(NOMBRE DE LA COMPAÑÍA)

Programa de protección respiratoria

PROGRAMA DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA

PROPÓSITO:

El uso inadecuado o la falta de uso de protección respiratoria cuando sea necesaria puede tener
efectos devastadores sobre la vida o la salud de los trabajadores. La falta de un respirador, el
retiro temprano de un respirador y el ajuste inadecuado de los respiradores ha provocado muerte
y lesiones innecesarias de trabajadores.

El propósito de esta política es establecer un programa de protección respiratoria para

(NOMBRE DE LA EMPRESA) que asegure que los trabajadores reciban la necesaria
información, capacitación y equipo para protegerse de los peligros respiratorios en el lugar de
trabajo, y cumplan con la norma local aplicable, así como prácticas internacionales de protección
al trabajador expuesto a riesgos respiratorios (OSHA, ANSI, etc.).

POLÍTICA:

Es responsabilidad de la gerencia implementar este programa sin costo para los empleados y es
responsabilidad de los empleados cumplir con todos los aspectos de este programa. Cualquier
uso voluntario del equipo de protección respiratoria por empleados se regirá por las
disposiciones de este programa, también sin costo para los empleados.

PROCEDIMIENTO:

A. Responsabilidades

• Administración: tiene la responsabilidad de supervisar la aplicación de esta política y la

asignación de administradores de programa para cada ubicación. Estos administradores deben
estar adecuadamente capacitados y tener la adecuada rendición de cuentas y la responsabilidad
para gestionar completamente el programa respiratorio del sitio. El administrador del programa
informa a la administración, por lo menos anualmente, sobre la efectividad del programa y es
autorizado para realizar cambios adecuados al programa del sitio. Los administradores se
identificarán por nombre en el programa específico del sitio.

• Supervisor: es responsabilidad del supervisor garantizar que todo el personal bajo su control
esté completamente informado sobre las necesidades respiratorias de este programa. Los
supervisores deben asegurarse de que los empleados hayan sido capacitados y que estén
médicamente aptos para usar con seguridad el equipo respiratorio. Es deber de los supervisores
vigilar la diligencia de los empleados en el procedimiento y tomar las medidas adecuadas cuando
se observen deficiencias.

• Empleados: es la responsabilidad de los empleados conocer y practicar la información

presentada en la capacitación. Específicamente, las responsabilidades de los empleados son
informar de desperfectos del equipo, verificar el sello de su respirador antes de cada uso, e
informar sobre los cambios físicos o médicos que pudieran afectar el uso del respirador.

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A. Evaluación de riesgos

La determinación de riesgo respiratorio inicia en la fase de planificación de un trabajo.

(NOMBRE DE LA EMPRESA) debe identificar todos los riesgos conocidos según lo requerido
por la Norma de comunicación de riesgos. La evaluación de los riesgos consiste en duración de
exposición, posibilidad de contacto y las concentraciones conocidas o posibles. Cuando el riesgo
es una sustancia controlada por la norma local, se debe evaluar y monitorear el riesgo según esa
norma específica. Un riesgo respiratorio puede no tener un límite de exposición permisible
establecido por el organismo regulador, sin embargo, todas las disposiciones de este programa se
aplican para proteger la salud de los empleados.

Los métodos aceptables para la estimación de riesgos respiratorios incluyen:

• El monitoreo de exposición personal es el método más confiable y preciso para determinar la

exposición.
• Uso de datos objetivos: esto es el uso de los datos obtenidos de estudios de la industria,
asociaciones de comercio o de pruebas realizadas por los fabricantes de productos químicos.
Los datos objetivos deben representar las exposiciones de contaminantes más altas que
puedan producirse en condiciones razonablemente previsibles en el procesamiento, uso o
manipulación. Si se utilizan datos objetivos para la evaluación, se deben documentar los
datos como parte del programa escrito.
• Enfoque matemático: uso de las propiedades físicas y químicas de los contaminantes del aire,
combinado con información sobre las dimensiones de la habitación, tasas de intercambio de
aire, tasas de liberación de contaminantes y otros datos pertinentes, incluidos los patrones de
exposición y prácticas de trabajo para estimar los niveles de exposición máxima en el lugar
de trabajo.
• Cuando no se puede identificar o prever razonablemente la exposición de los empleados, se
debe considerar la atmósfera que represente un Riesgo inmediato para la vida y la salud
(IDLH). También las atmósferas deficientes de oxígeno se consideran como condiciones
IDLH.
• La liberación accidental o la respuesta a emergencias debe ser una consideración al calcular
la exposición a riesgos.

C. Control de riesgos

1. Controles de ingeniería: Esta debe ser la primera consideración al evaluar la exposición a

riesgos.
• Sustitución por una sustancia menos o no tóxica para reemplazar a una más nociva.
Ejemplo: Usar arenilla negra en lugar de arena de sílice.
• Aislamiento o encapsulado del proceso. Ejemplo: Rociar aislamiento de asbesto con
pegamento para disminuir los niveles de exposición.
• Ventilación para eliminar la contaminación de la zona de trabajo antes de la
exposición. Ejemplo: Sistema mecánico de recolección de polvo instalado para
capturar contaminantes y reducir la acumulación.

2. Controles administrativos:
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• Especialmente eficaz para el control del estrés repetitivo y del estrés térmico, la
rotación de la cuadrilla puede aumentar la productividad en ambientes contaminados.
• Ajustar la duración de los turnos. En lugar de dos turnos de 12 horas, puede ser más
efectivo tener tres turnos de 8 horas.
• Cambiar el trabajo programado para limitar el número de empleados expuestos. Se
puede limitar la programación de otros trabajos cerca de la zona de exposición hasta
que se elimine la exposición.

