Et-148-Pemex-2019 Instrumentos de Medición de Temperatura

GERENCIA DE INGENIERÍA Y COSTOS - SUBDIRECCIÓN DE PROYECTOS INDUSTRIALES ET-148-PEMEX-2019
Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0

“Instrumentos para Medición de Temperatura”
Hoja 1 de 32
Especificación Técnica Particular
Proyecto: “Refinería Dos Bocas”
Especificación Técnica
Elaboró Revisó Aprobó

Ing. Alicia Hernández R. / Adrian Miguel G. Ing. Fernando Parga Bozada Ing. Olga Marta Monterrubio Chavolla
Especialista Instrumentación y Control Subgerente de Instrumentación y Control e Gerente de Ingeniería y Costos
Ingeniería Eléctrica
Petróleos Mexicanos Todos los derechos reservados Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las áreas
Pemex Transformación Industrial - Subdirección de Proyectos Industriales correspondientes
Avenida Marina Nacional #329, Torre Ejecutiva Piso 7
Col. Verónica Anzures, Del. Miguel Hidalgo, C.P. 11300, Ciudad de México.

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SECCIÓN DE CAMBIOS
Estado de
Hoja No. Descripción Fecha
Revisión
Todas 0 Autorizada para aplicación 20/06/2019

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ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................................................. 4
2. OBJETIVO ........................................................................................................................................................................ 4
3. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN .......................................................................................................................... 4
4. VIGENCIA, ACTUALIZACIONES Y RESGUARDO ......................................................................................................... 4
5. REFERENCIAS................................................................................................................................................................. 5
6. DEFINICIONES ................................................................................................................................................................. 6
7. SÍMBOLOS, ABREVIATURAS Y ACRÓNIMOS .............................................................................................................. 7
8. REQUISITOS .................................................................................................................................................................... 8
8.1 Condiciones de diseño ...................................................................................................................................................... 8
8.2 Materiales. ....................................................................................................................................................................... 14
8.3 Fabricación. ..................................................................................................................................................................... 15
8.4 Inspección y Pruebas. ..................................................................................................................................................... 17
8.5 Almacenamiento y Transporte......................................................................................................................................... 18
8.6 Documentación a entregar por el proveedor. .................................................................................................................. 19
9. RESPONSABILIDADES. ................................................................................................................................................ 19
9.1. PEMEX Transformación Industrial. ................................................................................................................................. 19
9.2. Proveedor o contratista. .................................................................................................................................................. 19
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS Ó INTERNACIONALES. .................................................................. 20
11. BIBLIOGRAFÍA. ............................................................................................................................................................. 20
12. ANEXOS. ........................................................................................................................................................................ 21
12.1 Hoja de Datos de termómetros bimetálicos. .................................................................................................................... 21
12.2 Hoja de Datos de Termopares. ....................................................................................................................................... 23
12.3 Hoja de Datos de RTD´s. ................................................................................................................................................ 30
12.4 Diagrama de termopares de superficie tipo “skin” para tubería....................................................................................... 32

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1. INTRODUCCIÓN
Con la creación de Pemex y sus Empresas Productivas Subsidiarias como Empresas Productivas del Estado, dejó de ser
mandatorio el artículo 67 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, y a su vez las NRF, por ser una disposición
dirigida a dependencias y entidades de la Administración Pública Federal.
Con base en lo anterior, se elaboró la presente especificación con criterios de ingeniería que pretenden reducir los costos y
mejorar el cronograma del proyecto.
Este documento define los requisitos específicos y complementarios de la normatividad nacional e internacional aplicable a
los Instrumentos de medición de temperatura. Las ediciones de las normas, códigos, especificaciones o procedimientos a las
que se hace referencia deben ser las vigentes a la fecha del contrato, incluyendo sus adendas, a menos que se indique otra
edición.
Esta ET se realizó teniendo como sustento:
• Ley de Petróleos Mexicanos y su Reglamento.

• Estatuto Orgánico de Pemex Transformación Industrial
• Disposiciones Generales de Contratación para Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias.
En la elaboración de la presente Especificación Técnica participó personal de las siguientes áreas de Petróleos Mexicanos:
• Pemex Transformación Industrial
2. OBJETIVO
Establecer los requisitos técnicos y documentales que se deben cumplir para el diseño y construcción de los Instrumentos de
medición de temperatura.
3. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN
Esta especificación establece los requisitos que se deben cumplir para las características técnicas, materiales, fabricación,
instalación, inspección y pruebas, almacenamiento y transporte, documentación y servicios, para la adquisición de los
Instrumentos de medición de temperatura (termómetros bimetálicos de carátula, elemento protector o termopozo, elementos
de temperatura tipo termopar y RTD.
Esta especificación técnica es de aplicación general en la adquisición, o arrendamiento de los instrumentos de medición de
temperatura, cuando así se indique en las bases de licitación que se lleven a cabo en la Industria del Petróleo y Gas derivado
del Petróleo, como parte de los requisitos que deben cumplir los Proveedores.
Esta especificación es de aplicación particular en el proyecto de Refinería Dos Bocas.
4. VIGENCIA, ACTUALIZACIONES Y RESGUARDO
Esta especificación técnica es vigente durante el ciclo de vida del proyecto de la Refinería Dos Bocas y se debe actualizar si
las sugerencias o comentarios de modificación lo ameritan.
La presente especificación técnica estará disponible para consulta en el portal de intranet de la Subdirección de Proyectos de

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PEMEX Transformación Industrial y en el repositorio respectivo del Sistema de Control Normativo de PEMEX. La versión
original, estará a resguardo de la Gerencia de Ingeniería y Costos de la Subdirección de Proyectos Industriales, adscrita a
PEMEX Transformación Industrial.
Las sugerencias y comentarios para la actualización de la presente especificación técnica se deben enviar a la Subgerencia
de Instrumentación y Control e Ingeniería Eléctrica, de la Gerencia de Ingeniería y Costos de la Subdirección de Proyectos
Industriales, ubicada en Avenida Marina Nacional No. 329, Edificio B1, piso 6, colonia Verónica Anzures; Delegación Miguel
Hidalgo, Código Postal 11300, Ciudad de México.
5. REFERENCIAS
El diseño, fabricación y pruebas de este tipo de instrumentos, deben estar de acuerdo a los requerimientos de las normas y
códigos aplicables siguientes:
NOM-008-SCFI-2002 Sistema general de unidades de medida

