Año de La Lucha Contra La Corrupcion Y La Impunidad

“IMPLEMENTACION DE UNA LAVADORA ECOLOGICA PARA SU USO DE LAVADO DE PIEZAS AUTOMOTRICES
DE MOTORES DIESEL Y OTTO EN EL TALLER MECANICO PAQUITO KAR-PISCO 2019”
“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCION Y LA IMPUNIDAD”
“SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL”
PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL
PROCESO DE PRODUCCION O SERVICIO EN LA EMPRESA
PROYECTO DE INNOVACION
“IMPLEMENTACIÒN DE UNA LAVADORA ECOLOGICA PARA SU USO DE
LAVADO DE PIEZAS AUTOMOTRICES DE MOTORES DIESEL Y OTTO EN
EL TALLER MECANICO PAQUITO KAR-PISCO 2019”
INFORME DE INVESTIGACION TECNICA PARA OPTAR LA
TITULACION DE PROFESIONAL TECNICO EN MECANICO
AUTOMOTRIZ
AUTOR : DIEGO IVAN GASPAR APOLAYA
ASESOR : JUAN ERNESTO CAYO CRUCES
PISCO - ICA
2019
1
PRESENTACION DEL PARTICIPANTE
Nombres : Diego Ivan
Apellidos : Gaspar Apolaya
Edad : 19 años
Fecha de Nacimiento : 24/05/2000
D.N. I : 76696918
ID : 1035390
Semestre : VI
Domicilio : Villa Rica MG LT 21
Jefe de la C.F. P : Sr. Carlos López Hurtado
Carrera : Mecánica Automotriz
C.F. P : Pisco
Programa : Mecánico automotriz
Instructor : Juan Ernesto Cayo Cruces
Empresa : Mecanicentro Paquito kar
Dirección : AV. Panamericana N.º 1732
San Clemente - Pisco
2
EPIGRAFE
• “Puede que lo que hacemos no traiga siempre la felicidad, pero si no hacemos
nada, no habrá felicidad.”
Albert Camus.
3
DEDICATORIA
• Agradezco mis padres Miguel y Margarita quienes con su amor, paciencia y
esfuerzo me han permitido llegar a cumplir hoy un sueño más, gracias por inculcar
en mí el ejemplo de esfuerzo y valentía, de no temer las adversidades porque Dios
está conmigo siempre.
• A mis hermanos por su cariño y apoyo incondicional, durante todo este proceso,
por estar conmigo en todo momento gracias. A toda mi familia porque con sus
oraciones, consejos y palabras de aliento hicieron de mí una mejor persona y de una
u otra forma me acompañan en todos mis sueños y metas.
4
AGRADECIMIENTO
• Quiero agradecer al taller mecánico Paquito kar por la oportunidad de haberme
permitido desarrollar mis prácticas preprofesionales en su taller Así mismo, tengo
el agrado de agradecer al señor juan Guillermo paco campos por ayudarme al
desarrollo de mi proyecto y al centro de formación profesional SENATI por mi
formación académica. Agradezco la ayuda a mis instructores por la calidad de sus
enseñanzas y la paciencia dedicada en cada clase de estudio.
5
RESUMEN
Durante la dedicación y trabajo que realizamos en el taller mecánico automotriz
“PAQUITO KAR” vemos que hay un duro trabajo en el lavado de piezas automotrices en
los motores diésel y otto y hay una pérdida , físicamente y químicamente , afectando
mucho la salud del practicante o trabajador , y un mal lavado de piezas mecánicas que
tendría que ser lavados repetitivamente , para ello la mejora que eh decidido implementar
en el taller es una lavadora ecológica para su uso de lavados de piezas de motores diésel y
otto en el momento de reparación .
Cuando se realiza el trabajo del lavado de las piezas del motor se necesitan químicos tales
como , gasolina 84 o petróleo y también una compresora de aire para el secado rápido de
las pieza, lo podríamos ver este proceso como algo común pero a su vez afecta al medio
ambiente y también a la salud, contrae enfermedades que afectan a la piel y a los huesos
,por otra parte es una pérdida de tiempo ,desperdicio de mano de obra ,dinero y esfuerzo
físico al realizar este proceso .
Al término de este proceso de lavado de piezas con los químicos aplicados, la pieza del
motor queda con una limpieza de un 60 % quedando aun así suciedades pegadas a la pieza,
por este motivo daremos un trabajo de mala calidad es por este problema es que se requiere
implementar una lavadora ecológica para el mejoramiento del lavado y un ahorro de
tiempo en el taller.
6
INDICE GENERAL
CAPITULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROYECTO DE
INNOVACION ......................................................................................... 9
1.1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA… .................................................................9
1.1.1. DATOS GENERALES.................................................................................9
1.1.2. PERFIL DE LA EMPRESA ........................................................................ 10
1.1.3. ESTRUCTURA .......................................................................................... 11
1.1.4. ACTIVIDAD ECONOMICA… ................................................................. 11
1.2. IDENTIFICACION Y JUSTIFICACION DE LA OPORTUNIDAD DE
MEJORA .................................................................................................................... 12
1.2.1. NOMBRE DEL PROYECTO ................................................................... 12
1.2.2. ANTECEDENTES Y SITUACION ACTUAL ........................................ 13
1.2.3. DETERMINACION DEL PROBLEMA PRINCIPAL ............................ 21
1.2.4. JUSTIFICACION ..................................................................................... 23
1.2.5. ALCANCE DEL PROYECTO ................................................................ 24
1.3. OBJETIVOS DEL PROYECTO ........................................................................ 25
1.3.1. OBJETIVO GENERAL ........................................................................... 25
1.3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................... 25
7
“IMPLEMENTACION DE UNA LAVADORA ECOLOGICA PARA SU USO DE LAVADO DE PIEZAS AUTOMOTRICES DE MOTORES
DIESEL Y OTTO EN EL TALLER MECANICO PAQUITO KAR-PISCO 2019”
CAPITULO II: MARCO TEORICO ....................................................... 26
2.1. CONOCIMIENTOS TECNOLOGICOS………………………………… 26
2.2. CONCEPTOS AMBIENTALES…………………………………………. 37
2.3. CONCEPTOS DE SEGURIDAD…………………………………………. 39
2.4. CONCEPTOS DE CALIDAD APLICADAS Y NORMAS TECNICAS
RECOMENDADAS .................................................................................................... 40
CAPITULO III: DESARROLLO DE LA PROPUESTA DE
INNOVACION Y/O MEJORA ...............................................................43
CAPITULO IV: EVALUACION ECONOMICA .................................. 49
CAPITULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES…….. 56
8
CAPITULO 1: PLANTEAMIENTO DEL PROYECTO DE
INNOVACIÓN
1.1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA.
1.1.1. DATOS GENERALES:
➢ RAZÓN SOCIAL: MECANICENTRO “PAQUITO KAR”
➢ RUC: 10223130084
➢ DIRECCIÓN LEGAL: AV. PANAMERICANA N.º 1732
➢ DISTRITO: SAN CLEMENTE
➢ TELÉFONO: 956065557
9
1.1.2. PERFIL DE LA EMPRESA:
MISIÓN:
proporcionar un buen servicio de mantenimiento automotriz en general,
conservando los autos de nuestros clientes en un estado de operación eficiente y
seguro satisfaciendo sus necesidades y expectativas en el mejor tiempo posible,
sabiendo de que usted y su vehículo son lo más importante para la empresa.
VISIÓN:
Llegar a ser el taller líder y confiable a nivel. Distrital y provincial en el transcurso del
tiempo, mantenernos como los mejores en el mercado, ofreciendo el servicio para
automóviles modernos, siendo reconocidos por la calidad de nuestros servicios, honestidad
y precio justo.
VALORES:
• Respeto
• Lealtad
• Rentabilidad
• Calidad
• Compromiso
• Honestidad
10
1.1.3 ESTRUCTURA (ORGANIGRAMA):
1.1.4 ACTIVIDAD ECONÓMICA O POLÍTICA:
a) Reparación de motores Diesel y otto.
b) Reparación al sistema de dirección.
c) Reparación al sistema de suspensión.
d) Cambio de faja de distribución.
e) Mantenimiento en general reparación a
la caja de cambios y embrague.
f) Afinamiento de motores Diesel y otto.
11
1. 2. IDENTIFICACIÓN Y JUSTIFICACIÓN DE LA
OPORTUNIDAD DE MEJORA.
1.2.1. NOMBRE DEL PROYECTO:
“IMPLEMENTACION DE UNA LAVADORA ECOLOGICA PARA SU USO DE
LAVADO DE PIEZAS AUTOMOTRICES DE MOTORES DIESEL Y OTTO EN EL
TALLER MECANICO PAQUITO KAR-PISCO 2019”
12
1.2.2. ANTECEDENTES Y SITUACIÓN ACTUAL:
El proyecto que se va a realizar es dar una mejora de producción a la empresa y ahorro de
tiempo, dando una buena calidad de servicio que se requiere brindar al cliente, sobre todo
ser mejores en el mercado y tener una buena relación de comunicación entre el trabajador y
la empresa.
El proyecto tiene por finalidad dar un buen servicio en el lavado de piezas automotrices ya
que la mejor demanda en el taller es la reparación de motores Diesel y otto, estas piezas
necesitan ser lavadas perfectamente ya que en una reparación se hacen limpiamente no
puede a ver suciedades ya que esto puedan ocasionar más adelante desgastes internos en el
motor. En el taller, en la zona de reparación de motores donde se desarman las piezas
internas ya sea motor otto/Diesel, eh podido observar , analizar y sacar mis propias
conclusiones que el lavado de las piezas no es totalmente eficiente, el trabajador realiza el
proceso de lavado con químicos ya sea gasolina o combustible diésel que con el tiempo es
dañino a la salud como también al medio ambiente(oxigeno) , el antecedente que se
quiere dar a conocer es que se ha visto espontáneamente enfermedades y mala producción
que están afectando tanto al trabajador ,como la producción de la empresa. Y esto se debe a
una mala manipulación del lavado y mala coordinación que la empresa tiene para los
trabajadores como (la falta de capacitación, trabajo en equipo, y uso de tiempo inadecuado.
13
SITUACION ACTUAL:
El lavado de piezas automotrices que son desmontados del motor ya sea otto o Diesel,
consiste en eliminar suciedades como limallas de las piezas desgastadas, engrases y polvos.
por el cual debemos hacer estos procedimientos ante cualquier reparación.
en el taller el lavado de piezas se realiza con una compresora a presión y una pistola con su
botella para el llenado del combustible ya sea gasolina / petróleo, esto permite eliminar
cuerpos extraños de la pieza ya sea, (engrases, carbonilla, barro, limallas, polvo…etc.)
CONSECUENCIAS AL PERSONAL DE TRABAJO:
✓ Penetración de la gasolina a la piel por la alta presión, la gasolina entra más
lentamente a la piel que por ser ingerido.
✓ La inhalación de concentración alta de combustible produce irritación a los
pulmones, a la piel y afecta adversamente al sistema nervioso.
✓ Produce mareos y dolor de cabeza como también te puede dejar en estado de coma
e incapacidad para respirar.
✓ Caídas graves, por el suelo mojado o contaminado de gasolina
14
CONSECUENCIAS AL MOTOR DEL VEHICULO:
✓ Desgastes internos como limallas, partículas metálicas (cuerpos extraños)
✓ Sobrecalentamiento excesivo del motor por altas temperaturas.
✓ Exceso de consumo de combustible.
✓ Demora en al dar arranque al motor.
✓ Sobrecalentamiento del motor.
Estado actual del lavado de piezas en el taller mecánico “PAQUITO KAR”
MAPA DEL FLUJO DE VALOR ACTUAL Y DIAGRAMA DE PROCESO

