CASO PRÁCTICO UNIDAD 3

SISTEMAS DE COSTOS POR ACTIVIDAD

ESTUDIANTE:
LUIS ARMANDO CALVO

DOCENTE:
LORENA CARRILLO

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA ASTURIAS

PEREIRA- RDA
25 DE JUNIO DE 2018
 TABLA DE CONTENIDO

1. Caso práctico
2. Soluciones y preguntas del caso práctico
3. Conclusiones
4. Referencia Bibliografía
 CASO PRÁCTICO

La empresa SAL S.A., es una empresa de tamaño mediano que fabrica tres productos, los productos A, B
y C. La gerencia de la empresa está algo preocupada con respecto a la rentabilidad de los productos. Por
un lado, de acuerdo con su sistema de costes, el producto C es muy poco rentable, y el producto A lo es
mucho más. Ante su asombro, la competencia vende el producto C por debajo del precio de venta de SAL
S.A., quien tiene unas ligeras pérdidas con él.
El sistema de costes de la empresa es simple, y la dirección de la empresa, nunca ha dado importancia
a la asignación de costes a la unidad de producto. Los costes directos estándar de estos tres productos,
se muestran en el Anexo 1 en $/unidad. El coste de la mano de obra directa (MOD) es de 20 $/unidad.

El total de costes indirectos de los productos, para el año 2009, se estiman en 1.876.000 $. Dicho total, sin
hacer ninguna subdivisión, se asigna a cada producto a través de un porcentaje de reparto para cada uno en
base a la mano de obra directa (MOD). Para su cálculo se toma el total unidades estimadas de venta de cada
producto y se multiplica por su MOD/unidad correspondiente, con ello tendremos las MOD totales de cada
producto, si el número de horas totales de MOD de los tres productos es el 100%, ya tenemos el criterio de
reparto, es decir, el porcentaje a aplicar sobre el total de costes indirectos para repartirlos a cada producto.
El resultado de este cálculo, más los costes directos del producto, constituyen su coste completo.

De tal modo que si las ventas esperadas de los productos A, B y C son, respectivamente de 10.000
unidades, 36.000 unidades y 30.000 unidades. La estructura de costes quedaría del modo que se muestra
en el Anexo 2.

El área de producción, está poniendo en cuestión este procedimiento. Argumentan que, los costes de
preparación del producto A, de series muy cortas, son muy distintos a los del producto C, que las tiene
más largas. Y que, según el método actual, dicho coste se reparte proporcionalmente al número de
unidades. Del mismo modo, piensan que otros costes como la amortización, mantenimiento, etc., deberían
repartirse por horas-máquina. Los gastos de venta, dado que se trata de una venta técnica, depende más
del número de clientes que del esfuerzo de producción medido en horas de mano de obra.
En el Anexo 3, se han desglosado todos los conceptos que componen los costes indirectos.
Para su reparto en porcentaje a cada producto, han pensado en los siguientes inductores de costes:
- Para la preparación de máquina, el número de preparaciones de máquina para cada producto (A, B
y C) que son de 8, 3 y 2 prep/unidad, respectivamente.
- Para los gastos de venta, el número de clientes en un año, que ascienden a 40, 20 y 10 clientes/producto,
respectivamente.
- Para otros gastos generales, la cifra de negocio de cada producto (total unidades vendidas por
el precio de cada producto).
- Para la amortización y mantenimiento, las horas-maquina por unidad.
- Para el resto, las horas MOD por el procedimiento antes explicado en el antiguo sistema.
Para los tres últimos inductores hay que tomar los datos ya dados en el Anexo 1. Para calcular dichos
porcentajes de reparto (excepto en los gastos de venta) hay que multiplicar por el número de unidades
que se esperan vender de cada producto.

Se pide, tras calcular los costes por el nuevo sistema ABC (tanto el coste unitario de cada producto como
el coste total), una conclusión comparativa con el anterior sistema de costes completos. En el Anexo 3,
se han desglosado todos los conceptos que componen los costes indirectos.

SOLUCION AL CASO ENTREGADO

 A B C
Preparación 8 3 2 Prep/unidad 13
de Máquina

A B C
Gastos de Ventas 40 20 10 Cliente/ Producto 70

Gastos Generales A B C
Total Unidades 8 3 2
Vendidas
Precio de Producto 67$ 131$ 215$
TOTAL 536 393 430

A B C
Amortización y Mantenimiento 2 2,5 3

A B C
Horas MOD 1 3 5

COSTES INDIRECTOS A B C

Preparación de Maquina 8 3 2

Gastos de Ventas 40 20 10
Gastos Generales 536 393 430
Amortización y Mantenimiento 2 2,5 3

TOTAL 586 418,5 445

COSTE MOD A B C
Horas MOD 1 3 5

A B C
COSTO TOTAL 587 421,5 450

CONCLUSIÓN
El sistema de costeo ABC es considerado más que un método de costeo, un proceso gerencial para
administrar las actividades y procesos del negocio que beneficia en la elección de decisiones estratégicas y
operacionales.

El objetivo del ABC es proporcionar información para la toma de decisiones; para analizar el costeo de
productos, servicios y procesos así como medir costos de los recursos utilizados para poder aumentar los
ingresos, productividad y eficacia en el empleo de dichos recursos.

En resumen, podemos decir que el modelo ABC, tiene como objetivo fundamental la asignación de los
costos indirectos a los productos y servicios. Para lo cual se desarrollan tres grandes pasos: el primero
consistirá en la distribución de los costos indirectos entre las agrupaciones de costos, el segundo consiste en
repartir a las distintas actividades las agrupaciones de costos y el tercero consiste en el reparto del costo de
las actividades a los productos

El sistema debe tener en cuenta cada factor de variación de los costes indirectos, principalmente aquellos
que se aparten de las medidas más convencionales (horas de mano de obra, horas máquina o coste de
existencias). Estos factores de variación se constituyen entonces en bases de reparto para las diferentes
partidas de costes indirectos (se les suele llamar "cost drivers" o inductores de costes)

El sistema debe incluir todos los costes a los que sea posible atribuir una relación de causa/efecto con el
producto, y hay que hacer un esfuerzo por extender el análisis al mayor número posible de tipos de costes.
En concreto, y contrariamente a una práctica muy arraigada debido a los sistemas de costes originados en
la valoración de existencias, hay que procurar atribuir los costes comerciales, financieros, administrativos y
generales a los productos, puesto que todos ellos son necesarios para que la empresa pueda fabricarlos y
venderlos.

El sistema debe excluir costes que no tienen que ver con la fabricación y venta de los productos en
condiciones normales. Así, no debe atribuirse a los productos que se fabrican y venden los costes de trabajar
a baja capacidad: éstos deben considerarse gastos del período. Y tampoco, por poner otro ejemplo, deben
atribuirse a los productos de hoy los gastos de investigación relacionados con nuevas líneas de productos
que posiblemente se fabriquen en el futuro.

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
https://www.monografias.com/trabajos31/costeo-abc/costeo-abc.shtml

Universidad Asturias (Videos, material entregado por la Universidad para el desarrollo de mis actividades
en este material)

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