1.

Se refiere a orientaciones preferenciales que se crean cuando se alinean ciertas

direcciones y planos cristalograficos, por procesos de deformación en frío ( laminado
trefilado).
2. No, no se puede utilizar debido a que el trabajo en frío se basa principalmente en la
acumulación de dislocaciones, las cuales a altas temperaturas “desaparecen”, perdiendo
así sus propiedades mecánicas obtenidas por el endurecimiento por deformación.
3. El efecto es el alargamiento de los granos produciendo más dislocaciones bloqueando se
unas a otras por su acumulación (red de dislocaciones) y generando un comportamiento
anisotropico en el metal.
4. Es la temperatura en la cual ocurre de nuevo nucleacion y crecimiento de granos en el
metal, eliminado prácticamente todos los efectos de endurecimiento por trabajo en frío.
No, está temperatura es variable debido a que depende del tamaño de grano, del tipo de
material (metal puro o aleación), de la cantidad de deformación en frío que se le halla
aplicado, el punto de fusión y si el metal fue sometido a un tratamiento de recocido.
5. Recuperación: es un calentamiento inicial a bajas temperaturas que se le hace al metal o
aleacion para permitir que las dislocaciones se muevan y se “des enrreden”. Eliminado así
parte de los esfuerzos.
Recristalizacion: Calentamiento del metal por encima de la temperatura de recristalizacion
para generar nucleacion y eliminar la mayoría de las dislocaciones, generando eliminación
también de esfuerzos residuales.
Crecimiento granular: es un calentamiento aún mayor para terminar de eliminar las
dislocaciones propiciando el crecimiento progresivo de los granos nucleados en la
recristalizacion más rápidamente.
6. Factores:
*La cantidad de trabajo en frío.
*El tamaño de grano.
*El tipo de material ( metal o aleacion).
*El tiempo de recocido.
*La temperatura de fusión.

7. 1. El trabajo en frío se basa en el endurecimiento por deformación, es decir está tiene un

límite, mientras que en el trabajo en caliente no hay endurecimiento, la deformación es casi
ilimitada.

2. En el Trabajo en caliente el acabado superficial y el dimensionamiento se hacen pobres y

difíciles, debido a que el metal está en expansión y luego contracción por las elevadas
temperaturas, mientras que en el trabajo en frío se puede dar forma y acabado fácilmente
(laminación, extrucion, etc)

3. En el trabajo en frío la pieza de metal aumenta su dureza y reduce su ductilidad a casi cero,
mientras que en el trabajo en caliente la ductilidad es muy elevada.

4. El proceso de trabajo en frío es un método económico para producir grandes cantidades

de pequeñas piezas, ya que no requiere de equipos costosos, mientras que en el trabajo en
caliente debido a sus altos requeriremos energéticos se necesitan equipos especiales resistentes a
muy elevadas temperaturas