NOM-001-SEDE-2012 Instalaciones eléctricas (Utilización).
NMX-CH-064-IMNC-2006. Mediciones de temperatura – Vocabulario.
NMX-CH–70–1993-SCFI Instrumentos de Medición - Termómetros Bimetálicos de Caratula
ET-032-PEMEX-2019 Especificación Técnica “Sistemas de tubería en plantas industriales – Diseño y
especificaciones de materiales”.
ET-036-PEMEX-2019. Especificación Técnica “Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo
eléctrico.”
ET-199-PEMEX-2019 Especificación Técnica “Instrumentos de medición de nivel tipo radar.”
ET-242-PEMEX-2019 Especificación Técnica “Instrumentos Transmisores de Temperatura”
P.1.0000.09:2005 Embalaje y marcado de equipos y materiales
IEC 60584-1:2013 Thermocouples - Part 1: EMF specifications and tolerances
IEC 60584-2:1982 Thermocouples. Part 2: Tolerances
IEC 60584-3:2007 Thermocouples - Part 3: Extension and compensating cables - Tolerances and
identification system
IEC 60751:2008 Industrial platinum resistance thermometer and platinum temperature sensors
(Termómetro de resistencia de platino industrial y sensores de temperatura de platino).
IEC 61152:1992. Dimensions of metal-sheathed thermometer elements (Dimensiones de los elementos
de termómetro enfundados metálicamente).
IEC 61515:2016 Mineral insulated metal-sheathed thermocouple cables and thermocouples

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IEC 61520:2000 Metal thermowells for thermometer sensors – Functional dimensions (Dimensiones
funcionales - Termopozos metálicos para sensores de termómetro).
ISO 15156-1:2015 Petroleum and natural gas industries - Materials for use in H2S-containing
environments in oil and gas production - Part 1: General principles for selection of
cracking-resistant materials (Industrias del petróleo y gas natural - Materiales para
utilizarse en ambientes con H2S en la producción de petróleo y gas natural - Parte 1:
Principios generales para la selección de materiales resistentes al agrietamiento).
environments in oil and gas production - Part 2: Cracking-resistant carbon and low
alloy steels, and the use of cast irons (Industrias del petróleo y gas natural - Materiales
para utilizarse en ambientes con H2S en la producción de petróleo y gas natural -
Parte 2: Aceros al carbón y aceros de baja aleación resistentes al agrietamiento, y uso
de hierro colado).
environments in oil and gas production - Part 3: Cracking-resistant CRAs (corrosion-
resistant alloys) and other alloys (Industrias del petróleo y gas natural - Materiales para
utilizarse en ambientes con H2S en la producción de petróleo y gas natural - Parte 3:
Aleaciones resistentes a la corrosión (ARC) resistentes al agrietamiento y otras
aleaciones).
Cualquier omisión en esta lista, no releva al Proveedor de su obligación, para suministrar un diseño funcional completo.
Si un código o norma emitida por las instituciones anteriormente mencionadas hacen referencia o promueve otros códigos o
normas, éstas últimas deben de ser consideradas como parte de la lista anterior.
Esta especificación será de observancia obligatoria en los contratos donde se incluya, en caso de conflicto de interpretación
o aclaración, incluyendo discrepancias, errores u omisiones, el Proveedor las deberá presentar inmediatamente por escrito a
la Contratista, así mismo se deberá de hacer de conocimiento de PEMEX Transformación Industrial para su resolución.
6. DEFINICIONES
Para propósitos de esta especificación técnica son aplicables los términos y definiciones siguientes:
Alcance de medición (span): Es el valor absoluto del rango.
Exactitud: Cualidad de un instrumento de medición para dar respuestas próximas a un valor convencionalmente verdadero.
El concepto de exactitud es cualitativo.

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Incertidumbre: Parámetro asociado al resultado de una medición, que caracteriza la dispersión de los valores que podrían,
razonablemente, ser atribuidos al mensurando (magnitud particular sujeta a medición).
Longitud de inmersión: Es la porción del termopozo que puede estar en contacto con el fluido de proceso y se le asigna la
letra “U”.
Rango: Son los límites alto y bajo de una escala.
RTD: Termómetro cuya propiedad termométrica está basado en cambios de resistencia eléctrica debido a cambios de
temperatura.
Resorte (Spring Loaded): Componente que asegura el contacto del elemento de temperatura (termopar o RTD) con la parte
inferior del termopozo, provocando una mejora en la medición de temperatura.
Termómetro bimetálico de carátula: Instrumento utilizado para la medición de temperatura, por medio de la contracción y
expansión de dos diferentes aleaciones metálicas de alto y bajo coeficiente de dilatación que, al ser expuestos a una misma
temperatura, transmite un movimiento giratorio a la aguja indicadora de la escala graduada indicada en la carátula.
Termopar: Par de conductores de material distinto unidos en un extremo y que forma parte de un arreglo, utiliza el efecto
termoeléctrico para medir la temperatura
Termopozo: Receptáculo hermético adaptado para recibir elemento sensor de temperatura, provisto con rosca externa u otro
medio para unirse herméticamente a un recipiente o sistema.
Trazabilidad: Propiedad del resultado de una medición o del valor de un patrón, tal que éste pueda ser relacionado con
referencias determinadas, generalmente patrones nacionales o internacionales, por medio de una cadena ininterrumpida de
comparaciones, teniendo todas las incertidumbres determinadas.
Vaina: Tubo cilíndrico de metal cerrado con soldado integral en la parte final, en el cual se localiza el elemento.
7. SÍMBOLOS, ABREVIATURAS Y ACRÓNIMOS
ANSI American National Standards Institute (Instituto Americano de Normas Nacionales).
API American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo).
ASME American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos).
ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para pruebas y materiales).
EMA Entidad Mexicana de Acreditación.
AWG American Wire Gauge (Calibre Americano de Conductores

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IEC International Electrotechnical Commission (Comisión Electrotécnica Internacional).
IP International Protection Rating (Clasificación Internacional de Protección).
ISA International Society of Automation (Sociedad Internacional de Automatización)
ISO International Organization for Standardization (Organización Internacional para

