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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE SERVICIOS EN SEGURIDAD CIUDADANA EN EL


CENTRO POBLADO DE PACAYANTO, PROVINCIA DE MARISCAL NIETO – MOQUEGUA”

INTRODUCCION

ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES

a. Generalidades

Las presentes Especificaciones Técnicas, conjuntamente con la Memoria Descriptiva y


Los Planos, tiene como objeto normar las condiciones generales de construcción a ser
aplicadas por el Ejecutor en la realización de las obras componentes del proyecto

La Entidad suministrara todos los elementos de construcción, herramientas,


maquinarias, equipos, mano de obra, seguros, dirección de la obra y todo lo necesario
para la realización de la misma, así como la ejecución de pruebas de funcionamiento,
operación y el mantenimiento durante el desarrollo de las obras, desmontaje y
remoción de las construcciones provisionales. Detalles de la obra y materiales no
mostrados en los planos, especificaciones técnicas y metrados, necesarios para la
ejecución o instalación deberán ser incluidos en los trabajos del Ejecutor.

Todo el costo de los ensayos relativos a la calidad de los materiales que se incorporen
a la obra, serán por cuenta del fabricante o proveedor, el mismo que estará incluido en
el costo total del suministro.

Mas allá de lo establecido en estas especificaciones, la supervisión, tiene autoridad


suficiente para ampliar estas, en lo que respecta a la ingeniería de detalle, calidad de
los materiales a emplearse y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier
trabajo.

Antes del inicio de obra, el Ejecutor deberá presentar a la Supervisión el Calendario


Valorizado de Avance de Obra y Calendario de Adquisición de Materiales y Equipo.
Asimismo, deberá suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el
rápido e interrumpido avance de la obra, la cual deberá terminar en el tiempo señalado.

b. Control de Calidad

Los materiales que sean utilizados en una obra, que sean fabricados comercialmente
deben estar respaldados por certificados del productor en el que se indique el
cumplimiento de los requisitos de calidad que se establecen en estas especificaciones.
La certificación debe ser entregada para cada lote de materiales o partes entregadas
en la obra. El Ejecutor también presentará certificados de calidad emitidos por
organismos nacionales oficiales de control de calidad, en forma obligatoria.
Así mismo los materiales que por su naturaleza química o su estado físico presenten
características propias de riesgo deben contar con las especificaciones de producción
respecto a su manipulación, transporte, almacenamiento así como las medidas de
seguridad a ser tenidas en cuenta. En caso que ello no sea proporcionado por el
productor deberá ser respaldado por una ficha técnica elaborada por un profesional
competente.

Esta disposición no impide que la Supervisión solicite al Ejecutor, como responsables


de la calidad de la obra, la ejecución de pruebas confirmatorias en cualquier momento
en cuyo caso si se encuentran que no están en conformidad con los requisitos
establecidos serán rechazados estén instalados o no. Copias de los certificados de
calidad por el fabricante o de los resultados de las pruebas confirmativas deben ser
entregadas al Supervisor.

Requerimientos de Obra

Rutina de Trabajo

Iniciado el proyecto, el Ejecutor pondrá para aprobación del Ingeniero Supervisor de


Calidad, los formatos de control para cada una de las actividades que se ejecutarán en
el Proyecto.
Cada formato deberá contener la localización de la actividad controlada, referenciada
tanto en progresiva como en capa, obra y distancia al eje. Deberá señalar el tipo de
control realizado, si se toma muestra para verificación, etc.
Si el control se hace en el sitio, deberá realizarse la comparación con el parámetro
respectivo. Realizada la comparación, el formato debe indicar si se acepta o rechaza la
actividad evaluada. En el caso de rechazada la actividad por el grupo de calidad, se
deberá enviar un formato que describa la actividad y la razón porque no fue aprobada,
incluyendo la medida correctiva para remediar la anormalidad. También contendrá la
verificación del nuevo control.
Todos los formatos deberán ser firmados por las personas que participaron en las
evaluaciones, tanto de parte del Ejecutor como del Supervisor.
El grupo de calidad del Ejecutor deberá remitir a la Supervisión semanalmente un
programa de ejecución de pruebas de verificación, coherente con el programa de
construcción, en el cual, se defina localización, tipo y número de pruebas. Con esta
información el Supervisor programará su personal para efectuar la auditoria a las
pruebas respectivas.
Mensualmente y en los primeros cinco (5) días de cada mes, el Ejecutor entregará a la
Supervisión un Informe de Calidad, en el cual se consignen los resultados de las
pruebas, la evaluación estadística, las medidas correctivas utilizadas y las conclusiones
respectivas. El informe deberá ser analítico fundamentalmente, permitiendo conocer la
evolución de la obra en el tiempo, en cuanto a calidad.
La Supervisión revisará el Informe de Calidad y lo enviará conjuntamente con sus
observaciones a la Entidad Contratante, en un tiempo no superior a los cinco (5) días,
después de la entrega por parte del Ejecutor.
Al terminar la obra el Ejecutor enviará un Informe Final de Calidad, en el cual muestre
la evolución del Control durante todo el tiempo de ejecución. Se deberá hacer énfasis
en la variación de los parámetros controlados. Se recomienda que los análisis vayan
acompañados de gráficos en función del tiempo y la progresiva. Incluirá también la
información estadística del conjunto.
La Supervisión revisará el Informe enviado por el Ejecutor y con su aprobación,
comentarios y observaciones, lo remitirá a la Entidad Contratante.

Evaluación Estadística de los Ensayos, Pruebas y Materiales para su aceptación

En esta sección se describe el procedimiento de evaluación estadística para los ensayos,


pruebas y materiales, que de acuerdo con esta especificación, requieran que se les tome
muestras y/o se hagan pruebas con el fin de ser aceptados.
Para cada actividad y en su respectiva especificación se establecen los parámetros
para los aspectos que se definen a continuación:

(a) Sector de Control

Corresponde a la extensión, área o volumen que debe ser evaluada mediante una
prueba de campo y/o laboratorio. Para cada lote o tramo de prueba se tomarán como
mínimo cinco (5) muestras, los cuales serán evaluados estadísticamente.

(b) Sitio de Muestreo

Lugar donde se deben tomar las muestras para ser ensayadas en laboratorio, o donde
se debe verificar la calidad en campo. Estos sitios se determinarán mediante un
proceso aleatorio aprobado por la Supervisión en el sector de control.

Almacenamiento de Materiales

Los materiales tienen que ser almacenados de manera que se asegure la conservación
de sus cualidades y aptitudes para la obra. Los materiales almacenados, aún cuando
hayan sido aprobados antes de ser almacenados, pueden ser inspeccionados, cuantas
veces sean necesarias, antes de que se utilicen en la obra. Los materiales
almacenados tienen que ser localizados de modo que se facilite su rápida inspección.
Cualquier espacio adicional que se necesite deberá ser comunicado por el Ejecutor al
Supervisor para que este lo apruebe y lo comunique a la Entidad para dar solución al
problema.

En el almacenamiento de los materiales es responsabilidad del Ejecutor garantizar


medidas mínimas de seguridad a fin de evitar accidentes que afecten físicamente a los
trabajadores y personas que circulen en la obra. Será responsabilidad del Supervisor la
verificación del cumplimiento de las mismas. Considerar que:

(1) Los materiales sean almacenados fuera del área de tránsito peatonal y de traslado
de maquinarias y equipos.

(2) Los materiales no sean apilados contra tabiques y paredes sin comprobar la
suficiente resistencia para soportar la presión. Se recomienda una distancia
mínima de medio metro (0,50 m) entre el tabique o pared y las pilas de material.

(3) Las barras, tubos, maderas, etc., se almacenen en casilleros para facilitar su
manipuleo y así no causar lesiones físicas al personal.

(4) Cuando se trate de materiales pesados como tuberías, barras de gran diámetro,
tambores, etc., se arrumen en camadas debidamente esparcidas y acuñadas para
evitar su deslizamiento y facilitar su manipuleo.

(5) En el almacenamiento de los materiales que por su naturaleza química o su estado


físico presenten características propias de riesgo se planifique y adopten las
medidas preventivas respectivas según las especificaciones técnicas dadas por el
productor o en su defecto por un personal competente en la materia.

(6) Las medidas preventivas así como las indicaciones de manipulación, transporte y
almacenamiento de los materiales de riesgo sean informadas a los trabajadores
mediante carteles estratégicamente ubicados en la zona de almacenamiento.

(7) El acceso a los depósitos de almacenamiento esté restringido a las personas


autorizadas y en el caso de acceso a depósitos de materiales de riesgo las
personas autorizadas deberán estar debidamente capacitadas en las medidas de
seguridad a seguir y así mismo contar con la protección adecuada requerida
según las especificaciones propias de los materiales en mención.

Todas las áreas de almacenamiento temporal e instalaciones de las plantas tienen


que ser restauradas a su estado original por el Ejecutor según las Normas
contenidas en los Manuales y Reglamentos de Medio Ambiente que forman parte
del Expediente Técnico.

Transporte de los Materiales

Todos los materiales transportados a obra o generado durante el proceso constructivo


tienen que ser manejados en tal forma que conserven sus cualidades y aptitudes para
el trabajo. Los agregados tienen que ser transportados del lugar de almacenaje o de
producción hasta la obra en vehículos cubiertos y asegurados a la carrocería, de tal
modo que eviten la pérdida o segregación de los materiales después de haber sido
medidos y cargados.
El transporte de los materiales debe sujetarse a las medidas de seguridad según las
normas vigentes y deben estar bajo responsabilidad de personas competentes y
autorizadas. Los medios empleados para el transporte de materiales deben ser
adecuados a la naturaleza, tamaño, peso, frecuencia de manejo del material y distancia
de traslado para evitar lesiones físicas en el personal encargado del traslado de los
materiales y reducir el riesgo de accidentes durante el proceso de traslado.

Los equipos y vehículos de transporte de materiales deberán ser manipulados y


manejados por personal autorizado y debidamente capacitado para ello.

Antes de ingresar a vías pavimentadas se deberán limpiar los neumáticos de los


vehículos. Cualquier daño producido por los vehículos de obra en las vías por donde
transitan deberán ser corregidos por el Ejecutor a su costo.

Material Provisto por la Entidad

Cualquier material proporcionado por la Entidad será entregado o puesto a disposición


del Ejecutor en los almacenes y lugares que la Entidad indique. El Ejecutor será
responsable de todo el material que le sea entregado. En caso de daños que puedan
ocurrir después de dicha entrega se efectuarán las deducciones correspondientes y el
Ejecutor asumirá las reparaciones y reemplazos que fueran necesarios así como por
cualquier demora que pueda ocurrir.

Inspección en las Plantas

El Supervisor puede llevar a cabo la inspección de materiales en la fuente de origen.

Las plantas de producción serán inspeccionadas periódicamente para comprobar su


cumplimiento con métodos especificados y se pueden obtener muestras de material
para ensayos de laboratorio para comprobar su cumplimiento con los requisitos de
calidad del material.

Esta puede ser la base de aceptación de lotes fabricados en cuanto a la calidad. En


caso de que la inspección se efectúe en la planta, el Supervisor tiene que tener la
cooperación y ayuda del Ejecutor y del productor de los materiales y contar con libre
acceso a ella.

En las plantas de producción de agregados, bases granulares, mezclas asfálticas,


concretos portland, dosificadoras y cualquier otra instalación en obra, el Supervisor
tiene que tener libre acceso en todo momento, así como en los laboratorios de control
de calidad.

Uso de Materiales encontrados en Ejecución de la Obra

Excepto cuando se especifique de otra forma, todos los materiales adecuados que
sean encontrados en la excavación, tales como piedra, grava o arena, deberán ser
utilizados en la construcción de terraplenes o para otros propósitos según ordene el
Supervisor. El Ejecutor no deberá excavar o remover ningún material fuera del derecho
de vía de la carretera, sin autorización escrita.

En caso que el Ejecutor haya producido o procesado material en exceso a las


cantidades requeridas para cumplir con la Obra, la Entidad podrá tomar posesión de
dicho material en exceso, incluyendo cualquier material de desperdicio producido como
producto secundario, sin la obligación de rembolsar al Ejecutor por el costo de
producción, o podrá exigir al Ejecutor que remueva dicho material y restaure el entorno
natural a una condición satisfactoria.

Esta estipulación no impedirá que la Entidad acuerde con el Ejecutor producir material
en y sobre las necesidades de la Obra cuyo pago será de mutuo acuerdo entre la
Entidad y el Ejecutor.

Para el caso de materiales extraídos, según lo indica la Ley 26737, el D.S. Nº 013- 97-
AG y el D.S. 016-98-AG, el volumen extraído de los materiales de acarreo, será de
1acuerdo al autorizado en el permiso otorgado, el cual debe corresponder al
expediente técnico de la obra.

El material de cobertura vegetal u orgánica que se destine para su uso posterior en


actividades de vegetalización de taludes, canteras u otros fines, se almacenará en
sitios adecuados para este propósito hasta su utilización cuidando de no mezclarlo con
otros materiales considerados como desperdicios.

Materiales Defectuosos

Todo material rechazado por no cumplir con las especificaciones exigidas deberá ser
restituido por el Ejecutor y queda obligado a retirar de la obra los elementos y
materiales defectuosos a su costo, en los plazos que indique el Supervisor.

NORMAS TÉCNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÓN.

La construcción de la obra, se efectuará de conformidad con las Normas Técnicas


Nacionales (INDECOPI), aceptándose normas y reglamentos internacionales cuando
estas garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales:

Reglamento Nacional de Edificaciones

Normas Peruanas de Concreto

Norma INDECOPI

Normas A.C.I. (American Concrete Institute)

Normas ASTM (American Society testing and Materials)

Normas AASHO (American Association of State Highway Officials).


ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES.

Las presentes especificaciones técnicas generales, sin ser limitativas, servirán de base
para la construcción de las obras proyectadas y aquellas complementarias incluidas en
la serie completa de planos.

El control de la ejecución de las obras, la calidad de los materiales y equipos, la


aprobación de un método especial de construcción, los cambios de diseño, trazo de las
obras, etc, estará bajo la responsabilidad del supervisor, quien aprobara como
representante de la Entidad, lo conveniente.

En general, previamente al inicio de las obras, se efectuara el replanteo topográfico del


proyecto, respetando las indicaciones de los planos en cuanto a trazo, alineamientos,
gradientes, etc.

El Ejecutor cuidara la conservación de todas las señales, estacas, BMS, etc. Y las
restablecerá por su cuenta, si estas fueran averiadas por efectos de la obra o por
acción de terceras personas como el proyectista.

RECTIFICACIÓN Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES.

En caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, así como para la


ejecución de servicios no previstos en las presentes especificaciones y que fueran
requeridas al Ejecutor durante el desarrollo de los trabajos, valdrán las disposiciones
que la supervisión acuerde con el mismo en cada caso, previa aprobación de la
Entidad.

La supervisión con autorización de la Entidad y en acuerdo con el Ejecutor, tendrá la


facultad durante el curso de la ejecución de las obras de modificar, complementar o
adaptar a situaciones reales las presentes Especificaciones, con aprobación del
Proyectista a fin de asegurar una buena ejecución de los trabajos de acuerdo a lo
previsto en el Expediente Técnico.

MEDIDAS DE SEGURIDAD.

El Ejecutor tomara todas las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger
la vida y salud del personal a su servicio.

El Ejecutor nombrara al personal responsable de la seguridad de todos los trabajos,


quien a su vez dispondrá de todos los equipos y elementos necesarios para otorgar la
seguridad conveniente.

A continuación se citan algunas disposiciones referenciales que no deben ser


consideradas como limitativas:

- Para la ejecución de los trabajos, se pondrá a disposición del personal ropa y


calzado apropiado que este debe usar.
- En aquellos lugares de la obra donde exista peligro de lesiones de cabeza, todas
las personas deberán llevar cascos protectores.

- Se repartirán mascaras de protección entre todas aquellas personas que trabajen


bajo la influencia de polvo. Además el Ejecutor deberá evitar la acción molesta del
polvo mediante el rociado de agua.

- Prever que materiales como clavos, fierros viejos, encofrados o partes encofradas y
otros materiales no deberán estar esparcidos en el suelo. Si no que deben ser
recogidos y depositados ordenadamente.

- Las conducciones eléctricas han de estar provistas de un buen aislamiento,


debiéndose observar las prescripciones especiales.

- Si los trabajos tuvieran lugar en pendientes o en excavaciones, fosa, muros, etc.,


los obreros deberán asegurarse mediante cinturones, cables u otros elementos
apropiados.

- Todos los vehículos, demás equipos y maquinas deberán ser operados por
personal capacitado, deben observar las medidas de seguridad prescritas para el
caso.

- El Ejecutor tomara además por iniciativa propia, las medidas de seguridad que el
juzgue indispensable y considerara las de la supervisión respecto a la seguridad en
las obras.

Las medidas de seguridad a tomar en cuenta durante la construcción de la obra, estará


en función a lo establecido por la Norma G.050 del Reglamento Nacional de
Edificaciones vigente.

