PRODUCCIÓN LIMPIA EN EMPRESAS DEL SECTOR

METALMECÁNICO EN COLOMBIA
CLEAN PRODUCTION IN COMPANIES OF THE METAL
MECHANICAL SECTOR IN COLOMBIA
Jonathan Alejandro Alfonso Parra
Estudiante Tecnología logística industrial – Unad
jaalfonsopa@unadvirtual.edu.com

Adriana Lucia Alfonso Parra

Estudiante Tecnología logística industrial– UNAD Abierta y a Distancia
alalfonsop@unadvirtual.edu.com

Kevin Danilo Saldaña Garzón

Ingeniería Industrial- ECBTI
kdsaldanag@unadvirtual.edu.co

RESUMEN:
Las prácticas de producción más limpia son tendencia en la industria
metalmecánica ya que dan un alto porcentaje de contaminación de los
procesos de transformación de metales y aleaciones. Es necesaria la aplicación
de diferentes procedimientos que en últimas ayudarían a optimizar la
producción, existen diferentes procedimientos para la trasformación de metales
que se combinan con el uso de maquinaria industrial y la mano factura de
operarios, es importante conocerlos para así mismo saber en qué momento los
tenemos que aplicar PML (producción más limpia).
Colombia es nuevo en la aplicación PML, pero las crecientes iniciativas son
ejemplo para diferentes sectores que quieran continuar el proceso.
Palabras Claves: Metalmecánica, producción más limpia, procesos de
producción.

SUMMARY:
Cleaner production practices are a trend in the metalworking industry since
they give a high percentage of contamination in metal and alloy transformation
processes. It is necessary to apply different procedures that would ultimately
help to optimize production, there are different procedures for the
transformation of metals that are combined with the use of industrial
machinery and the manual labor of operators, it is important to know them in
order to know when we have to apply them PML (cleaner production).
Colombia is new to the PML application, but the growing initiatives are an
example for different sectors that want to continue the process.
Keywords: Metal mechanics, cleaner production, production processes.
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INTRODUCCIÓN.

A través de una implementación de ideas de producción con más higiene en la

industria se ha ido implementando una mayor eficacia al cuidado que se debe
tener en la generación de residuos a nivel nacional como internacional. Las
industrias han comenzado a aplicar esta herramienta en sus procesos de
producción, para reducir el daño generado sobre la vida vegetal, animal entre
otros, igualmente permite reducir el consumo de materias primas y brinda la
oportunidad de reducir los costos de tratamiento de residuos, ahora se ha
llevado a cabo en la mayoría de los casos soluciones hasta el final de los
procesos, solo buscan cumplir las parametrizaciones exigidas por la ley, mas
no están interesados en la interiorización de la problemática, con compromiso
en el medio ambiente y el respeto por las personas.
https://hdl.handle.net/11059/1192 La empresa que aplica la mejor estrategia
de producción limpias es: Suzuki Motor de Colombia S.A.

En Colombia, las actividades que realizamos a diario en las zonas industriales

generan impactos ambientales muy negativos por el mal control de los
residuos sólidos ya que se observa una alta demanda en productos
metalmecánicos, de esta manera se pueden evaluar sus comportamientos y así
mismo evidenciar el nivel de contaminación en sus procesos y el verdadero uso
que se le da a los recursos, estos impactos ambientales sumados a que el
desarrollo ambiental crece a diario y están conformando una problemática muy
grave social y ambiental, la cual se ha destacado a causa del aumento de la
población, aumento de producción y consumo.

Esto es debido a un mal manejo en la gestión de recursos y residuos debido a

la falta de planificación, una mala gestión hacia los inventarios, la falta de
capacitación hacia el personal y la falta de estandarización frente a cada uno
de los procesos, debido a estas falencias es necesario implementar un plan de
tecnologías limpias las cuales permitirán eliminar o de alguna manera reducir
generación de residuos, reducción de agua, energía y uso de insumos (materia
prime) y de esta forma llegar al objetivo que es minimizar los riesgos
ambientales del producto durante su periodo de vida.

