UNIVERSIDAD TÉCNICA DE

COTOPAXI
(EXTENSIÓN LA MANÁ)
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERIA Y APLICADAS
CARRERA DE ELECTROMECÁNICA
INFORME

TEORIA DE VON MISES

AUTORES:

Luis Machay
Edwin Aguilar
Edner Gonzales
Ana Salguero
Danilo Pastuña
Bryan Quintana

DOCENTE:

Ing. Yoandrys Morales TamayoMSc.

ASIGNATURA:

Mecánica de los cuerpos deformables

CICLO ACADEMICO:

Segundo Semestre

PERIODO ACADÉMICO

ABRIL – AGOSTO 2022

INTRODUCCIÓN
Para establecer una teoría de falla cualquiera se debe tener en claro que en términos generales
no existe una definición exacta del concepto falla; pero puede significar el comportamiento
inelástico de un material o el momento de la ruptura del mismo. Aceptando una teoría en la
que la resistencia del material este expresada en términos del esfuerzo cortante máximo que
resiste dicho material puede establecer el momento en que ocurre la falla estudiando la curva
de esfuerzo cortante- deformaciones angulares (Construcción, 2012).
En el análisis dada, se verán las diferentes teorías de falla estática con sus respectivas
metodologías de cálculo y análisis y aplicaciones a casos reales. Esto significa que se
analizará desde el punto de vista estático o quasi-estático la resistencia de un órgano de
máquina (Piovan, 2014, pág. 2).
Se sabe que la “resistencia” es una propiedad o característica de un elemento mecánico. Esta
propiedad depende en conjunto de diversos factores, a saber: la identidad del material, el
aspecto geométrico de la pieza, y los aspectos debidos a la solicitación. Todas estas facetas se
deben considerar apropiadamente antes de poder establecer algún cuantificador para la
“resistencia de una parte del elemento”. Las tablas de materiales y tablas de dispositivos
(embragues, frenos, etc) no dan información alguna sobre la resistencia de partes específicas.
La “resistencia de una parte del elemento” es una propiedad específica de un elemento de
máquina antes de ser ensamblado en la máquina. Tal propiedad es un indicador muy
importante para caracterizar la respuesta del elemento de máquina (Piovan, 2014, pág. 2).
Sin embargo, se debe tener en cuenta que este tipo de indicadores es de carácter aleatorio
cuando se trate de elementos producidos en serie o sometidos a variaciones en los procesos
de carga o selección del material (Piovan, 2014, pág. 2).
En esta división se analizarán las relaciones entre cargas estáticas y resistencias estáticas con
el fin de tomar decisiones respecto del material y su tratamiento, condiciones de geometría y
de carga para poder garantizar un funcionamiento eficiente a un órgano de máquina (Piovan,
2014, pág. 2).

RESEÑA HISTORICA
(Ludwig Edler von Mises; Lemberg, 1881 - Nueva York, 1973) Economista austriaco.
Estudió en la Universidad de Viena, de la que fue profesor entre 1913 y 1938. Emigró de su
país, primero a Suiza, donde impartió clases en el Institute of International Studies, y
posteriormente a México, donde fue profesor en la Universidad Nacional durante el año de
1942. Poco después emigró a los Estados Unidos, país cuya nacionalidad adoptó en 1946.
Miembro del National Bureau of Economic Research, impartió también clases de Economía
en la Universidad de Nueva York entre los años 1945 y 1969 (Fernández, 2004).

Perteneciente a la denominada Escuela austriaca, defendió el liberalismo económico frente al

socialismo y a la intervención del Estado en la vida económica. En 1912 publicó Teoría del
dinero y el crédito (1912), en la que asignó al dinero un precio determinado, al igual que
cualquier otro bien, por la oferta y la demanda. Esta misma obra recoge sus teorías sobre los
ciclos económicos: según Mises, el ciclo se produce por la ideología inflacionista de los
bancos centrales que, al igual que los políticos y los hombres de negocios, prefieren mantener
bajos los tipos de interés de manera artificial, con el consiguiente exceso de inversiones.
En 1922 publicó su segundo trabajo importante, Socialismo, en el que predijo la ruina de
dicho sistema como consecuencia de la ausencia de precios, y en el que asimismo criticó la
intervención estatal por la alteración que producía en los mismos y en consecuencia en la
correcta asignación de los recursos. En 1944 sentó las bases de la moderna economía de la
burocracia y llamó la atención sobre el crecimiento descontrolado de las agencias
gubernamentales. En 1969 se retiró de la actividad académica, siendo a sus 87 años el
profesor en activo de más edad de Estados Unidos (Fernández, 2004).
Ludwig von Mises hoy día
Mises consiguió durante todo el siglo XX asentar una base sólida dentro de la escuela
austríaca de economía a partir de la publicación de “La acción humana (1949)”, a la par que
ha ejercido una notable influencia en otros economistas con teorías diametralmente opuestas
que a posteriori han sido premios Nobel, tanto en economía como en otras áreas (Remo,
2011).
Destaca la huella de Mises en autores como Milton Friedman, Joseph Schumpeter, Max
Weber y una larga lista de economistas que han seguido aportando conocimientos en el área
de la economía experimental. Para todos los que quieran seguir profundizando en la obra de
Mises, el Instituto Ludwig von Mises dispone de un amplio catálogo de estudios y referencias
a todos los niveles (Remo, 2011).
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