El lugar de trabajo debe reunir las condiciones necesarias para garantizar la seguridad y
salud del personal Técnico, Administrativo y Obrero, por lo que será necesario tomar en
cuenta lo siguiente:

- Dotar de todos los implementos de seguridad al personal obrero principalmente,


como son: Botas de jebe, cascos de protección, mamelucos, franelas, lentes,
guantes y arnes.

- Adquirir señales de seguridad, tal como lo establece la Norma G.050 del R.N.E.,,
como son: Señales de advertencia, señales de prohibición y otra señales.

- Implementar un botiquín básico de primeros auxilios, tomando en consideración


que la obra a ejecutarse es de median envergadura.

Asimismo, se debe de mantener en buen estado las vías de acceso a la obra,


delimitando el área de trabajo, en la que deberá de estar debidamente ubicada las
siguientes áreas: Administrativa, servicios higiénicos, manipulación y almacenamiento de
materiales, parque de equipos, guardianía y acopio temporal de desmontes y
desperdicios.

Para el ingreso a la obra de personas ajenas, se les dotará mínimamente un casco de


protección.

Para evitar la polvareda durante la ejecución de los trabajos, se dispondrá el riego de las
superficies que se vienen trabajando.

Con la partida 01.02.01, se implementará en la obra lo siguiente: Suministro de agua


potable para los servicios higiénicos para el personal técnico – administrativo y obrero y
vestidores.

La obra se debe de mantener constantemente limpia, para lo cual se eliminará


periódicamente los deshechos y desperdicios.

El personal técnico y administrativo, será responsable de organizar la capacitación al


personal obrero, respecto al Plan de Seguridad y Salud que se programe para la obra.

Para un mejor manejo y evitar accidentes en obra, se debe de tener un registro de los
casos que se den en obra, para poder formular un consolidado estadístico de seguridad.

Finalmente, remarcar que los equipos de seguridad a adquirir, deberán cumplir con
normas específicas de calidad nacional o internacional de ser el caso.

Actividades Específicas:

En el desarrollo de la ejecución de obra, se deberá tener muy en cuenta lo siguiente:

1. Definición y ubicación de accesos, vías de circulación y señalización dentro de la


obra.

2. Ubicación conveniente de las zonas de almacenamiento y manipuleo de materiales


de construcción.

3. Prever las protecciones del caso en las áreas con riesgo de caída.
Actividades Generales:

Lo que se indicará a continuación, es muy importante para la seguridad del trabajador de


obra:

1. Antes de iniciar las excavaciones, ya sean éstas con maquinaria o manualmente, se


deben de eliminar todos los objetos que pudieran desplomarse, como son las rocas,
arboles o rellenos.
2. Asimismo, se deberá de contar con un sistema de bombeo y líneas de evacuación
de agua para mantener las condiciones de trabajo de las zonas excavadas.

ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES.

El Ejecutor previamente al inicio de obra, determinara con exactitud las estructuras y


servicios existentes en la zona de trabajo, en coordinación con las entidades
correspondientes, responsabilizando por los daños que ocasione a estas.

Tan bien será responsable de la conservación del buen estado de las estructuras y
servicios existentes, no indicados en los planos y/o croquis.

Las presentes especificaciones técnicas conjuntamente con los planos serán las que
regirán los trabajos del Proyecto.

La dirección técnica y control de la Obra estará a cargo de un Ingeniero Civil Colegiado


quien tendrá la autoridad sobre la metodología a seguir en la construcción y sobre la
calidad de los materiales a emplearse en los trabajos.

El Ingeniero Residente deberá tomar la medida de seguridad razonable para prevenir


accidentes de trabajo.

DESARROLLO Y PROGRESIÓN DE LA OBRA

a. Equipos

El Ejecutor deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las
características y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se
garantice su ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones de construcción,
programas de trabajo y dentro de los plazos previstos.

El Ejecutor deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones, con


el objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos. Las
máquinas, equipos y herramientas manuales deberán ser de buen diseño y
construcción teniendo en cuenta los principios de la seguridad, la salud y la ergonomía
en lo que tañe a su diseño. Deben tener como edad máxima la que corresponde a su
vida útil. La mala calidad de los equipos o los daños que ellos puedan sufrir, no serán
causal que exima al Ejecutor del cumplimiento de sus obligaciones.

La Entidad se reserva el derecho de exigir el reemplazo o reparación, por cuenta del


Ejecutor.

De aquellos equipos que a su juicio sean inadecuados o ineficientes o que por sus
características no se ajusten a los requerimientos de seguridad o sean un obstáculo
hará el cumplimiento de las Normas de Seguridad.
El mantenimiento o la conservación adecuada de los equipos, maquinaria y
herramientas no solo es básico para la continuidad de los procesos de producción y
para un resultado satisfactorio y óptimo de las operaciones a realizarse sino que
también es de suma importancia en cuanto a la prevención de los accidentes por lo
cual es responsabilidad del Ejecutor:

(1) Establecer un sistema periódico de inspección que pueda prever y corregir a


tiempo cualquier deficiencia.

(2) Programar una política de mantenimiento preventivo sistemático.

(3) Llevar un registro de inspección y renovación de equipos, maquinarias y


herramientas, lo cual pondrá a disposición del Supervisor en el momento que sea
requerido.

El Ejecutor asume la responsabilidad del cumplimiento del plan de mantenimiento y de


los registros levantados al respecto. Emitirá un informe mensual a conocimiento del
Supervisor, quien dará las recomendaciones del caso si lo hubiere y verificará
posteriormente el cumplimiento de las recomendaciones dadas Las condiciones de
operación de los equipos deberán ser tales, que no se presenten emisiones de
sustancias nocivas que sobrepasen los límites permisibles de contaminación de los
recursos naturales, de acuerdo con las disposiciones ambientales vigentes.

Toda maquinaria o equipo que de alguna forma ofrezca peligro debe estar provisto de
salvaguardas con los requisitos siguientes:

- Estar firmemente instaladas, ser fuertes y resistentes al fuego y a la corrosión.

- Que no constituyan un riesgo en si, es decir que estén libres de astillas,


bordes ásperos o afilados o puntiagudos.

- Prevengan el acceso a la zona de peligro durante las operaciones.

- Que no ocasionen molestias al operador: visión y maniobrabilidad y casetas de


protección contra la luz solar, lluvias.

Los equipos deberán tener los dispositivos de señalización necesarios para prevenir
accidentes de trabajo. El Ejecutor debe solicitar al fabricante las instrucciones
adecuadas para una utilización segura las cuales deben ser proporcionadas a los
trabajadores que hagan uso de ellos. Deberá así mismo establecerse un reglamento y
las sanciones respectivas a fin de evitar que los operarios sean distraídos en el
momento que ejecuten su trabajo. Las maquinas y equipos accionados a motor
deberán estar provistos de dispositivos adecuados, de acceso inmediato y
perfectamente visible, para que el operario pueda detenerlos rápidamente en caso de
urgencia y prevenir toda puesta en marcha intempestiva.
Además se proveerá a quienes utilicen las maquinas y equipos de la protección
adecuada y cuando sea necesario de protección auditiva.

b. Organización de los Trabajos

En la organización de los trabajos se deberán considerar las recomendaciones


establecidas en los estudios técnicos y ambientales del proyecto. El Ejecutor
organizará los trabajos en tal forma que los procedimientos aplicados sean compatibles
con los requerimientos técnicos necesarios, las medidas de manejo ambiental
establecidas en el plan de manejo ambiental del proyecto, los requerimientos
establecidos y los permisos, autorizaciones y concesiones de carácter ambiental y
administrativo y demás normas nacionales y regionales aplicables al desarrollo del
proyecto. Así mismo la organización de los trabajos deberá considerar la protección de
los trabajadores contra riesgos de accidente y daños a la salud en cuanto sea
razonable y factible evitar.

Los trabajos se deberán ejecutar de manera que no causen molestias a personas, ni


daños a estructuras, servicios públicos, cultivos y otras propiedades cuya destrucción o
menoscabo no estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la construcción
de las obras.

Igualmente, se minimizará, de acuerdo con las medidas de manejo ambiental y los


requerimientos establecidos por las autoridades ambientales, las afectaciones sobre
recursos naturales y la calidad ambiental del área de influencia de los trabajos.

Es responsabilidad del Ejecutor asegurar la vigilancia necesaria para que los


trabajadores realicen su trabajo en las mejores condiciones de seguridad y salud.

Se asignara trabajos que sean adecuados a la edad, aptitud física, estado de salud y
capacidades de los trabajadores.

El avance físico de las obras en el tiempo deberá ajustarse al programa de trabajo


aprobado, de tal manera que permita el desarrollo armónico de las etapas constructivas
siguientes a la que se esté ejecutando.

Cualquier contravención a los preceptos anteriores será de responsabilidad del


Ejecutor. Por esta causa, la Supervisión podrá ordenar la modificación de
procedimientos o la suspensión de los trabajos.

c. Trabajos Nocturnos

Los trabajos nocturnos deberán ser previamente autorizados por el Supervisor y


realizados solamente en las secciones de obra que él indique. El Ejecutor deberá
instalar equipos de iluminación de tipo e intensidad satisfactorios para el Supervisor, y
mantenerlos en perfecto estado mientras duren los trabajos nocturnos y tomar las
medidas del caso para evitar cualquier tipo de accidente tanto al personal vinculado al
proyecto como a los usuarios de la vía. El alumbrado artificial no debería deslumbrar ni
producir sombras molestas. En caso necesario deberá proveerse resguardos
adecuados para las lámparas. Los cables de alimentación de alumbrado eléctrico
portátil deberán ser de un diámetro y características adecuadas al voltaje necesario y
de una resistencia suficiente para soportar las condiciones de su utilización en las
obras.

Las zonas en trabajo o de potencial peligro para el libre tránsito de vehículos y


personas serán señalizadas con lámparas destellantes, barreras, conos y elementos
que garanticen al máximo su seguridad. Se cumplirá con lo dispuesto en el de
Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para calles y carreteras" del MTC.

d. Limpieza del sitio de los trabajos

Es responsabilidad del Ejecutor elaborar y aplicar un programa adecuado de orden y


limpieza que contengan disposiciones sobre:

(1) El almacenamiento adecuado de materiales y equipo

(2) La evacuación de desperdicios, desechos y escombros a intervalos adecuados.

(3) La atención oportuna de áreas cubiertas por hielo, nieve, aceite para que sean
limpiadas con arena, aserrín, cenizas.

A la terminación de cada obra, el Ejecutor deberá retirar del sitio de los trabajos todo el
equipo de construcción, los materiales sobrantes, escombros y obras temporales de
toda clase, dejando la totalidad de la obra y el sitio de los trabajos en un estado de
limpieza satisfactorio para el Supervisor. No habrá pago separado por concepto de
estas actividades.

e. Disposición de Desechos y Sobrantes

El Ejecutor deberá disponer mediante procedimientos adecuados, todos los desechos,


escombros, sobrantes y demás residuos provenientes de los trabajos necesarios para
la ejecución de las obras, en los sitios indicados en los documentos del proyecto o
autorizados por la supervisión, los que serán debidamente acondicionados y
preparados para recibirlos.

El Ejecutor deberá cumplir con todos los reglamentos y requisitos que se indican en los
documentos de manejo y protección del Medio Ambiente.

f. Personal

Todos los empleados y obreros para la obra serán contratados por el ejecutor, quien
deberá cumplir con todas las disposiciones legales sobre la contratación del personal.
Así mismo, se obliga al pago de todos los salarios y beneficios sociales que se
establezcan en relación con los trabajadores y empleados, ya que el personal que
contrata el Ejecutor no tiene carácter oficial y, en consecuencia, sus relaciones
trabajador - empleador se rigen por lo dispuesto en el Código del Trabajo y demás
disposiciones concordantes y complementarias. Ninguna obligación de tal naturaleza
corresponde a la Entidad y éste no asume responsabilidad ni solidaridad alguna.

El Ejecutor debe asegurarse de que todos los trabajadores estén bien informados de
los riesgos relacionados con sus labores y con la conservación del medio ambiente de
su zona de trabajo, el conocimiento de las leyes y reglamentos laborales, las normas
técnicas y las instrucciones relacionado con la prevención de accidentes y los riesgos
para la salud.

El personal profesional, técnicos, empleados y obreros tendrán la suficiente capacidad


y solvencia técnica y moral para el desempeño de sus trabajos en las áreas asignadas
para cada uno.

El Supervisor podrá solicitar el reemplazo de cualquier persona que en su opinión no


cumpla con los requisitos exigidos.

g. Control

El Ejecutor deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por
parte del Supervisor. Este, a su vez, efectuará todas las medidas que estime
convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.

Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de


acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres
vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el Ejecutor adopte las medidas
correctivas necesarias.

CONSIDERACIONES EN LA EJECUCCION

Para la ejecución de la obra, deberá contar con la resolución de aprobación del


expediente técnico y la asignación presupuestal correspondiente.

PERSONAL PROFESIONAL, OBRERO

La dirección de la ejecución de la obra estará a cardo de Ingeniero Civil y/o afin a la


obra a ejecutar, con experiencia en la construcción de construcciones similares.

El personal de campo de mano de obra calificada (Capataz, Operarios y Oficiales) será


con personal calificado y con experiencia según las labores a realizar en la presente
obra.

El personal que corresponde a la mano de obra no calificada (peones) será con


personal del lugar o zona.
Todo con el fin del cumplimiento de metas que se indica en el expediente técnico.

Cualquier personal adicional deberá de ser justificado en base a las labores a realizar
con los respectivos rendimientos de las partidas que contempla el presente expediente
técnico y sea a fin a la obra a ejecutar.

EQUIPO MECANICO

La maquinaria a alquilar la realización de las diferentes labores que contempla el


presente expediente técnico deberá estar 100% operativa, previa inspección y control
de la funcionalidad de la maquinaria por parte del residente de obra, supervisor y
responsable de equipo mecánico de la Municipalidad Provincial de Mariscal Nieto.

DE LA ENTREGA DE TERRENO

Al inicio de los trabajos el residente de obra suscribirá un acta de entrega de terreno


con las autoridades de la zona donde deberá constar:

- Estado actual de la infraestructura existente.

- Los trabajos a ejecutar.

- Otros que estime por conveniente.

Dicha acta deberá ser rubricada por el responsable del proyecto, el supervisor de la
obra y las autoridades de la zona, documento indispensable para su liquidación.

DEL CUADERNO DE TRABAJO

El cuaderno de Obra es el documento administrativo que tiene carácter técnico, legal y


administrativo y Registral.

Al inicio de los trabajos de ejecución de la presente obra el responsable del proyecto


(residente de Obra), previamente el cuaderno de obra deberá estar legalizado, foliado y
enumerado en todas sus paginas (original y tres copias), debiendo estar legalizado en
todas sus paginas por un Notario Publico o Fedatario autorizado por la institución.

Durante la ejecución de la obra, el cuaderno de obra estará bajo la responsabilidad del


Residente de obra y deberá contener las ocurrencias expresadas en los asientos
diarios consignándose en el detalladamente los trabajos ejecutados, progresivas de la
zona de trabajo, metrados, recursos utilizados en la jornada, personal, unidades y
horas maquina, cantidad de combustible por tipo de maquinaria utilizada, materiales y
otros, así como las principales ocurrencias que se resumirán el ultimo día de cada mes
en forma mensual y acumulada, ciñéndose en todo momento a lo normado en la
Resolución de Contraloría Nº 195-88-cg.
A la finalización de la obra se deberá anotar la fecha de término, el resumen de los
metrados ejecutados por partidas del Presupuesto aprobado y el consolidado de
recursos, mano de obra, insumos y maquinaria.

El cuaderno de obra deberá permanecer desde su apertura hasta su cierre en ambiente


habilitado en obra (oficina provisional en obra).

Validez de especificaciones, planos y metrados:

Los planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas.


ESPECIFICACIONES PARA LAS PARTIDAS DEL
PRESUPUESTO

01.0.0 OBRAS PROVISIONALES

01.01.00 CERCO PROVISIONAL (H=2.20 M)

02 Consiste en la construcción de un cerco provisional con la utilización de palos


de eucalipto y yute, a los cuatro lados de la construcción, con el objeto de
permitir un trabajo organizado a su interior y evitar el ingreso y tránsito por la
obra de personas ajenas.

03 Método de Medición
04 El trabajo se medirá por metro lineal; ejecutada, terminada e instalada de
acuerdo con las presentes especificaciones; deberá contar con la uniformidad y
aceptación del Ingeniero Supervisor.

05 Forma de Pago
06 El cerco provisional, medido en la forma descrita anteriormente y será pagado
al precio de acuerdo a la medición hecha para la partida “CERCO
PROVISIONAL”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales
e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

01.01.01 CASETA PARA OFICINA, ALMACEN Y GUARDIANIA

Comprende la construcción de un campamento (oficinas, almacenes y


guardianías y cercos provisionales), los que se ejecutarán con aprobación del Supervisor de
Obra.