Estandarización).
LCD Liquid Crystal Display (Pantalla de cristal líquido).
LFMN Ley Federal sobre Metrología y Normalización.
NACE National Association of Corrosion Engineers (Asociación Nacional de Ingenieros en Corrosión).
NEMA National Electrical Manufacturer Association (Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos).
NMX Norma Mexicana.
NOM Norma Oficial Mexicana.
NPT American National Standard Taper Pipe Threads. (Estándar Nacional Americano de Tuberías y
Conexiones Roscadas de forma cónica o ahusada)
PEMEX Petróleos Mexicanos, sus Empresas Productivas Subsidiarias y empresas Filiales
RTD Resistance Temperature Detector (Detector de temperatura por resistencia)
Ω Ohm
°C Grado Celsius.
8. REQUISITOS
8.1 Condiciones de diseño
Los termómetros bimetálicos de carátula, el elemento protector termopozo y los elementos de temperatura tipo termopar y
RTD deben cumplir con lo solicitado en la hoja de datos del Anexo 12.2 de esta especificación técnica y/o lo que se indique
en las Bases de Licitación, así como con los requisitos indicados en esta especificación técnica.
Para transferencia de custodia e inventarios en tanques de almacenamiento, los elementos sensores de temperatura deben
cumplir con el punto 8.1.3 de la ET-199-PEMEX-2019.
Para aplicaciones donde se requiera adquirir un transmisor de temperatura, éste debe cumplir con los requisitos de la ET-
242-PEMEX-2019. El proveedor o contratista es responsable de cumplir con los requisitos y características técnicas de esta
especificación técnica para suministrar los instrumentos para medición de temperatura con sus accesorios indicados en el
Anexo 12.
8.1.1 Termómetros bimetálicos de carátula.
Todos los termómetros bimetálicos deben cumplir con las siguientes características y especificaciones:

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El material de la caja debe ser de acero inoxidable 304 o de acuerdo a lo que se indique en las bases de licitación y/o en el
Anexo No. 12.1 de esta especificación técnica, sellada herméticamente y con ajuste de calibración externo (cero).
El material del vástago debe ser de acero inoxidable 316 o de acuerdo a lo que se indique en las bases de licitación y/o en el
Anexo No. 12.1 de esta especificación técnica.
Los termómetros bimetálicos deben ser suministrados con carátula de ángulo ajustable (variable).
El material de la ventana debe ser de vidrio inastillable de alta resistencia al impacto.
El diámetro de la carátula debe ser de 127 mm (5 in) o de acuerdo a lo que se indique en las bases de licitación y/o en el
Anexo No. 12.1 de esta especificación técnica, de color blanco con caracteres negros y escala graduada en grados Celsius.
La carátula del termómetro debe tener bisel del tipo engargolado hermético.
La conexión del vástago del termómetro al termopozo debe ser roscada de 13 mm (½ in) NPT. El diámetro del vástago debe
ser de 6,350 mm (0,250 in).
La exactitud debe ser de ± 1% del alcance de medición.
Debe soportar un sobre-rango de 50% de la escala.
La longitud del vástago del termómetro debe ser de acuerdo a la longitud del termopozo seleccionado.
Para la especificación y suministro de los termopozos, referirse al punto 8.1.4 de esta especificación técnica.
También se debe cumplir con lo indicado en la hoja de datos del anexo 12.1 de esta especificación técnica.
8.1.2 Termópares.
Todos los termopares deben cumplir con las siguientes características y especificaciones:
Cuando se solicite el ensamble completo, se debe suministrar: termopar, termopozo, niples de extensión con tuerca unión
(con longitud “A” de 152,4 mm (6 in)), aislamiento interno y cabeza de conexiones. La longitud del elemento sensor debe estar
de acuerdo con la longitud del termopozo seleccionado.
Deben ser aislados con óxido de magnesio y recubierto con vaina de 6,35 mm (¼ in) de diámetro exterior.
El material de la vaina debe estar de acuerdo a la máxima temperatura de operación indicada en la tabla 2 de IEC-61515.
Las juntas calientes deben ser torcidas, soldadas a tope, selladas herméticamente y sin conectarse a tierra.
Debe ser de calibre 14, 16 ó 18 AWG ó equivalente y se debe suministrar con resorte “spring loaded”.
La cabeza de conexiones debe tener conexión eléctrica de 13 mm (½ in) ó 19 mm (¾ in) al tubo conduit y de 13 mm (½ in) al
elemento de temperatura.

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El material del niple y tuerca unión deben ser de acero al carbón galvanizado para instalaciones en medio ambiente no
agresivo, y de acero inoxidable 316 para ambiente húmedo y salino.
La cabeza de conexiones debe suministrarse con su block de terminales de porcelana y debe cumplir con la NOM-001-SEDE,
párrafos 110-28, 500-4 y 500-7, y debe ser a prueba de humedad, corrosión y polvo y cumplir con la clasificación eléctrica
que se indica en la hoja de datos del anexo 12.2 de esta especificación técnica, protegida con recubrimiento epóxico, con
cubierta roscada unida al cuerpo por una cadena de acero inoxidable.
Los termopares deben identificarse mediante los siguientes colores:
Termopar Color de aislamiento

Tipo Positivo Negativo Total Positivo Negativo
J JP JN Café Blanco Rojo
K KP KN Café Amarillo Rojo
N NP NN Café Naranja Rojo
T TP TN Café Azul Rojo
Tabla No. 1 Código de color – Alambre de termopar dúplex aislado.
Las exactitudes de los termopares deben cumplir con la siguiente tabla:
Tipo termopar Rango de temperatura

-40 °C a + 333 °C ± 2.5 °C
J
333 °C a + 750 °C ± 0,0075 · | t |
-40 °C a + 333 °C ± 2.5 °C
K, N
333 °C a + 1 200 °C ± 0,0075 · | t |
-40 °C a + 133 °C ± 1 °C
T
133 °C a + 350 °C ± 0,0075 · | t |
Tabla No. 2 Exactitudes para termopares (unión de referencia a 0°C).
La resistencia mínima del aislamiento de los termopares aislados debe ser de: - A temperatura ambiente de 20 °C ± 15 °C y
en la longitud total menor a 1 m, de 1 000 MΩ. - A temperatura elevada de 500 °C ± 15 °C, para tipo: J, E, K y N y en la
longitud total, de 5 MΩ. - A temperatura elevada de 300 °C ± 15 °C, para tipo: T y en la longitud total, de 500 MΩ.
8.1.2.1 Termopares tipo multipunto.
Todos los termopares tipo multipunto deben cumplir con las siguientes características y especificaciones:
Suministrar el ensamble completo con brida, extensión y caja de conexiones.

