Planta Fep

UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR FACULTAD MULTIDISCIPLINARIA ORIENTAL
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA
CATEDRA: FORMULACION Y EVALUACION DE PROYECTOS
CATEDRÁTICO: ING. HERBERTH ANTONIO GONZALES HERNANDEZ
TEMA: “ESTUDIO TECNICO”
INTEGRANTES:
Br. GOMAR GUZMAN, ANGELICA PATRICIA GG17051
Br. SARAVIA FERMAN, LUIS FERNANDO SF16007
Br. BERRIOS MEJIA, GABRIELA LISBETH BM17013
Br. HERRERA DIAZ, ROSENDO ARTURO HD19005
Br. CARÍAS LÓPEZ, EDGAR ANTONIO CL16029
CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL
CICLO: I – 2023
FECHA DE ENTREGA: 12 DE MAYO DEL 2023

Contenido
LOCALIZACION DE LA PLANTA......................................................................................................................4
METODO DE ANALISIS PARA LA MACROLOCALIZACION...........................................................................4
FACTORES PRICIPALES QUE SE CONSIDERAN EN LA MACROLOCALIZACION............................................4
DESCRIPCIO DE LAS ALTERNATIVAS DE LOS LUGARES PARA LA MACROLOCALIZACION...........................4
APLICACIÓN DE LOS METODOS DE ANALISIS SELECCIONADO EN LAS DIFERENTES AÑTERNATIVAS DE
LOS LUGARES SELECCIONADOS................................................................................................................5
METODO DE ANALISIS PARA LA MACROLOCALIZACION...........................................................................6
FACTORES PRINCIPALES QUE SE CONSIDRAN ENLA MICROLOCALIZACION..............................................6
DESCIPCION DE LAS ALTERNATIVAS DE LOS LUGARES DE LA MICROLOCALIZACION................................6
APLICACIÓN DE METODOS DE ANALISIS SELECCIONADO EN LOS DIFERENTES ALTERNATIVAS DE LOS
LUGARES SELECCIONADOS.......................................................................................................................8
ANALISIS DEL LUGAR SELECCIONADO.......................................................................................................9
CAPACIDAD OPTIMA DE LA PLANTA...........................................................................................................10
DESCRIPCION DEL PRODUCTO....................................................................................................................11
DESCRIPCION DE PROCESO.........................................................................................................................12
DIAGRAMA FLUJO DE PROCESO.................................................................................................................14
PROCESO: CREMA...................................................................................................................................14
PROCESO: REQUESON............................................................................................................................15
PROCESO: QUESO...................................................................................................................................16
PROCESO: QUESILLO...............................................................................................................................17
PLAN Y PROGRAMA DE PRODIUCCION.......................................................................................................18
DESCRIPCION DE MATERIA PRIMA Y MATERIALES.....................................................................................19
SELECCIÓN DE PROVEEDORES DE MATERIA PRIMA Y MATERIALES............................................................20
CALCULO DE MATERIA PRIMA Y MATERIALES............................................................................................22
BALANCE DE MATEIA PRIMA Y MATERIALES EN EL PROCESO....................................................................24
DIAGRAMA DE BALANCE DE MATERIALES PARA CREMA........................................................................24
DIAGRAMA DE BALANCE DE MATERIALES PARA CUAJADA....................................................................25
DIAGRAMA DE BALANCE DE MATERIALES PARA QUESILLO....................................................................26
DIAGRAMA DE BALANCE DE MATERIALES PARA QUESO........................................................................27
CALCULO DE INVENTARIO DE MATERIA PRIMA Y MATERIALES..................................................................29
DESCRIPCION DE MAQUINARIA Y EQUIPO.................................................................................................31
MATERIAL: ACERO INOXIDABLE CALDERA VERTICAL......................................................................................33
MATERIAL: PLASTICO......................................................................................................................................34
MATERIAL: PLASTICO......................................................................................................................................34
MATERIAL: NAILON ELASTICO........................................................................................................................34
MATERIAL: PROLIPROPILENO.........................................................................................................................34
MATERIAL: CUERO..........................................................................................................................................34
SELECCIÓN DE PROVEEDORES DE MAQUINARIA Y EQUIPO........................................................................35
CALCULO DE NUMERO DE MAQUINARIA Y EQUIPO...................................................................................37
CARACTERISTICAS DE MANO DE OBRA PARA PROCESO DE PRODUCCION.................................................41
PRUEBA DE CONTROL DE CALIDAD.............................................................................................................43
EQUIPO PARA REALIZAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD...................................................................................44
TIPO DE MANTENIMIENTO, CANTIDAD DE MANTENIMIENTO AL AÑO, PLANIFICACION DE LOS
MANTENIMIENTOS.....................................................................................................................................45
DISTRIBUCION DE PLANTA..........................................................................................................................46
SELECCIÓN DEL TIPO DE DISTRIBUCIÓN.................................................................................................46
DESCRIPCION DE DIFERENTES AREAS.....................................................................................................47
REQUERIMIENTO DE ESPACIO PARA AREAS DE SERVICIO DE PRODUCCION, AREA EN GENERAL, AREA
DE SERVICIO PERSONAL..........................................................................................................................47
METODOS PARA LA DISTRIBUCION.............................................................................................................49
PRODUCTO: CREMA................................................................................................................................49
Producto: Queso duro blando................................................................................................................50
Producto: Quesillo..................................................................................................................................52
Producto: Requesón...............................................................................................................................54
CARTA DE ACTIVIDADES RELACIONADAS................................................................................................55
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES RELACIONADAS........................................................................................56
DIAGRAMA DE BLOQUE E HILOS...........................................................................................................56
DISTRIBUCION DE LA PLANTA.................................................................................................................57
SEGURIDAD INDISTRIAL Y MANEJO DE MATERIALES..................................................................................58
ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA Y MANUAL DE FUNCIONES.....................................................................60
INSTITUION LEGAL DE LA EMPRESA............................................................................................................67
LOCALIZACION DE LA PLANTA
El punto es analizar precisamente la localización adecuado que debe de tener la empresa, puesto que la
localización será muy útil para determinar el éxito o el fracaso de un negocio, ya que con la decisión de la
ubicación del proyecto se consideran los criterios para buscar la rentabilidad del proyecto.
METODO DE ANALISIS PARA LA MACROLOCALIZACION

El método de que utilizaremos seria Método por Puntos Ponderados donde se requiere ciertos factores que
ayudan o perjudican la planta, considerando sus factores dependiendo de la importancia que se tienen.
FACTORES PRICIPALES QUE SE CONSIDERAN EN LA MACROLOCALIZACION

 Fuente de materia prima y costos
 Localización del mercado de consumo
 Disponibilidad de la mano de obra
 Disponibilidad de energía eléctrica y combustible
 Facilidad de transporte y carreteras
 Fuente de suministro de agua
 Servicios de requerimiento del trabajador
DESCRIPCIO DE LAS ALTERNATIVAS DE LOS LUGARES PARA LA

MACROLOCALIZACION
 CIUDAD PACIFICA
Una de las principales colonias con la que cuenta el municipios,

altamente conocida y habitada por los ciudadanos del municipio
siendo unas de las colonias más habitadas.
 CENTRO DE SAN MIGUEL
Zona central del municipio donde todos los días se concentra el

mayor número de personas y es de fácil acceso a todas las
personas
 COLONIA PRADERA
Unas de las colonias que dispone de diversos accesos, ya que por

su ubicación y cercanía al centro del municipio es muy transitado.
APLICACIÓN DE LOS METODOS DE ANALISIS

SELECCIONADO EN LAS DIFERENTES
AÑTERNATIVAS DE LOS LUGARES SELECCIONADOS
LUGAR 1 LUGAR 2 L6UGAR 3
FACTORES PONDERACIO C P C P C6 P
N
Localización 25% 7 1.75 9 2.25 6 1.50
del mercado
de consumo
Fuente de 20% 6 1.20 8 1.60 6 1.20
materia prima
y costos
Disponibilidad 15% 6 0.90 7 1.0 6 0.90

de mano de
obra
Facilidad de 15% 7 1.05 8 1.20 7 1.05
transporte
Fuentes de 10% 7 0.70 7 0.70 7 0.70
suministro de
agua
Disponibilidad 10% 6 0.60 8 0.80 6 0.60
de energía
eléctrica y
combustible
Servicios de 5% 6 0.30 6 0.30 6 0.30
requimientos
de
trabajadores
TOTAL 100% 6.50 7.9 6.25
METODO DE ANALISIS PARA LA MACROLOCALIZACION
El método de que utilizaremos seria Método por Puntos Ponderados donde se requiere ciertos factores que
ayudan o perjudican la planta, considerando sus factores dependiendo de la importancia que se tienen.
FACTORES PRINCIPALES QUE SE CONSIDRAN ENLA MICROLOCALIZACION

La elección del lugar en específico en la macro zona donde se construirán o se ampliarán las instalaciones
de la planta para la producción de productos lácteos está sujeta a diversos factores que se presentan a
continuación: Disponibilidad de agua y energía eléctrica
 ESTADO DE VIAS DE ACCESO

 AREAS DISPONIBLES
 DISTANCIA Y DISPONIBILIDAD DE CONBUSTIBLE
 COSTOS DE TERRRENO
 CAPACIDAD E AGUA RESIDUALES
DESCIPCION DE LAS ALTERNATIVAS DE LOS LUGARES DE LA