 El objetivo principal del presente informe es el de desarrollar un programa que sea

capaz de facilitar el cálculo y conocer sus principales procedimientos de cálculos.

OBJETIVO ESPECIFICOS

 Determinar las dimensiones específicas de las probetas de material sinterizado bajo las
normas
 Revisión bibliográfica de las diferentes fuentes de investigación.
 Analizar mediante la lectura y explicar en un documento bibliográfico los principales
ideas, claras y concretas del tema analizado.

DESARROLLO
Criterio de von Mises

El criterio de Von Mises, también llamado criterio de la máxima energía de distorsión, es

un criterio de resistencia estática, aplicado a materiales dúctiles, según el cual, el material no
fluirá en el punto analizado siempre que la energía de distorsión por unidad de volumen en el
punto no supere la energía de distorsión por unidad de volumen que se da en el momento de
la fluencia en el ensayo de tracción (González, 2014).

Para encontrar los esfuerzos que nos ayudaran a determinar el valor del esfuerzo máximo de
distorsión, tenemos de aplicar las siguientes formulas:

Para encontrar tau máxima se usa:

τ max= √ ¿ ¿ ¿

Para encontrar el sigma máximo y sigma mínima se aplica:

σ A= ( σ +2 σ )+τ
x y
xy σ B= ( σ +2 σ )−τ
x y
xy

Para encontrar los esfuerzos que nos ayudaran a determinar el valor del esfuerzo máximo de
distorsión, tenemos de aplicar las siguientes formulas:

Para encontrar tau máxima se usa:

τ max= √ ¿ ¿ ¿

Para encontrar el sigma máximo y sigma mínima se aplica:

σ A= ( σ +2 σ )+τ
x y
xy σ B= ( σ +2 σ )−τ
x y
xy

 El criterio de resistencia se escribe matemáticamente como:

donde Sy>0 es el límite de fluencia a tracción.

El coeficiente de seguridad en el punto analizado, de acuerdo con el criterio de von Mises se

obtiene de:

expresión que es válida para cualquier signo de las tensiones principales.

En el caso del estado tensional biaxial  el criterio de von Mises puede representarse

gráficamente en un diagrama σA-σB donde éstas representan las dos tensiones principales no
nulas, como se indica en la figura (González, 2014). La zona sombreada representa la zona
segura, para la cual el material no fluye de acuerdo con dicho criterio.

Teorías de fallas estáticas

En general, los materiales dúctiles sometidos a cargas estáticas están limitados por su
resistencia a cortante, mientras que los frágiles están limitados por su resistencia a tracción.
Esta situación implica que se debe desarrollar, por lo menos, una teoría para cada tipo de
material con el fin de cubrir las posibles necesidades. En primer lugar, se procederá a
introducir las teorías más utilizadas con materiales dúctiles, siendo estas la Teoría de Von
Mises-Hencky y la Teoría de Tresca-Guest (MECÁNICA, s.f.).
Teoría de Von Mises-Hencky
El mecanismo microscópico de fluencia se entiende que se debe al deslizamiento relativo de
los átomos del material dentro de su estructura de red. Este deslizamiento es causado por
esfuerzos cortantes acompañados por distorsión en la forma de la pieza. La energía
almacenada en la pieza por causa de esa distorsión es un indicador de la magnitud del
esfuerzo cortante presente. Para la obtención de una expresión que sea capaz de cuantificar la
energía de distorsión se comenzará analizando la energía de deformación (Torre, 2022).

Si en la ecuación 3.1 se tiene en cuenta para un estado tridimensional en el que el elemento se

encuentra sobre los planos principales, y por esto las tensiones normales sean máximas, se
obtiene que la energía total de deformación es la mostrada en la ecuación 3.2.