3. Se deben utilizar los dispositivos de protección personal para el control de los riesgos
respiratorios como último recurso, y solamente cuando otros medios de control no sean
prácticos o factibles. Puede ser necesaria la protección respiratoria al implementar
controles de ingeniería, o en conjunto con otros métodos de control. Los controles de
ingeniería sólo pueden reducir la exposición, pero deben aplicarse junto con dispositivos
de protección personal.

D. Selección del respirador

La selección del respirador adecuado puede ser muy complejo y es fundamental para tener un
programa respiratorio eficaz. El administrador del programa debe solicitar información de todos
los recursos profesionales disponibles relativos a los controles de la exposición.

Los factores que deben considerarse incluyen:

• La naturaleza de las operaciones o procesos peligrosos

• El tipo de riesgo respiratorio (incluyendo propiedades físicas, deficiencia de oxígeno, efectos
fisiológicos sobre el cuerpo, concentración de material tóxico o nivel de radiactividad
aerotransportada, límites establecidos de exposición a los materiales tóxicos, concentración
permisible establecida para el material radiactivo aerotransportado, y concentración
establecida de materiales tóxicos inmediatamente peligrosa para la vida o la salud)
• La ubicación de la zona de riesgo en relación con el área más cercana con aire respirable
• El periodo en que se debe llevar protección respiratoria
• Las actividades de trabajadores en la zona
• Las características físicas, capacidades funcionales y limitaciones de los distintos tipos de
respiradores
• Los factores de protección asignados de respirador figuran en el Anexo I, Tabla 1

Respiradores para uso en condiciones IDLH:

La protección respiratoria necesaria para las condiciones IDLH provocadas por la presencia de
materiales tóxicos, o un porcentaje menor de oxígeno, es la combinación de una pieza de cara
completa con respirador con suministro de aire a presión bajo demanda (SAR) con suministro de
aire autónomo auxiliar. Para aplicaciones de rescate, es aceptable una pieza SCBA de cara
completa con suministro a presión bajo demanda certificada por NIOSH para una vida útil
mínima de treinta minutos.

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Cuando se usan respiradores en condiciones IDLH, por lo menos una persona en espera debe
estar presente en una zona segura. La persona en espera debe tener el equipo apropiado
disponible para ayudar al usuario del respirador en caso de dificultad. Se debe mantener
comunicación (visual, voz, señal de línea, radio u otros medios adecuados) entre la persona en
espera y el usuario. Mientras se trabaja en la atmósfera IDLH, el usuario debe estar equipado con
arnés de seguridad y línea de seguridad para permitir el retiro a una zona segura, si es necesario.
Se pueden utilizar disposiciones para el rescate diferentes a la línea y el arnés de seguridad, si
son equivalentes.

E. Calidad del aire para respirar

Los trabajadores que utilicen equipos de aire para respirar deben contar con una capacitación
completa sobre su uso.

El aire para respirar se suministra normalmente de cilindros o mediante un compresor. Deben

adoptarse medidas apropiadas para asegurar que todo el aire comprimido de respiración cumpla
por lo menos con los requisitos para aire para respirar grado D descritos en ANSI/especificación
de productos básicos de la Asociación de gas comprimido para aire, G-7.1-1989, que incluyen:
1. Contenido de oxígeno (v/v) de 19.5 a 23.5%,
2. Hidrocarburos (condensados) de 5 miligramos por metro cúbico de aire o menos,
3. Contenido de monóxido de carbono (CO) de 10 ppm o menos,
4. Contenido de bióxido de carbono de 1,000 ppm o menos, y
5. Falta de olor perceptible.

Los proveedores de cilindros de aire para respirar deben proporcionar a (NOMBRE DE LA

EMPRESA) un certificado de análisis con cada entrega certificando que el aire para respirar
cumple con los requisitos de aire para respirar grado D, y que el contenido de humedad en el
cilindro no supera un punto de rocío de -50 °F (-45.6 °C) a 1 atmósfera de presión. El certificado
debe tener el nombre del proveedor de aire para respirar, el técnico de prueba y la fecha de la
prueba.

Se deben probar los cilindros de aire para respirar y se les debe dar mantenimiento según lo
prescrito en la norma local aplicable.
Compresores de aire para respirar
Los compresores de suministro de aire para respirar deben ser construidos y ubicados con el fin
de:
1. Evitar la entrada de aire contaminado en el sistema de suministro de aire,
2. Minimizar el contenido de humedad para que el punto de rocío a presión de 1 atmósfera sea
de 10 °F (5.56 °C) por debajo de la temperatura ambiente,
3. Si es necesario para garantizar el suministro de aire de grado D para el usuario se deben
proporcionar en la línea camas y filtros absorbentes adecuados para purificar el aire. Todos
los filtros, cartuchos y contenedores deben estar etiquetados y codificados con color, con la
etiqueta de aprobación NIOSH, la cual debe mantenerse legible. Se debe dar mantenimiento
a las camas y filtros absorbentes, y se les debe sustituir o renovar periódicamente según las
instrucciones del fabricante. Se debe adjuntar una etiqueta que contenga la fecha de cambio

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más reciente y la firma de la persona autorizada por el empleador para efectuar el cambio al
equipo.
4. Para los compresores que no son lubricados con aceite, (NOMBRE DE LA EMPRESA) debe
asegurarse de que los niveles de monóxido de carbono en el aire para respirar no excedan las
10 ppm.
5. Para compresores lubricados por aceite, (NOMBRE DE LA EMPRESA) utilizará una alarma
de alta temperatura o de monóxido de carbono, o ambas, para controlar los niveles de
monóxido de carbono. Si se utilizan únicamente alarmas de alta temperatura, se debe
monitorear el suministro de aire a intervalos adecuados para evitar que el monóxido de
carbono en el aire para respirar sea superior a 10 ppm.
6. Se debe muestrear el aire periódicamente para asegurar que cumpla con los requisitos de
grado D.

