,
químicas, fisicoquímicas, mecánicas o de cualquier naturaleza establecida en el documento normativo extranjero citado en
esta Especificación.

Instrumentos de medición para tanques de almacenamiento. Conjunto de instrumentos que se instalan en un tanque de
almacenamiento, para llevar a cabo la medición de las variables nivel, temperatura y nivel de interfaz del agua.

Alcance nominal (Rango). Conjunto de valores que están comprendidos dentro de los límites inferior y superior de la variable
medida, a los cuales se calibra el transmisor para efectos de medición.

Ajuste de cero. sistema mecánico o software para la compensación o anulación del error de cero de un transmisor

Compensación por temperatura. Capacidad del transmisor de reducir los efectos del error por temperatura.

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Error. La diferencia algebraica entre el valor indicado y el valor real de la variable medida, usualmente se expresa en
porcentaje de la salida de escala total, algunas veces se expresa en porcentaje de la lectura de salida del transductor.

Error por temperatura. Cambio en la señal de salida en cualquier valor de la variable medida dentro del rango del transmisor
debido a la variación de temperatura del medio ambiente.

Error por vibración. Máximo cambio en la señal de salida en cualquier valor de la variable medida dentro del rango
especificado, cuando los niveles de vibración del rango de frecuencias y amplitud especificados son aplicados al transductor
a lo largo de los ejes especificados
Elevación de cero. Para un rango de elevación de cero, la cantidad de la variable medida cero está por arriba del valor del
rango inferior. Esto puede ser expresado tanto en unidades de la variable medida o en porciento del intervalo de medición.
Intervalo de medición (span). Módulo de la diferencia entre dos límites de un alcance nominal.
Señal de salida. Señal eléctrica o en protocolo de comunicación producida por un transmisor que es función de la variable
medida.
Sensor. Un dispositivo el cual proporciona una salida útil en respuesta a una variable medida específica).
Sistema Instrumentado de Seguridad. Sistema compuesto por sensores, procesadores lógicos y elementos finales de
control que tienen el propósito de llevar a la instalación a un estado seguro cuando se presenta una condición anormal de
proceso.
Suministro eléctrico: Voltaje eléctrico externo aplicado al transmisor para su operación, expresado generalmente en rangos
de voltaje.
Supresión de cero: Para un rango de supresión de cero, la cantidad de la variable medida cero está por abajo del valor del
rango inferior. Esto puede ser expresado tanto en unidades de la variable medida o en porciento del intervalo de medición.
Tiempo de respuesta: Tiempo requerido para que el transmisor proporcione la señal de salida como resultado de un cambio
de la variable medida en milisegundos.
Transmisor: Dispositivo que convierte a la variable medida en una señal de salida estándar.
Transmisor tipo inteligente: Transmisor provisto con medios para comunicación bidireccional con sistemas externos y
operadores para el envío de la información de la medición y del estado del transmisor y la recepción y procesamiento de
comandos externos.
Variable medida: Cantidad, propiedad o condición física que es susceptible de ser medida en un proceso industrial.

7. SÍMBOLOS, ABREVIATURAS Y ACRÓNIMOS

ANSI American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estándares)

API American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo)

ASME American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos)

ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales)

EEPROM Electrically Erasable Programmable Read Only Memory (Memoria de Sólo Lectura Borrable
Eléctricamente).

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ema Entidad Mexicana de Acreditación.

g Aceleración de la gravedad (9.8 m/s²).

FF Foundation Fieldbus.

HART Protocolo de comunicación sobrepuesto a la señal (Highway Addressable Remote Transmitter).

Hz Hertz.

IEC International Electrotechnical Commission (Comisión Electrotécnica Internacional).

ISA The International Society of Automation (La Sociedad Internacional de Automatización).

ISO International Organization for Standardization (Organización Internacional para la Normalización).

LCD Liquid crystal display (Pantalla de cristal líquido).

LFMN Ley Federal sobre Metrología y Normalización

NACE National Association of Corrosion Engineers (Asociación Nacional de Ingenieros en Corrosión)

NEMA National Electrical Manufacturers Association

NMX Norma Mexicana

NOM Norma Oficial Mexicana.

NPT American National Standard Taper Pipe Threads. (Estándar Nacional Americano de Tuberías y
Conexiones Roscadas de forma cónica o ahusada)
PEMEX Petróleos Mexicanos, sus Empresas Productivas Subsidiarias y empresas Filiales

SIL Nivel de Integridad de la Seguridad

SIS Sistema Instrumentado de Seguridad

TÜV Technischer Überwachsung Vereino

VCD Volt corriente directa

RTD Resistance temperatura detector

°C Grados Celsius

°F Grados Fahrenheit

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8. REQUISITOS
8.1 Condiciones de diseño.
8.1.1 Aspectos generales.
El control de inventarios y/o la transferencia de custodia, basados en una cuantificación en volumen, se deben llevar a cabo
mediante la determinación de las variables nivel, temperatura y nivel de interfaz del agua (cuando aplique) utilizando los
métodos ALG y ATT, a través de la instalación de los siguientes instrumentos de medición para tanques de almacenamiento:
a) Medidor de nivel tipo radar.
b) Transmisor o cabeza transmisora.
c) Sensor de temperatura.
d) Sensor del nivel de agua integrado a la sonda de temperatura (cuando se indique en le Hoja de datos Particular).
e) Indicador a pie de tanque (cuando se indique en le Hoja de datos Particular).
Con base al punto anterior, el proveedor o contratista debe suministrar los instrumentos, conexiones y accesorios, para llevar
acabo la medición de las variables que Pemex Transformación Industrial solicite en cada tanque de almacenamiento
registrado en el formato que se muestra en el Anexo 11.1 de esta especificación técnica. Así mismo los instrumentos de
medición para tanques de almacenamiento deben cumplir con los requisitos que Pemex Transformación Industrial establezca,
para cada tanque de almacenamiento, en la hoja de datos del Anexo 11.2 de esta especificación
Conforme al arreglo de instalación de los instrumentos de medición que aplique en cada tanque de almacenamiento, se debe
instalar un transmisor o una cabeza transmisora que reciba las señales de los instrumentos instalados y codifique la
información de tal forma que emita una señal protocolizada que sea enviada a las unidades concentradoras de señales del
sistema de monitoreo para tanques de almacenamiento de la instalación industrial, conforme a los requerimientos establecidos
en ET-236-PEMEX-2009. Así mismo, el proveedor o contratista debe cumplir con los protocolos de comunicación que Pemex
Transformación Industrial establezca en el Anexo 11.2 de esta especificación
Los instrumentos de medición para tanques de almacenamiento que proporcione el proveedor o contratista deben cumplir con
el tipo y tamaño de las conexiones que tenga el tanque de almacenamiento, las cuales, para cada uno de estos instrumentos,
se definen por Pemex Transformación Industrial en el Anexo 11.2 de esta especificación
Los instrumentos de medición para tanques de almacenamiento deben cumplir con la clasificación de área eléctrica que
Pemex Transformación Industrial solicite a través del Anexo 11.2 de esta Especificación conforme a ET-036-PEMEX-2019,
así mismo los gabinetes o envolventes de estos instrumentos deben cumplir con el tipo de protección a la intemperie que
Pemex Transformación Industrial solicite en el Anexo 11.2 de Especificación y las instalaciones eléctricas de los instrumentos
de medición para tanques de almacenamiento deben cumplir con los requisitos que se establecen en ET-048-PEMEX-2019.
Los instrumentos de medición para tanques de almacenamiento deben tener dispositivos para la protección de sus
componentes electrónicos, contra sobre tensiones o variaciones en la corriente eléctrica, que puedan ser causadas por
descargas atmosféricas o maniobras en la operación eléctrica de la red. Así mismo en caso de requerirse alimentación
eléctrica en corriente directa, estos instrumentos deben contar con protección contra inversión de polaridad.
8.1.2 Medidor de Nivel tipo Radar.
El medidor de nivel tipo radar debe ser un instrumento con capacidad de medir el nivel de líquido en un tanque de
almacenamiento utilizando los principios de operación de Frecuencia Modulada de Onda Continua (FMCW) o de Pulsos en
una banda de frecuencias de 6 GHz a 26 GHz.
En ambos casos, el medidor de nivel tipo radar debe funcionar según el principio del eco, en donde una antena tipo radar
debe dirigir una señal de microondas (en forma de onda continua o de pulsos) hacia el líquido contenido en el tanque de

