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Año: 2021
Espacio Curricular:
ESMALTES CERAMICOS?
Desarrollo
2. Los óxidos opacificantes son aquellos elementos como el óxido de zirconio o el óxido arsénico
que poseen la propiedad de desprender particular, estas partículas al ser sometidos a un
incremento de temperatura de cocción dejan una película o esmalte que impide el traspaso de la
luz. Estos mismos óxidos opacificantes pueden presentarse en dos tipos por ejemplo esmaltes
brillantes o esmaltes mates, el resultado de cada uno dependerá de la temperatura a la que se
lleve la pieza así como sus componentes (plomo, óxido de zinc, etc.)
3. La temperatura que se puede desarrollar en los esmaltes puede tener en promedio de 960° a
1040° en temperaturas bajas y en temperaturas altas de 1160° a 1250°, este último es el más
recomendable debido al resultado que puede dejar en la pieza (más resistente, más fuerte y
dejando acabados más naturales)
4. Una vez horneada la pieza tenemos que tener en cuenta que previamente se deberá de haber
cocido una placa de pequeñas dimensiones para comprobar si la formula y distribución de los
componentes es la correcta, el fin que tiene el hacer esto es para buscar correcciones o soluciones
una vez llevada a la pieza que se esmaltara. En este punto en particular se desarrollaran
mínimamente 3 defectos que pueden presentarse en una pieza luego de su cocción:
Burbujas: Este defecto se debe al exceso de agua tanto en el bizcocho como en el esmalte. Se
describe estos defectos en la pieza como grandes cráteres abiertos.
Cuarteado: Este defecto se debe a que la dilatación es mayor que la pasta, que el esmaltado posee
una capa gruesa o que también si el horno se enfría con rapidez por lo que se describe que en la
pieza esmaltada aparezcan gritas en la pieza. Cabe destacar que este efecto puede considerarse
tanto un defecto como no siendo este mismo obtenido intencionalmente
Escurrido: Este defecto por lo general se debe a que los esmaltes superan la temperatura de
madurez estando sobrecosidos o por el exceso de la capa esmaltada. Se describe este efecto como
si fuera un líquido escurriendo sobre la pieza y en casos más extremos este escurrimiento puede
causar que se arruine la pieza pegándose a la placa-soporte o incluso al mismo horno dejándolo
inutilizable.
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