LIMP. PRES. MEC.

INDUSTRIAL
TALLER MECÁNICO Y TRANSPORTES N º Procedimiento : 001 - 2019

ILO S.R.L Solped:

Solicitud de Cotización:

Elaboración: 04 de Junio del 2019

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

LIMPIEZA GENERAL CAT KATO

Limpieza General Cat Kato

CONCURSO MAYOR SERVICIO INTEGRAL 2019 - 2022

PLANTA – ILO 1
 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO LIMP. PRES. MEC. INDUSTRIAL

SOLPED :
LIMPIEZA GENERAL CAT KATO

CONCURSO MAYOR SERVICIO INTEGRAL

FECHA: 04 DE JUNIO, 2019
2019 – 2022 PLANTA ILO-1

I. OBJETIVO.

Describir en forma clara y precisa las distintas etapas del proceso a ejecutarse en
el servicio de “Limpieza/Preservación Mecánica Industrial – Limpieza
GENERAL CAT KATO” detallando y considerando las tareas a realizar.

II. ALCANCES

Se realizará el servicio de Limpieza General Cat Kato encontrado en la planta de

ILO 1.

III. REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD DE SERVICIO.

Inspeccionar los implementos de Protección Individual, herramientas y equipos

antes de iniciar mi trabajo.

Identificar los peligros y evaluar los riesgos antes de toda tarea o actividad para
implementado las medidas de control que reduzcan el riesgo a niveles tolerables.

Disponer de los MSDS de cada producto que se utilizará en la tarea o actividad.

Disponer de las HOJAS TÉCNICAS de cada producto para saber su composición

y su uso correcto.

No intervenir el equipo si no se ha verificado su consignación y verificación de

energía remanente.

Corregir o informar a mi jefe inmediato sobre las situaciones inseguras en mi área

de trabajo.

Reportar todos los incidentes.

Respetar los avisos y señales de emergencia de mi área de trabajo.

Detener cualquier trabajo inseguro hasta hacerlo seguro.

Adoptar posturas adecuadas en mi lugar de trabajo para levantar cargas,

sentarme y/o trabajar con el menor esfuerzo sobre mi espalda.

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Reconocer y felicitar las buenas acciones y prácticas, corrigiendo sin temor las
conductas arriesgadas de mis compañeros y demás trabajadores.

IV.- DOCUMENTOS APLICABLES

Orden de Trabajo. (OT)

Permiso de trabajo. (PT)
ICE correspondiente si lo requiere.
Procedimiento escrito de trabajo (PET)
Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos. (IPER)
Identificación y Evaluación de Aspectos e Impactos Ambientales. (IEAIA)
Formato de análisis de trabajo seguro (ATS)
Formato de reunión de seguridad.
Formato inspección de implementos de seguridad.
Formato inspección de equipos y herramientas.
Formatos respectivos del servicio si los tuviera
Permisos especiales de ser requerida.
Hojas técnicas de seguridad. (MSDS)

V. RESPONSABILIDADES

a) Supervisor Técnico

 Mantendrá una coordinación permanente con nuestro Coordinador para la

correcta y oportuna ejecución de las actividades correspondientes.
 Solicitará la apertura del Permiso de Trabajo al Jefe de Turno y/o mantenimiento,
al mismo tiempo comunicar sobre las actividades a seguir durante el día.
 Solicitará la consignación de los equipos a intervenir.

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 Coordinará constantemente con el supervisor de seguridad sobre todas las

actividades que se realicen en nuestro servicio.
 Supervisará el desarrollo de las actividades diarias.
 Verificará el cumplimiento del presente procedimiento y las matrices realizadas.
 Que todo el personal conozca los procedimientos y pasos a seguir para realizar
actividades en forma segura.

b) Supervisor de Seguridad

 Realizará las matrices de identificación de peligros y evaluación de riesgos; y a su

vez la matriz de identificación de aspectos e impactos ambientales.
 Responsable de cumplir y hacer cumplir las normas de salud, seguridad y calidad
establecidas en el reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo.
 Tramitará los permisos especiales y aprobarlos por parte de ENGIE.
 Realizará charlas de cinco minutos todos los días, en las cuales se induce al
personal comprometido al cumplimiento las normas de seguridad de la Empresa.
 Velará el cumplimiento de las matrices realizadas.
 Inspección diaria de implementos de seguridad y Herramientas.
 Inspección diaria de formatos de seguridad.

c) Personal Técnico

 Participar obligatoriamente en las charlas de seguridad de 5 minutos dadas por

sus supervisores; deberán firmar el formato de asistencia.
 Reportar inmediatamente a su supervisor sobre cualquier tipo de incidente
ocurrido.
 Cumplir las indicaciones dadas por el supervisor técnico y de seguridad.
 Cumplir con el presente documento y las matrices realizadas.
 Uso obligatorio y responsable de sus implementos de seguridad. 4
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 Contará con sus equipos y herramientas necesarias, verificará que las mismas se
encuentren en buen estado y limpias. Además de practicar 5S durante la jornada.
 Tener derecho a negarse a trabajar si las condiciones de seguridad en su área de
trabajo crean que no son adecuadas.

