SEP SES TecNM

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TOLUCA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
INGENIERÍA INDUSTRIAL

TEMA: APLICACION DE LA MANUFACTURA LIMPIA EN LA INDUSTRIA

MEXICANA DE COCA COLA

ASIGNATURA: TALLER DE INVESTIGACION I

PRESENTAN:

JAIMES MARTINEZ PERLA GUADALUPE NO. CONTROL: 20281157

SALAZAR CANO GUSTAVO NO. CONTROL 20280604

GARCIA GARCES CARLOS NO. CONTROL

PROFESOR
DOC. ERICK RODRIGO GUZMAN GORROCHOTEGUI

METEPEC, ESTADO DE MÉXICO, 10 de octubre de 2022.

 ÍNDICE GENERAL

I. INTRODUCCION
1.1 Objetivos de la investigación …………………………………………..
1.2 Planteamiento del problema……………………………………………
1.3 Antecedentes del problema…………………………………………….

II. MARCO TEORICO

II.1 Historia de Coca Cola ………………………………………………….
II.2 Manufactura Limpia …………………………………………………….
II.3 Estrés Hídrico …………………………………………………………..
II.4 Impacto ambiental ……………………………………………………...
Objetivo general
Identificar la aplicación de la manufactura limpia dentro de los procesos de
producción de Coca Cola.

Objetivos específicos
- Determinar las etapas del ciclo de vida de los productos que generan mayor
impacto ambiental durante la producción de bebidas.
- Revisar el marco legal mexicano referente a manufactura limpia.
- Resaltar los beneficios del uso de la manufactura limpia.
- Analizar la importancia del uso y aplicación de la manufactura limpia.
- Identificar el impacto ambiental que generan los empaques de las bebidas.
 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En México, Coca Cola, una empresa dedicada a la producción de bebidas ultra

procesadas, consume 28.2 millones de metros cúbicos de agua al año en sus
procesos de producción (Velázquez, 2021). La radiografía hecha por la organización
del Poder del Consumidor señala que existen comunidades en México donde no hay
acceso a agua potable, pero sí hay acceso a una gran cantidad de refrescos,
especialmente Coca-Cola, como es el caso de San Cristóbal de las Casas en
Chiapas y otras entidades del sureste de mexicano (Ramírez, 2022). Se estima que
la huella hídrica verde de la bebida Coca-Cola de 500 ml es de 15 litros, la huella
hídrica azul de 8 litros y la huella hídrica gris de 12 litros, por tanto, en medio litro de
ese refresco nos estamos tomando 35 litros de agua. Las huellas hídricas verde y
azul están relacionadas principalmente con la producción de remolacha azucarera.
(Trujillo, 2021). Las consecuencias de dichos procesos productivos afectan a la
salud de las personas, provocando enfermedades como diabetes, problemas
cardiacos y renales.

La huella hídrica verde de la bebida Coca-Cola de 500 ml es de 15 litros, la huella

hídrica azul de 8 litros y la huella hídrica gris de 12 litros, por tanto, en medio litro de
ese refresco nos estamos tomando 35 litros de agua. Las huellas hídricas verde y
azul están relacionadas principalmente con la producción de remolacha azucarera.
(The Coca Cola Company & The Nature Conservacy, 2011) Ahora imagina, si Chiapas
es la región donde el consumo de Coca-Cola es el más alto del mundo, ascendiendo
a 821.25 litros por persona por año (Page Pliego, T., 2019), en Chiapas, cada
consumidor de ese refresco contribuye a la huella hídrica de Coca Cola con 28,
743.75 litros al año.

Y aunque las empresas gastan mucho dinero en publicidad y en crear fundaciones

para presentarse como empresas ecológicas, sus acciones son contradictorias, por
ejemplo, bloquean las acciones gubernamentales para evitar tomar su
responsabilidad en la contaminación que provocan los empaques de sus productos.
(Velázquez, 2021).
 ANTECEDENTES DEL PROBLEMA

Hace unos años, la fabricación limpia, así como la sostenibilidad y el diseño

ecológico, eran ajenos a muchas industrias. Pero hoy en día, diferentes
organizaciones se están dando cuenta de los beneficios económicos y
medioambientales de invertir en procesos de producción sostenibles e innovaciones
como la fabricación limpia (Safetyculture, 2022).

