Actividad Entregable 02 Fabian Rivas

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
Apellidos y Nombres: Rivas Chinga Alexander Fabian ID: 001365269

Dirección Zonal/CFP: Piura-Tumbes
Carrera: Administración Industrial Semestre: 4º
Curso/ Mód. Formativo Logistica II
Tema del Trabajo: Construir los indicadores clave de desempeño logistico
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
Descargar la actividad
01 entregable de la 06/10/2022
plataforma Blackboar
Buscar información para
02 desarrollar las preguntas 08/10/2022
guías
Desarrollar las preguntas

03 08/10/2022
guías
Trabajo del curso –

04 09/10/2022
Primera entrega
Elaboración del proceso de

05 30/11/2022
ejecución
Indicación paso a paso del

desarrollo de preguntas
06 30/11/2022
guías y del balance
general
Realizar el
07 01/12/2022
dibujo/esquema/diagrama
Insertar el problema
08 resuelto del desarrollo del 01/12/2022
balance
Información de la lista de
09 01/12/2022
recursos
Hay que indicar que

10 hemos utilizado para llevar 01/12/2022
a cabo el documento
Trabajo del curso -

11 03/12/2022
Segunda entrega
2
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
1 ¿Qué es un indicador de desempeño logístico?
2 ¿Cuáles son sus características?
3 ¿Qué indicadores se utilizan para medir el desempeño de gestión del almacén?
4 ¿Cómo se hace una evaluación de desempeño logístico?
5 ¿Cuáles son los principales indicadores de gestión en Inventarios?
3
HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA
1. ¿Qué es un indicador de desempeño logístico?
Los Indicadores de Desempeño Logístico son medidas de rendimiento cuantificables aplicados a

la gestión logística que permiten evaluar el desempeño y el resultado en cada proceso de
recepción, almacenamiento, inventarios, despachos, distribución, entregas, facturación y flujos
de información entre las partes de la cadena logística. Es indispensable que toda empresa
desarrolle habilidades alrededor del manejo de los indicadores de gestión logística, con el fin de
poder utilizar la información resultante de manera oportuna (tomar decisiones).
2. ¿Cuáles son sus características?
Existen indicadores de desempeño en logística estandarizados que te ayudarán a medir el

funcionamiento de los procesos de almacenamiento y distribución.
Su propósito es capturar información con valor cuantitativo y cualitativo que permita evaluar la
productividad de tus empleados y la eficacia de tus procesos para medir si tus objetivos se están
cumpliendo o no.
El control logístico implica establecer metas alcanzables y darles seguimiento para tomar
decisiones oportunas y avanzar en un proceso de mejora continua.
3. ¿Qué indicadores se utilizan para medir el desempeño de gestión del almacén?

La gestión de un almacén va de la mano de muchos retos y oportunidades. Los mejores
gerentes son los que llevan un seguimiento implacable de los indicadores de gestión del área
de almacén, y los que los usan para llevar a cabo y mejorar sus operaciones.
La medición de indicadores clave de desempeño o KPIs (key performance indicators) es una

práctica común en las cadenas de suministro de varias organizaciones. Las ventajas de medir
indicadores en logística —y en cualquier proceso de negocio— incluyen una mejor
comunicación entre los integrantes de un proyecto, una toma de decisiones más
fundamentada y mayor visibilidad de las actividades, entre otras.
4
Sin embargo, la medición de indicadores no es del todo sencilla, ya que los KPIs tienden a
simplificar demasiado el esfuerzo que implica llevar a cabo las tareas, se prestan a errores de
interpretación y son fácilmente falsificables. Para contrarrestar estos riesgos, hay una
metodología de implementación y medición de KPIs que consiste en los siguientes pasos:
1. Identificar indicadores relevantes
2. Clasificar métricas, estándares de trabajo y KPIs
3. Implementar un proceso de mejora continua.
4. ¿Cómo se hace una evaluación de desempeño logístico?