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La brida, las vainas y el metal de aporte usado en el montaje, deben ser del mismo material.
Todos los elementos termopares deben ser aislados con óxido de magnesio, el material de la vaina debe estar de acuerdo a
la máxima temperatura de operación indicada en la tabla 2 de IEC-61515.
Las juntas calientes deben ser selladas herméticamente y sin conectarse a tierra.
La caja de conexiones debe suministrarse con su block de terminales de porcelana y debe cumplir con la NOM-001-SEDE,
párrafos 110-28, 500-4 y 500-7, y debe ser a prueba de humedad, corrosión y polvo, adecuada para zonas peligrosas,
protegida con recubrimiento epóxico. La tapa de la caja debe tener bisagra aparte de los tornillos para fijar la tapa. Se debe
suministrar la caja con la clasificación eléctrica que se indica en la hoja de datos del anexo 12.2.1 de esta especificación
técnica.
Se debe suministrar el ensamble con la cantidad de elementos de temperatura conforme se indica en la hoja de datos del
anexo 12.2.1 de esta especificación técnica.
Los bloques terminales deben ser tipo compensados.
Suministrar los accesorios de montaje de cada termopar en caso de suministro sin termopozo.
Cuando se solicite en las bases de licitación y/o anexo 12.2.1 la cámara de contención para muestrear fugas, se debe
suministrar: los accesorios (niple y tee), válvula de retención, válvula de bola para corte manual y válvula de purga, todas con
conexiones roscadas NPT de 13 mm (1/2 in).
También se debe cumplir con lo indicado en la hoja de datos del anexo 12.2.1 de esta especificación técnica
8.1.2.2 Termopares de superficie tipo “skin” para equipos.
Todos los termopares de superficie tipo “skin” deben cumplir con las siguientes características y especificaciones:
Deben ser del tipo de contacto con resorte y deben suministrarse como un ensamble completo.
Deben ser del tipo “K”.
La conexión externa a la pared del equipo debe ser mediante cople de acero al carbón de 19 mm (¾ in).
Todos los elementos termopares deben ser aislados con óxido de magnesio y recubierto con vaina de 6,35 mm (¼ in) de
diámetro exterior.
La cabeza debe tener tapa roscada y conexión eléctrica de 13 mm (½ in) ó 19 mm (¾ in), y debe cumplir con la NOM-001-
SEDE-2005, párrafos 110-28, 500-4 y 500-7, debe ser a prueba de humedad, corrosión y polvo, adecuada para zonas
peligrosas, protegida con recubrimiento epóxico.
La caja de conexiones debe suministrarse con su block de terminales de porcelana. Se debe suministrar la caja con la
clasificación eléctrica que se especifica en el anexo 12.2.2 de esta especificación técnica.

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El cable del termopar debe ser calibre 14, 16 ó 18 AWG o equivalente.
La exactitud debe ser de: ± 2,5 °C en el rango entre -40 °C a + 333 °C y de ± 0,0075 · (temperatura de proceso en °C) en el
rango de 333 °C a + 1 200 °C.
También se debe cumplir con lo indicado en la hoja de datos del anexo 12.2.2 de esta especificación técnica.
8.1.2.3 Termopares de superficie tipo “skin” para tubería.
Todos los termopares de tubería tipo “skin” deben cumplir con las siguientes características y especificaciones:
Deben ser del tipo soldable mediante placa o paleta de acero inoxidable 316.
Placa ó paleta de 25,4 mm (1 in) X 25,4 mm (1 in) X 3,175 mm (1/8 in) de curvatura igual a la de la tubería cuya temperatura
se debe determinar.
Deben ser del tipo “K”.
La conexión a proceso debe ser de 38,1 mm (1 ½ in) en caso de conexión bridada y de 25,4 mm (1 in) NPT en caso de
conexión roscada. Suministrar los accesorios de conexión en el diámetro correspondiente en acero inoxidable. Se debe
suministrar niple de extensión con tuerca unión con una longitud de ambos de 152,4 mm (6 in).
Deben ser aislados con óxido de magnesio y recubierto con vaina de acero inoxidable de 6,35 mm (¼ in) de diámetro exterior.
Dentro de la longitud de inmersión “U” se debe de incluir, mínimo 3 vueltas para absorber las dilataciones térmicas (referirse
al diagrama del punto 12.4).
La cabeza debe tener tapa roscada y conexión eléctrica de 13 mm (½ in) ó 19 mm (¾ in), y debe cumplir con la NOM-001-
SEDE, párrafos 110-28, 500-4 y 500-7, y debe ser a prueba de humedad, corrosión y polvo, adecuada para zonas peligrosas,
protegida con recubrimiento epóxico. La caja de conexiones debe suministrarse con su block de terminales de porcelana. Se
debe suministrar la caja con la clasificación eléctrica que se indica en la hoja de datos del anexo 12.2.3 de esta especificación
técnica.
El cable del termopar debe ser calibre 14, 16 ó 18 AWG o equivalente.
La exactitud debe ser de: ± 2,5 °C en el rango entre - 40 °C a + 333 °C y de ± 0.0075 · | temperatura en °C | en el rango de
333 °C a + 1 200 °C.
También se debe cumplir con lo indicado en la hoja de datos del anexo 12.2.3 de esta especificación técnica.
8.1.2.4 Cables de extensión para termopares.
Los cables de extensión deben tener la misma composición nominal del termopar correspondiente. Estos cables deben ser
designados por la letra “X” en seguida de la letra de designación del termopar.

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Las tolerancias para cables de extensión (JX, KX, NX y TX) contra rangos de temperatura, deben cumplir con la Tabla 1 de
IEC 60584-3 ó con la tabla 2 de ASTM E 230-03 ó equivalente.
Los cables de extensión deben ser pares trenzados, calibre 16 AWG. El cable debe tener blindaje para reducir la
susceptibilidad al ruido eléctrico.
Los cables de extensión deben de identificarse mediante los siguientes colores.
Termopar Color de aislamiento

