SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD INDC-SGC-PC-007

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PROCEDIMIENTO DE RECEPCIÓN DE MATERIALES
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PROCEDIMIENTO DE
RECEPCIÓN DE MATERIALES

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Inspector de Calidad Jefe de Calidad de Operaciones
Wilian Sarabia A. Manuel Santos V. Renzo Izquierdo R.
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Índice
1. OBJETIVO.................................................................................................................................................... 4
2. ALCANCE...................................................................................................................................................... 4
3. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA................................................................................................. 4
4. DEFINICIÓN Y ABREVIATURAS......................................................................................................... 4
5. RESPONSABILIDADES........................................................................................................................... 4
6. DESARROLLO............................................................................................................................................. 4
7. REGISTROS................................................................................................................................................. 6
8. ANEXOS........................................................................................................................................................ 6
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1. OBJETIVO

Este procedimiento tiene por objeto fijar las pautas a seguir para llevar a cabo las
operaciones de recepción de todos los materiales, comprados o suministrados por el
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Cliente.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todos los materiales y consumibles adquiridos por

INDACE, o suministrados por el Cliente, para el desarrollo de las actividades en la
Prefabricación de Tuberías.

3. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA

 INDC-SGC-PG-008 Plan de Calidad

4. DEFINICIÓN Y ABREVIATURAS

No aplica.

5. RESPONSABILIDADES
5.1 Gerente de INDACE
 Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del
presente procedimiento, dentro del marco de aplicación de las políticas y
estándares establecidos por el Cliente.
5.2 Jefe de taller
 Coordinar con el área de almacén el retiro de los materiales, los cuales deben
estar liberados para fabricación.
 Hacer cumplir lo establecido en el presente procedimiento.
5.3 Jefe de Calidad
 Verificar el cumplimiento del presente procedimiento en el Taller.
 Difundir el procedimiento a las áreas involucradas con el manejo de materiales.
 Coordinar con almacén para ejecutar las actividades de recepción de materiales.
 Verificar que los materiales ingresen con su respectivo certificado de calidad.
 Verificar las condiciones de almacenamiento de materiales.
 Llevar un registro de las inspecciones en la actividad de recepción.
5.4 Líder de Almacén
 Hacer cumplir el presente procedimiento en el Taller.
 Coordinar con el área de Calidad para las inspecciones requeridas en la actividad
de recepción.
 Revisar que todo el material que llega se encuentre en buenas condiciones,
reportar si se encuentran observaciones.
 Verificar que los materiales lleguen con sus respectivos certificados de calidad.
 Brindar las condiciones adecuadas de almacenamiento de los materiales.
 Mantiene actualizado el log de certificados de materiales del proyecto del
Cliente.

6. DESARROLLO
Se considera lo siguiente:

5
6
6.1 Recepción de materiales
 Se debe difundir el presente procedimiento al personal de almacén y áreas
involucradas en el trabajo.
 Se debe comprobar que el material o equipo recepcionado satisface todos los
requisitos indicados en el pedido correspondiente u orden de compra aplicable, y
se presenta acompañado de los certificados de calidad y/o calibración,
especificaciones técnicas, pruebas o análisis exigidos.
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 En el caso de tuberías se debe verificar diámetros, espesor de pared, colada,

biseles, longitudes, marcas y códigos de colores (si aplica), posibles daños,
golpes, corrosión.
 En el caso de bridas accesorios, debe verificarse diámetros, espesores, tipo de
material, rating, estado de asientos, asimismo daños por golpes, grietas,
ralladuras u otra deficiencia.
 En el caso de consumibles de soldadura, verificar que las latas no se encuentren
golpeadas, abolladas u abiertas, asimismo deben contar de su respectivo
certificado de calidad y que las condiciones de almacenaje sean las adecuadas.
Las latas dañadas deben separarse para no ser usadas. Las condiciones de
almacenaje deben ser de acuerdo a las recomendaciones del fabricante indicadas
en la hoja técnica del consumible.
 En el caso de botellas de gases para la soldadura, verificar se cuente con su
respectivo certificado de calidad.
 En el caso de pinturas, se debe verificar los certificados de calidad de lotes de
pintura, fechas de vencimiento (si aplica), etc. Asimismo, se encuentren en
condiciones óptimas de almacenamiento, según ficha del fabricante.
 Para los aceros inoxidables y aleados, se debe tener cuidado durante su
almacenamiento, de no tener contacto con materiales de aceros al carbono.
 Como criterio general, se deben verificar para cualquier suministro lo siguiente:
 Marcado e identificación de origen.
 Cantidades.
 Inspección visual.
 Control dimensional.
 Ausencia de daños o desperfectos.
 Documentación de origen.
 El material recepcionado que no cuente con la documentación exigida de
entrega, (ejemplo: certificados de calidad de materiales), será separado en el
almacén y señalizado como observado para no uso.
 En los casos de anomalías o disconformidades con respecto a las
especificaciones, planos, exigencias del contrato o normas expresas de calidad
en vigor, se levantará el correspondiente registro de No Conformidad que se
tramitará según procedimiento específico.
 Los materiales motivo de registro de no conformidad. se identificarán y serán
tratados como No Conformes en tanto no se decida sobre él y se cierre el
registro de no conformidad.
 El número del registro de no conformidad se reflejará sobre la señalización de
control de estado y en el Informe de Recepción.
 El material rechazado será objeto de registro de no conformidad según
procedimiento específico. Se marcará y se almacenará en una zona aparte,
exclusiva y específicamente marcada para este fin.
 El material aceptado y entregado a almacén se deberá mantener durante su
período de almacenamiento debidamente identificado.
 Los materiales deben ser almacenados sobre parihuelas de madera y/o tacos de
madera, para evitar contacto con el suelo; así mismo se debe clasificar los
materiales por su calidad (aceros al carbono, inoxidables, aleados u otros), no
debiendo estar en contacto entre estos, porque pueden contaminarse y generar
problemas de corrosión.

6.2 Documento de recepción

 Una vez realizada la actividad de descarga de los materiales suministrados, el

área de calidad realiza la recepción de los materiales, verificando el estado y
embalaje del material acopiado, emitiendo un resultado final en términos de
aceptación o no.
 En el caso de los materiales suministrados por el cliente, se debe comunicar en
el plazo máximo de 01 semana el estado de la recepción, para esto se utiliza el
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formato Recepción de materiales.

 El registro de recepción, así como la documentación de origen de los materiales,
será visado por el encargado de calidad y por el Inspector del Cliente o su
representante.
 El registro de recepción y la documentación de origen serán archivados de forma
controlada por el encargado de calidad.

7. REGISTROS

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 INDC-SGC-PC-007.F1 Registro de recepción de materiales

8. ANEXOS

 INDC-SGC-PC-007.F1 Registro de recepción de materiales

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INDC-SGC-PC-007.F1
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REGISTRO DE CONTROL DE MATERIALES FECHA: 24/05/2023

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Proyecto: N° Registro:
Cliente: Fecha:
Lugar de Inspeccion: Taller INDACE PERU Descripción:

Fecha de Guia de Nº Orden

Item Descripcion Cant. Unid. PROVEEDOR Certificado de Calidad Nº Colada Resultado Com entario
Recepcion Rem ision Certificado

LEYENDA: C: CONFORME / NC: NO CONFORME

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INSPECTOR DE CALIDAD INDACE JEFE DE CALIDAD INDACE CLIENTE

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