La calidad y la mejora continua
exigen medir el desempeño de
la cadena de suministro para
corroborar que las operaciones
estén centradas en el cliente y sean
rentables. Mediante un análisis de
desempeño se evalúa la eficiencia y
la productividad y se asegura la
competitividad de la compañía.
Todas las actividades que se

realizan a lo largo de la cadena de
suministro son susceptibles de ser
medidas. La función principal de
esta medición es conocer el estado
actual de los procesos y su
evolución para tomar mejores
decisiones en cuanto a eficiencia,
gastos, tiempos y satisfacción del
cliente.
Para evaluar el rendimiento de las

operaciones se recomienda el
diseño de indicadores claves de
desempeño (KPI) y el uso de
sistemas de administración de
bases de datos que busquen el
retorno de la inversión, es decir, el
cociente entre el resultado del
sistema productivo y logístico, entre
la cantidad de recursos utilizados,
estableciendo periodicidades y
tiempos promedio para cada
operación.
Además de evaluar nuestros

procesos y establecer los
indicadores claves para controlarlos,
realizar un análisis de desempeño
de la compañía permite:
5
5. ¿Cuáles son los principales indicadores de gestión en Inventarios?
Los indicadores de stock o de inventario son la forma que usamos para medir
el desempeño de esta área en números. La transformación en algo medible es
lo que hace posible la gestión estratégica de inventarios, finalmente el gerente
puede tomar decisiones basadas en resultados y números reales; por ejemplo,
aumentar la producción de un producto.
1 – Rotación de stock
La rotación es sin duda uno de los principales indicadores, pues su objetivo
es mostrar a la empresa cuántas veces al año se renueva por completo el
stock. Esta información es fundamental para identificar si hay mercadería
detenida y cuál es la rotación de los productos en stock.
Con estos resultados a la mano, es posible crear estrategias de ventas y
marketing enfocadas en mejorar la producción de algunos productos, e
incluso determinar el aumento de producción de los artículos con alta
rotación.
¿Cómo calcular la rotación del inventario?
Puedes calcular este indicador de dos formas.
El primero es de gran utilidad para empresas con poca variedad de productos:
Rotación de inventarios = Ventas totales / stock promedio;

Stock promedio = Stock inicial + Stock final / 2
Vamos a utilizar la rotación de stock anual, ¿de acuerdo? Por ejemplo, si
una empresa comienza el año con un stock de 1.000 artículos y termina el año
con 800, el stock promedio es de 900 artículos.
Si las ventas totales en este período fueron de 2,000 artículos, esto significa que
la rotación del stock es: 2,000 / 900 = 2,222 vueltas por año.
Otra forma de calcular este indicador de inventario es a través de valores de
compra, el método más recomendable para empresas con un amplio
portafolio de productos es:
Rotación de stock = Valor total de ventas / Valor promedio de stock
Si el valor total de las ventas fue de $500.000,00 y el valor medio del inventario
fue de $40.000, la rotación del inventario es de 12,50 vueltas por año.
2 – Agotado
El estado agotado es uno de los indicadores bursátiles que le indica a la
empresa que falta algo. Por ejemplo, si tienes una lista de artículos de 50
marcas diferentes y faltan 5 de ellas, es decir, no hay stock, el margen es del
10%.
Cuanto mayor sea el desabastecimiento, peor es para la empresa. Después de

todo, no tiene algunos de los artículos que ofrece al consumidor. Con un
desabastecimiento alto, las posibilidades de que el cliente no encuentre el
artículo que busca son mayores, por lo tanto, lo ideal es que el
desabastecimiento sea nulo, o cercano a cero.
6
3 – Tasa de retorno
Este es uno de los indicadores de inventarios que miden el volumen de
devolución. La tasa de retorno, por lo tanto, es el porcentaje de artículos que
volvieron a estar disponibles después de que se completó la compra.
Tasa de retorno = (Total de productos devueltos / total de productos