MICROLOCALIZACION
Ubicación N° 1 Colonia Ciudad Pacífica
Descripción Es unas de las colonias

mas populares y
congestionadas del
municipio
Precio de Venta $25,000
Areas 383.32m2
Otras características  Vías de acceso

 Disponibilidad
de suministro de
luz y agua.
 Terreno plano
Ubicación N° 2 Zona Céntrica Del Municipio
Descripción Centro del municipio
Áreas 633.33 M2
Otras características  Zona centro

 Disponibilidad
de transporte
 Disponibilidad
de suministro de
luz y agua.
 Terreno plano
Ubicación N° 3 Colonia La Pradera
Descripción zona especifica en las

afueras del municipio de
san miguel
Áreas 245.69m2
Otras características  Vías de acceso

 Cuenta con agua
negras
 Disponibilidad
de suministro de
luz.
 Terreno plano
APLICACIÓN DE METODOS DE ANALISIS SELECCIONADO EN LOS DIFERENTES
ALTERNATIVAS DE LOS LUGARES SELECCIONADOS
LUGAR 1 LUGAR 2 L6UGAR 3
FACTORES PONDERACION C P C P C P
DISPONIBILIDA 15% 8 1.2 8 1.2 8 1.2
D DE AGUA Y
ENERGÍA
ELÉCTRICA
ESTADO DE 15% 7 1.05 8 1.2 6 0.90
VIAS DE ACCESO
AREAS 10% 7 0.70 7 0.70 7 0.70

DISPONIBLES
DISTANCIA Y 10% 8 0.80 7 0.70 8 0.80

DISPONIBILIDA
D DE
CONBUSTIBLE
COSTOS DE 30% 6 1.8 6 1.8 6 1.8

TERRRENO
CAPACIDAD E 20% 6 1.6 9 1.8 8 1.6

AGUA
RESIDUALES
TOTAL 100% 7.15 7.40 7

ANALISIS DEL LUGAR SELECCIONADO
Disponibilidad de agua y energía eléctrica
Factor Ubicación 1 Ubicación 2 Ubicación 3

Disponibilidad de Posible Posible Posible
agua
Energía Eléctrica Cuenta con servicio Cuenta con servicio Cuenta con servicio
Estado de vías de acceso

Estado de vías de acceso Buen estado Buen estado Estado regular
Área disponible
Área disponible 383.32 m2 633.33 m2 245.69m2
Distancias y disponibilidad de combustible

Distancia a gasolinera 3.3 km 0.6 km 0.93km

Costo del terreno $25,000 $110,000 $27,000
Costos del terreno
Capacidad de tratamiento de aguas residuales

Tratamiento de aguas residuales Posible Posible Posible
CAPACIDAD OPTIMA DE LA PLANTA
PROYECCIONES A 5 AÑOS
La producción anual para los siguientes 5 años se considera como la capacidad instalada de la planta
fabricadora de 299,812 unidades.
DESCRIPCION DEL PRODUCTO
QUESO: El queso es un producto alimenticio derivado de la leche, que se ha producido y consumido en
todo el mundo. Es un alimento versátil y nutritivo que se utiliza en muchos platos diferentes y que ofrece
una amplia variedad de sabores y texturas.
El queso se produce a partir de la leche de varios animales, incluyendo vacas, ovejas, cabras. El proceso de
producción implica la coagulación de la leche, la separación del suero y la formación de cuajada, que luego
se moldea y se deja madurar para desarrollar su sabor y textura característicos. Los diferentes tipos de
queso tienen características distintas, lo que les da una variedad de sabores y texturas. Algunos quesos son
suaves y cremosos, mientras que otros son duros y salados. Algunos quesos tienen un sabor fuerte y
distintivo, mientras que otros tienen un sabor más suave y sutil.
CREMA: La crema es un producto lácteo líquido obtenido de la leche. Es rica en grasas y contiene alrededor
del 30% de materia grasa. La crema se puede obtener de la leche cruda o pasteurizada, y se puede clasificar
en diferentes tipos según su contenido de grasa. La crema es una fuente importante de energía y
nutrientes, ya que es rica en grasas, proteínas, vitaminas y minerales.
QUESILLO: El quesillo es un producto lácteo que se obtiene a partir de la coagulación de la leche, que luego
es procesada y moldeada en forma de quesillo. El quesillo se caracteriza por tener una textura suave y
cremosa, con un sabor ligeramente ácido y salado. Su color puede variar desde el blanco hasta un amarillo
pálido, dependiendo de los ingredientes y del proceso de elaboración utilizado.
Es importante mencionar que la calidad del quesillo está directamente relacionada con la calidad de la
leche utilizada en su elaboración. Por lo tanto, es fundamental que la leche sea fresca y de alta calidad para
obtener un quesillo de buena calidad.
REQUESON: El requesón es un producto lácteo fresco que se obtiene de la coagulación de la leche, seguida
de un proceso de drenaje y lavado del suero. Es un alimento bajo en grasas y calorías, pero rico en
proteínas, vitaminas y minerales. Bajo en grasas y calorías: El requesón tiene un bajo contenido de grasas y
calorías, lo que lo convierte en un alimento ideal para personas que buscan controlar su peso
Alto en proteínas: El requesón es una excelente fuente de proteínas de alta calidad, lo que lo convierte en
un alimento ideal para promover el crecimiento y la reparación de los tejidos del cuerpo.
DESCRIPCION DE PROCESO
En este apartado se definirá de forma general el proceso que se sigue para la transformación de leche en
los diferentes productos lácteos de interés.
 OBTENCIÓN DE MATERIA PRIMA: La obtención de materia prima se da cuando se recoge la

leche entre cada uno de los puntos de ordeño localizados alrededor de la planta, es fundamental
que estos puntos se encuentren lo más cerca posible de la planta debido a que la materia prima es
altamente perecedera y el tiempo que permanezca sin procesar tiene alto impacto en el sabor de
los productos que se fabrican.
 RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA: La recepción de la materia prima consiste en el traslado
de la leche desde los vehículos que la transportan a la planta. En dicho proceso se aprovecha para
colar la leche y evitar que cualquier elemento solido entre al proceso de producción.
 DESCONTAMINACIÓN DE LA MATERIA PRIMA: Este es unas fases más importantes del

proceso de producción de lácteos, consiste en hacer uso de una pasteurizadora para eliminar las
bacterias y otros contaminantes que trae la leche desde su ordeño. Sin embargo, cuando se aplica
este proceso el sabor del producto terminado cambia significativamente y no es del agrado de la
mayoría de personas que consumen dichos productos, factor a tener en cuenta ya que si el
producto no gusta a la gente afectara significativamente las ventas.
 DESCREMADO: Consiste en la eliminación parcial de la grasa de la leche mediante el
centrifugado, para esto se hace uso de una maquina descremadora; para que los productos que se
fabriquen con la leche procesada y así mismo la crema que se ha sacado tengan la calidad que exige
el mercado se descrema el 20% o 30%.
 CUAJO: En este proceso se prepara la materia prima para la elaboración de quesos (a excepción
del requesón). Consiste en hacer uso del cuajo para transformar la materia prima en cuajada para
luego hacer uso de ellos para los diferentes productos.
 QUEBRADO: En esta parte del proceso se pica o desmenuza la cuajada en trozos pequeños de
manera que desprendan la mayor parte de suero posible, además se le agrega sal y con menos sal
que la que se utiliza para producir quesos.
 PRENSADO: Consiste en colocar la cuajada en las prensas, previamente preparadas y con la
colocación de una manta en el cincho. Se hace con el objetivo de comprimir todo y deshacerle de la
mayor cantidad de humedad posible.
 COCCIÓN: En el caso del quesillo, consiste en colocar la cuajada en un recipiente y aplicarle calor,
además se le agrega fécula de maíz para que se formen hilos resistentes. En caso del requesón se
usa suero y a este se le aplica calor.
 EMPAQUETADO: En esta fase del proceso se preparan los productos terminados para su venta.
Si se trata de quesos enteros, se envuelven en polipel; la crema, el quesillo, el requesón y lo quesos
por libra se empacan en bolsas de plástico.
DIAGRAMA FLUJO DE PROCESO
PROCESO: CREMA
PROCESO: REQUESON
PROCESO: QUESO
PROCESO: QUESILLO
PLAN Y PROGRAMA DE PRODIUCCION
DETERMINACIÓN DE LOS DÍAS LABORALES En este apartado se definen los días que se tienen disponibles
para operar la planta, los criterios que se toman en cuenta son los siguientes:
 Se labora de lunes a sábado.