El Ejecutor proporcionará una caseta provisional a la Supervisión, para la instalación de la


Oficina de Supervisión de Obra, de acuerdo a las necesidades que el Ingeniero Supervisor
establezca.

Se instalará retretes y duchas en número suficiente para el personal de obra, debiendo


mantenerse en buenas condiciones de funcionamiento y de higiene.

Al finalizar los trabajos, todas las instalaciones provisionales serán retiradas, debiendo quedar
limpia y libre de desmonte la zona que se utilizó para tal fin.

Método de Medición
La ejecución de las oficinas, almacén y caseta de guardianía, serán medidos de acuerdo al
avance de los trabajos por metro cuadrado m2, de conformidad con las presentes
especificaciones y siempre que cuente con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
Los trabajos ejecutados son materia de pago directo. Dicho pago constituirá compensación
total por el costo total de la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para completar dichos trabajos.

01.03.00 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.03.00 INSTALACION PROVISIONAL DE AGUA

Esta partida contempla la instalación provisional de agua potable, por el lapso


que dure la ejecución de la obra, por la entidad correspondiente de su suministro y control en
la ciudad de Moquegua. El agua con que contará la obra, permitirá asegurar la dotación de éste
líquido elemento para los trabajos propios de obra y para la limpieza del personal técnico,
administrativo y obrero.

Se instalarán retretes y piletas en número de seis para satisfacer las necesidades del personal
que laborará en obra, en concordancia con las ordenanzas sanitarias locales, con la respectiva
aprobación de la Supervisión de Obra.

Método de Medición
El trabajo se medirá en forma global, toda vez que es un servicio establecido en el TUPA de la
institución proveedora del servicio, el mismo que contamplará todas las necesidades propias de
obra.

Forma de Pago
Será pagado al precio de acuerdo a la medición hecha por las partidas: Instalación provisional
de agua.

01.04.00. INSTALACION PROVISIONAL DE INSTALACION ELECTRICA

Esta partida contempla la instalación provisional de energía eléctrica, por el


lapso que dure la ejecución de la obra, por la entidad correspondiente de su suministro y
control en la ciudad de Moquegua.

Con la instalación de lo descrito, se garantiza la utilización de equipo que requiera energía


eléctrica y por las noches el personal destinado a guardianía podrá efectuar su labor sin ningún
problema.
Método de Medición
El trabajo se medirá en forma global, toda vez que es un servicio establecido en el TUPA de la
institución proveedora del servicio.

Forma de Pago
Será pagado al precio de acuerdo a la medición hecha por las partidas: Instalación provisional
de instalación eléctrica.

02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO

02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Comprende el suministro de la mano de obra y equipo necesarios para


efectuar la limpieza y desbroce del terreno superficial. Se eliminaran toda clase de arbustos,
raíces, hierbas, escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea
inconveniente para el desarrollo de las labores de construcción, durante el período que dure su
ejecución.

Sé tendrá en cuenta el cumplimiento de las normas y procedimientos estipulados en el


Reglamento Nacional de Edificaciones y demás documentos y directivas que administra la
oficina encargada de la ejecución de obras de la institución..

La superficie a ser limpiada y/o desbrozada será limitada por el Ingeniero Residente, previa
autorización de la Supervisión de Obra; y el material que sea removido por esta operación, se
dispondrá de tal forma, que no interfieran los trabajos que se tengan que efectuar
posteriormente y en el momento adecuado será eliminado con la utilización de maquinaria con
cargo a obra.

Será por cuenta del Inspector Residente dejar limpio y preparado el terreno.

Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los
planos, será eliminada fuera de la obra.

Sé extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se romperá o acondicionara
las veredas en la zona correspondiente a los accesos de vehículos.

Método de Medición:

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2)


La medición se efectuara considerando la superficie de terreno a limpiar indicado en los planos
del área que corresponde a la obra en si.

Forma de Pago
La limpieza del terreno, será pagado al precio de acuerdo a la medición hecha por la partida:
Limpieza de terreno manual.

02.02.00 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO

02.02.01 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

02.03.00 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE LA OBRA

Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes


de referencia y las estacas de nivelación, para marcar enseguida el ancho de la cimentación,
debiendo ser aprobados los trabajos por la Supervisión de Obra.

Esta actividad se hará manualmente utilizando para tal fin herramientas manuales, y equipo
como teodolito, nivel, mira, wincha y otros tales como regla de madera, brochas para efectuar
el trazado utilizando pintura esmalte de color blanco, rojo y negro.

Método de Medición:

La medición se realizará por metro cuadrado (m2).

Forma de Pago:

La forma de pago se realizará por metro en el que se incluirá la mano de obra y el desgaste de
herramientas.

03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.00 EXCAVACIONES

03.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS P/CIMENT. HASTA 1.00 M PROF.

Es el trabajo que se ejecuta por debajo del nivel medio del terreno natural, y
será ejecutado por medio de herramientas manuales.

Para llevar a cabo este trabajo, se debe tomar en cuenta las medidas de seguridad y
protección, tanto con el personal de la obra, como de personas y público en general. Así mismo
debe establecerse los mecanismos de seguridad para las construcciones vecinas o
colindantes, si lo hubiere, a efectos de evitar las posibles perturbaciones que puedan
presentarse, tales como desplomes, asentamientos o derrumbes, e igualmente evitar la
destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el  área a
excavar.

Terreno normal: Conformado por materiales sueltos tales como arena, limo, tierra de chacra,
gravillas y terrenos no consolidados como hormigón, los cuales pueden ser excavados sin
dificultad a pulso, cargador frontal o tractor D6D.

El fondo de la zanja debe quedar sobre terreno firme.

El fondo de la excavación, deberá quedar limpio y nivelado.

Método de Medición:

La medición se realizará por metro cubico (m3).

Forma de Pago:

La forma de pago se realizará por metro cubico, de acuerdo al Análisis de Costos Unitarios
respectivo y aceptada por el Supervisor.

03.02.00 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 100 A 200 M. DE PROF.

Las excavaciones para Zapatas serán del tamaño exacto del diseño de estas
estructuras, se podría omitir los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita
y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtración de agua.

Antes de iniciarse los vaciados, las excavaciones realizadas deberá ser aprobadas por el
Residente de obra, asimismo, no se permitirá ubicar Zapatas sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implemento, para la tarea se estima
capas de 20 cm.

El fondo de toda excavación para zapatas debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si por casualidad se excedieran en la profundidad de las excavaciones, no se
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo
1:12 como mínimo o en su defecto hormigón.

En el caso de que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, se debe


considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto liquido, así como de ser
necesario el bombeo de la napa freática y en algunos casos utilizar un aditivo acelerante de
fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuestos.

Método de Medición:
La medición se realizará por metro cubico (m3).

Forma de Pago:

La forma de pago se realizará por metro cubico, de acuerdo al Análisis de Costos Unitarios
respectivo y aceptada por el Supervisor.

03.04.00 RELLENO

03.04.01 RELLENO DE ZANJAS Y APISONADO C/ MAT. PROPIO

03.04.02 RELLENO DE ZAPATAS Y APISONADO C/ MAT. PROPIO

Esta partida corresponde al trabajo de efectuar el relleno con material propio,


excedente seleccionado en las partidas que se mencionan.

Antes de proceder a ejecutar el relleno de una zona se limpiara la superficie del terreno
eliminando las plantas raíces y otras materias orgánicas, el material de relleno estará libre de
material orgánico y de cualquier otro material comprimible.

Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los
requisitos indicados.

El hormigón que se extraiga se empleara preferentemente para los rellenos, los que se harán
en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas y
regadas en forma homogénea, a humedad optima, para que el material empleado alcance su
máxima densidad seca.

El Residente deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza
un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación
repercutiría en el total de elementos estructurales.

Método de Medición:

La medición se realizará por metro cubico (m3).

Forma de Pago:
La forma de pago se realizará por metro cubico, de acuerdo al Análisis de Costos Unitarios
respectivo y aceptada por el Supervisor.

03.04.03 RELLENO COMPACTADO C/MAT. PRESTAMO C/MAQUINARIA

Esta partida corresponde al trabajo de efectuar el relleno con material de


préstamo, proveniente de una cantera previamente seleccionada.

Antes de proceder a ejecutar el relleno de una zona se limpiara la superficie del terreno
eliminando las plantas raíces y otras materias orgánicas, el material de relleno estará libre de
material orgánico y de cualquier otro material comprimible.

El Residente deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza
un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación
repercutiría en el total de elementos estructurales.

Para efectuar un trabajo eficiente se empleará mínimamente los siguientes equipos: Una
motoniveladora, un rodillo liso vibratorio y un camión cisterna.

Para garantizar el grado de compactación alcanzado se efectuará las respectivas pruebas de


compactación.
Método de Medición:

La medición se realizará por metro cubico (m3).

Forma de Pago:

La forma de pago se realizará por metro cubico, de acuerdo al Análisis de Costos Unitarios
respectivo y aceptada por el Supervisor.

03.05.00 ELIMINACION DE MATERIAL

03.05.01 ELIMINACION DE MAT. EXCEDENTE C/ MAQ. (D=5KM)

Estas partidas corresponden al acarreo de material proveniente de las excavacio-


nes y desmonte hacia lugares determinados para su posterior conformación.
La eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas
correspondientes de excavación.

Se deberá tomar en cuenta todas las medidas de seguridad durante el recorrido del volquete,
respetando en lo posible la velocidad del cálculo, ya que ello representa la cantidad de tiempo
que durará su ciclo.

Se realizará hasta una distancia promedio mediante la utilización de camiones volquete.

De ser posible, se debe de evitar rociar el material a lo largo de su recorrido, enrrasando las
superficies muy elevadas antes de iniciar su recorrido.

Método de Medición:

La medición se realizará por metro cubico (m3).

Forma de Pago:

La forma de pago se realizará por metro cubico, de acuerdo al Análisis de Costos Unitarios
respectivo y aceptada por el Supervisor.

04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS

04.01.01 CIMIENTO CORRIDO CONCRETO 1:10+30% P. G.

Se define como concreto simple para cimiento corrido a aquel que no tiene
armadura de refuerzo, o que la tiene en una cantidad menor que el mínimo porcentaje
establecido para el concreto armado. Las dimensiones serán de acuerdo a como se indican en
los planos.

El uso de concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo,
soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo vertical continuo o
cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de compresión para todos los estados de carga.

Todos los materiales que se empleen en la fabricación de concreto simple deberán cumplir con
los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la
dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación del
concreto.
Llevaran cimiento corrido los muros y gradas que se apoyan sobre el terreno y serán de
concreto ciclópeo: 1:10 (cemento – hormigón) + 30% de piedra grande, dosificación que deberá
respetarse, asumiendo el dimensionado propuesto.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,


como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, siendo el tiempo mínimo de batido 1.5 minutos

Solo podrá utilizarse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
pueda dañar al concreto, se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
depositaran las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se
tome los extremos. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no
se produzcan derrumbes.

Método de Medición:

Se medirá por unidad de volumen (m3)

Forma de Pago:

El pago se efectuara multiplicando el precio unitario del presupuesto base, por el metrado
expresado en m3, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales, equipo y herramientas utilizadas en la ejecución de la partida.

04.02.00 SOLADOS

04.02.01 SOLADOS PARA ZAPATAS E=4”

04.03.00 SOBRECIMIENTOS

04.03.01 SOBRECIMIENTO DE CONCRETO 1:8+25% P.M.

Llevara sobrecimientos de concreto simple todos los muros de albañilería


apoyados sobre el sobrecimiento armado, siendo sus dimensiones y alturas indicadas en los
planos correspondientes. En todos los casos el nivel superior de los sobrecimientos quedara
ubicado a 30 cm. por encima del NPT adyacente.
Los sobrecimientos serán de concreto simple con una dosificación de 1:8 +25% de PM máximo
de 4”.

El mezclado de los materiales se realizara en máquina mezcladora, el traslado de realizara en


buguis, se vaciara una capa de concreto en el molde limitado por el encofrado para luego
colocar una capa de piedra mediana inmediatamente se verterá una nueva capa de concreto
alternando las capas hasta completar el nivel establecido en los planos.

Método de Medición:

Se medirá por unidad de volumen (m3)

Forma de Pago:

El pago se efectuara multiplicando el precio unitario del presupuesto base, por el metrado
expresado en metro cubico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, materiales, equipo y herramientas utilizadas en la ejecución de la
partida.

04.03.02 SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 1/2", el


encofrado llevar puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del
encofrado deben de guardar la verticalidad y alineamiento así como mantener un ancho
constante.

Método de Medición:

Se medirá por unidad de área (M2)

Forma de Pago:

El pago se efectuara multiplicando el precio unitario del presupuesto base, por el metrado
expresado en ( M2 ) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales, equipo y herramientas utilizadas en la ejecución de la partida.

05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


05.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F’C=210 KG/CM2

05.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION

05.03.01 CONCRETO EN PLACAS Y COLUMNAS

05.04.01 CONCRETO EN VIGAS

05.05.01 CONCRETO EN LOSA ALIGERADA

05.06.01 CONCRETO EN ESCALERAS

05.08.01 CONCRETO EN TANQUE CISTERNA

05.09.01 CONCRETO EN TANQUE ELEVADO

El concreto que se utilizara para todas las estructuras que se indican,


contendrán acero de refuerzo y su resistencia será de f´c= 210 Kg./cm²

MATERIALES:

Cemento:

El cemento a emplear deberá cumplir con los requisitos ITINTEC para cementos

El cemento empleado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el utilizado para la
selección de las proporciones de la mezcla del concreto

No se aceptaran en obra bolsas de cemento que se encuentren averiadas o cuyo contenido


hubiese sido evidentemente alterado por la humedad.

Agregados:

Los agregados empleados en la preparación del concreto deberán cumplir con los requisitos de
la Norma ITINTEC 400.037, lo de estas Especificaciones; y los de las Especificaciones
Técnicas Especiales del Proyecto.

Los agregados que no cumplan con alguno de los requisitos indicados; podrán se utilizados
siempre que el inspector residente demuestre a la supervisión, mediante pruebas de
laboratorio experiencia en obra, que producen concreto de las propiedades requeridas. Los
agregados seleccionados deberán ser aprobados por la supervisión.

Los materiales finos y gruesos deberán ser manejados como materiales independientes
Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados, manipulados,
almacenados y dosificados, de manera tal que se garantice que la perdida de finos será
mínima; que se mantendrá la uniformidad de los mismos; que no se producirá contaminación
por sustancias extrañas; y que no sé producirá rotura o segregación importante en ellos.

Agregado Fino:

El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada, o una combinación de


ambas. Sus partículas serán limpias, de perfil preferentemente agudo, duro, compactas y
resistentes. Deberán estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
escamoso blandas, esquistos, pizarra álcalis, materia orgánica, sales u otras sustancia
dañinas.

El agregado fino deberá estar graduado dentro de los límites indicados en la Norma ITINTEC
400.037. La granulometría seleccionada será preferentemente continua con valores retenidos
en las mallas Nº 4 a Nº 100 de la serie Tyler. El agregado no deberá retener más del 45% en 2
tamices consecutivos cualesquiera.

El módulo de fineza se mantendrá dentro de los limites de +/- 0.2 del valor asumido para la
selección de las proporciones del concreto, siendo recomendable los valores asumidos estén
entre 2.35 y 3.15.

El porcentaje de partículas inconvenientes en el agregado fino no deberá exceder de los


siguientes valores:

- Materiales más finos que la malla N ° 200 5 %


- Carbón 0.5%
- Partículas deleznables 3 %

Agregado Grueso:

El agregado grueso podrá consistir de piedra partida, grava natural o triturada. Sus partículas
serán limpias de perfil preferentemente angular o semi angular, duras, compactas, resistentes y
de textura preferentemente rugosa, las partículas deberán ser químicamente estables y estarán
libres de escamas, tierra, polvo limo, humus, incrustaciones superficiales, materiales orgánicos,
sales u otras sustancias dañinas.

El agregado deberá esta graduado dentro de los límites especificados en la norma ITINCTEC
400.037, La granulometría seleccionada será preferentemente continua. La granulometría
seleccionada deberá permitir obtener la máxima densidad del concreto, con una adecuada
trabajabilidad en función de las condiciones de colocación de la mezcla. La granulometría
seleccionada no deberá tener mas del 5% del agregado retenido en la malla 1 ½” y no más de
6% del agregado que pasa por la malla de ¼”.
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de:

a. 1/5 de menor dimensión entre caras de encofrado


b. 1/3 del peralte de las losa
c. ¾ del espacio libre mínimo entre barras individuales de refuerzo

El porcentaje de partículas inconvenientes en el agregado grueso no deberá exceder de los


siguientes valores:
- Materiales más finos que la malla N ° 200 1%
- Carbón y lignito 0.5%
- Partículas deleznables 3%

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Agregados

Para el almacenamiento de los agregados, se debe contar con un espacio suficientemente


extenso de manera que pueda almacenar los volúmenes requeridos para los diferentes tipos de
agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente, debe ser una losa de
concreto y debe ser accesible para su traslado al sitio en que funciona el equipo de mezcla o
viceversa.