Además, debe haber un ayudante en espera siempre que haya trabajadores utilizando aire para
respirar suministrado directamente por un compresor.

Las conexiones para aire para respirar deben ser incompatibles con las salidas de otros sistemas
de gas o de aire que no sea para respirar el lugar de trabajo. No se debe introducir ninguna
sustancia asfixiante en las líneas de aire para respirar.

F. Capacitación

Se debe capacitar sobre esta política a todos los empleados que utilicen protección respiratoria.
Se debe proporcionar la capacitación antes de la asignación de trabajo en que se requiera equipo
respirador, y anualmente en lo sucesivo. Se requiere capacitación adicional cuando existan
deficiencias en los conocimientos y habilidades de los empleados o cuando haya un cambio en el
lugar de trabajo o equipo respiratorio que provoque que la capacitación anterior sea obsoleta. La
capacitación debe incluir lo siguiente:

 Responsabilidades de los empleados y de los supervisores

 Cómo, por qué y cuáles puestos de trabajo utilizan respiradores
 Evaluación de riesgos, incluidas las limitaciones de los respiradores
 Control de riesgos
 Selección del respirador
 Evaluación médica
 Prueba de adecuación de respirador
 Mantenimiento, cuidado y almacenamiento
 Vigilancia médica
 Evaluación del programa

Toda la capacitación se efectuará de manera comprensible para el empleado y debe quedar

documentada.

1. Protección de las vías respiratorias

• La naturaleza, extensión y efectos de los riesgos respiratorios

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• Consecuencias del ajuste incorrecto, uso y mantenimiento sobre la eficacia del respirador
2. Limitaciones y capacidades del respirador
• Respiradores purificadores de aire que filtran partículas, o que absorben gases y vapores
• Respiradores de suministro de aire que proviene de una fuente no contaminada de aire
• Limitaciones de los respiradores en atmósferas IDLH y sólo para casos de emergencia
3. Forma de inspección, colocación, retiro, verificación del sello y uso de los respiradores
• Qué hacer si los respiradores tienen defectos
• A quién se informan los problemas durante el uso
• Técnica adecuada para la colocación y retiro del respirador, y forma de almacenar
cuando no esté en uso
• Forma de verificar el sello utilizando el método de presión positiva o negativa
4. Métodos de mantenimiento y almacenamiento
• Inspección visual de las partes, si presentan desgaste o elementos o defectuosos
• Forma para mantener limpio e higiénico el respirador proporcionado
• Requisito de desinfección y esterilización antes de proporcionar a otros empleados
• Almacenamiento adecuado en un lugar fresco, limpio y seco, colocarlos en una bolsa de
plástico limpia y sellada después del secado
5. Señales y síntomas médicos que pueden limitar o impedir el uso eficaz de los respiradores
• Una conciencia de las condiciones físicas que pueden indicar señales de advertencia
• Una obligación de informar sobre las señales y síntomas, y la posibilidad de reevaluación
médica
• Cambios en el peso (ganancia o pérdida)
• Cambios físicos en la estructura facial
• Cambios en la resistencia, estabilidad y salud en general
• Medicamentos para enfermedades

G. Evaluación médica

Un médico o un profesional médico debe evaluar a todos los empleados cuya clasificación de
trabajo pueda requerir el uso de protección respiratoria y certificarlos como “médicamente
aptos” para el uso de un respirador. Para las nuevas contrataciones, se debe hacer la evaluación
médica antes de cualquier uso de equipo respiratorio. Después de eso, se debe realizar la
evaluación como mínimo anualmente. La evaluación médica consiste en, por lo menos, la
administración de un cuestionario de salud que cumpla con los lineamientos o disposiciones
aplicables para un examen físico. El empleador debe suministrar al médico información
complementaria sobre la descripción de la clasificación de puestos, posibles condiciones de
trabajo y cualquier equipo de protección personal adicional que pueda requerir el empleado
durante el uso de equipo respiratorio.

La administración del cuestionario de salud se debe hacer durante las horas de trabajo y sin costo
alguno para el empleado. La información del cuestionario debe ser confidencial entre el médico
y el empleado. El empleado debe tener acceso al médico para comentar y hacer preguntas
relativas a su evaluación médica. (NOMBRE DE LA EMPRESA) recibirá únicamente una
recomendación de la capacidad del empleado para usar el equipo respiratorio.

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Si el médico restringe a un empleado en el uso de un respirador de presión negativa, pero de otra

forma es físicamente apto para realizar funciones con un respirador de aire con alimentación,
entonces el administrador del programa hará las adecuaciones necesarias razonables para que
esta restricción no limite la capacidad del empleado para realizar su trabajo.

H. Prueba de adecuación de respirador

Se requiere la prueba de ajuste de los respiradores para todos los empleados antes de utilizar un
respirador ajustado positivo o negativo. La prueba de ajuste debe ser específica para el tamaño,
modelo y fabricante. Esta prueba debe repetirse anualmente, o si hay un cambio en el equipo
respiratorio. Algunas normas para sustancias específicas pueden requerir pruebas más frecuentes
y establecer un protocolo específico, el cual tendría prioridad sobre este programa. Un cambio en
la apariencia física de los empleados puede afectar el sello del respirador y puede requerir que se
repita la prueba. Si el respirador no es aceptable para el empleado debido a la comodidad,
irritación o incapacidad de obtener sello, se debe ofrecer al empleado una selección razonable
alternativa de respiradores.