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almacenamiento, la cual se debe reflejar en el mismo líquido y posteriormente la antena debe detectar la señal a su regreso;
esta vez, actuando como receptor.
El medidor de nivel tipo radar debe determinar la distancia hasta la superficie del líquido en el tanque. También debe calcular,
utilizando las dimensiones del tanque almacenadas localmente en su memoria, el nivel de la superficie del líquido; valor que
debe enviarse al transmisor o a la cabeza transmisora
Los medidores de nivel tipo radar aplican en tanques de almacenamiento atmosféricos (techo fijo, techo fijo con membrana
interna flotante y techo flotante) y presurizados (esferas), metálicos y no metálicos que contienen petróleo, productos líquidos
derivados del petróleo, asfalto, etileno, propileno, GLP y GNL, entre otros, aplican también para otros líquidos de alta
viscosidad o corrosivos. Así mismo, los medidores de nivel tipo radar deben cumplir para las aplicaciones de control de
inventarios y transferencia de custodia, conforme a lo que Pemex Transformación Industrial solicite en el Anexo 11.2 de esta
especificación.
Debido a que la medición de nivel por radiación electromagnética consiste en la detección por variación de la constante
dieléctrica (£r) entre el medio y el líquido, los medidores de nivel tipo radar se deben utilizar en líquidos con valores de £r
iguales o mayores a 1.4. Cuando £r esté entre 1.4 y 1.9 se recomienda el uso de tubos tranquilizadores. Cuando los líquidos
tienen una r mayor a 10, estos son altamente conductores de las radiaciones electromagnéticas, así que la medición no es
sensible a cambios de este factor. Para valores de menores a 1.4 no se recomienda el uso de medidores de nivel tipo radar.
Los rangos de valores de las constantes dieléctricas de los líquidos comúnmente utilizados en la industria petrolera son los
siguientes:
εr = 1.4 a 1.9, líquidos no conductivos, tales como licuables derivados del petróleo (GLP, GNL).
εr = 1.9 a 4, líquidos no conductivos tales como petróleo y productos líquidos derivados del petróleo.
εr = 4 a 10, ácidos concentrados, disolventes orgánicos, ésteres, alcoholes y acetonas.
εr >10, líquidos conductores, disoluciones en agua y ácidos diluidos.
La calidad de la señal de microondas reflejada depende de la cantidad y tipo de espuma presente en el tanque de
almacenamiento. Si la espuma es densa y conductora, la reflexión se producirá en la espuma en vez de en la superficie del
líquido. Si por el contrario la espuma es no conductora y no espesa, la señal se reflejará en la superficie del líquido.
El medidor de nivel tipo radar debe operar en un rango de -25ºC a 55ºC de temperatura ambiente, sin problema con la
temperatura y presión de operación del tanque de almacenamiento.
La exactitud intrínseca (de fabricante) del medidor de nivel tipo radar para transferencia de custodia debe ser de ±1.0 mm
como máximo y para control de inventarios debe ser de ±3 mm como máximo; así mismo, la exactitud instalada del medidor
de nivel tipo radar para transferencia de custodia debe ser de ±3 mm como máximo y para control de inventarios de ±12 mm
como máximo; en donde, tales exactitudes son establecidas conforme a API MPMS 3.1B o equivalente, API MPMS 3.3 o
equivalente y API MPMS 3.6 o equivalente. Estas exactitudes aplican cuando el medidor de nivel tipo radar se utiliza para
llevar a cabo una cuantificación basada en volumen.
El medidor de nivel tipo radar debe contener una referencia interna de cristal digital para asegurar que el barrido del radar sea
lineal; así mismo, debe tener un sistema de protección de picos de frecuencias que se generen por ecos en la superficie del
líquido causados por presencia de objetos perturbadores en el ángulo de transmisión de la señal de microondas.
La máxima densidad de potencia de la señal de microondas emitida a la salida de la antena debe ser de 1 mW/cm2 para
garantizar la protección del personal, durante el uso normal y durante las pruebas y servicios del medidor de nivel tipo radar.
El medidor de nivel tipo radar debe instalarse en el techo del tanque de almacenamiento y la medición se debe realizar con
la instalación de la antena en el interior de la atmósfera del tanque (con o sin tubo tranquilizador, según especifique la Hoja
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de datos particular), sin estar en contacto con el líquido a medir y no deben existir partes móviles, así mismo el nivel máximo
de líquido (span) debe ser justo debajo de la antena.
Si la boquilla de acceso (o brida) del medidor de nivel tipo radar está ubicada a menos de 1 m de distancia de la pared del
tanque o de otros accesorios, entradas, aros o tuberías, el medidor de nivel tipo radar debe de filtrar los posibles falsos
rebotes, así mismo cuando exista instalación de tubo tranquilizador la señal debe propagarse en modo circular.
Tanto para transferencia de custodia como para control de inventarios, la medición automática de nivel en tanques
atmosféricos debe cumplir con los requisitos de la sección 4 de ISO 4266-1 y en tanques presurizados debe cumplir con la
sección 4 de ISO 4266-3.
Para la medición de nivel en tanques de almacenamiento presurizados se debe instalar tubo tranquilizador y pines de
referencia; así mismo el medidor de nivel tipo radar, para propósitos de mantenimiento y verificación, debe poderse aislar del
tanque sin que éste deje de funcionar. Con base a lo anterior, se deben cumplir con los requisitos de la sección 6 de ISO
4266-3.
Para tanques de almacenamiento atmosféricos, de los cuales se indique en la Hoja de datos del anexo 11.2 de esta
especificación, la instalación de tubo tranquilizador para el medidor de nivel tipo radar, se debe cumplir con los requisitos de
la sección 6.5 de ISO 4266-1.
Los medidores de nivel tipo radar para servicio de medición de nivel de ácido fluorhídrico (HF) en plantas de alquilación se
deberá cumplir con los siguientes requerimientos:
• Cualquier tipo de sello a utilizarse para aislar el sensor de la corrosión del fluido de proceso debe ser totalmente
protegido contra ruptura y fuga del material de proceso a la atmosfera. No debe de existir fuga alguna del fluido
de proceso en el caso de que haya ruptura en los sellos por exposición de fuego.