Cemento

El lugar para almacenar este material debe poseer una losa de concreto cuyo nivel debe estar
más elevado que el nivel natural del terreno con el objeto de evitar la humedad del terreno que
perjudique notablemente sus componentes. De no ser así deberá colocarse sobre el suelo una
estructura de madera o metálica a un nivel superior del nivel del terreno.

Debe apilarse en hileras de hasta 10 bolsas lo que facilitará su control y fácil manejo. Su uso se
efectuará en orden de llegada al almacén de obra. Las bolsas deberán ser recepcionadas con
sus envases completamente sanos. No se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que
presenten endurecimiento en la superficie. Las bolsas de cemento en envase cerrado deben
alcanzar un peso de 42,5 Kg con una tolerancia de ± 1%.

El almacenamiento del cemento debe tener cobertura, es decir debe ser techado en toda su
área.

PREPARACION DEL CONCRETO

Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes tipos de concretos,
sus componentes deben ser dosificados en las proporciones adecuadas para alcanzar las
resistencias señaladas en los planos correspondientes.

La dosificación de los diferentes materiales deberá ser en peso y no en volumen, salvo expresa
autorización del Ingeniero Inspector.

Es preferible que el mezclado de los componentes del concreto sea efectuado en una máquina
mezcladora mecánica.

Las proporciones de arena, cascajo, cemento y agua mezclados adecuadamente deben


presentar un alto grado de trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad en los
ángulos de los encofrados y envolver íntegramente los refuerzos de acero, no debiéndose
producir segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tomarse
especial cuidado en la proporción de sus componentes (arena, cascajo, cemento y agua),
teniendo presente en cada momento el papel que juega la relación agua-cemento para que
esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo a usarse, pues a mayor uso de agua se
tendrá mayor slump y consiguientemente menor resistencia.

Esfuerzo

El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura especificada en
los planos, estará basada en la resistencia de compresión alcanzada en los 28 días a menos
que se indique otro tiempo diferente.

Los especímenes de concreto deben ser sometidos a pruebas de acuerdo a las


especificaciones de la norma ASTM-C-39. Por lo menos el 90% de todas las pruebas deben
arrojar valores dentro de un rango de ± 5% de la resistencia especificada.

Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres especímenes del mismo
concreto probados en la misma oportunidad.

Mezclado

Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades determinadas


deben ser mezclados como una sola masa de características especiales, esta operación debe
realizarse en una máquina mezcladora mecánica. Debe tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control, tanto para verificar el tiempo de mezclado como la cantidad de agua
vertida en el tambor.

La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de profundidad. El concreto será mezclado solo para
uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido
empleado deberá ser eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya
añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Inspector.

USO DEL CONCRETO


Conducción y Transporte

La mezcladora debe ser colocada lo más cerca posible de los materiales componentes del
concreto, con el objeto que en la conducción y vaciado no se produzca segregación de sus
partes. Los medios de transporte varían con el volumen de la obra, puede vaciarse
directamente de la mezcladora a través de canaletas, por medio de carretillas, boogies, fajas
transportadoras, mangueras de presión, etc.

Vaciado

Antes de procederse al vaciado del concreto a los diferentes elementos que conforman la obra,
se deberá tomar las siguientes precauciones:

a) El encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras interiores
recubiertas con aceite o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la
superficie del encofrado.

b) Los muros que estarán en contacto con el concreto deberán estar humedecidos.

c) Los refuerzos de acero deben estar fuertemente amarrados y sujetados.

d) Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.

e) Para el caso de aligerados, deberá humedecerse los ladrillos y cambiar los que se
encuentren deteriorados o en estado precario.

f) Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es
que no está autorizado a que éstos queden en el elemento vaciado.

g) El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el concreto
ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya
disgregado de sus componentes y que permita una buena consolidación a través de los
vibradores de concreto.

h) El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 0,50 m de
altura. Se evitará que el concreto en su colocación choque contra las formas cuidando que
el concreto no se concentre en mucha cantidad para facilitar su fácil dispersión dentro del
encofrado. En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las
presentes especificaciones siempre y cuando, sean aprobadas por el Ingeniero Inspector.

Consolidación

El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la formación
de bolsas de aire en su contenido, aglomeración de agregados gruesos, o la formación de
grumos contra la superficie de los encofrados.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores de inmersión eléctricos o a gasolina, para asegurar que se
forme una pasta suficientemente densa y pueda adherirse perfectamente a las armaduras, así
como también pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.

No debe sobre vibrarse la pasta por cuanto se producen segregaciones que afectan a la
resistencia que debe obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá
emplearse vibradores exteriores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con
aire comprimido, ayudados donde sea posible por vibradora de inmersión.

Los vibradores de inmersión que tienen su masa de 0,20 m de diámetro, deben trabajar a 7 000
vibraciones por minuto. En vibradores de mayor diámetro que el anterior, puede reducirse su
impulso a 6 000 vibraciones por minuto.

La inmersión será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la
capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado a fin de evitar que la vibración
pueda afectar el contenido que ya está en proceso de fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa sin antes la capa inferior haya sido
completamente vibrada.

Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa del concreto y por un período de 5 a
15 segundos y a distancias de 0,45 a 0,75 m; se retirarán de las formas en igual forma, no
permitiéndose el desplazamiento del concreto.

Juntas de Construcción

El llenado de una capa de una losa deberá ser realizado en forma continua. Si por causa de
fuerza mayor se necesita hacer algunas juntas de construcción; éstas serán aprobadas por el
Ingeniero Inspector.

Estas juntas de construcción deberán estar ubicadas cerca del centro de la luz en losas y vigas,
salvo el caso de que una viga intercepte a otra en ese punto, en cuyo caso la junta será
desplazada lateralmente a una distancia igual al doble ancho de la viga principal.

Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en la parte inferior de la losa o
viga, o en la parte superior de la zapata o de la losa.

Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se preverán mechas o dientes
y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero
Inspector.

Las mechas longitudinales tendrán una profundidad mínima de 40 mm y se colocarán en todas


las juntas entre paredes, y losas o zapatas.

Insertos
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowells, etc. que deban
ejecutarse en el concreto, serán fijados firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el
vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos serán taponados convenientemente a fin
de evitar su obstrucción con el concreto.

Curado

El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la
pérdida de humedad, debiendo conservarse ésta para la hidratación del cemento y el
consecuente endurecimiento del concreto. El curado del concreto debe comenzar a las pocas
horas de haberse vaciado y se debe mantener con abundante cantidad de agua por lo menos
durante 10 días a una temperatura de 15°. Cuando haya inclusión de aditivos, el curado puede
ser de cuatro días o menos según indicaciones del fabricante de dicho producto.

Conservación de la Humedad

El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de riegos frecuentes o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.

Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y acabado:

a) Rociado continuo de agua.

b) Aplicación de esteras absorbentes mantenidas siempre húmedas.

c) Aplicación de arena húmeda en forma constante.

d) Aplicación continúa de vapor (66 °C) o spray nebuloso.

e) Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM-C-309.

f) Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero


Inspector y deberá satisfacer los siguientes requisitos:

1. No reaccionará de manera perjudicial al concreto.

2. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.

3. Su índice de retención de humedad (ASTM-C-156), no deberá ser menor de 90.

4. Deberá tener color para controlar su distribución conforme. El color deberá


desaparecer después de las cuatro horas.

La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad
en las formas, hasta que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo establecido
según el método empleado. El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos
durante 7 días en el caso de todos los concretos, con excepción de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rápida (ASTM-C-150), para el cual el período será de por lo menos 3
días.

Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura


y curado por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad pueden ser
determinadas cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de su resistencia f'c.

La dosificación para un concreto de f´c = 210 kg/cm2 preferentemente será al peso, sin
embargo es permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en
proporciones volumétricas para materiales a utilizarse plenamente identificados, por el
Residente, quien verificara los resultados a través de la toma de muestras y ensayos de
laboratorio en forma continua como establece las normas de control para el concreto, y puedan
introducirse correcciones inmediatas y oportunas. El agua de mezclas es un ingrediente muy
importante que debe utilizarse en la medida autorizada, la adición descontrolada puede alterar
la relación de agua/cemento y aumento del slump, el traslado de la mezcla será en carretillas
de llantas neumáticas y la colocación en el lugar de vaciado será preferentemente a nivel o
poca altura.

Los vaciados de las estructuras, se hará dé tal manera que no haya deformación en los
encofrados, el espesor de las capas y la ubicación de las juntas de construcción deberá ser
aprobadas por el Residente, antes del llenado, la consolidación del concreto se realizará con
vibradora. La suspensión del vaciado coincidirá con las juntas de construcción. Se deberá
tener especial cuidado de que se lleve a cabo una unión perfecta entre las juntas de
construcción, a fin de evitar infiltraciones a través de ellas, antes del vaciado se limpiara las
superficies y se colocara lechada de cemento, asimismo se deberá tomar las previsiones y
medidas para que el concreto sea vaciado sin la presencia de agua.

Método de medición:

El trabajo de preparado, vaciado y curado del concreto, será el fiel cumplimiento de las
dimensiones en los planos del proyecto, la medida es en volumen y la unidad de medida es el
m3, para reconocer mayores volúmenes de mezcla colocada, debe sustentarse con plano
aprobado que contenga las mayores dimensiones otorgadas a determinada estructura y una
autorización escrita del Ingeniero responsable de la obra. Para la colocación de volúmenes de
mezclas menores a lo que indica el proyecto, deberá contarse previamente la autorización
expresa del Ingeniero Residente.

Se medirá por unidad de volumen (m3)

Forma de Pago:
El pago se efectuara multiplicando el precio unitario del presupuesto base, por el metrado
expresado en metro cubico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, materiales, equipo y herramientas utilizadas en la ejecución de la
partida.

05.01.02 ACERO PARA ZAPATAS GRADO 60º

Es el acero de refuerzo mediante barras de fierro corrugado con diámetro


especificado, el doblado estará en función al citado diámetro.

Se deberán proveer y colocar en obra todos los aceros de refuerzo necesarios para la obra.

Materiales:

Se utilizaran barras corrugadas de acero, según las normas ASTM 615-68 o similar.
Sus valores son:

Resistencia a la rotura mínima (R) : 5600 Kg./cm2


Limite fluencia mínima (E) : 4200 Kg./cm2
Definición a la rotura 20 cm. (A) : 9%

El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse a lo requerido por los
planos de detalles.

Espaciamiento, Empalmes y Recubrimientos:

Los aceros de refuerzos deberán ser colocados en las estructuras según las indicaciones de
los planos.

Las distancias entre las varillas se entienden entre los ejes de las varillas.

El residente controlara los siguientes datos después que el acero haya sido puesto en obra,
localización, cantidad, dimensión, forma, longitud, empalmes.

Empalmes:

Los empalmes por superposición deberán ser iguales por lo menos 25 diámetros para varillas
de alta adherencia, con superficies corrugadas y de por lo menos 40 diámetros para las varillas
lisas.

Los empalmes de las varillas sin ganchos serán hechos aumentando en 20 diámetros de
longitud de la superficie.
Recubrimiento de concreto para el refuerzo:

El recubrimiento de los miembros estructurales principales, en las que el concreto se deposita


contra el suelo o en contacto con el agua tendrá no menos de 7.5 cm. de concreto entre el y la
superficie en contacto.

En medios no corrosivos el recubrimiento del concreto para cualquier refuerzo no será menos
de 2.5 cm. De 4cm.en vigas y muros.

Tolerancia en la colocación de las barras:

El espesor del concreto de recubrimiento de los refuerzos 0.6 cm. para menos de 10 cm. de
tolerancia no sistemática, en la distancia entre los ejes de los refuerzos de 3 cm.

La armadura de fierro se colocara conforme indican los planos, los ganchos y dobleces de las
barras se harán en frío, no permitiéndose redoblado ni enderezamiento, deberán hacerse
traslapes en zonas de esfuerzos bajos, de 30 cm. mínimo.

Método de medición:

El trabajo ejecutado se medirá en Kg. de acero corrugado y liso colocado realmente,


entendiéndose que las longitudes por empalmes, desperdicios en el corte, ya están
considerados en el análisis del precio unitario.

Forma de pago:

Se pagara de acuerdo a la cantidad ejecutada realmente, representado en kg. De fiero de


construcción utilizado en la ejecución de la obra.

05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACION

05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PLACAS Y COLUMNAS

05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA ALIGERADA

05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS


05.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TANQUE CISTERNA

05.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TANQUE ELEVADO

Para el encofrado se utilizara madera en buen estado, libre de deflexiones,


constituido en paneles y/o elementos unitarios, sirve para formar secciones correctas y
debidamente alineadas, respetando estrictamente el diseño en planos del proyecto.

Los Encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificadas en los planos. Los
encofrados podrán ser de madera, metal, plástico u otro material lo suficientemente rígido y que
reúna condiciones análogas de eficiencia.

Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para satisfacer sin
hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad
requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier
naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente
hasta el momento de retirarlos.

Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser superiores a las
que ocurrirían en obras permanentes construidas con los mismos materiales, y las tensiones a
que estos se vean sometidos deberán estar por debajo de los admisibles para todos los
materiales que los componen. Ello es igualmente aplicable a aquellas partes del conjunto
estructural que sirven de apoyo a los encofrados, así como al terreno de cimentación que les
sirve de soporte.

El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se


realicen fácil y gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas, y sin recurrir a herramientas
o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura. Deberá poderse efectuar
desencofrados parciales.

La Inspección deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y


aprobación de los planos de encofrados no libera al contratista de su responsabilidad de
realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así como de que
funcionen adecuadamente. Los encofrados se harán de madera o metal, los que tendrán la
forma y dimensiones de los elementos estructurales. Tanto las uniones como las piezas
necesarias para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio), circulación del
personal, y vibrada del mortero por las juntas.

No se admitirá el uso de encofrados que tengan abolladuras, ojos, incrustaciones, etc.


Los encofrados de madera para superficies expuestas deberán ser acabados y cepillado a
espesores uniformes, la madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies no
expuestas.
Los desplomes o desplazamientos, deberán estar dentro de la tolerancia.

Los tirantes de anclaje dispuestos para sostener las formas deberán permanecer sumergidos
en el concreto y han de ser cortados a una distancia no inferior a 2 diámetros o al doble de su
dimensión mínima, en el interior del concreto, desde la superficie externa, salvo en acabados
que no requieran quedar a la vista, en donde se podrá cortar en la superficie externa del
concreto.

Los moldes para los muros deben estar previstos de aberturas, temporales en las bases y
puntos que la inspección juzgue conveniente a fin de facilitar la limpieza e inspección que
regularmente debe llevarse a cabo antes de iniciar la etapa de vaciado.

Limpieza y lubricación:

Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, deberán estar limpias y exentas
de sustancias extrañas como concreto seco, lechada etc.

Los encofrados de madera se humedecerán antes del vaciado para evitar la absorción del agua
contenido en la mezcla.

Además las superficies de madera untadas con aceite emulsionado de tipo comercial o con
aceite normal refinado.

Estos tratamientos no deberán producir daños ni manchas en el concreto.

Desencofrado:

El desencofrado sé hará cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que no
produzca daños durante la remoción de los soportes y todo el encofrado.

En ningún caso los encofrados serán removidos antes de las 24 horas, sin la aprobación del
inspector, aunque se usen aditivos o cementos de fragua rápida, deberán comprobarse
previamente mediante especimenes curados en obra y análisis de laboratorio
correspondientes.

Los encofrados deberán estar preparados para soportar sobrecargas debido a materiales,
equipos, personal y/o impactos, sin embargo no se permitirán cargas que deformen la
estructura.

El desencofrado se hará en forma gradual evitando golpes y cumpliendo los tiempos mínimos
que señale el ingeniero responsable
Método de medición:

El trabajo ejecutado sé medirá en m2 de las superficies encofradas de la estructura de


concreto.

Forma de pago:

Se pagara de acuerdo al área encofrada, expresada en metros cuadrados.

05.03.00 ACERO EN VIGAS DE CIMENTACION GRADO 60º

05.03.03 ACERO EN COLUMNAS GRADO 60º

05.04.03 ACERO EN VIGAS GRADO 60º

05.05.03 ACERO EN LOSA ALIGERADA GRADO 60º

05.06.03 ACERO EN ESCALERAS GRADO 60º

05.08.03 ACERO EN TANQUE CISTERNA GRADO 60º

05.09.03 ACERO EN TANQUE ELEVADO GRADO 60º

Es el acero de refuerzo mediante barras de fierro corrugado con diámetro


especificado, el doblado estará en función al citado diámetro y se ajustara a lo indicado en los
planos. Se deberán proveer y colocar en obra todos los aceros de refuerzo presupuestados.

