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GUÍA # 6 TRATAMIENTOS TÉRMICOS.

GUÍA # 6

TRATAMIENTOS TERMICOS
6.1.-Definición:

Un tratamiento térmico es una combinación de operaciones de calentamiento y


enfriamiento, de tiempos determinados y aplicadas a un metal o aleación en el estado
sólido de una forma tal que producirá propiedades deseadas. (Metal Handbook).

6.2.-Tratamientos térmicos simples para el acero:

 Recocido completo:
Consiste en calentar el acero a la temperatura adecuada según el tipo de acero
(ver figura 6.2) y luego enfriar lentamente a lo largo del intervalo de transformación
preferiblemente en el horno o en cualquier, material que sea buen aislante. Se produce
una matriz de perlita gruesa y blanda.

 Esferoidización:
Los aceros que contienen una gran concentración de Fe3C (cementita), aceros
hipereutéctoide, tienen deficientes características de maquinabilidad, mediante el
cambio de morfología a partículas esféricas se logran maquinar. La esferoidización se
realiza, aproximadamente, por debajo de 727 ºC en 30ºC.

 Recocido de proceso: (para la eliminación de esfuerzos).


Se realiza con la finalidad de reducir de manera significativa los efectos
residuales en los aceros con menos de 0.25% de carbono (hipoeutéctoide); se les
efectúa un “recocido intermedio” entre 80ºC y 170 ºC por debajo de 727 ºC (A1).

Temperatura

900

γ Acm
A3
800
α+γ

A1= 723
α+Fe3C
700

0 0.4 0.8 1.2 6.67

% de carbono

Figura 6.1.- Versión expandida de la parte eutectoide del diagrama hierro carbono
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Figura 6.2.-Esquemas de los tratamientos térmicos simples para los aceros.

 Normalización:
Permite que el acero se enfríe con más rapidez, enfriado al aire, produciendo
perlita fina y una resistencia mecánica más alta. Este tratamiento busca proporcionar
resistencia elevada llevando a una temperatura aproximada de 55ºC por encima de la
temperatura Acm. O A3 de acuerdo al tipo de acero como se muestra en la figura 6.2.

6.3.-Temple:

El endurecimiento por templado comienza austenizando (calentando) y luego


enfriando rápidamente en forma suficiente, de modo que alguna parte o casi toda la
austenita se transforma en martensita (estructura que proporciona dureza al acero).La
rapidez de enfriamiento debe ser alta al principio y lento al final.

-Factores que determinan la rapidez real de enfriamiento:


*Tipo de medio
*Temperatura del medio
*Condición superficial del fragmento

-Templabilidad: facilidad con la cual se puede templar el acero y formar martensita.


Los aceros con alta templabilidad forman la martensita incluso en enfriamiento lento.

-Prueba Jominy: Permite comparar la templabilidad del acero. Se realiza con una
barra de acero de 4 plg de longitud y una pulgada de diámetro, luego de ser austenizada
es puesta en un soporte y rociada en uno de sus extremos con agua. Se hacen ensayos de
dureza a lo largo de la muestra y se grafica obteniéndose la CURVA DE
TEMPLABILIDAD.
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Figura 6.3.- Ensayo Jominy.

6.4.-Revenido:

Así como el temple endurece la mayoría de los aceros, el revenido incrementa la


tenacidad. Es un tratamiento térmico en el cual se calienta el acero a una temperatura
inferior a la temperatura eutéctoide a fin de disminuir la dureza y aumentar la
tenacidad.

6.5.-Tratamientos Térmicos De Superficie (TTS)

Se busca una estructura dura y resistente en la superficie, de modo que se obtiene


excelente resistencia al desgaste y a la fatiga y al mismo tiempo un centro blando, dúctil
y tenaz proporcionando resistencia a la falla por impacto.

*Calentamiento selectivo: Se calienta rápidamente ciertas porciones de la superficie


del acero de medio carbono. Después de templar el acero, el centro tiene una mezcla de
estructuras blanda, en tanto la superficie es martensita. Se puede endurecer sólo áreas
seleccionadas de la superficie más sujeta a la falla por fatiga y desgaste.

*Carburizado: Se difunde el carbono desde la superficie del metal en una atmósfera


gaseosa. En la superficie se produce un alto contenido de carbono, debido a la rápida
difusión y a la alta solubilidad de la austenita. Cuando el acero es a continuación
templado o revenido se obtiene una martensita templada en la superficie y un centro
blando y dúctil de ferrita.

*Nitruración: El nitrógeno consigue un efecto de endurecimiento similar al del


carbono.

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