ACTUALANALISIS DE LAVADO DE COMPONENTES DEL MOTOR
AUTOMOTRIZ
15
CONOCE CRITICA SUGIERE ELIGE

¿Qué se hace? ¿Por qué se hace? ¿Qué otra cosa ¿Qué debería
Podría hacerse? Hacerse?
Se hace la Porque la
limpieza de reparación de un Examinar Lavar, secar y
piezas motor es desgastes de las limpiar las piezas
propósito automotrices fundamental en el piezas internas del automotrices,
para su ámbito automotriz motor y remplazar remplazar las piezas
respectiva desgastadas para el
reparación buen funcionamiento
del motor
¿Dónde se ¿Por qué se hace ¿En qué otro lugar ¿Dónde debería
hace? allí? podría hacerse? hacerse?
En un taller
Se hace en el automotriz basado
taller de Porque es un taller solo únicamente en
Debería de hacer en
lugar mecánica
automotriz
automotriz de
reparación general
reparaciones de
motores
el taller de
reparación de
(paquito kar) automotrices motores en general
(toyota-ica)
¿Cuándo se ¿Por qué se hace ¿Cuándo podría ¿Cuándo debería
hace? en ese momento hacerse? hacerse?
Se hace cuando Porque el motor Cuando se realiza Se debe hacerse en
el motor va a ser está en el el proceso de el tiempo o
reparado. momento de mantenimiento al kilometraje
desarmado. vehículo recomendado por el
sucesión manual
fabricante
del
cada
cierto tiempo se
debería hacerse las
reparaciones.
¿Quién lo hace? ¿Por qué lo hace ¿Qué otra persona ¿Quién debería
esa persona? podría hacerlo hacerlo?
Lo hace el Por qué esta apto Un Un técnico con la
practicante/apre en realizar el técnico/profesional suficiente
PERSONA ndiz de trabajo y tiene de mecánica experiencia,
mecánica experiencia. automotriz aplicado/calificado y
automotriz. capacitado
¿Cómo se hace? ¿Por qué se hace ¿De qué otro modo ¿Cómo debería
de ese modo? podría hacerse? hacerse?
Debería hacerse con
Se hace Se hace porque el una lavadora
MEDIOS mediante una taller no cuenta Podría hacerse ecológica para el
compresora, con el equipo mediante una lavado de piezas
aire/gasolina o suficiente para lavadora de piezas automotrices,
petróleo hacer el lavado de automotrices, lavado perfecto y
piezas perfumado.
16
DIAGRAMA DE OPERACIÓN DEL PROCESO ACTUAL (DOP)
Desarmado de las piezas internas del motor.
Limpieza de la grasa, barro, limallas, silicona y oxido de las piezas.
Ubicar las piezas en un recipiente para su proceso de lavado
Conectar/enchufar la compresora y hacer que cargue a una presión adecuada.
Llenar el depósito de combustible ya sea gasolina/petróleo.
Utilizar nuestro equipo de protección personal (mascarilla, guantes)
Lavar las piezas a una alta presión, mezclando el aire con el combustible.
Secar las piezas con la presión de aire de la compresora.
Verificación de las piezas lavadas
Trasladar las piezas lavadas y limpias al área de reparación
Reparación del motor
17
METODO ACTUAL
Diagrama N.º: 1 Hoja N.º: 1 Resumen

Propue Econo
Actividad Actual
sto mía
OBJETO: REALIZAR EL PROCESO DE LAVADO EN EL MEJOR
TIEMPO, Y BRINDANDO UNA BUENA CALIDAD DE Operación 07
SERVICIO AL CLIENTE. Transporte 02
Espera 00
ACTIVIDAD: PROCESO DE LAVADO DE PIEZAS
AUTOMOTRICES DEL MOTOR. Inspección 01
Almacenamiento 00
Método: Propuesto Distancia (m) 06