Materiales:

Se utilizaran barras corrugadas de acero, según las normas ASTM 615-68 o similar.
Sus valores son:
Resistencia a la rotura mínima (R) : 5600 Kg./cm2
Limite fluencia mínima (E) : 4200 Kg./cm2
Definición a la rotura 20 cm. (A) : 9%

El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse a lo requerido por los
planos de detalles.

Espaciamiento, Empalmes y Recubrimientos:

Los aceros de refuerzos deberán ser colocados en las estructuras según las indicaciones de
los planos.
Las distancias entre las varillas se entienden entre los ejes de las varillas.
El residente controlara los siguientes datos después que el acero haya sido puesto en obra,
localización, cantidad, dimensión, forma, longitud, empalmes.

Empalmes:

Los empalmes por superposición deberán ser iguales por lo menos 25 diámetros para varillas
de alta adherencia, con superficies corrugadas y de por lo menos 40 diámetros para las varillas
lisas.

Los empalmes de las varillas sin ganchos serán hechos aumentando en 20 diámetros de
longitud de la superficie.

Recubrimiento de concreto para el refuerzo:

El recubrimiento de los miembros estructurales principales, en las que el concreto se deposita


contra el suelo o en contacto con el agua tendrá no menos de 7.5 cm. de concreto entre el y la
superficie en contacto.

En medios no corrosivos el recubrimiento del concreto para cualquier refuerzo no será menos
de 2.5 cm. De 4cm.en vigas y muros.

Tolerancia en la colocación de las barras:

El espesor del concreto de recubrimiento de los refuerzos 0.6 cm. para menos de 10 cm. de
tolerancia no sistemática, en la distancia entre los ejes de los refuerzos de 3 cm.

La armadura de fierro se colocara conforme indican los planos, los ganchos y dobleces de las
barras se harán en frío, no permitiéndose redoblado ni enderezamiento, deberán hacerse
traslapes en zonas de esfuerzos bajos, de 30 cm. mínimo.

Método de medición:

El trabajo ejecutado se medirá en Kg. de acero corrugado y liso colocado realmente,


entendiéndose que las longitudes por empalmes, desperdicios en el corte, ya están
considerados en el análisis del precio unitario.

Forma de pago:

Se pagara de acuerdo a la cantidad ejecutada realmente, representado en kg. De fiero de


construcción utilizado en la ejecución de la obra.
05.05.04 LADRILLO DE ARCILLA HUECO 15x30x30, PROV. Y COLOCADO

Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se
consigna en plaza, como requisitos generales en cada unidad; sus aristas deberán ser vivas,
sus caras planas y uniformemente corrugadas, deben tener un sonido metálico de percusión
igualdad de color y no ser frágiles.

La Supervisión rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan presumir
la presencia de salitre en su composición.

La colocación se deberá realizar respetando la dirección de las viguetas del aligerado. Como se
deberá mantener un correcto alineamiento de las unidades de ladrillo, el manipuleo debe ser
tal que no haya rajaduras ni resquebrajaduras del ladrillo.

Método de medición:

El trabajo ejecutado se medirá en unidades de ladrillo hueco colocado realmente.

Forma de pago:

Se pagara de acuerdo a la cantidad ejecutada realmente, representado en unidades de ladrillo


hueco.

05.07.00 ESTRUCTURAS METALICAS Y COBERTURAS

05.07.01 ARMADURA METALICA DE TECHO

Están referidas a las normas y prácticas reconocidas que deben seguirse para
la fabricación de estructuras metálicas, destinadas a formar parte de una cubierta de techo.

Materiales.- Todo el material a utilizarse deberán ser de buena calidad y libre de


imperfecciones. Los perfiles y acero corrugado cumplirán las normas ASTM A-36 o del típo E-
24.Los electrodos de soldadura serán de fabricación nacional del tipo E60XXX.

Normas.- Los trabajos de fabricación se ejecutarán de acuerdo a lo estipulado en los AISC


Especifications, secciones 1.23 y 2.10, así como lo previsto en el AISC Code of Estándar
Practice.
Cortes.- Los cortes térmicos (oxígeno) serán preferiblemente hechos por máquina. Los bordes
cortados que vayan a soldarse posteriormente deberán estar razonablemente libres de redadas
que impidan la adecuada colocación del cordón de soldadura.

Soldadura.- Las superficies a soldarse estarán libres de escoria, óxido, grasa, pintura o
cualquier material que evite una apropiada soldadura, debiendo para ello ser limpiadas
previamente con escobilla de alambre.

Pintura.- Se aplicará dos manos de pintura anticorrosiva, debiendo de aplicarse la segunda


mano luego e 18 horas de aplicarse la primera mano.

Alineamiento.- Ninguna soldadura o empernado se realizará hasta que la estructura haya sido
correctamente alineada.

Método de medición:

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado de estructura cubierta a la superficie a


techar.

Forma de pago:

Se pagara de acuerdo a la cantidad ejecutada realmente, representado en metros cuadrados


de estructura cubierta.

05.07.02 ARMADURA METALICA PARA ANTENA DE RADIO

Están referidas a las normas y prácticas reconocidas que deben seguirse para
la fabricación de estructuras metálicas, destinadas a izarse como antena de radio.

Materiales.- Todo el material a utilizarse deberán ser de buena calidad y libre de


imperfecciones. Los perfiles y acero corrugado cumplirán las normas ASTM A-36 o del típo E-
24.Los electrodos de soldadura serán de fabricación nacional del tipo E60XXX.

Normas.- Los trabajos de fabricación se ejecutarán de acuerdo a lo estipulado en los AISC


Especifications, secciones 1.23 y 2.10, así como lo previsto en el AISC Code of Estándar
Practice.

Cortes.- Los cortes térmicos (oxígeno) serán preferiblemente hechos por máquina. Los bordes
cortados que vayan a soldarse posteriormente deberán estar razonablemente libres de redadas
que impidan la adecuada colocación del cordón de soldadura.
Soldadura.- Las superficies a soldarse estarán libres de escoria, óxido, grasa, pintura o
cualquier material que evite una apropiada soldadura, debiendo para ello ser limpiadas
previamente con escobilla de alambre.

Pintura.- Se aplicará dos manos de pintura anticorrosiva, debiendo de aplicarse la segunda


mano luego e 18 horas de aplicarse la primera mano.

Alineamiento.- Ninguna soldadura o empernado se realizará hasta que la estructura haya sido
correctamente alineada.

Método de medición:

El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales de estructura concluida.

Forma de pago:

Se pagara de acuerdo a la cantidad ejecutada realmente, representado en metros lineales de


estructura fabricada y colocada.

05.07.03 COBERTURA DE POLICARBONATO GOLD UV

Este tipo de cobertura se utiliza con mucha frecuencia para permitir iluminar
áreas techadas, por la facilidad de instalar y variedad de colores traslucidos, ya que cuenta
con una amplia gama de accesorios de aluminio, además de poseer excelentes propiedades
térmicas y tener alta transmisión de luz, así como ser resistente al fuego, eliminando los daños
causados por los rayos ultravioletas. Es durable y posee alta resistencia al impacto.

Las investigaciones han demostrado que las edificaciones que utilizan luz natural como fuente
principal de iluminación tienen menos gastos y utilizan la energía de manera más eficiente que
aquellos que usan iluminación artificial.

La cobertura de policarbonato que se propone, tiene protección a los rayos UV, siendo un
material ideal para cubrir tragaluces, siendo recomendado su uso en áreas donde hay elevado
riesgos de cáncer de la piel como consecuencia de los altos niveles de radiación ultravioleta,
bloqueando el 98% de la radiación dañina.

El nivel de transmisión de luz del policarbonato transparente, llega casi a un 90%, siendo el
más alto que la mayoría de otros materiales traslúcidos.
La resina de policarbonato posee una buena combinación de propiedades físicas, térmicas y
ópticas, poseendo las siguientes características:

Físicas.-

- Gravedad específica = 1.20

- Absorción al agua = 0.36%

- Permeabilidad al agua = 2.28 g/m2

- Rango de tolerancia = - 0, + 10 mm

Mecánicas.-

- Esfuerzo de fluencia a tensión = >60 MPa

- Esfuerzo de rotura = >79 MPa

- Alargamiento por esf. de fluencia = 6 – 8%

- Alargamiento por esf. de rotura = >100%

- Módulo de elasticidad = 2300 MPa

- Resistencia al impacto = 600 – 800 MPa

- Resistencia al impacto = Granizos de 20 mm de diámetro

Impactado a la plancha a una

Velocidad de 2 lm/s.

Método de medición:

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados de superficie techada convenientemente.

Forma de pago:

Se pagara de acuerdo a la cantidad ejecutada realmente, representado en metros cuadrado


área techada.
06.00.00 MUROS Y TABIQUES

06.01.00 MUROS LADRILLOS KK ARCILLA SOGA C/M 1.4 X 1.5CM

06.02.00 MUROS LADRILLOS KK ARCILLA CARA VISTA

Esta sección comprende los trabajos realizados mediante el empleo de bloque


unidos con mezcla, pudiendo ser los bloques ladrillos tipo KK mecanizado de acuerdo a lo
indicado en los planos de arquitectura, los tipos de los bloques de albañilería serán adecuados
al tipo de acabados que presentara la superficie de los muros, pudiendo ser muros
solaqueados y corrientes.

Materiales

Ladrillos

Estos serán de arcilla cocida de primera calidad preferentemente elaborado y acabado, de


dimensiones exactas, constante dentro de lo posible, cumplirá con RNE V-II-4-6.2 según su
densidad y resistencia será Ladrillo tipo duro; y según sus dimensiones Tipo Bloque King Kong
(Perú) 24 x 14 x 10 cm.

El cemento-arena y agua se ajustará a las especificaciones dadas en el capítulo


correspondiente a obra de concreto.

Mortero

Los ladrillos se asentarán con mortero, cuya proporción será 1:4 (Cemento-Arena) para muros
portantes y 1.5 para el resto.

El ejecutor asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados


determinados en los planos, los cuales presentan detalles características, según sea el muro a
construirse.

Ejecución

El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remolcados. El batido, se hará en batea de madera, las
que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla. Los ladrillos se
humedecerán con agua antes de colocarse, de manera que no absorba el agua del mortero
que se le coloca; en primer lugar se procede el emplantillado de la primera hilada en forma de
obtener la correcta horizontalidad de su alineamiento con respecto a los ejes de construcción,
luego se procederá a levantar simultáneamente los muros de una sección, colocándose los
ladrillos sobre una capa completa de mortero extendido anteriormente sobre la hilada anterior.

Cuando los muros alcancen la altura de 50 cms., de correrá cuidadosamente una línea de nivel
sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto asentándose un desnivel de hasta
1/200 que podrá ser verificado promediándoles en el espesor de la mezcla en no menos de
diez hiladas sucesivas.

En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.

En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplomo


superior de 1 en 600.

No se levantará en un día más de 1.50 m. de altura. Por cada vano de puerta se empotrará 6
tacos de madera de 2"x 4" y de espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.

En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos, para lo cual se


proveerá el andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.

Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:

a.- Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (Muros Interiores).

b.- Dejando dos alambres N18 cada 3 hileras encalados en el muro y sobrecimientos 30
cm., a cada lado (muros exteriores).

Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna, tanto al interior como el
exterior (ver planos de detalle, encuentro de muros con columnas).

En la parte superior del muro se colocan todos los de madera embebidos, par utilizarlos
como elemento de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de
las ventanas.

Cabe destacar que los ladrillos se colocarán sobre una capa completa de mortero al resto, de
la junta vertical que no haya sido cubierta.

Se usará ladrillo KK. mecanizado, en todos los muros con recubrimiento en todos los lugares
indicados en los planos.
Será de producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada, mezcladas
con adecuada proporción de agua elaborada sucesivamente a través de las etapas de
mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido al fuego.
Todos los ladrillos que se emplean deberán tener las siguientes características:
a. Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 70 kg/cm2. ( Promedio de 5
unidades ensayadas) consecutivamente y del mismo lote.
b. Durabilidad: Inalterable a los agentes externos.
c. Textura : Homogénea, grano uniforme.
d. Superficie : Rugosa o áspera.
e. Color: rojizo, amarillento, uniforme.
f. Apariencia externa: de ángulos rectos, aristas vivas y definidas, caras planas.
g. Dimensiones : exactas y constantes dentro de lo posible.

Toma otra características de los ladrillos, deberá sujetarse a las normas de ASTM.
Se rechazara a los ladrillos que no posean las características antes mencionadas y los que
presenten notoriamente los siguientes defectos:
a. Resquebraduras, facturas, grietas, hendiduras.
b. Los sumamente porosos o permeables. Los insuficientemente cocidos o crudos interna
como externamente. Los que al ser golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los
desmenuzables.
c. Los que contengan materiales extraños, profundas o superficiales, como conchuelas o
grumos de naturaleza calcáreo, residuos orgánicos, etc.
d. Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso, los que
pueden producir en florescencias y otras manchas como veteadas, negruzcas, etc.
e. Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presentan alteraciones en
sus dimensiones.
F. Los de caras, no áspera o que no presenten posibilidades de una buena adherencia
con el mortero.
En todos los casos, el Ingeniero Inspector de Obra se reserva el derecho de comprobar éstos
requisitos mediante las inspecciones y ensayos necesarios.

Método de Medición:

La Unidad de medición es por metro cuadrado, se determinará el área neta total, multiplicando
cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados. Se descontará el área
de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles, ejecutado y aceptado por
el supervisor de la obra.

Forma de Pago:

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

07.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

07.01.00 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO MORT. 1.5

07.02.00 TARRAJEO EN EXTERIORES (MORTERO 1.5)


07.03.00 TARRAJEO EN INTERIORES (MORTERO 1.5)

07.04.00 TARRAJEO DE COLUMNAS

07.05.00 TARRAJEO EN VIGAS

Este capitulo comprende los trabajos de acabado de muros interiores de las


aula, de acuerdo a los indicado en los cuadros de acabados.

Superficie de aplicación deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeados tengan
la suficiente aspereza para que exista buena adherencia del mortero.

Todos los ambientes que lleven tarrajeo acabado deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.

Calidad de los materiales:

La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias
orgánicas salitrosas. Cuando este seca, la arena pasara por la malla Standard N° 8. El agua a
utilizarse en las mezclas será potable.

Cuando esta seca, la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre
la malla Diam. 10 y la Diam.40 (granos no mayores de 2mm. ni menores de 0.80mm.)

Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidas y sus intersecciones en ángulo recto.

Se revocaran paños completos en el mismo día, no pudiéndose hacer para el mismo paños
parciales.

Definición:

Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en los muro salvo
indicaciones en parámetros interiores o exteriores, etc.

Método de ejecución:

Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques terminados.

Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando
los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los
revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.

El revoque será ajustado, previa limpieza y humedecimiento. De las superficies donde debe ser
aplicado.

La mezcla del mortero será de la siguiente proporción:

 Mortero de cemento- arena para pañeteo, proporción 1:5


 Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
 El tartajeo se ara con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas
aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para
evitar vacío interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm. dependiendo de la
uniformidad de los ladrillos.

Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias o defectos.

Los tubos de instalación empotrados, deberán colocarse a mas tardar antes del inicio del
tarrajeo, luego se resanara la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna
deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.

La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse

 Tarrajeo corriente de interiores:

Será ejecutado con mezcla de 1:5 de cemento y arena. Para asegurar su verticalidad
deberán hacerse previamente cintas con mezcla pobre, las mismas que serán picadas
una vez que hubieren servido para apoyar las reglas, rellenándose el espacio dejado con
mezcla definitiva.

Su acabado superficial estará de acuerdo con su destino final.

Se usara arena de grano fino en cada caso se adoptara los siguientes procedimientos:

 Tarrajeo acabado:

En muros interiores y exteriores, serán ejecutados con mezcla 1:5 de cemento y arena y
el acabado será frotachado se le incorporará un aditivo para impermeabilizar el concreto.
Previamente el paramento llevara cintas del mismo mortero como guía para conseguir
una superficie pareja y a plomo, como se indico para el Tarrajeo corriente. El espacio
entre las reglas será primeramente rellenado con mortero salpicado, para nivelar la
superficie y una ves fraguada se le aplicara una capa final de mismo mortero con la que
deberá tener un acabado frotachado listo par recibir pintura.

En columnas y vigas, se seguirá el mismo procedimiento, indicado para muros y cielo raso
respectivamente, en los casos que sea necesario.

Método de medición:

La medición se efectuara considerando la superficie de muro revestido indicado en los planos.

Formas de pago:

Esta partida se pagara de acuerdo al avance de obra y de acuerdo a los precios estipulados en
el presupuesto.

07.06.00 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS Y VENTANAS

Las superficies para tarrajear deben estar totalmente limpias y humedecidas


con agua, para luego realizar el pañeteo con el mortero indicado. Se colocarán cintas o juntas
perfectamente alineadas y aplomadas en base a las cuales se obtendrán superficies planas y
verticales. Posteriormente se picarán dichos elementos para reemplazarlos con el tarrajeo.

