LIMP. PRES. MEC.

INDUSTRIAL
N º Procedimiento : 008 - 2019

TALLER MECÁNICO Y TRANSPORTES Solped:

ILO S.R.L Solicitud de Cotización:

Elaboración: 04 de Junio del 2019

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

PINTADO MOTOR BBA SUMP PUMP 2 B – 3.

Servicio Pintado Motor Bba SUMP PUMP 2 B – 3.

CONCURSO MAYOR SERVICIO INTEGRAL 2019 - 2022

PLANTA – ILO 1
 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO LIMP. PRES. MEC. INDUSTRIAL

PINTADO MOTOR BBA SUMP PUMP 2 B – 3. SOLPED:

CONCURSO MAYOR SERVICIO INTEGRAL

FECHA: 04 DE JUNIO, 2019
2019 – 2022 PLANTA ILO-1

I. OBJETIVO.

El objetivo del presente servicio de “Limpieza/Preserv Industrial – Pintado Motor

Bba Sump Pump 2 B – 3" es la de dar las pautas necesarias para la realización el
servicio, detallando y considerando las tareas a realizar.

II. ALCANCES

Se realizará el servicio de Pintado Motor Bba Sump Pump 2 B – 3 donde se

realizará:

Limpieza con agua demi, thinner y diluyentes.

limpieza con herramientas manuales y aire comprimido.
Aplicación de Pintura Base y Acabado.

III. REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD DE SERVICIO.

Inspeccionar los implementos de Protección Individual, herramientas y equipos

antes de iniciar mi trabajo.

Identificar los peligros y evaluar los riesgos antes de toda tarea o actividad para
implementado las medidas de control que reduzcan el riesgo a niveles
tolerables.

Disponer de los MSDS de cada producto que se utilizará en la tarea o actividad.

Disponer de las HOJAS TÉCNICAS de cada producto para saber su

composición y su uso correcto.

No intervenir el equipo si no se ha verificado su consignación y verificación de

energía remanente.

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Corregir o informar a mi jefe inmediato sobre las situaciones inseguras en mi

área de trabajo.

Reportar todos los incidentes.

Respetar los avisos y señales de emergencia de mi área de trabajo.

Detener cualquier trabajo inseguro hasta hacerlo seguro.

Adoptar posturas adecuadas en mi lugar de trabajo para levantar cargas,

sentarme y/o trabajar con el menor esfuerzo sobre mi espalda.

Reconocer y felicitar las buenas acciones y prácticas, corrigiendo sin temor las
conductas arriesgadas de mis compañeros y demás trabajadores.

IV.- DOCUMENTOS APLICABLES

Orden de Trabajo. ( OT )
Permiso de trabajo. ( PT )
ICE correspondiente si lo requiere.
Procedimiento escrito de trabajo (PET)
Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos. ( IPER )
Identificación y Evaluación de Aspectos e Impactos Ambientales. ( IEAIA )
Formato de análisis de trabajo seguro ( ATS )
Formato de reunión de seguridad.
Formato inspección de implementos de seguridad.
Formato inspección de equipos y herramientas.
Formatos respectivos del servicio si los tuviera
Permisos especiales de ser requerida.

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Hojas técnicas de seguridad. (MSDS)

V. RESPONSABILIDADES

a) Supervisor Técnico

 Mantendrá una coordinación permanente con nuestro Coordinador para la

correcta y oportuna ejecución de las actividades correspondientes.
 Solicitará la apertura del Permiso de Trabajo al Jefe de Turno y/o
mantenimiento, al mismo tiempo comunicar sobre las actividades a seguir
durante el día.
 Solicitará la consignación de los equipos a intervenir.
 Coordinar constantemente con el supervisor de seguridad sobre todas las
actividades que se realicen en nuestro servicio.
 Supervisar el desarrollo de las actividades diarias.
 Verificar el cumplimiento del presente procedimiento y las matrices realizadas.
 Que todo el personal conozca los procedimientos y pasos a seguir para
realizar actividades en forma segura.

b) Supervisor de Seguridad

 Realizará las matrices de identificación de peligros y evaluación de riesgos; y

a su vez la matriz de identificación de aspectos e impactos ambientales.
 Responsable de cumplir y hacer cumplir las normas de salud, seguridad y
calidad establecidas en el reglamento interno de seguridad y salud en el
trabajo.

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 Tramitar los permisos especiales y aprobarlos.