Si se opera se puede dejar dicha expresión en función de las tensiones principales tal y como
se muestra en la ecuación 3.3

donde “E” es el módulo de Young y “!” el coeficiente de Poisson que, sustituyendo en la

ecuación 3.2 se obtiene que:

La energía total de deformación “U” se puede considerar que es la formada por la energía
hidrostática “Uh”, siendo esta la correspondiente a tensiones uniformes a lo largo del
material, que es la causante del cambio del volumen de la pieza; y la energía de distorsión
“Ud”, causante de la modificación de la forma. De este modo se establecerá la ecuación 3.5.

Si se establecen las tensiones principales como la suma de las tensiones creadas por las
energías “Uh” y “Ud”, se obtiene que la tensión hidrostática es el mostrado en la ecuación 3.6:
Una vez despejado el esfuerzo hidrostático, se introduce en la ecuación 3.1. Posteriormente se
sigue el mismo patrón que el usado para llegar de la expresión 3.4, obteniéndose la ecuación
3.7 de la energía hidrostática.

Una vez obtenida la energía hidrostática se puede obtener la energía de distorsión restando a
la energía total la hidrostática:

Realizando un ensayo a tracción, en el que !1 = Sy (Siendo Sy la resistencia a fluencia) y !2 = !3

= 0, y una vez se sustituyen los valores en la ecuación 3.8, se puede obtiene la expresión 3.9.

Si posteriormente esta última se sustituye en la ecuación 3.8, se obtiene que:

La expresión 3.10 también puede expresarse en función de las tensiones aplicadas, quedando
por tanto como:

En el caso de tensiones contenidos en el plano, la expresión 3.11 se simplifica y queda tal y

como se muestra en la ecuación 3.12. Puede verse como, en la figura 3.1, la ecuación 3.12
describe una elipse en la que están contenidos todos los estados tensionales seguros.
Si la ecuación 3.12 se estudia para el caso en el que el material se encuentra sometido a
cortante puro, los esfuerzos principales quedan establecidos como
. Este estado tensional puede verse en la figura 3.1 como la línea
A-B , siendo A y B los puntos en los que el elemento fallará. Introduciendo estos valores en
dicha ecuación se puede llegar a la expresión 3.13, estableciendo, de este modo, la
posibilidad de obtener el límite de fluencia a cortante del material en función del límite de
fluencia a tracción del mismo.

Ecuación 3.2. Teoría de la Energía de Distorsión

Esta teoría postula que la falla es causada por la energía elástica asociada con la energía de
deformación por corte. La hipótesis de la energía de distorsión surge de la observación que
los materiales dúctiles sometidos a tensiones hidrostáticas tienen resistencias a la fluencia
que exceden los valores de los experimentos de tracción simples (Ver Figura 3.71.b). Esto
da la idea que la fluencia no es un proceso de tracción o compresión simples sino que hay
involucrada cierta distorsión angular en el volumen unitario más solicitado. Esta teoría
predice la fluencia bajo cargas combinadas con mayor exactitud que cualquier otra teoría
conocida. La teoría de la energía de distorsión se puede deducir matemáticamente de
varias maneras. Se analizarán algunas formas de obtener la expresión que rige el
comportamiento de fluencia, para poder cotejarlas y mostrar la utilidad en cada contexto.
En la Figura 3.72 se muestra un volumen elemental con las tensiones principales y como el
estado tensional puede disgregarse en dos, uno de tensiones hidrostáticas y otro de
tensiones de distorsión (Núñez, 2018). Las tensiones hidrostáticas se pueden hallar de la
siguiente manera:

 1  2  3 (3.159)
h 
3
La energía de deformación total del cuerpo de la Figura 3.72 viene dada por la expresión:
1
U  
 2  2  2  2       (3.160)

T 1 2 3 1 2 3 2 1 3
2E
Para hallar la energía de deformación para producir solo un cambio de volumen (como en
el caso de la Figura 3.72.b), se tiene que sustituir en (3.160) h por cada 1, 2 y 3, así se
obtiene:
3 2
U h  h 1 2  (3.161)
2E
Ahora reemplazando (3.159) en (3.161) y operando se tiene:
1 2
U  
 2  2  2  2   2   2  (3.162)

h 1 2 3 1 2 3 2 1 3
6E
Ahora la energía para distorsionar el cuerpo (Figura 3.72.c) se obtiene de la diferencia
entre (3.160) y (3.162), en consecuencia se obtiene:

1  1 3 2   1 2 2   2 3 2 

U  U U   (3.163)

Nótese que la energía de distorsión es nula si las tensiones principales son todas iguales es
decir si 1 =2 =3.
Figura 3.72. Volumen elemental bajo tensiones principales. Tensiones hidrostáticas y de distorsión.