La vestidura de derrames esta referida al tarrajeo efectuado en los vanos de puertas y


ventanas además de los bordes sobresalientes de las columnas, donde se utilizarán las paletas
y frotadores adecuados. La mano de obra y los materiales garantizarán buena ejecución de los
cielorrasos y vigas que se hará previa limpieza y humedecimiento de las superficies.

El mortero será de cemento-arena en una proporción 1:5. El tarrajeo se hará usando reglas
hechas con la misma mezcla perfectamente horizontales. La aplicación de la mezcla será
pañeteando con fuerza y presionando para evitar vacíos interiores.

Método de Medición:

La unidad de medida para esta partida es el metro lineal (m).

Forma de Pago:

La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos


unitarios respectivo.
08.00.00 CIELORRAZOS

08.01.00 CIELORRAZOS CON MEZCLA DE CEMENTO Y ARENA

08.02.00 VESTIDURA DE SUPERFICIE FONDO DE ESCALERA C/MOR. 1.4 X 1.5CM

Se debe prever andamio seguros y que permitan la mejor trabajabilidad.

La mano de obra y los materiales garantizarán buena ejecución de los cielorrasos que se hará
previa limpieza y humedecimiento de las superficies.

El mortero será de cemento-arena en una proporción 1:5.

El tarrajeo se hará usando reglas hechas con la misma mezcla perfectamente horizontales. La
aplicación de la mezcla será pañeteando con fuerza y presionando para evitar vacíos interiores.
Además se considerarán bruñas de 5mm en el encuentro entre muros-techo, vigas-techo y
columnas-techo.

Metodo de medición:
Se medira su avance en m2 y ml respectivamente.

Forma de pago:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, transportes,
almacenamiento, y colocación de la capa de mortero sobre la superficie según esta
especificación y las instrucciones del Supervisor.

El trabajo será pagado por m2 y ml respectivamente.

09.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS

09.01.00 PISOS
09.01.01 CONTRAPISO DE 4” DE CONCRETO 1:10

El contrapiso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para
alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita
especialmente para pisos pegados u otros.

El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de base.

Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin
revestir y se añadirá las áreas de los umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para
ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda a la superficie a la vista del piso
respectivo.

En todos los casos no se descontara las áreas de columnas, huecos rejillas, etc., inferiores a
0.25m2.

En el metrado se considerara en partidas independientes los contrapisos de espesores y


acabados diferentes.

Método de medición:

Se efectuaá la medición para la respectiva valorización en m2.

Forma de pago:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El trabajo será pagado por m2 de vaciado y acabado de piso de Contrapiso

09.02.01 PISO DE CERAMICO DE 30x30 CM ANTIDESLIZ. Y ALTO TRANSITO

09.02.02 PISO DE CERAMIC0 DE 30x30 CM ANTIDESLIZ. Y TRANSITO MEDIO

09.03.0 3 PISO DE CERAMICO SS.HH. 30x30 CM ANTIDESLIZ. Y TRANS.MED.

Consiste en la adquisición y colocación de piso cerámico de 30x30 cm


antideslizante de tránsito alto y medio, de acuerdo a lo señalado en los planos del proyecto.

Se colocará sobre el falso piso con cemento puro y se fraguarán las juntas con porcelana.

Métodos de medición:

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2)

Forma de Pago:
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2), piso de
cerámico de 0.30 x 0.30m, ejecutado según las especificaciones antes descritas. La partida
será pagada de acuerdo al precio unitario del proyecto, el cual contempla todos los costos de la
mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.

09.04.0 PISO DE CONCRETO C:A 1:2 PULIDO COLOREADO

09.05.0 PISO DE CONCRETO C:A 1:2 FROTACHADO SIN COLOREAR

Previa ejecución de contrapisos de mortero de cemento - arena en una


proporción de 1:2, se colocarán primeramente puntas o cintas de referencia para el vaciado,
luego serán removidos y rellenados, para frotacharla y dejar el piso liso. Se efectuará una
limpieza general de los falsos pisos, contra piso o losa estructurales donde se van a ejecutar
pisos de cemento.

En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente rugosa, se tratará con una lechada
de cemento puro y agua, sobre la que se verterá la mezcla del piso sin esperar que fragüe. En
el caso de un piso coloreado, se agregará a la mezcla una porción de ocre, para garantizar el
pintado. Después que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará el curado con agua
pulverizada, durante un periodo no menor de cinco días.

Método de medición

El método de medición es el metro cuadrado

Forma de pago

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

09.02.00 VEREDAS

09.02.01 AFIRMADO DE 4 PARA VEREDAS

09.02.02 EMPEDRADO (e= 0.125 M.)

09.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS

09.02.04 CONCRETO SIMPLE FC= 140 KG/CM2


10.00.00 CONTRAZOCALOS

10.01.00 CONTRAZOCALO DE CERAMICO ( 10 X 30 CM )

Se establecen sobre los pisos acabados, en los perímetros que se indican en


los planos y con el respectivo pegado con pasta de cemento. Colocar rodoplast para su mejor
acabado

Medición:

La unidad de medición será el metro lineal (m).

Forma de Pago:

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas
en el párrafo anterior.

10.03.00 ZOCALOS

10.03.01 ZOCALO DE CERAMICO DE COLOR 30X30 CM.

En los servicios higiénicos, en los lugares y alturas indicadas en los planos de


detalle, se colocará un zócalo de Loseta Cerámica de Color, de primera calidad con piezas de
30 x 30.

Se correrá para que la altura del zócalo sea perfectamente constante.

Se asentará con mezcla de 1:4 cemento-arena esparcido uniformemente, sobre el tarrajeo


primario y con espesor tal que arroje 1.5 cm., según el diseño que figura en los planos

Las superficies se limpiarán y humedecerán. Se cuidará de no dejar vacios, rellenándose todo


intersticio.

Las juntas de las hiladas verticales y horizontales será de 1.5 mm como máximo y la fragua
será hecha con polvo de porcelana pura.

La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto.


Las piezas deberán permanecer en agua, un mínimo de 12 horas antes de ser utilizadas. En
donde existan ángulos de 90 grados colocar terminales.

Métodos de medición

La unidad de medida es el metro cuadrado (m2) de superficie con cerámico colocado en forma
definitiva.

Forma de Pago

Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2), de
zócalos de cerámico de 30 x 30 cm, ejecutado según las especificaciones antes descritas. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los
costos de la mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

11.00.00 CARPINTERIA DE MADERA

11.01.00 PUERTA MADERA TABLERO REBAJADO

Todas las puertas serán de madera cedro nacional, de dimensiones que se


indiquen en los planos del proyecto.
Materiales:
Madera cedro
1. La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras rectas u oblicuas con dureza
de suave a media.
2. No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.
3. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm, de diámetro.
4. Debe tener buen comportamiento el secado (Relación Contracción tangencial radial menor de
2.0), sin torcimientos, colapso, etc.
5. No se admitirá más de un nudo de 30 mm, de diámetro (o su equivalente en área) por cada
medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea mayor
que un nudo de 30 mm, de diámetro.
6. No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm, de ancho por 200 mm, de largo en P.O
y otras coníferas.
7. La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente
tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
8. Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho
de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes
anotadas.
9. El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de equilibrio con el
medio ambiente, no pudiendo ser menor del 14% al momento de su colocación.
Grapas y tornillos
Grapas serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola especial. Tornillos con cabeza
en huecos cilíndricos de igual diámetro.
Clavos con cabeza promedio
Lija para madera
Cola sintética
Será del tipo repelente a la polilla y de más insectos destructores de la madera.
Pintura óleo mate.
Método de Ejecución:
1. Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones ensambladas
nítidas y adecuadas.
2. Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3mm. de profundidad.
3. Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos de sujeción.
4. La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir
posteriormente el tratamiento de pintura.
5. Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
6. Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de tornillos a los tacos de
madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el
momento de ejecución de los muros.
7. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero
disparados con herramienta especial.
8. La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos
xilórganos.

Inspección en el Taller
El ejecutor indicará oportunamente al Ingeniero Supervisor el taller que tendrá a cargo la
confección de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de estas
especificaciones y su fiel cumplimiento.

Protección
Las puertas, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños
sin remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la
ejecución de otros trabajos en las cercanías.

Método de ejecución
Las puertas serán de madera cedro nacional apaneladas con uniones con pegamento
antipolilla y llevaran cubre cantos perimétrico de cedro de ½” de espesor, unido con doble
espiga del bastidor de la armazón.
El espesor de las hojas será de 50 mm., para las puertas en general, e interiormente. Los
marcos serán de cedro selecto de 11/2”x 4”o 11/2”x 21/2” o de las dimensiones que se indiquen
en los planos.

Método de medición:
Se considerara para efecto del presente proyecto en función a las puertas instaladas.

Formas de pago:
Se deberá efectuar para efectos del pago los análisis del costo unitario del presupuesto del
proyecto, considerando para efectos de valorización la cantidad en m2 instalada.

11.01.02 PUERTA CONTRAPACLADA DE 45 MM. TRIPLAY

Todas las puertas serán de madera cedro nacional y triplay de 4 mm, de


dimensiones que se indiquen en los planos del proyecto.
Materiales:
Madera cedro
1. La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras rectas u oblicuas con dureza
de suave a media.
2. No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.
3. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm, de diámetro.
4. Debe tener buen comportamiento el secado (Relación Contracción tangencial radial menor de
2.0), sin torcimientos, colapso, etc.
5. No se admitirá más de un nudo de 30 mm, de diámetro (o su equivalente en área) por cada
medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea mayor
que un nudo de 30 mm, de diámetro.
6. No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm, de ancho por 200 mm, de largo en P.O
y otras coníferas.
7. La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente
tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
8. Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho
de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes
anotadas.
9. El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de equilibrio con el
medio ambiente, no pudiendo ser menor del 14% al momento de su colocación.
10. El triplay será de 4 mm de espesor, debidamente revisada antes de su ingreso a los
almacenes de la obra.
Grapas y tornillos
Grapas serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola especial. Tornillos con cabeza
en huecos cilíndricos de igual diámetro.
Clavos con cabeza promedio
Lija para madera
Cola sintética
Será del tipo repelente a la polilla y de más insectos destructores de la madera.
Pintura óleo mate.
Método de Ejecución:
1. Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones ensambladas
nítidas y adecuadas.
2. Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3mm. de profundidad.
3. Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos de sujeción.
4. La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir
posteriormente el tratamiento de pintura.
5. Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
6. Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de tornillos a los tacos de
madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el
momento de ejecución de los muros.
7. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero
disparados con herramienta especial.
8. La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos
xilórganos.
9. El triplay a emplearse deberá estar libre de imperfecciones ya que su uso estará expuesto a la
vista de los usuarios.

Inspección en el Taller
El ejecutor indicará oportunamente al Ingeniero Supervisor el taller que tendrá a cargo la
confección de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de estas
especificaciones y su fiel cumplimiento.

Protección
Las puertas, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños
sin remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la
ejecución de otros trabajos en las cercanías.

Método de ejecución
Las puertas serán de madera cedro nacional apaneladas y triplay con uniones con pegamento
antipolilla y llevaran cubre cantos perimétrico de cedro de ½” de espesor, unido con doble
espiga del bastidor de la armazón.
El espesor de las hojas será de 50 mm., para las puertas en general, e interiormente,
incluyendo el triplay. Los marcos serán de cedro selecto de 11/2”x 4”o 11/2”x 21/2” o de las
dimensiones que se indiquen en los planos.

Método de medición:
Se considerara para efecto del presente proyecto en función a las puertas instaladas.

Formas de pago:
Se deberá efectuar para efectos del pago los análisis del costo unitario del presupuesto del
proyecto, considerando para efectos de valorización la cantidad en m2 instalada.

11.01.03 PUERTA DE MELAMINNE SS.HH.

12.00.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

12.01.00 BARANDA DE TUBO DE FIERRO REDONDO C/PASAM. PARANTES 1 ½” Y


H=1.0 M

12.02.00 PUERTA METALICA EXTERIOR

Están referidas a las normas y prácticas reconocidas que deben seguirse para
la fabricación de estructuras metálicas, destinadas a cumplir distintas funciones en la
edificación..

Materiales:

Todo el material a utilizarse deberán ser de buena calidad y libre de imperfecciones. Las
planchas, los perfiles, acero liso y acero corrugado cumplirán las normas ASTM A-36 o del típo
E-24.

Los electrodos de soldadura serán de fabricación nacional del tipo E60XXX.

Equipos:

Se utilizará el equipo necesarios para cada una de las actividades, debiendo los mismos estar
en buenas condiciones. Se tendrá mucho cuidado con la manipulación de puntos de toma de
electricidad, los mismos que deberán estar ubicados en sitios que no tengan tránsito alto del
personal técnico, administrativo y obrero y su manipulación deberá estar ejecutada por
personal debidamente seleccionado y que cuente con experiencia para realizar trabajos de
soldadura de precisión y buen acabado

Normas:

Los trabajos de fabricación se ejecutarán de acuerdo a lo estipulado en los AISC


Especifications, secciones 1.23 y 2.10, así como lo previsto en el AISC Code of Estándar
Practice.

Cortes:

Los cortes térmicos (oxígeno) serán preferiblemente hechos por máquina. Los bordes cortados
que vayan a soldarse posteriormente deberán estar razonablemente libres de redadas que
impidan la adecuada colocación del cordón de soldadura.

Soldadura:

Las superficies a soldarse estarán libres de escoria, óxido, grasa, pintura o cualquier material
que evite una apropiada soldadura, debiendo para ello ser limpiadas previamente con escobilla
de alambre.

Pintura:

Se aplicará dos manos de pintura anticorrosiva, debiendo de aplicarse la segunda mano luego
e 18 horas de aplicarse la primera mano.

Antes del pintado de cada una de los elementos, la superficie de estos deberán ser lijados y
cubiertos las porosidades que pudieran presentarse, dejando un tiempo prudente para el
secado correspondiente y se evite en el futuro la caída de la pintura.

Alineamiento:

Ninguna soldadura o empernado se realizará hasta que la estructura haya sido correctamente
alineada.

Los elementos a ser empotrados, deberán de tener su respectivo anclaje que permita mejorar
la adherencia con la estructura que la recepcionará.

Método de medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales y metros cuadrados de los elementos
fabricados y colocados en los lugares que establezca los planos del proyecto, previa
autorización del la Supervisión de Obra.

Forma de pago:

Se pagara de acuerdo a la cantidad ejecutada realmente, representado en metros lineales (m)


y metros cuadrados (m2) de elemento fabricado y colocado.

13.00.00 CERRAJERIA

13.01.00 BISAGRAS CAPUCHINAS DE 3.5” X 3.5” ALUMINIZADAS

Las bisagras serán del tipo capuchinas de aluminio de 3 ½” x 3 ½”, acabado


adonizado.

Se colocara por cada hoja de puerta 3 unidades de bisagras, respetando la ubicación señalada
en los planos del proyecto.

Método de medición:

Se considera para efectos del presente proyecto por unidad (Unid.)

Forma de Pago:

Se pagara de acuerdo al avance efectivo del trabajo que contempla la presente partida y su
valorización se hará respetando el análisis de costos unitarios respectivo.

13.02.00 CERRADURA ALPHA PARA PUERTAS EXTERIORES

13.03.00 CERRADURA ALPHA PARA PUERTAS INTERIORES


Esta partida corresponde las cerraduras de dos y tres golpes para las puertas
exteriores e interiores.

Los materiales que forman las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, satinado
y resistente a cualquier condición atmosférica.

Se usaran chapas de sobreponer con pestillos de 02 y 03 golpes y cerrojos de tres vueltas con
cilindros tipo LGO 450 o modelo FORTE.

Se colocaran a 1.0 m del N.P.T. medidos al eje de la cerradura.

Método de medición:

Se considera para efectos del presente proyecto en función al número de puertas (Und).

Forma de pago:
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por unidad entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos.

13.04.00 CERRADURA DE PUERTA DE SS.HH.

Se usará cerradura tipo perillas será colocada en las puertas de los servicios
higiénicos y serán de perilla, con botón de seguridad.

Método de Medición

El método de medición es por unidad.

Forma de pago:

El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por unidad entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de Obra, herramientas e
imprevistos.

13.05.00 MANIJA DE BRONCE PARA PUERTAS

13.06.00 PICAPORTE DE FIERRO REDONDO DE ½” X 0.50 M

13.07.00 CERRADURA PARA BAÑO TIPO B


Se usará manijas de bronce en cada una de las puertas, debiendo de
colocarse además picaportes de fierro en las puertas de doble hoja. En los servicios higiénicos
en las puertas de melaminne, serán colocados una cerradura que permita su seguridad
mientras se utilice.

Método de Medición

El método de medición es por unidad.

Forma de pago:

El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por unidad entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos.