Los siguientes trabajos se presentan como apoyo para el desarrollo de este trabajo,
en los cuales se aborda la metodología, resultados y conclusiones:

Huaytalla, (2019) “Implementación de un programa de producción más limpia

en una planta de reciclaje mecánico de residuos de posconsumo: envases pet
- poli (tereftalato de etileno)”, alumnos de la Universidad Nacional Mayor de San
Marcos, Lima, Perú; realizaron una investigación sobre la implementación de un
programa de producción más limpia en una planta de reciclaje mecánico de residuos
de post-consumo para conseguir una mejora productiva y ambiental. Centrándose
en aspectos como: el uso irracional de agua, emisiones y residuos en sus procesos
y la falta de conciencia ambiental del personal de la empresa.

Los resultados que obtuvieron fueron los siguientes:

 Permitió establecer la situación ambiental y económica de la empresa.

 Se determino que se genera un ahorro económico durante el proceso.
 La inversión necesaria para la implementación es una cantidad accesible para
ser solventada por recursos propios.

La conclusión a la que se llego fue que la implementación del programa de

Producción Más Limpia en la planta de reciclaje mecánico de residuos de post-
consumo: envases PET – Poli (Tereftalato de Etileno), sí es viable, y permitirá
conseguir la mejora productiva y ambiental, por tal motivo, es prioritaria su ejecución
en un corto plazo.

De Olmos et al, (2013) en su trabajo “Proyecto de producción limpia para el

sector de galvanoplastia de Latina Industrial S.A” elaboró un proyecto de
producción limpia en el sector de Galvanoplastia de Latina Industrial, con el objetivo
de reducir la generación de residuos y la minimización del uso de insumos
peligrosos para el medio ambiente aplicando en todo momento una estrategia
medioambiental preventiva e integrada en los procesos y los productos.

Como resultado logró reducir el consumo de recursos, la generación de residuos y

mejoran las condiciones de higiene y seguridad de los operarios. El cumplimiento
por parte de los operarios y directivos de estas técnicas de minimización limpia no
solo se promueve el cuidado del medio ambiente, con ello va Implícita la calidad de
vida de los trabajadores y de la sociedad, el respeto a las leyes genera un desarrollo
humano y principios de solidaridad.

Flores Galarza et al, (2015). “Implementación del programa de Producción Más

Limpia en una planta de teñido y engomado de urdimbre Denim”, donde se
concluye lo siguiente:

 Las opciones de Producción Más Limpia evaluadas dieron a la empresa una

mejor ventaja competitiva, debido a los ahorros obtenidos y a la mejora de la
calidad de las telas e índices de producción a menor costo.
 Este trabajo es considerado como el punto de partida para la implementación
de la PML (Producción Más Limpia) en todas las áreas de la empresa.
 El cuidado ambiental sé convirtió en una inversión con un corto período de
recuperación, y la imagen de la empresa conseguirá mejora ante las
autoridades ambientales y los trabajadores.
Intriago Loor, (2011). “Implementación de un programa de producción más
limpia (PML) en la empresa metalmecánica ESACERO S.A.” Se aplicó un
proyecto de (PML) en la empresa Esacero S.A donde los objetivos principales
fueron:

• Identificar y analizar oportunidades de mejora dentro de la empresa ESACERO

S.A.

• Incentivar la producción y mejorar las condiciones de trabajo de los operadores,

mediante la técnica japonesa de las 3s (Seiri, Seiton y Seiso) en las áreas de
bodega y mantenimiento.

• Proyectar, mediante un estudio de factibilidad, los beneficios de implementar PML.

• Establecer lineamientos generales para continuar con la implementación de las 3s

en toda la empresa.