Se debe solicitar al empleado que use el respirador propuesto por un periodo para familiarizarse
con la sensación y el ajuste. No debe haber ningún obstáculo entre la cara y la superficie de sello
del respirador, incluyendo vello facial de 24 horas o más, patillas que se extiendan por la
superficie de sello o que sean suficientes como para impedir el funcionamiento adecuado del
respirador. Se debe evaluar el uso de joyas, gorras, sombreros, bufandas y ciertos equipos de
seguridad como parte de la prueba de ajuste si se permite o requiere que el empleado los use
durante el trabajo. Se debe suministrar sin costo alguno para el empleado cualquier dispositivo
de adaptación para la corrección de visión con equipo respiratorio. El empleado debe recibir
instrucciones sobre la manera de realizar una comprobación de campo del equipo respiratorio. Se
deben requerir los métodos de verificación de sello positivo y negativo para comprobar un buen
sello antes de cada ingreso en una zona de riesgo respiratorio. Estas pruebas de sello no se deben
considerar una prueba de ajuste.

Prueba de sello positivo

Una prueba de sello positivo se realiza sellando efectivamente la válvula de exhalación y
exhalando lentamente. Esto debe crear una ligera presión positiva dentro de la mascarilla por un
corto periodo. El participante debe tener cuidado de no exhalar demasiado rápido o se pueden
anular pequeñas fugas o crear artificialmente grandes fugas.

Prueba de sello negativo

Una prueba de sello negativo se logra sellando efectivamente los puertos de inhalación del
respirador e inhalando lentamente. El participante debe poder crear una presión negativa dentro
del respirador y mantenerla por un corto periodo. Inhalar demasiado rápido puede anular
pequeñas fugas o crear artificialmente otras fugas.

Prueba de ajuste (ver Anexo V, Tabla 2 para obtener los “Métodos aceptables de pruebas de
ajuste”)

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• Prueba cualitativa: prueba de pasa/no pasa basada en el sujeto para detectar un agente, se
basa en la respuesta sensorial de un individuo.
• Prueba cuantitativa: utiliza un instrumento para medir el agente dentro del respirador y da un
valor numérico a los datos de prueba.
Si se utiliza la prueba cualitativa, se debe informar a los empleados de las limitaciones de
exposición. La máxima exposición para un respirador de presión negativa de media mascarilla o
de mascarilla completa tiene un límite de 10 veces el nivel de exposición admisible para una
duración de 8 horas.

Para obtener los lineamientos consulte los métodos aceptables de prueba de ajuste en el Anexo
V, Tabla 2.

Protocolo de humo irritante

El protocolo de humo irritante para la prueba cualitativa de ajuste es muy eficaz, ya que es el
único agente que no se basa en una respuesta voluntaria. Este tipo de prueba requiere una buena
capacitación del probador en el uso seguro y correcto de los tubos de humo irritante. Los tubos
de humo pueden ser un riesgo para la salud si no se usan correctamente y en una habitación bien
ventilada. Se hace referencia a los procedimientos específicos paso a paso en el Anexo III.

I. Cuidado y mantenimiento

(NOMBRE DE LA EMPRESA) debe proporcionar lo necesario para la limpieza y desinfección,

almacenamiento, inspección y reparación de los respiradores que se entreguen a sus empleados.
En el Anexo IV se señalan lineamientos específicos a seguir para asegurar que los respiradores
estén limpios y desinfectados. Los respiradores designados para el uso exclusivo de un empleado
deben ser responsabilidad de ese empleado para su mantenimiento en condiciones higiénicas.
Los respiradores asignados a más de un empleado deben ser limpiados y desinfectados antes de
su uso por diferentes personas. Se deben limpiar y desinfectar después de cada uso los
respiradores que se tengan para emergencia, capacitación, o prueba de ajuste.

Almacenamiento

Se deben almacenar los respiradores para protegerlos de daños, contaminación, polvo, luz solar,
temperaturas extremas, exceso de humedad y productos químicos perjudiciales. Se les debe
empacar o almacenar para evitar la deformación de la mascarilla. Además, los respiradores de
emergencia se deben mantener accesibles al área de trabajo y estar almacenados en cubiertas
fácilmente identificables. Consultar las instrucciones del fabricante para obtener otras
recomendaciones.

Inspección

Se deben inspeccionar los respiradores de manera periódica y se debe instruir a los empleados
sobre la manera de inspeccionar su respirador. Todos los respiradores utilizados de forma
rutinaria se deben inspeccionar antes de cada uso y durante la limpieza. Los respiradores de
emergencia deben inspeccionarse por lo menos una vez al mes. La inspección del respirador
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debe incluir la estanqueidad de las conexiones y el estado de varias partes incluyendo, entre
otras, la mascarilla, las correas para la cabeza, válvulas, juntas, mangueras de conexión,
cartuchos, contenedores y filtros. También se deben inspeccionar el deterioro y la flexibilidad de
todas las piezas elásticas. La inspección de un aparato respiratorio autónomo debe ser realizada
únicamente por técnicos capacitados competentes con esa marca y modelo específicos de equipo
respiratorio. El técnico que realice la inspección debe certificar la inspección adjuntando al
equipo una etiqueta con firma y fecha.

Reparaciones

El equipo defectuoso, roto o que necesite reparación se debe identificar inmediatamente

colocando una etiqueta roja y especificando la razón para sacarlo de servicio. Las reparaciones
de equipo respirador deben ser hechas por empleados competentes y sólo con piezas de recambio
recomendadas por los fabricantes.

J. Vigilancia médica

Los empleados deben estar conscientes de las condiciones médicas que podrían impedir o limitar
el uso de equipo respiratorio. Se debe informar al supervisor cuando algún empleado
experimente dificultades médicas que puedan afectar el uso o que puedan ser resultado del
respirador. Riesgos de sustancias específicas pueden requerir un procedimiento específico de
vigilancia médica que requiera pruebas biológicas. Se debe requerir a los empleados que
completen un cuestionario médico inicialmente y después evaluaciones con la frecuencia
determinada por el médico evaluador.

