UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA Carrera de Ingeniería Civil Acreditada por

Facultad de Ingeniería Civil

Ingenieering
Technology

Departamento Académico de Construcción Accreditation

Commission
I. Propiedades del concreto en estado fresco.
1.1. Método de ensayo para la medición del asentamiento del cemento Portland,
N.T.P.330.035 –ASTM C 143.
1.2. Método de ensayo para determinar el peso unitario del concreto fresco,
N.T.P. 339.046 –ASTM C 138.
1.3. Método de ensayo para determinar el contenido de aire atrapado, N.T.P.
339.080 – ASTM C 231.
1.4. Método de ensayo normalizado para determinar la temperatura de la
mezcla de concreto, N.T.P. 339.184 –ASTM C 1064.
1.5. Método de ensayo normalizado para determinar el Tiempo de Fraguado
de mezclas por medio de la resistencia a la penetración, N.T.P. 339.082.
II. Práctica normalizada para la elaboración y curado de especímenes de
concreto, N.T.P. 339.033 –ASTM C 31.
2.1. Práctica normalizada para la elaboración de probetas de concreto.
2.2. Curado de las muestras de concreto.
2.3. Transporte de los especímenes de concreto al laboratorio.
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 Conocer las propiedades físicas
del concreto en estado fresco, la
importancia y su influencia de
estas propiedades para el
transporte y la colocación del
concreto dentro de los encofrados
de los diferentes elementos
estructurales que componen las
estructuras de concreto armado.

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Conocimiento de los ensayos de control de la calidad del
concreto en estado fresco como son; la medida de la
consistencia, densidad, contenido del aire atrapado,
temperatura y el tiempo de fragua del concreto en estado
fresco.

Práctica normalizada para la elaboración y curado de

especímenes de concreto, N.T.P.339.033 (Elaboración
de los testigos de concreto y proceso de curado).
Procedimientos de los ensayos de control de la calidad
del concreto en estado fresco de acuerdo a las normas
técnicas vigentes.

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Los concretos de buena calidad, presentan
mezclas con una alta plasticidad, de tal manera
que luego del desencofrado no presenten“vacíos”
o “cangrejeras” debido a la falta de trabajabilidad
del concreto.

Así también, facilitan el transporte y la colocación

del concreto dentro de los encofrados.
Conocer la medida de la fragua del concreto para
predecir el tiempo de fragua final con la finalidad
de realizar el curado respectivo.

Conocimiento de los ensayos de control de la

calidad del concreto en estado fresco, los cuales
son solicitados por la supervisión de la obra.
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Esta Norma Técnica Peruana establece el método de ensayo
para determinar el asentamiento del concreto de cemento
Portland, tanto en el laboratorio como en el campo.

Este método de ensayo se desarrollo para monitorear la

consistencia del concreto no endurecido en condiciones de
laboratorio y en obra.

Con estricto control de todos los materiales del concreto, se ha

encontrado que el asentamiento del concreto se incrementa
proporcionalmente con el contenido de agua para una mezcla
dada y por lo tanto, está relacionado inversamente con la
resistencia del concreto.
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Este método se aplica para concretos
plásticos que contienen agregados
gruesos hasta 37,5mm de tamaño. Si el
agregado es mayor, el método es
aplicable cuando el ensayo se realiza con
la porción de concreto que pasa el tamiz
37,5mm retirando los agregados
mayores, conforme se describe en la
N.T.P.339.036.

Este método de ensayo no se considera

aplicable a concretos no plásticos y no
cohesivos. Se utiliza el cono de Abrams,
ver la figura N°1.

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Una muestra de concreto
fresco mezclado, se coloca en
un molde conforma de
Cono trunco, y se compacta
por varillado.
El molde se retira hacia arriba
permitiendo que el concreto se
asiente.

La distancia vertical entre la

posición inicial y la
desplazada, medida en el
centro de la superficie superior
del concreto, se informa como
el asentamiento del concreto.
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1. Se humedece el molde y se coloca sobre una superficie plana,
rígida nivelada, no absorbente, húmeda, libre de vibración y que
sea lo suficientemente grande para contener todo el concreto
luego del asentamiento.

2. El molde se fija firmemente en su lugar durante el llenado

pisando las aletas o asegurando las abrazaderas a la placa de
base, manteniendo limpio el perímetro.

3. Con la muestra de concreto obtenido, inmediatamente se llena

el molde vaciando el concreto entre capas, de modo que cada
capa corresponda aproximadamente a la tercera parte del
volumen del molde. Se coloca el concreto en el molde usando el
cucharón.
4. El concreto se vierte moviendo el cucharón alrededor del
perímetro del molde, para asegurar la distribución del concreto
con la mínima segregación.

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 5. Se aplican entre capas, cada capa se compacta aplicando 25
golpes con la barra compactadora distribuidos y aplicados
uniformemente en toda la sección de la capa, ver las figuras
(2a), (2b) y (2c).

6.En la capa inferior es necesario inclinar un poco la barra y dar

la mitad de los golpes cerca del perímetro, acercándose
progresivamente en espiral hacia el centro de la sección. La
capa inferior se compacta en todo su espesor.

7. La segunda capa y la capa superior se compactan a través de

todo su espesor, procurando que la barra penetre ligeramente en
la capa inmediata inferior, aproximadamente 25mm.
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TRABAJABILIDAD: Propiedad
que determina la facilidad del
concreto fresco para ser
mezclado, transportado,
colocado dentro de los
encofrados y fluir alrededor del
acero de refuerzo.
CONSISTENCIA,
ASENTAMIENTO ó SLUMP:
Indicador del mayor o menor
contenido de agua, a
continuación ver las fotos
adjuntas.
https://www.youtube.com/watch?v=l75b9fICXgs
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https://www.youtube.com/watch?v=l75b9fICXgs
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https://www.youtube.com/watch?v=Xj_5z-ysDsc
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https://www.youtube.com/watch?v=Xj_5z-ysDsc
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https://www.youtube.com/watch?v=WzX8DRBp1U8

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https://www.youtube.com/watch?v=WzX8DRBp1U8
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https://www.youtube.com/watch?v=kWhzeCVr1wY
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https://www.youtube.com/watch?v=kWhzeCVr1wY
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https://www.youtube.com/watch?v=qKCkmvk3RP4
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https://www.youtube.com/watch?v=qKCkmvk3RP4
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https://www.youtube.com/watch?v=HO3e1zcSoys
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