vendidos) X 100.
Este indicador es extremadamente útil para comprobar cuáles y cuántos
elementos no cumplen con las expectativas del cliente. Lo ideal es que la tasa
de retorno sea cercana a cero, pero si algún rubro muestra un aumento brusco
de esta tasa es muy importante estar atento. Después de todo, puede ser un
defecto en el lote, una caída en la calidad de los insumos, fallas técnicas en la
producción, etc.
Independientemente del motivo, con el monitoreo de este indicador de
inventarios, el gerente puede anticipar problemas y corregir fallas
rápidamente. Cuanto más rápida sea la respuesta a la tasa de rendimiento,
mayores serán las posibilidades de revertir una experiencia de compra
negativa. Y, por supuesto de evitar que más clientes estén insatisfechos.
4 – Pérdidas
Este es uno de los indicadores de control de inventarios que más preocupa a
los gerentes, ya que las pérdidas pueden representar altos costos para la
empresa, comprometiendo considerablemente sus ingresos.
La forma más rápida de calcular este indicador de inventario es:
Pérdidas = inventario total – ventas totales – inventario actual.
Por ejemplo, si la empresa tiene un inventario total de 1.500 artículos el 5 de
enero y el 5 de febrero tiene 200 y un total de ventas de 1.000 artículos al mes,
podemos concluir que se han perdido 300 productos en este intervalo de
tiempo.
Las pérdidas pueden ocurrir debido a varios factores, como:
❖ fraudes internos
❖ robo
❖ falta de almacenamiento de los productos
❖ exceso de existencias
❖ vencimiento
❖ daños
❖ etc.
La mejor forma de mantener bajo este indicador de stock es invirtiendo en:
herramientas que automaticen el sector, estrategias de prevención del fraude
y por supuesto, haciendo una gestión eficiente del inventario, de esta manera,
podrás evitar excesos o fallas en el almacenamiento.
5 – Tiempo de reemplazo
7
Este es uno de los indicadores de inventarios que puede afectar
directamente la experiencia de compra del cliente, porque mide el tiempo que
tarda un producto en volver al stock y en estar listo para su comercialización.
Por lo tanto, debemos tener en cuenta:
➢ momento de adquisición del producto

➢ carga
➢ transporte al punto de venta
➢ entrega
➢ registro
➢ disponibilidad para la venta.
Cuanto menor sea el tiempo de sustitución, más eficientes serán tus procesos
logísticos. Si el gerente percibe una brecha muy larga en este indicador, lo
ideal es verificar el desempeño de proveedores, socios y empleados.
Como habrás notado, los indicadores de existencias solo brindan la
información correcta cuando se alimentan con datos en tiempo real. Es decir,
es necesario contar con herramientas de automatización que brinden
resultados para cada etapa, en el momento en que ocurren.
Los procesos automatizados e integrados producen datos e información de
alto valor, lo que garantiza que los indicadores de stock estén siempre
actualizados y listos para el análisis.
Esto significa que, para desarrollar, analizar y monitorear los indicadores de
stock, es necesario automatizar; recuerda que en este proceso, Maplink es la
solución adecuada para tu empresa.
8
HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
- Elaboración de información
general y planificación
1. En información general:
1.1. Se rellena con nuestros datos personales
1.2. Se pone en curso y el tema a desarrollar.
2. En la planificación:
2.1. Se detalla la fecha de la elaboración y
entrega del documento.
- Ejecución de las Preguntas
guías
1. Plasmar las preguntas guías del PDF al
Word
2. Se realiza una indagación de las
preguntas guías
3. Se Realiza la deducción de la
investigación.
4. Planeación y conclusión de la
respuesta, después de haberla
deducida.
- Elaboración del
dibujo/diagrama:
1. Realizamos el diagrama
1.1. Se aplican enunciados
• Descripción del caso
• Elaboración de tablas
• Procesamiento de datos
1.2. Se insertan imágenes para complementar
la información
- Elaboración de los recursos del

trabajo
1. Se inserta la lista de los recursos que
se utilizaron.
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
9
Trabajo Final del Curso