Tiempo
Lugar: Taller “PAQUITO KAR” 125
(min-hombre)
Costo:
Operario: 01 Ficha Número: Mano de Obra
Material
Compuesto por: GASPAR APOLAYA Fecha: 2019
Aprobado por: Fecha: 2019 Total
Dist. Tiempo
Descripción (m) (min) Observación
Desarmado de las piezas internas
del motor. - 40
Limpieza de la grasa, barro, limallas,

silicona y oxido de las piezas. - 20
Ubicar las piezas en un recipiente para su

proceso de lavado 4 08
Conectar/enchufar la compresora y hacer
- 05
que cargue a una presión adecuada.
Llenar el depósito de combustible ya sea - 04
gasolina/petróleo
Utilizar nuestro equipo de protección
personal (mascarilla) - 03
Lavar las piezas a una alta presión,
mezclando el aire con el combustible. - 25
Secar las piezas con la presión de aire de

- 12
la compresora
- 05
Trasladar las piezas lavadas al
2 03
área de reparación
18
“IMPLEMENTACION DE UNA LAVADORA ECOLOGICA PARA SU USO DE LAVADO DE PIEZAS AUTOMOTRICES DE MOTORES DIESEL Y OTTO EN EL TALLER MECANICO PAQUITO
KAR-PISCO 2019”
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
MÉTODO MAQUINA SEGURIDAD E

HIGIENE
No se brinda buenos La máquina no es la Afecta al operador,

resultados en el área de lavado adecuada, no presta un problemas a la piel, a
es muy tedioso y pérdida de buen servicio al lavado de las vías respiratorias, a
tiempo del operador piezas los huesos etc.
Demora en el
proceso de trabajo y
servicio de mala
calidad que se brinda
al cliente
Estos materiales no Personal de trabajo,
Los combustibles tales
limpian correctamente falta de capacitación,
como la gasolina y el
por el cual prestamos un mal manejo de los
petróleo afectan al medio
mal servicio. insumos, falta de
ambiente
manipulación.
MATERIALES PERSONAL
MEDIO
E INSUMOS DE TRABAJO
19
KAR-PISCO 2019”
ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍZ QUE GENERAN EL PROBLEMA
Equipo inadecuado Insumo y materiales Falta de protección CAUSAS

para el proceso de inadecuados para la personal y herramientas
lavado de piezas limpieza de las piezas para brindar el servicio.
automotrices. automotrices.
Demora en el procedo
de trabajo, brindando
un mal servicio al cliente
y afectando al personal
de trabajo
Brindar un mal servicio al Pérdida de tiempo, Problemas de higiene y