 Solo te tiene asueto los días 24 de diciembre, 31 de diciembre y 1ro de enero.
AÑ ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTURBR NOVIEMBRE DICIEMBRE
O E
1 22 20 23 18 21 22 21 22 20 22 21 20
ESTABLECIMIENTO DE POLÍTICAS DE INVENTARIO Dada la naturaleza perecedera del producto y de cómo se

maneja la comercialización del mismo. Se tiene como principal objetivo no almacenar producto, es decir se
trata de sacar al mercado todo el producto que se va produciendo. Dado lo anterior el tipo de manejo de
inventario más conveniente es el tipo PEPS, es decir, primer producto que se elabora, primer producto que
sale al mercado.
DETERMINACIÓN DE UBPP El objetivo del cálculo de las UBPP (Unidades Buenas Planificadas a Producir) es
determinar la cantidad óptima de productos que se deben elaborar, de manera que se reduzcan o se
anulen los posibles desperdicios. Como se trata de productos altamente perecederos, este punto se
considera altamente importante ya que no se trata en la medida de lo posible almacenar producto
terminado, debido a las implicaciones que el almacenamiento tiene en la calidad del sabor de los
productos. Así mismo, recurrir al almacenamiento prolongado supone un aumento significativo en los
costos de producción, debido a que los productos necesitan refrigeración para desacelerar el proceso de
descomposición.
 El queso duro blando necesita alrededor de 4 días para salir al

mercado.
 Los productos restantes se comercializan el mismo día que se producen.
DESCRIPCION DE MATERIA PRIMA Y MATERIALES
MATERIA PRIMA: En la elaboración de productos lácteos solo se cuenta con la leche como única materia
prima, la cual se transforma para la producción de quesos, crema y requesón.
INSUMOS: En esta categoría se incluyen todos aquellos materiales que se usas el proceso de producción
que desaparecen en el mismo, tal es el caso de la sal, el cuajo, el calcio y la fécula de maíz.
MATERIALES INDIRECTOS: Los materiales indirectos son aquellos que son necesarios para el proceso de
producción o empaque, pero que no son parte directa del producto, entre ellos están las bolsas, el polipel,
el agua, diésel y el gas propano.
MATERIA PRIMA
 LECHE
INSUMOS
 SAL
 CAUJO
 CALCIO
 CITRATO DE SODIO
 FECULA DE MAIZ
MATERIALES INDIRECTOS
 BOLSAS
 POLIPEL
 VIÑETAS
 AGUA
 GAS PROPANO
 DIESEL
SELECCIÓN DE PROVEEDORES DE MATERIA PRIMA Y MATERIALES
PROVEEDORES DE INSUMO
INSUMOS PROVEEDOR
CUAJOS  PROVEEDOR DE SAN

SALVADOR.
CLORURO DE CALCIO
 FARMACIAS
CITRATO  COMERCIALES
 TIENDAS
SAL
 AGROSERVICIOS
GAS PROPANO  TIENDAS

 TROPIGAS
 ZETA GAS
FÉCULA DE MAÍZ  DISTRIBUIDORA DE HARINA
LA ESPIGA DE TRIGO
CREMA COMERCIAL  LÁCTEOS SAN JOSÉ (SAN

SALVADOR)
 MERCADOS EN SAN
MIGUEL
 VENDEDORE
 COMERCIALES
POLIPEL
 PLÁSTICOS EL ÁNGEL (SAN
BOLSAS AMARILLA MIGUEL)
BOLSA NEGRA GRUESA  SUPER SELECTOS
 VELAPRITN O IMPRENTAS
BOLSA DE ARROBA
VIÑETAS
PROVEEDORES DE MATERIA PRIMA
N° NOMBRE 21 Daniel
22 Meller Montiel
23 Ulises Prudencio
1 Ovidio Perla 24 Daniel Mauricio
2 Marvin Zelaya 25 Alejandro Lazo
3 Ernesto Perla 26 Rosali Lazo
4 Ciro Benítez 27 Manuel Prudencio
5 Fernando Dinarte 28 Salvador Herrera
6 Pastor Dinarte 29 Carlos Rubí
7 Alberto Rodriguez 30 Diomedes Montiel
8 Wilber 31 Francisco Benavides
9 Noel Rivera 32 Vicente Joya
10 Alonso Segovia 33 Edmundo Hernández
11 Osias Segovia 34 Luis Hernández
12 Nicolás Lazo 35 Gregorio Amaya
13 Jeovani Robles 36 Paco
14 Julio Saravia 37 Alex
15 Eduardo 38 Arturo Amaya
16 Agustín 49 Jaime Cárcamo
17 Mauricio Juárez 40 Walter
18 Samuel Hernández 41 Juan
19 Francis Robles
20 Enoc Montiel
CALCULO DE MATERIA PRIMA Y MATERIALES
DESPERDICIO POR PORDUCTO:
CANTIDAD DE DESPERDICIO 128 bolsas

CREMA: x 100 % CREMA: x 100 % = 2.048%
CANTIDAD DE UNIDADES FABRICADAS 6,250 bolsas
CANTIDAD DE DESPERDICIO 14 lb
QUESO: x 100 % QUESO: x 100 % = 1.55%
CANTIDAD DE UNIDADES FABRICADAS 900 lb
CANTIDAD DE DESPERDICIO 62
QUESILLO: x 100 % QUESILLO: x 100 % = 2.64%
CANTIDAD DE UNIDADES FABRICADAS 2,350
CANTIDAD DE DESPERDICIO 116

REQUESÓN: x 100 % REQUESÓN: x 100 % = 4.29%
CANTIDAD DE UNIDADES FABRICADAS 2,700
RENDIMIENTO DE LA MATERIA PRIMA
DEMANDA REAL 38269

CREMA: x 100 % CREMA: x 100 % = 76.10%
CANTIDAD APARENTE 50277
DEMANDA REAL 44294

QUESO: x 100 % QUESO: x 100 % = 88.09%
DEMANDA REAL 28607

QUESILLO: x 100 % QUESO: x 100 % = 56.90%
DEMANDA REAL 28607

REQUESÓN: x 100 % REQUESÓN: x 100 % = 27.50%
MATERIA PRIMA REQUERIDA
RENDIMIENTO ANUAL 91826

CREMA : CREMA: = 1206.64
RENDIMIENTO DE LA MATERIA PRIMA 76.10

QUESO: QUESO: = 1206.79

QUESILLO: QUESILLO: = 1206.64

REQUESÓN: REQUESÓN: = 1119.53
BALANCE DE MATEIA PRIMA Y MATERIALES EN EL PROCESO
DIAGRAMA DE BALANCE DE MATERIALES PARA CREMA
BOTELLAS DE LECHE CRUDA
LB DE SAL REFINADA BOTELLAS DE LECHE 20%

LB/BOTELLA DE CREMA DESCREMADO DESCREMADA
BOTELLAS DE CREMA
DIAGRAMA DE BALANCE DE MATERIALES PARA CUAJADA
CC DE CUAJO
LB DE SAL
CUAJO/QUEBRADO BOTELLAS DE SUERO
LB DE CUAJADA
DIAGRAMA DE BALANCE DE MATERIALES PARA QUESILLO
CC DE CUAJO
LB DE SAL
CUAJO/QUEBRADO BOTELLAS DE SUERO
LB DE FÉCULA DE MAÍZ COCCION

DIAGRAMA DE BALANCE DE MATERIALES PARA QUESO
CC DE CUAJO
LB DE SAL
BOTELLAS DE SUERO (90% DE

CUAJO/QUEBRADO
SUERO)
PRENSADO LB DE SUERO
BALANCE DE MATERIA PRIMA Y MATERIAL
Año 1
eficiencia
queso crema quesillo requesón
queso 1.55%
demanda 106306.1 91826.3 68658.6 31011
crema 2.048%
eficiencia 107979.8 93746.2 70520.3 32401.003
quesillo 2.64%
requesón 4.29%
Año 2
demanda 115076.4 99402.0 74322.9 33569.4
eficiencia 116888.1 101480.3 76338.3 35074.1
Año 3
demanda 123846.6 106977.6 79987.3 36127.8
eficiencia 125796.5 109214.3 82156.2 37747.2
Año 4
demanda 132616.9 114553.3 85651.6 38686.2
eficiencia 134704.8 116948.4 87974.1 40420.3
Año 5
demanda 141387.1 122128.98 91315.9 41244.6
eficiencia 143613.12 124682.48 93792.05 43093.33
CALCULO DE INVENTARIO DE MATERIA PRIMA Y MATERIALES

INSUMO UNIDAD DE VENTA DETALLES DE DESCRIPCIÓN CONDICIONES DE
UNIDAD DE FISICA DEL SEGURIDAD
VENTA PRODUCTO
CUAJO LIQUIDO Envase plástico Caja de 7 Liquido ambarino Ingrediente ppal:
medio o 1 litro. unidades de 40 x en solución salina Quimosina. Vida útil: 1
30 x 30 (L-A-Al). de olor año, Tº: Ambiente (28-
característico de 35ºC).
cuajares de ternero
lechal.
Cloruro de Saco de 25 Kg. Sacos de: 0.56m Polvo fino de grado Temperatura
sodio (NaCl) de largo, 0.39m alimenticio. Sacos ambiente en
ancho y 0.125m de polietileno condiciones libre de
de alto humedad.
Grasa Butírica. Tambor metálico Dimensiones de Grasa. Su vida útil Almacenamiento en
de 210 Kg. tambor 58 cm de puede ser de 1 año lugar fresco con
diámetro y 88 cm bajo buenas temperatura menor a
de alto. condiciones de los 28ºC y humedad
almacén. relativa a 65%.
Ácido acético Bolsa de 1 Medidas de bolsa: líquido, cristalino, Mantener a
kilogramo. 15 cm de ancho y incoloro, olor temperatura
24 cm de alto. característico ambiente, alejado de
picante (vinagre), fuentes de ignición.
pH ≈ 2,5 (10 g/l)
Fécula de Maíz Bolsa de 50lb Altura: 38 cm. Se utiliza para que
Diámetro el quesillo hile más,
Máximo: 75.8 cm para que no se
haga masoso.
Crema BOTELLA Medidas de la Blanco Amarillento, Mantener a
Comercial bolsa: 12 cm x de consistencia temperatura entre 2-
18cm grasa 6 grados Centígrados
aproximadamente
Material de empaque y cantidades a requerir en los productos lácteos.