• No debe usarse vidrio en ninguna de las partes del instrumento de nivel tipo radar e indicador remoto en
aplicaciones de HF, en su lugar debe utilizarse plástico resistente al ácido fluorhídrico. Si por requerimientos de
clasificación de área peligrosa, debe utilizarse vidrio, este debe pintarse con una laca acrílica resistente al ácido
fluorhídrico para su protección.
El proveedor o contratista debe suministrar la antena del medidor de nivel tipo radar, conforme a la información descrita en el
anexo 11.2 de esta especificación técnica, en donde el tipo, tamaño y material de la antena de radar, para cada tanque de
almacenamiento, debe diseñarse con base a los siguientes aspectos:
a) Tipo de tanque de almacenamiento.
b) Tipo de montaje de la antena (espacio abierto con brida recta o brida inclinada, tubo tranquilizador).
c) Diámetro de la boquilla o de la brida del tanque en donde se instalará la antena.
d) Rango de operación.
e) Características de proceso, tales como constante dieléctrica, olas o remolinos, espuma, condensaciones del
líquido y presencia de vapor.
f) Químicos, presión y temperatura a los que estará sujeto la antena.
g) Exactitud requerida y requisitos de clasificación de área eléctrica.
h) Características químicas y físicas del líquido o gas licuado contenido en el tanque.
Si se requiere que el medidor de nivel tipo radar, además tenga funciones de seguridad para la detección de fugas y protección
contra el llenado excesivo, se deben cumplir los siguientes requisitos:
a) Debe aplicar para usarse en funciones de seguridad conforme a IEC 61508 y IEC 61511 y estar certificado
conforme a IEC 61508 para cumplir con el SIL de función de seguridad al cual estará asociado.

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“Instrumentos de Medición de Nivel Tipo Radar”
Hoja 11 de 26
Especificación Técnica Particular
Proyecto: “Refinería Dos Bocas”

b) El instrumento debe tener como mínimo dos salidas de relevador para conexión de alarmas, una para protección
contra llenado excesivo y otra para detección de funcionamiento en seco.
8.1.3 Sensor de Temperatura.
Se debe llevar a cabo una Medición Automática de Temperatura en Tanque (ATT), mediante la instalación de un sensor de
temperatura que mida la temperatura a distintas alturas del tanque para obtener un perfil de temperaturas y una temperatura
media. El sensor de temperatura debe cumplir con los requisitos establecidos en la hoja de datos del anexo 11.2 de esta
especificación técnica.
El sensor de temperatura debe estar constituido por elementos puntuales o por una sonda de temperatura flexible, que
contengan elementos detectores resistivos de temperatura (RTD) de platino (Pt) de 100 ohms a 0ºC, distribuidos a lo largo de
la sonda de temperatura, en donde, los detectores resistivos de temperatura deben cumplir con los requisitos de la ET-148-
PEMEX-2019.
La longitud de la sonda de temperatura debe cubrir la altura total del tanque hasta la plataforma de instalación y debe ser
adecuada para el tipo de conexión indicada en la Hoja de datos del anexo 11.2, así mismo, la sonda de temperatura tener un
contrapeso con dimensiones que le permitan introducirse sin dificultad en la boquilla del tanque en la cual será instalada.
Tanto para transferencia de custodia como para control de inventarios, en tanques de almacenamiento atmosféricos, la
medición ATT debe cumplir con la sección 4 de ISO 4266-4 y el sensor de temperatura debe cumplir con los requisitos de las
secciones 6 y 7 de ISO 4266-4, así mismo, para la selección de la cantidad de elementos detectores resistivos de temperatura
que deben instalarse en el tanque de almacenamiento y requisitos de su instalación se debe cumplir con la sección 8 de ISO
4266-4.
En tanques de almacenamiento presurizados los detectores resistivos de temperatura se deben instalar en un termopozo
cerrado, de manera que se puedan retirar para su mantenimiento o inspección mientras el tanque está en funcionamiento.
Así mismo, se deben instalar termopozos en tanques de almacenamiento atmosféricos cuando se solicite en la Hoja de datos
del anexo 11.2 de esta especificación técnica, para el caso de líquidos calientes contenidos en el tanque de almacenamiento,
tales como asfalto.
Tanto para transferencia de custodia como para control de inventarios, en tanques de almacenamiento presurizados, la
medición ATT debe cumplir con la sección 4 de ISO 4266-6, el sensor de temperatura debe cumplir con los requisitos de las
secciones 6 y 7 de ISO 4266-6, así mismo, para la selección de la cantidad de detectores resistivos de temperatura que deben
instalarse en el tanque de almacenamiento y requisitos de su instalación se debe cumplir con la sección 8 de ISO 4266-6.
La exactitud intrínseca (de fabricante) del sensor de temperatura para transferencia de custodia debe ser de ±0.25ºC como
máximo y para control de inventarios de ±0.5ºC como máximo. Así mismo, la exactitud instalada del sensor de temperatura
para transferencia de custodia debe ser de ±0.5ºC como máximo y para control de inventarios de ±1ºC como máximo.
Estas exactitudes aplican cuando el sensor de temperatura se utiliza para llevar acabo una cuantificación basada en volumen.
El sensor de temperatura se debe conectar al transmisor a la cabeza transmisora, y en el caso de que se utilice un dispositivo
externo para el cálculo de temperatura promedio, la caja de su unidad electrónica debe montarse sobre el ensamble de la
sonda de temperatura y la alimentación eléctrica de este dispositivo debe provenir de la cabeza transmisora o del transmisor,
así mismo, la unidad electrónica de este dispositivo debe enviar una señal de comunicación protocolizada mediante la cual
transfiera la información hacia la cabeza transmisora o el transmisor. También, para tanques atmosféricos, se deben cumplir
los requisitos de la sección 10 de ISO 4266-4 y para tanques presurizados se debe cumplir con la sección 10 de ISO 4266-6.

