NOMBRE DE ASIGNATURA: INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA

SEMANA 6

Nombre del estudiante:

Fecha de entrega: 15/08/2022
Carrera: Técnico Nivel Superior en Procesos Mineros
DESARROLLO
1. Suponga que usted es asesor en una importante empresa minera y le solicitan lo siguiente:
a. Explicar las principales etapas del proceso de fundición.

Etapa1: recepción y manejo de materias primas e insumos

Etapa que se inicia con la recepción y almacenamiento de los materiales que son
transportados vía marítima o terrestre hacia las áreas especiales para el concentrado, el
material se descarga mediante las correas transportadoras tubulares o similares, con la
finalidad de evitar derrames y daños al medio ambiente. El concentrado es transportado por
un equipo desde las camas de almacenamiento hacia el domo de mezcla, cuya geometría es
una semiesfera metálica cerrada, cuya correa circular interna mezcla homogéneamente el
concentrado, para dar la estabilidad a la fase de fusión.
El concentrado en la etapa de recepción y almacenamiento contiene un porcentaje de
humedad entre el 6% y 8%, al momento de ingresar a los equipos de secadores
calefaccionados con vapor de agua en la fase de fusión, el concentrado de humedad se reduce
a niveles que varían entre 0,2% y 0,3%. La ventaja de este proceso es que no se generan
emisiones de SO2. Luego de que al concentrado se le reduce la humedad pasa a la tostación,
que consiste en la oxidación parcial de los sulfuros del concentrado y la eliminación de azufre
a temperaturas superiores a 500 ºC

Etapa 2: colada o llenado de moldes

Etapa que consiste en la mejora de propiedades fisicoquímicas de la escoria, optimizando la
separación y la sedimentación del mineral por medio de los procesos de incineración,
ventilación y enfriamiento al interior de moldes. Se recomienda en esta etapa tener una tolva
de cal fina que será utilizada como fundente para la formación y licuación de la escoria,
además de oxigeno técnico y aire de distribución.
Para que el material se funda de manera instantánea, se utilizan hornos flash u hornos de
conversión inmediata OUTOKUMPUT/KENNECOTT. Una vez que el concentrado ha alcanzado
su nivel de humedad requerido, es descargado por gravedad desde los secadores a tolvas
intermedias; junto a cada una de estas tolvas existen tolvas de almacenamiento de cuarzo
fino; este es requerido como fundente para la formación de escoria producida por las
unidades de conversión del eje alta ley y escoria derivada de la refinación anódica, esta última
es menos cantidad. El concentrado seco y el cuarzo es conducido por una cañería hasta el
quemador dl horno flash.

Etapa 3: desmolde
Etapa en que el contenido se debe endurecer para comenzar con el desmolde; esto se realiza
por medio de hornos anódicos que realizan sub-etapas con el llenado, la oxidación, el
escoriado, la reducción y el vaciad. La finalidad de este proceso es remover las impurezas
presentes en el mineral. Esta es realizada gracias a la ayuda de reactores cilíndricos de 4,5
mts de diámetro y 11 mts de largo, alcanzando aprox. Un 96% de pureza.
 Etapa 4: limpieza de los gases metalúrgicos
En esta etapa se produce la limpieza de los gases metalúrgicos primarios, por medio de tres
fases: purificación o limpieza de gases, oxidación catalítica y absorción.
Básicamente, esta etapa tiene la función de acondicionar el gas, retirando los compuestos que
son merma en la producción de este acido o puedan sufrir algún tipo de daño al catalizador,
de esta forma se retirara el residuo líquido que contiene arsénico y trazas de elementos
metálicos volatizados en la fundición

b. ¿Cuál es la razón por la que el concentrado en el proceso de fusión deba cambiar de estado
sólido a liquido?

El proceso de fusión es uno de los más importantes ya que la finalidad es concentrar el metal
a recuperar, mediante una separación de fases de altas temperaturas como la sulfurada rica
en el metal y otra oxidada o pobre en él.
Esta fusión ocurre a temperaturas superiores a 1200ºC, provocando que los minerales que se
encuentran en el concentrado se separen por su peso. En la parte superior del material
fundido quedan los minerales más livianos y los más pesados quedarían en la parte inferior,
como es el caso del Cu.

c. Con respecto a las etapas del proceso de fundición, se produce la limpieza de gases
metalúrgicos primarios, realice un cuadro y nombre cada una de ellos.

Co2 – dióxido de carbono

N2 – dinitrógeno
Co – monóxido de carbono

d. Mencione la finalidad de la limpieza de la escoria y de los gases.