Tipo Positivo Negativo Total Positivo Negativo
J JPX JNX Negro Blanco Rojo
K KPX KNX Amarillo Amarillo Rojo
N NPX NNX Naranja Naranja Rojo
T TPX TNX Azul Azul Rojo
La resistencia mínima de aislamiento debe ser de 5000 MΩm para cables con aislamiento fibroso y de 500x103 MΩm para
otro tipo de cables.
8.1.3 RTD.
Todos los RTD´s deben cumplir con las siguientes características y especificaciones:
Debe ser de platino (tipo industrial) con una resistencia de 100 Ω a 0 °C.
Cuando se suministre el ensamble completo, éste debe incluir: elemento de temperatura (RTD), termopozo, niples de
extensión con tuerca unión (con longitud “A” de 152,4 mm (6 in)), aislamiento interno y cabeza de conexiones. La longitud del
elemento sensor debe estar de acuerdo con la longitud del termopozo seleccionado.
Deben ser aislados con óxido de magnesio y recubierto con vaina de 6,35 mm (¼ in) de diámetro exterior. El material de la
vaina debe ser de acero inoxidable 316 para temperaturas máximas de 480 °C, para temperaturas que no excedan 650 °C
se deben usar aleaciones altas en níquel, conforme a 7.1.1 de ASTM E 1137/E 1137M o equivalente.
Se debe suministrar con resorte “spring loaded”.
El material de la cabeza de conexiones debe tener conexiones de 13 mm (½ in) al conduit y de 13 mm (½ in) al elemento de
temperatura. El material de los niples y tuerca unión deben ser de acero al carbón galvanizado para instalaciones en medio
ambiente no agresivo, y de acero inoxidable 316 para ambiente húmedo y salino.
La cabeza de conexiones debe cumplir con la NOM-001-SEDE, párrafos 110-28, 500-4 y 500-7 en función de la clasificación
eléctrica que se indica en la hoja de datos del anexo 12 de esta especificación técnica, protegida con recubrimiento epóxico,
con cubierta roscada unida al cuerpo por una cadena de acero inoxidable. La caja de conexiones debe suministrarse con su
block de terminales de porcelana.
Deben tener configuración de 3 conductores.
La exactitud (tolerancias) debe ser clase B conforme a 5.1.3 y 5.1.4 de IEC 60751. Para transferencia de custodia la exactitud
debe ser clase A, conforme a 5.1.3 y 5.1.4 de IEC 60751.

Hoja 14 de 32
La Sensitividad debe ser de 0,1 ohm por grado C.
El elemento sensor debe ser de platino con coeficiente de temperatura de resistencia de 0,00385 Ω/Ω/°C.
8.1.4 Termopozos.
Todos los termopozos deben cumplir con las siguientes características y especificaciones:
La construcción de los termopozos debe ser del tipo cónico de barra perforada.
La conexión a proceso de los termopozos roscados debe ser de 25,4 mm (1 in) NPT macho. Para termopozos bridados, la
conexión al proceso debe ser de 38 mm (1½ in). El material de la brida debe ser del mismo material del termopozo. El tipo de
conexión a proceso en tubería debe estar de acuerdo al índice de servicio y especificación de material indicado en el Anexo
12.3 de la ET-032-PEMEX-2019.
Cuando se especifiquen termopozos cerámicos, estos deben ser del tipo metal-cerámico, con el tubo protector de un material
cerámico que cumpla con las condiciones de operación y con la conexión (roscada o bridada) de acero inoxidable 316. Los
materiales del termopozo que estén en contacto con un fluido amargo, deben cumplir con los requerimientos de ISO 15156
(parte 1, parte 2 y parte 3) y/o NACE MR0103 ó equivalente y deben ser garantizados por el fabricante.
Los termopozos de prueba deben ser suministrados con tapa roscada y cadena de acero inoxidable.
En servicio de torres de destilación, recipientes y calentadores a fuego directo, la longitud del termopozo dentro del recipiente,
se debe extender por una distancia máxima de 609,6 mm (24 in).
Para tubería, la longitud de inmersión de los termopozos debe estar entre el 60% y el 80% del diámetro de la tubería para
instalación perpendicular a la pared de la línea. Para instalación en el mismo plano o a un ángulo de 45° a la línea de tubería,
la longitud húmeda de inmersión de los termopozos debe ser como mínimo de 50.8 mm (2 in) y máximo de 127 mm (5 in) de
la pared de la tubería.
Para instalación en tuberías para procesos calientes y con aislamiento, se debe especificar y suministrar la correspondiente
longitud de extensión “T” del termopozo, para fines de mantenimiento y servicio.
También se debe cumplir con lo indicado en las hojas de especificaciones del anexo 12 de esta especificación técnica.
8.2 Materiales.
El proveedor o contratista deben suministrar los materiales de fabricación de los termómetros bimetálicos de carátula,
elemento protector termopozo y elementos de temperatura tipo termopar y RTD de acuerdo a lo indicado en el numeral 8.1
de esta especificación técnica, a lo requerido en las hojas de especificaciones del anexo 12 de esta especificación técnica y
/o en las Bases de Licitación.

Hoja 15 de 32
8.3 Fabricación.
8.3.1 Requerimientos generales de fabricación de los instrumentos para medición de temperatura.
Las dimensiones de los diámetros y tolerancias de los elementos de temperatura que tengan cubierta metálica y que se
instalen en un termopozo correspondiente, deben cumplir con los puntos 2 y 3 de la norma IEC 61152.
8.3.1.1 Termómetros bimetálicos.
La aguja indicadora debe cumplir con el párrafo 5.3 de la NMX-CH-070-SCFI.
El mecanismo indicador debe cumplir con el párrafo 5.4 de la NMX-CH-070-SCFI.
Las divisiones mínimas de la carátula deben cumplir con el párrafo 5.8 de la NMX-CH-070-SCFI.
Los factores de protección por exceso de temperatura deben cumplir con el párrafo 5.10 de la NMX-CH-070-SCFI.
Debe cumplir, en cuanto al error de paralaje, con lo indicado en el párrafo 5.1 de la NMX-CH-070-SCFI.
El acabado de la caja del mecanismo, el protector de la escala, vástago y conexiones roscadas debe cumplir con lo indicado
en el párrafo 5.2 de la NMX-CH-070-SCFI.
8.3.1.2 Termopares.
Los cables de termopares aislados, las dimensiones mínimas de: espesor de forro, diámetro del conductor y el espesor del
aislamiento, para un diámetro exterior de cable dado, deben cumplir con la sección 3.1 de la norma IEC 61515.
El cable de termopar debe ser capaz de ser doblado a través de un radio 5 veces su diámetro exterior.
Los valores de fuerza electromotriz termoeléctrica deben cumplir con IEC 60584-1 ó ASTM E 230 ó equivalente.
Los valores de tolerancia de la calibración inicial para los conductores metálicos deben cumplir con la tabla I de la IEC 60584-
2:1982 ó con la tabla 1 de ASTM E 230 ó equivalente.
La fabricación del cable de extensión de termopar debe ser de acuerdo a IEC 60584-3 o ASTM E 230 ó equivalente.
8.3.1.3 RTD.
La fabricación de los RTD´s de platino debe ser de acuerdo con IEC 60751.
8.3.1.4 Termopozos
Las dimensiones funcionales de los termopozos para sensores de temperatura con diámetro nominal entre 3 mm (0,12 in) y
8 mm (0,31 in), deben cumplir con la norma IEC 61520.