8.1.4 Sensor de Nivel de Agua

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“Instrumentos de Medición de Nivel Tipo Radar”
Hoja 12 de 26
Especificación Técnica Particular
Proyecto: “Refinería Dos Bocas”

Cuando PEMEX Transformación Industrial solicite, de acuerdo al anexo 11.2 de esta especificación técnica, la medición de
la interfaz del agua por debajo del líquido que contiene el tanque de almacenamiento, se debe proporcionar un sensor del
nivel de agua integrado a la sonda de temperatura.
El sensor del nivel de agua debe ser de tipo capacitivo y colocarse en el fondo del tanque de almacenamiento, en donde un
extremo debe ir conectado a la sonda de temperatura y el otro extremo debe anclarse al fondo del tanque o utilizar
contrapesos.
La exactitud intrínseca (de fabricante) del sensor del nivel de agua debe ser de ±2 mm como máximo cuando la longitud
activa sea de 500 mm, y de ±4 mm cuando la longitud activa sea de 1000 mm, así mismo, la exactitud instalada del sensor
del nivel de agua queda dada en función de las exactitudes operadas por el sensor de temperatura.
El sensor del nivel de agua debe cumplir con los requisitos que establezca PEMEX Transformación Industrial y en caso de
solicitarse, debe contar con elementos detectores resistivos de temperatura de las mismas características de los suministrados
en el sensor de temperatura.
8.1.5 Transmisor o Cabeza Transmisora.
El transmisor o la cabeza transmisora, deben ser una unidad independiente, constituidos por una estructura resistente y
hermética que no debe estar en contacto con la atmósfera del tanque, deben ser multifuncionales y basados en
microprocesadores, y deben poderse intercambiar y configurar libremente entre los distintos medidores de nivel tipo radar, sin
importar el tipo de antena
Los elementos electrónicos del transmisor o de la cabeza transmisora deben estar ubicados en el compartimiento de seguridad
de tales instrumentos y deben contener las tarjetas electrónicas necesarias para el procesamiento de las señales de los
instrumentos de medición que se les conecten. Así mismo deben tener comunicación entre datos, alimentación eléctrica y
protección contra la corriente transitoria y no deben afectarse por cambios de temperatura. Para el caso de la cabeza
transmisora, también debe contener la unidad de microondas.
La cabeza transmisora o el transmisor, deben tener las entradas para recibir las señales del medidor de nivel tipo radar,
sensor de temperatura y cuando aplique el sensor del nivel de agua. Así mismo, el proveedor o contratista debe suministrar
los cables y accesorios que se requieran para llevar acabo las conexiones anteriores, incluyendo cajas de conexiones externas
que se lleguen a requerir, tomar en cuenta el cableado existente en las instalaciones.
Cuando PEMEX Transformación Industrial lo solicite en la Hoja de Datos del anexo 11.2 particular, el proveedor o contratista
debe suministrar una unidad de display a pie de tanque para visualización de datos en forma local conectada al transmisor o
cabeza transmisora, la cual debe proporcionar las lecturas de los instrumentos de medición para tanques de almacenamiento
en el sistema general de unidades de medida de acuerdo con NOM-008-SCFI y cumplir con los requerimientos que PEMEX
Transformación Industrial establezca en la hoja de datos particular.
El transmisor o la cabeza transmisora deben cumplir con los requisitos que PEMEX Transformación Industrial establezca en
la Hoja de datos del anexo 11.2 de esta especificación y tanto para transferencia de custodia como para control de inventarios,
para tanques atmosféricos se debe cumplir con la sección 9 de ISO 4266-1 y para tanques presurizados se debe cumplir con
la sección 9 de ISO 4266-3.
8.2 Materiales.
El proveedor o contratista debe cumplir con los requisitos de materiales que PEMEX Transformación Industrial establezca en
la Hoja de Datos del anexo 11.2 de esta especificación técnica, para cada uno de los instrumentos de medición para tanques
de almacenamiento. Los materiales de las partes de los instrumentos de medición para tanques de almacenamiento que estén
en contacto con el líquido almacenado o con su vapor, deben ser compatibles con el mismo, a efecto de evitar la contaminación
del mismo líquido y la corrosión de los instrumentos.

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Especificación Técnica Particular
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En tanques de almacenamiento que contengan ácidos concentrados corrosivos, tales como HF, H2SO4, HCL, entre otros, se
deben cumplir los siguientes requisitos:
a) La superficie de la caja de la cabeza transmisora y de la caja del transmisor, así como el tubo y accesorios conduit
que contienen al cable de conexión, deben cubrirse con una pintura resistente a tales ácidos.
b) No se debe usar vidrio en ninguna de las partes del medidor de nivel tipo radar, de la cabeza transmisora o del
transmisor, en su lugar se debe utilizar plástico resistente a tales ácidos. Si por requerimientos de clasificación
de área se tiene que utilizar vidrio, éste debe pintarse con una laca acrílica resistente a tales ácidos para su
protección.
8.3 Fabricación
Los instrumentos de medición de para tanques de almacenamiento se deben fabricar y configurar conforme a los requisitos
que se indican en el anexo 11.2 de esta especificación
La fabricación de los instrumentos de medición para tanques de almacenamiento debe cumplir con IEC 61010-1 y IEC 61326-
1.
El proveedor o contratista debe cumplir para el tipo de gabinete o envolvente de cada instrumento de medición para tanques
de almacenamiento con IEC 60529 o NEMA 250 o equivalente, conforme a lo que establezca en la Hoja de Datos del anexo
11.2 de esta especificación técnica. Las unidades electrónicas contenidas en los gabinetes o envolventes deben estar
separadas de su tablilla de conexiones eléctricas.
Los instrumentos que conforman la medición de nivel tipo radar para tanques de almacenamiento deben tener una placa de
identificación de acero inoxidable 316 permanente asegurada al instrumento (no se aceptan uniones por adhesivo) y para
ácidos concentrados corrosivos debe utilizarse una placa de monel 4400 resistente a los mismos, en donde las placas de
identificación deben contener mínimo la siguiente información:
a) Identificación y servicio.
b) Marca, modelo y número de serie.
c) Nombre del fabricante.
d) Fecha de fabricación.
e) Suministro eléctrico.
f) Certificaciones del instrumento.
8.4 Instalación
El proveedor o contratista debe incluir el suministro de materiales, mano de obra, equipo de calibración y herramienta que le
sean necesarios para llevar a cabo la instalación, integración y configuración de los instrumentos de medición para tanques
de almacenamiento.
La instalación, integración y configuración de los instrumentos de medición para tanques de almacenamiento deben cumplir
con los siguientes aspectos:
a) En tanques de almacenamiento que no utilicen tubo tranquilizador, el sensor de temperatura debe estar separado
con una distancia mínima de un metro del medidor de nivel tipo radar, así mismo, el medidor de nivel tipo radar
debe estar separado como mínimo un metro de la pared del tanque de almacenamiento.
b) Se deben cumplir con las especificaciones de instalación, integración y configuración definidas por el fabricante
en los catálogos y manuales de cada instrumento y estas actividades se deben realizar por personal calificado
que designe el proveedor o contratista.
c) Los trabajos se deben ejecutar conforme a la ingeniería aprobada y autorizada por PEMEX Transformación
Industrial (cuando se incluya en el alcance de la licitación).
d) Las actividades se deben ejecutar con seguridad dentro de las instalaciones, evitando la existencia de riesgo.
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e) El proveedor o contratista debe presentar un procedimiento de instalación para el visto bueno de PEMEX
Transformación Industrial. Así mismo se debe verificar y comprobar con personal de PEMEX Transformación
Industrial, antes de realizar cualquier trabajo, las condiciones físicas de las escaleras de acceso y de la cúpula
del tanque.
f) Al concluir las actividades de instalación, integración y configuración, el proveedor o contratista debe entregar a
PEMEX Transformación Industrial un reporte al respecto.
g) La instalación, integración y configuración se debe realizar en las condiciones de operación para los tanques de
almacenamiento que PEMEX Transformación Industrial establezca en el Anexo 11.2 de esta especificación.