INSUMO UNIDAD DE VENTA DETALLES DE DESCRIPCIÓN CONDICIONES DE
UNIDAD DE FISICA DEL SEGURIDAD
VENTA PRODUCTO
Plástico Bobina plástica. Las dimensiones Película tri-capa de Polietireno de baja
polietileno de de la bolsa son de polietileno, prop. densidad para
baja densidad 24 cm x 33 cm mecánicas, físicas empaque al vacio,
(ancho x largo), y ideales para la almacenar a
las de la bobina protección de temperatura
son de 21 cm x 34 productos. ambiente.
cm ( diámetro x
largo)
Bolsa Plástica 1,149 bolsas Paquete en caja Polietileno de baja Almacenar a
p/ líquidos 5 plásticas mensual de dimensiones densidad ideales temperatura
botellas es 50 cm ancho x 25 para la protección ambiente.
largo x 40 alto. de alimentos
viscosos.
Viñetas 14,945 viñetas Paquete en Material adhesivo, La pegatina se adhiere
adhesivas 7.7 x mensual es plástico de una de las caras a y resiste en todas las
7.7 cm. dimensiones 8 cm color. superficies planas. No
x 8 cm x 15 cm. despegable. No aptas
para exteriores.
DESCRIPCION DE MAQUINARIA Y EQUIPO
RECURSO ESPECIFICACION IMAGEN
BARRIL DE PLÁSTICO. MATERIAL: POLIURETANO
CAPACIDAD: 300 BOTELLAS, 195
BOTELLAS, 170 BOTELLAS
PESA LECHE MATERIAL: VIDRIO

RANGO: 15 - 40
MEDIDOR DE pH MATERIAL: PLÁSTICO

RANGO: 0,00 a 14,00 pH
MEDIDOR DE MATERIAL: METAL

BOTELLAS CAPACIDAD: 10 BOTELLAS, 5
BOTELLAS, 1 BOTELLA
BARRIL DE PLÁSTICO. MATERIAL: POLIURETANO

CAPACIDAD: 300 BOTELLAS, 195
BOTELLAS, 170 BOTELLAS
BOMBA DE ½ HP BOMBA PARA CISTERNA

DE 1/2 HP 115/230 VOLTIOS 3450
REVOLUCIONES POR MINUTO 18
GALONES POR MINUTO PRESIÓN A
61 PSI 7.2/3.6 AMPERIOS 60
HERTZ
MANGUERA MATERIAL: PLÁSTICO
DIÁMETRO: ¾” LONGITUD 16 ft
DESCREMADORA CAPACIDAD SEPARACIÓN

2000 LPH VELOCIDAD 7500 RPM
ENTRADA DE LECHE FRESCA
NORMAL TEMPERATURA DE LECHE
FRESCA 30 a 40 C
TINA PARA CUAJO MATERIAL: ACERO
INOXIDABLE CAPACIDAD: 4,000
LITROS TUBERÍA DE ENTRADA DE
3/4 DE PULGADA Y SALIDA DE 2”
PALETA MATERIAL: ACERO

INOXIDABLE LARGO: 48”
CUCHILLO PARA HOJA DE ACERO AL

QUEBRADO CARBONO, RESISTENTE A
MANCHAS, ÓXIDO Y CORROSIÓN
MANGO DE PROPILENO, CABEZAL
DE SEGURIDAD Y ESPEIGAS DE
METAL.
PRENSAS MATERIAL: MADERA
CAPACIDADES DIVERSAS: DE 25 A
75 LB Y DE 100 A 120 LB.
CINCHOS MATERIAL: MADERA

CAPACIDADES DIVERSAS: 50 LB 75
LB 100 LB
MALAXADORA
CAPACIDAD: 150 KG
MATERIAL: ACERO
INOXIDABLESISTEM
A MOTRIZ EN 220V
TRIFÁSICO
POTENCIA DE
MOTOR: 1.5 HP
BASCULA MATERIAL: ACERO NOBLE
PANTALLA DIGITAL
ESTANTES DE ACERO ATERIAL: 304 DE ACERO

INOX. INOXIDABLES CON FINAL
ELECTROPOLISHED.
MESA DE ACERO MATERIAL: ACERO

PARA ENFRIAR INOXIDABLE TIPO T-304 MEDIDAS:
110 CMS DE LARGO, 65 CMS DE
ANCHO Y 90 CMS DE ALTURA.
AGITADOR MATERIAL: ACERO

INOXIDABLE
MEDIDAS: 120 CMS DE
LARGO
CALDERA MATERIAL: ACERO

INOXIDABLE CALDERA
VERTICAL
BOTAS PLÁSTICAS MATERIAL: PLASTICO
GABACHA MATERIAL: PLASTICO
REDECILLA PARA MATERIAL: NAILON ELASTICO

CABELLO
MASCARILLA MATERIAL: PROLIPROPILENO
GUANTES MATERIAL: CUERO

SELECCIÓN DE PROVEEDORES DE MAQUINARIA Y EQUIPO
MAQUINARIA Y EQUIPO PROVEEDOR

BARRIL DE PLÁSTICO.  AGROFERRETERIAS
PESA LECHE  AGROFERRETERIAS
MEDIDOR DE PH 
MEDIDOR DE BOTELLAS  AGROFEEREETERIAS
 HOJALATEROS
BOMBA DE ½ HP  COMERCIALES
 AGROFERRETERIAS
 FREUND
 EPA
 VIDRI
MANGUERA  COMERCIALES
 AGROFERRETERIAS
 FREUND
 EPA
 VIDRI
DESCREMADORA  Motores y Maquinaria de El Salvador
 E-industrias
 INDUPAL
TINA PARA CUAJO  HOJALATEROS
PALETA  HOJALATEROS
CUCHILLO PARA QUEBRADO  COMERCIALES
 AGROFERRETERIAS
 FREUND
 EPA
 VIDRI
PRENSA  CARPINTERÍAS
CINCHO  CARPINTERÍAS
MALAXADORA  Motores y Maquinaria de El Salvador
 E-industrias
BASCULA  COMERCIALES
 AGROFERRETERIAS
 FREUND
 EPA
 VIDRI
ESTANTES DE ACERO INOX.  HOJALATEROS
MESA DE ACERO PARA ENFRIAR  HOJALATEROS
AGITADOR  HOJALATEROS
CALDERA  Motores y Maquinaria de El Salvador
 E-industrias
 INDUPAL
Botas plásticas  COMERCIALES
 TIENDAS
 SUPER CELECTOS
 FREUND
 EPA
 VIDRI
Gabacha  COMERCIALES
 TIENDAS
 SUPER CELECTOS
 FREUND
 EPA
 VIDRI
Redecilla para cabello  COMERCIALES
 TIENDAS
 SUPER CELECTOS
 FREUND
 EPA
 VIDRI
Mascarilla  COMERCIALES
 TIENDAS
 SUPER CELECTOS
 FREUND
 EPA
 VIDRI
Guantes  COMERCIALES
 TIENDAS
 SUPER CELECTOS
 FREUND
 EPA
 VIDRI
CALCULO DE NUMERO DE MAQUINARIA Y EQUIPO
Productor: Crema
Demanda: 7652 botellas
Requerimiento de producción por hora para cumplir la demanda

DEMANDA 7652
= = = 3.79
N HORAS INICIAL 2016
H oras disponibles delaño=( 252 ) ( 8 ) ( 1 )=2016 hora/año
PROCESO A
MP DESCREMADO 7652 BOTELLAS/DEMANDA
0.35
(0.35)(7652)
N Maq A= 2016 = 1.32 = 1 Maq
Producto: Quesillo
Demanda: 5722

DEMANDA 5722
= = = 2.84
H oras disponible del año=( 252 ) ( 8 ) (1 )=2016 HORA/AÑO
PROCESO
A B
MP DESCREMADO 5722 lbs/30
Cocción
0.35 0.50 191 unidades
(0.35)(191)
MA= = 0.03 = 1 Maq
2016
(0.50)(191)
M= = 0.05 = 1 Maq
2016
Producto: Queso
Requerimiento de produccion por hora para cumplir la demanda
DEMANDA 886 UNIDAD
= = = 52.73
106,306 LB
= = 886 UNIDADDES
120UNIDADES
Horas disponible del año= ( 252 )( 8 ) ( 1 )=2016 HORA/AÑO
PROCESO
A B
MP DESCREMADO PRENSADO886 UNIDADES
0.35 90.45
(0.35)(886)
MA= = 0.15 = 1 Maq
2016
(90.45)(886)
MB= = 42.38 = 42 Maq o equiupo P-D
2016
Producto: Requesón
Demanda:2584
DEMANDA 2584
= = = 1.28
Horas disponible del año= ( 252 )( 8 ) ( 1 )=2016 HORA/AÑO