K. Evaluación del programa

El supervisor debe vigilar el lugar de trabajo para la aceptación y el cumplimiento del programa
respiratorio escrito. El supervisor debe abordar todas las situaciones en que los empleados tengan
problemas respiratorios, es decir, problemas con el cartucho y la eficacia del respirador. Se
deben hacer preguntas a los empleados sobre de la efectividad del programa y se les debe animar
a ofrecer propuestas de mejora, incluyendo la manera en que se realiza el protocolo de prueba de
ajuste, los procedimientos de mantenimiento para el cuidado y almacenamiento de los
respiradores y el programa en general. Se deben documentar auditorías periódicas y el
administrador del programa debe revisarlas. El administrador del programa informa a la
administración, por lo menos anualmente, sobre la efectividad del programa total.

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Anexo I - Tabla 1: Factores asignados de protección

Cubierta de entrada respiratoria

Tipo de respirador Media mascarilla 1) Mascarilla completa
Purificador de aire 10 100

Suministro ambiental
SCBA (demanda) 2) 10 100
Línea aérea (demanda) 10 100
Cubierta de entrada respiratoria
Media Mascarilla Casco/ Mascarilla
Tipo de respirador mascarilla completa Capucha suelta

Purificador de aire con 50 1000 3) 1000 3) 25

alimentación

Línea aérea ambiental 50 1000 - -

Demanda de presión

Flujo continuo 50 1000 1000 25

Aparato de respiración
4)
autocontenido - - -
Demanda de presión
Circuito abierto/cerrado
1) Incluye mascarilla de ¼, medias mascarillas desechables y medias mascarillas con piezas
elastoméricas.
2) No se debe utilizar SCBA de demanda para situaciones de emergencia, como incendios.
3) Los factores de protección señalados son filtros de alta eficiencia y absorbentes (cartuchos y
contenedores). Con filtros de polvo, se debe utilizar un factor de protección asignado de 100
debido a las limitaciones del filtro.
4) Aunque los respiradores de presión positiva son considerados actualmente como los que
proporcionan el máximo nivel de protección respiratoria, cierta cantidad limitada de estudios
recientes de trabajo simulado concluyó que no todos los usuarios pueden lograr factores de
protección de 10,000. Con base en estos datos limitados, no se pudo señalar un factor de
protección asignado definitivo para los SCBA de presión positiva. Se debe utilizar un factor
de protección asignado no mayor a 10,000 para la planificación con propósitos de
emergencia donde se pueden estimar concentraciones peligrosas.

NOTA: Los factores de protección asignados no son aplicables para los respiradores de
escape. Para los respiradores de combinación, p. ej., respiradores en línea equipados con
filtro purificador de aire, el modo de operación en uso determina el factor de protección
asignado a aplicar.

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Anexo II – Selección del respirador

Guía lógica: Referencia ANSI 288.2 – 1992 7.2.2.

La selección del respirador consiste en revisar cada operación para (a) determinar los riesgos que
pueden estar presentes (determinación del riesgo) y (b) seleccionar el tipo o clase de respiradores
que puede ofrecer una protección adecuada.

Pasos para la determinación del riesgo

Se debe determinar la naturaleza de los riesgos como sigue:

 Determinar los contaminantes que pueden estar presentes en el lugar de trabajo.

 Determinar si existe un valor límite de umbral publicado, límite de exposición

permisible, o cualquier límite de exposición disponible o estimación de la toxicidad de
los contaminantes. Determinar si existe la concentración IDLH para el contaminante.

 Determinar si existe un estándar integral salud (p. ej., plomo, asbesto) para los
contaminantes. Si, puede haber respiradores específicos necesarios que influyan en el
proceso de selección.

 Si existe la posibilidad de un ambiente deficiente de oxígeno, medir el contenido en

oxígeno.

 Medir o estimar la concentración de los contaminantes.

 Determinar el estado físico del contaminante. Si se trata de un aerosol, determinar o

estimar el tamaño de partícula. Determinar si la presión de vapor del aerosol es
significativa en la temperatura máxima esperada del ambiente de trabajo.

 Determinar si los contaminantes presentes pueden ser absorbidos por la piel, producen
sensibilización de la piel o son irritantes o corrosivos para los ojos o la piel.

 Para un gas o vapor contaminante, determinar si existe una concentración de olor, sabor o
irritación conocida.

Pasos de selección

Se debe seleccionar el respirador apropiado como sigue:

 Si no se pueden determinar los contaminantes posiblemente peligrosos que pueden estar
presentes, se debe considerar que la atmósfera es IDLH.
 Si no hay disponible un límite o lineamiento de exposición y no se pueden hacer
estimaciones de la toxicidad, se debe considerar que la atmósfera es IDLH.

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(NOMBRE DE LA COMPAÑÍA)
Programa de protección respiratoria