Tanto para transferencia de custodia como para control de inventarios y conforme a las características y tipo de instalación
que le corresponda al medidor de nivel tipo radar, en tanques de almacenamiento atmosféricos, se debe cumplir con los
requisitos de instalación de la sección 6 de ISO 4266-1 y en tanques de almacenamiento presurizados se debe cumplir con
los requisitos de instalación de la sección 6 de ISO 4266-3.
8.5 Calibración
Los instrumentos de medición para tanques de almacenamiento se deben entregar calibrados y cumplir con los requisitos de
exactitud intrínseca solicitados en la hoja de datos particular y en esta especificación. Los mismos requisitos aplican en el
caso de que PEMEX Transformación Industrial contrate la calibración de los instrumentos de medición
La calibración del medidor de nivel tipo radar para tanques atmosféricos en aplicaciones de transferencia de custodia debe
cumplir con los requisitos de los puntos 5.1 y 5.2 de ISO 4266-1 y para aplicaciones de control de inventarios debe cumplir
con los requisitos de los puntos 3.1B.4.3.1 y 3.1B.4.3.2 (segundo y tercer párrafo) de API MPMS 3.1B o equivalente.
La calibración del medidor de nivel tipo radar para tanques presurizados en aplicaciones de transferencia de custodia y de
control de inventarios debe cumplir con los requisitos de los puntos 3, 3.1 y 3.2 de API MPMS 3.3 o equivalente.
La calibración del sensor de temperatura para tanques atmosféricos, en aplicaciones de transferencia de custodia y de control
de inventarios debe cumplir con los requisitos de los puntos 5.1, 5.2 y 5.3 de ISO 4266-4. 8.5.5. La calibración del sensor de
temperatura para tanques presurizados, en aplicaciones de transferencia de custodia y de control de inventarios debe cumplir
con los requisitos de los puntos 5.1, 5.2 y 5.3 de ISO 4266-6.
Los instrumentos de medición de nivel tipo radar para aplicación en transferencia de custodia deben incluir sellado de
integridad para prevenir ajustes a la calibración no autorizados, de acuerdo con lo siguiente:

• El acceso a dispositivos de ajuste del equipo de medición, cuyo posicionamiento afecte su desempeño, debe
ser controlado por un medio de resguardo (sello, clave de acceso, entre otros) durante alguna etapa de la
confirmación a fin de prevenir que personal no autorizado lo desajuste. El medio de resguardo se debe diseñar
de tal forma que el desajuste sea evidente.
• El sistema de confirmación metrológica del proveedor debe suministrar instrucciones documentadas para la
utilización del medio de resguardo y para la disposición del equipo con el medio de resguardo alterado.

8.6 Inspección

Se deben revisar cada una de las partes que integran los instrumentos de medición para tanques de almacenamiento,
comprobando que corresponden a lo solicitado.
La inspección en los instrumentos de medición de nivel para tanques de almacenamiento debe cumplir con los requerimientos
técnicos establecidos en los contratos, se determinará a través de la verificación documental y física de las actividades que
apliquen a este nivel de inspección o de las actividades específicas que determine el área usuaria de acuerdo a sus
requerimientos, siendo enunciativas más no limitativas los siguientes requisitos y actividades:

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• Los requerimientos técnicos y contractuales.


• La aplicación de las Normas, Códigos, Procedimientos o Especificaciones de los bienes terminados.
• Certificados de aseguramiento de calidad o reportes de calidad o informes de Resultados de calidad de los bienes
terminados.
• Las pruebas finales de aceptación de los bienes terminados.
• El acabado y embalaje de los bienes terminados.
• Manuales de operación, mantenimiento y números de parte.

8.7 Pruebas de Aceptación en Sitio (OSAT).


Estas pruebas deben verificar que los instrumentos de medición para tanques de almacenamiento operen de acuerdo con los
requerimientos especificados en esta misma.
Las pruebas de aceptación en sitio se deben realizar una vez que los instrumentos de medición para tanques de
almacenamiento estén completamente ensamblados, conectados e instalados en sitio
Estas pruebas deben considerar los puntos siguientes:
a) Pruebas del equipo con todos los componentes totalmente integrados, ensamblados e interconectados.
b) Pruebas de configuración.
c) Pruebas de autodiagnóstico (incluye fallas).
d) Verificación de la calibración en campo de los instrumentos de medición de nivel tipo radar.
e) Verificación del funcionamiento de los instrumentos de medición de nivel tipo radar en sitio.
f) Demás pruebas que sean solicitadas en las bases de la licitación.
Antes de proceder a realizar cualquier prueba, el proveedor o contratista debe garantizar que todos los componentes estén
completos, identificados y correctamente ensamblados y conectados a fin de probar en forma integral los instrumentos de
medición para tanques de almacenamiento, cualquier desviación de este punto debe ser notificado por escrito a PEMEX
Transformación Industrial quien se reserva el derecho de decidir el inicio de las pruebas.
PEMEX Transformación Industrial y el proveedor o contratista deben acordar el protocolo de pruebas, antes de que estas se
realicen. El protocolo debe incluir por lo menos: la relación de pruebas a efectuar, el procedimiento de cada prueba diferente,
el número y calidad de fallas a considerar antes de la suspensión definitiva de las pruebas, el periodo de realización de las
pruebas, el periodo de corrección de fallas, el número y perfil de participantes por ambas partes.
El proveedor o contratista debe entregar previo al inicio de las pruebas de aceptación en sitio, el protocolo de pruebas de
aceptación en sitio para revisión y aprobación por parte de PEMEX Transformación Industrial.
El proveedor o contratista debe llevar consigo un lote de refacciones específico para las pruebas en sitio y puesta en operación
de los instrumentos de medición para tanques de almacenamiento.
El proveedor o contratista debe llevar acabo la verificación de la calibración en campo de los instrumentos de medición para
tanques de almacenamiento, para lo cual se deben cumplir los requisitos y procedimientos que se indican a continuación y
cumplir con las exactitudes instaladas solicitadas en esta especificación
a) La verificación de la calibración en campo del medidor de nivel tipo radar para tanques atmosféricos, tanto para
transferencia de custodia como para control de inventarios, debe cumplir con los requisitos de los puntos
3.1B.4.3.3, 3.1B.4.3.4, 3.1B.4.3.5, 3.1B.4.3.5.1, 3.1B.4.3.5.2, sección 3.1B.4.4 y sección 3.1B.7.3.3 de API MPMS
3.1B o equivalente, así mismo se debe cumplir el procedimiento de verificación establecido en la secciones
3.1B.5, 3.1B.6, 3.1B.7 y 3.1B.8 de API MPMS 3.1B o equivalente.
b) La verificación de la calibración en campo del medidor de nivel tipo radar para tanques presurizados, tanto para
transferencia de custodia como para control de inventarios, debe cumplir los requisitos de la sección 3 de API