TEMA: Construir los indicadores clave de desempeño de la
gestión logística.
10
Departamento de distribución
Se trata de un área encargada de la organización del proceso de recepción,
almacenamiento y entrega de bienes o productos a los clientes.
Este resulta ser esencial en cualquier empresa y para las personas que laboran
en esta. Ya que, se trata de tener listo los productos de acuerdo a los
estándares de calidad.
Funciones:
• Controlar el movimiento del almacén.
• Atender pedidos y supervisar el proceso de compras.
• programación y organización en cuanto al transporte.
• análisis de beneficios, costos y pérdidas en la compra y venta.
Se requiere de la capacidad de planificación, organización, análisis,
compromiso, responsabilidad y visión de sostenibilidad de los procesos a
realizar.
Todo esto se centra en base a la logística: ejecución de tareas en el área de
la cadena de abastecimientos o suministros.
El manejo y distribución de mercancía. Aplicación de modelos
logísticos, control y supervisión de los procesos. Selección de
proveedores y el punto de suma importancia es en cuanto a los
inventarios.
Dentro de estos procesos están otro termino clave las rutas de

transporte.
Por ejemplo, para tratar de representar esta parte se presenta el método de
Vogel como parte de resolver problemas de transporte consta de 4 pasos:
Paso 1
Determinar para cada fila y columna una medida de penalización restando
los dos costos menores en filas y columnas.
Paso 2
Escoger la fila o columna con la mayor penalización
Paso 3
De la fila o columna de mayor penalización determinada en el paso anterior
debemos de escoger la celda con el menor costo, y en esta asignar la mayor
cantidad posible de unidades.
Paso 4: De ciclo y excepciones
Con todo lo visto anteriormente y a manera de contextualización.

pasamos a la construcción de indicadores clave de desempeño de
la gestión logística.
11
Indicadores de gestión de compras y abastecimiento

dentro de los cuales tenemos:
Calidad de pedidos generados.
Objetivo de controlar la cantidad de pedidos.
Impacta en la entrega de estos pedidos en buenas condiciones sin

afectación.
Volumen de compra.
Controlar la evolución del volumen de compra.
Impacta en la relación de compras con las ventas para tomar

decisiones óptimas.
Entregas perfectamente recibidas.

Controlar la calidad de los productos.
Impacta en el recibo de pedidos con respecto a las especificaciones

de calidad.
A manera de ejemplo se construye el indicador principal para poder

realizar nuestras compras, por ende, el abastecimiento.
Certificación de proveedores.
SISTEMA DE INDICADORES DE GESTIÓN
DOCUMENTO: CERTIFICACIÓN DE PROVEEDORES PAGINA:
ULTIMA
ACTUALIZACIÓN: REVISIÓN:
Objetivo general: La siguiente norma tiene por objeto, conocer y controlar la calidad de
los proveedores.
Controlar la calidad de los proveedores y el nivel de integración con
Objetivo específico: los mismos.
Definición: Número y porcentaje de proveedores certificados.
12
𝑃𝑟𝑜𝑣𝑒𝑒𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑐𝑒𝑟𝑡𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑑𝑜𝑠
𝑉𝐴𝐿𝑂𝑅 =
Cálculo: 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑣𝑒𝑒𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠
Periocidad: Este indicador se calcula cada mes

El responsable por el cálculo del indicador es el Jefe de Compras
Responsable:
Fuente de la Maestros de proveedores suministrados por el Dpto. de sistemas de la
compañía.
Información:
Área que recibe el El indicador se presenta a la Dirección Administrativa, dentro de los
5 primeros días de cada mes.
indicador:
Costes de implantar controles adicionales en la recepción de
productos provenientes de proveedores no certificados y riesgo de
Impacto: nivel de servicios inadecuados, con implicaciones como: Coste de
retornos, coste de volver a realizar pedidos, retrasos en la producción,
coste de inspecciones adicionales de calidad, pérdida de ventas, etc.
En el gráfico se observa el comportamiento de los datos, que hay

