¿Qué importancia tiene para una empresa la gestión de almacenes?

La gestión de almacenes es un servicio muy clave para la organización, el cual es parte

de una estructura orgánica y funcional, teniendo en cuenta que una de sus principales
funciones es la custodia, el resguardo, el control y el abastecimiento de materias primas
y productos de la organización. La gestión de almeces trasciende en toda la organización
en la inversión de recursos materiales y entre más bajo sea su coste, su tiempo de
ejecución y rendimiento general este va a ser más rentable. La gestión de almacenes
debe encargarse de planificar el almacenamiento de esos productos en un local, planificar
el movimiento, el abastecimiento y llevar el control exacto de las existencias que son tan
importantes para producir más y vender más.

Algunos de los beneficios de la gestión de almacenes son:

*Reducción de tareas administrativas

*Mayor agilidad del desarrollo de procesos logísticos
*Mayor planificación y disminución de imprevistos
*Reducción de tiempos de procesos
*Mejoramiento en el ser vicio y la atención al cliente
*Mayor nivel de satisfacción de os usuarios

¿Cuáles son las problemáticas más relevantes que se pueden presentar en el

almacenamiento?

La problemáticas más comunes que se presentan en el almacenamiento son:

1. NO SE CONOCE LA UBICACIÓN: No conocer la ubicación de los productos de

inventario, retrasa en los tiempos de ejecución y conllevar retrasos en una o más fases
de la cadena de distribución.

2. NO DISPONEN DE SUFICINETE ESPACIO: Los pasillos no se respetan, cualquier

espacio o esquina se van dejando objetos, una caja o los útiles de trabajo. Nuestros
productos pueden sufrir si no tiene un tratamiento específico y adecuado a sus
necesidades, por ejemplo una zona de temperatura controlada.

3. NO HAY ORGANIZACIÓN EN EL ALMACEN: La NO planeación y organización de

almacén puede llegar a ocasionar la pérdida del control, retrasos, falta de respuesta,
rotura del stock no se tendrá información para poder tomar decisiones.

4. TRAZABILIDAD INTERNA Y EXTERNA DEL PRODUCTO: Al no tener un control de las

mercancías puede dejar de ser algo esporádico para convertirse es una carga diaria.

5. ERRORES DE PICKING: no sólo se trata de que tengamos un stock fiable, sino del
nivel de insatisfacción del cliente. La logística inversa es de gran pérdida de tiempo si el
proceso no está claro y los procedimientos bien definidos.