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MPMS 3.3 o equivalente y cumplir el procedimiento de verificación establecido en las secciones 5 y 6 de API
MPMS 3.3 o equivalente.
c) La verificación de la calibración en campo del sensor de temperatura (incluyendo el sensor del nivel de agua,
cuando aplique) para tanques atmosféricos, tanto para transferencia de custodia como control de inventarios,
debe cumplir los requisitos de las secciones 5.4 y 5.5 de ISO 4266-4 y cumplir con el procedimiento de la sección
9 de ISO 4266-4.
d) La verificación de la calibración en campo del sensor de temperatura para tanques presurizados, tanto para
transferencia de custodia como control de inventarios, debe cumplir los requisitos de las secciones 5.4 y 5.5 de
ISO 4266-6 y cumplir con el procedimiento de la sección 9 de ISO 4266-6.
Como parte de las pruebas de aceptación en sitio, se debe llevar a cabo la puesta en operación de los instrumentos de
medición para tanques de almacenamiento hasta lograr su operación de manera estable en el proceso.
El proveedor o contratista debe entregar a PEMEX Transformación Industrial el reporte técnico generado durante la etapa de
pruebas de aceptación en sitio y una vez puesto en operación a los instrumentos de medición para tanques de
almacenamiento en condiciones estables, el proveedor o contratista debe proporcionar el acta de entrega-recepción
correspondiente a PEMEX Transformación Industrial.
8.8 Almacenamiento y Transporte
El proveedor o contratista es responsable del embalaje, transporte y entrega en sitio de los instrumentos de medición para
tanques de almacenamiento bajo las recomendaciones de transporte del fabricante, también debe prever las condiciones que
aseguren el almacenamiento optimo, para evitar el contacto con atmósferas húmedas y corrosivas, además de las condiciones
ambientales propias del lugar.

El embalaje y marcado de materiales y equipos para su embarque, debe cumplir con los requisitos de la especificación de
PEMEX No. P.1.0000.09.

8.9 Documentación
El proveedor o contratista se debe apegar a la información que PEMEX Transformación Industrial le proporcione en los anexos
11.1 y 11.2 de esta especificación.
La documentación que debe entregar el proveedor o contratista debe cumplir con los requisitos siguientes:

a) Certificado o Informe o Dictamen de calibración.

El proveedor debe entregar registros que demuestren la capacidad de medición de cada elemento del equipo de medición.
Debe entregarlos certificados o informes o dictamen de calibración, los registros de confirmación metrológica que demuestren
que las características del equipo cumplen con los requisitos para el uso previsto y cualquier otra información pertinente que
concierna a su funcionamiento.
Cada certificado, informe o dictamen de calibración, debe incluir como mínimo la siguiente información (referencia a la norma
NMX-EC-17025-IMNC):
a) Título (ejemplo: “Certificado de calibración” o “Informe de ensayos” o “Dictamen de calibración”)
b) Nombre y dirección del laboratorio, localidad donde se efectuaron las pruebas, ensayos y/o calibraciones, si
es diferente de la dirección del laboratorio.
c) Identificación única del certificado, informe o dictamen de calibración (tal como un número de serie), y en

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cada página, número de página y número total de páginas, con objeto de asegurar que la pagina sea reconocida
como parte del certificado, informe o dictamen de calibración, y una clara identificación del final del certificado,
informe o dictamen de calibración.
d) Nombre y dirección del cliente (PEMEX);
e) Identificación del método usado;
f) Descripción, condición e identificación sin ambigüedad del (los) elemento (s) probado(s) (ensayado(s)) o
calibrado(s);
g) La fecha de recepción del (los) elemento(s) de la prueba (ensayo) o calibración, cuando sea crítico para la
validez y aplicación de los resultados y la (s) fecha (s) de la calibración;
h) Cuando aplique, referencia al plan de muestreo y a los procedimientos usados por el laboratorio u otros
organismos, cuando sea relevante para la validez o aplicación de los resultados;
i) Resultados de la prueba (ensayo) o calibración; las unidades de medida, cuando sea apropiado; y la
referencia indicada por los patrones en su equivalente en unidades del SI.
j) El (los) nombre(s), función(s) y firma(s), o identificación equivalente de la(s) persona(s) que autorizan el
certificado o informe de calibración;
k) Una declaración de que los efectos de los resultados se relacionan únicamente a los elementos probados o
calibrados.
l) El certificado, informe o dictamen de calibración debe ser emitido en papel resistente, con sello de seguridad
para garantizar su autenticidad.
m) Incertidumbre de los valores de los patrones; incertidumbre de los resultados de calibración del instrumento
o equipo de medición y una declaración de la incertidumbre estimada de medición.
n) Las condiciones ambientales bajo las cuales fueron hechas las calibraciones, que tengan influencia sobre los
resultados de medición.
o) Evidencia de que las mediciones son trazables a patrones nacionales o internacionales.
p) Fecha de calibración.
q) Persona que efectuó la calibración y firma.
r) Nombre del patrón o equipo.
s) Marca.
t) Alcance máximo de medición.
u) Alcance mínimo de medición.
v) División mínima.
w) Incertidumbre.
x) Carta de trazabilidad.
y) Vigencia.
z) Opiniones e interpretaciones.
Los informes de calibración externa de proveedores nacionales de patrones o equipos, deben ser emitidos por laboratorios
de calibración acreditados por una entidad de acreditación autorizada en los términos de la LFMN y aprobados por la
dependencia correspondiente (art. 70 de la LFMN), que aseguren la trazabilidad a patrones nacionales o internacionales
reconocidos por la autoridad competente e incluyan información sobre las medidas realizadas y las incertidumbres asociadas.
Los certificados, informes o dictamen de calibración externa de proveedores extranjeros de patrones o
equipos, deben ser emitidos por laboratorios de calibración acreditados por una entidad de acreditación reconocida con base
en la LFMN, que aseguren la trazabilidad a patrones nacionales o extranjeros con base al Reglamento de la LFMN.
El certificado, informe o dictamen de calibración, debe relacionar solamente las magnitudes y los resultados de los ensayos
funcionales.