 Realizará charlas de cinco minutos todos los días, en las cuales se induce al
personal comprometido al cumplimiento las normas de seguridad de la
Empresa.
 Velará el cumplimiento de las matrices realizadas.
 Inspección diaria de implementos de seguridad.
 Inspección diaria de formatos de seguridad.

c) Personal Técnico

 Participar obligatoriamente en las charlas de seguridad de 5 minutos dadas

por sus supervisores; deberán firmar el formato de asistencia.
 Reportar inmediatamente a su supervisor sobre cualquier tipo de incidente
ocurrido.
 Cumplir las indicaciones dadas por el supervisor técnico y de seguridad de
T.M.T.
 Cumplir con el presente documento y las matrices realizadas.
 Uso obligatorio y responsable de sus implementos de seguridad.
 Contará con sus equipos y herramientas necesarias, verificará que las
mismas se encuentren en buen estado y limpias. Además de practicar 5S
durante la jornada.
 Tener derecho a negarse a trabajar si las condiciones de seguridad en su
área de trabajo crean que no son adecuadas.

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VI. TRABAJOS PREVIOS.

Apertura de Permiso de trabajo.

Reunión de supervisores para realizar el análisis de trabajo.
Evaluación de los Riesgos y Peligros
Evaluación de Aspectos e Impactos Ambientales.
El responsable de trabajo gestionará el permiso través del supervisor de
ENGIE.
Se verificará el área donde se va a desarrollar el trabajo, que este no interfiera
con otras actividades que se estén ejecutando.
El personal involucrado contará con sus equipos de protección individuales, así
como las herramientas necesarias y verificará que las mismas se encuentren
en buen estado de conservación.

VIII. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

El supervisor técnico a cargo apertura el permiso de trabajo.

El supervisor de seguridad procederá a inspeccionar los EPP´S del personal.

El personal de campo inspeccionará las herramientas que se usarán.

El personal de campo se encargará de:

 Encintado y señalización del área de trabajo.

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 Preparación de superficie: Se realizará la limpieza con herramientas

eléctricas (SP3) se utilizará el esmeril eléctrico para sacar todo el óxido,
pintura antigua, las sales de mar.

 Se realizará la limpieza con herramientas manuales (SP2) se utilizará

espátula, lijas #40, #60 y #120. Para eliminar todo elemento suelto como
suciedad, restos de pintura suelta y cualquier defecto con un lijado
uniforme de la superficie a las partes que se necesitan pintar.

 Se realizará la limpieza con solventes. (SP1) se utilizará agua demi diluido

con deterjet 20 en trapo bien exprimido para la remoción de suciedad,
grasa y sales de los componentes.

Se embolsará y rotulará los residuos remantes a la preparación de superficie.

La preparación de pintura para base y acabado final se realizará en las

bandejas de pintura.

Preparación y Aplicación de Pintura Base y Acabado

Se protegerá con plásticos las zonas que no deben ser pintadas.

 Se aplicará pintura según las condiciones ambientales, con humedad

relativa menor a 85 %.

 Se aplicará Primera Capa de JET POX 2000 color MARRON con un

espesor de película seca de 6.0 mils.

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 Se aplicará Pintura acabado de JETHANE 650 HS color AMARILLO

con espesor de película seca de 4.0 mils.

 Total de espesor de película seca: 10.0mils.

IX. TRABAJOS POSTERIORES

Limpieza del área de trabajo.

Una vez culminado los trabajos se comunicará al operador de turno de la planta

solo para dar la conformidad respectiva del servicio.

Cierre de permiso de trabajo.

X. PERSONAL REQUERIDO EN EL SERVICIO

01 Supervisor Técnico
01 Supervisor de Seguridad
02 Operarios

XI. REQUERIMIENTOS

 Equipos de protección personal

Casco, Lentes, Zapatos de seguridad, Ropa de Trabajo.
Máscara de media cara con filtros mixtos.
Traje descartable.
Mandil de cuero.

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Guantes de cuero.
Guantes de nitrilo
Pasamontaña.
Corta viento.

XII. HERRAMIENTAS

Manguera.

Pistola de pintar.

Brochas.

Espátulas.

Carretilla.

Escoba.

Recogedor.

XIII. MATERIALES COSUMIBLES

Trapos Industriales.
Cinta Masking tape.
Lijas #60, #100, #120.
Thinner.

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XIV. OBSERVACIONES:

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Sergio Hugo Quispe Cisneros

Coordinador General TMT – ILO1

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