 Si existe una norma específica para el contaminante, se deben seguir los

lineamientos/requisitos.
 Si existe una atmósfera deficiente de oxígeno, el tipo de respirador seleccionado depende
de la presión parcial, de la concentración de oxígeno, y de la concentración de los otros
contaminantes que pueden estar presentes.
 Si la concentración medida o estimada de los contaminantes se considera IDLH, se debe
consultar la sección “Respiradores para uso en condiciones IDLH” al final de esta guía.
 Se divide la concentración medida o estimada de cada contaminante entre el límite de
exposición o el lineamiento para obtener un coeficiente de riesgo. Cuando dos o más
sustancias están presentes, es necesario considerar si hay un efecto sinérgico o efecto
combinado de exposición en lugar de considerar cada sustancia individualmente. Se
selecciona un respirador con un factor de protección asignado superior al valor de la
relación de riesgo, como se señala en el Anexo I, Tabla 1.
 Si los contaminantes son gas o vapor únicamente, se debe seleccionar un dispositivo con
un factor de protección asignado mayor que el coeficiente de riesgo. También debe ser
menor la concentración que la concentración máxima de uso del cartucho/envase.
 Si el contaminante es una pintura, laca o esmalte, se debe seleccionar un respirador
aprobado específicamente para rocío de pintura o un respirador con suministro de
atmósfera. (La etiqueta de aprobación o alguna disposición de la reglamentación puede
impedir el uso de algunas pinturas).
 Si el contaminante es un pesticida, se debe seleccionar un sistema de filtración y
respirador aprobado para pesticidas o un respirador con suministro de atmósfera. (La
etiqueta de aprobación puede impedir el uso de algunos pesticidas).
 Si el contaminante es un aerosol con un tamaño desconocido de partícula, o de menos de
2 um (MMAD, diámetro aerodinámico de la mediana de la masa), se debe utilizar un
filtro de alta eficiencia.
 Si el contaminante es un vapor, se debe usar un filtro para vapor o un filtro de alta
eficiencia.
 Si el contaminante es un aerosol con un tamaño de partícula superior a 2 um (MMAD), se
puede utilizar cualquier tipo de filtro (polvo, vapores, rocío o alto rendimiento).
 Si el contaminante es un gas o vapor y tiene pobres propiedades de advertencia,
normalmente se recomienda el uso de un respirador de suministro de atmósfera.

 Cuando no se pueden usar respiradores de suministro de atmósfera debido a la falta de un

posible suministro de aire, o la necesidad de movilidad de los trabajadores, se deben usar
aparatos de purificación de aire únicamente si:
1. El respirador purificador de aire tiene un indicador confiable de fin de vida útil que
avisa al usuario antes del paso del contaminante o,
2. Se implementa un programa de cambio de cartucho con base en los datos de servicio
de cartucho, incluyendo estudios de desorción (a menos que los cartuchos se cambien

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diariamente), concentración esperada, patrón de uso, duración de la exposición y el

producto químico no tiene un límite máximo.
 Respiradores para uso en atmósferas IDLH:
La protección respiratoria necesaria para las condiciones IDLH provocadas por la
presencia de materiales tóxicos, o un porcentaje menor de oxígeno, es la combinación de
una pieza de cara completa con respirador con suministro de aire a presión bajo demanda
(SAR) con suministro de aire autónomo auxiliar. Para aplicaciones de rescate, es
aceptable una pieza SCBA de cara completa con suministro a presión bajo demanda
certificada por NIOSH para una vida útil mínima de treinta minutos.
Cuando se usan respiradores en condiciones IDLH, por lo menos una persona en espera
debe estar presente en una zona segura. La persona en espera debe tener el equipo
apropiado disponible para ayudar al usuario del respirador en caso de dificultad. Se debe
mantener comunicación (visual, voz, señal de línea, intercomunicador, radio u otros
medios adecuados) entre la persona en espera y el usuario. Mientras se trabaja en la
atmósfera IDLH, el usuario debe estar equipado con arnés de seguridad y línea de vida
para permitir el retiro a una zona segura, si es necesario. Se pueden utilizar disposiciones
para el rescate diferentes al arnés de seguridad y línea de vida, si son equivalentes.
 En esta política no se abordan consideraciones especiales para la entrada en espacios
confinados en condiciones IDLH.

Uso y duración de los cartuchos

Contaminante (1) Concentración máxima Tiempo máximo de uso (2) (horas)
1,3 butadieno 50 1
Amonio 100 4
Benceno 10 8
Benceno 50 4
Productos químicos no NA 1
especificados (3)
Nafta 100 4
Nafta 500 2
Partículas (incluyendo polvos, NA 8
rocíos, humo de soldadura)
Dióxido de azufre 50 8
Hidrocarburos totales (como 100 4
n-hexano)
Hidrocarburos totales (como 500 1
n-hexano)
1. Si hay más de un contaminante presente, se debe utilizar el menor tiempo máximo de
uso.
2. Se deben cambiar los cartuchos si se puede detectar el contaminante dentro de la
mascarilla, sin importar el tiempo máximo de uso.
3. Los cartuchos para productos químicos no señalados deben utilizarse sólo por 1 hora.
Esto es exagerar del lado de la seguridad. Si se necesita información específica sobre un
determinado producto químico, se debe consultar con el supervisor o la SDS.

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Programa de protección respiratoria

Anexo III - Prueba de ajuste

Si el sujeto de prueba no está familiarizado con el uso de un respirador particular, se le debe

indicar que sujete el dispositivo a la cara varias veces y que ajuste las correas para acostumbrarse
al ajuste de la tensión correcta de las correas.

A. La evaluación de la comodidad debe incluir una revisión de los siguientes puntos con el
sujeto de prueba y dar al sujeto tiempo suficiente para determinar la comodidad del
respirador:
1. Colocar la mascarilla sobre la nariz
2. Dar espacio para la protección de los ojos
3. Espacio para hablar
4. Colocar la mascarilla sobre la cara y las mejillas

B. Se deben utilizar los siguientes criterios para ayudar a determinar la idoneidad del ajuste del
respirador:
1. Mentón bien colocado
2. Tensión adecuada de la correa, no demasiado apretada
3. Ajuste sobre el puente de la nariz
4. Respirador del tamaño adecuado para cubrir la distancia de la nariz a la barbilla
5. Tendencia del respirador a deslizarse
6. Observación en un espejo para evaluar la posición y ajuste del respirador

C. El sujeto de prueba debe realizar una verificación de sello, utilizando los métodos de
verificación de sello de presión positiva y negativa.
Antes de realizar las verificaciones de presión positiva y negativa, se debe indicar al sujeto
que asiente la mascarilla en la cara moviendo la cabeza de un lado al otro y de arriba hacia
abajo lentamente mientras respira profunda y lentamente unas cuantas veces. Se debe
seleccionar y probar otra mascarilla si falla la prueba de verificación del sello.