Ahora bien, la hipótesis de la energía de distorsión postula que la fluencia ocurrirá

cuando la energía de distorsión de un volumen unitario sea igual a la energía de
distorsión del mismo volumen cuando se lo someta a un esfuerzo uniaxial hasta la
resistencia a la fluencia. Para un ensayo de tracción se cumple que 1 =e, 2 =3 =0,
luego la energía de distorsión se obtiene como:
1 2
U d  3E  e (3.164)

siendo e la denominada tensión efectiva o tensión de Von Mises.

En consecuencia la expresión de la teoría de la energía de distorsión se puede escribir como:
Sy
  (3.166)
e
ns
Donde ns y Sy son el coeficiente de seguridad y la tensión de fluencia del material.
Una de las formas más simples e inmediatas para obtener la mencionada expresión es
empleando el concepto de tensiones octaédricas. Se recordará de la expresión (3.35)
donde se definen las tensiones octaédricas tangenciales y normales. Entonces, comparando
(3.165) y (3.35) se puede obtener

Lo que significa que la falla se obtendrá cuando la tensión tangencial octaédrica alcance o
supere la tensión tangencial octaédrica de fluencia.
En consecuencia, es fundamental calcular tener varios esquemas con los cuales calcular e,
es decir la tensión equivalente. En el caso que el cuerpo se halle en un sistema cartesiano
tridimensional la tensión equivalente se puede obtener como:

e     

2 2   
2 2 22
 (3.168)
6
xxyy xxzz zzyy xy yzxz
 2
En el caso de tensiones en el plano:
 2  2    3 2
xx yy xx yy
(3.169)
  xy e
2
La teoría de la energía de distorsión también puede denominarse de las siguientes
formas:
- Criterio de Von Mises – Hencky
- Hipótesis de la tensión cortante octaédrica
- Hipótesis de la energía cortante

En la Figura 3.73 se puede apreciar una comparación entre las dos teorías: de la
energía de deformación y de la máxima tensión de corte:

Figura 3.73. Comparación de las teorías de energía de distorsión y de máxima tensión cortante.

NOTA: Es importante tener en cuenta que los contornos de las regiones de

definición de los criterios de falla (Figuras 3.72 y 2.73), corresponden a un
factor de seguridad unitario en las ecuaciones de cálculo. Esto se puede ver
claramente en la Figura 3.74.
Figura 3.74. Zona de tensiones límite y perfil de tensiones permitidas
Placa Superior junto con Punzón
Tensiones (Von Mises)

Figura 21. Esfuerzo de Von Mises del molde en el punzón

CONCLUSION
Del análisis de este ejemplo de aplicación del método combinado de elementos finitos y
discretos en el análisis de problemas geo-estructurales, se concluye que:

 dicho método es razonablemente aplicable para estudiar este tipo de problemas,

dando en general resultados del orden de lo esperado.

 A pesar de obtener resultados del orden esperado, para poder decir que el modelo
predice de un modo suficientemente fiable los resultados que se produciría en la
realidad, sería necesario aplicar un proceso similar al realizado en esta tesina a un
caso real, y contrastar los resultados reales obtenidos.

 En caso de continuar obteniendo resultados del orden, pero no lo suficientemente

precisos, habrá que mejorar la estimación de parámetros, sobre todo en el caso
bidimensional, donde dicho campo presenta más incertidumbre.

 También será necesario continuar trabajando en el modo de simulación del

procedimiento constructivo mediante tuneladora y comprobar si esa es la posible
causa tanto de las altas tensiones que se producen en el anillo, como de las altas
convergencias que se dan en el mismo.

 En caso de no ser ese el motivo de justificación de las altas tensiones, sería

necesario trabajar en el campo de los elementos finitos como método para
 modelar el anillo del túnel.

 Igualmente será necesario mejorar el contacto que se produce en entre el terreno y

el anillo, evitando esos picos tensionales que se producían en el mismo.

 Finalmente, hay que tener en cuenta, que este método únicamente nos servirá para
predecir lo que pueda suceder en una sección determinada de un túnel que por
algún motivo especial nos interese estudiar. No sirviendo este método para
predecir cuál es el punto débil de toda la longitud de un túnel.

Bibliografía
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