PROCESO
A
M Cocción 2584 LBS
0.55
(0.55)(2584)
M= = 0.70 = 1 Maq
2016
Total de maquinaria por producto
Producto N° de Máquinas o Equipo

Crema 1
Quesillo 2
Queso 43
Requesón 1
CARACTERISTICAS DE MANO DE OBRA PARA PROCESO DE
PRODUCCION
Título del puesto Jefe de producción
Subalternos Operarios
Descripción del Es el encargado de Planificar, dirigir y controlar las actividades de
puesto producción de la empresa, diseñando planes a corto, medio y largo
plazo, se encarga de gestionar los recursos disponibles, determinando
los procedimientos y los niveles de calidad para garantizar un producto
competitivo.
Responsabilidades
 Supervisa toda la transformación de la materia prima y material de
empaque en producto terminado
 Coordina labores del personal. Controla la labor de los supervisores de
áreas y del operario en general
 Vela por el correcto funcionamiento de maquinarias y equipos.
 Es responsable de las existencias de materia prima, material de
empaque y productos en proceso durante el desempeño de sus
funciones.
 Entrena y supervisa a cada trabajador encargado de algún proceso
productivo durante el ejercicio de sus funciones
 Vela por la calidad de todos los productos fabricados
 Ejecuta planes de mejora y de procesos
Emite informes, analiza resultados, genera reportes de producción que
respalden la toma de decisiones.
 Cumple y hace cumplir los manuales de procesos y cumple y hace
cumplir las buenas prácticas de manufactura
 Ejecuta y supervisa planes de seguridad industrial. Controla la higiene
y limpieza de la fabrica
 Establece controles de seguridad y determina parámetros de
funcionamiento de equipos y procesos que garanticen la producción y
mantengan la seguridad del empleado.
Grado académico Estudiante egresado de ingeniería industrial o licenciado en
administración de empresas
Título del puesto Operador de planta
Descripción del puesto Es el encargado de Intervenir en el
procesamiento de la leche para lograr obtener
los productos lácteos Además se encarga de
realizar la limpieza de los equipos utilizados en
los procesos. Verificar el tiempo de secado o
prensado para cada producto en su respectivo
caso, cumple con la cantidad de producción en
planificación otorgadas por el jefe de planta.
Responsabilidades
 Producir los productos establecidos por la
empresa según las normas y procedimientos
enseñados
 Ayudar en el control de entradas y salidas de
los productos, suministros, materiales y
equipos del local
 Apoyar en la operación y mantenimiento de
los equipos necesarios para realizar la
producción
 Apoyar en realizar inventario de los equipos,
materiales y productos
 Apoyar en el control de medidas de
seguridad e higiene dentro del local
Grado académico Educación media Bachillerato general o
técnico
AREA FUNCION EMPLEADOS

PRODUCCION OPERARIOS 7
PRODUCCION JEFE DE PRODUCCION 1
PRUEBA DE CONTROL DE CALIDAD
 Prueba de acidez
La prueba de acidez es especialmente importante en la elaboración de productos lácteos, como

queso, requesón, quesillo y crema, ya que la acidez es un factor clave que afecta la textura, el
sabor y la vida útil de estos productos.
En la elaboración de queso, por ejemplo, la acidez es un factor crítico que afecta la formación de la
cuajada y la textura final del queso. Por lo tanto, la prueba de acidez se utiliza para determinar el
nivel de acidez en la leche antes de agregar los cultivos lácticos, que son responsables de acidificar
la leche y producir la cuajada.
En el caso de la crema, la prueba de acidez también es importante para determinar el nivel de

acidez en la crema antes de su procesamiento y empaque. Un nivel de acidez inadecuado puede
causar problemas de estabilidad y vida útil en la crema, lo que puede resultar en la formación de
grumos y deterioro de la calidad del producto.
 Prueba de grasa
Prueba de grasa en productos lácteos ayuda a garantizar que los productos lácteos cumplan con
los requisitos de calidad y las especificaciones del producto. Los resultados de la prueba de grasa
permiten a los fabricantes de productos lácteos ajustar la formulación del producto para lograr la
cantidad adecuada de grasa en el producto final. La grasa es un componente esencial en la textura,
el sabor y la apariencia de los productos lácteos. Si el contenido de grasa es demasiado bajo o
demasiado alto, puede afectar negativamente la calidad del producto.
 Prueba de agua
La prueba de humedad es una técnica de análisis químico que se utiliza para determinar la
cantidad de agua presente en una muestra. En los productos lácteos como el queso, crema,
requesón y quesillo, la cantidad de agua es un parámetro importante que puede influir en su
calidad y seguridad alimentaria.
 Prueba de densidad de la leche
Esta prueba es una técnica de análisis utilizada para determinar la densidad de la leche, que es una
propiedad física importante para verificar la calidad y autenticidad del producto. La adulteración
de la leche es un problema común en la industria láctea, y puede involucrar la adición de agua u
otros líquidos para diluir el contenido de sólidos y reducir los costos de producción. La prueba de
densidad de la leche es una técnica simple y efectiva que puede detectar la presencia de
adulterantes en la leche, ya que los líquidos adicionales reducen la densidad de la leche.
 Prueba de temperatura
Esta prueba es una técnica de análisis utilizada para medir la temperatura de la leche, el queso, la
crema y otros productos lácteos para verificar si cumplen con los estándares de calidad y
seguridad. La temperatura es un factor crítico en la producción de lácteos, ya que puede afectar la
calidad del producto y su seguridad alimentaria. Por lo tanto, es esencial controlar y mantener la
temperatura adecuada en todo momento durante el procesamiento y almacenamiento de los
productos lácteos.
EQUIPO PARA REALIZAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD

 Indicador de pH
El indicador de pH es una sustancia que cambia de color en función del pH de una solución. En la
prueba de acidez de productos lácteos, se utiliza comúnmente el indicador fenolftaleína, que es
incoloro en soluciones ácidas y se torna de color rosa en soluciones alcalinas, la fenolftaleína se
utiliza en la prueba de acidez como indicador ácido-base. El indicador de pH (fenolftaleína) es un
componente clave en la prueba de acidez de productos lácteos, ya que permite identificar el punto
final de la reacción y determinar la acidez de la muestra.
 las pipetas y buretas
En la prueba de grasa, las pipetas y buretas se utilizan para medir con precisión los volúmenes de
los solventes y reactivos utilizados en la extracción y análisis de grasa. Por ejemplo, se puede
utilizar una pipeta para medir la cantidad exacta de muestra que se va a analizar, y una bureta
para agregar la cantidad precisa de solvente orgánico en el extractor de grasa. De esta manera, se
puede obtener una medición precisa de la cantidad de grasa en la muestra.
 Densímetro
La prueba de densidad de la leche se realiza utilizando un densímetro, que es un instrumento que

mide la densidad de un líquido. Para realizar la prueba, se toma una muestra de leche y se la
coloca en un recipiente adecuado para su medición con el densímetro. Luego, se inserta el
densímetro en la leche y se lee la densidad directamente en la escala del densímetro. Si la
densidad medida de la leche está fuera del rango esperado, puede indicar adulteración.
 Termómetro
Para realizar la prueba de temperatura, se utiliza un termómetro de precisión para medir la

temperatura del producto lácteo. El termómetro se inserta en el producto, asegurándose de que
esté sumergido en la parte más profunda del producto para obtener una medición precisa. Las
temperaturas recomendadas varían según el tipo de producto lácteo y el proceso de producción, y
se establecen en los estándares de calidad y seguridad.
Si la temperatura medida está fuera del rango recomendado, puede indicar una falla en el proceso
de producción o almacenamiento que podría afectar la calidad o seguridad del producto.
TIPO DE MANTENIMIENTO, CANTIDAD DE MANTENIMIENTO AL AÑO,

PLANIFICACION DE LOS MANTENIMIENTOS
DESCREMADORA
 Mantenimiento: Preventivo
 Cantidad de mantenimiento al año: según la capacidad indicada de la descremadora se
tomará en cuentas que se debe de darle mantenimiento 2 veces en el año.
 Planificación de mantenimientos: establecidos por la empresa se puede tomar en cuenta
realizar un mantenimiento a mitad de año y otro a final de año para alargar su utilidad.
CALDERA
 Mantenimiento: Preventivo y Correctivo

 Cantidad de mantenimiento al año: cambia según el nivel de uso del equipo que trabajan
un tercio del día a mediana potencia, no necesitarán tanto mantenimiento como las que
trabajan a tiempo completo a casi el máximo de su potencia. La cantidad de
manteamiento puede rondar: Semanal, Semestral o Anual.
 Planificación de mantenimientos: Sera establecidos por la empresa se puede tomar en
cuenta realizar debido al uso que se le dé al equipo.
MÁQUINAS MALAXADORAS
 Mantenimiento: Preventivo y Correctivo.

