Análisis:

En DESTIN BRASS PRODUCTS CO, actualmente se analizan 3 alternativas para el costeo de los productos; a
continuación, se identifican y describen los supuestos para estimar los costos en cada opción.

1. EL CÁLCULO DE COSTEO TRADICIONAL:

Se basa en el cálculo de costos directos e indirectos, y en supuestos de las actividades de producción y

ventas. A cada unidad de producto se le cargan los costos de material y mano de obra; el costo de material
se basa en los precios que pagamos por los componentes, y el costo de la mano de obra en los tiempos
estándar de trabajo multiplicado por el salario de la mano de obra. Los gastos generales se asignan a los
productos en dos fases:

a) Se asignan los gastos generales a la producción, ya que Destin Brass Products Co solo hay un
departamento de producción, estos gastos se asignan correctamente.
b) Se imputan los gastos generales totales asignados a la producción sobre la base de los costos de
mano de obra de producción.

2. COSTOS UNITARIOS ESTANDAR REVISADO:

Son una visión más moderna de como asignar correctamente los costos, distribuyendo mejor los gastos
generales basados en actividades.

a) Se identifican los gastos generales derivados del material, el costo de recibir y manejar el material y
se asignan a cada línea de productos sobre la base del costo del material
b) Se separan los costos de mano de obra de puesta a punto “set-up costs” del total de gastos
generales y se asignan a cada línea del producto.
c) Por último, se sustituyeron el costo de mano de obra por horas de máquina para asignar los
restantes gastos generales de la fábrica, Ya que los gastos en maquinaria probablemente son el
doble del costo de la mano de obra. Por tanto, las horas /maquina reflejan mejor el empleo de un
recurso caro y deben utilizarse para asignar los gatos generales.

3. ASIGNACION DE COSTOS POR ACTIVIDADES ABC

Bajo este modelo de costeo la causante de los costos es la actividad más que el volumen de la producción.
En las operaciones de Destin Brass Products Co las actividades son: la recepción y el manejo del material, el
embalaje, el transporte y los encargos de ingeniería. Así pues, bajo esta alternativa de costeo, son las
actividades las que hacen incurrir en costos y no la duración de un ciclo de fabricación.

Para tomar decisiones Destin Brass Products Co. debe analizar el mercado y la competencia de cada
producto ofrecido, donde se puede ver que en el mercado de las válvulas existe alta demanda de este tipo
de productos no especializados para depuración de aguas; allí, la empresa no puede ser competitiva debido
al alto costo de la maquinaria. El mercado de las bombas es más amplio, más competitivo e inestable en los
precios, efectuando envíos a 7 distribuidores de productos industriales, y en los reguladores de flujo se
evidencia una oportunidad de crecimiento importante, dado que ha aumentado su precio en un 12.5% sin
efecto aparentes en la demanda.

En cuanto a los compradores, estos buscan obtener el precio más bajo, ejerciendo presión en las compañías
y generando una competencia directamente relacionada con el precio. Además, la empresa no cuenta con
diseños exclusivos, por lo cual los productos pueden ser fácilmente reemplazados por la competencia, que
aparentemente tiene unos procesos y método de costeo óptimos, permitiéndoles una reducción de precios
afectando negativamente la empresa.

Destin Brass Products Co se ha dado cuenta que no está siendo eficiente en el método de costeo actual, por
lo que está en proceso de implementar un sistema de costeo ABC, donde se asigna las transacciones o
actividades según como se ejecutan para cada producto.
p
La decisión debe ser implementar el método de costeo ABC o
rque según la matriz, logró evidenciar la ineficiencia en los
métodos de costeo tradicional y donde se realizaba una
asignación errada de los gastos generales, mostrando un
engañoso margen de utilidad de los 3 productos; por ejemplo,
los reguladores dejaban el margen de utilidad más alto y bajo
ABC genera una contribución marginal de -4%.
El siguiente cuadro resumen, muestra los diferentes márgenes brutos por producto dependiendo del
sistema de costeo que se utilice; esto debido a los diferentes parámetros y métricas para asignación de los
gastos generales:

COMPARACIÓN DE Reguladores
Valvulas Bombas
MARGEN BRUTO de Flujo
Costeo Tradicional 35% 22% 42%
Costeo Unitario Estandar 15% 27% 51%
Costeo por actividades 35% 40% -4%

Aunque independientemente del sistema de costeo que se use, las utilidades generales de Destin Brass son
las mismas, por medio de la asignación precisa de los gastos generales del costeo basado en actividades
podemos sacar conclusiones sobre las rentabilidades reales por producto e identificar en cuál de ellos se
están generando pérdidas, aspectos clave para la toma de cualquier decisión.