distancia variable evidente entre la cantidad de proveedores
Interpretación certificados y el total de proveedores. En mayo es el mes en el que se
alcanza mayor cercanía entre los proveedores certificados y el total, lo
que indica el nivel de eficiencia en cuanto a proveedores.
CERTIFICACIÓN DE PROVEEDORES
PROVEEDORES TOTAL
MES VALOR INDICADOR
CERTIFICADOS PROVEEDORES
Enero 7 12 58%
Febrero 7 12 58%
Marzo 9 12 75%
Abril 9 14 64%
Mayo 12 14 86%
Junio 9 14 64%
Julio 13 16 81%
Agosto 12 16 75%
Setiembre 9 16 56%
Octubre 14 18 78%
Noviembre 13 18 72%
Diciembre 15 18 83%
13

DOCUMENTO:
NOR_DIS_IND_20 ENTREGAS PAGINA:
ULTIMA A TIEMPO REVISIÓN:
ACTUALIZACIÓN:
La siguiente norma tiene por objeto controlar la cantidad de
Objetivo general: pedidos que son entregados a tiempo a los clientes.
Controlar el nivel de cumplimiento de las entregas de los

Objetivo específico: pedidos.
Este indicador mide el nivel de cumplimiento de la
Definición: compañía para realizar la entrega de los pedidos en la fecha
o periodo de tiempo pactado con el cliente.
𝑉𝐴𝐿𝑂𝑅 = 𝑃𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑏𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑎 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜
Cálculo:
𝑃𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠
Periocidad: Este indicador se calcula cada mes.
El responsable por el cálculo del indicador es el Jefe del

Responsable: centro de distribución.
Fuente de la Se debe solicitar la información al área logística de
Distribución.
Información:
Área que recibe el El indicador se presenta a la Dirección
Administrativa, dentro de los 5 primeros días de cada mes.
indicador:
Costo para el cliente de pedidos no recibidos, entre los
cuales se encuentran:
Impacto: El coste de mantenimiento de excesivo stock de seguridad,
nivel de servicio al cliente final y pérdida de ventas.
Este indicador es muy importante para la empresa, ya que

gracias a los resultados se puede identificar el porcentaje de
INTERPRETACIÓN: los pedidos que son entregados con satisfacción a los
clientes. Sirve para hacer mejoras en los meses en que
bajan las entregas de pedidos.
14
ENTREGAS A TIEMPO
PEDIDOS
PEDIDOS VALOR
MES RECIBIDOS A
TOTALES INDICADOR
TIEMPO
Enero 190 204 93%
Febrero 180 200 90%
Marzo 186 200 93%
Abril 215 224 96%
Mayo 200 210 95%
Junio 210 220 95%
Julio 211 215 98%
Agosto 228 233 98%
Setiembre 200 208 96%
Octubre 219 225 97%
Noviembre 227 234 97%
Diciembre 235 238 99%
Indicadores de almacenamiento y bodegaje
Costo por unidad despachada.
Objetivo de controlar los costos unitarios respecto a los despachos.
Esto se va realizar cada mes, el cual servirá para costear y controlar

el porcentaje de gastos operativo.
Unidades despachadas por empleado.

Con el objetivo de controlar la distribución de unidades.
Impacto es comprender el trabajo laboral de cada empleado con

respecto a los de otras bodegas.
Costo metro cuadrado.

Objetivo de calcular el costo de área de almacenamiento.
Saber que tanto se va a necesitar de espacio y va en función del costo

por una determinada área.
Costo de despacho por empleado.

Objetivo de conocer el desempeño de cada empleado.
15
Impacta en los Costo por cada empleado dentro de los gastos en la

empresa.
Costo por unidad almacenada.