cliente, insatisfaciendo sus ganancias pérdidas de accidentes o
necesidades del cuidado de su producción para la
EFECTO
enfermedades graves
vehículo. empresa. al personal.
20
1.2.3. DETERMINACION DEL PROBLEMA PRINCIPAL:
El proyecto que se va a realizar es un proceso de idea Estratégica para brindar el desarrollo
y productividad a la empresa, mejorando su calidad de Servicio al cliente en el área de
Mecánica Automotriz.
El motor es uno de los componentes más integrales de un vehículo. Está hecho de muchas
partes que deben trabajar juntas para que el motor funcione como debe. Por lo tanto, los
procedimientos apropiados de mantenimiento deben estar presentes para mantener el motor
y todos sus componentes internos funcionando de manera óptima. Algunas veces, sin
embargo, el motor falla como resultado de componentes internos desgastados por motivos
externos. Su trabajo es descubrir y luego decirles a sus clientes por qué las partes fallaron,
y qué debe hacerse para que no fallen de nuevo en el corto plazo.
En estar pendientes en el cuidado interno del motor es fundamental, para que el motor
trabaje correctamente, los degastes internos como las limallas (partículas extrañas) afectan
aún más en las piezas internas del motor, esta acumulación de partículas entre otros, hacen
que las piezas recurran más rápido a su envejecimiento y desgastes prematuro.
Para esto el propósito, es en hacer un buen proceso de lavado de las piezas automotrices,
cuando el motor este en reparación, limpiarlos y dejarlos como nuevo, así aumenta su
calidad de vida y evita su desgaste prematuro.
21
El problema principal en el taller mecánico es el lavado de piezas automotrices de los
motores Otto y Diesel cuando el motor se somete a una reparación, se hace el proceso de
lavado piezas, usamos como combustible la gasolinas y el petróleo, y como presión una
compresora, el proceso tiene una efectividad mínima de lavado no obstante dejando así la
pieza no tan limpia y eso recurre a trabajos repetitivos, por otra parte, afecta al operador,
estos combustibles son dañinos para la salud por que afecta a los huesos, son cancerígenos
y daña a los pulmones como también produce síntomas, dolor de cabeza, manchas en el
cuerpo y posibles factores de respiración y también afecta al medio ambiente
También cuando se hace el proceso de lavado siempre hay derrame de gasolina esto puede
ocasionar daños graves como fracturaciones, caídas leves o altas al personal de trabajo.
Al analizar estos problemas la empresa se encontró con la necesidad de contar con un
equipo óptimo de lavado de piezas automotrices del motor, con la diferencia de un
producto efectivo, de limpieza natural y perfumado.
que no afecte el medio ambiente ni la salud del trabajador, brindando un mejor acabado de
la pieza, mejor higiene y reduciendo los accidentes en el área de trabajo.
22
1.2.4. JUSTIFICACIÓN:
Descripción del problema:
Debido a la falta de un módulo de lavado y limpieza eficaz de las piezas automotrices en el
taller mecánico “PAQUITO KAR” se tiene por necesidad implementar, mejorar el proceso
de lavado y brindar un buen servicio de calidad al cliente con una “lavadora ecológica
para su uso de lavado de piezas automotrices de motores otto y diésel “para su mayor
productividad y calidad de servicio dejando así así el nombre del taller en lo alto.
Se hace porque se quieres brindar una buena calidad de servicio al cliente, una
reducción de tiempo para mayor productividad, cuidar la salud del trabajador y
del medio ambiente, a base de un proceso de lavado higiénico y perfumado a
los motores otto y Diesel.
Objetivos:
• Lavar las piezas automotrices con un proceso de lavado eficaz y mejorado.
• Brindar una buena calidad de servicio al cliente, satisfaciendo sus
necesidades y el cuidado de su vehículo.
• Reducir el tiempo de lavado para mayor productividad.
• Incremento del ingreso económicos del taller, gracias a la mayor
productividad que se va a realizar, por la reducción de tiempo que se dará
en el lavado de las piezas automotrices.
23
1.2.5. ALCANCE DEL PROYECTO:
Con la propuesta e implementación de lo que se quiere llevar a cabo este proyecto, le
permitiría a la empresa desarrollarse aún más como también a dar mayor producción, con
esto permitiría a alcanzar sus objetivos como se dice ser eficaz y eficiente.
Es por eso por lo que se requiere implementar un módulo de una lavadora ecológica en el
área de reparación de motores Diesel y otto, para la limpieza correcta de las piezas
automotrices, con el objetivo de evitar accidente (daños graves) contaminación,
enfermedades, pérdida de tiempo, y mala calidad de servicio al cliente. esto contribuirá al
desempeño económico productivo a la empresa.
ESTOS RECURSOS SON:
❖ Sistema de lavado de las piezas totalmente eficaz.
❖ Liquido biológico perfumado no contaminante en el medio ambiente
❖ Incremento de beneficios económicos para la empresa
❖ Disminuir el combustible contaminante
❖ Reducir riesgos al personal de trabajo
❖ Lavado correctamente natural
❖ Ahorro de las materias primas
❖ Mejorar el control de los costos de la empresa, satisfaciendo así su inversión.
24
1.3. OBJETIVOS DEL PROYECTO.
1.3.1. OBJETIVO GENERAL:
Implementar un módulo de lavadora ecológica para el lavado de piezas
automotrices de motores diésel y otto, para dar una situación de mejora al taller y
una buena calidad de servicio al cliente, cuidando así la salud del trabajador y del
medio ambiente.
1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
✓ Implementar una lavadora ecológica para su uso de lavado de piezas automotrices
de motores otto y diésel.
✓ Brindar un buen servicio de calidad al cliente, con el fin. Lograr reconocimiento
en el rubro.
✓ disminuir los accidentes y riesgos del personal, brindando así el servicio de
seguridad y calidad.
✓ Hacer una ilustración de operación para el operador, con el fin de un correcto
manejo de la lavadora ecológica.
25
CAPÍTULO 2: MARCO TEÓRICO
2.1. CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO: LA LAVADORA ECOLOGICA
CONSTITUYE DE LO SIGUIENTE.
• Imán sirve para retener los residuos sólidos que se han desprendido y quedan
adheridos durante el lavado.
• Colador con maya metálica: sirve para retener las partículas grandes para que esto
no se mezclen con el líquido.
• Llenado de agua a la lavadora con un mínimo de 60 litros y un máximo de 100
litros.
• Unidad de Mando
• Calentador es una resistencia cuya temperatura de calentamiento debe fluctuar entre
40º a 41º c.
• Bomba eléctrica encargada de surtir el fluido hacia la tina superior.
• Constituye de un sensor de temperatura y un nivel de fluido.
• Filtro tamiz retiene todos los residuos sólidos que el imán no puede retener.
• Consumo de energía de 0.85 kW
• Fuente de alimentación de 220 voltios
26
BIO LÍQUIDO:
Es un líquido detergente, actúa sin disolventes y no es un contaminante para el
medio ambiente, los microorganismos actúan sobre las piezas automotrices
con una limpieza eficaz y duradera, este líquido es reusable para varias
lavadas de las piezas automotrices perdiendo así con el tiempo sus
componentes y es cambiado por nuevos líquidos.
MARCO TEÓRICO CONCEPTUAL
Durante el proceso se tiene como objetivo reducir el tiempo del lavado de las piezas
automotrices, ofreciendo calidad, producción a la empresa como también satisfaciendo al
cliente en el cuidado de su vehículo.
Con el lavado eficaz de las piezas automotrices podemos corresponder a las exigencias del
cliente, al beneficio de la empresa, cuidando así al medio ambiente, la protección del
(operador / personal) evitando daños y accidente leves o graves dentro de la empresa y a la
salud evitando enfermedades futuras.
La lavadora ecológica se utiliza en talleres automotrices y en áreas de reparaciones de
motores pesados. Funciona a una temperatura de 40º a 41º Celsius, que realiza la limpieza
correcta y la degradación de (barro. limallas, carbonillas y entre otras partículas… etc.)
27
EL OBJETIVO DEL EQUIPO DE LAVADO ES:
➢ Mejorar el proceso de lavado y secado de las piezas automotrices, reduciendo el
tiempo para una mayor producción de la empresa.
➢ Reducciones de olores desagradables que afecte al medio ambiente y a la salud del
personal de trabajo de futuras enfermedades.
➢ Ahorro de espacio y suciedades del piso en el proceso de lavado.
➢ Ambiente sano para los trabajadores y limpieza eficaz que se brindara al cliente.
➢ Mayor duración de las piezas automotrices, mejorando su tiempo de vida en el
motor.
VENTAJAS DE UTILIZAR EL LÍQUIDO BIOLÓGICO:
a) Cero contaminantes
b) Cero disolventes
c) Cero inflamable
d) Mejor economización
e) Cero toxico para el operador
f) Lavado eficaz en las piezas automotrices
g) reusable
28
AHORRO PARA LA EMPRESA:
Cuando se realiza el proceso de lavado de piezas automotrices con
combustibles o disolvente, generamos mayor consumo de materiales,
generamos mayores residuos, y costos superiores a los cual se recurrirá días
tras días (gastos económicos).
Con la lavadora ecológica, reduciremos los costos económicos, menor
consumo de materiales y menores residuos por el cual dará una mejor
producción a la empresa y calidad de servicio al cliente.
FUNDAMENTO CONCEPTUAL
LAVADORA:
Es un sistema de lavado de piezas automotrices con un diseño compacto. Su fácil manejo y
La limpieza rápida, segura y ecológica también de piezas fuertemente contaminadas lo
convierte en un profesional en la limpieza de piezas. El resistente dispositivo de plástico es
reciclable, los líquidos tienen una larga vida útil y el mantenimiento es fácil.
1. Limpieza y desengrase de piezas muy contaminadas.
2. Fácil transporte mediante una carretilla elevadora o un sistema ferroviario con
ruedas (opcional)
3. Sistema de filtro en el drenaje del lavabo (filtro grueso, fino y de bolsa más imán)8
años de protección del dispositivo BIO-CIRCLE
4. Mecanismo de salida para facilitar la sustitución del líquido.
29
TEMPERATURA:
El control de temperatura es establecido desde fábrica para mantener la
solución a 41º C ± 1º (106°F ±2°). A esta temperatura el proceso de
biorremediación se encuentra en su nivel más eficiente, la limpieza es más
rápida y confortable para el operador.
FILTRO:
Es un material poroso o dispositivo a través del cual se
hace pasar un fluido para limpiarlo de impurezas o
separar ciertas sustancias
LIQUIDOS:
BIO-CIRCLE L:
Este producto es un limpiador de surfactante innovador y
eficiente para usar en la lavadora de piezas BIO-CIRCLE.
Se utiliza para limpiar y desengrasar piezas pequeñas en
talleres, industria y servicio. El líquido contiene
microorganismos naturales que degradan el aceite
ingresado, lo que garantiza una larga vida útil del limpiador.
30
BIO-CIRCLE L ULTRA:
Este producto es un limpiador ultra fuerte para usar en la
lavadora de piezas BIO-CIRCLE. El líquido de limpieza
ha sido diseñado para trabajos de limpieza difíciles y
elimina, sobre todo, aceites de mecanizado, refrigerantes
de corte, ceras antioxidantes y grasas. Los
microorganismos contenidos en el limpiador degradan
los aceites y grasas ingresados, proporcionando así una
larga vida útil del fluido.
1. Contiene microorganismos naturales.
2. Los inhibidores especiales de corrosión proporcionan protección
temporal después de la limpieza.
3. Elimina contaminaciones persistentes, como ceras antioxidantes,
grasas y aceites quemados, depósitos de carbón.
BIO-CIRCLE L HEAVY DUTY:
Este producto se utiliza en la lavadora de piezas BIO-
CIRCLE y sirve para eliminar contaminaciones
extremadamente persistentes, como aceites de
mecanizado o aceites y grasas pesados. El líquido de
limpieza contiene microorganismos naturales que, en
combinación con el lavador de piezas, contribuyen a una
larga vida útil del líquido de limpieza.
31
1. Mejor rendimiento de limpieza, especialmente para contaminaciones
persistentes.
2. Elimina incluso aceites y grasas pesados.
3. Alta esperanza de vida útil debido al uso de microorganismos.
BIO-CIRCLE L ALUMINIUM:
Este producto ha sido desarrollado para la limpieza suave
de aluminio y metales no ferrosos. El líquido se usa en la
lavadora de piezas BIO-CIRCLE y elimina el corte de
refrigerantes, procesamiento de aceites o grasas. El fluido
de limpieza es procesado por microorganismos naturales,
al degradar los aceites y grasas ingresados.
1. Para la limpieza de materiales sensibles, de aluminio.
2. Elimina aceites de mecanizado, refrigerantes de corte, productos de
protección contra la corrosión y otras contaminaciones.
EL AIREADOR 3D AIR-BOOSTER:
Es una parte esencial de las lavadoras de piezas BIO-CIRCLE
GT Compact y BIO-CIRCLE GT Maxi, ya que suministra
oxígeno a los microorganismos del líquido. Los
microorganismos garantizan que el limpiador muestre un
rendimiento de limpieza consistente al degradar los aceites y
grasas ingresados en el limpiador. Seguro de usar y ecológico.
32
EL ACCESORIO 3D AIR BOOSTER:
1. Mayor vida útil del limpiador debido al aporte de oxígeno mejorado y
constante.
2. Menores requisitos de servicio debido a la larga vida útil del Air
Booster.
3. Espuma reducida, Especialmente desarrollado para su uso en las
lavadoras de piezas Bio-Circle.
PIEZA:
1. Cada una de las partes que constituyen una cosa o
de los elementos de que se compone un conjunto o
una colección.
2. Elemento que forma parte de un mecanismo,
máquina o artefacto.
MOTOR:
Un motor es la parte sistemática de una máquina capaz de
hacer funcionar el sistema, transformando algún tipo de
energía (eléctrica, de combustibles fósiles, etc.), en
energía mecánica capaz de realizar un trabajo. En los
automóviles este efecto es una fuerza que produce el
movimiento.
33
OXÍGENO:
Elemento químico de numero atómico 8, masa atómica 15,99 y
símbolo O; es un gas incoloro e inodoro que se encuentra en el
aire, en el agua, en los seres vivos y en la mayor parte de los
compuestos orgánicos e inorgánicos; es esencial en la
respiración y en la combustión, se usa en soldaduras y se
administra a pacientes con problemas respiratorios o a personas
que vuelan a altitudes elevadas.
MONÓXIDO DER CARBONO CO:
El CO es un gas incoloro que no huele a nada, pero daña a
nuestro organismo influyendo negativamente en la
composición de la sangre y perjudicándonos en la absorción de
oxigeno (una tasa de CO respirada durante media hora puede
producir la muerte)
HIDROCARBUROS HC:
Es el combustible que no se quema en la combustión y
que sale por el escape en diferentes composiciones de
hidrocarburos (mezclas de átomos de carbono de
hidrogeno) son cancerígenos como también a la irritación
de las fosas nasales.
34
ÓXIDOS NITROSOS NOX:
No combinan con el aire a temperatura ambiental, pero si a alta temperatura, como en la
combustión estos gases emitidos por el escape quedan estables en la atmosfera y en fuertes
concentraciones irritan las vías respiratorias y destruye los tejidos pulmonares, como
también intoxicación.
LLUVIA ACIDA
La lluvia ácida se forma cuando la humedad en el
aire se combina con los óxidos de nitrógeno y el dióxido
de azufre emitidos por fábricas, centrales eléctricas y
vehículos que queman carbón o productos derivados del
petróleo. En interacción con el vapor de agua, estos gases
forman ácido sulfúrico y ácidos nítricos.
EFECTO INVERNADERO:
Se llama efecto invernadero al fenómeno por el que
determinados gases componentes de una atmosfera
planetaria retienen parte de la energía que el suelo
emite al haber sido calentado por la radiación solar.
Afecta a todos los cuerpos planetarios dotados de
atmósfera.
Los gases invernadero de la atmósfera cumplen la función de mantener la temperatura
media adecuada para la Tierra, a pesar de que las temperaturas varíen mucho de un lugar a
otro: Si estos gases aumentaran, retendrían demasiado calor, esto provocaría el
recalentamiento del planeta.
35
OZONO (O3) O SMOG FOTOQUIMICO:
El ozono es una especie reactiva de oxígeno. En
la capa estratosférica acta como filtro de las
radiaciones ultravioletas, previendo el ingreso de
los rayos más peligrosos para el medio amiente y
el hombre, pero en la troposfera los altos niveles presentan un riesgo para la salud humana
y la vegetación. Las emisiones de los vehículos (NOx HC reactivos) son factores
importantes en la formación de ozono. En general los valores de O3 son mayores fuera de
la ciudad por que el ozono se forma después de una reacción fotoquímica
EFECTOS DE LAS EMISIONES PARTICULADAS DEL MOTOR DIESEL
Cuando los motores funcionan en espacios cerrados tales como minas subterráneas,
construcciones de edificios, túneles o almacenes, el monóxido de carbono puede
acumularse en el ambiente atmosférico y causar desde dolores de cabeza, vértigos, incluso
desmayos o muerte.
En las mismas condiciones, los hidrocarburos y aldehídos causan irritaciones de ojos y
sensaciones de ahogo. (Efectos sobre la Salud).
Los Hidrocarburos y aldehídos son los que contribuyen en mayor medida al olor tan
característico de los gases de escape de los motores diésel.
36
2.2. CONCEPTOS AMBIENTALES.
Acciones humanas que alteran el equilibrio natural del medio ambiente, efecto que produce
una acción humana en sus distintos aspectos. En términos más técnicos se puede decir que
es aquella alteración de las líneas de base como consecuencia de la acción antrópica o de
evento de tipo natural.
✓ ANTRÓPICA: Cualquier acción o intervención realizada por el ser humano
sobre la faz del planeta. Son actividades antrópicas, por ejemplo: la
deforestación, la pesca, la agricultura, las mayorías de las emisiones de gases de
carbono a la atmósfera (de origen fabril, vehicular, etc.)
GESTION AMBIENTAL:
La gestión ambiental responde al "cómo hay que hacer" para conseguir lo planteado por el
desarrollo sostenible, es decir, para conseguir un equilibrio adecuado para el desarrollo
económico, crecimiento, uso racional de los recursos y protección y conservación del
ambiente. Cuando determina sus aspectos ambientales, la organización puede considerar:
✓ las emisiones al aire
✓ los vertidos al agua
✓ la descarga al suelo
✓ el uso de materias primas y recursos naturales
✓ el uso de energía
✓ la energía emitida (por ejemplo, calor, radiación, vibración (ruido) y luz)
✓ la generación de residuos y/o subproductos
✓ el uso del espacio
37
PREVENCIÓN DE CONTAMINACIÓN
AMBIENTAL:
En los talleres de reparación de vehículos se desarrollan
procesos de trabajo que generan residuos contaminantes,
los cuales deben ser tratados para reducir el impacto
negativo que pueden causar en nuestro medioambiente.
El taller debe estar informado sobre los requisitos
legales en materia medioambiental que debe cumplir,
siendo responsable de los residuos que genera y posee,
así como de su correcta gestión. El abandono de residuos, vertido o eliminación
incontrolada es una prohibición marcada por la Ley de Residuos 22/2011 y su
incumplimiento está sometido a un régimen sancionador.
1. Reducir las emisiones procedentes de fuentes industriales y manufactureras de
importancia.
2. Establecer y aplicar normas avanzadas sobre emisiones de los vehículos.
3. Idear vehículos híbridos y eléctricos e implantar su uso.
4. Facilitar el acceso al transporte público y a la infraestructura de transporte no
motorizado en las ciudades.
5. Facilitar información fiable y eficaz sobre los efectos de los productos de consumo
durante todo su ciclo de vida.
6. Adoptar una gestión racional de los productos químicos y promover la integración
de la química sostenible en los enfoques, las políticas y las prácticas empresariales.
7. Reforzar la aplicación de las normas vigentes que regulan los movimientos
transfronterizos de desechos peligrosos, en especial las corrientes de desechos
tóxicos de los países desarrollados a los países en desarrollo
38
2.3. CONCEPTOS DE SEGURIDAD.
Un taller mecánico es un espacio de trabajo en el que se está expuesto a ciertos riesgos, no
en vano se manejan herramientas cortantes, piezas pesadas y productos abrasivos y/o
tóxicos. Por ello, seguir buenas prácticas de seguridad en el taller es básico, no solo para
minimizar los riesgos, sino también para mejorar la respuesta en caso de ocurrir cualquier
percance.
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Es necesario que el taller esté al día respecto a la normativa sobre prevención de riesgos
laborales y que integre esta actividad dentro de la empresa, es decir, que todos los
trabajadores conozcan y apliquen de forma natural las normas de seguridad. En este
sentido, el responsable del taller debe evaluar periódicamente el cumplimiento de todos los
requisitos y la existencia o no de riesgos para los trabajadores, y en caso necesario, poner
en marcha los mecanismos para minimizarlos.
EL TALLER
Un taller mecánico es un espacio de trabajo que debe estar lo más limpio, ordenado y
estructurado posible para que cada trabajador pueda realizar sus tareas con el menor riesgo.
También debe cumplir unas condiciones básicas de temperatura, humedad, ventilación o
ruido.
LOS EQUIPOS
El taller debe tener todos aquellos equipos que garanticen la máxima seguridad y eficiencia
en el trabajo. Herramientas, piezas, equipos etc. Todos estos equipos deben estar
homologados y tener un mantenimiento óptimo, para evitar riesgos derivados de su estado.
39
PROTECCIÓN ESPECÍFICA DE LOS