Por lo cual, considerando los resultados obtenidos, los reguladores de flujo merecen un análisis detallado
que se presenta a continuación.
El gerente de Destin Brass consideraba que los reguladores de flujo representaban oportunidades de
beneficio que los competidores parecían no conocer, pues incluso a pesar de un incremento del 12.5% en
los precios la demanda seguía estable, por su parte, la dirección de Ventas y Marketing intentaba estudiar a
fondo este mercado, pues consideraba que Destin era poco competente en esta línea. A su vez, producción
tenía claro que el proceso de fabricación de los reguladores era similar al de las válvulas y las bombas, pero
se necesitaban muchos más componentes y mano de obra por cada unidad acabada y conocía que
aproximadamente la mitad de las labores del Departamento de Ingeniería se dedicaban a esta línea.

Por lo tanto, bajo el costeo tradicional con un margen bruto del 42% estaban subcosteados, pues se le
asignaban muy pocos gastos generales; bajo el costeo unitario estándar unitario propuesto por la
contadora, esta asignación era incluso menor, generando una contribución marginal engañosa del 51% y
haciendo que el producto parezca más rentable de lo que se conoce. Por último, el costeo ABC reconoce en
detalle el peso específico por línea de producción en las actividades que desarrolla Destin, pues se asignan
porcentajes reales para distribución de los gastos generales de acuerdo al número de transacciones, de
envíos, horas máquina y trabajos de ingeniería.

Así, podemos concluir que los productos estaban mal costeados bajo los dos primeros modelos y que era
necesario hacer el análisis bajo el modelo ABC para entender el beneficio real de cada línea. Consideramos
que debe revisarse en detalle el proceso de producción de los reguladores de flujo para tratar de identificar
en que subprocesos se están generando las pérdidas. Si se encuentran temas a mejorar deben
implementarse los correctivos necesarios y costear de nuevo para conocer cuál es el nuevo margen bruto de
esta línea; de no implementarse correctivos se deben subir los precios tratando de encontrar un equilibrio
entre un margen que sea atractivo para la compañía sin dejar de ser competitivo en el mercado.

Esta sería la solución ideal, pues la idea no es abandonar la producción de los reguladores de flujo, pues,
aunque esta línea en específico está generando pérdidas, soporta en gran medida los costos y gastos fijos
generales de la empresa, de abandonarse la producción los márgenes de las demás líneas serían altamente
impactados.

Recomendaciones:

Una vez analizadas las particularidades del caso Destin Brass y en especial los 3 modelos de costeo para las
líneas de producción que se tienen, se concluye:

 Se debe implementar inmediatamente la alternativa de costeo basado en actividades ABC, pues

es el modelo que representa los márgenes reales de cada línea de producción.

 Por mercado y margen de rentabilidad bajo el costeo ABC, el producto principal siguen siendo las
bombas, además considerando que el proceso de fabricación de Destin es mejor o igual que el de
 la competencia, existe margen para soportar la reducción de los precios mantener los volúmenes
de venta y así, continuar con esta importante línea de producción que tan buenos beneficios ha y
seguirá generando.
 El producto menos discutido en el caso, fue precisamente el motivo por el cual se fundó la
compañía en 1984 “las válvulas”, pues bajo el costeo ABC sigue generando el margen esperado
del 35% y considerando los altos estándares de calidad que se tiene en la línea al cumplir y
superar las especificaciones exigidas, en un producto que seguirá generando beneficios
importantes.
 La decisión trascendental está en la producción de los reguladores de flujo, como ya se dijo, la
idea es no abandonar su producción pues consideramos que aporta en gran medida a cubrir los
gastos generales de la fábrica. Por tal se recomienda tratar de implementar mejoras en el proceso
productivo que permitan disminuir el costo o subir los precios de venta hasta un margen mínimo
pretendido.