Al implementar un método como lo es una tecnología ambientalmente limpia

esta de alguna manera ayuda a reestablecer un equilibrio para el crecimiento
económico, desarrollo social, y el manejo adecuado de los recursos
ambientales teniendo en cuenta el medio ambiente.

Matriz Estado del Arte de la investigación

Objetivo de la investigación: producción limpia en empresas del sector metalmecánico en Colombia.

Clase de Título A Autore Palabr Resumen Resultados Citación APA Enlace de

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METODOLOGÍA Estudio de los procesos de conformación metalmecánicos

¿Producción limpia en empresas del sector metalmecánico?

Para tener una producción más limpia se tiene como objetivo 7 fases:
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1. Iniciar: se organiza una auditoría para minimizar los residuos,

incluyendo un equipo para el proyecto y la selección del enfoque de la
auditoría.

2. Análisis de las etapas del proceso: se analizan cada punto del proceso
al enfoque de la auditoría con el fin de controlar la generación de residuos.

3. Generación de oportunidades: Se observan y se escogen

preliminarmente las oportunidades de minimizar los residuos.

4. Selección de las soluciones: se analiza la viabilidad de las

oportunidades ambientalmente deseables con el fin de obtener mejores
soluciones.

5. Implementación de las soluciones: se aplican soluciones más eficaces

de minimización de residuos y el manejo de los resultados logrados con su
implementación.

6. Mantenimiento del proceso: Buscar continuamente las oportunidades

de minimizar los residuos.

7. operaciones generadoras de residuos: Procedimientos que son

generadores de residuos, los cuales se deben a las causas de desviación
que resultan en el gran desperdicio de agua, energía o de materias primas.

Teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:

 Económicas: pérdidas de consumos energéticos, consumo de agua, etc.

 Ambientales: Tamaño de composición de los residuos.
 Técnicas: Posibilidad de mejorar y aplicar opciones de P+L en las
actividades operativas.

DISCUSIÓN.

Descripción de los principales procesos de conformación de materiales

metálicos. La industria metalmecánica de Colombia es un grupo heterogéneo
de distintas actividades de manufactura las cuales se utilizan en materia
primas. Los metales y aceros realizan el proceso de la cadena de producción la
cual los lleva a realizar productos para el desarrollo de otras actividades
económicas.

La metalmecánica es un sector de las empresas de manufactura, cuyos

insumos bases son el metal y las aleaciones de hierro. Los procesos de armado
de metales ayuda a la deformación de materiales metálicos para llegar al
objetivo que se quiere alcanzar: realizando cambios a la materia inicial dándole
un proceso operacional para poder darle distintas formas, podemos encontrar
maquinaria para la transformación de la materia la cual se clasifican en:
operaciones de deformación volumétrica y operaciones de formado o
preformado.
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Técnicas de conformación

Laminación: se pasa la pieza por unos rodillos los cuales realizan presión con
lo que reducen su grosor y aumenta su longitud.

Extrusión: La pieza es pasada por un orificio en caliente la cual tiene la forma

deseada, la cual se aplica presión.

Forja: se realizan distintos esfuerzos de comprensión los cuales se dan cuando

la pieza se encuentra a una temperatura elevada para darle forma al objeto.

Estampación: Es introducido el objeto en calor entre dos matrices, una fija la

otra móvil con la forma que se quiera considerar.

Embutición: Es pasado por un proceso de conformación en frío el cual se

golpea en una plancha de forma que sea moldeado al modelo requerido.

Doblado: se lleva la plancha a un área la cual le dan distintas formas que

obtengan radio de curva, para también obtener piezas con ángulos.

Trefilado: Se pasa por un alambre por un orificio con la dimensión deseada, al

cual se le realiza fuerza de tracción mediante una bobina de arrastre giratorio.

Análisis comparativo de los procesos de conformación de materiales metálicos.

Para los procesos de conformado son muy importantes estudiar una seria de
propiedades metálicas influenciadas por la temperatura, ya que estos procesos
se realizan mediante un trabajo en baja temperatura como en alta
temperatura.

Proceso en frío

Este proceso se realiza en una temperatura baja, este trabajo se aplica

mediante un esfuerzo mayor que la resistencia de cadencia original.