VI. TRABAJOS PREVIOS.

Apertura de Permiso de trabajo.

Reunión de supervisores para realizar el análisis de trabajo.
Evaluación de los Riesgos y Peligros
Evaluación de Aspectos e Impactos Ambientales.
El responsable de trabajo gestionará el permiso través del supervisor de ENGIE.
Se verificará el área donde se va a desarrollar el trabajo, no interfiriendo con otras
actividades que se estén ejecutando.
El personal involucrado contará con sus equipos de protección individuales, así
como las herramientas necesarias y verificará que las mismas se encuentren en
buen estado de conservación.

VII. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

El supervisor técnico a cargo aperturará el permiso de trabajo.

El supervisor de seguridad procederá a inspeccionar los EPP´S del personal.

El personal de campo hará la inspección de las herramientas que se usaran.

El personal de campo se encargará de:

 Señalización del área de trabajo.

 Se limpiará la parte superior del motor hasta el piso con escoba para retirar el
polvo y pasar trapo con solvente para sacar aceite y grasa.
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 Se limpiará el pasadizo superior con la escoba y se trapeará.

 Se limpiará las barandas, estructuras, tuberías con trapo húmedo de la parte

superior.

 
 Fig.1.- Limpieza del motor CAT KATO.  Fig.2.- Limpieza del pasadizo y baranda CAT KATO.

 Se limpiará con thinner y/o solvente dieléctrico 712 y trapo las partes que
están con grasa y aceite.

 Se limpiará manchas de aceite con trapo y solvente dieléctrico 712.

 Se limpiará las baterías y las tuberías de 1” y 2“con trapo y thinner y/o solvente
dieléctrico 712.

 
 Fig.3.- Limpieza manchas de grasa y aceite  Fig.4.- Limpieza de tuberías y baterías

 Se limpiará todas las estructuras de los alrededores del motor hasta donde
llegue la mano y la escalera de acceso al segundo nivel.

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 
 Fig.7.- Limpieza manchas de grasa y aceite  Fig.8.- Limpieza manchas de grasa y aceite

 Se barrerá el piso con escoba alrededor del motor.

 Se limpiará el lavaojos y cambiará la bolsa plástica si fuese necesario.

 Se limpiará la canaleta del interior del Cat Kato con badilejo para retirar tierra
acumulada.

 La tierra contaminada se colocarán en bolsas y rotulada.

 Se retirará tierra contaminada embolsada y trapos con hidrocarburos y

internaran en el PAT.

 
 Fig.9.- Limpieza del piso  Fig.10.- Limpieza de las canaletas

 Se retirará la tierra contaminada embolsada y trapos con hidrocarburos e

internaran en el PAT.

 Se barrerá el piso de la parte exterior (lado sur), dentro del enmallado, el

equipo del sistema diesel y alrededores del CAT KATO.
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 El enmallado se limpiará con trapo y solvente dieléctrcio 712 y/o thinner del
lado sur.

Fig.11.- Limpieza equipo de sistema diesel. Fig.12.- Limpieza del enmallado.

IX. TRABAJOS POSTERIORES

Limpieza del área de trabajo.

Una vez culminado los trabajos se comunicará al operador de turno de la planta

solo para dar la conformidad respectiva del servicio.

Cierre de permiso de trabajo.

X. PERSONAL REQUERIDO EN EL SERVICIO

01 Supervisor Técnico
01 Supervisor de Seguridad
02 Operarios

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XI. REQUERIMIENTOS

 Equipos de protección personal

Casco, Lentes, Zapatos de seguridad, Ropa de Trabajo.
Máscara de media cara con filtros mixtos.
Guantes de cuero.
Guantes de nitrilo
Pasamontaña.
Corta viento.
Orejeras.
Tapón de oídos.

XII. HERRAMIENTAS

Escoba.

Recogedor.

Baldes.

Carretilla.

Badilejo.

XIII. MATERIALES CONSUMIBLES

Trapos Industriales.
Solvente Dieléctrico 712.
Thinner.

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XIV. OBSERVACIONES:

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Sergio Hugo Quispe Cisneros

Coordinador General TMT – ILO1

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