14.00.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

147.01.00 VENTANA VIDRIO TIPO MODUGLASS DE 6 MM

Se utilizará de acuerdo al cuadro de acabados y se instalarán en lo posible


después de terminados los trabajos del ambiente, debiéndose tener en cuenta lo siguiente:

- Vidrios especiales del sistema moduglass del espesor establecido en el proyecto, los que
serán hechos de tamaño exacto para que encaje perfectamente en los rebajes o lugares
para los que son habilitados no permitiéndose en ningún caso que se fuerce su colocación.

- Para la fijación se utilizarán accesorios especiales del sistema moduglass.

Su colocación será por cuenta de operarios especializados.

Las características del material serán:

Transparentes o de reflejo uniforme sin distorsiones de imágen, impecables, excentos de


burbujas, manchas y otras imperfecciones, libres de ondulaciones las cuales serán
condiciones que garanticen la calidad del mismo.

El Residente de obra garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.

Una vez colocado los vidrios, serán pintados con una lechada de cal, esto con el fin de
protegerlos de algún impacto durante el proceso de la obra, el cual se limpiará al momento de
la entrega de la misma.

Método de Medición
El método de medición es por pie cuadrado de colocado.

Forma de pago:

El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por pie cuadrado entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos.

14.02.00 VIDRIO INCOLORO DE 4 MM PARA PUERTAS

Se utilizará de acuerdo al cuadro de acabados, debiéndose tener en cuenta lo


siguiente:

Los vidrios semidobles serán colocados utilizando junquillos. Todo vidrio se colocará con la
onda de distorsión en sentido horizontal.

Su colocación será por cuenta de operarios especializados.

Las características del mismo serán:

Transparentes o de reflejo uniforme sin distorsiones de imágen, impecables, excentos de


burbujas, manchas y otras imperfecciones, libres de ondulaciones las cuales serán
condiciones que garanticen la calidad del mismo.

El ejecutor garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.

Una vez colocado los vidrios, serán pintados con una lechada de cal, esto con el fin de
protegerlos de algún impacto durante el proceso de la obra, el cual se limpiará al momento de
la entrega de la misma.

Método de Medición

El método de medición es por pie cuadrado de colocado.

Forma de pago:

El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por pie cuadrado entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos.

14.03.00 ESPEJO COLOR PLATA SIN BICEL

Se utilizará de acuerdo al cuadro de acabados, situados en los servicio


higiénicos, los mismos que serán adquiridos respectando el color que especifica el proyecto.
Las características del mismo serán:

Uniforme sin distorsiones de imágen, impecables, excentos de burbujas, manchas y otras


imperfecciones, libres de ondulaciones las cuales serán condiciones que garanticen la calidad
del mismo.

Método de Medición

El método de medición es por pie cuadrado de colocado.

Forma de pago:

El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por pie cuadrado entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos.

15.00.00 PINTURA

15.01.00 PINTURA DE MUROS INT. Y EXT., COL. VIGAS Y DERRAMES

15.02.00 PINTURA EN CIELO RASO

Corresponde a los trabajos de pintado en muros interiores, exteriores,


columnas, vigas y el cielo raso de la obra consideradas en el proyecto, serán efectuadas con
pintura látex lavable, se aplicaran dos manos especialmente para resistir condiciones climáticas
adversas.

Antes de comenzar la pintura se procederá a la separación de todas las superficies, las cuales
llevaran una imprimación a base de tiza-cola o imprímante enlatado, debiendo ser este de
marca conocida.

Se aplicara dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados.


Sobre la primera manos de muros y cielo raso, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.

No se aceptaran desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.

Todas las superficies a la que se debe aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el
tiempo necesario entre menos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que estas sequen
convenientemente.

Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menudas que estas
fuesen.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el numero de manos
especificada, podrá llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno.

Método de medición

Se efectuara por m2 de área pintada, con la aprobación del Supervisor de Obra.

Forma de pago:

Considerando el costo unitario y la meta ejecutada realmente en obra, de conformidad a lo que


indique el presupuesto del proyecto.

15.03.00 PINTURA BARNIZ MARINO EN CARPINTERIA DE MADERA

Esta pintura barniz se especifica en las puertas y ventanas de madera. Se


efectuará un lijado previo con lija de madera, para eliminar las asperezas, se procede al
empaste de imperfecciones con cola de carpintero a cola sintética con masilla y limpieza con
ácido muriático para la eliminación de sales y materia orgánica adherida a la madera

Método de medición

Se efectuara por m2 de área pintada, con la aprobación del Supervisor de Obra.

Forma de pago:

Considerando el costo unitario y la meta ejecutada realmente en obra, de conformidad a lo que


indique el presupuesto del proyecto.

15.04.00 PINTURA EN CARPINTERIA METALICA

Esta pintura se ejecutará en las estructuras metálicas del proyecto previo lijado
con lija de fierro, para eliminar las asperezas. Se procede si es necesario al empaste de
imperfecciones con masilla y limpieza con ácido muriático para la eliminación de sales y
materia orgánica adheridas a las superficies a pintar

Método de medición
Se efectuara por metro lineal pintada, con la aprobación del Supervisor de Obra.

Forma de pago:

considerando el costo unitario y la meta ejecutada realmente en obra, de conformidad a lo que


indique el presupuesto del proyecto.

16.00.00 INSTALACIONES SANITARIAS

16.01.00 SALIDA DE DESAGUE

16.02.00 SALIDA DE VENTILACION PVC 2”

Se instalarán todas las salidas de desague y de ventilación indicadas en los


planos, debiendo rematar las mismas en una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de
la pared o piso.

Las posiciones de las salidas de desague para los diversos aparatos será la siguiente:

Lavatorios : 55 cm. sobre N.P.T.

Lavaderos : Según plano

WC tanque bajo : 30 cm de la pared al eje del tubo

Ducha : Según plano

Todas las salidas de desague y ventilación y todos los puntos de la red de desague PVC que
estén abiertos serán taponados provisionalmente con tapones de madera de forma tronco
cónica.

Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y


permanecerán colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.

Se usará pegamento para plástico PVC.

Método de Medición
El método de medición es por punto
Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

16.03.00 RED COLECTORA DESAGUE PVC SAL 2”

16.04.00 RED COLECTORA DESAGUE PVC SAL 4”

Las tuberías serán de Policloruro de vinilo no plastificado (PVC), ajustándose a


las Normas Técnicas IINDECOPI de ITINTEC Nº 399-002 y Norma Internacional ISO 4422.

Procedimiento constructivo:

Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
detectar los defectos, tales como roturas, rajaduras, etc. Así mismo verificándose que deben
estar libres de cuerpos extraños.

Verificar la existencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar y marque sobre ella la longitud
a introducir, pulir con lija fina la espiga y el interior de la campana donde se ensamblará.

Limpiar cuidadosamente el interior de la campana y la espiga del tubo a instalar, aplicar el


pegamento tanto en la espiga como en el interior de la campana con la ayuda de una brocha,
sin exceso y en el sentido longitudinal; introducir la espiga en la campana sin movimiento de
torsión.

Una vez ejecutado el pegado, eliminar el adhesivo sobrante, e inmovilizar la tubería por una
hora, se recomienda no trabajar bajo lluvia.

Puntos de Desagüe

Se denomina punto de desagüe a la instalación de tuberías y accesorios (tees, codos, yees,


reducciones, etc.) a partir de la salida de cada uno de los aparatos sanitarios hasta la
montante, ramal o troncal de evacuación, según sea el caso, en la que incluye al ramal de
ventilación, los registros para desagüe y sumideros.

Accesorios

Los accesorios (tees, codos, yees, etc.) a emplearse serán los fabricados de una sola pieza y
sin defectos en su estructura, debiendo presentar una superficie lisa. Estos accesorios serán de
PVC rígidos, tanto para desagüe como ventilación, con unión a simple presión en concordancia
con la Norma Técnica ITINTEC 399.021.
Las uniones o soldaduras entre los distintos accesorios y tuberías serán con pegamento de
contacto PVC ó cemento solvente para tubería PVC, según el esquema de Norma Técnica
ITINTEC. Los registros para desagüe con cuerpo de PVC o bronce, servirán para acoplarse a
la tubería de PVC para desagüe, con tapa de bronce roscada y dispositivo de fácil operación,
según el esquema de Norma ITINTEC.

Pendientes

Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y accesorios es necesario darles
cierta inclinación hacia el colector general. Las pendientes están dadas en porcentaje las que
de no figuran en los planos se debe optar por las siguientes:

- Para tuberías de 2" de diámetro 2,0 %


- Para tuberías de 3" de diámetro 1,5 %
- Para tuberías de 4" de diámetro 1,5 %

En cualquier caso excepcional, la pendiente mínima será del 1%.

Procedimiento de Instalación

Para las tuberías y accesorios de unión soldada, se deberá emplear limpiador y pegamento de
contacto PVC. Se deberá esperar el tiempo recomendado de secado antes de someter las
uniones a presión. No está permitido el uso de pinturas, ni pabilo con pinturas como
mecanismos de unión. Tampoco se permitirá el uso de tuberías retiradas si se constata que en
las uniones se empleó pintura.

En tuberías empotradas, si va en el concreto, se fijará la tubería antes del vaciado para evitar
vacío entre ella y el concreto; si va en mampostería, se deberá dejar canaletas antes de su
instalación y rellenarlas con concreto después de la misma.

En tuberías enterradas, se dará un soporte continuo con cama de tierra limpia o arena, luego
se colocará anclajes en cambios de dirección para posteriormente colocar relleno cerca de la
instalación para evitar deterioro de la misma. Se hará un primer relleno hasta 0,30 m encima de
la tubería, humedeciendo y apisonando para conseguir buena consolidación. Desde este punto
el relleno se hará con material sin escoger debiendo lograrse una óptima compactación.

Para el caso de las tuberías de ventilación deberá ceñirse a lo indicado en los planos. Las
tuberías irán empotradas en los muros o en canaletas dejadas en la construcción, para ser
rellenadas posteriormente con concreto. Las tuberías horizontales se instalarán con pendiente
mínima del 1%, descendiente hasta el punto de inicio y no deberán cortar muros ni tabiques.

Los terminales de ventilación sobrepasarán el último nivel en 0,30 m, colocándose en su


extremo un sombrero protector.
Los registros necesariamente tienen que ser de bronce con tapa roscada y con ranura para ser
removida mediante desarmador. Se engrasará la rosca antes de proceder a su instalación y
ésta debe quedar al ras del piso en los lugares indicados en los planos.

La colocación de este accesorio con rejilla removible será instalada a la red mediante una
trampa “P” y en el encuentro de las gradientes asignadas al piso.

Derivaciones

Las salidas o derivaciones para el servicio de los diferentes aparatos sanitarios, están sujetos a
determinadas dimensiones, las mismas que de no indicarse en los planos se tomarán las
siguientes:

- Lavatorio 0,50 SNPT


- Inodoro 0,30 del muro terminado

Todas las salidas deberán ser convenientemente tapadas mediante tapones PVC-SAP de
acuerdo con el diámetro de la tubería.

Cajas de Registro

Las cajas de registro serán de las siguientes dimensiones:

- Ancho : 0,30 m
- Largo : 0,60 m
- Profundidad : 0,45 a 0,60 m (Ver detalle en Planos)

Confeccionados con concreto simple f'c=140 kg/cm2 los que estarán revestidos en su interior
con mortero cemento - arena 1:5, llevarán tapa de concreto con acero de refuerzo de diámetro
1/4" a cada 0,10 m. Sobre la tapa se colocará el piso cerámico del ambiente correspondiente.
Las tapas tendrán ganchos los que servirán para el mantenimiento y operación futura.

Las cajas de registro servirán para la llegada de los desagües así como interconectarán el
colector de la red general.

La pendiente interior en las cajas de registro no será menor al 5%, como también la diferencia
entre la cota de llegada y la de salida no deberá ser menor a 25 mm.

Método de Medición
El método de medición es por metro lineal.
Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

16.05.00 REGISTRO DE BRONCE DE 4”

Comprende el suministro y colocación de los registros roscados de bronce en


la base de los pisos de cerámico en los SS.HH., son los mecanismos o elementos que sirven
para evacuar las aguas de drenaje cuando se realice limpieza, los cuales serán del diámetro de
tubería a utilizar.

Método de Medición
El método de medición es por pieza.

Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

16.06.00 SUMIDERO DE BRONCE DE 2”

Comprende el suministro y colocación de sumideros de 2” de diámetro, en


concordancia con el diámetro de tubería a utilizar.
La limpieza de los SS.HH. se hará por medio de tuberías y su recolección, por sumideros
conectados a la red de desague, con su respectiva trampa “P”, de idéntica manera las duchas.

Método de Medición
El método de medición es por pieza.

Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

17.00.00 SISTEMA DE AGUA FRIA

17.01.00 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA PVC SAP ½”


Se entiende así la instalación de tubería con sus accesorios (tees, llaves,
codos, etc.) de cada salida de agua, destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida
especial, hasta el limite establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del
baño y/o hasta el empalme con las montantes o la red troncal.

Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los
planos.

Las tuberías del punto de agua será de PVC, del tipo roscado, Clase 10 para una presión de
trabajo de 150 Lb/pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida
calidad.

Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o unión
roscada.

Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:

Lavatorio 65 cm. sobre N.P.T.

WC Tanque bajo 30 cm. sobre N.P.T.

Método de Medición
El método de medición es por punto.

Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

17.02.00 TUBERIA PVC CLASE 10 ¾”

17.03.00 TUBERIA PVC CLASE 10 ½”

Las tuberías correspondientes a ésta especificación serán de policloruro de


vinilo rígido para agua, con presión de trabajo mínimo de 10 Kg/cm2. y uniones de rosca
fabricadas de acuerdo a las normas ITINTEC Los diámetros serán de ¾” y ½”.

Método de Medición
El método de medición es por metro lineal.
Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

17.04.00 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE ¾ “

17.05.00 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE ½”

Corresponde al suministro e instalación de válvulas compuerta de bronce y se


ubicará de acuerdo a lo consignado en planos.

Se procederá a su colocación en los empotramientos de pared de acuerdo a lo especificado en


los planos con la utilización de mano de obra calificada.

Se deberá colocar la válvula previamente colocando 02 de adaptadores, 04 niples, 04 codos y


01 uniones universales en todos los casos. Se colocará una tapa de protección de madera para
resguardo de la misma.

Método de Medición
El método de medición es por unidad.

Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

18.00.00 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

18.01.00 LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE 01 POZA

18.02.00 LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE 02 POZAS

En cuanto al material será de acero inoxidable de una poza y dos pozas, a


colocarse en los lugares donde indique el proyecto. Serán lavaderos industriales de acero
inoxidable 18/10 con 2 válvulas de desagüe 1 1/2", y 2 chapas protectoras angulares, incluye
material de fijación para montaje.

El Supervisor aprobará la calidad de cada uno de estos accesorios así como su colocado,
prueba y desinfección.

Método de medición

Se efectuará la medición por pieza colocada en forma definitiva.

Forma de pago

El pago esta considerado en función del costo determinado en el análisis de costos unitarios.

18.03.00 INODORO TANQUE BAJO BLANCO

Corresponde al inodoro se recomienda usar Rapid Jet Flux; funciona con 6


litros de agua, la instalación deberá estar a cargo de un especialista en instalaciones sanitarias.
Es importante realizar una prueba hidráulica.

Los tubos de abasto serán de nylon reforzado con recubrimiento esmaltado y con boquillas de
bronce esmaltado.

Método De Medición
El método de medición es por pieza.

Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

18.04.00 LAVATORIO DE PEDESTAL BLANCO

Corresponde al lavatorio tipo ovalín de sobreponer colocado sobre la mesada


de cerámico sostenida por parapetos, la altura sobre el nivel del piso será 85cm en promedio
(parte superior del ovalín). Se recomienda cubrir con silicona la unión entre el sanitario y la
mesada a fin sellar la unión y evitar escurrimiento de agua. De igual manera la colocación
estará a cargo de un especialista. Es importante realizar una prueba hidráulica.
Los tubos de abasto serán de nylon reforzado con recubrimiento esmaltado y con boquillas de
bronce esmaltado.

Método de Medición
El método de medición es por pieza.

Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

18.05.00 DUCHA CROMADA 1 LLAVE INCL. ACCESORIOS

Será de una marca reconocida en el mercado local y su manejo deberá facilitar


su funcionamiento, en vista que será utilizado por un contingente de personas. Se situará a la
altura que se indica en los planos respectivos.

Método de Medición
El método de medición es por unidad.

Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida

18.06.00 PAPELERA DE LOZA BLANCA DE 15 X 15

Este accesorio sanitario sirve para la colocación de papel higiénico en los


servicios higiénicos proyectados. Se situará a la altura que se indica en los planos respectivos.

Método de Medición
El método de medición es por pieza

Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida

18.07.00 JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO


Este accesorio sanitario sirve para proporcionar jabón líquido, este accesorio
ira empernado a la pared con tarugos de 1.5” y de 3/8” de diámetro ira sobre el lavamanos. y se
deben seguir las especificaciones de los planos de arquitectura e Instalaciones sanitarias.