Características

● Mayor precisión
● Mejores tolerancias
● Eficacia en acabados superficiales
● Mayor resistencia de las partes
● Alto esfuerzo

Proceso en caliente

Es proceso metálico a una temperatura mayor, la ventaja es que el material se

deja trabajar obteniendo una deformación plástica casi ilimitada la cual deja
manejar, ya que el metal tiene baja resistencia de cadencia y una alta
ductilidad.
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Características

● Mas modificaciones a cada objeto

● Menore trabajo
● Se trabajan con metales que se dañen

Prácticas de Producción más Limpias llevadas a cabo por las empresas

manufactureras del sector metalmecánico en Colombia. La producción limpia
es un proceso de la fabricación que pretende minimizar el daño de las
actividades de producción en el medio ambiente, la sociedad y los
trabajadores. Se pretende aumentar la productividad y la rentabilidad
mejorando la eficacia del uso de los recursos. Existen en los años 70 cuando el
gobierno y las empresas empezaron a darse cuenta de los efectos negativos
del medio ambiente y la economía de las malas prácticas las cuales afectan a
la sociedad.

El sector manufacturero colombiano ha crecido exponencialmente en la última

década, impulsado por el aumento de la demanda de productos y la mayor
inversión. Este crecimiento ha provocado un aumento de emisiones globales de
CO2 la industria metalmecánica es uno de los principales generando emisiones
de CO2 como consecuencia de este crecimiento. El aumento del número de
operadores de la metalmecánica y la implementación de nuevas tecnologías de
producción también han contribuido a este crecimiento de las emisiones de
CO2.

Se pueden implementar distintas prácticas de producción más limpia a través

de varias estrategias: reducción de las emisiones de los procesos, mejorar la
eficiencia energética, reducir el consumo del agua y reducción de la
contaminación del agua.

Deformación procesos Herramientas Aspecto económico Impacto ambiental

Deformación Laminación Los rodillos de Los costos de una
volumétrica. anillado estructura de acero son:
los materiales, fabricación,
transporte y montaje.
Deformación Forjado Existen dos tipos La forja tiene varios ítems
de material de forja los cuales dan un gasto
precisa: las económico a la hora de no
prensas y los forjar cuando la
martillos. temperatura es adecuada y
puede haber perdidas de
material los cuales no se
van a poder utilizar
Cuando se realiza una
laminación los rodillos
ejercen al impacto
con la lámina un
desgaste y caída de
partículas metálicas
que con su tiempo
caen en las plantas y
los tejidos orgánicos.
El forjado tiene un
impacto ambiental
cuando se golpea con
martillos o prensas
las cuales realizan
una caída de
partículas que pueden
contaminar el lugar y
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después para el mismo el ambiente social y

proceso. puede afectar la
naturaleza.
Deformación Doblado máquinas Cuando el doblado no se El peligro de manejar
el rolado o dobladoras realiza de la mejor manera metales pesados es
calandrado diseñadas para el aspecto económico de mayor debido a que
doblar y formar este puede variar ya que no son degradables.
medidas con una cuando el gasto es más
precisión alto los ingresos pueden
milimétrica en disminuir de lo pensado
tubos de acero por la empresa.
inoxidable y al
carbono.

CONCLUSIONES.
 Este trabajo nos deja un gran conocimiento sobre los distintos tipos de
procesos que encontramos sobre el material metálico y todo lo que se
puede hacer con estas, cada una de estas nos explican con qué
capacidad podemos llegar a realizar cada una de las figuras. Lo más
importante es distinguir cada uno de los procesos.
 Gracias a la investigación pudimos conocer a profundidad todo el tema
relacionado sobre el sector metalmecánico como sus estrategias y
procesos que manejan.
 Se logro un buen desarrollo del trabajo por el buen entendimiento y
participación que se tuvo por parte de los integrantes del grupo
BIBLIOGRAFÍA.
″. (n.d.). ″ - Wiktionary. Retrieved May 13, 2023, from

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https://repositorioacademico.upc.edu.pe/handle/10757/346678
ANEXO.

https://www.canva.com/design/DAFivwwUNwA/Ev47NyVeOS8MRSMS8bvoCg/e
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