El objetivo de estas plantas de limpieza es reparar los gases metalúrgicos primarios para que
sean utilizados como insumos en la producción de ácido sulfúrico (H2SO4). Tanto los gases
producidos en los hornos de fusión como en los hornos de conversión inmediata, se juntan en
una cámara de mezcla común desde donde son conducidos a las plantas de limpieza de gases.

Los gases que se generan por el horno eléctrico de limpieza de escoria son captados y
conducidos a un incinerador; lo que se quiere lograr es quemar el carbón no utilizado, para
luego ser mezclado con aire del sistema de ventilación del horno y con los gases secundarios
del proceso. Dicha mezcla es enfriada y conducida a un sistema de limpieza para así recuperar
el material particulado. Para que los gases sean expulsados a la atmósfera se requiere que
sean neutralizados
 2. Con respecto a la biolixiviación ¿Cuál es su principal característica? Realice un cuadro y mencione
tres ventajas y desventajas.

La biolixiviación es una técnica que disuelve metales en un medio acuoso, a través de bacterias
(thiobacilus ferooxidans) que liberan cobre con mayor cantidad que con métodos convencionales. Estas
bacterias o microorganismos se alimentan principalmente de arsénico y azufre, dos impurezas que hay
que extraer del mineral para producir Cu.

VENTAJAS
El tratamiento de los minerales es mas efectivo
se aprovechan de mejor manera los recursos
naturales
Mayor cuidado con el medio ambiente.
DESVENTAJAS
Destruye los tejidos del cuerpo, produciendo
quemaduras.
Puede causar daños graves como la perdida de la
vista, si está en contacto con los ojos.
En los vegetales altera su metabolismo.

3. Con respecto a las etapas de electro refinación ¿Qué finalidad cumple la etapa de la electrólisis?

Este proceso se basa en las características y beneficios que ofrece el fenómeno químico de la
electrolisis, que permite refinar el cobre anódico (ánodo) mediante la aplicación de la corriente
eléctrica por una solución de ácido sulfúrico y agua, obteniéndose cátodos de cobre de alta pureza
(99,9%), los que son altamente valorados en el mercado del cobre

4. Con respecto al cierre de faenas e instalaciones mineras ¿Qué efectos negativos se producirían si
la ley 20.819 no lo regulara?

La ley de cierre de instalaciones mineras obliga a que todas las faenas mineras cuenten con un
plan de cierre aprobado por el servicio, previo al inicio de las operaciones mineras y que debe
contener la totalidad de las instalaciones de la faena. El plan de cierre es un proyecto de
ingeniería en el cual se presentan un conjunto de medidas y acciones destinadas a mitigar los
efectos de se derivan del desarrollo de la industria extractiva minera en los lugares en la que esta
se realice, de forma de asegurar la estabilidad física y química de las instalaciones ya que si no
existiese esta ley se generaría un impacto ambiental en las personas tanto como en la integridad
de las personas que se encuentran relacionadas directamente.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Las referencias deben ser presentadas de acuerdo con las Normas APA, incluyendo información que
permita ubicar de forma inmediata la fuente utilizada.
Recuerda que siempre debes incluir el texto de lectura relacionado con la semana a evaluar.

Ejemplo texto de lectura de IACC:

IACC. (2021). Habilidades para el aprendizaje en la modalidad online. Desarrollo de Habilidades para el
Aprendizaje. Semana 1

Ejemplo referencia: libro

Wagensberg, J. (2017). Teoría de la creatividad: eclosión, gloria y miseria de las ideas. 1.ª edición:
 Barcelona, España: Tusquets editores.

Ejemplo referencia: capítulo de libro

Navas, A. (2015). “Educación en un nuevo entorno”. En: L. Castellón, A. Guillier y M. J. Labrador

(2015). Comunicación, redes y poder. Santiago de Chile: RIL editores.

Ejemplo referencia: artículo de revista académica

Lagos, C. (2012). El mapudungún en Santiago de Chile: vitalidad y representaciones sociales en los

mapuches urbanos. Revista de Lingüística Teórica y Aplicada, 50(1), pp. 161-190.

Universidad de Concepción. DOI: http://dx.doi.org/10.4067/S0718-48832012000100008

Ejemplo de referencia: artículo en sitio web

Ministerio del Medio Ambiente (MMA). (s. f.). Planes de recuperación, conservación y gestión de

especies. Recuperado de: http://portal.mma.gob.cl/biodiversidad/planes-de-recuperacion-

conservacion-y-gestion-de-especies/

Ejemplo de referencia: ley o decreto

Ley 19300 (2016). Aprueba Ley sobre Bases Generales del Medio Ambiente. Publicada en el Diario

Oficial el 9 de marzo de 1994. Ministerio Secretaría General de la Presidencia. Recuperado

de: https://www.leychile.cl/Navegar?idNorma=30667