Hoja 16 de 32
Para el tipo roscado y roscado extendido, referirse a las figuras 1 y 3 de la norma IEC 61520 (configuración externa del
termopozo), figuras 2 y 4 de la norma IEC 61520 (configuración interna del termopozo), así como a las tablas 1 y 5 de la
norma IEC 61520 (dimensiones de configuración externa), tablas 2 y 6 de la norma IEC 61520 (dimensiones internas), tabla
3 y 7 de la norma IEC 61520 (dimensiones roscadas externas) y tablas 4 y 8 de la norma IEC 61520 (dimensiones de roscados
internos);
Para el tipo bridado, referirse a la figura 5 de la norma IEC 61520 (configuración externa) y figura 6 de la norma IEC 61520
(configuración interna), así como a la tabla 9 de la norma IEC 61520 (dimensiones), tabla 10 de la norma IEC 61520 (diámetros
internos), y tabla 11 de la norma IEC 61520 (dimensiones de roscados internos). Las bridas de los termopozos deben ser
construidas de acuerdo a ASME B16.5 ó equivalente.
Para el tipo soldable, referirse a la figura 7 de la norma IEC 61520 (configuración externa) y figura 8 de la norma IEC 61520
(configuración interna), así como a la tabla 12 de la norma IEC 61520 (diámetros externos) y tabla 13 de la norma IEC 61520
(diámetros internos).
8.3.2 Identificación de los instrumentos para medición de temperatura.
Cada uno de los instrumentos debe tener una placa de acero inoxidable en la que esté grabada en forma permanente, la
indicación que se indica a continuación, misma que debe tener un espacio adicional para incluir el número de identificación
de PEMEX Transformación Industrial. Esta placa debe fijarse en forma permanente y en lugar visible del instrumento (no se
acepta el uso de adhesivos).
Termómetros bimetálicos.
a) Nombre del fabricante ó su marca registrada.

b) Número de modelo
c) Número de serie.
d) Material de construcción.
e) Longitud de inmersión.
f) Material del termopozo.
Termopar.
a) Nombre del fabricante o de la marca registrada

d) Material de construcción del elemento.
e) Tipo de termopar.
f) Longitud de inmersión.
Para el caso de los termopares tipo multipunto, aplican los datos referidos para termopar, a excepción del inciso f).
RTD.
a) Nombre del fabricante o de la marca registrada

b) Número de modelo.

Hoja 17 de 32
c) Número de serie
d) Material de construcción del elemento y del termopozo.
e) Tipo de RTD.
f) Longitud de inmersión.
Termopozos.
a) Nombre del fabricante ó de la marca registrada.

d) Tamaño de conexión.
e) Régimen de presión en el caso de termopozos bridados.
f) Material del termopozo
8.4 Inspección y Pruebas.
8.4.1 Inspección.
Previo a la entrega-recepción de los instrumentos para medición de temperatura por parte de proveedor o contratista a PEMEX
Transformación Industrial, se debe llevar a cabo una inspección y verificación documental de los componentes que forman
parte del instrumento para medición de temperatura.
El proveedor o contratista debe efectuar en forma conjunta con personal designado de PEMEX Transformación Industrial, la
inspección de cada uno de los elementos que integran cada instrumento para medición de temperatura comprobando que
estén completos y conforme a los requerimientos técnicos solicitados en esta especificación técnica y a los requisitos
específicos del proyecto.
El proveedor ó contratista debe efectuar en forma conjunta con personal designado de PEMEX Transformación Industrial, la
inspección de cada uno de los elementos que integran cada instrumento de medición de temperatura, comprobando que estén
completos y cumplir con los requerimientos técnicos solicitados en esta especificación técnica.
Para verificar el cumplimiento de los requerimientos técnicos establecidos en los contratos para un bien mueble antes de su
incorporación a la entidad, y del arrendamiento o servicio previo a su recepción, se deben realizar las actividades que apliquen
al nivel de inspección de acuerdo con procedimiento PA-800-70600-01. El proveedor o contratista debe reemplazar sin costo
adicional los instrumentos para medición de temperatura que no sean aprobados durante la inspección.
El cumplimiento de los requerimientos técnicos establecidos en los contratos se determina a través de la verificación
documental y física de las siguientes actividades específicas que determine el área usuaria de acuerdo a sus requerimientos,
siendo enunciativas más no limitativas a los siguientes requisitos y actividades:
a) Los requerimientos técnicos y contractuales.
b) La aplicación de las Normas, Códigos, Procedimientos o Especificaciones de los bienes terminados.
c) Certificados de aseguramiento de calidad o reportes de calidad o informes de Resultados de calidad de los
bienes terminados.
d) Las pruebas finales de aceptación de los bienes terminados.
e) El acabado y embalaje de los bienes terminados.

Hoja 18 de 32
f) Manuales de operación, mantenimiento y números de parte

La inspección de la calidad y la supervisión de arrendamientos y servicios de bienes muebles, que realicen por la Contratista,
no exime al proveedor del compromiso que le obliga a garantizar los bienes, entregas y servicios realizados por faltantes,
defectos, vicios ocultos, alteración y omisión de normas y especificaciones solicitadas en los contratos.
Cuando se solicite en las Bases de licitación, PEMEX Transformación Industrial se reserva el derecho de inspeccionar los
instrumentos suministrados por el proveedor o fabricante en los procesos de manufactura de los mismos
8.4.2 Pruebas.
El proveedor o contratista debe realizar las pruebas en fábrica de los instrumentos para medición de temperatura.
Los termómetros bimetálicos deben ser probados conforme a punto No. 6 referente a “TEST PROCEDURES” (Procedimientos
de Prueba) del ASME B40.200 (B.40.3) o equivalente.
Los termopozos bridados deben ser probados conforme al punto No. 8 de ASME 16.5 o equivalente y los termopozos roscados
deben cumplir con el punto 2.2 del ASME 16.11 o equivalente.
Para termopares, las pruebas mínimas requeridas deben ser conforme a lo indicado en el punto 8.4 de ASTM E 608/E 608M-
06 y para los RTD´s las pruebas mínimas requeridas se deben efectuar de acuerdo al punto 11.2 de ASTM E 1137/E 1137M-
04.
8.4.3 Calibración.
Los termómetros bimetálicos ya calibrados deben ser entregados por el proveedor o contratista de acuerdo al punto No.6
referente a “TEST PROCEDURES” (Procedimientos de Prueba) del ASME B40.200 (B.40.3) o equivalente.
8.5 Almacenamiento y Transporte.
Los instrumentos para medición de temperatura deben empacarse en cajas a prueba de polvo, resistentes a la humedad y
con una rigidez tal que soporte el manejo durante su transporte, así como el almacenaje sin que sufra daños. Se debe utilizar
un aislante mecánico entre el instrumento y la pared del contenedor y entre dos instrumentos en el mismo contenedor, a
menos que el mismo contenedor constituya el aislamiento como en el caso de contenedores de espuma de poliuretano o de
cartón corrugado. Todos los instrumentos, así como cualquier otro cuerpo móvil en el interior del empaque deben ser fijados
para evitar movimiento durante el manejo y transporte.
Los cables de los instrumentos para medición de temperatura, deben ser sellados en sus extremos antes del envío y no debe
permitir la entrada de humedad. El forro exterior debe estar libre de grasa, aceite, suciedad u otras sustancias extrañas. Estos
cables deben ser transportados rectos dispuestos en cajas.
Todas las conexiones y aberturas, como entradas y salidas del instrumento se deben sellar con material removible.
Colocar desecantes en envases de baja permeabilidad en cada sección o compartimiento para mantener la sequedad dentro
del equipo durante su transporte y un almacenaje de por lo menos un año.