 Cantidad de mantenimiento al año: el mantenimiento que se le debe dar al año depende
del uso que se le dé a la máquina malaxadora, se recomienda realizar el mantenimiento
periódico cada 6 meses, pero si la máquina se usa con frecuencia, es posible que sea
necesario hacerlo con mayor frecuencia.
 Planificación de mantenimientos: se establecería en una planificación mantenimientos 3
veces al año, ya sea al inicio a mitad y final de año para mantener una óptima eficacia.
DISTRIBUCION DE PLANTA
SELECCIÓN DEL TIPO DE DISTRIBUCIÓN
Al tener más de un producto se hace uso del diagrama de procesos múltiples, en el cual podemos
visualizar todos los procesos y la secuencia de las operaciones de cada uno, también los que tienen
en común, con lo cual se podrá determinar el tipo de distribución adecuado
PROCESO CREMA QUESO DURO EQUESON QUESILLO

BLANDO
DESCREMADO
QUAJO
QUEBRADO
PRENSADO
COCCICON
EMPAQUETADO
ALMACENAMIENTO
DESCRIPCION DE DIFERENTES AREAS

 PARQUEO Esta área debe ser destinada tanto para la recepción de materia prima, como
para cargar productos terminados desde la bodega.
 OFICINAS ADMINISTRATIVAS Las oficinas administrativas serán destinadas únicamente
para el gerente de la planta.
 SISTEMA DE GAS PROPANO El área a considerar para este sistema será únicamente la que
requiera la cisterna. Se debe colocar al exterior de la planta, cerca del área de cocción.
 ÁREA DE LAVADO En esta área se limpiarán todos los equipos que se utilizan en la planta,
recipientes, liras, coladores, cuchillos, etc. Debe estar cerca del sistema de agua.
 SANITARIOS Se propone la construcción de sanitarios cerca de la planta para comodidad
de los empleados, teniendo en cuenta que no deben estar cerca del área de producción ni
cerca del área de almacenamiento de producto terminado.
 ALMACEN Es el área donde se almacena todos los productos terminados
REQUERIMIENTO DE ESPACIO PARA AREAS DE SERVICIO DE PRODUCCION,

AREA EN GENERAL, AREA DE SERVICIO PERSONAL
Área de parqueo: Esta área se compone por las medidas

 Ancho; 3.5 metros
 Largo: 9 metro
 Área: 31.5 metros
Oficinas administrativas: esta área compone la medida
 Largo: 3 metro
Sistema de gas propano: esta área comprende las medidas
 Ancho; 3.5metros
 Largo: 3.5 metro
Área de lavado: estas áreas comprenden las medidas
Área de almacen: esta área comprende las medidas
 Largo: 7.35metro
Área de trabajadores: esta áreas comprende las medidas

METODOS PARA LA DISTRIBUCION
Diagramas de operaciones.
PRODUCTO: CREMA
Producto: Queso duro blando.
Producto: Quesillo
Producto: Requesón
CARTA DE ACTIVIDADES RELACIONADAS
ACTIVIDADES FLUJO % CLASIFICACION

FG 15958 17% A
AC 14581 16% E
CD 13374 15% E
CG 8859 10% I
AB 7652 8% O
BC 7652 8% O
DE 7652 8% O
EF 7652 8% O
DF 5722 6% O
AF 2584 3% O
AD 0 0% U
AE 0 0% U
AG 0 0% U
BD 0 0% U
BE 0 0% U
BF 0 0% U
BG 0 0% U
CE 0 0% U
CF 0 0% U
DG 0 0% U
EG 0 0% U
TOTAL 91686
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES RELACIONADAS
DIAGRAMA DE BLOQUE E HILOS

DISTRIBUCION DE LA PLANTA
 AREAS DE CALDERA
 ADREA DE ALMACEN
 AREA DE SERVICIO
 AREA DE LAVADO
 AREAS ADMINISTRATIVAS
SEGURIDAD INDISTRIAL Y MANEJO DE MATERIALES
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Los peligros más comunes relacionados con el área de trabajo y las superficies son:
Caídas al mismo o a distinto nivel.
 Pisadas sobre objetos en el piso que pueden hacer resbalar o caer
 Choques contra objetos móviles o inmóviles
 Caída de objetos por desplome
Las causas que pueden originar riesgos laborales son:
 La falta de orden y limpieza: Las zonas de pasillo, salidas y por donde circula el
personal de la planta debe quedar en todo momento libre de obstáculos y todo debe
estar en su lugar correspondiente.
Así mismo, todos los lugares de trabajo deberán estar limpios según el grado de higiene
adecuado a dicho espacio.
 Superficies no lisas e inestables: En esta área el personal debe usar el calzado

adecuado como botas de hule antideslizante para evitar cualquier accidente laboral,
además, habrá un control de limpieza constante, para evitar que las superficies
tengan agua estancada.
Herramientas
El peligro más común que puede existir en una planta procesadora en relación con las
herramientas se debe a cortes con cuchillo; en el área de empaquetado del producto. Hay
que tener en cuenta también los daños originados por herramientas de mecánica
defectuosas.
Las causas principales de las lesiones en el manejo de herramientas son:
 Uso inadecuado de las herramientas

 Uso de herramientas defectuosas (Mangos rotos, cuchillos sin filos)
 Empleo de herramientas de mala calidad
 Transporte y almacenamiento de herramientas incorrecto
MAQUINARIA Y EQUIPO
La maquinaria que se utiliza en la planta procesadora de lácteos es la descremadora,
bombas, malaxadora o mescladora y calderas. De manera que se pueden presentar los
siguientes riesgos:
 Lesiones de leves a graves por maquinaria defectuosa

 Lesiones leves a graves por mala manipulación de la maquinaria
 Choque eléctrico
 Quemaduras
Estos riesgos se pueden minimizar respetando las normas de funcionamiento y seguridad de

la máquina y usando el respectivo equipo de protección personal.
ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA Y MANUAL DE FUNCIONES
MANUALES DE FUNCIONES
DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE PUESTOS
Código 001
Título del puesto Gerente General
Jefe Inmediato Superior Ninguno
Subalternos Encargado de ventas, jefe de producción, auxiliar

contable y administrativo, vendedores,
motoristas.
II. DESCRIPCIÓN DEL PUESTO
Naturaleza Ejecutivo que tenga la responsabilidad general

de administrar los elementos de ingresos y costos
de una compañía. Esto significa que un gerente
general usualmente vela por todas las funciones
de mercado y ventas de una empresa, así como
las operaciones del día a día. Es decir, se encarga
de la administración general de la empresa.
Atribuciones El gerente general es también responsable de

liderar y coordinar las funciones de la
planificación estratégica, así como de la
aplicación del marketing en la empresa.
Responsabilidades  Planificar los objetivos generales y específicos

de la empresa a corto y largo plazo.
 Organizar la estructura de la empresa actual y
a futuro; como también de las funciones y los
cargos.
 Dirigir la empresa, tomar decisiones,
supervisar y ser un líder dentro de ésta.
 Controlar las actividades planificadas
comparándolas con lo realizado y detectar las
desviaciones o diferencias.
 Coordinar con el encargado de Ventas,
aumentar el número y calidad de clientes,
realizar las compras de materiales, resolver sobre
las reparaciones o desperfectos en la empresa.
 Decidir respecto de contratar, seleccionar,
capacitar y ubicar el personal adecuado para cada
cargo.
 Analizar los problemas de la empresa en el
aspecto financiero, administrativo, personal,
contable entre otros.
III. ESPECIFICACIONES DEL PUESTO
Académicos Ingeniero industrial, Licenciado en

administración de empresas
Experiencia 2 años de experiencia como mínimo en cargos

similares
Habilidades y destrezas La persona a desempeñar el cargo debe poseer

conocimientos y estudios superiores
Universitarios y/o técnicos en administración,
computación, finanzas, contabilidad,
comercialización y ventas.
otros requisitos Líder, sociable, capacidad de trabajar en equipo.
Código 002
Título del puesto Auxiliar contable y administrativo

Jefe Inmediato Superior Gerente general
Subalternos ninguno
Naturaleza Encargado de realizar actividades administrativas de

archivo, control y elaboración de correspondencia,
digitar y registrar las transacciones contables de las
operaciones de la compañía y verificar su adecuada
contabilización
Atribuciones El auxiliar contable y administrativo es también

responsable de control de la facturación
Responsabilidades  Mantener actualizados los documentos legales de la

compañía y entregar al personal que lo requiera
 Elaborar la nómina y liquidación de seguridad social
 Revisión de la contabilización de los documentos
 Clasificar adecuadamente de acuerdo a los centros
de costos existentes los documentos contables
 Participar en la identificación de los riesgos de su
área de trabajo y en la generación de acciones de
mejora para su prevención
 Administrar la papelería y elementos de uso de la
compañía llevando registros en las planillas indicadas
 Colaboración continua en otras labores asignadas
por su jefe inmediato
Llevar facturación
Académicos Estudiante de nivel técnico, tecnológico o en formación

profesional de primeros semestres, certificados en el
área de contaduría pública
Experiencia 1 año de experiencia como mínimo en cargos similares
Habilidades y destrezas La persona a desempeñar el cargo debe tener

competencias comunicacionales, interpersonales,
intrapersonales y de gestión
Trabajo en equipo
Iniciativa, creatividad, prudencia y proactividad,
Orientación al servicio
otros requisitos Líder y sociable.
Código 003
Título del puesto Jefe de producción
Jefe Inmediato Superior Gerente general
Subalternos operarios
Naturaleza Es el encargado de Planificar, dirigir y controlar las