TRABAJADORES
En un taller mecánico existen profesionales
especializados en distintas áreas. La equipación y los
elementos de seguridad de cada uno de ellos deben ir
en consonancia con la actividad que desempeñen. Por
ejemplo, los que trabajan con productos abrasivos han
De llevar equipamiento que les proteja la piel, se usan productos tóxicos y habrá que
proteger las vías respiratorias.
2.4. CONCEPTOS DE CALIDAD APLICADOS Y NORMAS TÉCNICAS
RELACIONADAS.
MATERIALES:
Los materiales deberán cumplir con el rol de poder beneficiar su lavado y limpieza de las
piezas mecánicas. Con el objetivo de no dañar sus componentes para que tenga una vida
útil confortable.
40
COSTOS:
Los costos de servicio en la empresa deben estar al alcance del cliente, en el
mantenimiento de su motor, de esta forma podemos aumentar la producción y calidad de
servicio al cliente, con eso ganaríamos objetivos de producción como también al aumentar
clientes por nuestra calidad de servicio.
OPORTUNIDAD DE ENTREGA DE LOS PRODUCTOS:
En la oportunidad de entrega de nuestros productos
daremos a dar información y calidad de servicio que se
le está brindando al cliente, así favorecemos a su
satisfacción y al cuidado de vehículo, quedando como
un taller de servicio eficaz y de buena productividad.
TIEMPO:
Para un correcto proceso de lavado o cualquier operación que se está realizando en el taller
automotriz, el tiempo es el punto básico de un cliente, el tiempo es la causa por lo que hay
pérdidas de producción en la empresa y es ahí donde se muestran las competencias,
desarrollar nuevos objetivos de producción ahorrando el tiempo y dando beneficio a la
empresa como también al cliente es el punto básico para poder ganar a las competencias.
41
CALIDAD:
Consiste en tener presente siempre las expectativas de los clientes, para poder satisfacerlas
al máximo e incluso superarlas, a la vez que se introduce en la organización una mejora
continua para poder cumplir siempre los requisitos establecidos. Calidad empresarial es
aquel que tiene en cuenta no solo la calidad en los productos y procesos, sino también en el
servicio, teniendo en cuenta las necesidades de los clientes.
INVENTARIOS:
1. Costo de almacenaje. Entre los costos en los que se incurren para almacenar y
administrar inventarios se encuentran: intereses sobre la deuda, intereses no
aprovechados que se ganarían sobre ingresos, acondicionamiento, iluminación,
limpieza, mantenimiento, protección, flete, recepción, manejo de materiales,
impuestos, seguros y administración.
2. Dificultad para responder a los clientes. Al existir grandes inventarios en proceso se
obstruyen los sistemas de producción, aumenta el tiempo necesario para producir y
entregar los pedidos a los clientes, con lo que disminuye la capacidad de respuesta
a los cambios de pedidos de los clientes.
42
CAPÍTULO 3: DESARROLLO DE LA PROPUESTA DE
INNOVACIÓN O MEJORA.
PLAN DE ACCIÓN DE LA MEJORA PROPUESTA
El estudio visualizado, planteado y propuesto se ha hecho con un fin de un plan de mejora
en el taller automotriz, ya que el taller se ha visto como punto de vista el problema de
retrasos o mala calidad en el proceso de lavado de piezas automotrices
Por esta razón que lo estudiado beneficiara a la empresa como una productiva eficaz,
obteniendo ganancias, producción, cuidado de su personal y del medio ambiente por otra
parte beneficiara al cliente con una buena calidad de servicio a su motor automotriz para
cumplir sus satisfacciones del cuidado de su vehículo.
el trabajo tiene las siguientes acciones:
❖ Se analizó el proceso de trabajo que se aplicaba en el taller automotriz.
❖ Se analizaron los equipos de trabajo, los diferentes tipos de herramientas, los
insumos y los materiales por el cual se utilizarán en el proceso.
❖ Se evaluó el problema con el fin de mejorar la productividad del taller, y de poder
competir con las diferentes empresas.
❖ Se calculó el proceso de calidad y la beneficencia al cliente por calidad de servicio.
❖ Se definió el modelo del proyecto, a cabo de mejorar la productividad de la
Empresa con el fin de reducir el tiempo en el proceso de trabajo.
El presente proyecto tiene como objetivo dar: productividad, calidad,
producción y optimización de los procesos. En el taller automotriz PAQUITO
KAR.
43
DIAGRAMA DE OPERACIÓN DEL PROCESO MEJORADO (DOP)
Desarmado de las piezas internas del motor.
Limpieza de la grasa, barro, limallas, silicona y oxido de las piezas.
Ubicar las piezas en la lavadora ecológica.
Utilizar nuestro equipo de protección personal (mascarilla, guantes)
Lavar las piezas y componentes del motor en la lavadora ecológica.
Secar las piezas con la presión de aire de la compresora.
Trasladar las piezas lavadas y limpias al área de reparación
Reparación del motor
44
METODO MEJORADO
Diagrama N.º: 1 Hoja N.º: 1 Resumen