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El certificado o informe o dictamen de calibración de un instrumento o equipo de medición, puede incluir una declaración sobre
el cumplimiento o incumplimiento con los requisitos o una especificación dada.
El proveedor o contratista debe proporcionar a PEMEX Transformación Industrial junto con la entrega de los instrumentos de
medición para tanques de almacenamiento, la documentación que se describe en los puntos siguientes.
Catálogos técnicos, hojas de especificaciones y manuales de instalación, calibración, arranque, operación y mantenimiento
de los instrumentos de medición para tanques de almacenamiento.
Procedimientos de corrección de fallas en los instrumentos de medición para tanques de almacenamiento e interfases de
comunicación. 8.9.6. Lista de partes de repuesto para arranque y dos años de operación de los instrumentos de medición
para tanques de almacenamiento.
Diagramas de alambrado y dibujos de los instrumentos de medición para tanques de almacenamiento.
Para el medidor de nivel tipo radar se deben entregar los certificados de conformidad con OIML R85 y API MPMS capítulo 3
(sección 1B o sección 3, según corresponda) o equivalente, así mismo para el caso de medición de nivel para transferencia
de custodia, también se debe entregar el certificado de calibración con trazabilidad metrológica.
Certificados de clasificación de área eléctrica de los instrumentos de medición para tanques de almacenamiento.
Programas de mantenimiento predictivo y correctivo, así como procedimientos de mantenimiento correctivo y las
recomendaciones para llevar las estadísticas del mantenimiento.
La documentación se debe entregar en la cantidad y forma que se indique en las bases de la licitación y debe cumplir con
NOM-008-SCFI.
8.10 Garantías
El proveedor o contratista debe garantizar que los instrumentos de medición para tanques de almacenamiento que suministre,
como parte del alcance del contrato, deben ser nuevos, fabricados conforme a los requerimientos y a la normatividad,
solicitados en esta especificación y en las bases de licitación.
El proveedor o contratista debe garantizar la venta de refacciones y accesorios de los instrumentos de medición para tanques
de almacenamiento, por un periodo no menor a diez años, mediante carta directa del fabricante de los respectivos
instrumentos.
El proveedor o contratista debe garantizar la calidad de los bienes entregados y se debe comprometer a su reposición sin
costo para PEMEX Transformación Industrial si al ser recibidos o puestos en operación no corresponden a las
especificaciones técnicas, clase y/o calidad requeridas. Así mismo, la inspección que realice PEMEX Transformación
Industrial a los bienes no releva al proveedor o contratista del compromiso que lo obliga a garantizar los bienes entregados,
contra defectos o vicios ocultos, por lo que éste acepta expresamente que, para el caso de que incurra en responsabilidad
originada por incumplimiento de este género, se hará efectiva la garantía respectiva por los conceptos indicados.
9 RESPONSABILIDADES
9.1 PEMEX Transformación Industrial.
Vigilar el cumplimiento de esta especificación, junto con la hoja de datos para la adquisición de los Instrumentos de Medición
de Nivel Tipo Radar.
9.2 Proveedor o Contratista.
Cumplir con los requerimientos especificados en esta norma de referencia para los instrumentos de medición de nivel para
tanques de almacenamiento que le sean adquiridos por parte de PEMEX Transformación Industrial.

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“Instrumentos de Medición de Nivel Tipo Radar”
Hoja 19 de 26
Especificación Técnica Particular
Proyecto: “Refinería Dos Bocas”

El proveedor o contratista es responsable del suministro, materiales, fabricación, Instalación, inspección, calibración, pruebas
y puesta en operación de los instrumentos de medición que proporcione para cada tanque de almacenamiento.
10 BIBLIOGRAFÍA
NOM-001-SEDE-2012.- Instalaciones Eléctricas
NOM-008-SCFI-2002.- Sistema General de Unidades de medida
NMX-Z-055-IMNC-2009.- Vocabulario internacional de metrología – conceptos fundamentales y generales, términos
asociados (VIM)
NMX-J-235-1-ANCE-2008.- Envolventes - Envolventes para uso en equipo eléctrico – Parte 1: Consideraciones no
ambientales - Especificaciones y métodos de prueba
NMX-J-235-2-ANCE-2014.- Envolventes - Envolventes (gabinetes) para uso en equipo eléctrico – Parte 2 Requerimientos
específicos – Especificaciones y métodos de prueba
NMX-EC-17025-IMNC-2006 (ISO/IEC 17025:1999) – Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo
y calibración.
NMX-J-529-ANCE-2006.- Grados de protección proporcionados por los envolventes (código IP).
NMX-CH-060-IMNC-2006.- Mediciones de Presión-Vocabulario.
API RP 551-R2016.- Process Measurement Instrumentation - First Edition (Instrumentación de Medición de Procesos –
Primera edición).
API RP 554.- Process Instrumentation and Control. (Instrumentación de Procesos y Control).
API MPMS 1:1994.- Manual of petroleum measurement standards – Chapter 1 – Vocabulary (Manual de de estándares de
medición del petróleo - Capítulo 1 – Vocabulario).
API MPMS 3.1B:2018.- Manual of petroleum measurement standards - Chapter 3 - Tank gauging - Section 1B - Standard
practice for level measurement of liquid hydrocarbons in stationary tanks by automatic tank gauging (Manual de estándares
de medición del petróleo - Capítulo 3 – Medición en tanque – Sección 1B - Práctica estándar para la medición de nivel de
hidrocarburos líquidos en tanques estacionarios por medio de medición automática en tanque).
API MPMS 3.3:1996.- Manual of petroleum measurement standards - Chapter 3 - Tank gauging - Section 3 - Standard practice
for level measurement of liquid hydrocarbons in stationary pressurized storage tanks by automatic tank gauging (Manual de
estándares de medición del petróleo - Capítulo 3 – Medición en tanque – Sección 3 - Práctica estándar para la medición de
nivel de hidrocarburos líquidos en tanques estacionarios presurizados por medio de medición automática en tanque).
API MPMS 3.6:2001.- Manual of petroleum measurement standards - Chapter 3 - Tank gauging - Section 6 - Measurement of
liquid hydrocarbons by hyrbid tank measurement systems (Manual de estándares de medición del petróleo - Capítulo 3 –
Medición en tanque – Sección 6 - Medición de hidrocarburos líquidos por sistemas híbridos de medición para tanques).
API MPMS 7:2001.- Manual of petroleum measurement standards - Chapter 7 - Temperature determination (Manual de
estándares de medición del petróleo - Capitulo 7 - Determinación de temperatura).
ISA TR20.00.01-2007.- Specification Forms for Process Measurement and Control Instruments Part 1: General Considerations
(Formatos de Especificaciones de Instrumentos de Proceso de Medición y Control Parte 1: Consideraciones Generales).
ISA-RP12.6, 19.- Instalación de sistemas de instrumentos intrínsecamente seguros en localizaciones peligrosas.