actividades de producción de la empresa, diseñando
planes a corto, medio y largo plazo
Además se encarga de gestionar los recursos
disponibles, determinando los procedimientos y los
niveles de calidad para garantizar un producto
competitivo.
Atribuciones Elaborar y dirigir los planes de producción, la política

de compras y logística de materias primas.
Responsabilidades
 Supervisa toda la transformación de la materia prima
y material de empaque en producto terminado
 Coordina labores del personal. Controla la labor de
los supervisores de áreas y del operario en general
 Vela por el correcto funcionamiento de maquinarias
y equipos.
 Es responsable de las existencias de materia prima,
material de empaque y productos en proceso durante el
desempeño de sus funciones.
 Entrena y supervisa a cada trabajador encargado de
algún proceso productivo durante el ejercicio de sus
funciones
 Vela por la calidad de todos los productos fabricados
 Ejecuta planes de mejora y de procesos.
 Emite informes, analiza resultados, genera reportes
de producción que respalden la toma de decisiones.
 Cumple y hace cumplir los manuales de procesos y
cumple y hace cumplir las buenas prácticas de
manufactura
 Ejecuta y supervisa planes de seguridad industrial.
Controla la higiene y limpieza de la fabrica
 Establece controles de seguridad y determina
parámetros de funcionamiento de equipos y procesos
que garanticen la producción y mantengan la seguridad
del empleado.
Académicos Estudiante egresado de ingeniería industrial o

licenciado en administración de empresas
Experiencia 2 año de experiencia como mínimo en cargos similares
Habilidades y destrezas con alto sentido de compromiso, ética, trabajo en

equipo, colaborador, responsable, buena comunicación
y orientado al logro de metas, con capacidad de
planificación, organización y supervisión de personal y
buen manejo de información confidencial.
otros requisitos Líder y sociable. Disponibilidad inmediata
Código 004
Título del puesto Operador de planta
Jefe Inmediato Superior Jefe de planta, Gerente general
Subalternos ninguno

Naturaleza Es el encargado de Intervenir en el procesamiento
de la leche para lograr obtener los productos
lácteos
Además se encarga de realizar la limpieza de los
equipos utilizados en los procesos, entiéndase
equipos como canoas, descremadora, cumbos
receptores de leche, zarandas.
verificar el tiempo de secado o prensado para
cada producto en su respectivo caso,
cumple con las cantidad de producción en
planificación otorgadas por el jefe de planta
Atribuciones Obtener los diferentes productos lácteos
Responsabilidades
 Producir los productos establecidos por la
empresa según las normas y procedimientos
enseñados
 Ayudar en el control de entradas y salidas de
los productos, suministros, materiales y equipos
del local
 Apoyar en la operación y mantenimiento de los
equipos necesarios para realizar la producción
 Apoyar en realizar inventario de los equipos,
materiales y productos
 Apoyar en el control de medidas de seguridad e
higiene dentro del local

Académicos Educación media Bachillerato general o técnico
Experiencia No se requiere de experiencia para iniciar su
labor.
Habilidades y destrezas Con alto sentido de compromiso, ética, trabajo en
equipo, colaborador, buena comunicación y
orientado al logro de metas, responsable y
puntual.
otros requisitos Disponibilidad inmediata
INSTITUION LEGAL DE LA EMPRESA

ASPECTOS LEGALES
Se debe de tener en cuenta que a la empresa productos Lácteos Mayén si le conviene legalizarse por
las siguientes causas:
 Implica llegar a un mercado más amplio de los cuales incurre en tener un sistema contable
adecuado que amortigüe las estrategias de cobertura y participación de mercado.
 El sistema financiero apoya

 el negocio se hace más atractivo y visible
 Se puede acceder a diferentes mercados que no se había imaginado
 se pueden acceder a financiamientos para que el negocio avance
 Se obtiene asesorías en créditos para que se pueda planear, proyectar y crecer
 Se disfruta de acompañamiento para impulsar el negocio y recibir propuestas interesantes

en financiación, proyección, ahorro y administración del dinero
 Mejora la calidad de vida de los empleados
REQUISITOS PARA COMERCIANTE INDIVIDUAL
1. Emisión de tarjeta NIT (Número de Identificación Tributaria)

2. Emisión de Tarjeta IVA (NRC)
3. Inscripción en Alcaldía Municipal
4. Matrícula de Empresa
DESARROLLO DE LA GUÍA DESCRIPTIVA DE LOS TRÁMITES LEGALES Y

FORMALES QUE DEBEN CUMPLIR LAS EMPRESAS NACIONALES PARA INICIAR
SUS OPERACIONES EN EL SALVADOR.
Paso 1: investigar en el registro de comercio si el nombre esta disponible
Paso 3: obtener la solvencia municipal del propietario en la alcaldía de su domicilio
Paso 5: obtención del balance inicial de la empresa
Paso 6: obtención del número de identificación tributaria (NIT) en el ministerio de hacienda
Paso 7: obtención del número de contribuyente (NRC) en el ministerio de hacienda
Paso 8: obtención de solvencia municipal para la nueva empresa en la alcaldía de su domicilio
Paso 9: apertura de cuenta de la nueva empresa en la alcaldía del domicilio
Paso 10: obtener la solvencia de la dirección general de estadísticas y
Paso 11: obtención de matricula personal de comerciante individual en el centro nacional de
registros
Paso 12: obtención de la matricula de empresa y establecimiento en el centro nacional de registro
Paso 13: registro del balance de la empresa en el centro nacional de registro
Paso 15: trámite para la inscripción del nombre comercial en el centro nacional de registro
Paso 16: solicitud de asignación y autorización de correlativo para la emisión de documentos
legales en el ministerio
Paso 17: solicitar papelería legalizada en una imprenta autorizada por el ministerio de hacienda
Paso 18: legalización de libros contables por medio un contador
Paso 19: legalizar el sistema contable de la empresa por medio de un contador
Paso 20: publicación en el diario oficial
Paso 21: registrar la empresa en el ministerio de trabajo
Paso 22: registrar la empresa y obtener el número de identificación patronal (NIP) en el instituto
salvadoreño del seguro social
Paso 23: inscripción en la administradora de fondo de pensiones
LOS PASOS 2, 4 Y 14 EN ESTA LISTA SE OMITEN PORQUE SON PASOS

ESTRICTAMENTE PARA PERSONAS JURÍDICAS
FUNCIONAMIENTO COMERCIAL
 Permisos de Medio Ambiente

 Permisos de Salubridad
 Permisos de Medio Ambiente
PROCEDIMIENTO PARA OBTENER EL PERMISO AMBIENTAL

Pasos a seguir para obtener el permiso ambiental:
 Plano de ubicación geográfica que indique claramente el acceso y reconocimiento del sitio
del proyecto.
 Documentación que pruebe la propiedad o tipo de tenencia del terreno en que se
desarrollara la actividad, obra o proyecto.
 Fotocopia de Documento de identidad Personal o escritura de constitución de sociedad,
según el titular es persona natural o jurídica, respectivamente.
Pasos a Seguir para el Permiso Ambiental
 Dado que el Permiso Ambiental es un elemento medular en el proceso de evaluación

ambiental, a continuación, se detalla el procedimiento para su obtención. Se debe tener en
cuenta que el titular deberá cumplir las normativas ambientales y trabajar de forma
coordinada con el Ministerio de Medio Ambiente y Recursos Naturales.
INFORME OPERATIVO ANUAL (IOA).

 Presentación y Recepción del Formulario Ambiental
 Inspección al sitio propuesto
 Categorización Ambiental
 Recepción y evaluación del EsIA
 Consulta Pública del EsIA Observaciones al EsIA
 Fianza de Cumplimiento Ambiental
D. LEGALIZACIÓN DE LA PLANTA.PROCEDIMIENTOS PARA OBTENER PERMISO

EN EL MINISTERIO DE SALUD
 El Ministerio de Salud debe proporcionar la inspección debida cuando se solicite Registro
Sanitario tanto para las Instalaciones Físicas como para las Instalaciones funcionando.
 Se hace la solicitud pidiendo permiso para la instalación de una planta de lácteos al director
departamental de Salud.
 Se presenta la solicitud a la Unidad de Salud de la localidad.
 La alcaldía proporciona la solvencia moral o permiso de Calificación del Lugar que se
encuentre al día con los impuestos).
 Luego la secretaria de Saneamiento realiza una inspección al lugar, según como se
encuentren las cosas hacen las respectivas recomendaciones, arreglos, piden los requisitos
mínimos indispensable para instalarla.
 La empresa debe realizar todas las recomendaciones que se le hicieron, luego se le hace otra
inspección y si cumplen con todos los requisitos mínimos y con la calificación del lugar se
le da el permiso.
APROBACIÓN DEL PROYECTO EN LA UNIDAD DE SALUD PÚBLICA
Para obtener la autorización de la comercialización de productos lácteos por parte del Consejo
Superior de Salud Pública, se presentará la solicitud a tal entidad detallando lo siguiente:
 Nombre del producto

 Forma del producto
 Lugar de procesamiento (fabricación).
 Fabricante
 Composición
 Dos certificados de venta libre debidamente legalizado
 Certificado y método de análisis
 Recibo de pago de derecho de análisis
OBTENCIÓN DE PERMISO SANITARIO DE LOS PRODUCTOS LÁCTEOS Y DE LAS