D. No se debe realizar la prueba si hay vello entre la piel y superficie de sello de la mascarilla,
como barba, bigote o patillas que pasan por la superficie de sello del respirador. Se debe
alterar o retirar cualquier tipo de ropa que interfiera con un ajuste satisfactorio.

E. Si el empleado encuentra inaceptable el ajuste del respirador, el sujeto de prueba debe tener
oportunidad de seleccionar un respirador diferente y volver a probar.

F. Régimen de ejercicio: Antes del inicio de la prueba de ajuste, el sujeto debe recibir una
descripción de la prueba de ajuste y de las responsabilidades del sujeto durante el
procedimiento de prueba. La descripción del proceso debe incluir una descripción del
ejercicio de prueba que realizará el sujeto. Se debe utilizar el respirador de prueba por lo
menos durante 5 minutos antes del inicio de la prueba de ajuste.

G. Se debe realizar la prueba de ajuste mientras el sujeto está usando cualquier equipo de
seguridad correspondiente que pueda usarse durante el uso real del respirador, el cual pudiera
interferir con el ajuste del respirador.
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H. Ejercicios de prueba: Se deben realizar los siguientes ejercicios de prueba para todos los
métodos de prueba de ajuste. El sujeto debe realizar los ejercicios en el entorno de prueba y
de la siguiente manera:

1. Respiración normal: En una posición normal de pie, sin hablar, el sujeto debe respirar
normalmente.
2. Respiración profunda: En una posición normal de pie, el sujeto debe respirar lenta y
profundamente, teniendo cuidado de no hiperventilar.
3. Girar la cabeza de un lado a otro: De pie en su lugar, el sujeto gira lentamente la cabeza
de un lado a otro entre las posiciones extremas de cada lado. Se debe conservar la cabeza
momentáneamente en cada extremo para que el sujeto pueda inhalar en cada lado.
4. Mover la cabeza hacia arriba y hacia abajo: De pie en su lugar, el sujeto mueve
lentamente su cabeza hacia arriba y hacia abajo. Se debe instruir al sujeto que debe
inhalar durante el proceso (es decir, cuando mira hacia el techo).
5. Hablando: El sujeto debe hablar en voz alta lo suficientemente lento y alto como para
ser oído claramente por el conductor de la prueba. El sujeto puede leer un texto
preparado, como el Pasaje Arco iris, contar hacia atrás desde 100, o recitar un poema o
canción de memoria.

Pasaje Arco iris

Cuando la luz del sol da en las gotas de lluvia en el aire, actúan como un prisma y forman un
arco iris. El arco iris es una división de la luz blanca en muchos colores hermosos. Éstos toman
la forma de un largo arco, con su paso muy alto, y sus dos extremos aparentemente más allá del
horizonte. Según la leyenda, hay una olla de oro en un extremo. La gente busca, pero nadie
nunca la encuentra. Cuando una persona busca algo más allá de su alcance, sus amigos dicen que
está buscando la olla de oro al final del arco iris.

6. Inclinarse: El sujeto de prueba debe flexionar la cintura como si fuera a tocar los dedos
del pie. En los ambientes de prueba que no permitan la flexión en la cintura, el sujeto
debe trotar en su lugar.
7. Respiración normal: Igual que el ejercicio (H, 1).

Se debe realizar por un minuto cada ejercicio. El conductor de la prueba pregunta al sujeto en
cuanto a la comodidad del respirador al completar el protocolo. Si se vuelve inaceptable, se debe
probar con otro modelo de respirador. No se debe ajustar el respirador una vez iniciados los
ejercicios de la prueba. Cualquier ajuste anula la prueba y debe repetirse la prueba completa.

Protocolo de humo irritante

Esta prueba cualitativa utiliza la respuesta del sujeto a los productos químicos liberados en el
“humo” producido por un tubo de ventilación de humo de cloruro estánico para detectar paso
dentro del respirador.

A. Requisitos y precauciones en general

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1. El respirador a probar debe contar con filtro de aire particulado de alta eficacia (HEPA)
o filtros de la serie P100.
2. Se utilizan únicamente tubos de humo de cloruro estánico para este protocolo.
3. No se debe utilizar ningún tipo de recinto o campana de prueba para el sujeto.
4. El humo puede ser irritante para los ojos, los pulmones y las fosas nasales. El conductor
de la prueba debe tomar precauciones para minimizar la exposición del sujeto al humo
irritante. La sensibilidad varía, y algunos individuos pueden responder en mayor medida
al humo irritante. Se debe tener cuidado al realizar las verificaciones de detección por
sensibilidad que determinan si el sujeto de prueba puede detectar el humo irritante
usando únicamente la cantidad mínima de humo necesaria para provocar una respuesta
del sujeto.
5. La prueba de ajuste se realiza en un área con ventilación adecuada para prevenir la
exposición de la persona que conduce la prueba, o la acumulación de humo irritante en
el ambiente.

B. Control de detección por sensibilidad

1. El operador de la prueba debe romper ambos extremos de un tubo de ventilación de

humo que contiene cloruro estánico y conectar un extremo del tubo de humo a una
bomba de aire de flujo bajo para suministro de 200 mililitros por minuto, o un bulbo
aspirador de hule. El operador de la prueba debe cubrir el otro extremo del tubo de
humo con un pedazo corto de tubería para evitar posibles lesiones por el extremo
irregular del tubo de humo.
2. El operador de la prueba informa al sujeto que el humo puede ser irritante para los ojos,
los pulmones, y las fosas nasales, y debe instruir al sujeto que debe mantener sus ojos
cerrados durante la prueba.
3. El sujeto debe poder oler una baja concentración del humo irritante antes de que se
considere al respirador familiarizado con sus propiedades irritantes y para determinar si
puede detectar las propiedades irritantes del humo. El operador de la prueba dirige
cuidadosamente una pequeña cantidad de humo irritante en dirección del sujeto para
determinar si puede detectarlo.