Hoja 19 de 32
Los contenedores de embarque y almacenaje deben ser marcados con la siguiente información:
a) Clave de identificación del producto.

b) Nombre y dirección del fabricante.
c) Número del proyecto.
d) Número de contrato.
e) Número de orden de compra.
8.6 Documentación a entregar por el proveedor.
8.6.1 Certificados de calibración de los instrumentos para medición de temperatura.
Entregar a Petróleos Mexicanos los certificados o informes que demuestren que la calibración se ha realizado conforme a la
LFMN.
En todos los casos se debe colocar en los instrumentos calibrados, sellos que impidan que personas ajenas a la
instrumentación puedan modificar sus condiciones de ajuste.
8.6.2 Dibujos de fabricante para su revisión por PEMEX Transformación Industrial.
Entregar los dibujos de fabricante para su revisión por PEMEX Transformación Industrial, los cuales deben incluir como
mínimo la siguiente información:
a) No. de proyecto, localización, No. de contrato y No. de pedido.

b) Número de identificación de instrumentación.
c) Materiales de fabricación.
d) Dimensiones.
e) Marca y modelo.
8.6.3 Catálogos técnicos y manuales de instalación, operación y mantenimiento.
Entregar los catálogos técnicos, los manuales de instalación, operación y mantenimiento que correspondan al modelo del
instrumento para medición de temperatura que se adquiere. Toda la información técnica que se proporcione debe ser en
idioma español.
9. RESPONSABILIDADES.
9.1. PEMEX Transformación Industrial.
Vigilar el cumplimiento de esta especificación técnica para la adquisición de los instrumentos para medición de temperatura
en Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
9.2. Proveedor o contratista.
Del diseño, fabricación, suministro, inspección, pruebas, así como cumplir con los requisitos especificados en esta
especificación técnica y en el Anexo 12.2 y/o con lo indicado en las Bases de Licitación.

Hoja 20 de 32
Instalar, calibrar, probar y la puesta en operación de los instrumentos para medición de temperatura, de acuerdo a lo indicado
en las Bases de Licitación.
A través de su garantía, cubrir la calidad y operación de los instrumentos para medición de temperatura, suministrados
conforme a la hoja de datos del Anexo 12.2 de esta especificación técnica y/o con lo indicado en las Bases de Licitación.
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS Ó INTERNACIONALES.
Esta norma concuerda parcialmente con la NMX-CH-070-1993-SCFI “Instrumentos de Medición-Termómetros bimetálicos de

carátula”.
11. BIBLIOGRAFÍA.
ASME B16.5-2009. Pipe flanges and flanged fittings: NPS ½ through NPS 24 metric/inch Standard (Bridas de tubería y
accesorios bridados: NPS ½ hasta NPS 24 de estándar métrico/pulgada).
ASME B40.200-2008. Thermometers, direct reading and remote reading (Termómetros de lectura directa y lectura remota)
ASME B1.20.1-1983. Pipe threads, general purpose (Roscas de tubería, propósito general).
ASME PTC 19.3–1974. Part 3 Temperature Measurement. (Parte 3 Medición de temperatura)
ASTM E 230-2003. Standard specification and temperature-electromotive force (EMF) tables for standardized thermocouples
(Especificación estándar y tablas de fuerza electromotriz – temperatura para termopares estandarizados).
ASTM E 1137/E 1137M–04. Standard specification for industrial platinum resistance thermometers (Especificación estándar
para termómetros de resistencia de platino de tipo industrial).
ISA-MC96.1-1982. Temperature measurement thermocouples (Termopares para medición de temperatura).
ANSI/ISA 51.1-1979 (R1993). Process instrumentation terminology (Terminología de instrumentación de proceso).
API MPMS Chapter 7-2001. Temperature determination (Determinación de temperatura Primera edición).
API RP556–1997. Instrumentation and control systems for fired heaters and steam generators (Instrumentación y Sistemas
de control para calentadores a fuego y generadores de vapor).
API RP 551-1993 (R2000). Process measurement instrumentation (Instrumentación para la medición de proceso).
NACE MR0103-2007. Materials resistant to sulfide stress cracking in corrosive petroleum refining enviroments (Materiales
resistentes al “cracking” por sulfuros en ambientes de Refinación del Petróleo).
Espec. PEMEX No. 2.451.01-1991. Instrumentos y dispositivos de Control – 2da. Edición 1991.