Propue Econo
Actividad Actual
sto mía
OBJETO: REALIZAR EL PROCESO DE LAVADO EN EL MEJOR
TIEMPO, Y BRINDANDO UNA BUENA CALIDAD DE Operación 05
SERVICIO AL CLIENTE. Transporte 02
Espera 00
ACTIVIDAD: PROCESO DE LAVADO DE PIEZAS
AUTOMOTRICES DEL MOTOR. Inspección 01
Almacenamiento 00
Método: Propuesto Distancia (m) 5

Tiempo
Lugar: Taller “PAQUITO KAR” 92
(min-hombre)
Costo:
Operario: 01 Ficha Número: Mano de Obra
Material
Compuesto por: GASPAR APOLAYA Fecha: 2019
Aprobado por: Fecha: 2019 Total
Dist. Tiempo
Descripción (m) (min) Observación
Desarmado de las piezas internas
del motor. - 40
Limpieza de la grasa, barro, limallas,

silicona y oxido de las piezas. - 20
Ubicar las piezas en la lavadora

ecológica. 3 08
Utilizar nuestro equipo de protección
- 05
personal (mascarilla, guantes)
Lavar las piezas y componentes del - 10
motor en la lavadora ecológica
Secar las piezas con la presión de aire de
la compresora. - 04
- 03
Trasladar las piezas lavadas y limpias al

2 02
área de reparación
45
PLANO DEL TALLER (UBICACIÓN)
46
KAR-PISCO 2019”
CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES.
IMPLEMENTACION DE UNA LAVADORA ECOLOGICA

PARA SU USO DE LAVADO DE PIEZAS AUTOMOTRICES
DE MOTORES DIESEL Y OTTO.
PROBLEMAS:
MISION:
CAPACIDAD. • PRODUCCION INSUFICIENTE.
• PRODUCCION (CANTIDAD • TRABAJOS PENOSOS.
• CONOCIMIENTO DEL • RETRASOS EN LA ENTREGA.
Y CALIDAD)
TRABAJO. • FALTA DE ORDEN.
• REDUCCION DE TIEMPO.
• CONOCER LA • ACCIDENTES.
• CORRECTO LAVADO.
RESPONSABILIDADES QUE • EFICIENCIA DE PROTECCION
• CERO CONTAMINACION.
TENEMOS CON LOS CLIENTES. PERSONAL.
OBJETIVO:
LOGRO:
• PRODUCIR MAS.
• PRODUCIR MEJOR. • INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD.
• PRODUCIR CON • MEJORAR LAS CALIDAD.
MENOS ESFUERZO. • REDUCIR COSTOS.
• LOGRAR RECONOCIMIENTO EN EL RUBRO.
47
ASPECTOS LIMITANTES DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA:
1. El jefe del taller tendrá que observar, analizar el proyecto para su implementación,
si no es así no se recurrirá a la aceptación de la propuesta.
2. Descoordinación total entre la comunicación del jefe con los trabajadores.
3. Conflicto de poder competir con las demás empresas.
4. Falta de capacitación
5. Falta de recurso, programas de capacitación y una agenda que se pueda respetar.
6. Descoordinación de recursos, no hay apoyo administrativo, falta de una agenda o
apunte de los recursos que se invierte días tras días.
CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE LA MEJORA:

FECHA
OBJETIVO ACTIVIDAD DE FECHA
INICIO TERMINADA
Definir las propuestas de mejora 05/10/19 05/10/19

en el taller automotriz.
Determinar el área en que
06/10/19 07/10/19
procedamos a mejorar
con la implementación.
Adquirir el equipo y
08/10/19 09/10/19
IMPLEMENTAR herramientas de lavado
EL AREA PARA Comprar materiales e

LAVADO DE 10/10/19 10/10/19
insumos para la
PIEZAS Y realización del trabajo.
COMPONENTES
DEL MOTOR
Elaborar el Eco-liquido 11/10/19 11/10/19
Evaluar el nuevo proceso de

12/10/19 12/10/19
mejora
Implantar el nuevo proceso

13/10/19 14/10/19
de trabajo
Mantener en uso el método de 14/10/19 14/10/19

mejora en el taller automotriz.
48
CAPÍTULO 4: EVALUACIÓN ECONÓMICA.
COSTO DE MATERIALES:
MATERIALES E UNIDAD DE COSTO

N° CANTIDAD MEDIDA TOTAL,
INSUMOS UNITARIO
S/.
Ancho: 8cm
1 Filtro tamiz 2 Largo: 20cm S/.10.00 S/.20.00
Líquidos bio-circle l
aluminio-bio-circle l ultra: 2(galones) 3.8 litros S/.60.00 S/.120.00
2
3 1 Largo:5m S/.25.00 S/.25.00

Diámetro
Mangueras interno:5cm
Diámetro
externo.6cm
4 Franelas 1 1m (2) S/.6.00 S/.6.00
Mandil (delantal)promart Ancho: 34.2 cm
5 2 S/.4.00 S/.8.00
Largo: 81.2 cm
Buena resistencia
6
Buen
Guantes de látex comportamiento con
2 S/.3.00 S/.6.00
disolvente
Lentes de seguridad Lente policarbonato
7 (trasparente) 2 trasparente con S/.4.00 S/. 8.00
protección
antiempañante
Ancho: 0.60 metros
8 tina de desengrase 1 Largo: 1.20metros S/.20.00 S/.20.00
TOTAL S/.213.00
49
COSTO DE MANO DE OBRA:
TIEMPO EN
ÍTEM DENOMINACIÓN COSTOS S/.
HORAS
Costos de
1 6 HORA S/.30.00
Instalación
COSTO DE MÁQUINAS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:
MAQUINAS, UNIDAD DE
COSTO
N° HERRAMIENTAS Y CANTIDAD MEDIDA TOTAL,
UNITARIO
EQUIPOS S/.
Bomba centrifugo
0.75 Hp diseño
italiano .potencia de
1 1 550 w, caudal máximo
100L protector S/.400.00 S/.400.00
térmico, tratamiento
anti oxido, aislamiento
Bomba centrifuga eléctrica clase B, hecho de
hierro
(PIT BULL) fundido,cobre,metal,pl
astico,medida de
succión es de 1
pulgada y de descarga
1 pulgada.
2 Extensión Price des (maestro)

Stanley 1 Largo:3 metros S/.10.00 S/.10.00
Tomacorriente de 2
entradas
Llave de mixta (corona y boca) Boca:10mm

4 2 Corona:10mm S/.6.00 S/.12.00
Destornillador
5 Destornillador estrella y plano 2 mixto S/.5.00 S/.10.00
Stanley
Voltage:220V
6 Oxigenador de agua xilong 1 Power:3W S/.50.00 S/.50.00
Largo:9cm
– xl 666 Ancho:3cm
TOTAL S/.482.00
50
0.60m
SENATI
1.0 m
1.20 m
51
OTROS COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA:
N° OTROS COSTOS COSTO S/.

1 Movilidad S/.25.00
2 Investigación S/.20.00
3 Flete S/.8.00
TOTAL S/.53.00
COSTO TOTAL DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA:
N° DENOMINACION COSTO S/.
1 Costo de materiales S/.213.00
2 Costo de mano de obra S/.30.00
3 Costo de máquinas, herramientas y equipos S/.482.00
4 Otros costos de implementación de la Mejora S/.53.00
COSTO TOTAL DE IMPLEMENTACION S/.778.00
52
BENEFICIO TÉCNICO Y/O ECONÓMICO ESPERADO DE LA MEJORA

CUANTIFICACIÓN DE LA MEJORA
CUADRO COMPARATIVO
SISTEMA NUMERO DE
TOTAL, DE MINUTOS AL
ACTUAL SERVICIO AL MES
MES
125 min. 65 servicios 8125 min
SISTEMA NUMERO DE
TOTAL, DE MINUTOS AL
MEJORADO SERVICIOS
MES
92 min 65 servicios 5980 min
AHORRO MENSUAL EN MINUTOS 2145 min
53
COSTO DEL SISTEMA ACTUAL:
COSTO
TIEMPO NUMERO TOTAL,
SUELDO SUELDO TOTAL COSTO
DEL DE EN
PERSONAL MENSUAL POR DEL ANUAL
SISTEMA SERVICIOS MINUTOS
MINUTOS SERVICIO
ACTUAL AL MES AL MES
AL MES
S/4875.00
Practicante S/ 600.00 S/ 0.05 125 min 65 8125 min S/406.25
COSTO DEL SISTEMA MEJORADO:

COSTO
TIEMPO NUMERO TOTAL,
SUELDO SUELDO TOTAL COSTO
DEL DE EN
PERSONAL MENSUAL POR DEL ANUAL
SISTEMA SERVICIOS MINUTOS
MINUTOS SERVICI
ACTUAL AL MES AL MES
O
AL
MES
S/3588.00
Practicante S/ 600.00 S/ 0.05 92 min 65 5980 min S/299.00
FLUJO DE CAJA MENSUAL:
SISTEMA SISTEMA AHORRO

MES INVERSION S/.
ACTUAL S/. MEJORADO S/. MENSUAL
Mes 1 S/406.25 S/299.00 S/107.25
Mes 2 S/406.25 S/299.00 S/107.25
Mes 3 S/406.25 S/299.00 S/107.25
Mes 4 S/406.25 S/299.00 S/107.25
Mes 5 S/406.25 S/299.00 S/107.25
Mes 6 S/406.25 S/299.00 S/107.25
S/.778.00
Mes 7 S/406.25 S/299.00 S/107.25
Mes 8 S/406.25 S/299.00 S/107.25
Mes 9 S/406.25 S/299.00 S/107.25
Mes 10 S/406.25 S/299.00 S/107.25
Mes 11 S/406.25 S/299.00 S/107.25
Mes 12 S/406.25 S/299.00 S/107.25
TOTAL S/4875.00 S/3588.00 S/1287.00 S/.778.00
El ahorro mensual será S/ 107.25 soles
54
INDICADOR COSTO/BENEFICIO
El beneficio anual se determina de la siguiente manera:
S/ 107.25 de ahorro al mes X 12 meses = S/ 1287.00 anuales
Beneficio anual S/ 1287.00

---------------------- = ----------------------- = S/. 1.65
Costo S/ 778.00
INTERPRETACION: Significa que por cada sol invertido en la investigación se recupera