En base a la información anterior construimos el indicador general
de este punto.
DOCUMENTO:
NOR_DIS_IND_20 COSO UNIDAD PAGINA:
ULTIMA ALMACENADA REVISIÓN:
ACTUALIZACIÓN:
Objetivo general: Controlar el valor unitario en función del costo de
almacenamiento.
Controlar el valor unitario en función del costo de
Objetivo específico: almacenamiento.
Controlar el valor unitario en función del costo de
Definición: almacenamiento.
𝑉𝐴𝐿𝑂𝑅 = 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

Cálculo:
𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑑𝑎𝑠
El responsable por el cálculo del indicador es el Jefe del

Responsable: centro de distribución.
Se debe solicitar al departamento de sistemas informe costo
Fuente de la
de almacenamiento y un listado maestro de las existencias en
Información: bodega.
Área que recibe el El indicador se presenta a la Dirección Administrativa, dentro
de los 5 primeros días de cada mes.
indicador:
Sirve para comparar el costo por unidad almacenada y así
poder tomar decisiones de lo que resulta mas rentable si tener
Impacto: un almacenamiento propio o contratado.
16
Va a ser de acuerdo al mes y va en función de bloque por la

INTERPRETACIÓN: gráfica observamos que el costo va de 80 a 100 y puede ser
por cantidades mayores a 200 unidades.
ENTREGAS A TIEMPO
COSTO DE Nº UNIDADES VALOR

MES ALMACENAMIENTO ALMACENADAS INDICADOR
Enero 100 250 40%

Febrero 90 200 45%
Marzo 90 200 45%
Abril 90 224 40%
Mayo 95 210 45%
Junio 95 220 43%
Julio 100 215 47%
Agosto 85 233 36%
Octubre 100 225 44%
17
Indicadores de producción e inventarios

DOCUMENTO: ENTREGAS
NOR_DIS_IND_20 de PAGINA:
producción
ULTIMA ACTUALIZACIÓN: utilizada REVISIÓN:
Objetivo general:
Controlar la capacidad utilizada.
Objetivo específico: Controlar la utilización de los espacios.
Definición: Capacidad disponible con respecto a la utilización de esta.
Cálculo:
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑢𝑟𝑠𝑜
Responsable: Jefe de operaciones
Fuente de la Información: Departamento de producción
Área que recibe el indicador: Dirección administrativa
Impacto: Observar la utilización de la capacidad
INTERPRETACIÓN:
A medida que avanzan los meses se observa un mayor
incremento de la capacidad utilizada con respecto al
máximo de utilización, lo que indica el uso óptimo de la
capacidad que se dispone.
ENTREGAS A TIEMPO
CAPACIDAD CAPACIDAD MAX. VALOR

MES UTILIZADA DEL RECURSO INDICADOR
Enero 310 400 78%
Febrero 330 400 83%
Marzo 350 400 88%
Abril 368 400 92%
Mayo 356 400 89%
Junio 347 400 87%
Julio 369 400 92%
Agosto 336 400 84%
Octubre 372 400 93%
18

Capacidad de producción utilizada

Diciembre
94%
Noviembre 94%
Octubre 93%
Setiembre 93%
Agosto 84%
VAL OJulio
R INDICADOR 92%
8 7%
Junio 89%
Mayo 92%
Abril 88%
Marzo 83%
Febrero 78%
Enero
0% 20% 40% 60% 80% 100%
Valor del indicador

DOCUMENTO:
NOR_DIS_IND_20 Rotación de PAGINA:
ULTIMA mercancías REVISIÓN:
ACTUALIZACIÓN:
Objetivo general: Controlar la capacidad utilizada.
Objetivo específico: Controlar la utilización de los espacios.
Capacidad disponible con respecto a la utilización de esta.
Definición:
Cálculo: 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑢𝑟𝑠𝑜
Responsable: Jefe de operaciones
Fuente de la Departamento de producción

Información:
Área que recibe el
indicador: Dirección administrativa
Impacto: Observar la utilización de la capacidad
19
Indica el rendimiento en que el inventario se ha movido, de