En el sector metalmecánico se requiere aplicar mejores medidas de manejo

ambiental enfocadas tanto a la transformación controlada de materiales como a la
vez, crear controles ambientales para emisiones atmosféricas y residuos sólidos ya
que es más económico prevenir que remediar, tanto para la industria como para el
ambiente.

Ruiz, (2011). Informe Final Proyecto “Estudios de Factibilidad de Producción

Más Limpia en el Sector Productivo.” La Secretaría de Ambiente del Municipio del
Distrito Metropolitano de Quito (DMQ) en pos de prevenir la contaminación
ocasionada por el sector industrial, sin que las empresas pierdan rentabilidad,
implementó el proyecto de Producción Más Limpia para realizar “Estudios de
Factibilidad de PML en empresas del DMQ, a través de tesis de grado de
estudiantes universitarios con la coordinación del Centro Ecuatoriano de Producción
Más Limpia (CEPL).
La Secretaría de Ambiente es la autoridad ambiental del DMQ y está encargada de
la planificación, regulación, gestión, control técnico y evaluación de los sistemas
naturales y urbano. Por su parte, el CEPL es un organismo técnico con amplia
experiencia en la implementación de programas de PML en empresas del país,
siendo su principal referente el “Programa para la Promoción de Procesos de PML
en Empresas Ecuatorianas” que fue un proyecto con fondos no reembolsables del
FOMIN-BID y donde se implementaron programas de PML en alrededor de 150
empresas del país con resultados importantes.

De acuerdo con las investigaciones consultadas con anterioridad se llegó a la

conclusión de que la implementación de la producción más limpia ayuda a la
optimización de los procesos productivos, logrando de esta manera el mejoramiento
de las empresas.

Adicional a esto Paredes (2015) menciona que la Producción Más Limpia (PML)
introduce una concepción básica para el desempeño de las empresas. Mientras que
los instrumentos y mecanismos de comando y control tradicionales obligan a las
empresas a cumplir con unos parámetros administrativos que a su vez pueden, pero
no necesariamente, influir en ajustes en procesos productivos. Mientras que, la
aplicación de PML por parte de las empresas, asegura cambios estructurales.
 MARCO TEÓRICO

Historia de Coca Cola

Según The Coca-Cola Company (2020) el producto que ha dado al mundo su sabor
más reconocido nació en Atlanta, Georgia, el 8 de mayo de 1886.

Cuando el Dr. John Smith Pemberton, un farmacéutico de la región, produjo el

jarabe para Coca-Cola y caminó por la calle con una jarra de este nuevo producto
hacia Jacobs' Pharmacy donde fue probado, recibiendo comentarios positivos,
definiendo el sabor como “excelente”. Una vez probado fue puesto a la venta por
cinco centavos cada vaso, como una bebida de la fuente de sodas. El agua
carbonatada se mezcló con el nuevo sabor del jarabe para producir una bebida que
de inmediato fue catalogada como “Deliciosa y Refrescante”. Características que
hoy en día continúan haciendo eco en todos los lugares donde se distribuye y
disfruta Coca-Cola.

Robert Woodruff, es el más grande líder de la historia de Coca-Cola; asumió la

presidencia en 1923 e hizo de Coca-Cola la marca más conocida del mundo. En
1926 creó un Departamento de ventas al Exterior y en 1928 Coca-Cola ya estaba en
más de 30 países. La década del 50 es la era de la consolidación asociándose con
embotelladores de diversos países. Actualmente, Coca-Cola se vende en 190 países
de todo el mundo, donde se ha convertido en algo más que una bebida, pues es
parte de la vida cotidiana asociada a un momento en la vida de cada persona y es la
marca más conocida del mundo.

Manufactura limpia
Una de las primeras industrias en desarrollar la aplicación de manufactura limpia fue
la industria del hierro y el acero con la industrialización, ofrece diversos ejemplos de
reducción de residuos, tales como la recuperación del polvo y la reutilización de la
chatarra. Estos avances se consiguieron en asociación con la introducción de
nuevas tecnologías de hornos (Wilson, 2018).

La Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI) la

producción más limpia se define como “La aplicación continua de una estrategia
ambiental preventiva integrada a los procesos, productos y servicios para aumentar
la eficiencia global y reducir los riesgos para los seres humanos y el medio
ambiente”.

Por su parte el Programa de Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA)

define la producción limpia como la aplicación continua de una estrategia integrada
de prevención ambiental en los procesos, los productos y los servicios con el
objetivo de reducir los riesgos al ser humano y al medio ambiente.

La Producción más limpia (PML) toma diversos significados según el área en el que
se desarrolle por ejemplo en los procesos de producción, la PML aborda el ahorro de
materias primas y energía, la eliminación de materias primas tóxicas y la reducción
en cantidades y toxicidad de desechos y emisiones. En el desarrollo y diseño del
producto, aplica la reducción de impactos negativos a lo largo del ciclo de vida del
producto tomando en cuenta desde la extracción de la materia prima hasta la
disposición final. Y finalmente en los servicios, aborda la incorporación de
consideraciones ambientales en el diseño y entrega de los servicios.

Impacto ambiental

De acuerdo con la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (2018), se

define impacto ambiental como la “Modificación del ambiente ocasionada por la
acción del hombre o de la naturaleza”.
Los impactos ambientales se clasifican en positivos los cuales dentro de los cuales
se consideran las actividades que benefician al medio ambiente y los negativos que
son aquellas alteraciones en el medio ambiente que perjudican tanto el medio
natural como la salud humana. La presente investigación va enfocada hacia los
impactos ambientales negativos.

Según García-Astillero (2019) las principales consecuencias son la contaminación

del planeta (tierra, agua, y aire), así como la pérdida de biodiversidad y el
incremento de enfermedades y problemas de salud.

Los impactos ambientales negativos pueden clasificarse según su efecto en el

tiempo y la capacidad de volver a la situación anterior al impacto:
 Temporales: se trata de un impacto a corto plazo y por tanto el medio puede
recupera el estado anterior al impacto.
 Persistentes: se trata de un impacto a largo plazo con efectos duraderos en
el tiempo y en el espacio.
 Irreversibles: el impacto es de tal magnitud que genera un impacto
permanente en el medio.
 Reversible: el medio natural podría recuperarse o no del todo a corto, medio
o largo plazo.

Estrés Hídrico

Otro concepto importante es el estrés hídrico, el cual es resultado del excesivo uso y
la alta demanda de los mantos acuíferos por parte de las industrias alimentarias, en
nuestro caso enfocándonos en Coca-Cola, y según Kummu et al. (2016), el estrés
hídrico representa el estado de la escasez hídrica originado por la demanda de
agua, y se define como la relación entre las extracciones de agua y el agua
disponible.  

La Organización de las Naciones Unidas para la alimentación y la Agricultura, (2022)

define el nivel de estrés hídrico como la extracción de agua dulce en proporción a los
recursos de agua dulce disponibles; es la razón entre el total de agua dulce extraída
por los principales sectores económicos y el total de recursos hídricos renovables,
teniendo en cuenta las necesidades ambientales de agua.

La tendencia gradualmente creciente del estrés hídrico mundial a lo largo de los

últimos veinte años refleja, según la Organización de las Naciones Unidas para la
Alimentación y la Agricultura (FAO), un estrés cada vez mayor en varias zonas del
mundo, con descensos en otras zonas del planeta que no pueden compensar dichos
aumentos, donde el cambio climático juega un papel importante.
Zarza (2022) informa que se prevé que, en el año 2025, 1.900 millones de personas
vivirán en países o regiones que enfrentan una escasez absoluta de agua, y dos
tercios de la población mundial podrían estar en una situación de estrés hídrico.
En cuanto a sus impactos, el estrés hídrico provoca un deterioro de los recursos de
agua dulce en términos de cantidad (acuíferos sobreexplotados y ríos secos) y de
calidad (eutrofización, contaminación de la materia organiza e intrusión salina).
Justificación
hipótesis
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