UNIVERSIDAD TECNICA DE COTOPAXI

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS Y RECURSOS NATURALES

INGENIERA AGROINDUSTRIAL

 En la empresa” INALECSA”, existen dos cadenas de producción de pastelillos.

Se quiere analizar el número de productos defectuosos apartados de la línea de
producción, éstos se consideran desechos ya que no pueden repararse. El jefe de
planta tiene la sospecha que en función del turno se producen más o menos
productos defectuosos. Para ello, contabiliza el número de productos apartados,
por línea de producción y por turno del personal en una semana. De esta manera,
podremos considerar si la causa es debido a los grupos de trabajo (turnos del
personal) o bien es debido a la maquinaria de la línea de producción.

Tabla 1
Tabla de datos: unidades productos defectuosos detectado
en una semana
Línea Línea
TURNOS TOTAL
producción 1 producción 2
Mañana 54 35 89
Tarde 46 26 72
Noche 35 13 48
TOTAL,
PRODUCTOS 135 74 209
DEFECTUOSOS

Fuente: Merino, et al 2023

En la tabla de datos se muestra el total de productos defectuosos dando como valor más
alto a la línea de producción 1, debido a que, en los turnos de la mañana, tarde y noche
arroja datos más altos que con la línea de producción 2, Por esta razón se concluye que la
causa de las fallan pertenecen a los turnos de trabajo.

 El mes pasado una fábrica de jugos de fruta compró su materia prima a diversos
proveedores. Cada uno de ellos utiliza diferentes semillas, métodos de cultivo e
irrigación. El rendimiento de cada lote comprado varía en función de la calidad
de las frutas y de la máquina que se use para procesarlas. Hay cuatro proveedores:
Primero, Segundo, Tercero y Cuarto; el jugo se procesa en cuatro máquinas
diferentes: A, B, C y D, con resultados distintos. A continuación, se muestra en la
tabla el porcentaje de rendimiento de jugo por cada kilo de fruta
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Tabla 2: Rendimiento de jugo por kilogramo de fruta

TOTAL,
PROVEEDORES MAQUINA A MAQUINA B MAQUINA C MAQUINA D
PROVEEDOR

Primero
35% 40% 46% 37% 158%

Segundo 80% 36% 57% 30% 203%

Tercero
70% 72% 31% 54% 227%

Cuarto 50% 26% 12% 76% 164%

TOTAL, POR
MAQUINAS 235% 174% 146% 197% 752%
Fuente: Merino, et al 2023

En tabla se aprecia que la maquina A tiene mayor producción de jugo mientras que el
tercer proveedor proporciona una mejor calidad de fruta, la maquina C produce una menor
cantidad comparada al resto de máquinas, mientras que el primer proveedor ofrece fruta
de baja calidad.

 La empresa láctea “Tanilact” tomo una muestra de 50 envases de yogurt y se

clasificaron según su rechazo y que maquina lo elaboro.

Tabla 2: Muestras envases de yogurt

FALLAS MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 TOTAL

Fisuras 4 5 2 11

Aplastadas 3 3 4 10

Diámetros
4 3 5 12
Irregulares
Manchados 6 8 3 17

TOTAL 17 19 14 50

Fuente: Merino, et al 2023

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En la tabla se puede apreciar que la maquina presenta el mayor número de fallas sin
embargo existen más envases manchados por parte de las tres máquinas.