INTERPRETACIÓN: esa manera saber si ha sido rentable para la empresa.
INVENTARIO
VENTAS ACUMULADAS PROMEDIO VALOR
MES INDICADOR
Enero $2.640 $56.640 4,66%
Febrero $2.706 $58.056 4,66%
Marzo $2.660 $57.065 4,66%
Abril $2.688 $57.678 4,66%
Mayo $2.698 $57.891 4,66%
Junio $2.739 $58.764 4,66%
Julio $2.693 $57.773 4,66%
Agosto $2.728 $58.528 4,66%
Setiembre $2.738 $58.740 4,66%
Octubre $2.772 $59.472 4,66%
Noviembre $2.805 $60.180 4,66%
Diciembre $2.838 $60.888 4,66%
VALOR INDICADOR
,66 ,66 ,66 ,66 ,66 ,66 ,66 ,66 ,66 ,66 ,66 ,66
% 4 % 4 % 4 % 4 % 4 % 4 % 4 % 4 % 4 % 4 % 4 % 4
20
En adición a la construcción de estos indicadores se puede

considerar los siguientes:
Indicadores de gestión de transporte y distribución
física
Costo de transporte / Ventas totales
Objetivo de controlar el costo de transporte
Con el impacto de Conocer gastos de transporte y así ver las medidas

necesarias para reducir costes.
Costo de operativo por conductor Controlar el aporte de cada

conductor.
Impacta en los gastos generados por el conductor.
Comparativo costo de transporte

Objetivo de controlar gastos de unidades transportadas
Impacta en la toma de decisión sobre el transporte y distribución.
Indicadores de gestión en costos y servicio al cliente

Entregas perfectas
Conocer la eficiencia de despachos
Se define como la entrega completa de acuerdo a las cantidades
solicitadas.
Impacta en el cumplimiento eficiente de entregas.
Entregas a tiempo
Objetivo de Controlar el nivel de cumplimiento.
Impacta en los costos para cumplir con el cliente sobre pedidos que
aun no se han entregado.
21
Costos logísticos vs ventas

Objetivo controlar el costo de la operación logística
Su impacto está en función de los gastos logísticos para saber qué

decisión resulta mejor.
Costos logísticos vs utilidad bruta

Objetivo controlar el costo de la operación logística.
Impacta en los costos logísticos vs la utilidad bruta.
Costos de operación del centro de distribución vs. Ventas

Objetivo controlar el costo de operación del centro de distribución.
Impacta en los costos del centro de distribución sobre las ventas en

una empresa.
Entregados completos
DOCUMENTO:
Entregados
NOR_DIS_IND_20 PAGINA:
completos
ULTIMA ACTUALIZACIÓN: REVISIÓN:
Objetivo general: Controlar la cantidad de pedidos.

Objetivo específico: Controlar la eficiencia en los despachos.
Conocer el nivel de efectividad en los despachos de
Definición: mercancías a los clientes.
𝑁º 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑙𝑒𝑡𝑜𝑠
Cálculo: 𝑉𝐴𝐿𝑂𝑅 =
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠
Responsable: Jefe del centro de distribución.
Fuente de la Área de logística de distribución.

Información:
22
Área que recibe el

indicador: Dirección administrativa dentro de los 5 primeros días
Impacto: Nivel de cumplimiento de pedidos.
En la gráfica se observa cuan cerca está los datos sobre el

total que indica si se he entregado todo o que parte falta,
INTERPRETACIÓN: asimismo, está en relación al porcentaje de cuan próximos
al 100% están.
Datos a calcular
MES ENTREGADOS TOTAL, DE VALOR

COMPLETOS PEDIDOS INDICADOR
Enero 360 400 90%

Febrero 390 420 93%
Marzo 390 425 92%
Abril 368 410 90%
Mayo 410 450 91%
Junio 412 440 94%
Julio 405 435 93%
Agosto 422 465 91%
Octubre 449 476 94%
23
Conclusión
Los indicadores clave de desempeño de la gestión logística
considerados son los de compras y abastecimiento, de
almacenamiento y bodegaje, producción e inventarios, indicadores
de gestión de transporte y distribución física, de gestión en servicio
al cliente, gestión en costos logísticos. El responsable para el
cálculo del indicador es el jefe del centro de distribución y de
acuerdo con el área en que se encuentre. En una periodicidad de
un mes. Y su objetivo está en función de controlar porque es
precisamente de lo que se encarga un indicador al darnos a
conocer a través de su rendimiento cuantificable en la evaluación
del desempeño o evaluación de procesos.
24
DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA
Esquema del sistema logístico, generación
Indicadores de Gestion
Rivas Chinga Alexander Fabián
25
LISTA DE RECURSOS
INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
• Celular
• Laptop
2. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
• Blackboar
• Google
• Word
• Calculadora
• Cargador
3. MATERIALES E INSUMOS
• Lápiz
• Borrador
• Tajador
• Internet
• Manual del curso
• Material del docente
• Grabaciones de las sesiones de las sesiones de clase
26