C. Procedimiento de prueba de ajuste con humo irritante

1. El sujeto de prueba debe ponerse el respirador sin ayuda y realizar las verificaciones de
sello requeridas.
2. Se debe instruir al sujeto que debe mantener sus ojos cerrados.
3. El operador de la prueba debe dirigir la corriente de humo irritante del tubo de humo
hacia el área de sello de la cara del sujeto, utilizando la bomba de flujo bajo o el bulbo
de hule. El operador de la prueba inicia por lo menos a 12 pulgadas (30 cm) de la
mascarilla y mueve la corriente de humo alrededor del perímetro entero de la mascarilla.
El operador realiza lentamente dos pasadas más alrededor del perímetro de la mascarilla,
pasando hasta menos de seis pulgadas (15 cm) del respirador.
4. Si el sujeto no presenta una respuesta involuntaria o no detecta el humo irritante, se debe
proceder con los ejercicios de la prueba.
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5. El sujeto debe realizar los ejercicios de la sección H de este anexo, mientras se prueba
continuamente el sello del respirador por el humo, dirigido por todo el perímetro del
respirador a una distancia de seis pulgadas (15 cm).
6. Si en cualquier momento el sujeto informa que detecta el humo irritante, la prueba falla.
La persona que esté probando de nuevo debe repetir todo el proceso de verificación de
detección de sensibilidad y procedimiento de ajuste.
7. Cada sujeto que pasa la prueba de humo irritante sin evidencia de una respuesta (tos
involuntaria, irritación) debe tener una segunda verificación de detección de sensibilidad
con el mismo tubo de humo utilizado durante la prueba de ajuste, una vez retirado el
respirador, para determinar si todavía reacciona al humo. Si no se presenta una respuesta
se anula la prueba de ajuste.
8. Si se produce una respuesta durante esta segunda verificación de sensibilidad, se pasa la
prueba de ajuste.

Anexo IV - Procedimientos de limpieza del respirador

Se ofrecen estos procedimientos como una guía para la limpieza de los respiradores. Son de
naturaleza general, y el administrador puede utilizar las recomendaciones de limpieza del
fabricante de los respiradores utilizados por sus empleados, siempre que tales procedimientos
sean tan eficaces como los mencionados anteriormente. Eficacia equivalente significa
simplemente que los procedimientos utilizados deben cumplir con los objetivos establecidos (es
decir, debe asegurarse de que se limpie y desinfecte adecuadamente el respirador de manera que
se eviten daños al respirador y no se provoque daño al usuario).

A. Quitar los filtros, cartuchos o envases. Desmontar la mascarilla retirando los diafragmas de
habla, los conjuntos de válvula de demanda y de presión de demanda, mangueras o
cualquiera de los componentes recomendados por el fabricante. Desechar o reparar cualquier
parte defectuosa.
B. Lavar los componentes con agua caliente (110 °F [43.3 °C] máximo), con detergente suave o
limpiador recomendado por el fabricante. Se puede utilizar un cepillo de cerdas duras (no
alambre) para facilitar la eliminación de la suciedad.
C. Se enjuagan completamente los componentes en agua caliente limpia (máximo a 110 °F
[43.3 °C]), preferiblemente corriente. Drenar.
D. Cuando el limpiador usado no contiene un agente desinfectante, se deben sumergir por dos
minutos los componentes del respirador en una de los siguientes:
1. Solución de hipoclorito (50 ppm de cloro) añadiendo aproximadamente un mililitro de
cloro para lavado en un litro de agua a 110° F (43.3 °C), o
2. Solución acuosa de yodo (50 ppm de yodo) añadiendo aproximadamente 0.8 mililitros
de tintura de yodo (6-8 gramos de yoduro de amoniaco y/o de potasio/100 cc de alcohol
de 45%) a un litro de agua a 110° F (43.3 °C), u
3. Otros limpiadores disponibles en el mercado de calidad desinfectante equivalente
cuando se utilizan según las instrucciones, si su uso es recomendado o aprobado por el
fabricante del respirador.
E. Se enjuagan completamente los componentes en agua caliente limpia (máximo a 110 °F
[43.3 °C]), preferiblemente corriente. Drenar. No se puede exagerar la importancia de un
enjuague a fondo. Los detergentes o desinfectantes que se sequen en la mascarilla pueden
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provocar dermatitis. Además, algunos desinfectantes pueden provocar deterioro del hule o
corrosión de las partes metálicas, si no se eliminan totalmente.
F. Se deben secar los componentes a mano con un paño sin pelusa o dejar secar al aire.
G. Se debe ensamblar la mascarilla, reemplazando los filtros, cartuchos y envases en caso de ser
necesario.
H. Se debe probar el respirador para asegurarse de que todos los componentes funcionan
correctamente.

Anexo V - Tabla 2: Métodos aceptables de prueba de ajuste

QLFT QNFT
Media cara, presión negativa, APR (factor de ajuste < Sí Sí
100)
Cara completa, presión negativa, APR (factor de ajuste Sí Sí
< 10) Utilizado en atmósferas de hasta 10 veces el PEL
Cara completa, presión negativa, APR (factor de ajuste No Sí
> 100)
PAPR Sí Sí
Respiradores de suministro de aire (SAR), o SCBA No Sí
usados en presión negativa (modo de demanda) (factor
de ajuste > 100)
Respiradores de suministro de aire (SAR), o SCBA Sí Sí
usados en presión positiva (modo de presión de
demanda)

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