INSTITUTO

TECNOLOGICO
SUPERIOR
PROFESOR: DE ORTIZ
ING. MARTIN OSWALDO
URBINA

PRACTICA No. 2

Unidad 3

NOMBRE: Manufactura de Lamina

CAL 24

ASIGNATURA: PROCESOS DE
FABRICACIÓN

Integrantes:

21040128-García Talavera Ulises

21040230-Martinez Alfaro Luis Ángel

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Uruapan, Michoacán, marzo de 2023
INDICE

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INTRODUCCIÓN

En esta práctica se llevará a cabo un proceso de manufactura en base al proceso de doblado, que se llevará
a cabo en el taller de forjado del Instituto Tecnológico Superior de Uruapan con unas características de
doblado de 90° y una perforación en el centro del doblado de aproximadamente 10 milímetros de
diámetro el cual se llevará a cabo en el taladro de banco con una broca de 10 milímetros y posteriormente
rebajar el volumen dejado en la parte trasera de la lamina por la perforación con la broca.

OBJETIVOS
El objetivo principal más que nada es saber como crear una pieza con ciertas especificaciones en base al
proceso de manufactura de doblado de lamina liza de calibre 24 para así mismo conocer el método ya
mencionado con los distintos ángulos que se pueden obtener al hacer la práctica.

MARCO TEORICO
El doblado es aquel que se puede efectuar con el mismo equipo que se usa para
corte, esto es, prensas operadas con manivela, excéntrico y leva. En donde esté
considerado el doblado, el metal se somete a esfuerzos tanto en tensión como de
compresión con valores inferiores a la resistencia límite del material, sin un cambio
apreciable del espesor. Tal como en una prensa dobladora, el doblado simple implica
un doblez recto a lo largo de la lámina de metal. 
Para diseñar una sección rectangular a doblar, uno
debe determinar cuánto metal se debe dejar para el
doblez, pues las fibras exteriores se alargan y las
interiores se cortan. Durante la operación, el eje
neutro de la sección se mueve hacia el lado de la
compresión, lo cual arroja más fibras en tensión.
Todo el espesor disminuye ligeramente, el ancho
aumenta en el lado de la compresión y se acorta en
el otro. Aunque las longitudes correctas para los
dobleces se pueden determinar por fórmulas
empíricas, están considerablemente influidas por las 1.1 Proceso de doblado
propiedades físicas del metal. El metal que se ha
doblado, retiene algo de su elasticidad original y hay

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 alguna recuperación de elasticidad después de retirar el punzón, a esto se le llama
recuperación elástica.

Tipos de doblado

El doblado es un proceso de conformado sin separación de material y con deformación

plástica, utilizado para dar forma a chapas. En el proceso se utiliza una prensa que cuenta
con una matriz, si es con estampa ésta tendrá una forma determinada; y un punzón, que
también puede tener forma, que realizará la presión sobre la chapa. Según como se realice
el proceso, podemos distinguir entre doblado en borde y doblado en V.

Aplicaciones en la industria

A consecuencia del estado de tracción-compresión el material tenderá a una pequeña

recuperación elástica. El esfuerzo asociado con la deformación plástica cuando se forma en
frío, puede hacer que el material se endurezca por deformación; también puede cambiar las
propiedades mecánicas del material en el área de doblez, donde está ocurriendo la
deformación plástica.

MATERIAL Y EQUIPO USADO

En esta práctica usamos:

1. Botas Industriales
2. Lentes Industriales
3. Guantes Industriales
4. Tijeras de corte para Lámina
5. Broca de 10 milímetros
6. Taladro de banco
7. Dobladora con punzón y matriz
8. Lijadora

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DESARROLLO DE LA PRACTICA

En este paso hicimos el corte con la fresadora, colocamos unas

prensas ya que en una prueba el material se nos soltaba por la fuerza
de esta máquina, entonces decidimos optar por las prensas y así esta
se nos quedara fija.

Bien en este paso ya teníamos el agujero y nos quedo una pequeña

rebaba detrás, entonces con el disco rebajamos para asi darle una forma
totalmente liza.

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CONCLUSIONES POR INTEGRANTE

García Talavera Ulises. En esta práctica aprendí el uso de la dobladora y el método de doblado por
medio de una lamina de acero inoxidable de aproximadamente 30 centímetros la cual se tuvo que llevar a
cabo con varias pruebas en otras láminas para perfeccionar el ya mencionad método para llegar al
resultado esperado.

Martinez Alfaro Luis Angel. En esta practica vimos l que fue el corte y doblado de la lámina, tras hacer
esta practica vimos que es difícil perforar la lámina ya que la que hicimos era de acero inoxidable y nos
costo algo de trabajo hacer el agujero, primero usamos el taladro pero no nos funciono ya que el hueco no
quedaba muy bien, en la fresadora también se nos doblo la lamina ya que estaba muy delgada, al final en
otra fresadora por medio de prensas pudimos hacer bien el agujero y que esta no se soltara y fue que nos
quedo la pieza.

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BIBLIOGRAFÍA

 Planos otorgados por el profesor.

 Exposición de la clase impartida por el profesor

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