S/ 1.65 soles de ahorro.
INDICADOR DE TIEMPO DE RETORNO
Costo S/ 778.00
----------------------- = -------------------- = 0.6 x 12 = 7.2meses
Beneficio Anual S/ 1287.00
INTERPRETACION: Significa que lo invertido se recuperara en aproximadamente 7

meses y 2 días.
55
CAPÍTULO 5: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
CONCLUSIONES RESPECTO A LOS OBJETIVOS DEL PROYECTO
DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA:
Para poder realizar este proyecto de innovación y mejora se tuvo que observar, analizar y
buscar los beneficios para la empresa, por el cual la empresa se veía con la necesidad de
una mejora en el proceso de lavado de las piezas mecánicas, se veía un proceso común
pero entrando en la problemática se determinaron que existían problemas que afectaban a
la empresa tanto como al trabajador y al cliente por esta parte es que se implemente la
mejora para cubrir las necesidades de la empresa.
En el procesos que se explicaba en los antecedente, forma parte básica de la problemática
de la empresa que tenía que recurrir a una necesidad para su ahorro de tiempo, mejor
producción, mejor calidad para el cliente, la empresa no contaba con el equipo suficiente
para el proceso, y para cubrir sus necesidades de la empresa era investigar un equipo
eficiente que beneficie al proceso, como al trabajador y al cliente dando mayor producción
a la empresa y un buen ahorro de tiempo.
Sus características beneficiosas del equipo es dar una buena limpieza a las piezas
automotrices, reducción de espacio, menos contaminación, prevenir enfermedades en el
trabajador, mayor producción, reducción de tiempo y beneficios de satisfacción al cliente
en el cuidado de su vehículo
56
“IMPLEMENTACION DE UNA LAVADORA ECOLOGICA PARA SU USO DE LAVADO DE PIEZAS AUTOMOTRICES DE
MOTORES DIESEL Y OTTO EN EL TALLER MECANICO PAQUITO KAR-PISCO 2019”
A lo largo de la planificación del proyecto se tuvieron que cubrir y tomar decisiones para la
empresa, con el objetivo de reducir el tiempo trabajado para una mayor producción
Para concluir este proyecto se va a dar conocer que los objetivos generales y específicos, con
la implementación de la mejora cumplen cada uno de estos requisitos con el fin de mejorar la
empresa y favorecimiento del (trabajador/cliente)
RECOMENDACIONES PARA LA EMPRESA RESPECTO DEL
PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA:
Las recomendaciones que se requiera dar a la empresa son con el objetivo de poder hacer una
buena manipulación del sistema de lavado, saber los beneficios que brindara y sacarle un buen
aprovechamiento al sistema para la propia beneficencia de la empresa.
Las recomendaciones que se dará a continuación se dan con el objetivo de que se
cumpla para su vida útil del sistema de lavado:
✓ Realizar el mantenimiento preventivo del sistema con el fin de conservar
su vida útil.
✓ Los materiales eh insumos trabajarlos correctamente para que tengan una
buena conservación.
✓ Capacitar al trabajador con el nuevo proceso, para más información, y
prevención.
57
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
✓ http://www.bio-circle.com
✓ http://www.maquinalavadoradepiezas-mewabio-circle.com
✓ http://www.bio-circlewaltersurfacetechnologies.com
✓ http://www.lineaverdeceutatrace.com
✓ http://www.neoauto.com
✓ http://www.sodimac.com
✓ http://blog.reparacion-vehiculos.com
✓ http://espaciocoches.com
✓ http://ingeoexpert.com
✓ http://www.lanrenalum.com
58
APRENDIZ MONITOR
Diego Ivan Gaspar Apolaya Juan Guillermo Pacco Campos
INSTRUCTOR JEFE DE CENTRO

Juan Ernesto Cayo Cruces Carlos Ernesto López Hurtado
59
60

Año de La Lucha Contra La Corrupcion Y La Impunidad

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“IMPLEMENTACION DE UNA LAVADORA ECOLOGICA PARA SU USO DE LAVADO DE PIEZAS AUTOMOTRICES

DE MOTORES DIESEL Y OTTO EN EL TALLER MECANICO PAQUITO KAR-PISCO 2019”

“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCION Y LA IMPUNIDAD”

“SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL”

PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL

PROCESO DE PRODUCCION O SERVICIO EN LA EMPRESA

“IMPLEMENTACIÒN DE UNA LAVADORA ECOLOGICA PARA SU USO DE

LAVADO DE PIEZAS AUTOMOTRICES DE MOTORES DIESEL Y OTTO EN

EL TALLER MECANICO PAQUITO KAR-PISCO 2019”

INFORME DE INVESTIGACION TECNICA PARA OPTAR LA

TITULACION DE PROFESIONAL TECNICO EN MECANICO

AUTOR : DIEGO IVAN GASPAR APOLAYA

ASESOR : JUAN ERNESTO CAYO CRUCES

PRESENTACION DEL PARTICIPANTE

Nombres : Diego Ivan

Apellidos : Gaspar Apolaya

Fecha de Nacimiento : 24/05/2000

Domicilio : Villa Rica MG LT 21

Jefe de la C.F. P : Sr. Carlos López Hurtado

Carrera : Mecánica Automotriz

Programa : Mecánico automotriz

Instructor : Juan Ernesto Cayo Cruces

Empresa : Mecanicentro Paquito kar

Dirección : AV. Panamericana N.º 1732

San Clemente - Pisco

• “Puede que lo que hacemos no traiga siempre la felicidad, pero si no hacemos

nada, no habrá felicidad.”

en mí el ejemplo de esfuerzo y valentía, de no temer las adversidades porque Dios

está conmigo siempre.

oraciones, consejos y palabras de aliento hicieron de mí una mejor persona y de una

u otra forma me acompañan en todos mis sueños y metas.

permitido desarrollar mis prácticas preprofesionales en su taller Así mismo, tengo

el agrado de agradecer al señor juan Guillermo paco campos por ayudarme al

desarrollo de mi proyecto y al centro de formación profesional SENATI por mi

formación académica. Agradezco la ayuda a mis instructores por la calidad de sus

enseñanzas y la paciencia dedicada en cada clase de estudio.

Durante la dedicación y trabajo que realizamos en el taller mecánico automotriz

otto en el momento de reparación .

físico al realizar este proceso .

implementar una lavadora ecológica para el mejoramiento del lavado y un ahorro de

CAPITULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROYECTO DE

1.1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA… .................................................................9

1.1.1. DATOS GENERALES.................................................................................9

1.1.2. PERFIL DE LA EMPRESA ........................................................................ 10

1.1.3. ESTRUCTURA .......................................................................................... 11

1.1.4. ACTIVIDAD ECONOMICA… ................................................................. 11

1.2. IDENTIFICACION Y JUSTIFICACION DE LA OPORTUNIDAD DE

1.2.1. NOMBRE DEL PROYECTO ................................................................... 12

1.2.2. ANTECEDENTES Y SITUACION ACTUAL ........................................ 13

1.2.3. DETERMINACION DEL PROBLEMA PRINCIPAL ............................ 21

1.2.4. JUSTIFICACION ..................................................................................... 23

1.2.5. ALCANCE DEL PROYECTO ................................................................ 24

1.3. OBJETIVOS DEL PROYECTO ........................................................................ 25

1.3.1. OBJETIVO GENERAL ........................................................................... 25

1.3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................... 25

CAPITULO II: MARCO TEORICO ....................................................... 26

2.1. CONOCIMIENTOS TECNOLOGICOS………………………………… 26

2.2. CONCEPTOS AMBIENTALES…………………………………………. 37

2.3. CONCEPTOS DE SEGURIDAD…………………………………………. 39

2.4. CONCEPTOS DE CALIDAD APLICADAS Y NORMAS TECNICAS

CAPITULO III: DESARROLLO DE LA PROPUESTA DE

INNOVACION Y/O MEJORA ...............................................................43

CAPITULO IV: EVALUACION ECONOMICA .................................. 49