Método de Medición
El método de medición es por unidad.

Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

18.08.00 TOALLERA DE PLASTICO 24” DE COLOR

Este accesorio sanitario será colocado en los servicios higiénicos que tengan
ducha e irá empernado a la pared con tarugos de 1.5” y de 3/8” de diámetro y se deben seguir
las especificaciones de los planos de arquitectura e Instalaciones sanitarias.

Método de Medición
El método de medición es por pieza.

Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

18.09.00 GANCHO DE LOZA DE COLOR BLANCO

Este accesorio sanitario se colocará en los servicios higiénicos que lleven


duchas e ira empernado a la pared con tarugos de 1.5” y de 3/8” de diámetro y se deben seguir
las especificaciones de los planos de arquitectura e Instalaciones sanitarias.

Método de Medición
El método de medición es por unidad.

Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

18.10.00 URINARIOS DE LOZA DE PICO BLANCO


Corresponde al urinario de concreto que se usara de cerámico sostenida por
parapetos, la altura sobre el nivel del piso será 85cm en promedio. Se recomienda cubrir con
silicona la unión entre el sanitario y la mesada a fin sellar la unión y evitar escurrimiento de
agua. De igual manera la colocación estará a cargo de un especialista. Es importante realizar
una prueba hidráulica.

Método de Medición
El método de medición es por pieza.

Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida

18.12.00 PILETA EMPOTRADA DE FIERRO

Por la función que cumple el ambiente, se colocara una pileta de fierro


debidamente empotrada, por razones de seguridad. Se tendrá especial cuidado en su
adquisición para evitar sea fracturado con facilidad.

Método de Medición
El método de medición es por unidad.

Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida

18.13.00 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS

Contempla la colocación adecuada de cada uno de los aparatos sanitarios que


contendrá la edificación, cuidando respetar su ubicación, altura y dirección. Previamente se
revisará las salidas dejadas, para garantizar su perfecto funcionamiento.

Método de Medición
El método de medición es por pieza.
Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida

18.14.00 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS

Es importante leer con detenimiento los planos de detalles, con el objeto de


colocar los accesorios en el lugar exacto, para que cumplan su función a satisfacción.

Método de Medición
El método de medición es por pieza.

Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
presupuesto, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida

19.00.00 INSTALACIONES ELECTRICAS

19.01.00 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ CON PVC

19.02.00 SALIDA PARA BRAQUETE CON PVC

19.03.00 SALIDA PARA SPOT LIGHT CON PVC

Estas partidas incluye el suministro y colocación de las tuberías, cajas


galvanizadas octogonales, conductores eléctricos y accesorios necesarios para la instalación
de salidas de alumbrado ubicadas en el techo y paredes, en ambientes señalados en los
planos del proyecto.

Proceso constructivo:

Las salidas de iluminación de techo y paredes se instalarán antes de realizar el vaciado de


concreto en losas aligeradas, ubicando las cajas octogonales y las tuberías de acuerdo a los
detalles de los planos, asegurándolos a la armadura de acero y cuidando que no se desplacen,
la conexión a las cajas octogonales se realizarán en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las
tuberías con mortero, las salidas serán cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc.
que ocasione su obstrucción.
Conductores de Cobre

Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma ASTM-B3.
Aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a la humedad,
hongos e insectos, resistente al fuego: no inflamable y auto extinguible, resistencia a la
abrasión buena, según norma VDE 0250 e IPCEA.

Tipo TW: Temperatura de trabajo hasta 60º C, resistencia a los ácidos, aceites y álcalis hasta
los 60º C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductor de circuito de
distribución y conductor de tierra. Todos los cables a emplearse para la conducción de corriente
serán del tipo sólido a excepción de los cables usados en los sistemas de tierra que serán del
tipo cableado y de color amarillo.

Tuberías de PVC- P

Fabricados a base de la resina termoplástico policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido


resistente a la humedad y a los ambientes químicos retardantes de la llama, resistentes al
impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma
ITINTEC Nº 399.006. De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m.,
incluida una campana en un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.

Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en mm. :

Accesorios Para Tubos Plásticos

Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo material que el
tubo plástico y para unirse con pegamento.

En cruce de juntas de construcción se dotará de flexibilidad a las tuberías con juntas de


expansión.

Cajas de Fierro Galvanizada Pesada

Fabricadas de plancha de fierro galvanizado, de espesor no menor a 1.59 mm. Se clasifican


según sus dimensiones nominales en mm.

Cajas de salidas y Dispositivos: De una sola pieza, de construcción embutida, con dos o más
orejas con hueco roscado. Tendrán esquinas interiores y exteriores redondeadas. La caja
previa limpieza será galvanizada en caliente según designación G-90 Tabla I ASTM A525-71
con no menos del 40% de zinc. De los siguientes tipos:

Tipo y dimensiones (mm) Volumen (cm3)

Rectangular (Dispositivo) 100 x 50 x 55 213

Octogonal 100 x 55 353


Cuadrada 100 x 55 497

Método de Medición

La unidad de medida es por puntos (pto), se totalizara el número de unidades de características


similares correctamente ejecutadas y aprobadas por la supervisión así como el uso de equipos
y herramientas usadas, verificando su correcta ejecución y ubicación según los planos del
proyecto.

Forma de Pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas
en el párrafo anterior y de acuerdo al precio unitario contractual. De acuerdo al detalle de
construcciones, se valorizara por punto (pto), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas,
necesarios para la ejecución del correspondiente ítem.

19.04.00 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ CON PVC

19.05.00 SALIDA PARA BRAQUETE CON PVC

19.06.00 SALIDA PARA SPOT LIGHT CON PVC

19.07.00 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ CON PVC

19.08.00 SALIDA PARA BRAQUETE CON PVC

19.09.00 SALIDA PARA SPOT LIGHT CON PVC

19.10.00 SALIDA PARA BRAQUETE CON PVC

19.11.00 SALIDA PARA SPOT LIGHT CON PVC

Estas partidas incluye el suministro y colocación de las tuberías, cajas


galvanizadas octogonales, conductores eléctricos y accesorios necesarios para la instalación
de salidas de alumbrado ubicadas en las paredes, en ambientes señalados en los planos del
proyecto.

Proceso constructivo:
Las salidas en paredes se instalarán antes de realizar el tarrajeo, ubicando las cajas
octogonales y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos, asegurándolos a la
armadura de acero y cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas octogonales se
realizarán en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las tuberías con mortero, las salidas serán
cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción.

Conductores de Cobre

Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma ASTM-B3.
Aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a la humedad,
hongos e insectos, resistente al fuego: no inflamable y auto extinguible, resistencia a la
abrasión buena, según norma VDE 0250 e IPCEA.

Tipo TW: Temperatura de trabajo hasta 60º C, resistencia a los ácidos, aceites y álcalis hasta
los 60º C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductor de circuito de
distribución y conductor de tierra. Todos los cables a emplearse para la conducción de corriente
serán del tipo sólido a excepción de los cables usados en los sistemas de tierra que serán del
tipo cableado y de color amarillo.

Tuberías de PVC- P

Fabricados a base de la resina termoplástico policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido


resistente a la humedad y a los ambientes químicos retardantes de la llama, resistentes al
impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma
ITINTEC Nº 399.006. De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m.,
incluida una campana en un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.

Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en mm. :

Accesorios Para Tubos Plásticos

Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo material que el
tubo plástico y para unirse con pegamento.

En cruce de juntas de construcción se dotará de flexibilidad a las tuberías con juntas de


expansión.

Cajas de Fierro Galvanizada Pesada

Fabricadas de plancha de fierro galvanizado, de espesor no menor a 1.59 mm. Se clasifican


según sus dimensiones nominales en mm.

Cajas de salidas y Dispositivos: De una sola pieza, de construcción embutida, con dos o más
orejas con hueco roscado. Tendrán esquinas interiores y exteriores redondeadas. La caja
previa limpieza será galvanizada en caliente según designación G-90 Tabla I ASTM A525-71
con no menos del 40% de zinc. De los siguientes tipos:
Tipo y dimensiones (mm) Volumen (cm3)

Rectangular (Dispositivo) 100 x 50 x 55 213

Octogonal 100 x 55 353

Cuadrada 100 x 55 497

Método de Medición

La unidad de medida es por puntos (pto), se totalizara el número de unidades de características


similares correctamente ejecutadas y aprobadas por la supervisión así como el uso de equipos
y herramientas usadas, verificando su correcta ejecución y ubicación según los planos del
proyecto.

Forma de Pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas
en el párrafo anterior y de acuerdo al precio unitario contractual. De acuerdo al detalle de
construcciones, se valorizara por punto (pto), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas,
necesarios para la ejecución del correspondiente ítem.

19.12.00 INSTALACION ELECTRICA DE TANQUES CISTERNA Y ELEVADO

Comprende la instalación de todo el sistema del tanque cisterna y el tanque


elevado que abastecerá de agua a la edificación, la cual se ceñirá estrictamente a lo
establecido en el proyecto, ejecutado por personal especializado, con la aprobación de la
supervisión de la obra.

Método de Medición

La unidad de medida es por unidad, de la meta correctamente ejecutadas y aprobadas por la


supervisión así como el uso de equipos y herramientas usadas, verificando su correcta
ejecución y ubicación según los planos del proyecto.

Forma de Pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas
en el párrafo anterior y de acuerdo al precio unitario contractual. De acuerdo al detalle de
construcciones, se valorizara por unidad, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la
ejecución del correspondiente ítem.
20.00.00 SISTEMA PUESTA A TIERRA

20.01.00 POZO CONEXIÓN A TIERRA EN SISTEMA ALUMBRADO

Cada Pozo de Puesta a Tierra del sistema estará constituido por:

- Una Varilla Dispersora de Cobre de 2.40 m de longitud y 1/2” de diámetro.

- Conductor de Cobre de 6 mm2 de sección, 7 hilos, desnudo, tipo blando.

- Un Conector de Cobre tipo Anderson.Ç

- Tierra Negra de Cultivo (Tierra de Chacra), 2.0 m3.

- Thor Gel, una Dosis de 5 Kg.

- Otros de acuerdo al detalle constructivo de los Planos y el Análisis de Costos


Unitarios.

El montaje de éste Sistema de Puesta a Tierra, se realizará primero preparando una mezcla
con toda la Tierra de Cultivo y la Dosis de Thorgel; para luego introducirlo junto con la varilla en
un hoyo de 2.8 x 1.1 x 1.1 m. La mezcla deberá de compactarse durante todo el proceso de
construcción, regándolo con agua.

Método de Medición

La medida que le corresponde a esta partida será por la unidad (Und)

Forma de Pago

La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos


unitarios respectivo.

20.01.00 TABLERO DE DISTRIBUCION

20.01.01 TABLERO GENERAL 2x30A (2)

20.02.01 TABLERO DE DISTRIBUCION 2x15A (2) + 2x20A (2) + R

Armarios Metálicos
Serán del tipo auto soportado, modular, para uso interior (NEMA 1), Estructura de fierro angular
de 1½”×1½”×1/8” unidas con: pernos zincados o electro soldados, a instalarse en sala de
subestación. Protección lateral superior y posterior con paneles reforzados de planchas de
fierro LAF de 1/16" de espesor para empernar a la estructura.

Puertas Frontales con Chapas

Panel que cubra todos los elementos eléctricos con tensión, de tal manera que cumpla con las
especificaciones de 'TABLERO DE FRENTE MUERTO" para acceso y operación por la parte
frontal. La estructura metálica se someterá al tratamiento anticorrosivo inmediatamente se
aplicarán dos capas de pintura base anticorrosivo v finalmente dos capas de acabado al horno.

Parte Activa Tablero General

El tablero tendrá cuatro barras de cobre aisladas, una para cada fase de 60×6 mm, y una para
el neutro. Las barras de cobre irán montadas sobre aisladores 1 kV mínimo, adecuadamente
separadas para soportar corrientes de cortocircuito no menores de 35 kA.

Para la conexión de tierras tendrá una barra auxiliar de cobre directamente conectada a tierra
de 60×6 mm, con sus perforaciones para la conexión de las tierras de los circuitos derivados.

Accesorios Tablero General

El tablero general irá equipado con:

- Transformadores de corriente, 500/5A, clase 0.5.


- Instrumento analizador de redes, programable, con registro de curva de demanda (reserva
45 días), energías, potencias, parámetros eléctricos, etc., con puertos de salida para
computadora, de las siguientes características:

Del tipo Panel, con display, lectura de verdadero valor eficaz, alimentación 230V ± 10%, 60 Hz,
temperatura de trabajo de 0 a 50° C.

Tensión nominal de medición : 500 V


Corriente nominal In : 15 A
Precisión Tensión y corriente : 0.5%
Precisión Potencias : 1%
Protección : IP41

- Voltímetro analógico, de 125×125 mm, con llave selectora y lectura de voltaje entre fases y
fase neutro.
- Amperímetro analógico, de 125×125 mm, con llave selectora y lectura de corrientes de
fase.
- Luces indicadoras del estado de operación de cada circuito de salidas del tablero general.
Método de Medición

La medida que le corresponde a esta partida será por la unidad (Und)

Forma de Pago

La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos


unitarios respectivo.

21.00.00 ARTEFACTOS Y LUMINARIAS

21.01.00 ARTEFACTOS PARA FLUORECENTES RECTOS 2x40W

21.02.00 ARTEFACTO CUADRADO P/FLUORECENTE CIRCULAR 32 W

21.03.00 ARTEFACTOS BRAQUETES DIRIGIBLES 01 LAMPARA

21.04.00 ARTEFACTO SPOT LIGHT

21.05.00 REFLECTOR DE 250

Estas partidas contemplan la adquisición de artefactos de iluminación de


acuerdo a las características señaladas en el proyecto.

Los artefactos de iluminación a utilizarse en presente proyecto son de la línea Josfel


fluorescente lineal 2x40 w., 3X40 w Y 4X20 w, que ofrece máximo rendimiento luminoso,
escaso brillo e iluminación difusa del techo.

Los artefactos son fluorescentes lineales, tendrán una fabricación de chasis de acero
fosfatizado y esmaltado en blanco al horno, con soporte del equipo eléctrico, tendrá también un
difusor íntegramente de plástico de acrílico puro, blanco, de forma rectangular y cuadrada
respectivamente, indeformables y robustos, fijado en la parte metálica por medio de sierres de
palanca; ubicados en los diferentes ambientes y las circulaciones existentes, según los Planos
de Instalaciones Eléctricas.

Artefacto económico fabricado en plancha de acero L.A.F fosfatizado y esmaltado al horno en


color blanco, adosado a techo para fluorescente circular de 32 W.

Método de Medición

La medida que le corresponde a esta partida será por la unidad (Und)


Forma de Pago

La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos


unitarios respectivo.

22.00.00 INTERRUPTORES

22.01.00 INTERRUPTOR SIMPLE

22.02.00 INTERRUPTOR DOBLE

Los Interruptores serán para empotrar (en una caja rectangular), tipo "Ticino",
salvo indicaciones contrarías indicadas en los planos. Son del tipo simple y doble y serán
Instalados a 1.20 m del nivel del piso terminado.

Los interruptores tendrán un diseño integral con una sola palanca de accionamiento.

Los interruptores serán de conexión rápida, tanto en operación automática o manual y tendrá
características de operación de tiempo inverso

Método de Medición

La medida que le corresponde a esta partida será por la unidad (Und)

Forma de Pago

La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos


unitarios respectivo.

22.03.00 PULSADOR UNIPOLAR SIMPLE DE BAKELITA

22.04.00 TIMBRE DING DONG

Comprende la adquisición y colocado del pulsador y timbre para la edificación,


la cual deberá ser colocada a la altura que señale el proyeco.

Método de Medición
La medida que le corresponde a esta partida será por la unidad (Und)

Forma de Pago

La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos


unitarios respectivo.

23.00.00 TOMACORRIENTES

23.01.00 TOMACORRIENTE DOBLE

Consistirá en la adquisición y colocado de tomacorrientes dobles, las que se


conectarán al sistema puesta a tierra.

Método de Medición

La medida que le corresponde a esta partida será por la unidad (Und)

Forma de Pago

La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos


unitarios respectivo.

24.00.00 CONEXIÓN A RED EXTERNA

24.01.00 CONEXIÓN A LA RED EXTERNA

Consistirá en la conexión del sistema de instalación eléctrica interna a la red


externa de la proveedora de éste servicio, el mismo que será ejecutado por personal de la
entidad encargada de su administración.

Método de Medición

La medida que le corresponde a esta partida será en global, por tratarse de un servicio a
cancelarse.

Forma de Pago
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos
unitarios respectivo.

24.02.00 COLOCADO DE MEDIDOR DE ENERGIA ELECTRICA

Consistirá en la adquisición u colocado de un medidor de consumo de energía


eléctrica, cuya proveedora es la entidad encargada de administrar la energía eléctrica en la
localidad.

Método de Medición

La medida que le corresponde a esta partida será por unidad.

Forma de Pago

La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de costos


unitarios respectivo.

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