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Proyecto: “Refinería Dos Bocas”

ISA 84.01.- Application of Safety Instrumented Systems for the Process Industries
ANSI/NEMA ICS 6.- Industrial Controls and Systems Enclosures.
ANSI/ISA-50.02.- Signal compatibility of electrical instruments. (Compatibilidad de señales de instrumentos eléctricos).
ANSI/ISA-S5.1-2009.- Simbología de la instrumentación.
ANSI/ISA –S12.1, 2015.- Definiciones e información perteneciente a instrumentos eléctricos en localizaciones peligrosas.
ANSI/ISA –S71.04.- Environmental conditions for process measurement and control Systems: Airborne contaminants.
Condiciones Ambientales para Medición de procesos y Sistemas de Control.
NEMA-250-2014.- Enclosures of Electrical Equipment (1000 Volts Maximum) (Gabinetes de Equipo Eléctrico (1000 Volts
max).
IEC 60068-2-6:2007.- Environmental testing – Part 2-6: Tests – Test Fc: Vibration (sinusoidal) test. (Pruebas ambientales –
Parte 2-6: Pruebas Fc: Pruebas de Vibración)
IEC-60079:2000.- Electrical apparatus for explosive gas atmospheres. (Aparatos Eléctricos para atmósferas de gases
explosivos)
IEC 60529:2009 .- Degrees of protection provided by enclosures (IP code) (Grados de protección para envolventes (código
IP))
IEC 60770-1/-3:2010/2014.- Transmitters for use in industrial-process control systems – Part 1: Methods for performance
evaluation / Part 3: Methods for performance evaluation of intelligent transmitters. (Transmisores para uso en Sistemas de
Control de Procesos industriales – Parte 1: Métodos para evaluación de rendimiento / Parte 3: Métodos para evaluación de
rendimiento de transmisores inteligentes)
IEC 61000-4-3:2010.- Electromagnetic compatibility (EMC) – Part 4-3: Testing and measurement techniques – Radiated, radio-
frequency, electromagnetic field immunity test. (Compatibilidad Electromagnética (EMC) – Parte 4-3: Pruebas y mediciones
técnicas – Radiación. Rediofrecuencia, prueba de inmunidad campo electromagnético)
IEC 61000-6-4:2011/02.- Electromagnetic compatibility (EMC) – Part 6-4: Generic standards – Emission standard for industrial
enviroments (edition 2.1; Consolidated Reprint). (Compatibilidad electromagnética (EMC) – Parte 6-4: Normas Genéricas –
Norma de emisión para entornos industriales (edición 2.1; Reimpresión consolidada)).
IEC 61000-6-2:2016/08.- Electromagnetic compatibility (EMC) – Part 6-2: Generic standards – Inmmunity standard for
industrial environments (Edition 3.0). (Compatibilidad electromagnética (EMC) – Parte 6-4: Normas Genéricas –Estándar de
inmunidad para entornos industriales (Edición 3.0)).
IEC 61010-1:2010.- Safety requirements for electrical equipment for measurement, control and laboratory use Part 1: General
requirements (CORR: July 31, 2011). (Requisitos de seguridad para equipos eléctricos de medición, control y uso de
laboratorio Parte 1: Requisitos generales (CORR: 31 de Julio de 2011)).
IEC 61298-2/-3:2008/2008.- Process measurement and control devices – General methods and procedures for evaluating
performance – Part 2: Tests under reference conditions / Part 3: Tests for the effects of influence quantities. (Medición de
Procesos y control de dispositivos – Métodos generales y procedimientos de evaluación de desempeño – Parte 2: Pruebas
bajo condiciones de referencia / Parte 3: Pruebas de los efectos de las magnitudes de influencia)
IEC 61326-1:2012.- Electrical equipment for measurement, control and laboratory use – EMC requirements (Equipo Eléctrico
para Medición, Control y Uso en Laboratorio – Requerimientos EMC)

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Proyecto: “Refinería Dos Bocas”

IEC TR 61831:2011/08.- On-line analyser systems – Guide to design and installation (Edition 2.0).
IEC 61508-0:2005.- Functional Safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems – Part 0:
Functional safety and IEC 61508. (Seguridad funcional de los sistemas eléctricos / electrónicos / electrónicos programables
relacionados con la seguridad - Parte 0: Seguridad funcional y la IEC 61508).
IEC 61508-1:2010.- Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems – Part 1: General
requirements (Seguridad funcional de los sistemas eléctricos / electrónicos / electrónicos programables relacionados con la
seguridad - Parte 1: Requisitos generales).
IEC 61508-2:2010.- Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems – Part 2:
Requirements for electrical/electronic/programmable electronic safety related systems (Seguridad funcional de los sistemas
eléctricos / electrónicos / electrónicos programables relacionados con la seguridad - Parte 2: Requisitos para los sistemas
eléctricos / electrónicos / electrónicos programables relacionados con la seguridad).
IEC 61508-3:2010.- Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems – Part 3:
Software requirements (Seguridad funcional de los sistemas eléctricos / electrónicos / electrónicos programables relacionados
con la seguridad - Parte 3: Requisitos de los programas “software”).
IEC 61508-4:2010.- Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems – Part 4:
Definitions and abbreviations (Seguridad funcional de los sistemas eléctricos / electrónicos / electrónicos programables
relacionados con la seguridad - Parte 4: Definiciones y abreviaturas)
IEC 61508-5:2010.- Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems – Part 5:
Examples of methods for the determination of safety integrity levels (Seguridad funcional de los sistemas eléctricos /
electrónicos / electrónicos programables relacionados con la seguridad - Parte 5: Ejemplos de métodos para la determinación
de los niveles de integridad de seguridad).
IEC 61508-6:2010.- Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems – Part 6:
Guidelines on the application of IEC 61508-2 and IEC 61508-3 (Seguridad funcional de los sistemas eléctricos / electrónicos
/ electrónicos programables relacionados con la seguridad - Parte 6: Guía de aplicación de la IEC 61508-2 y IEC 61508-3)
IEC 61508-7:2010.- Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems – Part 7:
Overview of techniques and measures (Seguridad funcional de los sistemas eléctricos / electrónicos / electrónicos
programables relacionados con la seguridad - Parte 7: Descripción de técnicas y medidas).
IEC 61158.- Digital data Communications for measurement and control-Fieldbus for use in industrial control Systems-Part 3 :
Data link service definitions. Comunicación digital para medición y control de Fieldbus, para uso en la industria de sistemas
de control-Part 3.
IEC 61511.- Functional safety - Safety instrumented systems for the process industry sector.
IMP-412-ET-23A-0 2002 Especificaciones generales para transmisores de nivel tipo radar, INSTITUTO MEXICANO DEL
PETROLEO, 2002.
IMP-412-ET-23B-0 2002 Especificaciones generales para transmisores de nivel tipo radar para medición de ácido fluorhídrico
(HF), INSTITUTO MEXICANO DEL PETROLEO, 2002.
Especificación PEMEX No. P.1.0000.09:2005 Embalaje y marcado de equipos y materiales, Pemex Exploración y Producción,
Primera Edición, 2005.
DCPCD-SDP-GIE-ESP-G002.- Especificación de lineamientos para elaborar planos y documentos de ingeniería.

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11 ANEXOS
11.1 Formato
Formato para el Registro de Tanques de Almacenamiento que Requieren la Instalación de Instrumentos de Medición.

Clave Capacidad Tipo de Diámetro Altura Temperatura Presión Variables


Producto
(Tag) (Bls) Tanque (m) (m) Operación, (ºc) Operación (Pa) a Medir

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11.2 Hoja de Datos de los Instrumentos de Medición para Tanques de Almacenamiento.

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NOTA 1: El proveedor deberá de complementar esta hoja de datos con los modelos y marcas de la instrumentación a
suministrar.
NOTA 2: Las bridas se deben especificar conforme a ASME B16.5 o equivalente.

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