Actividad Entregable 02 Fabian Rivas

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Actividad Entregable 02 Fabian Rivas

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

Apellidos y Nombres: Rivas Chinga Alexander Fabian ID: 001365269

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

Desarrollar las preguntas

Trabajo del curso –

Elaboración del proceso de

Indicación paso a paso del

Hay que indicar que

Trabajo del curso -

1 ¿Qué es un indicador de desempeño logístico?

2 ¿Cuáles son sus características?

3 ¿Qué indicadores se utilizan para medir el desempeño de gestión del almacén?

4 ¿Cómo se hace una evaluación de desempeño logístico?

5 ¿Cuáles son los principales indicadores de gestión en Inventarios?

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Qué es un indicador de desempeño logístico?

Los Indicadores de Desempeño Logístico son medidas de rendimiento cuantificables aplicados a

2. ¿Cuáles son sus características?

Existen indicadores de desempeño en logística estandarizados que te ayudarán a medir el

3. ¿Qué indicadores se utilizan para medir el desempeño de gestión del almacén?

La medición de indicadores clave de desempeño o KPIs (key performance indicators) es una

4. ¿Cómo se hace una evaluación de desempeño logístico?

Todas las actividades que se

Para evaluar el rendimiento de las

Además de evaluar nuestros

Rotación de inventarios = Ventas totales / stock promedio;

Cuanto mayor sea el desabastecimiento, peor es para la empresa. Después de

Tasa de retorno = (Total de productos devueltos / total de productos

❖ falta de almacenamiento de los productos

➢ momento de adquisición del producto

- Elaboración de los recursos del

Trabajo Final del Curso

Dentro de estos procesos están otro termino clave las rutas de

Con todo lo visto anteriormente y a manera de contextualización.

Indicadores de gestión de compras y abastecimiento

Impacta en la entrega de estos pedidos en buenas condiciones sin

Impacta en la relación de compras con las ventas para tomar

Entregas perfectamente recibidas.

Impacta en el recibo de pedidos con respecto a las especificaciones

A manera de ejemplo se construye el indicador principal para poder

DOCUMENTO: CERTIFICACIÓN DE PROVEEDORES PAGINA:

Definición: Número y porcentaje de proveedores certificados.

Periocidad: Este indicador se calcula cada mes

En el gráfico se observa el comportamiento de los datos, que hay

SISTEMA DE INDICADORES DE GESTIÓN

Controlar el nivel de cumplimiento de las entregas de los

Periocidad: Este indicador se calcula cada mes.

El responsable por el cálculo del indicador es el Jefe del

Este indicador es muy importante para la empresa, ya que

Esto se va realizar cada mes, el cual servirá para costear y controlar

Unidades despachadas por empleado.

Impacto es comprender el trabajo laboral de cada empleado con

Costo metro cuadrado.

Saber que tanto se va a necesitar de espacio y va en función del costo

Costo de despacho por empleado.

Impacta en los Costo por cada empleado dentro de los gastos en la

Costo por unidad almacenada.

𝑉𝐴𝐿𝑂𝑅 = 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜

Periocidad: Este indicador se calcula cada mes.

El responsable por el cálculo del indicador es el Jefe del

Va a ser de acuerdo al mes y va en función de bloque por la

COSTO DE Nº UNIDADES VALOR

Enero 100 250 40%

Indicadores de producción e inventarios