1.

CONCLUSIONES

Para esta práctica se cumplió lo propuesto que era emplear el ensayo de

Jominy, nuestra probeta cilíndrica al ser calentada a 800 grados centígrados,
temperatura de austenización; posteriormente se logró desarrollar el temple. Este
tratamiento térmico se alcanzó gracias al enfriamiento por chorro de agua durante
10 minutos en la parte inferior del cilindro, pues parte de esto era evidenciar la parte
de temple en función de la distancia hacia donde no se aplicó el tratamiento.
Para validar todo este proceso consumamos el objetivo de realizar ensayos
de dureza (HRC) en la sección lateral pulida y transversal (corte) del acero (1045).
A lo que catalogamos como correcta pues los valores que se obtuvieron se
mostraron en forma descendente, la parte temple fue mayor y decaía mientras nos
alejábamos, pero no significativamente pues también se hubiera considerado como
erróneo observando la diferencia en las unidades, lo que hubiera obligado a realizar
pruebas en otras secciones. Se concluyó satisfactoriamente gracias a las medidas y
pasos propuestos por la norma ASTM A255, la experimentación plasmó lo que
esperábamos y cumplió con las expectativas de generar relación con la teoría;
propiedades y características.

2. RECOMENDACIONES

Cumplir estrictamente con las normas de seguridad dentro del laboratorio; el

trabajo con muestras sometidas a altas temperaturas puede provocar quemaduras de
alto grado para lo que es importante el uso de mandil, guantes resistentes a
temperatura, gafas y pinzas en buen estado para la extracción de la probeta al
momento de abrir el horno. Así mismo la aplicación correcta de normas, estándares
y manuales serán indispensables para realizar una buena práctica por lo que se
recomienda una previa lectura. Realizar una breve inspección de que todo el equipo
este en óptimas condiciones e incluso que estos estén limpios de cualquier tipo de
escoria para evitar contratiempos. Usar el correcto indentador según la norma para
ensayo de durezas.

3. PREGUNTAS VARIAS

 ¿Porque la dureza es importante en los aceros?

Tomemos en cuenta que esta prueba mecánica es valiosa ya que en

forma general nos brinda un estudio amplio para la industria, por ejemplo,
en campos que se manejan estructuras, autos e incluso en la nasa. Estos
pueden ser en ámbitos de control de calidad y fallas. Técnicamente hablando
es un ensayo no destructivo para analizar la resistencia de un material a la
 deformación plástica permanente. Ahora específicamente para los aceros es
importante para verificar el porcentaje de carbono que condiciona las
propiedades del mismo, es decir a mayor porcentaje el acero mostrara mayor
dureza y resistencia[ CITATION Tor14 \l 3082 ].

 ¿Qué es “hardenability” y cuando es usada en la industria?

Más conocido como templabilidad, tiene la capacidad de que una

aleación se transforme en martensita durante el temple, no únicamente en la
superficie sino también en su interior por lo que se denomina medida de
profundidad. Químicamente son cambiantes en la composición del acero
pues elementos como el cromo y molibdeno hacen una mejora a la
penetración de la formación de martensita. No es lo mismo que dureza, sin
embargo, es necesario realizar ensayos de dureza para conocer su extensión
de martensita en la probeta. En la industria son usados en piñones, ejes,
remaches y en general en maquinaria que presenta impacto[CITATION
Gru18 \l 3082 ].

 ¿Cuál es la diferencia entre dureza y resistencia?

Son propiedades totalmente diferentes, la dureza hace referencia a

“medida” ya que prueba la dificultad de rayar o indentar un material
mientras que la resistencia es la cantidad de esfuerzo que consigue resistir el
material antes de fallar, esto puede ser por la aparición de deformación
permanente o finalmente fractura[ CITATION Gar14 \l 3082 ].

 ¿Cómo se relaciona la dureza con el tamaño de grano? ¿Cómo se vería

una gráfica de tamaño de grano en función de la distancia?

Se relacionan en su proporción, es decir mientras el tamaño de grano

sea grande la dureza disminuye, por otro lado, cuando el tamaño de grano es
más pequeño significa que su estructura o empaquetamiento es más
compacta por lo tanto la dureza aumenta.

 ¿Cuáles son los factores más importantes para realizar tratamientos

térmicos de aceros?

Los factores que se toman en cuenta son la temperatura y el tiempo,

de acuerdo a la composición del acero, específicamente por la forma y el
 tamaño. El proceso de calentamiento y enfriamiento hace que el acero
modifique sus propiedades mecánicas y es de gran ayuda e importante la
representación gráfica del mismo.

4. BIBLIOGRAFIA

Valderrama, V. (2011). Ensayo de Jominy. Extraído el 13 de septiembre desde:

https://es.slideshare.net/vlady71/informe-ensayo-jominy

Sáez, R. (2016). Ensayo Jominy. Recuperado el 30 de septiembre de 2019 de

https://docplayer.es/23457266-Ensayo-jominy-templabilidad.html

García , S. (2014). La dureza, la rigidez y la resistencia en el contexto técnico de las

propiedades de los materiales. Obtenido de http://sgcg.es/articulos/2014/09/09/la-
dureza-la-rigidez-y-la-resistencia-en-el-contexto-tecnico-de-las-propiedades-de-los-
materiales/

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alicante.com/ciencia-de-los-materiales/templabilidad

Torres, B. (2014). Materiales de uso técnico . Obtenido de

https://www.edu.xunta.es/espazoAbalar/sites/espazoAbalar/files/datos/1464947174/
contido/428_clasificacin_de_los_aceros.html