Informe de condición de tableros de prueba para equipos strongback

Se debe considerar algo de historia en cuanto al control y operación de equipos strongback

ya que el 2013 equipo eléctrico de Cobra Rodolfo Marcoleta, Yerko Araneda, Alejandro Estay
y Vicente Contreras debido a la constantes fallas de control y fuerza de equipos propuso
retirar PLC de control de equipos, imanes de strongback y todo lo que no era necesario en
los equipos según su operación actual y reemplazarlo por un Control electro magnético
simplificado, se presentó a equipo eléctrico Mel quien luego de la defensa realizada por
equipo Cobra autorizo el cambio en un solo equipo, debido a su mejora de funcionamiento
esta modificación se realizó para todos los equipos strongback tanto de nave 1 como de nave
2 y además se solicitó a empresas que venden o reparan equipos strongback desde el exterior
que su control y fuerza viniera desde ya con lo desarrollado por Cobra.

Sin embargo, los tableros destinados a probar equipos nunca fueron modificados para nuevo
control y mantuvieron las siguientes condiciones.

 Exceso de peso bruto de la unidad ya que pesan más de 100 kilos y su transporte es
dificultoso para personal de mantención.
 Algunos cuentan aún con PLC.
 Continúan con transformador que era para imanes que ya no existen.
 Tienen protecciones, cableado y elementos de control que superan en un 70 % de lo
realmente necesario para su funcionamiento.

Debido a la necesidad de ocupar los equipos de prueba, personal eléctrico de Cobra turno Q
modifico algunos tableros para poder tenerlos funcionales, sin embargo, personal eléctrico de
turno P se quejó porque Cobra no tenía autorización para intervenir equipos.

En la actualidad se solicita que se intervengan los tableros para tenerlos operativos, pero no
se ha creado OT ni se dispone de tiempo en turno para realizar dicha intervención o personal
necesario para abandonar sus actividades diarias, además de que no hay reposición de
componentes eléctricos en bodega necesarios para realizar dicha intervención y su tiempo
de reposición depende de gestión compra MEL.
A continuación, se presentan fotografías del tablero que en mejor estado esta y que se
encuentra en sector A de nave 1.
Según lo expuesto se realizan dos propuestas

1. Realizar intervención en los tableros actuales, quitando todos los componentes que
ya no son necesarios y normalizando sus protecciones asociadas a personas y
equipos, sin embargo al realizar esta actividad no disminuirá peso en forma
considerable y quedarían los tableros con deficiencia en aislación por contaminación
de neblina acida y sulfatos que se depositan debido a su tiempo de exposición en los
sectores de la nave; cabe destacar que si uno de estos tableros cayera sobre
personal de mantención debido a su peso causaría lesiones graves en el
personal debido a su peso.

Las necesidades para realizar este trabajo según las consideraciones expuestas antes
serían las siguientes:

 Contar con disponibilidad de tiempo para eléctricos Cobra para realizar el trabajo
mediante Ot desarrollada por mandante.
 Gestión de cambio que respalde el cambio de los equipos y no exista diferencia
entre turnos.
 Contar con todos los materiales que actualmente en bodega no se encuentran y
no presentan stock en planta.

2. Realizar tableros nuevos comprados a Cobra Ltda según requerimientos actuales de

operación y según standart eléctrico vigente.
 Se realizarían en un tamaño de acuerdo a la necesidad actual, es decir
disminución de tamaño en un 50%.
 Disminución de peso en 40 %.
 Transportables en forma segura.
 Mejora de condición de hermeticidad para evitar contaminación.
 Según condición eléctrica de alimentación y de operación se harían tableros
para nave 1 y nave 2.

En la opción 2 mandante tendría cotización en un tiempo menor a 10 días y podría contar

con los tableros en un plazo menor de 60 días corridos.

Vicente Contreras Díaz

Ingeniero de Control Tecnologías Cobra ltda.