Está en la página 1de 3

RECRISTALIZACIN

Brais Daz Snchez

La recristalizacin consiste en transformar los granos alargados de un metal que ha sufrido una deformacin en fro en granos equiaxiales o polidricos calentando el material por encima de una temperatura minima para cada metal o aleacin. Por ejemplo para el acero es de entre 600 y 700. Se define el tiempo de recristalizacin como el necesario para que recristalice el 95% del material. Cuando un metal es fuertemente trabajado en fro, parte de la energa de deformacin utilizada en la deformacin plstica es almacenada en el metal en forma de dislocaciones y otras imperfecciones como defectos puntuales, mientras que el resto se disipa en forma de calor. Cuando un metal trabajado en fro es calentado hasta el intervalo de temperaturas de recuperacin, que est justamente por debajo del intervalo de temperaturas de recristalizacin, se eliminan tensiones internas dentro del metal. Durante la recuperacin, se suministra suficiente energa trmica como para permitir a las dislocaciones que se reordenen en configuraciones de menor energa. La recuperacin de muchos metales trabajados en fro produce una estructura subgrano con fronteras de grano de pequeo ngulo. El proceso de recuperacin se denomina poligonizacin y frecuentemente es un cambio estructural que precede a la recristalizacin. La energa interna del material recuperado es menor que la del estado de trabajado en fro, puesto que se aniquilan ms dislocaciones o se transforman en configuraciones de menor energa por el proceso de recuperacin. Calentando un metal trabajado en fro a una temperatura suficientemente alta se nuclean nuevos granos libres de deformacin en la estructura de metal recuperado y comienzan a crecer formando una estructura recristalizada. Despus de suficiente tiempo a la temperatura a la que tiene lugar la recristalizacin, la estructura de trabajo en fro es completamente reemplazada con una estructura de grano recristalizado. La recristalizacin ocurre por dos mecanismos principales: 1. Un ncleo aislado puede expandirse dentro de un grano deformado. 2. Una frontera de grano de gran ngulo puede emigrar a una regin ms deformada del metal. En cada caso, la estructura del lado cncavo de la frontera que se mueve est libre de deformacin y tiene relativamente baja energa interna, mientras que la estructura del lado convexo de la intercara que se mueve est altamente deformada con una gran densidad de dislocaciones y gran energa interna. Por consiguiente, el crecimiento de un nuevo grano en expansin durante la recristalizacin primaria conduce a una disminucin global en la energa interna del metal por la sustitucin de regiones deformadas por regiones libres de deformacin.

Factores importantes que afectan al proceso de recristalizacin en metales y aleaciones son: 1. 2. 3. 4. 5. La cantidad de deformacin previa del metal, La temperatura, El tiempo, El tamao inicial del grano y La composicin del metal o aleacin.

La recristalizacin de un metal puede tener lugar en un intervalo de temperaturas, y este intervalo es dependiente en cierta forma del resto de variables. Por ello uno no puede referirse a la temperatura de recristalizacin de un metal en la misma forma que a la temperatura de fusin de un metal puro. Pueden realizarse las siguientes generalizaciones sobre el proceso de recristalizacin: 1. Se necesita una mnima cantidad de deformacin (llamada acritud crtica) para que sea posible la recristalizacin. 2. Cuanto menor sea el grado de deformacin (por encima del mnimo), mayor es la temperatura necesaria para producir la recristalizacin 3. Aumentando la temperatura de recristalizacin disminuye el tiempo para completarlo. 4. El tamao final de grano depende principalmente del grado de deformacin. A mayor grado de deformacin menor ser la temperatura de recocido para la recristalizacin y menor ser el tamao de grano recristalizado. 5. A mayor tamao de grano inicial, mayor ser la cantidad de deformacin necesaria para producir una cantidad de recristalizacin equivalente. 6. La temperatura de recristalizacin disminuye al aumentar la pureza del metal. La adicin de aleaciones en forma de solucin slida siempre aumenta la temperatura de recristalizacin. Crecimiento de grano. Durante la recristalizacin los nuevos granos nucleados crecen a expensas del material deformado que les rodea. La fuerza reductora del crecimiento es la disminucin de energa superficial almacenada en las juntas de grano, dado que cuanto mayor es el tamao de grano menor es la cantidad de junta de grano. Un tratamiento prolongado a elevadas temperaturas conduce a tamaos muy grandes de grano lo que suele ser indeseable pues hace disminuir las caractersticas mecnicas del metal (ecuacin de Hall-Petch).

Bibliografa. - Ciencia de materiales. Editorial Donostiarra. Jos Mara Lasheras, Javier F. Carrasquilla. Ao 1991 - Estudio del efecto de la temperatura sobre la microestructura y propiedades mecnicas de cobre puro procesado por ECAP: http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/4021/1/estudio%20del%20efecto%20de%20la %20temperatura%20sobre%20Cu%20puro%20procesado.pdf

También podría gustarte