INSTALACIONES.
 ubicación y alrededores
 edificio: pisos, techos, ventanas, iluminación y ventilación.
 agua en calidad y cantidad
 manejo y disposición de desechos líquidos y sólidos
 limpieza y desinfección
 control de plagas
 equipo y utensilios
 personal
 control de materia prima
 envasado y etiquetado
 almacenamiento y distribución
 registro de información
REQUISITOS PARA EL ETIQUETADO DE LOS PRODUCTOS
LACTEOS
Nombre del producto: ____________________________________________
Marca: ________________________________________________________
Ingredientes: ___________________________________________________
Aditivos: _______________________________________________________
Peso: (kg, grs) ________________________________________________
Volumen: (lts. ml) _______________________________________________
Producto elaborado por: ___________________________________________
(Nombre de la Procesadora)
Ubicada en: _______________________________________ Teléfono: _______
(Dirección de la Procesadora)
Distribuido Por: ___________________________________________________
(Nombre de Distribuidor)
Dirección: _________________________________________ Teléfono: ______
(Distribuidor)
Lote N°: _________________________
Fecha de Elaboración: ____________ Fecha de Vencimiento: ______________
CONSERVESE EN REFRIGERACIÒN A 4ºC.
N°. De Registro como procesador artesanal: ____________________________
FICHA DE INSPECCION SANITARIA PARA AUTORIZACION Y CONTROL DE

PROCESADORAS ARTESANALES DE LACTEOS
FICHA 003-2004-A
INSPECCION PARA: Permiso Nuevo Renovación Control
NOMBRE DE LA PROCESADORA_______________________________________________
DIRECCION DE LA PROCESADORA: _____________________________________________
TELEFONO DE LA PROCESADORA: _______________________FAX:___________________
PERMISO NUMERO: _______________ FECHA DE VENCIMIENTO_____________________
PROPIETARIO REPRESENTANTE LEGAL
NOMBRE DEL RESPONSABLE DEL CONTROL DE LA PRODUCCION:
___________________________________________________________
No. TOTAL, DE EMPLEADOS_____________________________________________________
TIPO DE ALIMENTO___________________________________________________________
VOLUMEN QUE PROCESA: _____________Lts N°. TOTAL, DE PRODUCTOS
_______________
SIBASI______________________________________________________________________
ESTABLECIMIENTO DE SALUD___________________________________________________
NOMBRE DEL INSPECTOR QUE REALIZA
INSPECCION_________________________________
FECHA DE 1ª. INSPECCION___________________ CALIFICACION_____________________
FECHA DE 1ª. RE-INSPECCION_______________ CALIFICACION____________________
FECHA DE 2ª RE-INSPECCION _______________ CALIFICACION____________________
INSCRIPCIÓN DE LA MARCA
El circuito del CNR para registrar una marca es el siguiente:
1- Realizar búsqueda con anterioridad: esto sirve para investigar que el nombre o marca no ha sido
inscrita antes por otra persona. Este proceso tiene un valor de $20 US.
2- Si no hay registro con anterioridad, se procede a presentar una solicitud de registro que cumpla
los requisitos señalados en el Art. 10 de la Ley de Marcas y Otros Signos Distintivos (LMOSD),
Anexando 2 copias de la solicitud y 15 facsímiles debidamente cortados en un sobre. Este proceso
tarda alrededor de cinco días en los cuáles el solicitante debe llamar al CNR para obtener la
resolución, la cual puede ser de tres naturalezas:
 Denegada: por infringir en alguna de las prohibiciones de los Arts. 8 y 9 de LMOSD.

 Prevención: se hacen observaciones de falencias presentadas en el art. 10 de LMOSD.
 Aceptación: se da inicio al proceso de inscripción.
Dependiendo la respuesta del paso anterior se lleva a cabo lo siguiente:
En caso de denegación: en un plazo de 4 meses Se debe contestar la objeción. El Registrador podrá

confirmar la denegación o decidir que la denegación no fue procedente y aceptar la solicitud antes
negada.
 En caso de prevenciones: en un plazo de 4 meses debemos presentar un escrito que
solvente las observaciones realizadas con anterioridad. El Registrador analizará y decidirá
si fue corregido o no y así aceptar la solicitud.
 Aceptada la solicitud: se nos entrega el cartel original, al que sacaremos una copia que
publicaremos en un diario de mayor circulación y el original lo publicaremos en el Diario
Oficial, ambas por tres veces alternas.
Dos meses después de la primera publicación en el Diario Oficial se deberá presentar un escrito al
CNR donde se adjunten las primeras publicaciones realizadas por los periódicos de mayor
circulación y en el Diario Oficial. Aquí tenemos dos caminos:
 Existir oposición por tercera persona: se suspenderán las diligencias de registro mientras se
conoce el incidente de oposición.
 Cumplido con los requisitos de ley, sin haber sido presentada oposición por ninguna
persona o haberse resuelto a nuestro favor el incidente de oposición, se nos dará orden de
registro, previo pago de los derechos de registro correspondientes.
5- Dentro de los 3 meses próximos se presentará un recibo de los derechos de registro por un valor
de US$100.00 en caso de marcas y US$75.00 en el caso de nombre comercial y emblemas. Se nos
entregará el auto de inscripción y el certificado de registro original, quedando de esta manera
protegidos frente a terceros. La marca queda protegida por 10 años y deberá renovarse durante el
último año de vigencia.
Una vez finalizado dicho proceso, puede comenzar a invertirse para que el negocio registrado
prospere y se mantenga.

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UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR FACULTAD MULTIDISCIPLINARIA ORIENTAL

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

CATEDRA: FORMULACION Y EVALUACION DE PROYECTOS

CATEDRÁTICO: ING. HERBERTH ANTONIO GONZALES HERNANDEZ

TEMA: “ESTUDIO TECNICO”

Br. GOMAR GUZMAN, ANGELICA PATRICIA GG17051

Br. SARAVIA FERMAN, LUIS FERNANDO SF16007

Br. BERRIOS MEJIA, GABRIELA LISBETH BM17013

Br. HERRERA DIAZ, ROSENDO ARTURO HD19005

Br. CARÍAS LÓPEZ, EDGAR ANTONIO CL16029

CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

FECHA DE ENTREGA: 12 DE MAYO DEL 2023

METODO DE ANALISIS PARA LA MACROLOCALIZACION

FACTORES PRICIPALES QUE SE CONSIDERAN EN LA MACROLOCALIZACION

DESCRIPCIO DE LAS ALTERNATIVAS DE LOS LUGARES PARA LA

Una de las principales colonias con la que cuenta el municipios,

 CENTRO DE SAN MIGUEL

Zona central del municipio donde todos los días se concentra el

Unas de las colonias que dispone de diversos accesos, ya que por

APLICACIÓN DE LOS METODOS DE ANALISIS

Disponibilidad 15% 6 0.90 7 1.0 6 0.90

FACTORES PRINCIPALES QUE SE CONSIDRAN ENLA MICROLOCALIZACION

 ESTADO DE VIAS DE ACCESO

DESCIPCION DE LAS ALTERNATIVAS DE LOS LUGARES DE LA

Descripción Es unas de las colonias

Otras características  Vías de acceso

Descripción Centro del municipio

Precio de Venta $110,000

Otras características  Zona centro

Ubicación N° 3 Colonia La Pradera

Descripción zona especifica en las

Otras características  Vías de acceso

AREAS 10% 7 0.70 7 0.70 7 0.70

DISTANCIA Y 10% 8 0.80 7 0.70 8 0.80

COSTOS DE 30% 6 1.8 6 1.8 6 1.8

CAPACIDAD E 20% 6 1.6 9 1.8 8 1.6

TOTAL 100% 7.15 7.40 7

Factor Ubicación 1 Ubicación 2 Ubicación 3

Estado de vías de acceso

Distancias y disponibilidad de combustible

Factor Ubicación 1 Ubicación 2 Ubicación 3

Capacidad de tratamiento de aguas residuales

 OBTENCIÓN DE MATERIA PRIMA: La obtención de materia prima se da cuando se recoge la

 DESCONTAMINACIÓN DE LA MATERIA PRIMA: Este es unas fases más importantes del

 Se labora de lunes a sábado.

ESTABLECIMIENTO DE POLÍTICAS DE INVENTARIO Dada la naturaleza perecedera del producto y de cómo se

 El queso duro blando necesita alrededor de 4 días para salir al

CUAJOS  PROVEEDOR DE SAN

GAS PROPANO  TIENDAS

CREMA COMERCIAL  LÁCTEOS SAN JOSÉ (SAN

1 Ovidio Perla 24 Daniel Mauricio

2 Marvin Zelaya 25 Alejandro Lazo

3 Ernesto Perla 26 Rosali Lazo

4 Ciro Benítez 27 Manuel Prudencio

5 Fernando Dinarte 28 Salvador Herrera

6 Pastor Dinarte 29 Carlos Rubí

7 Alberto Rodriguez 30 Diomedes Montiel

8 Wilber 31 Francisco Benavides

9 Noel Rivera 32 Vicente Joya

10 Alonso Segovia 33 Edmundo Hernández

11 Osias Segovia 34 Luis Hernández

12 Nicolás Lazo 35 Gregorio Amaya

13 Jeovani Robles 36 Paco

14 Julio Saravia 37 Alex