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Manufacturas de aceros y partes

industriales s. A de C.V.

AUTORES:
● CRUZ CARVAJAL CARLOS JAFET
● NAH-MOO DEL ANGEL ANDRES RAMON
● GONZALEZ PEREZ ASHLEY LUCÍA
● LABASTIDA FELIPE PAOLA LIZBETH
● FLORES MARTINEZ ANGEL DAVID
● ROMERO TORRES ALFONZO

MATERIA: INTEGRADORA

PROFESORA: ANGELA LILIANA

GRADO: 3er CUATRIMESTRE GRUPO: “E”


INTRODUCCIÓN

En un taller de torno se deben tener en cuenta diversas normativas, las cuales,


deben seguirse al pie de la letra. Esto con el fin de evitar accidentes e incidentes de
trabajo. Aquí, analizaremos si las máquinas-herramientas que se utilizan en este
taller tienen espacio libre adecuado alrededor de ellas, si su distribución en la planta
es la correcta, si se encuentran en óptimas condiciones para ser utilizadas, si se
aplican los mantenimientos y chequeos correspondientes, etc. Además
analizaremos que los procesos sean fluidos, es decir, que no haya obstaculización
en las áreas de circulación dentro de la planta, que puedan retrasar algún proceso.

ANTECEDENTES

La empresa Manufacturas de aceros y partes industriales s. A de C.V. Se dedica


al maquinado y realización de piezas, sellos mecánicos, entre otros, destacando su
producción en masa de dichas piezas que las empresas del corredor industrial les
solicitan. Se destacan, a pesar de ser una empresa pequeña, por producir de 100 a
300 piezas en serie por semana y día con día se comprometen en cumplir dicho
pedido.
Desde hace ya 2 años, Manufacturas de aceros y partes industriales s. A de C.V. Se
dedica a cumplir con las demandas de piezas que le son solicitadas por parte de las
empresas del corredor industrial con el objetivo de asegurar la mejor calidad de ellas
y que cumplan con todas las especificaciones requeridas.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

El torneado es un proceso de mecanizado por arranque de viruta, es decir, parte del


material inicial de la pieza es eliminado hasta darle la forma deseada al producto. La
máquina que lleva a cabo este proceso es el torno.

Etapas del proceso:

● Carga/descarga: Fijación de la pieza a trabajar en el torno. La duración de


esta etapa depende del tamaño, peso y otras características de la pieza.
● Corte: Las herramientas de corte realizan todos los cortes necesarios para

obtener la pieza deseada.

● Tiempo ocioso: Tiempo ocioso.

● Sustitución de herramienta: Es el tiempo empleado en cambiar una

herramienta que ya ha excedido su vida útil.

Después de este proceso no suele ser necesario aplicar otros tratamientos de


acabado, ya que se obtienen buenas calidades superficiales y tolerancias muy
pequeñas.

Durante este proceso pueden realizarse operaciones tanto internas como externas.

MATERIALES Y PRODUCTOS

Los materiales más utilizados en operaciones de torneado y en otros procesos de


mecanizado son:

● Acero al carbono
● Cobre
● Acero inoxidable
● Aluminio
● Zinc
● Magnesio
● Otros materiales factibles son el plomo, níquel, estaño, cerámicas, titanio,
termoplásticos y termoestables.

Los componentes realizados en este proceso tienen importantes aplicaciones en


maquinaria industrial, automoción, telecomunicaciones y otros componentes
eléctricos y electrónicos.
Algunos ejemplos de piezas torneadas son: varillas roscadas, cojinetes, ejes,
tornillos, pasadores, etc.
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA ( LAYOUT )
ANÁLISIS DE LOS EQUIPOS

FICHAS TECNICAS
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