Práctica 1: Análisis y comparación del cambio de cojinetes.

Fátima Martínez García, Jorge González Guerrero, Alondra Azucena Grageda Santiago, Moran Castañeda
Oswaldo Daniel

Instituto Tecnológico de Colima,

Colima, México
21/03/2023

Resumen
Se realizó el cambio de cojinetes de un
motor, estos fueron dos cojinetes
diferentes dañados diferentemente con la
finalidad de hacer una comparación
entre ambos para esta práctica, fue
realizada el miércoles 21 de marzo,
donde se observó y analizó el sonido y las
vibraciones con las que cada cojinete
funcionaba y observar
comportamiento dependiendo del daño
ocasionado en cada uno, a continuación
se redacta detalladamente
procedimiento que se siguió para la
realización de esta práctica.
1.-Introducción
Cojinete:
Figura
1. cojinetes.
su
2.- Desarrollo de la práctica
Para iniciar identificamos los cojinetes
el elegidos a cambiar que serán el E y el F, los
cuales serán comparados una vez que estén
en una maquina que utilizaremos para
analizar las vibraciones de cada uno, los
cojinetes se muestran en la imagen 2, donde
podemos apreciar el daño marcado en rojo
de cada uno.

Los cojinetes son componentes que llevan

una carga mientras están en contacto y se
mueven con relación con otras partes, un
cojinete es un componente de distintas
máquinas formado por uno o dos anillos
concéntricos, sobre el que se apoya y gira el
eje de un mecanismo. Aquellos cojinetes
que disponen de un sistema de rodillos
internos, se denominan más
específicamente rodamientos.
Figura 2.
Cojinetes
dañados.
A continuación en una maquina donde
mediriamos las vibraciones compuesta por
un motor, una cojinera, polea y algunos
rodamientos, entre otros componentes.
Comenzamos a aflojar dos tuercas que
conformaban un mecanismo que tensaban
la banda, el cual podemos observar en la
siguiente imagen .
 Una vez retirado el seguro y quitado el
cojinete, colocamos el cojinete que
elegimos, primero fue el E, para cuando
termináramos hiciéramos el mismo
Figura 3. procedimiento con el siguiente que sería el
Mecanismo de F. Una vez puesto el cojinete y colocado
tensión de la otra vez el seguro, se volvió a posicionar la
banda. cojinera en su lugar colocándola
perfectamente en la base ya que se
necesitaba posicionar la base de esta con la
base de todo el mecanismo el cual tenía que
Continuando retiramos la banda y retiramos embonar, como podemos apreciar en la
uno de los rodamientos con una llave, como siguiente imagen.
se muestra en la siguiente imagen

Figura 4. Rodamiento
Después de retirar la cojinera tomamos
unas pinzas especiales para retirar un
pequeño seguro que permite que el cojinete
se mantenga fijo mientras gira como se
muestra en la imagen 5.
Figura 6. Cojinera.
Ya colocada esta, ajustamos una pequeña
luz roja a la flecha la cual nos serviría para
captar las vibraciones del motor con el
cojinete cambiado, volvimos a poner el
rodamiento y la polea en su lugar y
ajustamos el mecanismo para tensar la
banda justo como estaban como se muestra
en la siguiente imagen 7 y procedimos a
cerrar el motor con la protección.

Figura 5.
Seguro Figura 7. Sistema
armado.
Cuando ya se tenía el mecanismo armado
otra vez y cambiado el cojinete procedimos
a prender el motor para que comenzara a Figura 10.
girar, lo cual hicimos en la parte que se Vibraciones
muestra en la imagen 8 y como podemos
apreciar tiene un botón rojo y uno verde, en
el verde se prende y en el rojo se apaga.

Después seguimos el mismo procedimiento

para el cojinete F.
Basado en el análisis de vibraciones y
Figura 8. Apagado frecuencias obtenido obtuvimos las
y encendido. diferencias entre los dos cojinetes y como
ya sabemos obtuvimos que el cojinete F
tiene mayor vibración por lo que se
concluye que esta mas dañado.

Por último en una computadora pudimos
analizar el ruido de la vibración y los pulsos
por segundo obtenidos con el cojinete. Los
registros de vibración obtenidos son los
siguientes:
Máquina de vibraciones.
La vibración de una máquina análisis es una
vibración compuesta de una serie de
vibraciones simples asociadas a sus
componentes internos en movimiento.
Teniendo esto en cuenta, se deduce que, en
general, la forma de onda de vibración de
una máquina no es una señal sinusoidal,
sino que puede llegar a ser muy compleja.

Figura 9. Registros de las vibraciones.

En los registros de los espectros de

vibración en alta frecuencia (Aceleración)
del cambio de cojinetes obtuvimos como
resultado lo que se muestra en la imagen 10.
En el espectro de vibración en aceleración
se evidencia levantamiento espectral en alta
Figura 11. Máquina de vibraciones
frecuencia que denota incremento de
energía (Fuerza) en la bancada.
 3.-Conclusión

Con la finalización de esta práctica

podemos concluir que el análisis de las
vibraciones además de ser una de la
técnicas más importantes del
mantenimiento preventivo también nos
brinda versatilidad para detectar
condiciones de fallas en diferentes
equipos, como en este caso lo vimos en el
motor.
además de que con la detección y
diagnostico oportuno de la condición de
desgaste en el cojinete si estuviésemos en
un caso mas real en condiciones laborales
se abrían evitado gastos mayores
asociados con un mantenimiento
correctivo lo cual constituye un impacto
financiero importante para gestión del
departamento de mantenimiento si fuese
el caso.