Hoja 21 de 32
12. ANEXOS.
12.1 Hoja de Datos de termómetros bimetálicos.
PROYECTO NO.: DOCUMENTO No.:
NOMBRE PROY.:
LOCALIZACIÓN HOJA DE .
No. FECHA POR REVISÓ APROBÓ DESCRIPCIÓN: TERMÓMETRO

BIMETÁLICO
Revisión

Hoja 22 de 32
NOMBRE PROY.:
No. FECHA POR REVISÓ APROBÓ DESCRIPCIÓN: TERMÓMETRO

BIMETÁLICO
Revisión
TEMP. RANGO DIMENSIÓN

DTI FIG. DIMENSIÓN
TAG NORMAL/MÁXIMA ESCALA EXTENSIÓN SERVICIO NOTAS
REV. No “U”, mm (in)
°C (°F) °C (°F) “T”, mm (in)

Hoja 23 de 32
12.2 Hoja de Datos de Termopares.
NOMBRE PROY.:
No. FECHA POR REVISÓ APROBÓ DESCRIPCIÓN: TERMOPARES

Revisión

Hoja 24 de 32
NOMBRE PROY.:

Revisión
TEMP. TEMP. DIMENSIÓN

DTI DIMENSIÓN
TAG FIG. No. NORMAL OPER. MÁXIMA EXTENSIÓN SERVICIO NOTAS
REV. “U”, mm (in)
°C (°F) °C (°F) “T”, mm (in)

Hoja 25 de 32
12.2.1 Hoja de Datos de Termopares tipo Multipunto.
NOMBRE PROY.:

MULTIPUNTO
Revisión

Hoja 26 de 32
NOMBRE PROY.:
No. FECHA POR REVISÓ APROBÓ DESCRIPCIÓN: TERMOPAR TIPO

MULTIPUNTO
Revisión

DTI IDENT. DIMENSIÓN
TAG NORMAL OPER. MÁXIMA EXTENSIÓN SERVICIO NOTAS
REV. TERMOPAR “U”, mm (in)
°C (°F) °C (°F) “T”, mm (in)

Hoja 27 de 32
12.2.2 Hoja de Datos de Termopares de superficie tipo “skin” para equipos.
NOMBRE PROY.:
No. FECHA POR REVISÓ APROBÓ DESCRIPCIÓN: TERMOPARES DE

SUPERFICIE TIPO “SKIN” PARA
EQUIPOS
Revisión

Hoja 28 de 32
12.2.3 Hoja de Datos de Termopares de superficie tipo “skin” para equipos.
NOMBRE PROY.:
No. FECHA POR REVISÓ APROBÓ DESCRIPCIÓN: TERMOPARES DE

SUPERFICIE TIPO “SKIN” PARA
TUBERÍA
Revisión

Hoja 29 de 32
NOMBRE PROY.:
No. FECHA POR REVISÓ APROBÓ DESCRIPCIÓN: TERMOPARES TIPO

“SKIN”
Revisión
TEMP.
TEMP. DIMENSIÓN
DTI NORMAL DIMENSIÓN
TAG MÁXIMA EXTENSIÓN SERVICIO NOTAS
REV. OPER. “U”, mm (in)
°C (°F) “T”, mm (in)
°C (°F)

Hoja 30 de 32
12.3 Hoja de Datos de RTD´s.
NOMBRE PROY.:
No. FECHA POR REVISÓ APROBÓ DESCRIPCIÓN: ELEMENTO DE

TEMPERATURA TIPO RTD
Revisión

Hoja 31 de 32
NOMBRE PROY.:
No. FECHA POR REVISÓ APROBÓ DESCRIPCIÓN: ELEMENTO DE

TEMPERATURA TIPO RTD
Revisión

DTI DIMENSIÓN
TAG FIG. No. NORMAL OPER. MÁXIMA EXTENSIÓN SERVICIO NOTAS
REV. “U”, mm (in)
°C (°F) °C (°F) “T”, mm (in)

Hoja 32 de 32
12.4 Diagrama de termopares de superficie tipo “skin” para tubería.

Et-148-Pemex-2019 Instrumentos de Medición de Temperatura

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GERENCIA DE INGENIERÍA Y COSTOS - SUBDIRECCIÓN DE PROYECTOS INDUSTRIALES ET-148-PEMEX-2019

Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0

Elaboró Revisó Aprobó

Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0

Todas 0 Autorizada para aplicación 20/06/2019

Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0

Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0

• Ley de Petróleos Mexicanos y su Reglamento.

• Pemex Transformación Industrial

3. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta especificación es de aplicación particular en el proyecto de Refinería Dos Bocas.

4. VIGENCIA, ACTUALIZACIONES Y RESGUARDO

Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0

NOM-008-SCFI-2002 Sistema general de unidades de medida

Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0

Alcance de medición (span): Es el valor absoluto del rango.

Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0

Rango: Son los límites alto y bajo de una escala.

7. SÍMBOLOS, ABREVIATURAS Y ACRÓNIMOS

ANSI American National Standards Institute (Instituto Americano de Normas Nacionales).

API American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo).

ASME American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos).

EMA Entidad Mexicana de Acreditación.

AWG American Wire Gauge (Calibre Americano de Conductores

Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0

IEC International Electrotechnical Commission (Comisión Electrotécnica Internacional).

IP International Protection Rating (Clasificación Internacional de Protección).

ISA International Society of Automation (Sociedad Internacional de Automatización)

ISO International Organization for Standardization (Organización Internacional para

LFMN Ley Federal sobre Metrología y Normalización.

NACE National Association of Corrosion Engineers (Asociación Nacional de Ingenieros en Corrosión).

NEMA National Electrical Manufacturer Association (Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos).

NMX Norma Mexicana.

NOM Norma Oficial Mexicana.

RTD Resistance Temperature Detector (Detector de temperatura por resistencia)

8.1 Condiciones de diseño

Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0

El material de la ventana debe ser de vidrio inastillable de alta resistencia al impacto.

La exactitud debe ser de ± 1% del alcance de medición.

Debe soportar un sobre-rango de 50% de la escala.

Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0

Los termopares deben identificarse mediante los siguientes colores:

Termopar Color de aislamiento

Tabla No. 1 Código de color – Alambre de termopar dúplex aislado.

Las exactitudes de los termopares deben cumplir con la siguiente tabla:

Tipo termopar Rango de temperatura

Tabla No. 2 Exactitudes para termopares (unión de referencia a 0°C).

8.1.2.1 Termopares tipo multipunto.

Suministrar el ensamble completo con brida, extensión y caja de conexiones.

Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0

Los bloques terminales deben ser tipo compensados.

8.1.2.2 Termopares de superficie tipo “skin” para equipos.

Deben ser del tipo “K”.

Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0

El cable del termopar debe ser calibre 14, 16 ó 18 AWG o equivalente.

8.1.2.3 Termopares de superficie tipo “skin” para tubería.

Deben ser del tipo “K”.

El cable del termopar debe ser calibre 14, 16 ó 18 AWG o equivalente.

8.1.2.4 Cables de extensión para termopares.

Especificación Técnica 20/06/2019 Rev. 0

Los cables de extensión deben de identificarse mediante los siguientes colores.

Termopar Color de aislamiento

Se debe suministrar con resorte “spring loaded”.